Używane Studer Favorit Cnc na sprzedaż (9 228)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Pojemność: Odległość między środkiem wrzeciona a prowadnicami mm 220 Średnica obrotu nad łożem mm 440 Średnica obrotu nad suportem mm 230 Maks. średnica obrotu nad łożem mm 400 Maks. długość obrotu między pinolami mm 1.000 / 1.500 Szerokość łoża mm 330 Głowica wrzeciona: Odległość od środka wrzeciona do łoża mm 220 Końcówka wrzeciona zgodnie z normą DIN 55027 Typ C6 Otwór wrzeciona zgodnie z DIN 55027 mm 66 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3.500 Średnica trzypazowego uchwytu mm 250 Otwór trzypazowego uchwytu mm 76 Moc silnika wrzeciona S1 100% / S6 40% / S6 25% kW 10 / 14 / 17 Moment obrotowy wrzeciona S1 100% / S6 40% / S6 25% Nm 159 / 224 / 272 Suport: Skok w osi X mm 235 Skok w osi Z mm 1.000 / 1.500 Szybkość posuwu w osi X m/min 6 Szybkość posuwu w osi Z m/min 8 Konik: Skok pinoli mm 120 Guedez Ai N Dopfx Aqusg Średnica pinoli mm 65 Stożek wewnętrzny MT 4 Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 620 MANUAL PLUS Dokładność: Dokładność pozycjonowania mm +/- 0,010 na 1.000 Dokładność powtarzalności mm 0,010 na 1.000 Dane ogólne: Wymiary (bez panelu sterowania): dł. x szer. x wys. mm 2.500 x 1.600 x 1.800 Masa kg 2.500 Maks. moc zainstalowana kVA 16

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Gujdpfx Aqjxy Tlwsusg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Oś X: 800 mm, oś Y: 400 mm, oś Z: 400 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 150 kg, oprogramowanie: Windows 7, w zestawie dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia w miejscu jego lokalizacji. Guedpfx Aqszzqa Ueuog

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Liczba osi: 3, sterowanie: FANUC, moc przyłączeniowa: 10 kVA, waga: 3,7 tony, możliwość oględzin na miejscu. Gedpfszzqb Eox Aquoug

