Używane Siemens Interfejs Pneumatyczny na sprzedaż (26 914)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie sterowania (standardowe) - Sterownik HEIDENHAIN TNC-640 HSCI z opcją oprogramowania 1 i 2 (patrz opcje sterowania), funkcja ochrony przed kolizją DCM - Obsługa 5-osiowa jednoczesna - Czas przetwarzania bloku 0,5 sek. - Pojemność pamięci NC: 21 GB na karcie pamięci SSDR - Interfejs USB - Interfejs sieci Ethernet - Funkcja odczytu linii programu dla 1024 bloków - Funkcja kompensacji długości narzędzi 3D - DCM (Dynamiczny monitoring kolizji) - TSC (Termokompensacja wrzeciona) - Sterowanie punktem środka narzędzia (TCPM) - smarT.NC (alternatywny tryb pracy do programowania dialogowego i w trybie tekstowym, szczególnie odpowiedni dla początkujących) Oś liniowa: - Skok osi X/Y/Z: 600/600/500 mm Prowadnice liniowe: - Producent: INA - Wymiar: 45x45 mm Dokładność osi liniowej: - Producent: Systemy pomiarowe długości HEIDENHAIN - Rozdzielczość liniowej skali pomiarowej: 0,0001 mm - Dokładność pozycjonowania osi X/Y/Z: 0,005 mm - Powtarzalność osi X/Y/Z: ±0,0025 mm Dokładność osi obrotowej: - Enkoder o wysokiej precyzji do osi A i C - Dokładność pozycjonowania osi A: ± 30" - Dokładność pozycjonowania osi C: ± 5" Śruba kulowa (smarowana olejem): - Producent: INA - Skok: 12 mm - Maks. prędkość osi X/Y/Z: 36 000 mm/min Oś obrotowa: - Oś obrotowa (A): - Zakres obrotu: +120° / -120° - Napęd: przekładnia ślimakowa (opcjonalnie: napęd bezpośredni) - Hamulec: hydrauliczny (1200 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 16,6 obr./min - Oś obrotowa (C): - Kąt obrotu: 360° (przyrosty 0,001°) - Napęd: napęd bezpośredni (silnik momentowy) - Hamulec: hydrauliczny (2900 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 90 obr./min Stół obrotowo-uchylny: - Średnica stołu: Ø500 x 420 mm - Maks. obciążenie stołu: 600 kg - Maks. wysokość obciążenia: 430 mm - Rowki T (liczba / wymiar / odstęp między rowkami): 7 x 14 mm x 75 mm Wrzeciono: - Producent: ROYAL Precision Tools Corporation - Typ napędu: bezpośredni - Silnik wrzeciona / Silnik SIEMENS 1PH8133 - Moc S1/S6 (40%): 25/35 kW - Maks. moment obrotowy S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Maks. prędkość obrotowa: 15 000 obr./min - Kołnierz wrzeciona: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opcjonalnie: HSK-A63) - Chłodziarka oleju wrzeciona Zarządzanie chłodziwem: - Zewnętrzna doprowadzanie chłodziwa wokół głowicy wrzeciona - Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono 20 bar z filtrem wkładanym 40 µm, pompy zintegrowane z zbiornikiem chłodziwa - Liczba pozycji magazynu: 30 (opcjonalnie: łańcuch z 32, 48 lub 60) - Typ magazynu: karuzela / magazyn z ustalonymi pozycjami - z ramieniem do zmiany narzędzi (podwójny chwytak) - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø78 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø120 mm przy zablokowanych sąsiednich pozycjach - Maks. waga narzędzia: 7 kg Zarządzanie wiórami: - Transport wiórów za pomocą taśmy przegubowej Dodatkowe cechy standardowego wyposażenia: - Automatyczne centralne smarowanie - Chłodzenie wiórów pod wysokim ciśnieniem / prysznic wiórów - Pistolet do chłodziwa - Klimatyzator szafy sterowniczej - Pistolet do płukania chłodziwem - Oświetlenie obszaru roboczego - 3-kolorowa lampka ostrzegawcza (cykl aktywny / zakończony / komunikat alarmu) - Zestaw narzędzi ręcznych, śruby poziomujące, nakrętki, podkładki - Moduły EMC i bezpieczeństwa zgodnie z normami CE - Przenośne, elektroniczne pokrętło sterujące - Zgodność z normami CE - Przyłącza hydrauliczne i pneumatyczne prowadzone przez stół (3 x 80 bar hydrauliczne i 1 x 6 bar pneumatyczne). - Separator oleju Hnsdpezwxicefx Acbet

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 Hsdpfezdp Eujx Acbont MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Hnedoyb D Dbspfx Acbjt

