Używane Frezarka Centrum Obróbcze na sprzedaż (10 161)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Ksdpfxex Twd He Aktslr

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Klodpfxoy Dta Se Akter

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Kedpfx Ajx Twdyjktolr

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przesuw osi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Konstrukcja korpusu bazowego stanowi monolityczną strukturę wykonaną z grubościennej stali. Sztywność zapewniają wspawane blachy trójkątne na całej długości łoża maszyny, co sprawia, że konstrukcja jest niezwykle stabilna. Zastosowana dla elementów nośnych forma trójkąta z szeroką podstawą stanowi klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak zbudowany korpus bazowy oferuje jednostce obróbczej zrównoważoną i stabilną podstawę oraz doskonałe rozłożenie obciążeń. Mobilny suport agregatu wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowany jest w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach z wózkami kulkowymi. Na tym mobilnym suporcie agregat roboczy także prowadzony jest po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach kulkowych. Opis agregatów i wyposażenia bazowego: Agregat wiertarski: Głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecionami: · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW Kljdpfx Akox Twccetjr · Rozstaw: 32 mm · Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm Agregat piły rowkowej w osi X: · Zintegrowany z głowicą wiertarską · Tarcza piły rowkowej o średnicy do max. 120 mm Główny agregat frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1.500 – 24.000 obr/min bezstopniowo (falownik) · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr/min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr/min (S6) · Obrót prawo/lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawych) bez tulei zaciskowej Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 pozycji. Przemieszczany wspólnie z tylnym suwadłem, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc na narzędzia: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. masa narzędzia: 4,5 kg · Maks. masa wszystkich narzędzi: 22 kg · Miejsce na 1 przekładnię kątową · Porusza się razem z osią X Agregat frezujący poziomy (pozycja 1) Poziomy agregat z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania: · Prędkość obrotowa: 9.000 – 18.000 obr/min bezstopniowo · 1 wyjście do tulei zaciskowej 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście do piły/tulei zaciskowej 3–12 mm (ER20) (dla piły D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika: 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu: 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Otwór tarczy piły (ER 32): 50 mm · Otwór mocujący tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy został zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną "swobodę ruchu". System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje największą elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym trzymaniu obrabianych elementów. · 6 podpór o długości 1000 mm, bezstopniowo, pneumatycznie przestawnych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D = 110 mm, bezstopniowo przestawnych w osi Y (2 szt. na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewa / 1 x prawa) · 1 ogranicznik w osi Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane ograniczniki referencyjne sterowane przez CNC · Opracowywanie wahadłowe standard (2 pola robocze) --- inne systemy mo

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 285 h, QUASER UX_500 C 23.12.2025 Rok produkcji 2022, uruchomienie 2023, stan jak nowy, bez wad, tylko 1 285 godzin produkcyjnych Specyfikacja standardowa: Sterowanie Siemens 828 D PPU29 z ekranem dotykowym 15”, Kedpfsy D T H Esx Aktelr regulowany, pochylany i obrotowy panel operatorski, Wymiennik ciepła do klimatyzowania szafy sterowniczej, system mocowania narzędzi SK40_BigPlus, do uchwytów z/bez powierzchni czołowej wg DIN 69871, śruby ściągające wg DIN 69872, ręczne przenośne kółko elektroniczne, dwuramienny zmieniacz narzędzi z 30 miejscami, pneumatycznie sterowane drzwi zmieniacza narzędzi, bezpośredni system pomiaru położenia w osi obrotowej, bezpośredni system pomiaru położenia w osi wychylnej, otrzymnik podczerwieni do pomiaru detali i narzędzi, trójkolorowa lampa sygnalizacyjna, pistolet do zraszania chłodziwem, dmuchawa zewnętrzna do obróbki na sucho, automatyczne centralne smarowanie śrub tocznych kulowych, ciężki korpus podstawowy, zoptymalizowany komputerowo, z masywnego żeliwa silnie żeberkowanego, stabilna i sztywna konstrukcja maszyny w technologii portalowej, ubiór wiórów obejmujący płukanie przestrzeni roboczej wiórami, pompa Grundfos 75 l/min przy 3 bar, rzutnie wiórów ze stali nierdzewnej, 2 przenośniki ślimakowe w przestrzeni roboczej, pełna ochrona przestrzeni roboczej z 2 oknami rogowymi i 2 lampami, obiegowe chłodzenie przez 4 dysze pierścieniowe na końcówce wrzeciona, przez pompę Grundfos 75 l/min przy 3 bar, kolor maszyny RAL 7035 jasnoszary, zabudowa chłodziwa, głowica wrzeciona i drzwi RAL 9005 głęboka czerń, aktualne opcje Siemens Opcja oprogramowania: pomiar kinematyki, cykl 996 do Siemens 828 D, cykl pomiaru środka osi obrotu i wychylnej, opcja oprogramowania: cykle pomiarowe w procesie dla Siemens 828 D, cykle pomiarowe do kontroli/pomiaru detali w trybie automatycznym, pomiar punktu zerowego detalu sondą 3D na podczerwień, instrukcja obsługi UX500 Siemens 828 D, opcja oprogramowania: symulacja 3D, zapisywanie i obsługa dysków sieciowych, Więcej szczegółów oraz filmy – chętnie udzielę mailowo.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, przebieg osi X: 1 350 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Heidenhein, długość stołu: 1 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, model sterownika: Heidenhein iTNC 530, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 7 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, Oferujemy używane centrum obróbcze CNC TYC FVP 50, rok produkcji 2003. Wymagana drobna naprawa – uszczelka, poza tym kompletne i gotowe do użytku. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Klodpfsyfh Npsx Aktor

