Używane Euromac Doktor Rewinder na sprzedaż (306)

Rok budowy: 2012, stan: używany, Ta linia do wytłaczania folii metodą koekstruzji z trzema warstwami, produkcji firmy Macchi, jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości folii polietylenowych o wydajności do 800 kg/h. Linia przetwarza LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i nadaje się do produkcji folii termokurczliwej do pakowania zbiorczego, folii z zakładkami bocznymi, folii stretch do owijania palet, rur i arkuszy. Materiały do przetwarzania: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Grzałki podczerwone 3 sztuki filtrów płytek Głowica: Trójwarstwowa głowica do wytłaczania folii TE5303-IBC-350/500 Średnica głowicy: 350 i 400 mm IBC Szerokość szczeliny głowicy: 1,8 mm Wydajność: Do 800 kg/godzinę, w zależności od składu materiału Pierścień powietrzny: Pierścień powietrzny o podwójnym przepływie, wykonany z włókna węglowego Odbiór: Odbiór folii o szerokości 2400 mm Oscylujące wałki dociskowe Napędzane boczne formowanie zakładki Nawijarka: Podwójna nawijarka, w pełni automatyczna nawijarka z funkcją nawijania „plecami do siebie” Gkjdpfjzkru Esx Aftjc Nawijarka, w pełni automatyczna wymiana rolek Średnica rolek do 800 mm Szerokość nawijania 2350 mm Akcesoria: Wieża System prowadzenia wstęgi E&L System wagowego dozowania Piovan/Doteco Mieszalnik komponentów Shini Jednostki dozujące Doteco Automatyczny system kontroli grubości Kundig System kontroli profilu K-Design Koszyk kalibrujący Koronatron Martignoni Wałki powietrzne, 8 sztuk

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Maksymalna szerokość druku: 1650 mm Maksymalna szerokość wstęgi: 1700 mm Powtarzalność druku: 430–880 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min Nadaje się do stosowania z farbami i powłokami na bazie rozpuszczalników System cylindra drukującego CFK Air Base System tulei rakelnej Stork CFK Air Base System suszenia gazowego z palnikami Maxon Automatyczny system kontroli lepkości Allstein / Inkspec Automatyczny system czyszczenia farb ACLEAN Kontrola lepkości AVISCO Gsdpfx Afjzp R Dpetekc Pakiet automatyzacji ARUN Hydrostatyczne łożyska centralnego cylindra dociskowego Rozwijanie * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: bezwałkowa * Szerokość materiału: 850–1700 mm (bezwałkowa); minimum 450 mm z wałem nawijającym * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Nawijanie * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: z wałem * Szerokość materiału: 450–1700 mm * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Nadaje się do drukowania na: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Folie PP

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 3.324287, DRUKARKA WIELKOFORMATOWA AGFA JETI 3324 SL BAZA ROZPUSZCZALNIK RTR (rolka na rolkę) 6C (DRUK NA PLANDEKACH, PLANDEKACH, BANERACH MATERIAŁOWYCH I RÓŻNYCH MATERIAŁACH) • Drukarka wielkoformatowa z tuszem rozpuszczalnikowym • Tusz na bazie rozpuszczalnika: 6 kolorów (4CMYK + 2CM jasny) • Szerokość druku: 3,2 M (3200 mm) • 24 piezoelektryczne głowice drukujące Spectra o wysokiej wydajności • 600 dpi (drukowanie dwustronne) • Maksymalnie. waga rolki do 230 KG • Do 64m2/h • Oprogramowanie RIP Jeti (E9YC4000) Wyposażenie / dalsze informacje: Gsdpfxswh Shco Aftjkc • Jednostka przewijania nośnika: Jeti 3M Solvent (E9WF2000) • Jednostka grzewcza Retro (E9ZZL000) • Głowica Jeti Spectra 24 SL PH 3324 (E91UE000) • Ładowarka do winylu (E9WKB000) • Zespół wałka winylowego (E9ZUA000) • Zestaw części zamiennych do Jeti 3324 (E9V4C000) • Kamera podświetlana od tyłu (E9Z2P) • Komplet nowych filtrów (12 sztuk) • W zestawie znajduje się również 10 metrów nowych węży • Trzy zestawy nowych złączy • Oryginalne urządzenie czyszczące do systemu atramentowego maszyny W tym okap nad całą maszyną