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SIEMENS 3-MOT 1CV3282B (2023) Silnik Siemens 1CV3282B to przemysłowy trójfazowy silnik asynchroniczny z serii SIMOTICS SD (Severe Duty), wyposażony w żeliwną obudowę. Został zaprojektowany z myślą o trudnych warunkach pracy. [1] Jego podstawowe parametry techniczne to: • Moc: 90 kW przy 50 Hz (125 HP przy 60 Hz) • Prędkość obrotowa: 4-biegunowy (około 1485 obr./min przy 50 Hz) • Rozmiar ramy: 280 M • Sprawność: klasa IE3 (Premium Efficiency) Hedpfxszr H U Ae Acbsnt • Stopień ochrony: IP55 (odporny na pył i rozpryski) • Konstrukcja: IMB3 (na stopach) • Masa: około 670 kg 1LE1503-2DB29-0FB5-Z to dokładny numer zamówienia (kod MLFB) dla żeliwnego silnika elektrycznego Siemens (Innomotics) serii SIMOTICS SD.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 069 kg, ładowność: 120 kg, zasięg ramienia: 2 701 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KR C4, producent paneli operatorskich: KUKA, model panelu sterującego: KUKA SmartPAD, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KUKA KR 120 R2700-2 z kontrolerem KR C4 – STAN JAK NOWY / tylko 19,95 godzin pracy Oferujemy przemysłowego robota KUKA KR 120 R2700-2 w stanie jak nowym, wyposażonego w kontroler KUKA KR C4. Wyprodukowany w marcu 2019 roku, zaledwie 19,95 godzin pracy. Specyfikacja robota: - Model: KUKA KR 120 R2700-2 - Udźwig: 120 kg - Zasięg: 2701 mm - Rok produkcji: 03/2019 - Godziny pracy: 19,95 h - Zestaw kabli: INT 084ST2700 - Konfiguracja: ES13 133 CTR MB1 PNT EPS AIR - Kolor: Pomarańczowy KUKA Industrial Kontroler: - KUKA KR C4 EU - KSS 8.5 - Konfiguracja serwomechanizmów SC4.1 - Zasilacz 400 V bez transformatora - Siemens SCALANCE X208 - Równoległy interfejs bezpieczeństwa X11 - Interfejs Ethernet X66 - CSP 2x USB 3.0 - Podstawa szafy z dystansem - Zestaw rolek o średnicy 75 mm Zainstalowane oprogramowanie i pakiety technologiczne KUKA: - KUKA.PROFINET M/S 4.1 - KUKA.DiagnoseSafety 3.0 Robot dostarczany jest z kompletną konfiguracją, zgodnie z załączoną specyfikacją techniczną. W zestawie 12-miesięczna gwarancja. DOSTĘPNA INDYWIDUALNA KONFIGURACJA Hnjdpfxozyyyno Acbet Robot może być dostarczony w obecnej konfiguracji lub zmodyfikowany zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi zastosowania i specyfikacji technicznych. W zależności od zastosowania, RSA Systems może zapewnić konfigurację i instalację odpowiedniego oprogramowania i pakietów technologicznych KUKA, interfejsów komunikacyjnych i systemów magistrali polowych, a także konfigurację dla osi zewnętrznych i innych specyficznych wymagań danego zastosowania. Dodatkowe usługi dostępne na życzenie: Instalacja i uruchomienie | Programowanie i optymalizacja | Integracja i automatyzacja | Indywidualna konfiguracja robota | Wsparcie techniczne | Metrologia i kalibracja zgodna z ISO 9283 | Szkolenia z obsługi robotów KUKA Możliwość obejrzenia robota i przeprowadzenia demonstracji jego funkcjonalności w naszej siedzibie po wcześniejszym umówieniu. Prześlij nam informacje o swoim zastosowaniu i wymaganiach technicznych, a my przygotujemy konfigurację robota zgodnie z Twoim projektem. RSA Systems s.r.o. Doświadczenie. Niezawodność. Bez kompromisów.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t Hnjdpszu Sugsfx Acbst • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy: Ośrodek obróbki skrawaniem CNC z automatyzacją robotyczną Producent: DMG MORI Typ: CLX 450 TC Rok produkcji: 2026 Sterowanie: Celos X z Siemens Sinumerik One Dane techniczne: Maks. średnica obrotu: 400 mm Długość obrotu: 1100 mm Średnica pręta: maks. 65 mm Skoki: Skok w osi x: 276 mm Skok w osi z1: 755 mm Skok w osi z3: 775 mm Skok w osi y: +/- 100 mm Skok w osi b: +/- 120 ° Główny wrzecion: Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc napędu: 14/17 kW Maks. moment obrotowy: 275/345 Nm Wrzecion przeciwstawny: Prędkość obrotowa: 5 000 obr./min Moc napędu: 14/17 kW Maks. moment obrotowy: 275/345 Nm Wrzecion frezujący: Prędkość obrotowa: 0 – 12 000 obr./min Moc napędu: 8,8/10,5 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-T 63 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Maks. moment obrotowy: 73/90 Nm Uchwyt wiertarski: Ø 67 mm Liczba godzin pracy: ok. 1130 h Liczba godzin pracy wrzeciona: ok. 280 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Absolutne, bezpośrednie systemy pomiaru