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 250 mm, Witam Kljdpfx Ajyxfmgektsr Knuth X graph 600 - Dima Okazja - maszyna nigdy nie pracowała. Frezarka cnc nie używana leżak magazynowy jeszcze na oryginalnej stalowej palecie transportowej. Na zdjęciach widać zafoliowane częściowo pompy . Maszyna zakurzona , lakier gdzieniegdzie przyblakły ,w niektórych miejscach pojawiły się odpryski . Ciężka konstrukcja żeliwna , prowadnice liniowe, serwo napędy .Przejrzysta szafa sterownicza - łatwość diagnozowania usterek. Sterowanie LNC 520 . Do dnia dzisiejszego użytkujemy maszyny tego samego producenta (tokarki , frezarki). Maszyna obecnie pod prądem dla celów pokazowych. Nie znaleźliśmy niedziałających akcesoriów. Ciekawe sterowanie , spore wsparcie w sieci . MODEL MASZYNY NADAL JEST W OFERCIE SPRZEDAŻY PRODUCENTA JAK I POŚREDNIKA. Rok produkcji 2005 , Parametry maszyny pobrane z internetu : -zakres 600x400x250 -dystans między stołem a nosem wrzeciona 250mm -wielkość stołu 600x400 -max ładowność 300kg -T- slot 12mm - dystans 63mm - 4 x - stół żeliwny -obroty 3000 do 24000 obr/min - do sprawdzenia , moc 2,2Kw - falownik około 5Kw , stożek ER 20 - posuw szybki 10000mm/min roboczy 3000mm/min -dokładność pozycji +/- 0,004mm -powtarzalność +/-0,003mm -szerokość bramy 720mm -0,6Mpa powietrze -masa 2000kg -wymiary 1600x1600x2000 -zasilanie 6KW AC380 3PH -bezpośrednie przeniesienie napędów poprzez sprzęgła -centralne smarowanie -chłodzenie obróbki emulsja -oświetlenie - lampa -kogut sygnalizacyjny -solidne pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 1060532, Wymiary stołu: 800x3100 mm 7500 obr./min Kedpjy Alfdofx Aktelr

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 22910, szerokość stołu: 360 mm, długość stołu: 660 mm, Wymiary stołu: 360 mm x 660 mm Ksdpfey Ak A Uox Aktjlr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Klodpfx Aksyha Ivotjr Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 3 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 048 mm, przesuw osi Y: 813 mm, przesuw osi Z: 760 mm, moc znamionowa (pozorna): 22 kVA, moment obrotowy: 460 Nm, szerokość stołu: 3 000 mm, długość stołu: 800 mm, obciążenie stołu: 3 000 kg, masa całkowita: 12 000 kg, HAAS VF10/50 Pionowe Centrum Obróbcze Rok produkcji: 2011 Model: VF10/50, sterowanie Haas, wyświetlacz LCD 15” oraz następujące wyposażenie standardowe: - Prędkość obrotowa wrzeciona: 7500 obr./min - Moc silnika głównego: 22 kW - Maks. moment obrotowy: 460 Nm - Liczba miejsc na narzędzia: 30, stożek SK 50 - Czas wymiany narzędzia: 4,2 sek - Wymiary stołu: 3000 x 800 mm - Maks. obciążenie: 1800 kg Zakresy przesuwu: - Oś X: 3048 mm - Oś Y: 813 mm - Oś Z: 760 mm Wyposażenie opcjonalne: - Chłodzenie przez wrzeciono 20 bar - Chłodzenie oleju wrzeciona Klsdpfx Aksy A Na Sotor - Transporter wiórów - Pokrętło ręczne

