Używane Sirio Th85T Thermal Processor na sprzedaż (1 565)

Stan: używany, Ta oferta dotyczy mikrofali próżniowej Milestone RHS-1 Microwave Vacuum Histoprocessor. Systemy do przetwarzania tkanek RHS skracają czas obróbki do 1/3 czasu wymaganego przez konwencjonalne procesory tkanek. Jakość preparatów jest wyjątkowa i powtarzalna. Teraz możesz jednocześnie przetwarzać wszystkie typy tkanek za pomocą jednego programu. System praktycznie nie wymaga konserwacji i jest gotowy do pracy w każdej chwili. Wyobraź sobie ogromne korzyści związane ze skróceniem czasu realizacji zleceń w laboratorium i dla pacjenta. System RHS pozwala uzyskać wyniki tego samego dnia oraz wymaga jedynie jednego przyjaznego dla środowiska odczynnika i parafiny. Koniec z ksylem i magazynowaniem wielu odczynników w laboratorium. Hsdsxzhxbjpfx Ah Uer

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 Automatyczny procesor do termicznych płyt metalowych Hodpfx Ajzf Ivzeh Usr Szerokość wejściowa: 85 cm, w zestawie chłodnica Wyczyszczony i przetestowany Wszystkie oferty z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komora wędzarnicza Maurer-Atmos na 3 wózki Producent: Maurer-Atmos Typ urządzenia: komora wędzarniczo-parzelnicza z generatorem dymu ciernego Komora wędzarnicza Maurer-Atmos przeznaczona do obróbki termicznej (wędzenia, suszenia, gotowania) produktów mięsnych, rybnych i wędlin. Urządzenie wyposażone w generator dymu ciernego, umożliwia wędzenie na gorąco i zimno, zapewniając doskonałą jakość, barwę i aromat produktu. Pojemność: 3 wózki wędzarnicze Hsdpfextvh Iex Ah Uor Wymiary wewnętrzne: 3100 × 1100 × 2000 mm Wymiary całkowite: 4000 × 1800 × 3300 mm Typ generatora dymu: Friction smoke generator (generator dymu ciernego) Komora Maurer-Atmos to niezawodne, przemysłowe rozwiązanie dla zakładów mięsnych i przetwórczych, umożliwiające równomierne wędzenie i obróbkę termiczną do trzech wózków jednocześnie. Zastosowanie generatora dymu ciernego pozwala na efektywne zużycie materiału wędzarniczego i uzyskanie powtarzalnych rezultatów wysokiej jakości.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 11 472 h, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: System 16iM, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Makino SNC 64-A15 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona głównego w zakresie od 300 do 30 000 obr/min i mocą silnika wrzeciona 15 kW. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi mieszczący 15 pozycji i oferuje prędkość posuwu do 16 000 mm/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki grafitu i metalu, rozważ pionowe centrum obróbcze Makino SNC 64-A15, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Elektryczne • Napięcie robocze: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Fazy: 3-fazowy • Prąd znamionowy: 90 A • Zalecany bezpiecznik zasilania: 100 A (powolny/zwłoczny) • Rozmiar kabla zasilającego: 35 mm² miedź • Schemat połączeń: 4036 EP 0024 • CNC / Sterowanie • Sterowanie mikrokomputerem: Professional A • CNC: FANUC System 16iM • Połączenie DNC: Interfejs serwera danych • Zintegrowana pamięć IC: 160 MB Hsdpfoyvq Drex Ah Usr • Interpolacja: NURBS • Programy: 125 programów głównych i podprogramów przechowywanych jednocześnie • Wejście współrzędnych: Dostępne wejście współrzędnych biegunowych • Szybkie sterowanie konturami: Super-GI • Procesor: RISC do szybkich obliczeń obróbki 3D • Konstrukcja mechaniczna • Rama maszyny: Konstrukcja spawana z żeliwa • Układ osi: System stołu krzyżowego (X, Y); typ konsoli osi Z • Prowadnice: Wstępnie obciążone prowadnice liniowe kulkowe • Stabilność termiczna: Chłodzenie obiegiem oleju dla stabilizacji temperatury wrzeciona • Wydajność osi • Szybki przesuw: do 16 000 mm/min • Jednoczesna obróbka: 3-osiowe frezowanie konturowe • Dokładność konturu: wysoka (sterowanie Super-GI) • Wrzeciono • Uchwyt narzędzia: HSK-A63F • Moment obrotowy: 21 Nm • Średnica łożyska przedniego: 55 mm • System narzędzi • Pojemność magazynu narzędzi: 15 narzędzi • Monitorowanie uszkodzeń narzędzi: Tak • Automatyczna wymiana narzędzi: Tak • Zastosowania / możliwości • Frezowanie elektrod grafitowych (w tym długimi narzędziami) • Obróbka elektrod miedzianych • Frezowanie stali hartowanej • Zaprojektowany dla automatycznych sekwencji produkcyjnych • Zoptymalizowane wykończenie powierzchni • Możliwość dokładnego frezowania 3D • Systemy standardowe/zintegrowane • Grafitowy system odpylania • Usuwanie pyłu poprzez: nadmuch powietrza, odsysanie wrzeciona, odsysanie narzędzia • System filtrów z automatycznym pojemnikiem zbiorczym • Smarowanie minimalną ilością (MQL) • Zaprojektowany do szybkiej obróbki grafitu • Nadaje się do hartowanych rdzeni form