położenia w osiach x i y - Podwójny filtr - Wrzecion przeciwstawny ISM 65, A2-8, oś C i hydrauliczne hamulce wrzeciona - Transportnik wiórów typu łańcuchowego, z zbiornikiem chłodziwa - System płukania uchwytu narzędziowego z zewnątrz dla wrzeciona głównego i przeciwstawnego - Doprowadzanie chłodziwa przez wrzecion przeciwstawny - Pistolet do rozpylania chłodziwa - System czyszczenia szyby ochronnej - Elektroniczne pokrętło ręczne (jeśli jest) - Zmienna prędkość obrotowa - Lampka sygnalizacyjna, 4-kolorowa - Automatyczne drzwi do obszaru roboczego, elektryczne - Interfejs elektryczny Robo2Go - Miernik detalu, producent Renishaw RMP40 (jeśli jest) - Urządzenie do pomiaru narzędzi, producent Renishaw RP1 (jeśli jest) - Funkcja kontroli uszkodzenia wiertła dla Renishaw RP1 Hnedpfx Acjz A Ay Tjbot - System pomiaru położenia dla osi z1 - Różnicowy zawór ciśnieniowy 2.0 na wrzecionie głównym i przeciwstawnym - Funkcja lunety dla wrzeciona przeciwstawnego, z pedałem - System chłodzenia 8 / 40 bar, składający się z: - Zbiornik chłodziwa 600 l - Regulowane ciśnienie pompy 8 – 40 bar - System filtracji taśmowej - Pompa podnosząca z kontrolą poziomu - Mechaniczny separator mgieł olejowych - Pakiet zabezpieczeń - Cykl technologiczny z programowaniem dialogowym - Cykl technologiczny do odcinania detalu - 2x trzypazowy uchwyt, producent Schunk ROTA THW3 265-81 - System załadunku i rozładunku Robo2Go, składający się z: - Moduł 35 kg - Magazyn szufladowy z dodatkową szufladą - Akcesoria dostępne na zamówienie Akcesoria, przedstawione na zdjęciu narzędzia i urządzenia mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone!

Stan: używany, Interfejs klawiatury SIEMENS Sinumerik 840C 6FC5103-0AE01-0AA1 Hnodeylcwbepfx Acbot

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siemens SIMODRIVE 611 – stanowisko testowe do sprawdzania i naprawy – moduły E/R Na sprzedaż profesjonalne stanowisko testowe do sprawdzania i naprawy modułów zasilających i modułów powrotnych energii (modułów E/R) Siemens SIMODRIVE 611. Stanowisko testowe zostało zaprojektowane do sprawdzania, diagnozowania, lokalizowania usterek, naprawy i weryfikacji funkcjonalności modułów SIMODRIVE 611 E/R. Nadaje się do różnych modułów Siemens SIMODRIVE 611 E/R z serii: 6SN1145… 16 / 21 kW * 6SN1145-1BA01-0BA0 * 6SN1145-1BA01-0BA1 * 6SN1145-1BA01-0BA2 36 / 47 kW * 6SN1145-1BA02-0CA0 * 6SN1145-1BA02-0CA1 * 6SN1145-1BA02-0CA2 55 kW * 6SN1145-1BA01-0DA0 * 6SN1145-1BA01-0DA1 80 kW * 6SN1145-1BB00-0EA0 * 6SN1145-1BB00-0EA1 120 kW Hodpszzlx Eefx Acbent * 6SN1145-1BB00-0FA0 * 6SN1145-1BB00-0FA1 Stanowisko testowe jest szczególnie przydatne do: • Sprawdzania modułów SIMODRIVE 611 E/R • Napraw i regeneracji • Weryfikacji funkcjonalności po naprawie • Diagnostyki i lokalizacji usterek • Sprawdzania układów elektronicznych mocy • Serwisu i konserwacji • Serwisu CNC i techniki napędowej • Napraw elektroniki przemysłowej Na sprzedaż oferowane jest kompletne stanowisko testowe do sprawdzania i naprawy, zgodnie z przedstawieniem na zdjęciach. Idealne dla zakładów naprawczych, firm serwisowych, działów utrzymania ruchu, serwisów CNC i elektroniki przemysłowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Frezarka nr 5) Rok produkcji: 2005 Hedpozr N H Uofx Acbent Konstrukcja i napędy • Podstawa maszyny: Solidna, stabilna konstrukcja z kompaktowymi prowadnicami liniowymi. • Napędy osi X i Y: Cyfrowe serwomotory AC i listwy zębate z wstępnym naprężeniem, zapewniające bezluzową pracę. • Napęd osi Z: Cyfrowy serwomotor AC z śrubą kulową, skok (droga ruchu) wynosi 535 mm. • Smarowanie: Ręczne, centralne smarowanie wszystkich napędów i prowadnic liniowych. Główne wrzeciono i oś C • Moc: 11 kW w trybie S6 (7,5 kW w trybie S1). • Chłodzenie: Asynchroniczny silnik z wektorową regulacją, chłodzony cieczą. • Zakres prędkości: Płynnie programowalny od 0 do 18 000 obr./min. • Uchwyt: HSK F63 zgodnie z normą DIN 69893. • Oś C: Wyposażona w interfejs do podłączania narzędzi, interfejs pneumatyczny i 3-punktowe podparcie. System mocowania (stół konsolowy) • Konsoli: 6 sztuk z bezprzewodowym, dwuobwodowym systemem