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, 5-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: AXA Model maszyny: VPC 50 U Kjdpjyz R Hdsfx Aktjlr Sterowanie: Siemens Rok produkcji: 2002 Liczba sterowanych osi: 5 Konstrukcja portalowa DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 2 300 - Oś Y: (mm) 1 200 - Oś Z: (mm) 700 Wrzeciono Wrzeciono uchylane - Zakres wychylenia (stopnie): 90 (0,001) - Zakres obrotów: (obr/min) 30-7 500 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: SK50 Stół maszyny - Rozmiar stołu, stół stały D x S: (mm) 1 100 x 1 100 - Średnica stołu wbudowanego stołu okrągłego: (mm) 1 100 x 1 100 Zmiany i pomyłki w danych technicznych i informacjach zastrzeżone.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Ksdpoyuw Srsfx Aktjlr MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Sprzedam pionowe, przelotowe centrum obróbcze CNC Vitap Point K2 2.0. Rok produkcji 2019. Konfiguracja: 1 szt. wrzeciono frezujące 5,0 kW 12 + 4 + 4 szt. wrzecion wiertarskich Transport zwrotny, który odprowadza elementy do operatora lub do tyłu jako maszyna przelotowa. Maksymalny rozmiar elementu: x 1250 x 50 mm Minimalny rozmiar elementu: 270/400 x 185 x 4 mm Całkowite wymiary: 2900 x 1650 mm Całkowita waga: 950 kg Kljdpfx Aksvx Dz Dstjr Kompletna dokumentacja oraz certyfikat CE. Bardzo dobry stan. Dostępna od zaraz.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1983, Dostępne jest stare centrum obróbcze Stama. Miejsca narzędziowe: 10, przesuw X/Y/Z: 500mm/380mm/400mm, wymiary stołu X/Y: 700mm/380mm, uchwyt narzędziowy: SK30, prędkość obrotowa: 7500 obr/min, zdolność wiercenia w stali: 30mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2350mm/2550mm/2750mm, masa: ok. 2500kg, sterowanie: Fanuc 6MB. Możliwa jest wizja lokalna. Kjdsy D Tr Uspfx Aktelr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Sterowanie: FANUC Series O-M, z magazynem narzędzi, układem chłodzenia, centralnym smarowaniem, szafą sterowniczą, klimatyzatorem oraz chłodnicą oleju wrzeciona HARBOR OILCON HBO-250 PT, rok produkcji: 1991. Możliwa jest wizja lokalna. Kjdey D Tqkopfx Aktslr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Moc przyłączeniowa: 16 kVA, sterowanie: FANUC Series 0-M, z karuzelowym magazynem narzędzi, układem chłodzenia, zewnętrzną chłodnicą typu HABOR, chłodzeniem wrzeciona, zamkniętą przestrzenią roboczą (pełna obudowa), ręcznym pokrętłem MPG, ręcznymi elementami mocującymi na stole oraz transformatorem osobno w szafie sterowniczej. Możliwa jest wizja lokalna. Kedpjy D Trusfx Aktolr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Liczba osi: 3, sterowanie: Fanuc OMA, liczba przepracowanych godzin: 4708h, z magazynkiem narzędziowym. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Kljdpfjy D Tqdex Akter

