Używane Lödige Używany Mieszalnik Grzewczo-Chłodzący Lödige na sprzedaż (26 782)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik z dwoma wałami, działający na zasadzie wymuszonego mieszania. Knjdpfx Afezr Hfuenoa Wymiary robocze (wewnętrzne): ok. 3500 x 900 mm. Napęd elektryczny o mocy 132 kW z wytrzymałą przekładnią. Nowa szafa sterownicza. Konstrukcja stalowa.

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest zintegrowana linia do nitowania na gorąco i formowania elementów z tworzyw sztucznych. Moc: 38kW, sterowanie: PLC, waga: ok. 1850kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Kedpfszfp H Ijx Afnjna

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest niemal nieużywany chłodzony bęben próżniowy Rühle z funkcją mieszania, marynowania i tumblera. Pojemność zbiornika: 400 l, maks. objętość załadunku: 300 l, czynnik chłodniczy: R404A, ilość czynnika: 760 g, prędkość obrotowa ramienia mieszającego: 25 obr./min, prędkość ramienia przemieszczającego: 25 obr./min, udźwig windki: 300 kg. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2100mm/2650mm/2700mm, waga: ok. 1400 kg, godziny pracy: 7540 h, godziny mieszania: 553 h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Kodpfxeyx H Hbs Afnsna

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest dwustopniowy mieszalnik do herbaty i przypraw Gebrüder Kerner z odnowioną automatyką i okablowaniem. Pojemność: 2000 l, materiał: stal, moc napędu: 3,1 kW, sterowanie: Siemens. Bez stojaka i nóg. Możliwość obejrzenia na miejscu. Knjdpfxjyttw Is Afnoa

Rok budowy: 1994, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest intensywny mieszalnik Thyssen Henschel z silnikiem AEG. Pojemność: 1000 l, pojemność płaszcza podwójnego: 95 l, maks. temperatura pracy: 200°C, dopuszczalne ciśnienie robocze: 5 bar, prędkość obrotowa: 532 obr./min, typ silnika: KA7318M-BB059-Z, moc: 184 kW. W zestawie narzędzia typu FM, zgarniający zgarniak denny oraz łopatki fluidyzujące. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Kodpowv Umqsfx Afnena

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność odciągu: 6 m³, podciśnienie odciągu: 20 mbar, wymiary wylotu mieszanki: 750x800 mm. Z dokumentacją. Możliwa wizja lokalna. Knedpfxsyv H H Ns Afnja