próżniowym. • Ograniczniki: 6 podłużnych ograniczników w konsolach (skok 140 mm) i 2 regulowane boczne ograniczniki. • Wyposażenie w przyssawki: • 10x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (160x115x100 mm), z czego 4 z wbudowanym skokiem. • 2x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (125x75 mm). • Układ pneumatyczny: 4 przyłącza z jednoobwodowym systemem do mocowań mechanicznych. Wymiary robocze obrabianego elementu • Długość (X): Maks. 3050 mm (montaż pojedynczy) lub 900 mm (praca wahadłowa). • Szerokość (Y): Maks. 1220 mm do frezowania; maks. 1150 mm dla wszystkich narzędzi. • Grubość (Z): Maks. 60 mm ze standardowymi przyssawkami; do 300 mm łącznie z mocowaniami do frezowania górnego. • Minimalna grubość: 12 mm do obróbki krawędzi, 16 mm do frezowania okrągłego. Magazyn narzędzi i osprzęt • Typ: Magazyn talerzowy (12 miejsc) dla narzędzi i agregatów HSK F63. • Pojemność średnicy: 12x maks. 135 mm lub kombinacja 6x 180 mm i 6x 85 mm. • System próżniowy: Pompa wodno-pierścieniowa o wydajności 66 m³/h (odpowiednik 100 m³/h dla pomp łopatkowych). System sterowania (Power Control PC85) • Sprzęt: Komputer przemysłowy (2 GHz) z 512 MB pamięci RAM, dyskiem twardym na dane i drugim do tworzenia kopii zapasowych (klonowania). • Oprogramowanie: • woodWOP: Graficzny interfejs do programowania CNC. • woodDesign: Interfejs 3D do projektowania mebli. • woodScout (opcjonalnie): Graficzny system diagnostyczny. • Komunikacja: Karta Ethernet i modem do zdalnej diagnostyki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, indywidualnie zaprojektowaną linię do obsługi robotów firmy Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH z roku 2018. Urządzenie zostało pierwotnie opracowane do zautomatyzowanej obsługi palet drewnianych oraz wielkoformatowych płyt i łączy dwa procesy robocze w jednej instalacji: - automatyczne rozdzielanie sztaplowanych palet drewnianych - automatyczne sortowanie i przekładanie wielkoformatowych płyt według klas jakości Sercem instalacji jest wydajny, 6-osiowy robot przemysłowy Kawasaki BT200L z automatycznym systemem wymiany chwytaków. Linia doskonale nadaje się do zastosowań w przemyśle drzewnym, materiałów budowlanych, płyt oraz logistyce, jak również jako baza do indywidualnych projektów automatyzacji. Wyposażenie techniczne: Producent: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Rok produkcji: 2018 Nr projektu: P113104 Kawasaki 6-osiowy robot przemysłowy BT200L Udźwig robota: 200 kg duży zasięg roboczy Panel dotykowy Siemens TP700 Comfort Sterowanie PLC Główna szafa sterownicza automatyczna wymiana chwytaków chwytak do palet chwytak próżniowy do płyt 4 stacje paletowe automatyczne rozpoznawanie palet dozownik papieru do przekładek ogrodzenie bezpieczeństwa kurtyny świetlne bezpieczeństwa system pneumatyczny Możliwości zastosowania: - obsługa palet - rozdzielanie palet - obracanie palet - sortowanie płyt - komisjonowanie - obsługa materiałów - automatyzacja procesów produkcyjnych - projekty robotyczne - retrofit istniejących linii produkcyjnych Zakres dostawy: - kompletna linia z robotem - Kawasaki BT200L - sterowanie robotem - szafa sterownicza - panel operatorski Siemens HMI - chwytak do palet - chwytak do płyt Hedpoziwprefx Acbjnt - stacja wymiany chwytaków - stacje palet - dozownik papieru - ogrodzenie bezpieczeństwa - kurtyny świetlne bezpieczeństwa - dokumentacja - instrukcja obsługi Stan techniczny: Instalacja jest w pełni sprawna i pracuje. Zakres dostawy zgodny z opisem i stanem istniejącym. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Cechy szczególne: - specjalistyczna konstrukcja "Made in Germany" - wysokiej klasy robot przemysłowy Kawasaki - pełna dokumentacja techniczna - idealna baza do projektów automatyzacyjnych lub modernizacji (retrofit) Dane techniczne Cecha Wartość Producent Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Typ linia kombinowana do rozdzielania palet/sortowania płyt Rok produkcji 2018 Projekt P113104 Robot Kawasaki BT200L Udźwig 200 kg Sterowanie Siemens TP700 HMI / PLC Chwytaki chwytak do palet + chwytak próżniowy do płyt Wyposażenie bezpieczeństwa kurtyny świetlne, ogrodzenie ochronne