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EUROMAC MULTI 220/6R MASZYNA DO WYCINANIA Maksymalna długość cięcia 220 mm Maksymalna grubość blachy 6 mm Zmienny kąt cięcia 30 - 120 Z WYKRAWARKĄ EUROMAC Multi 220/6R 2-stanowiskowa maszyna do wykrawania i gięcia Prasa krawędziowa, prasa krawędziowa, maszyna do cięcia Wydajność cięcia stali od 6 mm do 45 kg/mm2 Becu Akmemck Ryo Iswn 4 mm dla stali nierdzewnej Stacja I (wycinanie) Kąt wycięcia od 60° do 140° (ze specjalnymi nożami od 30° do 140°) Długość noża 220 mm Wymiary stołu 950 x 640 - ręczna regulacja kąta za pomocą kółek ręcznych - Kąt wycięcia z wbudowanym zestawem noży od 60° do 140° - hydrauliczna blokada noża górnego i dolnego - automatyczna regulacja szczeliny cięcia - Blank uchwyt - Miarki taśmowe wbudowane w stół - Prowadnice ograniczające z regulacją kąta - Obsługa za pomocą przełącznika nożnego Stacja II (urządzenie do gięcia matrycowego) Siła nacisku 18 ton Wymiary stołu 950 x 340 Wysokość robocza 1100 mm - Regularna prędkość podnoszenia - Bezstopniowo regulowany ogranicznik skoku - Regulacja skoku do 30 mm skoku roboczego - Pryzmat odwracalny z 4 pryzmatami 90°, długość = 415 mm Gjdewqdfxopfx Aftokc - Narzędzie górne 90°, długość = 415 mm Moc silnika 4 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz WYMIARY CAŁKOWITE 115X100X125 WAGA: 900 KG

Rok budowy: 2016, stan: używany, Wyposażenie: 1) Maszyna do dalszej obróbki – Cartes GE362VR, jednostka wejściowa: pneumatyczna wał rozprężający/skurczający o średnicy 76 mm, napędzana serwomotorami, umożliwiająca obsługę rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna, elektroniczna kontrola napięcia wstęgi i średnicy rolki z wykorzystaniem fotokomórki, automatyczna funkcja zatrzymania w przypadku braku materiału, elektroniczny system prowadzenia wstęgi (Web Guide) z czujnikiem ultradźwiękowym do precyzyjnej regulacji położenia wstęgi, stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami, dozownik taśmy klejącej, fotokomórka do wykrywania znaków druku i dowolnych punktów kontrastowych na wstępnie wydrukowanym materiale, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, urządzenie do obróbki koronowej Vetaphone, jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, praca w trybie pełnej rotacji, wyposażona w moduł laminujący, rotacyjna jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, suszarka UV, dane podane w dokumentacji: 24 W/cm / 160 W/cm, do laminowania, drukowania lub pełnego pokrywania lakierem/powłoką, 2) Półrotacyjna wykrawarka z systemem korekcji obrazu (Image Distortion System – IDS) i systemem szczeliny powietrznej (Air Gap System – AGS): system wykrawania, cylinder magnetyczny, system regulacji szczeliny powietrznej, półrotacyjny i pełnrotacyjny system wykrawania bez użycia przekładni, zakres grubości kliszy/matrycy: 0,2–2 mm, system korekcji obrazu (IDS), 3) System szczeliny powietrznej (AGS), 4) Jednostka wyjściowa, system prowadzenia wstęgi, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, jednostka do cięcia wzdłużnego, 10 obrotowych ostrzy z możliwością regulacji bocznej, dodatkowo 8 zestawów ostrzy/kontrostrzy do cięcia wzdłużnego, wały nawijające, pierwszy wał nawijający, niezależny, pneumatyczny wał rozprężający o średnicy 76 mm, napędzany serwomotorami, do rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna regulacja napięcia wstęgi, kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara/przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Gkodpfszy