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 16 785 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 610 mm, Centrum obróbcze CNC Prod. Fehlmann Typ. Picomax 95 Rok prod. 2020 Dane techniczne Producent: Fehlmann Typ: Picomax 95 Rok produkcji: 2020 Godziny pracy: 16 785 roboczych / 7 181 godzin wrzeciona Obroty wrzeciona: 50 - 18 000 obr./min Moc wrzeciona: 25,2 kW Maks. moment obrotowy: 120 Nm przy 50-2010 obr./min Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Oś X: 800 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 610 mm Stół roboczy: 1600 x 550 mm z 10 rowkami 12H8 co 50 mm Dokładność pozycjonowania XYZ zgodnie z ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Podłączenie elektryczne: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Wyposażenie standardowe - Zakres posuwu standardowego: 1 - 30 000 mm/min - Automatyczny zmieniacz narzędzi z możliwością załadunku w trakcie pracy głównej, wraz z rozszerzonym zarządzaniem narzędziami FEHLMANN na TNC 640 - Bezpośredni system pomiaru drogi z nadmuchem powietrza w osiach XYZ - Czyszczenie sprężonym powietrzem (filtr z węglem aktywnym) - Instalacja chłodziwa ze szufladą na wióry, filtrem na drobne wióry, pistolet do natrysku chłodziwa, usuwanie wiórów za pomocą chłodziwa, wyłączanie maszyny przez funkcję M - Chłodzone napędy wrzeciona i osi Y Kedpfx Asyz Tlvoktelr - Kompensacja rozszerzalności cieplnej wrzeciona i osi - Graficzny system diagnostyczny maszyny obsługiwany z poziomu Softkey - Blok szuflad w dolnej prawej części - Interfejsy: RJ45, USB, RS232 - Magazyn łańcuchowy 48-pozycyjny HSK-A63, zmieniacz narzędzi z podwójnym chwytakiem, magazyn załadowywany od frontu w trakcie pracy - Elektroniczne pokrętło ręczne HR 510 do TNC 640 - Aktywny agregat chłodzący wrzeciono i oś Y - Osłona przestrzeni roboczej z szybami bezpieczeństwa z poliwęglanu, malowana proszkowo, szeroko otwierane drzwi przesuwne ze stali nierdzewnej z przodu i u góry do ładowania suwnicą - Lewe drzwi boczne z poliwęglanowymi szybami, zamykane - Usuwanie wiórów przez łoże maszyny - Pakiet cykli FEHLMANN Wyposażenie specjalne - Automatyczna kompensacja długości wrzeciona za pomocą bezpośredniego układu pomiarowego - System mocowania narzędzi HSK-A63 - Czujnik wycieku do monitorowania dopływu chłodziwa przez wrzeciono - Automatyczne drzwi osłonowe prawe do PICOMAX 95 - Interfejs Profinet do integracji z robotem zgodnie z opisem interfejsu FEHLMANN, dla indywidualnych rozwiązań zrobotyzowanych - Instalacja chłodzenia chłodziwa 700 |- BF/HD80, chłodziwo przez wrzeciono 80 bar, przenośnik wiórów - Instalacja odciągu mgły olejowej i emulsyjnej do strefy obróbki, sterowana programowo przez funkcję M: włącz/wyłącz/praca przerywana - System pomiarowy 3D Blum TC52LF wraz z uchwytem HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG – pomiar i monitoring narzędzi o średnicy 0,02 do 120 mm - Narzędzie referencyjne HSK-A63, ⌀ 8 mm - Pakiet cykli 5-osiowych FEHLMANN Automatyczny dzielnik/obracarka ATS 200 D - z centralnym imadłem Schunk TANDEM KSP100 Automatyzacja – Unirobot Pro Unirobot M-20iA-10P Pro Robot: Fanuc, 6-osiowy robot przemysłowy - Manipulator: FANUC M-20iA - Maksymalny udźwig: 20 kg - Panel programistyczny System ogrodzeń ochronnych uniprotect System szuflad z uchwytami na detale ALB - 10 pneumatycznych szuflad na detale (400 x 600 mm) Głowica szybkozłącza FMB Kontrola obecności detalu za pomocą bariery świetlnej Interfejs Profinet Cela robotyczna włącznie z programowaniem - Podwójny chwytak dwuszczękowy Moduły chwytające SCHUNK JGP 100-1 Maksymalna masa detalu: 3,3 kg Wszystkie informacje bez gwarancji. Prezentacja maszyny możliwa w każdej chwili w naszej hali wystaw

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, S/N KMM3251165 Ksdpfx Aox Ni Snektjlr Rok produkcji 1997 X=500 Y=300 Z=350 Magazyn narzędzi: 36 Stożek SK40

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 29 759 h, numer maszyny/pojazdu: 62141109, 24-pozycyjny zmieniacz narzędzi, zakresy przesuwu X/Y/Z: 2.000/1.300/1.850 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 4.000 obr./min., z płytą magnetyczną ok. 2.000x800 mm, transporter wiórów, agregat chłodzący, 1 czujnik referencyjny HEIDENHAIN TT 460, uchwyt narzędziowy: SK50, powierzchnia podstawy: 700x550 cm, bez narzędzi obróbczych. Materiały eksploatacyjne wchodzą w zakres aukcji i muszą zostać zabrane przez kupującego lub prawidłowo usunięte. Kledpfxeyztgms Aktor