Stan: bardzo dobry (używany), Logopak 920 II PF etykieciarka do palet Producent: Logopak Etykieciarka do palet Model: 920 II PF Państwa korzyści w skrócie: Najwyższa wydajność (do 240 palet/godz.) Mniej wymian rolek Maksymalna elastyczność Hsdpfx Ahow U Tc Ts Ujr Solidna konstrukcja (obudowa ochronna) Intuicyjna obsługa przez panel dotykowy System szybkiej wymiany modułu drukującego Termodruk bezpośredni lub transferowy do etykiet aż do formatu A3 Wewnętrzna baza danych, diagnostyka błędów i wiele innych funkcji Możliwość pracy jako niezależne urządzenie lub w sieci VLP 210 II F system druku etykiet Logopak VLP 210 to inteligentny system drukowania etykiet do oznaczania produktów kodem kreskowym. Wytrzymała konstrukcja mechaniczna z obudową odlewaną z aluminium o grubości 10 mm i masywnymi stalowymi zawiasami została zaprojektowana specjalnie do pracy ciągłej w trudnych warunkach przemysłowych. Drukarka może być sterowana zewnętrznie za pomocą interfejsu szeregowego lub, dzięki wbudowanej inteligencji, pracować jako samodzielne urządzenie. SPECYFIKACJA Prędkość druku: 150 mm/s Średnica gilzy: 50 mm/76 mm Średnica rolki etykiet: 180 mm Wielkość czcionki: 2 mm–50 mm Kierunek druku: obracany o 90°, 180° i 270° Typy kodów kreskowych: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A Interfejs: V.24 lub 20 mA, możliwość podłączenia do sieci Pamięć RAM: 1 MB pamięci CMOS z podtrzymaniem bateryjnym, rozszerzalna do 8 MB Temperatura pracy: 5 °C do 40 °C Wymiary (szer. x dł. x wys.): 700 mm x 500 mm x 400 mm Waga: ok. 50 kg Obudowa: stal malowana Wbudowana inteligencja: jednostka sterująca IP54 z wydajnością Power Leap II® • Przyjazny dla użytkownika interfejs z kolorowym wyświetlaczem LCD i ekranem dotykowym • Wielojęzyczny interfejs użytkownika (standard) • Wewnętrzna baza artykułów i rejestracja błędów (standard) • Zdalna konserwacja do aktualizacji oprogramowania (opcja) • 10 standardowych czcionek, 4 skalowalne • Podwójne procesory RISC 64-bitowe, częstotliwość 150 MHz • RS 422 i 20 mA, dostępny także port Ethernet (10/100 Mbit) • Przemysłowa magistrala polowa do sterowania E/A (CAN-Bus) z elastycznym programowaniem w języku wysokiego poziomu PLC • Do 200 cyfrowych wejść/wyjść do sterowania procesem bez strat wydajności Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziecie Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, Przebiegi osi: Podłużny (X): 2500 mm Pionowy (Y): 1250 mm Poprzeczny (Z): 1000 mm Wymiary stołu obrotowego: Długość: 1000 mm Szerokość: 1000 mm Maks. obciążenie stołu: 5000 kg Rowki teowe: 6 x 22 mm H10 Moc napędu: 24 kW przy 100% ED Uchwyt narzędziowy: ISO 50, DIN 69871 - AD Prędkości obrotowe: 20 – 4000 min⁻¹ Moment obrotowy: 479 Nm Zakres posuwów (osie X, Y, Z): 10 – 10000 mm/min Posuwy szybkie (osie X, Y, Z): 25000 mm/min Waga: ok. 15000 kg Hedpfoykbxzsx Ah Uer Wyposażenie: - Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa wg DIN 69871 forma AD, włącznie ze smarowaniem minimalną ilością oleju z 15 różnymi dozowaniami, programowane funkcje M: 20 bar - Stół obrotowy CNC, rozmiar 1000 x 1000 mm jako 4. oś zintegrowana z układem sterowania maszyny. Maks. obciążenie transportowe 5000 kg, dokładność pozycjonowania ±5", powierzchnia stołu z 22 rowkami teowymi - Przenośnik wiórów typu TA-D 25 - Magazyn narzędzi Akcesoria - Przesuwany od frontu pulpit sterowniczy z systemem sterowania Heidenhain iTNC 530 (1 procesor) - Przenośne elektroniczne kółko ręczne HR 420 z kablem spiralnym 3 m (opcja) - Kompensacja wydłużeń cieplnych 3D - Automatycznie indeksowana głowica frezarska/2 płaszczyzny, podział 2,5° (H200) (opcja) - Odległość od nosa wrzeciona do krawędzi stołu 250 mm - Stół obrotowy CNC, rozmiar 1000 x 1000 mm jako 4. oś zintegrowana z układem sterowania maszyny. Maks. obciążenie transportowe 5000 kg, dokładność pozycjonowania ±5", powierzchnia stołu z 22 rowkami teowymi. - System chłodzenia, pojemność zbiornika 150 l, ciśnienie 5 bar, wydajność 50 l/min, wypływ poprzez pierścień wokół wrzeciona - Kabina ochrony przed rozbryzgami, zamknięta z 4 stron, przednie drzwi przesuwne, dodatkowe drzwi przesuwne z lewej strony korpusu maszyny oraz okna na wszystkich 4 ścianach - Silniki napędowe Heidenhain na wszystkich osiach z technologią napędów cyfrowych - System prowadnic liniowych INA na wszystkich osiach - Bezpośredni liniowy system pomiarowy Heidenhain na wszystkich osiach - Teleskopowe osłony prowadnic osi X - Śruby kulowe w osiach X, Y i Z - Automatyczne smarowanie cykliczne wszystkich osi i mechanizmów ruchu - Instalacja elektryczna Siemens - Układ hydrauliczny Vickers