Rv Tex Aftjc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Szerokość robocza: 1100 mm Gsdpfxoz A T Rij Aftjkc Maksymalna prędkość: 400 m/min Typ odwijaka: bezwałkowy Maksymalna średnica rolki odwijaka: 1000 mm Typ nawijaka: dwuwałkowy, z centralnym napędem Maksymalna średnica rolki nawijaka: 600 mm Minimalna szerokość cięcia: 40 mm Przetwarzane materiały: PP, PET, LDPE, HDPE, papier oraz materiały laminowane Typy noży: noże tnące i noże obrotowe Dodatkowe funkcje: • Automatyczny system pozycjonowania noży • Odklejanie bezwałkowe z hydraulicznymi ramionami do regulacji kąta • Laserowe prowadzenie rdzenia, zapewniające precyzyjne i szybkie ustawianie • Modularna konstrukcja ułatwiająca konserwację i dostęp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Sekcja drukarska Godpfxoz A Thbe Aftjkc 5 jednostek druku fleksograficznego UV 5 suszarek UV System kontroli jakości materiału BST PowerScope 300 Odwijak: maksymalna średnica rolki: 1250 mm Wytrzymała konstrukcja z pneumatycznym wałem i systemem kontroli napięcia materiału Zintegrowany stół do łączenia i system prowadzenia materiału Nawijak: maksymalna średnica rolki: 1250 mm (≈ 40 cali) Moduł do nanoszenia folii zimnej / laminowania: umożliwia nanoszenie folii zimnej lub dodatkowe laminowanie w celu uzyskania wysokiej jakości wykończenia etykiet (metaliczne, folia ochronna itp.) Obracarka (jednostka do odwracania materiału) Umożliwia druk lub laminowanie na odwrotnej stronie – zapewnia elastyczność w przypadku etykiet wielowarstwowych Sekcja do ponownego przetwarzania: 24 cale Obsługuje ponowne przetwarzanie lub wtórne przetwarzanie wstępnie zadrukowanych materiałów Dodatkowe moduły: jednostka wykrawania EM 510 (do stosowania z cylindrem magnetycznym, regulowana pod kątem odstępu) Cylinder do cięcia poprzecznego (cięcie arkuszy lub perforowanie w linii – precyzyjne cięcie wzdłużne lub poprzeczne) Jednostki do dziurkowania (regulowana długość dziurkowania od 12 cali do 26 cali, idealna do perforacji, otworów rejestracyjnych lub specjalnych kształtów wykrawanych w linii)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Cyfrowa maszyna do druku etykiet • Producent: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Rok produkcji: 2024 • Maszyna była regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej _____ SPECYFIKACJA TECHNICZNA System druku • Cyfrowy system druku etykiet oparty na tonerze • Rozdzielczość: 1200 × 1200 dpi × 8 bitów • Równoważna jakość obrazu do 1200 × 3600 dpi • Maksymalny rozmiar obrazu do druku: 1195 × 320 mm • Szerokość wstęgi w obecnej konfiguracji: 325–333 mm Prędkości produkcyjne W zależności od podłoża: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maszyna była głównie eksploatowana z prędkością 13,5 m/min, ponieważ obecny właściciel osiągał preferowaną jakość druku przy tej prędkości. Dostępne są wszystkie cztery poziomy prędkości produkcyjnej. _____ KONTROLER • Konica Minolta IC-605B • Zintegrowany kontroler • Ekran operatorski • Możliwość bezpośredniego druku PDF z pamięci USB • Wieża sygnalizacyjna Patlite LR4-PP _____ ODWIJAK / ZWIJAK Maszyna jest dostarczana w komplecie z: • Zintegrowanym systemem prowadzenia wstęgi BST • Systemem prowadzenia wstęgi BST w obu jednostkach nawijających Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport wstęgi w całym procesie produkcyjnym. _____ WYPOSAŻENIE DO NADDRUKU Maszyna jest wyposażona w: Zestaw do nadruku z czujnikiem docisku/rejestracji Umożliwia to precyzyjny nadruk na wcześniej wydrukowanym w sposób konwencjonalny materiale etykiet, co czyni maszynę szczególnie interesującą w środowiskach