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: PST17, Używany pasteryzator marki PG, całkowicie wyremontowany Używany pasteryzator, całkowicie wyremontowany, do słoików lub puszek w d.b., marki PG, w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, komplet z 4 zbiornikami recyrkulacji wody z odpowiednimi pompami. Pasteryzator na sprzedaż z taśmą podającą i odbierającą, dmuchawą do osuszania słoików lub kartonów na wyjściu, grupą modulacji pary, wymiennikiem ciepła płaszczowo-rurowym, różnymi przyłączami rurociągów oraz wszystkimi akcesoriami niezbędnymi do pracy. Pasteryzator na sprzedaż jest całkowicie wyremontowany. Pasteryzator składa się z dwóch sekcji po 9500 mm każda Wymiary całkowite używanego pasteryzatora PG: Całkowita długość 19.00 m Użyteczna długość taśmy od osi do osi: 18.60 ms Użyteczna szerokość netto 2.50 m. Całkowita szerokość korpusu maszyny 2.70 m Całkowita szerokość wraz z tacami 3.30 m Całkowita powierzchnia użytkowa używanego, całkowicie wyremontowanego pasteryzatora m.kw. 46 Charakterystyka według sekcji: Knjdpsvguhwefx Afnea Długość sterylizacji: mm. 8,600 Długość wstępnego chłodzenia: mm. 2,500 Długość chłodzenia ciepłą wodą: mm. 5,000 Długość chłodzenia: mm 1900 Szerokość taśmy wejściowej jednorzędowej: mm 150 Długość: mm 3800 Taśma wyjściowa z 4 torami, szerokość: mm 350 Długość pasteryzatora na sprzedaż: mm 3500 Usługi dla pasteryzatora na sprzedaż: Oferujemy również usługę ponownej instalacji maszyny w Państwa zakładzie, jeśli zajdzie taka potrzeba. Przygotujemy dedykowaną ofertę na życzenie, dopiero po otrzymaniu wszystkich niezbędnych informacji. Na życzenie możemy także zmodyfikować panel sterowania i wprowadzić zmiany w PLC maszyny. Służy to dostosowaniu funkcjonalności używanego pasteryzatora na sprzedaż. W razie potrzeby zapewniamy również usługę pakowania, jeśli towar jest przeznaczony na eksport i transport morski. Jeden z naszych techników będzie do Państwa dyspozycji i przygotuje projekt szyty na miarę dla Państwa firmy. Mamy wiele dostępnych rozwiązań dla tego pasteryzatora na sprzedaż, skontaktuj się z nami pod numerami na stronie, aby uzyskać więcej informacji i otrzymać wycenę jednej z naszych używanych maszyn rozlewniczych. Dodatkowe informacje: Dla tego pasteryzatora na sprzedaż konieczna jest budowa szafy elektrycznej, której w tym urządzeniu brakuje. Jej wykonanie odbywa się więc zgodnie ze specyfikacją klienta, z dostosowaniem stref pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość przy średnicy 65 wynosi około 18,000 sztuk na godzinę, w odniesieniu do pojemników cylindrycznych. Ten używany pasteryzator tunelowy idealnie nadaje się zarówno do słoików z przetworami pomidorowymi, jak i do puszek z blachy stalowej i aluminium. Można pasteryzować zarówno soki owocowe, napoje bezalkoholowe, jak i przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już wyremontowany i jest gotowy do zakupu oraz dostawy do klienta końcowego, zajmiemy się wszystkimi kwestiami związanymi z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery, wliczonymi w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do puszkowania COMAC do piwa 6000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do rozlewu do puszek, oparta na monobloku nalewająco-zamykającym , została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów w przemysłowych warunkach pakowania. Zoptymalizowana pod kątem piwa nasyconego CO₂, zapewnia niezawodną pracę dla standardowych formatów puszek dzięki precyzyjnemu nalewaniu izobarycznemu oraz solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje korzystną wartość z profesjonalnymi funkcjami odpowiednimi dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura nalewania: 2–4°CIlość CO₂: up to 5.5 g/LPrędkość produkcyjna (odniesienie): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LRodzaje opakowań: Puszki aluminiowe dwuczęściowe z SOTFormaty puszek: Compatible with 0.33L and 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok nalewający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet do depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyładunku depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatyka: Siemens PLCs and HMI na kluczowych stacjachZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając płynne sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Układy elektryczne i pneumatyczne są zbudowane pod kątem niezawodności w produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów nasyconych CO₂.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" ekranem dotykowym na etykieciarce; Siemens ekran dotykowy i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: SEW 4 kW silnik do obrotu przy zamykaniu; przemienniki częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Bezszczotkowy, silnikowy, recepturowy system zmiany rozmiaru puszki poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczne/indukcyjne wykrywanie obecności wieczka, rentgenowska kontrola poziomu napełnienia (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia siatkowe, zabezpieczenia awaryjne, IP55 stainless obudowa na drukarce inkjetCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; podwieczkowy wtrysk CO₂ i breaker piany; puszki ślepe do CIP (up to 80°C)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny ... Knsdpfx Afezmgcconsa