Rok budowy: 2008, stan: używany, Oś X: 330 mm, oś Z: 1650 mm, maks. średnica obrabianego elementu nad stołem: 910 mm, średnica obrabianego elementu nad suportem: 560 mm, rozstaw między centrami: 1820 mm, standardowa średnica obrabianego elementu: 450 mm, maks. średnica obrabianego elementu: 610 mm, maks. długość obrabianego elementu: 1650 mm, średnica otworu na pręt: 184 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 12–1200 obr./min, stożek wrzeciona: A2-15, średnica otworu wrzeciona: 200 mm, średnica łożyska wrzeciona: 266 mm, typ głowicy: T10, wysokość narzędzia kwadratowego: 32 mm, średnica uchwytu wiertła: 65 mm, skok suportu: 1400 mm, skok pinoli: 200 mm, stożek pinoli: MK5, średnica pinoli: 160 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 m/min, przesuw roboczy osi X: 0–1260 mm/min, przesuw roboczy osi Z: 0–1260 mm/min, moc silnika wrzeciona: 30/37 kW, serwomotor osi X: 4 kW, serwomotor osi Z: 7 kW, pompa hydrauliczna: 2,2 kW, pompa smarowa: 0,004 kW, pompa chłodząca: 1,1 kW, moc przyłączeniowa: 52 kW, pojemność zbiornika chłodziwa: 300 l, zbiornik hydrauliczny: 83 l, zbiornik oleju smarowego: 4 l, długość: 4740 mm, szerokość: 2130 mm, wysokość: 2090 mm, waga: 11 t, wraz z dokumentacją. Maszyna została uruchomiona w 2008 roku i pracowała tylko w jednej zmianie, obecnie nie jest używana i stoi od około 2-3 lat. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Guodpfxezz Irus Aqueg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 31.211.014, wysokość centru: 225 mm, długość szlifowania: 1 000 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm, średnica szlifowania: 500 mm, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 500 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kellenberger UR 175x1000 CNC Kelco 70, w pełni sprawna Możliwość zwiększenia od 175 do 225 (można przywrócić pierwotne ustawienie) Gujdpsyyur Iofx Aqusg Numer maszyny: 31.211.014, rok produkcji: 1987 Przygotowana do montażu wewnętrznego szlifierza Wyposażenie: 1x lewy kołnierz tarczy szlifierskiej 1x prawy kołnierz tarczy szlifierskiej 1x uchwyt obrotowy z różnymi mocowaniami do narzędzi 1x magnes do mocowania obrabianych elementów 1x filtr papierowy Brak gwarancji, rękojmi ani możliwości zwrotu dostępna od ręki, odbiór w miejscu ustawienia W razie potrzeby możliwy transport.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC Tokarsko-frezarskie centrum Okuma Multus B300II-W Sterowanie: OSP-P 300SA Rok produkcji: 2022 Wewnętrzny nr maszyny: 55 Oś X: 580 mm Gjdpjy Ewy Sofx Aquoug Oś Y z przesuwem: (+80/-80 mm) 160 mm Oś Z: 935 mm Oś B: do 225°, pozycjonowanie co 0,001° Oś W: 1 000 mm Długość toczenia: 900 mm Średnica toczenia: 630 mm Uchwyt narzędziowy: HSK A63 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Wyposażenie: - System monitorowania narzędzi - Sonda do pomiaru narzędzi - ONE touch IGF - Przenośnik taśmowy przegubowy - Zbiornik chłodziwa z pompą 20 bar - Przygotowanie do pomiaru w trakcie procesu - Korekcja wysokości narzędzia w osi Y dla narzędzi tokarskich - Hi-Cut Pro – sterowanie do obróbki z wysoką prędkością

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CNC Heidenhain lub Sinumerik Przesuw w osi X: do 1 800 mm Przesuw w osi Y: do 1 600 mm Przesuw w osi Z: do 1 250 mm Obciążenie stołu: do 5 000 kg Średnica wrzeciona: 105 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (max.): 3 300 obr./min Długość stołu: 1 400 mm Szerokość stołu: 1 600 mm Przesuw w osi W: 630 mm Guedor Hdqxopfx Aqusg Opcjonalnie: Automatyczny zmieniacz narzędzi.....40 pozycji Chłodzenie przez wrzeciono.....20 bar Osłona przeciwbryzgowa wokół stołu obrotowego Podajnik wiórów Chłodnica oleju Czujnik pomiarowy

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Gusdow Dcccopfx Aqueg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Godpfx Aqsvvi Speueug Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gusdpsvvi Nzjfx Aqujg

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Gujdpfsxy Tmnsx Aqusg Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 16 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka OKUMA SPACE TURN LB3000 EX Rok produkcji 2008 Jednostka sterująca: OSP-P200L Gusdpfx Asz Aku Ioqueg Maksymalna długość obrabianego elementu*1 (zakres): 500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 400 mm W zestawie podajnik prętów, model: IEMCA MASTER 880 33 P/R Transporter wiórów na taśmie W zestawie oprogramowanie do obróbki zębów wraz z odpowiednim narzędziem do ich tworzenia (zgodnie ze zdjęciem).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0271, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Z: 560 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 65 mm, model sterownika: Fanuc 0i-TD, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu nad stołem: 600 mm Średnica obrotu nad suportem: 400 mm Maksymalne wymiary obrabianego elementu: Ø 300 × 510 mm Skok osi X: 205 mm Skok osi Y: ±52,5 mm Skok osi Z: 560 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6000 obr./min Moc silnika głównego: 15/11 kW Maksymalna średnica pręta: 65 mm Szybkość przesuwu osi X/Y/Z: 36 m/min Guodpfx Aqezzx Igouog Liczba miejsc na narzędzia: 12 Liczba pozycji narzędzi: 24 Moc narzędzi napędzanych: 3,7 kW Czas przełączania suportu: 0,11 s DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 0i-TD Wymiary i waga Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2325 × 1600 × 1600 mm Waga: 2900 kg WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, 0,7 MPa Transformator Podajnik wiórów Sonda do pomiaru narzędzi Uchwyt trzpiecowy, w tym 3 trzpiece Hydrauliczny, trzypazowy uchwyt Magazyn prętów LNS, dla prętów o długości do 3 m Wyrzutnik obrabianego elementu System podawania i odbioru obrabianych elementów Monitorowanie obciążenia narzędzia Separator oleju Dokumentacja Wysoce sztywny, odlewany stół