produkcyjnych opartych na rozwiązaniach hybrydowych. _____ CZYSZCZENIE WSTĘGI I KONTROLA STATYCZNA W zestawie: Gjdpfx Aezx Ri Djftjkc • System czyszczenia wstęgi do AccurioLabel • Eliminator elektrostatyczny • Szczotka antystatyczna SWG-400 Te systemy wspierają czyste obchodzenie się z podłożem i niezawodną produkcję, szczególnie podczas przetwarzania delikatnych materiałów etykietowych. _____ WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA W zestawie: • System noży zgniatających do cięcia wzdłużnego • 3 pneumatyczne noże • Uchwyty noży Według obecnego właściciela, to wyposażenie nigdy nie było używane. _____ WYPOSAŻENIE DO DOPROWADZANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA W zestawie:

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), PRATI NEW SATURN TE 370 Typ maszyny: Maszyna do kontroli / cięcia / nawijania / wykrawania Szerokość robocza: maks. 370 mm Maksymalna szerokość materiału: 390 mm Minimalna szerokość materiału: 80 mm Maksymalna prędkość: do 300 m/min, w zależności od materiału Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V + N / 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, stałe ciśnienie _____ SYSTEM ROZWIJANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny, sterowany serwomechanizmem system rozwijania, obejmujący: • Pneumatyczny, stały wał rozwijający Ø 76 mm • Silnik serwo bezszczotkowy • Maksymalna średnica rolki rozwijanej 850 mm • Automatyczne wykrywanie końca rolki z automatycznym zmniejszeniem prędkości i zatrzymaniem maszyny • Elektroniczne sterowanie napięciem wstęgi • Zamknięty obwód sterowania napięciem za pomocą rolki naciągowej • Ruchomy stół do łączenia wstęgi z pneumatycznymi zaciskami Zamknięty obwód zapewnia stabilne napięcie wstęgi, nawet podczas przyspieszania i zwalniania. _____ SYSTEM NAPROWADZANIA WSTĘGI System naprowadzania wstęgi BST • Elektroniczne sterowanie krawędzią wstęgi • Czujnik ultradźwiękowy • Nadaje się również do materiałów przezroczystych • Profesjonalny system naprowadzania wstęgi BST Ważne: System inspekcji kamerowej BST TubeScan NIE jest wliczony w cenę maszyny. _____ OBSZAR KONTROLI / KOREKTY Maszyna oferuje dedykowaną przestrzeń roboczą do kontroli i korekty wadliwego materiału przez operatora. • Stół do kontroli / korekty • Długość obszaru roboczego ok. 655 mm • Praca w trybie do przodu i do tyłu Pozwala to operatorowi na identyfikację i korektę wadliwych fragmentów przed nawinięciem gotowej rolki. _____ GŁÓWNY NAPĘD PRATI SATURN wykorzystuje nowoczesną technologię serwomechanizmów do precyzyjnej obsługi materiału: • Napęd serwo bezszczotkowy • Elektroniczna regulacja prędkości • Elektroniczna regulacja położenia i momentu obrotowego • Specjalnie powlekana rolka napędowa • Pneumatyczna rolka dociskowa • Sterowane przyspieszanie i zwalnianie wstęgi • Praca w trybie do przodu i do tyłu System został zaprojektowany w celu minimalizacji poślizgu materiału i utrzymania precyzyjnego transportu wstęgi podczas produkcji. _____ JEDNOSTKA CIĄCA Profesjonalny sprzęt do cięcia, obejmujący: • Wyjmowany kasetowy wał nożowy • Wyjmowany górny wał nożowy • Minimalna szerokość cięcia ok. 13 mm • Górne i dolne noże • Pneumatycznie sterowana rolka dociskowa za jednostką tnącą _____ WYKRAWANIE Konfiguracja maszyny zapewnia profesjonalną platformę do zastosowań w wykrawaniu obrotowym. Zgodnie z oryginalną specyfikacją maszyny: • Maksymalna szerokość materiału do wykrawania: 450 mm • Standardowy rozmiar wykrawki do 14,5 cala • Minimalny rozmiar wykrawki 12 cali Godoz Ea Itjpfx Aftokc • Możliwość nawijania odpadów matrycowych • Maksymalna średnica rolki z odpadami matrycowymi ok.