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Knodpfozb Iklox Afnoa

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Wyjątkowe oferty, atrakcyjne ceny – prosimy o zapytanie. Oferujemy 4 używane pompy wysokociśnieniowe Flow, po remoncie, z chłodnicą oleju – szczegóły poniżej: Pompa 1 Flow 7XD -60, 7856 godzin pracy, 2 intensyfikatory, oba działają jednocześnie, 4,5 l/min, silnik 45 kW, chłodzenie olejem i wodą. Pompa 2 Flow 7XD -60, 25179 godzin pracy, 2 intensyfikatory, oba działają jednocześnie, 4,5 l/min, silnik 45 kW, chłodzenie olejem i powietrzem. Pompa 3 Flow 20XR, 48000 godzin pracy, 2 intensyfikatory, 1 jako zapasowy, redundantny, 3,8 l/min, silnik 37 kW, chłodzenie olejem i powietrzem. Pompa 4 Kodpfx Afezivhtonjna Flow 20XR, 55000 godzin pracy, 2 intensyfikatory, 1 jako zapasowy, redundantny, 3,8 l/min, silnik 37 kW, chłodzenie olejem i powietrzem. Pompy pochodzą od pierwszego właściciela i są w dobrym stanie. Pompa 1 + Pompa 2 są już gotowe do wysyłki i przetestowane. Pompa 3 + Pompa 4 również dostępne w specjalnej cenie, jako podstawa do montażu lub do samodzielnego podłączenia. Oba intensyfikatory w każdej pompie zostały w pełni zregenerowane. Ceny ustalane indywidualnie na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Liczba osi: 10 Liczba wrzecion: 2 Maksymalna średnica pręta: 10 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 100-16000 obr./min Sterowanie: Fanuc Wyposażenie: Magazyn prętów FMB Minimag Odprowadzacz wiórów Kedpfx Aszvcdusfnjna

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Liczba osi: 10 Liczba wrzecion: 2 Maksymalna średnica pręta: 16 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 100–10000 obr./min Obrabiające narzędzia: S2, S3, S5 i S6 Sterowanie: Fanuc PNC 16i Wyposażenie: Magazyn narzędzi FMB Turbo 2-16 Knodpfx Ajzvb Ryjfnoa Transporter wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sprzęt można obejrzeć i przetestować, sprzedawany jest bez panelu sterowania. Knedpfx Aoyhchljfnsa

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2017, Wyposażenie jest niekompletne i sprzedawane na części. Knsdpfx Aoyhb Uqofnoa

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2018, Urządzenie działa, ale brakuje miski do odmierzania i mieszania oraz panelu sterowania. Knjdpfx Afoyhca Iensa

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC665, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa aseptyczna linia Tetra Pak A3/Compact Flex do napełniania i zamykania opakowań kartonowych jest skonfigurowana do opakowań Prisma Edge w formacie 250 ml. Łączy napełnianie opakowań kartonowych, nakładanie zakrętek oraz urządzenia manipulacyjne Helix do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania. Dostępne wyposażenie zaprojektowano w oparciu o platformę napełniającą Tetra Pak i system zamykania Cap30 DreamCap.Producent: Tetra PakModel nalewarki: A3/Compact FlexMaksymalna wydajność produkcyjna: 9600 BPHFormat opakowania: 250 ml Prisma EdgeDostępna konfiguracja: nalewarka, zakręcarka Cap30 i wyposażenie HelixGodziny pracy: 2000Rok maszyny: 2020Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWyposażenie obejmuje sterowanie linią zapewniające skoordynowaną pracę dostępnych sekcji napełniania, nakładania zamknięć i manipulacji. Sterowana architektura linii zapewnia stały przepływ produktu przez proces napełniania i zamykania, jednocześnie umożliwiając pracę poszczególnych modułów jako zintegrowanego systemu pakowania. Wymieniona konfiguracja obejmuje komponenty Filler, LC40, ACHX30 i Cap30.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTo wyposażenie nadaje się do integracji z aseptyczną linią pakowania w kartony. Dostępne sekcje nalewarki, zakręcarki i Helix można ustawić z kompatybilnymi urządzeniami do przygotowania produktu przed linią oraz maszynami do transportu kartonów, akumulacji, kodowania i pakowania wtórnego za linią. Konfiguracja formatu Prisma Edge sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do zastosowań w produkcji napojów wymagających opakowań kartonowych 250 ml.Typ maszynyProducent / modelRokNalewarka Tetra Pak A3/Compact Flex2020ZakręcarkaTetra Pak Cap30 DreamCap2020Różne urządzeniaTetra Pak Helix2020Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest zgłoszona jako pracująca, z 2000 godzinami pracy. Podana dostępność jest ograniczona do nalewarki, zakręcarki i wyposażenia Helix. Stan ten stanowi praktyczną podstawę dla nabywców planujących używaną instalację pakowania aseptycznego, rozbudowę linii lub projekt wymiany w istniejącym środowisku pakowania przemysłowego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPlatforma A3/Compact Flex jest przeznaczona do wysokowydajnego napełniania opakowań kartonowych i nakładania zamknięć. System Cap30 DreamCap jest dopasowany do wymienionego formatu kartonu, wspierając stałą sekwencję napełniania i zamykania opakowań Prisma Edge. Przy deklarowanej maksymalnej wydajności 9600 BPH wyposażenie może wspierać zorganizowaną produkcję napojów, w której wymagane są kompaktowe formaty kartonowe do sprzedaży detalicznej.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalację należy zaplanować jako część kompletnego układu aseptycznego pakowania w kartony, z odpowiednim doprowadzeniem produktu, przyłączami mediów, higienicznymi interfejsami procesowymi i obsługą opakowań za linią. Przygotowanie miejsca powinno umożliwiać dostęp do obsługi, czyszczenia, konserwacji i manipulacji mate.. Knodpfxjzucgme Afnja