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 1 500 mm, szerokość stołu: 3 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna grubość obrabianego elementu: 150 mm Zakres cięcia plazmowego: od 0,5 do 60 mm Zalecany zakres cięcia: od 0,5 do 40 mm Maksymalna głębokość cięcia: 30 mm Szerokość stołu: 3000 mm Długość stołu: 1500 mm Głowice tnące: 1 Posuw: 20 000 mm/min Regulacja wysokości: 400 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: CNC Powierzchnia filtra: 100 m² Wydajność wentylatora: 4500 m³/h Moc silnika układu odsysania: 5,5 kW Pobór prądu: 11,5 A Poziom hałasu: 75 dB(A) (+ maks. 10 dB(A) podczas impulsu czyszczenia) Przyłącze odsysania: DN 250 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kVA Napięcie zasilania: 400 V/50 Hz lub 480 V/60 Hz Rodzaj prądu: 3Ph+N+PE Wymagane miejsce: ok. 4,5 x 2,5 m Falownik: EATON, umieszczony po lewej stronie w obudowie sterowniczej Konstrukcja wentylatora: na maszynie, w tym kolano tłumiące dźwięk, po prawej stronie WYPOSAŻENIE Wytrzymałe łoże maszyny z precyzyjnymi prowadnicami Wózek poprzeczny na łożyskach kulkowych Termiczna izolacja obszaru napędu i cięcia Automatyczne wyszukiwanie wysokości i regulacja wysokości głowicy tnącej Uchwyt głowicy tnącej z zabezpieczeniem przed kolizją Dostęp do obszaru cięcia z 3 stron Stół odsysający SATOTEC Źródło prądu Kjellberg Q1500 W pełni automatyczna konsola gazowa do cięcia plazmowego Q-Gas Hedpezlg E Iefx Ah Uor Moduł CAD/CAM Lantek Expert Cut Układ odsysania TEKA EcoCube Automatyczne czyszczenie filtra (PLC) Przyłącze sprężonego powietrza i odpływ kondensatu Śruba uziemiająca Kable w wykonaniu UL

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 750 kg, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 220 mm, przesuw osi Z: 220 mm, Średnica drutu (maks.): 0,3 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 350 mm Skok osi Y: 220 mm Skok osi Z: 220 mm Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 1000 × 550 × 220 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 750 kg Maksymalny kąt stożka: ±45° / 220 mm Standardowy kąt stożka: 30° Średnica drutu: 0,1–0,3 mm Hedpfx Aezlnrcsh Usr Prędkość cięcia: 300 mm²/min SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie CNC: sterowanie wieloprocesorowe na platformie PC Dokładność i jakość powierzchni Chropowatość powierzchni Ra: min. 0,22 µm Rozdzielczość pomiarowa: 0,05 µm WYPOSAŻENIE Windows XP Ekran dotykowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: 117591299, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Masa: 17 600 kg Długość bez osprzętu: 2,55 m Długość z osprzętem: 3,70 m Szerokość bez osprzętu: 0,9 m Szerokość z osprzętem: 1,25 m Wysokość bez osprzętu: 4,15 m Wysokość z osprzętem: 4,30 m Napięcie zasilania: 415 V AC Częstotliwość: 50 Hz Olej hydrauliczny: AGIP OSO 46 Olej termiczny: AGIP ALARIA 3 WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Hsdpfx Ahsznmdvj Uer

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA158 to półautomatyczna bandownica przeznaczona do szybkiego i powtarzalnego zabezpieczania kartonów, paczek, pudełek, pakietów oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Urządzenie ogranicza liczbę czynności wykonywanych ręcznie i usprawnia przygotowanie towarów do wysyłki lub magazynowania. Po ręcznym przeprowadzeniu taśmy wokół produktu urządzenie wykonuje pozostałe etapy cyklu spinania. Wbudowany napinacz odpowiada za naprężenie taśmy, natomiast mechanizm zgrzewający wykonuje termiczne połączenie i odcina nadmiar materiału. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Korzyści z zastosowania bandownicy BA158 szybsze przygotowywanie kartonów, paczek i opakowań zbiorczych do transportu, ograniczenie pracy ręcznej dzięki automatycznemu napinaniu, zgrzewaniu i odcinaniu taśmy, brak konieczności stosowania dodatkowych zapinek, powtarzalne i równomierne spinanie opakowań, możliwość dopasowania siły naprężenia taśmy do rodzaju zabezpieczanego produktu, wygodne spinanie produktów o różnych wymiarach, oszczędność miejsca na stanowisku pakowania dzięki kompaktowej konstrukcji, łatwe podłączenie urządzenia do standardowego gniazda 230 V. Zastosowanie Półautomatyczna bandownica do taśmy CORMAK BA158 sprawdzi się przy zabezpieczaniu: kartonów wysyłkowych, paczek kurierskich, pudełek i opakowań zbiorczych, pakietów druków, katalogów i materiałów poligraficznych, części i podzespołów, elementów drewnianych i stolarskich, produktów sprzedawanych przez sklepy internetowe, towarów przygotowywanych do transportu lub magazynowania. Urządzenie może być wykorzystywane