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), LEMORAU MEBR+ 400 Cyfrowa maszyna do wykańczania etykiet i wykrawania – 400 mm | Pełna rotacja i częściowa rotacja | Lakierowanie fleksograficzne | Nawijarka z wieżą | Ok. 700 sztans. Praca w trybie częściowej rotacji zapewnia doskonałą elastyczność w przypadku krótkich serii i częstych zmian zlecęć, podczas gdy produkcja w trybie pełnej rotacji umożliwia znacznie wyższe prędkości dla dłuższych serii produkcyjnych. Ta konkretna maszyna oferuje bardzo wszechstronną konfigurację, w tym dwie rotacyjne jednostki fleksograficzne do lakierowania punktowego, obróbkę koroną, czyszczenie materiału, nawijarkę z wieżą oraz szybki tryb częściowej rotacji – Speed Pack. Kolejnym atutem jest rozbudowany zestaw narzędzi, zawierający ok. 700 sztans, co stanowi znaczącą wartość dodaną dla przyszłego właściciela. _____ DANE TECHNICZNE Producent: LEMORAU Model: MEBR+ 400 Rok produkcji: 2019 Typ maszyny: Cyfrowa maszyna do wykańczania etykiet i wykrawania Maksymalna szerokość materiału: 400 mm / 16" Tryb pracy: Pełna rotacja i częściowa rotacja Zastosowanie: Cyfrowe i konwencjonalne etykiety / materiały samoprzylepne _____ PRĘDKOŚĆ PRODUKCJI Tryb pełnej rotacji Gsdpfx Afjz Ea I Tetokc • Maksymalna prędkość dla etykiet bez wykroju: 200 m/min • Maksymalna prędkość wykrawania z dokładną rejestracją: 120 m/min Tryb częściowej rotacji • Standardowa prędkość w trybie częściowej rotacji: do 40 m/min, w zależności od sztansy / odstępu • Wyposażona w Speed Pack • Prędkość produkcji w trybie częściowej rotacji do ok. 80 m/min, w zależności od zastosowania i zestawu narzędzi Ta kombinacja sprawia, że maszyna nadaje się zarówno do cyfrowego wykańczania krótkich serii, jak i do znacznie dłuższych serii produkcyjnych. _____ SYSTEM WYKRAWANIA MEBR+ łączy w jednej maszynie wykrawanie rotacyjne i częściowe rotacyjne. Powtarzalność wykrojów rotacyjnych 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Powtarzalność wykrojów częściowo rotacyjnych 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" System częściowej rotacji znacznie zmniejsza wymagania dotyczące zestawu narzędzi dla krótszych serii, a praca w trybie pełnej rotacji zapewnia wyższą wydajność dla dłuższych serii. Zestaw narzędzi w zestawie Szczególnie ważną zaletą tej maszyny jest rozbudowany zestaw narzędzi: W zestawie ok. 700 sztans Stanowi to znaczącą wartość dodaną i może znacznie zmniejszyć przyszłe inwestycje w narzędzia. _____ 2 JEDNOSTKI FLEKSOGRAFICZNE DO LAKIEROWANIA PUNKTOWEGO Maszyna jest wyposażona w: 2 rotacyjne jednostki fleksograficzne do lakierowania punktowego Nadaje się do: • Lakierowania punktowego • Powłok ochronnych • Lakierów dekoracyjnych • Specjalnych zastosowań w wykańczaniu etykiet • Dodatkowego ulepszania powierzchni Jednostki fleksograficzne znacznie zwiększają wszechstronność maszyny i pozwalają na zintegrowanie dodatkowych operacji wykańczających bezpośrednio z procesem produkcyjnym. _____ OBRÓBKA KORONĄ Maszyna jest wyposażona w system obróbki koroną, zapewniający lepszą obróbkę powierzchni wymagających podłoży. Szczególnie przydatne do: • Materiałów foliowych • Podłoży syntetycznych • Poprawy przyczepności powłok • Poprawy przyczepności lakierów _____ SYSTEM CZYŚCZENIA MATERIAŁU Zintegrowany system czyszczenia materiału do usuwania kurzu i zanieczyszczeń z materiału przed dalszą obróbką. Może to przyczynić się do poprawy jakości wykańczania i bardziej spójnych wyników produkcji. _____ SYSTEM NAPINACZA I PROWADZENIA MATERIAŁU MEBR+ oferuje zaawansowaną technologię obsługi materiału.