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 887 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka BIGLIA, model B620Y Rok produkcji: 2022 Gsdpfx Aez Apk Ujqusug Automatyczny system podawania i obrotowego suportu Jednostka sterująca: Fanuc Maksymalna długość obrabianego elementu*1 (zakres): 620 mm Średnica obrabianego elementu: 360 mm Średnica obrabianego pręta: 70 mm Mocowanie wrzeciona: ASA 8 Prędkość wrzeciona: 4500 obr./min Moc wrzeciona do obróbki skrawaniem: 30 - 40 kW Moc napędzanych osi: 11 - 13 kW Transportnik wiórów z taśmą

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 260 mm, długość stołu: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, # Centrum obróbcze CNC 532 Metal Technics Polska MTP CNC 532 ## OFERTA SPECJALNA - RABAT 5% Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat: 896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa, w pełni sprawna Lokalizacja: Sokołów Podlaski, Polska ## Opis MTP CNC 532 to kompaktowe i precyzyjne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia i gwintowania stali, aluminium, metali nieżelaznych oraz tworzyw konstrukcyjnych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, serwonapędy SIEMENS, precyzyjne prowadnice liniowe oraz śruby kulowe. Sztywna konstrukcja zapewnia wysoką stabilność, dokładność i powtarzalność obróbki. Maszyna doskonale sprawdzi się w warsztatach CNC, narzędziowniach, prototypowniach oraz przy produkcji mało- i średnioseryjnej. Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza chroni operatora przed wiórami i chłodziwem, a automatyczny układ smarowania ogranicza wymagania konserwacyjne. ## Dane techniczne * Stół: 800 x 260 mm * Stożek wrzeciona: BT30 (BT40 opcjonalnie) * Przesuw X/Y/Z: 500 / 320 / 420 mm * Odległość wrzeciono-stół: 90-470 mm * Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Magazyn narzędzi: 10 pozycji * Szybkie przesuwy X/Y/Z: 10 / 10 / 8 m/min * Posuw roboczy: 2,6-2500 mm/min * Moment serwonapędów X/Y/Z: 6 / 6 / 7,7 Nm * Dokładność pozycjonowania: +/- 0,02 mm * Powtarzalność: +/- 0,01 mm * Moc silnika głównego: 3,7 kW * Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy: SIEMENS * Zasilanie: 400 V, 3-fazowe * Wymiary: 2100 x 1800 x 2200 mm * Masa: 2100 kg ## Wyposażenie standardowe * Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy SIEMENS * Wrzeciono 8000 obr./min * Automatyczny magazyn 10 narzędzi * Zamknięta przestrzeń robocza * Precyzyjne prowadnice liniowe i śruby kulowe * Automatyczny układ smarowania * Układ pneumatyczny * Oświetlenie LED * 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna * Deklaracja zgodności CE * Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi ## Zastosowanie Idealna do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania, produkcji prototypowej, pracy w narzędziowniach i warsztatach CNC oraz produkcji seryjnej. ## Transport, gwarancja i serwis Transport dostępny na terenie całej Europy. Koszt ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Możliwy jest również bezpłatny odbiór osobisty z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją, wraz z obsługą serwisową i dostępem do części zamiennych. Serwis pogwarancyjny oraz części zamienne są również dostępne po zakończeniu gwarancji. ## CENA PROMOCYJNA Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat 5%: -896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Do ceny należy doliczyć VAT, jeśli ma zastosowanie. Metal Technics Polska Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polska Gusdpfx Asy Ht Axoquog Skontaktuj się z nami, aby sprawdzić dostępność, uzyskać wycenę transportu, dodatkowe zdjęcia, filmy lub indywidualną ofertę handlową.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 93200, długość toczenia: 500 mm, średnica toczenia: 270 mm, przelot wrzeciona: 70 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 600 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 36 obr./min, przebieg osi X: 180 mm, przesuw osi Z: 510 mm, masa całkowita: 4 200 kg, Długość robocza 500 mm Maks. średnica obróbki 270 mm Przelot nad łożem 440 mm Prędkości wrzeciona 36 - 3600 obr./min Gusdpfxey Ibips Aqujg Otwór wrzeciona 70 mm Liczba narzędzi 8 szt. Przesuw osi X 180 mm Przesuw osi Z 510 mm Sterowanie MAZATROL T - 32