w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, firmach e-commerce oraz działach pakowania i wysyłki. Bandownice elektryczne tego typu usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. Półautomatyczny cykl spinania Po przeprowadzeniu taśmy wokół produktu operator umieszcza jej koniec w mechanizmie bandownicy. Urządzenie automatycznie wykonuje naprężenie, termiczne zgrzanie oraz odcięcie taśmy. Maksymalna siła spinania wynosi 400 N. Powtarzalny sposób pracy pomaga zachować jednolitą jakość zabezpieczenia kolejnych produktów. Otwarta przestrzeń robocza Konstrukcja bez zamkniętej ramy ułatwia umieszczanie na blacie produktów o zróżnicowanych wymiarach i kształtach. Rozwiązanie sprawdza się podczas bandowania opakowań i pakietów o różnych rozmiarach. Otwarta konstrukcja ułatwia również obracanie i przesuwanie produktu podczas wykonywania kilku opasań w różnych miejscach. Taśma PP o szerokości 5–15,5 mm Bandownica obsługuje taśmę polipropylenową PP o szerokości od 5 do 15,5 mm. Zakres ten pozwala dobrać taśmę odpowiednią do rodzaju opakowania oraz wymagań procesu pakowania. Urządzenie współpracuje z rolkami taśmy o średnicy wewnętrznej 200 mm, średnicy zewnętrznej do 450 mm oraz szerokości 200 mm. Model CORMAK BA158 Rodzaj urządzenia Bandownica półautomatyczna Typ taśmy PP Szerokość taśmy 5–15,5 mm Maksymalna siła spinania 400 N Hedpfx Aozq Adqsh Ujr Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Średnica wewnętrzna rolki 200 mm Średnica zewnętrzna rolki Do 450 mm Szerokość rolki 200 mm Wysokość blatu roboczego 765 mm Zasilanie 230 V Moc 0,3 kW Wymiary 855 × 540 × 765 mm Masa urządzenia 50 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA200 to automatyczna bandownica ramowa przeznaczona do spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Automatyczny cykl bandowania przyspiesza przygotowanie przesyłek i pozwala uzyskać powtarzalne zabezpieczenie kolejnych produktów. Po uruchomieniu cyklu taśma jest prowadzona przez ramę wokół pakowanego produktu, napinana z ustawioną siłą, zgrzewana termicznie i odcinana. Połączenie wykonywane jest od spodu pakowanego elementu, dzięki czemu górna powierzchnia kartonu lub paczki pozostaje estetyczna i łatwo dostępna. Regulowane naprężenie taśmy w zakresie 0–70 kg umożliwia dopasowanie siły spinania do rodzaju i wytrzymałości opakowania. Bandownica automatyczna BA200 sprawdzi się w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, centrach logistycznych, firmach e-commerce oraz działach wysyłki. Automatyczne opasywanie i zgrzewanie taśmy Po ustawieniu produktu w ramie operator uruchamia cykl za pomocą sterownika nożnego lub przycisku na panelu sterowania. Taśma PP jest automatycznie prowadzona wokół produktu, a następnie napinana zgodnie z ustawioną wartością. Końce taśmy są łączone od spodu pakowanego elementu metodą zgrzewania termicznego. Po wykonaniu połączenia urządzenie odcina taśmę i przygotowuje ją do kolejnego cyklu. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Regulacja naprężenia taśmy Zakres regulacji od 0 do 70 kg pozwala dopasować siłę naciągu do rodzaju pakowanego produktu. Niższe naprężenie sprawdzi się przy lekkich i delikatniejszych kartonach, natomiast wyższe umożliwia stabilniejsze zabezpieczenie cięższych paczek i opakowań zbiorczych. Odpowiednio dobrana wartość naprężenia ogranicza ryzyko odkształcenia opakowania i poprawia powtarzalność procesu bandowania. Rolki ułatwiające ustawianie produktów Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie i ustawianie kartonów, paczek oraz innych elementów przeznaczonych do bandowania. Usprawniają również zmianę położenia produktu, gdy konieczne jest wykonanie kilku opasań. Mobilna konstrukcja Rolki transportowe ułatwiają przemieszczanie bandownicy elektrycznej pomiędzy stanowiskami i pozwalają elastycznie organizować przestrzeń roboczą. Urządzenie może pracować jako samodzielne stanowisko do bandowania lub zostać ustawione przy istniejącym ciągu pakowania. Automatyczne bandownice elektryczne usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. Hsdezqz R Nepfx Ah Uor W zestawie automatyczna bandownica ramowa CORMAK BA200, sterownik nożny do uruchamiania cyklu bandowania, instrukcja obsługi. Dane techniczne Model CORMAK BA200 Rodzaj urządzenia Automatyczna bandownica ramowa Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–15 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Miejsce łączenia taśmy Od spodu pakowanego elementu Wysokość blatu 750 mm Nośność blatu 80 kg Wyposażenie blatu Rolki ułatwiające przesuwanie elementów Mobilność Rolki transportowe Moc 500 W Wymiary 1400 × 628 × 1435 mm Waga 150 kg Średnica wewnętrzna bębna 