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 41 059 h, numer maszyny/pojazdu: 12831, z 30 zmieniaczami narzędzi, prędkość obrotowa wrzeciona: 5.000 obr./min, przesuwy: X/Y/Z: 2.500/1.000/770 mm, sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, 1 transporter wiórów, 1 instalacja filtrująca chłodziwo/olej, wyświetlacz obsługi, płyta magnetyczna ok. 2.000x800 mm, 2-częściowa, waga: 21.000 kg, bez narzędzi obróbczych, wg opisu: przetwornica do osi Z wyłączona z eksploatacji. Materiały eksploatacyjne wchodzą w zakres aukcji i muszą zostać zabrane przez kupującego lub fachowo zutylizowane. Kodpfeyztgtex Aktjlr

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 50 472 h, numer maszyny/pojazdu: 12332, Płyta magnetyczna ok. 1.200x600 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 8.000 obr./min, przesuwy X/Y/Z: 2 mm, sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, przenośnik wiórów, terminal obsługowy, system filtracji chłodziwa/oleju, waga: 10.500 kg, bez widocznego imadła hydraulicznego, bez narzędzi obróbczych. Środki eksploatacyjne należą do zakresu aukcji i muszą zostać odebrane przez kupującego lub odpowiednio zutylizowane. Kedeyztgyopfx Aktjlr

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Dane techniczne: Kedoy D Tvmepfx Aktolr Przesuw w osi X: 750 mm Przesuw w osi Y: 600 mm Przesuw w osi Z: 520 mm Powierzchnia stołu do mocowania: D 700 x 500 mm Prędkość obrotowa: 30.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK E50 Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Prędkość szybkiego przesuwu: 50 m/min Obciążenie stołu – centralne/maksymalne: 350 kg Zapotrzebowanie mocy całkowite: 50 kVA Masa maszyny ok.: 9 t Wymiary zabudowy ok.: 3,2 x 2,65 x 2,8 m 5-osiowe centrum obróbcze HSC do pracy symultanicznej, NC stół obrotowo-przechylny 700x500 mm, oś B 180°, oś C 360°, transporter wiórów, przygotowanie pod sondę 3D HEIDENHAIN TS 641 (bez sondy), BA 4, chłodnica wrzeciona, brak IKZ (chłodzenia przez wrzeciono), ok. 124 200 godzin włączenia, ok. 60 600 godzin pracy wrzeciona łącznie *

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15025702504, przebieg osi X: 2 350 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 520 mm, szybki przesuw osi X: 40 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Y: 10 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, moc znamionowa (pozorna): 21 kVA, producent sterowników: HEIDENHAIN, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 3 200 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 700 mm, obciążenie stołu: 310 kg, masa całkowita: 15 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, średnica mocowania: 40 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 80 A, napięcie sterujące: 220 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, DECKEL MAHO DMU 70 VL Uniwersalne centrum obróbkowe - Uchwyt narzędziowy: SK 40 - Jednostka zadawcza X/Y/Z: 0,01 mm - Tryb ustawiania X/Y/Z: 20 - 2000 mm/min - Rozdzielczość systemu pomiarowego X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerancja pozycjonowania w X/Y/Z: 0,010 mm - Przestrzeń robocza, przesuw osi X (bez ścianki działowej): 2350 mm, ze ścianką działową: 2 x 710 mm - w zestawie zmieniacz narzędzi 2 x 32 sztuki - maks. długość narzędzia od czoła wrzeciona: 315 mm - maks. waga narzędzia przy automatycznej zmianie: 6 kg - maks. całkowita waga narzędzi w magazynie: 80 kg - wymagane ciśnienie powietrza: ok. 5,5 – 8 bar Ksdpfjym Smbox Aktelr Stoły robocze: - Stół NC obrotowy, 700 x 500 mm - z osią wychyłu - Rozstaw rowków teowych: 63 mm - maks. prędkość obrotowa stołu: 16,73 obr/min - Prędkość wychyłu: 14,73 obr/min - Zakres wychyłu: 0 do 180° - Dokładność wejścia i odczytu: 0,001° - Waga: ok. 310 kg - jeden stół stały - Wymiary: 1000 x 600 mm - Rozstaw rowków teowych: 63 mm - Ilość rowków teowych: 9/14 H7 - W zestawie transporter wiórów oraz instalacja chłodząca Uwaga: maszynę można przewozić na ciężarówce o szerokości do 2800 mm! Uwaga: odbiór maszyny musi nastąpić w terminie wiążącym ustalonym pomiędzy 21.04. a 30.04.2026 r. FCA D-96257 Marktgraitz – załadunek na ciężarówkę