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Gedpszlbpbsfx Aqueug Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Rok budowy: 2017, stan: używany, Używana maszyna Rok produkcji: 2017 Wyposażenie i dane techniczne: automatyczna ploterka tnąca z systemem odsysania na powierzchni roboczej automatyczny stół tnący z automatycznym rozpoznawaniem obrazów do druku i punktów odniesienia powierzchnia robocza składa się z 40 oddzielnych sektorów próżniowych, które są automatycznie aktywowane w razie potrzeby wielofunkcyjna głowica tnąca do cięcia, rowkowania i frezowania materiałów o grubości do 50 mm możliwość cięcia wieloprzecinkowego, umożliwiająca jednoczesne cięcie różnych podłoży automatyczne ustawianie narzędzi system projekcji wideo do optymalizacji wykorzystania materiału prędkość cięcia do 102 m/min, przyspieszenie 1,4 G automatyczne wykrywanie wysokości podłoży obszar roboczy 3100 x 2000 mm sektory odsysające w obszarze roboczym: 40 prędkość cięcia do 102 m/min program narzędzi: narzędzie do rowkowania, oscylacyjne noże, górna frezarka Elitron CAD & CUT (oprogramowanie) Elipack Silnik frezujący: - Maksymalna prędkość obrotowa: 60 000 obr/min - Moc ciągła S1 (100%): 0,9 kW - Moc S6 (60%): 1,0 kW - Moc maksymalna Pmax: 2,1 kW przez maksymalnie 5 sekund - Silnik: Asynchroniczny silnik trójfazowy - Częstotliwość: 2000 Hz - Wymiana narzędzi: Pneumatyczna, bezpośrednia - Zakres mocowania: do 6 mm lub 1/4 cala - Chłodzenie: Bez chłodzenia, odprowadzanie ciepła przez uchwyt wrzeciona - Stopień ochrony: IP54 Godpfx Aqozlbqleujug - Średnica obudowy: 61,9 mm - Waga: 3,3 kg - Kierunek obrotów: prawoskrętny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, siła nacisku: 100 t, Siła nacisku: 1000 kN (100 ton) Długość gięcia: 2050 mm Skok: 215 mm Wysokość otwarcia: 500 mm Gardziel: 400 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Zderzak tylny: osie X, R, Z Dokładność osi Y: ±0,004 mm Moc silnika: 7,5 kW Gusdpjzclc Iefx Aqusg Waga: 7400 kg Rok produkcji: 2008