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Mieszalnik poziomy wstęgowy 2000L jest wyposażony w specjalne mieszadło wstęgowe, które znajduje się w centralnej części zbiornika wzdłuż całej jego długości. Całość maszyny wykonana jest ze stali nierdzewnej 304SS -pojemność 2000L -silnik o mocy 7,5kw 3fazowy 50Hz -waga maszyny 850kg -wymiary maszyny (dł2880-szer1200-wys2200mm) Ksdpfxjy Ew Tfe Afnjna -dostępne mieszalniki od 200L do 3500L Wnętrze mieszalnika jak i sama wstęga wypolerowane są na połysk co znacząco ułatwia i przyspiesza mieszanie materiałów a także ułatwia czyszczenie mieszalnika po wykonanej pracy. Mieszalniki służą do mieszania materiałów sypkich, płynnych lub pół płynnych Głównie wykorzystywane w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, rolniczym, budowlanym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 100 kg, całkowita wysokość: 100 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita długość: 800 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Pionowy mieszalnik serii XHS jest przeznaczony do szybkiego i równomiernego mieszania granulatu tworzyw sztucznych, koncentratu barwnego, materiałów pochodzących z recyklingu oraz dodatków przed przetworzeniem. Jego wydajny system mieszania za pomocą łopat zapewnia doskonałe rezultaty mieszania, minimalizując jednocześnie zużycie energii. Mieszalnik charakteryzuje się wytrzymałym zbiornikiem i łopatami mieszającymi ze stali nierdzewnej, co zapewnia długą żywotność, łatwość czyszczenia i bezproblemową obsługę materiałów, eliminując ryzyko zanieczyszczeń. Nadaje się do zastosowań w procesach ekstruzji, formowania wtryskowego, formowania rozdmuchowego, kompresji oraz recyklingu tworzyw sztucznych. Dane techniczne • Model: XHS-50V • Pojemność zbiornika: 50 l • Pojemność mieszania: 20 kg na partię • Czas mieszania: 20 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 1,5 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 800 x 900 x 1000 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 100 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym • Model: XHS-100V • Pojemność zbiornika: 100 l • Pojemność mieszania: 40–50 kg na partię • Czas mieszania: 50 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 3 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 960 x 1000 x 1200 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 150 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym • Model: XHS-150V • Pojemność zbiornika: 150 l • Pojemność mieszania: 50–70 kg na partię • Czas mieszania: 75 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 4 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1080 x 1080 x 1200 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 210 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym • Model: XHS-250V • Pojemność zbiornika: 250 l • Pojemność mieszania: 100–120 kg na partię • Czas mieszania: 120 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 7,5 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min Knsdezvxl Iopfx Afnea • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1400 x 1200 x 1550 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 290 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym Wydajny system mieszania W modelu XHS-250V zastosowano poziomo obracające się łopaty ze stali nierdzewnej, które zapewniają szybkie i jednorodne mieszanie materiałów tworzyw sztucznych. Geometria łopat została zaprojektowana tak, aby zmaksymalizować efektywność mieszania, przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia energii. Wytrzymałe łopaty mieszające zapewniają doskonałą odporność na zużycie, długą żywotność i możliwość szybkiego czyszczenia między partiami produkcyjnymi. Łatwy proces opróżniania Mieszalnik jest wyposażony w wylot do opróżniania na dnie, co umożliwia szybkie i wygodne rozładowywanie mieszanego materiału bezpośrednio do pojemników, systemów podciśnieniowych lub urządzeń do przetwarzania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 14 kW (19,03 KM), temperatura: 90 °C, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, masa całkowita: 790 kg, typ uruchamiania: elektryczny, Mieszalnik-suszyca BDX-F2000 to wysokowydajne urządzenie przemysłowe, przeznaczone do jednoczesnego suszenia i mieszania granulek tworzyw sztucznych przed ich