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siemens SINAMICS S120 – Stanowisko testowe do sprawdzania i naprawy – Moduły silnikowe Na sprzedaż oferujemy profesjonalne stanowisko testowe do sprawdzania i naprawy modułów silnikowych Siemens SINAMICS S120. Stanowisko zostało zaprojektowane do testowania, diagnozowania, lokalizowania usterek i sprawdzania funkcjonalności modułów zasilających Siemens SINAMICS S120. Nadaje się do testowania różnych: • Modułów silnikowych pojedynczych SINAMICS S120 • Modułów silnikowych podwójnych SINAMICS S120 • Modułów silnikowych w formacie „Booksize” • Różnych klas mocy i prądu W szczególności do modułów z następujących serii: 6SL3… – Moduły silnikowe pojedyncze 6SL3… – Moduły silnikowe podwójne Stanowisko testowe jest szczególnie przydatne do: • Naprawy i regeneracji modułów SINAMICS S120 • Testowania funkcjonalności po naprawie Hodpfx Aezzlrljcbont • Diagnozowania i lokalizowania usterek • Testowania modułów zasilających i elektroniki • Serwisu i konserwacji • Warsztatów i firm zajmujących się naprawami • Testowania używanych lub zregenerowanych modułów Na sprzedaż wystawiony jest kompletny zestaw stanowiska testowego do sprawdzania i naprawy, jak pokazano na zdjęciach. Jest to idealne rozwiązanie dla firm z branży elektroniki przemysłowej, techniki napędowej, serwisu CNC, napraw i konserwacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stanowisko testowe i naprawcze Siemens SIMODRIVE 611 Na sprzedaż profesjonalne stanowisko testowe i naprawcze do modułów LT i wkładów sterujących Siemens SIMODRIVE 611. Hnjdpfx Aszzlu Hjcbst Nadaje się do testowania, diagnozowania, lokalizowania usterek, naprawy i sprawdzania funkcjonalności różnych modułów Siemens SIMODRIVE 611. Nadaje się do: * 6SN1123 – moduły LT/moduły mocy * 6SN1118 – wkłady sterujące Idealne dla firm zajmujących się naprawami, serwisem CNC, konserwacją i elektroniką przemysłową. Stanowisko testowe nadaje się do sprawdzania funkcjonalności i diagnozowania modułów przed lub po naprawie. Sprzedaż w komplecie, zgodnie z przedstawionymi zdjęciami.

Stan: używany, Poziome centrum obróbcze z 2-krotnym stołem wahadłowym STEINEL typ BFZ 5 ze sterowaniem CNC SIEMENS Sinumerik 810 M Hnsdpsutuyijfx Acbet nr seryjny 34 rok produkcji 1988 Ścieżka przesuwu X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm Powierzchnia mocowania, powierzchnia stołu 500 x 400 mm Uchwyt narzędziowy ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona maks. 6300 obr. Napęd wrzeciona głównego 12 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz, 30 kVA - Zmieniarka narzędzi z 24 pozycjami narzędzi - Stół wymiany z 2 stacjami - Interfejs do przesyłania danych - Jednostka chłodząca z przenośnikiem wiórów Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 4100 x 2500 x 2650 mm Waga ok. 8 ton stan dobry Wymiary transportowe: Maszyna dł. x szer. x wys. 3200 x 2500 x 2650 mm, ok. 7,5 tony. Przenośnik wiórów dł. x szer. x wys. 3500 x 1100 x 2100 mm, ok. 600 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 68235-1411-265, masa całkowita: 1 600 kg, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 1 415 mm, całkowita szerokość: 1 415 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Oferujemy do sprzedaży używany, automatyczny system do obróbki elementów Lang Technik Eco Tower 60, wyprodukowany w 2014 roku. Hnedpfx Acozvc Rhjbet Rok produkcji: 11.2014 Numer seryjny: 68235-1411-265 Typ: Eco Tower 60 Numer katalogowy: 68235 System w dobrym stanie, składający się z: 1 sztuki automatycznego podajnika ECO FEED, wyprodukowanego w 2014 roku 1 sztuki automatycznej wieży ECO TOWER 60, wyprodukowanej w 2014 roku 40 sztuk imadeł Eco Grip 77, korpus wykonany ze stali 20 sztuk imadeł Eco Grip 77, korpus wykonany z aluminium 4 sztuki imadeł Eco Grip 125 1 sztuka wózka do imadeł 1 sztuka wieży zaciskowej LANG Quick-Point 1 sztuka pneumatycznego interfejsu między systemem podającym a wieżą zaciskową. 