200–210 mm Średnica zewnętrzna bębna 400–450 mm Szerokość bębna 170–190 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajny i precyzyjny ploter frezujący CNC CORMAK C1325 BSP, wyposażona w standardzie w napędy SERVO, posiada konstrukcję wykonaną ze stali i żeliwa co zapewnia mu odpowiednią sztywność oraz wytrzymałość na przeciążenia powstające w czasie pracy. Przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 1300 x 2500mm, Napęd Silniki wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate HIWIN wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Wrzeciono Wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w system chłodzenia powietrzem W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych 3 szt. ER32, średnice 1/8", 1/2" i 5-6mm Oprogramowanie Hedpfoiz A Ezox Ah Uor Maszyna standardowo posiada oprogramowanie ARTCAM PRO Opcjonalnie dostępne: oprogramowanie UCANCAM V11 CAD/CAM CNC w polskiej wersji Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5 kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1300x2500 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie w komplecie Zasilanie 400V Waga 980 kg Wymiary maszyny 2100 x 3100 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + stół hybrydowy MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Ploter frezujący CNC CORMAK C2141 przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, metali. Ploter głównie przezaczony jest do użytku branży meblarskiej i modelarskiej. Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 2100x4000 mm. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2100 x 4000mm, Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Hsdovupr Tjpfx Ah Ujr Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM / nie cieczą! W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2100x4000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1580 kg Wymiary maszyny 2270 x 4570 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Pompa Vacuum 7.5 kW lub 5.5kW (opcjonalnie) Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Hsdoiz S Haepfx Ah Ujr Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Wtryskarka Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Sterowanie: MC5 Rok produkcji: 2012 Jednostka zamykania: Siła zwarcia [kN]: 13000 Wymiary płyt mocujących (hxv) [mm]: 2210 x 1910 Prześwit między kolumnami (hxv) [mm]: 1570 x 1270 Min./ max. wysokość formy [mm]: 700-1400 Maksymalna szerokość otwierania [mm]: 3050 Maksymalny skok wyrzutnika [mm]: 350 Jednostka wtrysku: Średnica ślimaka [mm]: 105 Objętość wtrysku [cm3]: 5195 Gramatura wtrysku PS [g]: 4728 Ciśnienie wtrysku [bar]: 2296 Maksymalna prędkość wtrysku [g/s PS]: 186 Wyposażenie elektryczno–hydrauliczne: Hsdpfjy Hqwyjx Ah Uor Moc znamionowa silnika pompy [kW]: 132 Moc znamionowa silnika ślimaka [kW]: 145 Moc grzałek [kW]: 71 Wymiary i ciężar: Ciężar netto z szafą sterowniczą [t]: 70 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Dodatkowe wyposażenie: Ruchy równoległe: Niezależny napęd hydrauliczny ślimaka Gorące kanały: 12 zintegrowanych stref regulacji temperatury. Rdzenie: 3 układy hydrauliczne (2 na płycie ruchomej, 1 na stałej). Pneumatyka: 2 zawory powietrzne (wydmuch) + 1 zawór do sterowania iglicą gorącego kanału. Akumulator hydrauliczny Chłodzenie: System 20 rotametrów (10 na płytę stałą + 10 na ruchomą). Interfejsy: Euromap 67 i Euromap 18 Izolacja: BluePower – izolacja termiczna cylindra

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Hjdpfezpwzhjx Ah Uor Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: srebrny, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, zawieszenie: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, zaczep do przyczepy, TICAB HB 2 – Izolowany pojemnik do transportu gorącej mieszanki asfaltowej | Termiczny kontener do przewozu gorącej mieszanki Dzięki wysokiej jakości izolacji i zaawansowanemu systemowi grzewczemu zasilanemu silnikiem Diesla, zapewnia stałą jakość mieszanki, co przekłada się na doskonałe rezultaty przy naprawach, renowacji i odnawianiu nawierzchni. TICAB HB 2 to profesjonalny, termiczny kontener, zaprojektowany do transportu i przechowywania gorącej mieszanki asfaltowej w odpowiedniej temperaturze roboczej, od miejsca produkcji do miejsca wykonywania prac, przy minimalnych stratach ciepła. Kluczowe cechy: Hjdpox Uqt Refx Ah Usr * Wysokowydajny termiczny kontener z wysokiej jakości izolacją z wełny mineralnej – utrzymanie ciepła do 12 godzin. * System grzewczy Beckett zasilany silnikiem Diesla, z automatyczną kontrolą temperatury, zapewniający stabilną temperaturę mieszanki, nawet w niskich temperaturach. * Możliwość