przetworzeniem. Dzięki połączeniu wydajnego suszenia gorącym powietrzem z ciągłym mieszaniem materiału, system zapewnia równomierne usuwanie wilgoci i stałą jakość materiału w całej partii. Specyfikacja techniczna • Model: BDX-F2000 • Pojemność zasobnika: 1800 l • Moc grzewcza: 18 kW • Silnik śruby mieszającej: 3 kW • Moc dmuchawy: 0,55 kW • Wydajność: 500–1000 kg/h (w zależności od materiału) • Wymiary: 2450 × 1500 mm • Waga: 790 kg • Materiał wykonania: stal nierdzewna AISI Model: BDX-F1000 • Pojemność zasobnika: 900 l • Moc grzewcza: 14 kW • Silnik śruby mieszającej: 3 kW • Moc dmuchawy: 0,55 kW • Wydajność: 300–500 kg/h (w zależności od materiału) • Wymiary: 2300 × 1100 mm • Waga: 690 kg • Materiał wykonania: stal nierdzewna AISI Wydajne suszenie i mieszanie Seria BDX łączy dwa podstawowe procesy w jednym urządzeniu: • Suszenie gorącym powietrzem zapewniające wydajne usuwanie wilgoci • Ciągłe mieszanie śrubowe zapewniające równomierne rozprowadzenie temperatury Zintegrowany system mieszania stale cyrkuluje materiał wewnątrz zasobnika, zapobiegając lokalnemu przegrzewaniu i zapewniając, że każda granulka jest poddawana takim samym warunkom suszenia. W rezultacie proces suszenia jest szybszy i bardziej równomierny, a stabilność procesu przetwarzania jest wyższa. Zasobnik wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Knedpozvxc Hsfx Afnoa Zastosowania Seria BDX nadaje się do suszenia i mieszania: • PE (LDPE i HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (nylon) • PC • Tworzywa konstrukcyjne • Materiały pierwotne • Regenerowane granulki tworzyw sztucznych • Mieszanki masterbatch Jest idealny do procesów ekstruzji, formowania wtryskowego, formowania rozdmuchowego, kompaudowania i recyklingu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PAL49, Używany Keber PALPACK DS Paletyzer Kjdpfx Afoxywafenena Keber PALPACK DS to konwencjonalny, automatyczny paletyzer zaprojektowany do końcowego etapu paletyzacji kartonów w produkcji napojów i środowiskach przemysłowego pakowania. To rozwiązanie z drugiej ręki usprawnia finalny etap używanej linii rozlewniczej, układając zaklejone kartony w stabilne warstwy i odkładając je na palety zgodnie z predefiniowanymi wzorami układania. Zaprojektowany z myślą o niezawodnej wydajności i płynnym transferze, pomaga producentom przygotować ładunki do owijania, składowania i transportu, zapewniając stałą jakość przy minimalnej ingerencji operatora. Wyprodukowany przez Keber, PALPACK DS bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami pakującymi obsługującymi butelki szklane pakowane w kartony. Typowe zastosowania obejmują butelkowane napoje w standardowych formatach detalicznych, takich jak 0.75L, 1.0L i 1.5L. Praktyczny układ i solidna konstrukcja wspierają pracę ciągłą w wymagających zakładach, gdzie kluczowe są wysoka dyspozycyjność i stabilność palet. Niezależnie od tego, czy chodzi o modernizację istniejącej używanej linii rozlewniczej, czy o zwiększenie mocy, ten system paletyzacji oferuje niezawodne osiągi w kompaktowej, przyjaznej dla operatora zabudowie. Dane techniczne i osiągi Producent: Keber Model: PALPACK DS Typ maszyny: Konwencjonalny automatyczny paletyzer do kartonów Rok: 2004 Obsługa pojemników: Zaprojektowany do butelek szklanych pakowanych w kartony Formaty butelek: Kompatybilny z formatami butelek 0.75L, 1.0L, 1.5L (kartonizowane) Format palety: Eur-Epal, 800×1200 mm Zaawansowana automatyka i systemy sterowania PALPACK DS umożliwia automatyczne formowanie warstw i uporządkowane budowanie palety dla spójnych, powtarzalnych rezultatów. Logika sterowania na końcu linii koordynuje podawanie kartonów, pozycjonowanie warstw oraz wymianę palet, pomagając operatorom utrzymywać stabilne stosy do dalszego owijania. Konstrukcja zapewnia łatwy dostęp dla operatora, blokady bezpieczeństwa oraz proste regulacje w celu utrzymania efektywności podczas serii produkcyjnych i zmian formatów. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ten paletyzer jest umieszczony za etapem zaklejania kartonów klejem hot-melt i przed owijaniem palet, umożliwiając ciągły, zautomatyzowany przepływ od zapakowanego kartonu do gotowej palety. Jest kompatybilny ze standardowymi systemami przenośników i integruje się z układami używanych linii rozlewniczych obsługujących kartony z butelkami szklanymi. System jest odpowiedni do produkcji napojów, w której różne rozmiary butelek są pakowane w kartony i przygotowywane do dystrybucji. Typowe przykłady integracji obejmują: Upstream: zaklejarka kartonów hot-melt (np. TE-CO 607-98) Downstream: automatyczna owijarka palet (np. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stan maszyny i historia konserwacji To urządzenie jest oferowane jako gotowe do pracy w kontekście kompletnej linii. Przedstawiane jest jako sprawny, używany paletyzer, odpowiedni do natychmiastowej integracji z procesami przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność PALPACK DS koncentruje się na paletyzacji kartonów dla opakowań b...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: DEPAL43, Używany automatyczny depaletyzator TMG VEGA 60 5000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen automatyczny depaletyzator VEGA 60 to solidne rozwiązanie zaprojektowane do niezawodnej obsługi butelek w przemysłowych warunkach pakowania. Wyprodukowany przez TMG, wspiera efektywne rozładunki butelek z palet i integruje automatyczną obsługę przekładek dla usprawnienia pracy. Przy prędkości produkcyjnej 5000 bph doskonale sprawdza się w średniowydajnej produkcji napojów oraz w zastosowaniach na używanych liniach rozlewniczych. Jego konstrukcja zapewnia stałe osiągi dla szklanych opakowań, szczególnie w formatach 1,5L.Producent: TMG Model:VEGA 60 Rok: 2008Prędkość produkcyjna: 5000 bphFormaty butelek: Kompatybilny z formatami butelek 1,5LTypy opakowań: Zaprojektowany do obsługi butelek szklanychAutomatyzacja: Praca sterowana PLCBezpieczeństwo: Elektroniczna bariera bezpieczeństwa Obsługaprzekładek: Magazyn przekładek z automatycznym zdejmowaniem; może zdejmować osłony ochronne z tego samego magazynu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania VEGA 60 wykorzystuje automatykę opartą na PLC, zapewniając precyzyjną i powtarzalną pracę w systemie zmianowym. Logika sterowania umożliwia płynne, warstwa po warstwie, depaletyzowanie, skoordynowane ruchy oraz czytelną diagnostykę usterek. Elektroniczna bariera bezpieczeństwa zapewnia aktywną ochronę operatora, gwarantując bezpieczny dostęp podczas ustawiania i konserwacji przy zachowaniu produktywności. Szybkie nastawy pozwalają na sprawną adaptację do standardowej obsługi butelek 1,5L i efektywny rozruch po przerwach.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzator ten łatwo integruje się z nowymi lub używanymi konfiguracjami wyposażenia rozlewniczego. Może pracować jako samodzielny moduł depaletyzacji lub inline z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi, myjkami/wyparzarkami oraz z maszynami downstream do nalewania, zakręcania i etykietowania. Automatyczna obsługa przekładek ogranicza ręczną interwencję między warstwami, poprawiając przepływ do kolejnych maszyn pakujących. Konstrukcja wspiera logistykę butelek szklanych, co czyni go elastycznym wyborem dla linii produkcji napojów obsługujących wodę, soki, piwo lub wino w kompatybilnych formatach.Stan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie zaprojektowana przez TMG w 2008 roku, ta maszyna jest prezentowana jako używany majątek do pakowania przemysłowego, gotowy do natychmiastowej integracji po instalacji i rozruchu. Sterowanie PLC oraz solidna konstrukcja mechaniczna przekładają się na przewidywalne interwały serwisowe i długą żywotność.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 5000 bph model VEGA 60 jest idealny dla zakładów o średniej wydajności poszukujących niezawodnej depaletyzacji. Automatyczne zdejmowanie przekładek i osłon minimalizuje ręczną obsługę, skraca czas przezbrojenia między warstwami palety i zwiększa bezpieczeństwo pracy. System jest zoptymalizowany pod butelki 1,5L i wspiera szklane opakowania, wpisując się w szeroki zakres wymagań produkcji napojów oraz modernizacji używanych linii rozlewniczych.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaDepaletyzator wymaga odpowiedniej powierzchni pod podawanie palet, dostęp do magazynu przekładek oraz osiowanie przenośnika wyjściowego. Zasilan... Knsdpfx Aozc Hqyofnsa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 59 526 01 579 0010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vötsch VTU 250/200/125 – urządzenie do obróbki termicznej i suszenia. Knodpfx Afjzu Ngajnoa