1 sztuka instrukcji obsługi i podręcznika instalacji. System jest dostępny od ręki! Oględziny możliwe w dowolnym momencie! W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi Y: 18 m/min, posuw osi Z: 16 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 1 683 mm, całkowita długość: 2 180 mm, całkowita szerokość: 1 723 mm, szerokość stołu: 320 mm, długość stołu: 800 mm, masa całkowita: 2 600 kg, prędkość wrzeciona (min.): 8 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyposażony w wrzeciono BT40 Hnjdpfx Aozzc Nbocbst Serwomotor wrzeciona CTB, moc 3,7 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 8000 obr./min Sterownik Siemens 808D Zaawansowany system sterowania (możliwość rozbudowy o 4. oś) 3-osiowe serwomotory i przekładnie Siemens 3-osiowa śruba kulowa i prowadnica liniowa Automatyczna zmieniarka narzędzi z 16 pozycjami Stół roboczy 800 x 320 mm System chłodzenia Oświetlenie LED Centralny system smarowania Elektroniczne pokrętło ręczne z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Spiralny transporter wiórów Elektryczna szafa sterownicza z klimatyzacją Automatyczna funkcja przedmuchu wrzeciona Obudowa maszyny z 2 drzwiami przesuwnymi z przodu Szkło bezpieczne CE Zabezpieczenie blokujące Pistolet pneumatyczny do sprężonego powietrza Ręczny pistolet natryskowy do chłodziwa Teleskopowa osłona w osiach X, Y i Z 3-kolorowa lampka ostrzegawcza Narzędzia i skrzynka na narzędzia

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 9 kg, Na sprzedaż oferujemy moduł do dwóch silników Siemens SINAMICS S120 o numerze katalogowym 6SL3120-2TE21-8AD0. Seria: SINAMICS S120 Wersja: Moduł do dwóch silników Wejście: DC 600 V (wartość nominalna; napięcie obwodu pośredniego DC 510–720 V) Wyjście: 3 AC 400 V Prąd wyjściowy nominalny: 2 x 18 A Konstrukcja: Typ „Booksize D” Chłodzenie: Wewnętrzne chłodzenie powietrzem Stopień ochrony: IP20 / UL – typ otwarty Hsdezxngtspfx Acbont Produkt pochodzi z magazynu / zapasów części zamiennych. Stan wizualny można ocenić na podstawie dołączonych zdjęć. Dodatkowe dokumenty techniczne lub szczegółowe zdjęcia udostępnimy na życzenie. Oględziny i odbiór osobisty możliwe po uzgodnieniu. Wysyłka możliwa po pokryciu kosztów. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży, błędów i zmian.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stanowisko testowe do sprawdzania i naprawy sterowników Siemens SINUMERIK 840D Na sprzedaż oferujemy profesjonalne stanowisko testowe do sprawdzania i naprawy modułów i podzespołów sterowników Siemens SINUMERIK 840D. Nadaje się do następujących modeli: * 6FC5247… moduł NCU * 6FC5357… karta NCU Stanowisko testowe jest przeznaczone do przeprowadzania testów funkcjonalnych, diagnostyki, lokalizowania usterek oraz sprawdzania modułów przed i po naprawie. Idealne dla: Hedpfozzl Srjx Acbjnt * zakładów naprawczych * serwisów CNC * działów utrzymania ruchu * firm zajmujących się elektroniką przemysłową * regeneracji i testowania modułów Siemens SINUMERIK 840D Sprzedajemy kompletne stanowisko testowe do sprawdzania i naprawy, jak pokazano na zdjęciu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy kompletne stanowisko testowe do sprawdzania i weryfikacji funkcjonalności serwomotorów Siemens SIMODRIVE 611. Stanowisko testowe zostało zaprojektowane do profesjonalnych testów, diagnostyki i uruchamiania serwomotorów/silników synchronicznych Siemens. Idealnie nadaje się do warsztatów naprawczych, działów utrzymania ruchu, firm zajmujących się budową maszyn, a także przedsiębiorstw świadczących usługi serwisowe i konserwacyjne. Nadaje się do różnych silników Siemens Simodrive 611: • Siemens 1FT6 • Siemens 1FK6 • Siemens 1FK7 • w zależności od konfiguracji, również inne kompatybilne silniki Siemens Stanowisko testowe umożliwia weryfikację funkcjonalności silnika i systemu sprzężenia zwrotnego/enkodera w połączeniu z odpowiednią technologią napędową SIMODRIVE-611. Firma Siemens wyraźnie określa, że moduły zasilania 611 są przeznaczone do obsługi serwomotorów 1FT6, 1FK6 i 1FK7. Hsdpfx Acszzltpebent Idealny jako stanowisko testowe silników, stanowisko serwisowe lub miejsce naprawy/diagnostyki dla Siemens SIMODRIVE 611.