montażu na podwoziu ciężarówki lub ramy przyczepy, co zapewnia elastyczność i mobilność na placu budowy. * Wytrzymała konstrukcja, przystosowana do stosowania na drogach miejskich, autostradach, parkingach, ścieżkach rowerowych, podjazdach i terenach przemysłowych. * Hydrauliczny system rozładunku i górny właz załadunkowy, zapewniające szybki załadunek i łatwy rozładunek. * Pojemność: ~1,5–1,8 m³ (do ~4 ton gorącej mieszanki asfaltowej) – idealny do średnich i dużych napraw. Zastosowania: * Naprawa i konserwacja dróg i autostrad. * Łatanie dziur i renowacja nawierzchni. * Transport gorącej mieszanki asfaltowej i jej przechowywanie w odpowiedniej temperaturze. * Odnawianie nawierzchni i przygotowanie do układania nawierzchni. * Dostarczanie gorącej mieszanki do maszyn do układania asfaltu na miejscu. Dlaczego warto wybrać TICAB HB 2? Niezawodna kontrola temperatury, doskonała izolacja i przyjazna dla operatora konstrukcja sprawiają, że HB 2 jest niezawodnym rozwiązaniem dla firm budowlanych, przedsiębiorstw zajmujących się układaniem nawierzchni oraz samorządów, które wymagają stałej jakości gorącej mieszanki i efektywnych procesów naprawy dróg. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy, szczegółach gwarancji oraz pełnych specyfikacjach technicznych. Gotowy do natychmiastowego wdrożenia, aby zwiększyć wydajność Twoich prac związanych z naprawą nawierzchni.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż walcowa kaszerownica Tünkers przeznaczona do równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę oraz inne materiały płaskie. Urządzenie znajduje zastosowanie w introligatorniach, drukarniach, zakładach produkujących opakowania oraz podczas procesów kaszerowania i laminowania. Maszyna wyposażona jest w falownik Hitachi X200, który umożliwia płynną regulację prędkości wałków i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Solidna, przemysłowa konstrukcja oraz precyzyjny układ wałków zapewniają równomierne rozprowadzanie kleju na całej szerokości roboczej. Dane techniczne Producent: Tünkers GmbH Kraj produkcji: Niemcy Typ: walcowa kaszerownica / maszyna do nanoszenia kleju Napęd elektryczny Regulacja prędkości za pomocą falownika Hitachi X200 Silnik z zabezpieczeniem termicznym PTC Metalowy stół roboczy Regulacja docisku wałków Numer maszyny: 12/201118/28 Zastosowanie Urządzenie przeznaczone do: nanoszenia kleju na papier i karton, Hedpfxoziwxyj Ah Uer kaszerowania papieru na tekturę, laminowania materiałów, klejenia oklein, produkcji opakowań, prac introligatorskich, zastosowań poligraficznych. W zestawie walcowa kaszerownica Tünkers, falownik Hitachi X200, okablowanie, elementy widoczne na zdjęciach. Stan Urządzenie jest używane i posiada normalne ślady eksploatacji. Sprzedawane jest dokładnie w takim stanie oraz komplecie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Pojemność zbiornika masy: 500 litrów. Podgrzewanie masy: pośrednie - olej termalny (płaszcz olejowy w zamkniętej obudowie) Ogrzewanie: palnik olejowy w zamkniętej obudowie. Palnik diesla. Wąż ogrzewany elektrycznie 6m. Hjdpfod Swd Uex Ah Uor Zbiornik paliwa silnika – 50 l. Zbiornik oleju – 30 l. Podgrzewacz oleju termicznego – 80 l.

Stan: używany, System do obróbki emulsji Mayfran, urządzenie do przetwarzania emulsji, system zarządzania wiórami – używana maszyna. Producent: Mayfran Wymiary całkowite: 3300 x 2100 x 2200 mm Typ: RBF-SYSTEM S78480 Rok produkcji: 2003 Wydajność obróbki i filtracji: 700 l/min Stopień filtracji: 40 ppm > 20 µm Pojemność zbiornika: 7250 l Wydajność pompy: 5,5 kW; 600 l/min; 5 barów Hjdozqbnuepfx Ah Uer

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Hodpfxjycqnvs Ah Usr Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Obrotnik PS-650 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnych zadaniach produkcyjnych. Szeroki zakres możliwości sprawia, że sprawdzi się wszędzie tam gdzie elementami trzeba manipulować. Branża spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz możliwości obrotowe naszych pozycjonerów. Obrotniki firmy CORMAK to idealne rozwiązanie wszędzie tam gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijana czy zwijane. Główne cechy, funkcje i zalety pozycjonera spawalniczego to: Funkcje: 1. Wyłącznik kierunku obrotów: Pozwala na kontrolę kierunku obrotu tarczy obrotnika. 2. Przełącznik kierunku obrotów: Umożliwia zmianę kierunku obrotu tarczy. 3. Płynna regulacja prędkości obrotów talerza: Dzięki tej funkcji można dostosować prędkość obrotową talerza do konkretnej pracy. 4. Zwarta, kompaktowa konstrukcja: Solidna konstrukcja zapewnia trwałość i wytrzymałość urządzenia. 