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Pierwotny odwijak Maks. średnica roli: 1000 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 1000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Wtórny odwijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm | Min. szerokość wstęgi: 500 mm Załadunek hydrauliczny, prowadzenie wstęgi BST OPG, wykrywanie krawędzi fotokomórką Nawijak Maks. średnica roli: 1500 mm | Gilza: 76 / 152 mm | Maks. ciężar: 2000 kg Szerokość wstęgi: 1330 mm | Maks. szerokość laminacji: 1315 mm Szerokość robocza: 1315 mm Materiały: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPIER, BOPP Średnica odwijaka: 1000 mm Średnica nawijaka: 1500 mm Prędkość mechaniczna: 500 m/min Systemy klejenia Jednoskładnikowy monodyspenser (VEA) do laminacji papieru Dwuskładnikowa głowica do kleju bezrozpuszczalnikowego PU Pasy grzewcze dla beczek z klejem 200 kg Materiały: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Gsdpfeyiu I Tsx Aftjkc Sterowanie i akcesoria PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Wózek półautomatyczny do roli 1000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VS8750, rozdzielczość (maks.): 600 DPI (punkty na cal), gramatura papieru (min.): 50 g/m², maks. gramatura papieru: 120 g/m², szerokość papieru (maks.): 495 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Szerokość formatu: min. 165 mm Szerokość formatu: maks. 495,3 mm Szerokość druku: maks. 495,3 mm Odstęp fałdu: min. 152,4 mm Odstęp fałdu: maks. 406,4 mm Gramatura: od 50 g/m² do 120 g/m² Objętość papieru: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Rozdzielczość (automatyczna): 240/300 dpi lub 600 dpi SZCZEGÓŁY MASZYNY Numer seryjny drukarki 1: 88.136 Licznik drukarki 1: 576.660.937 Zmiana stacji developera przy: 421.061.210 Numer seryjny drukarki 2: 88.137 Licznik drukarki 2: 790.048.906 Zmiana stacji developera przy: 638.027.916 Numer seryjny odwijaka Hunkeler: UW6 7183.00835-01/08 Rok produkcji odwijaka Hunkeler: 2013 Numer seryjny nawijaka Hunkeler: RW6 7182 Rok produkcji nawijaka Hunkeler: 2013 Złącza: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP WYPOSAŻENIE Serwer Prisma HP Proliant ML-370-G4 Gedpfxeyzpu To Aftskc Jednostka obracająca WT4

Rok budowy: 1985, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji papieru PM 5 + instalacja do przygotowania masy papierniczej/usuwania farb + maszyna do cięcia i nawijania rolek Goebel U16M !W celu uzyskania szczegółowych informacji i zdjęć prosimy o kontakt! Sprzedaż w pakiecie zintegrowanej instalacji do produkcji papieru w Hainsbergu, Niemcy. Pakiet obejmuje maszynę do produkcji papieru PM 5, powiązaną z nią instalację do przygotowania masy papierniczej i usuwania farb oraz maszynę do cięcia i nawijania rolek Goebel U16M. Maszyna PM 5 została pierwotnie zbudowana w 1985 roku i kilkakrotnie zmodernizowana. Główne sekcje: system doprowadzania masy – PAMA; głowica – Voith; sekcja Fourdriniera – PAMA; formierka z górnym sitem – Valmet; sekcja prasowa – PAMA; sekcje suszące – PAMA; system SpeedFlow – Voith; sekcja po suszeniu, kalandry i nawijarka – PAMA. Zgłoszone modernizacje: formierka z górnym sitem Valmet (1994); rozbudowa/modernizacja systemu doprowadzania masy (2002–2003); system kontroli jakości MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatyczny obcinak końcowy (2025). Specyfikacja maszyny PM 5: • Szerokość robocza: ok. 2730 mm; szerokość po obcięciu: ok. 2640 mm • Maksymalna prędkość: do 600 m/min • Maksymalna wydajność: do 150 ton/dzień • Zakres gramatury: ok. 45–130 g/m² • Produkcja obejmuje papiery do celów biurowych, kserograficznych, piśmienniczych, drukarskich, kopertowych i gazetowych • Zainstalowana moc elektryczna: ok. 2,5 MW • Zużycie pary: do ok. 16 ton/godz. Instalacja do przygotowania masy papierniczej/usuwania farb: • Nominalna wydajność: ok. 125 ton/dzień; do ok. 140 ton/dzień w odpowiednich warunkach surowcowych i procesowych • Podstawowe komponenty wymienione w dostępnej dokumentacji technicznej mają pozostać zainstalowane na miejscu • Starszy system sterowania i automatyki Siemens S5 i Teleperm Goebel U16M: zbudowana