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 3 104 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11415741834, godziny pracy wrzeciona: 1 347 h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, DMG MORI DMU 50 – 5-osiowe centrum obróbcze – stan idealny – zaledwie 1347 godzin pracy wrzeciona. Na sprzedaż oferujemy bardzo dobrze utrzymane, 5-osiowe centrum obróbcze DMG MORI DMU 50, wyprodukowane w 2015 roku. Maszyna została przeniesiona do naszej lokalizacji w czerwcu 2026 roku, a następnie w pełni uruchomiona przez serwis fabryczny DMG MORI, poddana pomiarom geometrycznym oraz kontroli technicznej. Sprawdzono wszystkie funkcje, ponownie ustawiono maszynę, skalibrowano sondę pomiarową oraz zweryfikowano i skorygowano kinematykę. Następnie przeprowadzono udane testy bez zastrzeżeń. Maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia w produkcji. Dzięki zaledwie 1347 godzinom pracy wrzeciona i około 3104 godzinom pracy, maszyna znajduje się w wyjątkowo dobrym stanie technicznym. Dane techniczne: • Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Prędkość obrotowa wrzeciona: 14 000 obr/min Hodpfeziz S Dsx Acbjnt • Masa maszyny: ok. 4450 kg • Napięcie: 400 V / 50 Hz Wyposażenie: • Obróbka 5-osiowa • Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Chłodzenie wewnętrzne (IKZ) • System chłodzenia pod wysokim ciśnieniem • Odprowadzacz wiórów • 3D-sonda pomiarowa • Urządzenie do pomiaru narzędzi TT160 • Elektroniczne pokrętło ręczne • Aktywowany interfejs USB • Interfejs użytkownika CELOS Konserwacja / Serwis: Serwis DMG MORI, lipiec 2026 Wykonano następujące prace przez producenta: • Ponowne ustawienie maszyny • Pełna kontrola geometrii • Sporządzenie protokołu geometrii • Ponowna kalibracja sondy pomiarowej • Kontrola i korekta kinematyki • Naprawa urządzenia do pomiaru narzędzi TT160 • Przeprowadzenie pełnego testu funkcjonalnego • Przeprowadzenie szkolenia operatora Następnie maszyna została w pełni zaakceptowana i dopuszczona do użytku przez DMG MORI.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3801) Hsdpfx Acez A Av Ujbent Rok produkcji: 2016 Liczba godzin pracy: 45 447 godzin Ślimak: 25 HVF mm Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość skokowa: 59 cm³ Siła zamykania: 60 t Rozstaw podpór: 370 x 370 mm Minimalna wysokość montażu formy: 200 mm Maksymalny rozstaw płyt: 650 mm Wymiary: 4000 x 1700 x 2300 mm Waga: 3700 kg Przyłącze: 5,5 / 26 kW wraz z Integralpicker V, EM 67, interfejsem do urządzenia do barwienia, zaworem pneumatycznym, systemem wyciągania rdzenia, elektrycznym przenośnikiem, jednostką sortującą, cena nowej maszyny: 104 200 euro + cena manipulatora: 10 500 euro. Cena: na zapytanie Osoba kontaktowa: Pan Ralf Schulz

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 861 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę do obróbki felg firmy Rösler, model FBA 24/2 Turbo. Maszyna została specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom profesjonalnej obróbki felg, a dzięki dwóm bocznym silnikom generującym ruch mimośrodowy, zapewnia doskonałe rezultaty w krótkim czasie. Płynna regulacja prędkości obrotowej i możliwość regulacji położenia silników pozwalają na elastyczne dostosowanie maszyny do niemal każdego zadania obróbczego. Kompaktowa maszyna do obróbki felg idealnie nadaje się do wstępnego szlifowania, wykańczającego szlifowania i polerowania felg standardowych i specjalnych o średnicy do 24 cali. Dzięki łatwej obsłudze i szybkiej wymianie narzędzi szlifierskich, felgi można w ciągu kilku godzin wypolerować do uzyskania efektu lustrzanego – zapewniając wysokiej jakości, błyszczącą powierzchnię w eleganckim metalicznym wyglądzie, zarówno w przypadku felg używanych, jak i nowych. Dzięki pneumatycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania, załadunek i rozładunek felg jest bardzo prosty i szybki. Oprócz felg, można w niej obrabiać również inne elementy. Komora robocza jest wyposażona w elastyczny system mocowania do różnych typów felg oraz w wysokiej jakości wyściółkę ochronną z poliuretanowego elastomeru (Rösler HD 90). Specjalnie żebrowana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń spawana konstrukcja zapewnia długą żywotność i płynną, niezawodną pracę, nawet podczas ciągłej eksploatacji. Obszary zastosowania: * Wysokopołyskowe wykończenie felg wszelkiego rodzaju (samochodowe i motocyklowe) o średnicy do 24 cali. * Felgi aluminiowe, odlewane i kute. * Polerowanie innych elementów silnika. * Obróbka komponentów, np. z branży pojazdów zabytkowych lub lotniczej, obronnej, itp. Dane techniczne: * Producent: Rösler Oberflächentechnik GmbH Hnedpfxszw A Rwj Acbjt * Model: FBA 24/2 Turbo – maszyna do obróbki felg * Komora robocza: średnica wewnętrzna 700 mm, głębokość komory 550 mm * Wyściółka ochronna: wysokiej jakości poliuretanowy elastomer, Rösler HD 90 * Konstrukcja: trwała, specjalnie żebrowana konstrukcja spawana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń * Silniki: 2 specjalne silniki generujące ruch mimośrodowy, zaprojektowane do pracy ciągłej * Prędkość obrotowa: 3000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika * Automatyczna zmiana kierunku obrotów W sterowniku PLC Siemens można zapisać różne programy, dzięki czemu można uzyskać powtarzalne wyniki. Automatyczny przebieg programu gwarantuje niską liczbę błędów podczas obsługi. Posiadamy w ofercie ponad 80 maszyn do wygładzania wibracyjnego. W razie pytań dotyczących wygładzania wibracyjnego, prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Sterowanie CNC, pulpit operatorski, konsola sterownicza, jednostka obsługi, slot na karty, karty sterujące, sterowanie MC3, karty wtykowe, płytki drukowane, moduł zaworu, wzmacniacz zaworu, płytka drukowana, karta rozdzielająca analogowa, karta rozdzielająca, wzmacniacz zaworu, płyta magistrali, płyta magistralna, karta procesora, karta sprzęgająca, karta sterowania temperaturą -Producent: Siemens, moduły elektroniki sterującej z wtryskarki Demag D 100-275 NC -Zasilacz: typ E220 G5/15WRGD -Kapsuła adaptacyjna: typ 6ES5 491-0LB11, 5 szt. -Moduł interfejsu: 6ES5 306-7LA11 Hnjdpfx Acon H Etfobot -Subrack: 6ES5 700-2LA11 -Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia -Cena/sprzedaż: komplet -Wymiary całkowite: 485/220/H305 mm -Waga: 12,3 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Hjdpfozr N E Djx Acbont Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC z portalem i stołem konsolowym Rok produkcji: 2001 Konstrukcja: Stabilna konstrukcja portalowa (ruch w osi X zapewnia portal) Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm (pole robocze dla jednego dużego elementu lub praca wahadłowa) • Oś Y (szerokość): 1200 mm (zasięg narzędzia podczas frezowania) • Oś Z (skok): 400 mm (maks. wysokość obrabianego elementu, w tym zaciski, ok. 100 mm) Stół roboczy (wersja K – konsola) • Liczba konsol: 8 ruchomych belek (konsol). • Elementy mocujące: Dwutorowy system próżniowy. Przyssawki są swobodnie pozycjonowane na konsolach. • Pomocnicze elementy do ustawiania: Pneumatycznie sterowane ograniczniki (tylny i przedni rząd) do łatwego i precyzyjnego pozycjonowania elementów. Agregaty i wyposażenie • Główne wrzeciono: Moc 11 kW, mocowanie HSK F63, chłodzone cieczą. • Magazyn narzędzi: 12-pozycyjny magazynek tarczowy, który porusza się wraz z portalem w osi X. Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (komputer przemysłowy oparty na systemie Windows). • Programowanie: woodWOP 5.0 / 6.0 (graficzny interfejs do tworzenia makr i wzorów wierceń). • Pompa próżniowa: Zazwyczaj Busch o wydajności 100 m³/h (standard dla maszyn konsolowych).

Stan: nowe, Nowy moduł regulacyjny Siemens SIMODRIVE 611. Oryginalne opakowanie zostało otwarte wyłącznie w celu wykonania zdjęć. Urządzenie nieużywane. Wersja 6SN1118-0NH01-0AA1 to uniwersalny wstawkowy moduł sterujący HRS dla systemów napędowych SIMODRIVE 611 obsługujący 2 osie. Producent: Siemens Seria: SIMODRIVE 611 Typ: 6SN1118-0NH01-0AA1 Rodzaj urządzenia: Jednostka sterująca / moduł regulacyjny Wersja: Uniwersalny HRS Liczba osi: 2 osie Interfejsy enkoderów: Enkoder inkrementalny Sin/Cos 1 Vpp Hnsdpfx Acozcgyuobet Interfejsy enkoderów: Enkoder absolutny EnDat Możliwość rozbudowy o moduły opcjonalne Waga netto: 0,57 kg Dostępna ilość: 2 szt.