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Średnica obrabianego przedmiotu nad stołem: 180 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 75 mm Długość toczenia: 325 mm Skok suportu (oś X): 56 mm Skok suportu wzdłuż osi (oś Z): 176 mm Gujdpfjy Emfwjx Aqujg Sterowanie: Fanuc 21T Zakres prędkości obrotowej: 20 - 6300 obr./min Średnica zewnętrzna wrzeciona w przednim łożysku: 50 mm Siła posuwu w osi Z (maks.): 3000 N Otwór wrzeciona: 30 mm Moc wrzeciona głównego: maks. 3,7 kW Wykonanie elektryczne – napięcie/częstotliwość: 400 / 50-60 V/Hz Masa maszyny (przybliżona): 1,0 t Wymiary maszyny (przybliżone): dł. x szer. x wys.: 2,2 x 1,0 x 1,62 m Maszyna wyprodukowana w 1999 r., uruchomiona po raz pierwszy w 2000 r. EMCO TURN 325 to uniwersalna tokarka CNC/konwencjonalna z oferty firmy EMCO-Group (Austria). Znajduje się w średnim zakresie mocy i wielkości i jest często stosowana w szkoleniach, warsztatach i produkcji. Jest szczególnie przeznaczona do precyzyjnej obróbki drobnych elementów, wałów i elementów mocowanych w uchwycie. Automatyczny uchwyt różne akcesoria dostępny interfejs do podajnika prętów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wrzeciona: 130 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość posuwu oś X: 3 500 mm, długość posuwu osi Y: 2 000 mm, długość posuwu oś Z: 1 250 mm, długość posuwu oś W: 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 000 kg, skok wrzeciona: 800 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, WHN13-CNC, KAPITALNY REMONT 2025 | 3.0996 ■ POZIOMA Wiertarko-frezarka – TYP T ■ PRODUCENT: TOS VARNSDORF Godpfxeztqyfe Aqujug ■ ROK KAPITALNEGO REMONTU: 2025 ■ STAN: PO KAPITALNYM REMONCIE ■ GWARANCJA: TAK ■ DOSTĘPNA OD RĘKI SPECYFIKACJA ■ System sterowania HEIDENHAIN TNC 640 ■ Pokrętło ręczne HR510 ■ Napędy HEIDENHAIN i silniki SIEMENS ■ Przygotowana do chłodzenia poprzez oś wrzeciona i automatycznej wymiany narzędzi ■ Możliwość wyposażenia w dodatkowe akcesoria – dostawa na zamówienie

Stan: dobry (używany), Szlifierka CNC 3 agregaty szlifujące po każdej stronie Guedpfx Ajvviamsqusg

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Maszyna dwuwrzecionowa z dwoma rewolwerami, maksymalne obroty wrzeciona 6000 obr./min, z podajnikiem wibracyjnym, jednostką manipulacyjną robotyczną oraz jednostką do pomiarów poobróbkowych. System sterowania Fanuc. Wymiary: 2400 x 1650 x 1790 mm (jednostka główna). Guodpfslgy U Eex Aqujg

Stan: używany, Frezarka CNC DECKEL typ FP 3 A Frezarka narzędziowa z kołami ręcznymi, również do pracy konwencjonalnej Numer seryjny 2206 - Rok produkcji 1982 Sterowanie ścieżką CNC GRUNDIG CNC 2101 Odległości przesuwu X: 490 mm, Y: 300 mm, Z: 340 mm Rozmiar stołu 705 x 425 mm Uchwyt wrzeciona SK 40 Skok wrzeciona 100 mm Prędkość wrzeciona 25 - 2500 obr./min. 21 kroków Gusdpfx Aqsv R E Rdeuog Prędkość posuwu 5 - 500 mm/min. zmienna w sposób ciągły Prędkość szybkiego przesuwu 1200 mm/min. Silnik wrzeciona napędowego 2 / 4 kW biegunowość zmienna Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz - Sterowanie ścieżką CNC GRUNDIG CNC 2101 - mechaniczne koła ręczne dla wszystkich trzech osi - Uniwersalny obrotowy stół obrotowy - Głowica frezarki pionowej z możliwością obrotu i ręcznej regulacji o 200 mm - Mocowanie narzędzi hydromechaniczne - Urządzenie chłodzące w podstawie maszyny - Obudowa ochronna z przodu i z boku z 3 składanymi drzwiami - Szafa sterownicza obok (dł. x szer. = 600 x 430 mm) Wymagania przestrzenne Dł. x Szer. x Wys. 1900 x 1700 x 1950 mm Masa 1700 kg (maszyna 1540 kg + szafa elektryczna 160 kg) bardzo dobry stan