Stan: używany, Mieszalnik łopatkowy dwuwałowy nadaje się do próżni Przydatna objętość ładunkowa: ± 2.600L Knsdpfx Afszu Npzsnja 2 zawory spustowe z nową szafą sterowniczą Moc ± 30 kW Wymiary: ± 2650 x 2300 x 2400 mm

Stan: nowe, nowy ! całkowicie ze stali nierdzewnej 2 prędkości (20 i 40 obrotów na minutę) Kodpszu Npbofx Afnena 2 kierunki obrotu 3,7 / 4,5 kW składane schody inspekcyjne Pokrywa bezpieczeństwa Opróżnianie do przodu poprzez klapę opróżniającą z oznakowaniem CE Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): ± 1970 x 1000 x 1750 mm (otwarta pokrywa: wys.: 2250 mm) Nadaje się do ładowania za pomocą „Easy Connect” Wysokość załadunku ± 1450 mm Wymiary bębna (dł. x szer. x wys.): ± 1000 x 765 x 665 mm + System podawania do wagonów standardowych

Stan: używany, Typ ID 900 Szczególnie odpowiedni do makaronu Podwójny wał z łopatkami Knjdpezux Dzsfx Afnja Kompletnie ze stali nierdzewnej Płynna regulacja prędkości 2 silniki: 2 x 4 kW Pokrywa ochronna Wymiary (D x S x W): około 2.550 x 1.000 x 1.300 mm