5. Pedał sterujący: Ułatwia kontrolę nad pracą pozycjonera. 6. Bezpiecznik termiczny: Zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo podczas pracy urządzenia. 7. Silnik szczotkowy: Silnik szczotkowy to rodzaj elektrycznego silnika prądu stałego, który może być skuteczny w różnych zastosowaniach. 8. Zakres pochylenia talerza 0 - 90°: Możliwość pochylania tarczy obrotnika od 0 do 90 stopni jest przydatna do spawania w różnych pozycjach. 9. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Umożliwia dodatkowe centrowanie elementów. Zalety: 1. Wyższa wydajność pracy: Pozycjoner pomaga zwiększyć wydajność w procesach montażowych i spawalniczych. 2. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja lub ułatwienie obracania elementów może przyczynić się do obniżenia kosztów produkcji. 3. Powtarzalność wykonanych złączy: Urządzenie pomaga w utrzymaniu spójności i jakości złączy. 4. Elastyczność w użytkowaniu: Możliwość regulacji prędkości i kierunku obrotów sprawia, że urządzenie jest elastyczne w dostosowaniu do różnych zadań. 5. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia spawaczowi bardziej komfortową pracę i wygodne pozycje podczas spawania. Charakterystyka maszyny: przełącznik kierunku obrotów wyłącznik kierunku obrotów posiada wyłączniki krańcowe wysoki moment obrotowy trwała mosiężna tuleja gwarantująca przeniesienie 100% masy na materiał spawany płynna regulacja prędkości obrotów talerza zwarta, kompaktowa konstrukcja pedał sterujący pilot sterujący na przewodzie bezpiecznik termiczny Hsdpfx Ahouc Tdqj Usr stabilna regulacja obrotów zakres pochylenia talerza 0 - 90°, możliwość montażu uchwytu samocentrującego Dane techniczne: Zasilanie 400 [V] Moc silnika 300 [W] Nośność pozioma 400 [kg] Nośność pionowa 200 [kg] Średnica stołu 650 [mm] Średnica obrabianych elementów 693 [mm] Zakres pochylenia stołu 0° ~ +90° Zakres regulacji obrotów 0,2 -1,8 [obr./min] Regulacja obrotów płynna Całkowita długość 850 [mm] Całkowita szerokość 700 [mm] Całkowita wysokość 680 [mm] Waga 122 [kg] Pozycjoner PS-650 marki CORMAK jest cennym narzędziem w branży, która wymaga obracania i pozycjonowania elementów, zwłaszcza podczas procesów spawania. Pomaga zwiększyć wydajność, obniżyć koszty i poprawić jakość prac. *uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Główne cechy, funkcje i zalety pozycjonera spawalniczego to: Funkcje: 1. Wyłącznik kierunku obrotów: Pozwala na kontrolę kierunku obrotu tarczy obrotnika. 2. Przełącznik kierunku obrotów: Umożliwia zmianę kierunku obrotu tarczy. 3. Płynna regulacja prędkości obrotów talerza: Dzięki tej funkcji można dostosować prędkość obrotową talerza do konkretnej pracy. 4. Zwarta, kompaktowa konstrukcja: Solidna konstrukcja zapewnia trwałość i wytrzymałość urządzenia. 5. Pedał sterujący: Ułatwia kontrolę nad pracą pozycjonera. 6. Bezpiecznik termiczny: Zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo podczas pracy urządzenia. 7. Silnik szczotkowy: Silnik szczotkowy to rodzaj elektrycznego silnika prądu stałego, który może być skuteczny w różnych zastosowaniach. 8. Zakres pochylenia talerza 0 - 90°: Możliwość pochylania tarczy obrotnika od 0 do 90 stopni jest przydatna do spawania w różnych pozycjach. 9. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Umożliwia dodatkowe centrowanie elementów. Zalety: 1. Wyższa wydajność pracy: Pozycjoner pomaga zwiększyć wydajność w procesach montażowych i spawalniczych. 2. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja lub ułatwienie obracania elementów może przyczynić się do obniżenia kosztów produkcji. 3. Powtarzalność wykonanych złączy: Urządzenie pomaga w utrzymaniu spójności i jakości złączy. 4. Elastyczność w użytkowaniu: Możliwość regulacji prędkości i kierunku obrotów sprawia, że urządzenie jest elastyczne w dostosowaniu do różnych zadań. 5. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia spawaczowi bardziej komfortową pracę i wygodne pozycje podczas spawania. Zestaw zawiera: 1. Urządzenie pozycjonera PS-500. 2. Pedał sterujący. 3. Kabel zasilający. 4. Instrukcję obsługi. 5. Maszt z uchwytem spawalniczym. Pozycjoner PS-500 marki CORMAK jest cennym narzędziem w branży, która wymaga obracania i pozycjonowania elementów, zwłaszcza podczas procesów spawania. Pomaga zwiększyć wydajność, obniżyć koszty i poprawić jakość prac. Parametry techniczne: Maksymalne obciążenie 300kg Rozmiar stołu roboczego φ500mm Kąt pochylenia 0° ~ + 90° Prędkość obrotowa 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa 200W Prędkość przechylania ręczne Napięcie 220V-1PH-50HZ Wsparcie broni Wymiary 700x650x710 Waga 97 kg Hsdpforigmgex Ah Uor *uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcje: 1. Wyłącznik kierunku obrotów: Ten przełącznik umożliwia operatorowi kontrolowanie kierunku obrotów tarczy obrotnika, co jest istotne podczas precyzyjnych prac spawalniczych. 2. Przełącznik kierunku obrotów: Dzięki temu narzędziu operator może łatwo zmieniać kierunek obrotów tarczy, co pozwala na elastyczne dostosowanie urządzenia do różnych zadań. 3. Płynna regulacja prędkości obrotów talerza: Regulacja prędkości obrotowej tarczy pozwala na dostosowanie urządzenia do różnych materiałów i procesów spawania, co zwiększa precyzję i jakość prac. 4. Zwarta, kompaktowa konstrukcja: Kompaktowa konstrukcja urządzenia pozwala zaoszczędzić miejsce w warsztacie i ułatwia przenoszenie urządzenia na różne stanowiska pracy. 5. Pedał sterujący: Pedał sterujący umożliwia operatorowi precyzyjne sterowanie pracą obrotnika, co jest istotne podczas spawania i montażu elementów. 6. Bezpiecznik termiczny: Obecność bezpiecznika termicznego chroni urządzenie przed przegrzaniem, co zwiększa bezpieczeństwo pracy i trwałość maszyny. 7. Silnik szczotkowy: Silnik szczotkowy zapewnia stabilne i skuteczne działanie urządzenia, co jest ważne w zastosowaniach spawalniczych. 8. Zakres pochylenia talerza 0 - 90°: Możliwość pochylenia tarczy w zakresie od 0 do 90 stopni umożliwia pracę w optymalnej pozycji, co przekłada się na jakość spoin i wygodę pracy operatora. 9. Możliwość montażu uchwytu centrującego: To umożliwia dokładne i stabilne umocowanie elementów, co jest istotne przy precyzyjnych pracach montażowych i spawalniczych. Zalety: 1. Wyższa wydajność pracy: Dzięki możliwości obrotu elementów walcowych, prace montażowe i spawalnicze stają się bardziej efektywne. 2. Obniżenie kosztów produkcji: Zwiększenie precyzji i jakości prac może przyczynić się do zmniejszenia kosztów związanych z odrzutami i poprawą efektywności produkcji. 3. Powtarzalność wykonanych złączy: Urządzenie zapewnia stałą jakość spoin i złączy, co jest istotne w branżach wymagających powtarzalności. 4. Elastyczność w użytkowaniu: Możliwość regulacji prędkości, kierunku obrotów i pochylenia tarczy sprawia, że narzędzie jest elastyczne i dostosowuje się do różnych zadań. 5. Poprawia warunki pracy spawacza: Ułatwia pracę spawacza, umożliwiając spawanie w optymalnej pozycji, co wpływa na wygodę i bezpieczeństwo pracy. Zestaw zawiera: 1. Urządzenie pozycjonera PS-310. 2. Pedał sterujący. 3. Kabel zasilający. 4. Instrukcję obsługi. 5. Maszt z uchwytem spawalniczym. Zestaw ten zawiera niezbędne elementy do rozpoczęcia pracy z urządzeniem i umożliwia wykorzystanie jego pełnych możliwości w zakresie montażu i spawania. Hedjrigk Nopfx Ah Uer Parametry techniczne: Maksymalne obciążenie 30kg Rozmiar stołu roboczego φ310mm Kąt pochylenia 0° ~ + 90° Prędkość obrotowa 1-15 obr./min Moc obrotowa 120W Prędkość przechylania ręczne Napięcie 220V-1PH-50HZ Wsparcie broni Wymiary 500x500x440 mm Waga 34 kg *uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-1500 HL-1500 zapewnia stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do 1,5 kW, utrzymując powtarzalną temperaturę medium chłodzącego z dokładnością ±1°C. Stabilność termiczna przekłada się na stałą jakość krawędzi cięcia, mniejsze ryzyko przestojów oraz dłuższą żywotność źródła i głowicy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie urządzenia w pobliżu maszyny, a parametry przepływu i pojemność zbiornika pozwalają na bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Hjdpfx Ahozff Nrs Ujr Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = stabilny promień i efektywność źródła. Ochrona podzespołów – mniejsze obciążenia termiczne ograniczają zużycie elementów. Szybka integracja – zasilanie 220 V/50 Hz i typowe złącza ułatwiają podłączenie. Ekonomia eksploatacji – chłodzenie wodne ogranicza ryzyko przestojów i serwisu z powodu przegrzania. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera i optyki/głowicy w wycinarkach Faserlaser do 1,5 kW. Praca w zakładach produkcyjnych nastawionych na ciągłość procesu i niską awaryjność. Eksploatacja Zalecane jest utrzymanie czystości układu i regularna kontrola poziomu/obiegu wody, co wspiera wysoką kulturę pracy i niezawodność całego systemu. Kompaktowe wymiary ułatwiają serwis i dostęp do urządzenia w codziennej obsłudze. Specyfikacja techniczna HL-1500 Model HL-1500 Pojemność zbiornika 13 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica szybkozłączy 1/2" Wysokość podnoszenia 30 m Moc kompresora 2,7 kW Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja chłodzenia ±1 °C Zasilanie 220 V ±10%, 50 Hz Wymiary (S×G×W) 620 × 430 × 720 mm Masa 39 kg