w 2005 roku, numer maszyny 053-9031. Szerokość robocza 2800 mm; maksymalna prędkość 2000 m/min; maksymalna średnica rozwiniętej rolki 2000 mm; maksymalna średnica zwiniętej rolki 1500 mm; minimalna szerokość cięcia 150 mm. Dostępne akcesoria obejmują wały nawijające i system odprowadzania odpadów krawędziowych z rozdrabniaczem i płaskim wirnikiem. Stan operacyjny: Produkcja została zatrzymana 23 stycznia 2026 roku. Według sprzedającego, maszyna PM 5 i instalacja do przygotowania masy papierniczej/usuwania farb działały do momentu kontrolowanego wyłączenia. Zgłoszono również, że maszyna Goebel U16M była w stanie operacyjnym do tej daty i nie stwierdzono w niej istotnych usterek funkcjonalnych. Żaden z urządzeń nie został ponownie uruchomiony ani przetestowany w warunkach produkcyjnych po zatrzymaniu. Aktualna funkcjonalność nie została zweryfikowana. Fampa Roller – oferowana w stanie „tak, jak jest” (system sterowania hamulcem niesprawny; wyłączona z eksploatacji od końca 2024 roku) Gjdpfxsz Hvmhs Aftjkc RPM LAMB – oferowana jako pozostałe urządzenia/komponenty (niekompletna, częściowo zdemontowana; wyłączona z eksploatacji od 2025 roku) Maksymalne wydajności zależą od rodzaju papieru, surowca i warunków pracy. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Cena na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjna maszyna do nawijania folii i materiałów wstęgowych. Zaprojektowana do równomiernego odwijania, prowadzenia i nawijania materiałów rolowych. Zintegrowana konstrukcja bezpieczeństwa z oszkleniem ochronnym, wskaźnikiem laserowym punktu startowego (zielonym), wyłącznikami awaryjnymi i pneumatycznym prowadzeniem folii. Rama maszyny stalowa, napęd sterowany elektrycznie. Idealna do linii produkcyjnych w technologii powlekania lub laminowania. Godpfx Aexzuiyjftokc

Rok budowy: 2020, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS/CECHY: Maszyna offsetowa do drukowania etykiet w pięciu kolorach, wyposażona w moduł fleksograficzny i moduł do wykrawania w linii. Maszyna posiada: • Moduł do rozwinięcia roli • System prowadzenia wstęgi BST • Suszenie UV LED (5) • Listwa odwracająca • Moduły offsetowe: 5 • Moduł fleksograficzny Gsdpjzrxdpofx Aftskc • Kamera do kontroli rejestracji BST • Automatyczna myjka • wałków farbowych • Automatyczny podajnik płyt • Moduł do wykrawania półrotacyjnego z cylindrem magnetycznym • Moduł do nawijania z funkcją cięcia (noże) • (rozcinanie) • Pulpit do regulacji farby + CIP 3 do automatycznego doboru kolorów • Chłodziarka farb • Stół do perforowania płyt CCD • Automatyczna korekcja rejestracji

Rok budowy: 2005, stan: używany, Gilotyna do folii Producent: Wulf Maschinenbau Typ: WSH 700 Rok produkcji: 2005 Dane techniczne Szerokość rolki: 50–700 mm Średnica rolki podczas odwijania: maks. 800 mm Średnica rolki podczas nawijania: maks. 800 mm Średnica wału odwijającego: 6 Średnica wału nawijającego: 6 System nożowy: nóż blokowy Szerokość paska: 15–700 mm Prędkość cięcia: 10–100 m/min Grubość materiału: maks. ok. 2 mm (w zależności od materiału) Rodzaj materiału: PVC, PE, PP, papier Napięcie taśmy: maks. 5 N/cm Wymiary Odwijanie Gkedpez Ef Ixofx Aftoc Długość: ok. 1300 mm Szerokość: ok. 1600 mm Wysokość: ok. 1200 mm Waga: ok. 500 kg Jednostka tnąca Długość: ok. 1100 mm Szerokość: ok. 2200 mm Wysokość: ok. 1500 mm Waga: ok. 1300 kg Nawijanie Długość: ok. 1600 mm Szerokość: ok. 1700 mm Wysokość: ok. 1200 mm Waga: ok. 700 kg Dane dotyczące przyłącza Moc przyłączeniowa: 25 kW Częstotliwość: 50–60 Hz Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami potwierdzenia zamówienia z tamtego okresu. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), CMC PROFI-LINE R-320 Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania i wykańczania etykiet 320 mm | Technologia serwo | Wykrawanie z kontrolą rejestracji | Nawijanie | Profesjonalne wykańczanie etykiet Szanowny Panie/Szanowna Pani, z przyjemnością oferujemy CMC PROFI-LINE R-320, profesjonalną obręczowo-rotacyjną maszynę do wykrawania i wykańczania etykiet, przeznaczoną do przetwarzania etykiet samoprzylepnych i wąskich materiałów. Maszyna została wyprodukowana w 2016 roku i oferuje kompaktową, a jednocześnie bardzo funkcjonalną konfigurację do profesjonalnej produkcji etykiet. Dzięki szerokości roboczej 320 mm, sterowanemu serwomechanizmem transportowi materiału, wykrawaniu z kontrolą rejestracji oraz kilku pozycjom nawijania, maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie dla producentów etykiet poszukujących elastycznego systemu wykańczania do materiałów etykietowych drukowanych cyfrowo lub konwencjonalnie. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym umówieniu terminu. _____ DANE TECHNICZNE Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Typ maszyny: Obręczowo-rotacyjna maszyna do wykrawania / wykańczania etykiet Rok produkcji: 2016 Numer maszyny: 100 586 Szerokość robocza: ok. 320 mm Zasilanie elektryczne: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 20,5 kW Maksymalna prędkość maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 90 m/min Waga maszyny: ok. 1800 kg Oznakowanie CE _____ SYSTEM WYKRAWANIA Maszyna jest wyposażona w profesjonalny obręczowo-rotacyjny moduł wykrawania, odpowiedni do wykańczania drukowanych materiałów etykietowych samoprzylepnych. Widoczne elementy wyposażenia obejmują: • Obręczowo-rotacyjna stacja wykrawania • Magnetyczny system cylindrów • Cylinder dociskowy • Regulowane ciśnienie wykrawania • Wytrzymała rama wykrawania • Sterowany serwomechanizmem transport materiału • Produkcja z kontrolą rejestracji • Odpowiednia do drukowanych pasów etykiet • Separacja matrycy / odpadów Maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do wykańczania etykiet drukowanych cyfrowo, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola rejestracji podczas wykrawania. _____ KONTROLA REJESTRACJI Maszyna jest wyposażona w system kontroli rejestracji, umożliwiający proces wykrawania w odniesieniu do wcześniej wydrukowanego materiału. Dzięki temu maszyna nadaje się do: • Cyfrowej produkcji etykiet • Etykiet drukowanych fleksograficznie • Wcześniej wydrukowanych materiałów samoprzylepnych • Wykańczania etykiet w krótkich i średnich nakładach Sterowany serwomechanizmem system pomaga w utrzymaniu stabilnej pozycji materiału podczas produkcji. _____ OBSŁUGA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w rozbudowany system prowadzenia materiału i kilka elementów obsługi. Widoczne na maszynie: • Elektroniczny system prowadzenia materiału • Czujnik prowadzenia materiału • Wiele rolek prowadzących • Sterowane podawanie materiału • Regulowane napięcie materiału • Pneumatyczne wały • Kilka pozycji nawijania / nawijania odpadów System prowadzenia materiału przyczynia się do precyzyjnego wyrównania materiału przed i w trakcie procesu wykrawania. _____ ODWIJANIE Maszyna zawiera profesjonalny moduł odwijania do produkcji z rolki. Widoczne na maszynie cechy obejmują: Gkjdpfjz Ea N Rox Aftsc • Pneumatyczny wał odwijający • Obsługa materiału z rolki • Sterowane napięcie materiału • Regulowany tor materiału • System prowadzenia materiału Maszyna jest odpowiednia do typowych materiałów etykietowych, papieru i folii samoprzylepnych. _____ NAWIJANIE

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4514927-4514928, Dostępne są papierowe instrukcje obsługi zarówno do zgrzewarki SLAU 80-60, jak i do tunelu TR 65-150. Automatyczna zgrzewarka typu "L" renomowanej marki ULMA, model SLAU, wyposażona w tunel obkurczający, zaprojektowana do pakowania wszelkiego rodzaju produktów w folię termokurczliwą i nietermokurczliwą, osiągając wydajność do 45 cykli/min. Maszyna o dużej wszechstronności: prosta regulacja umożliwia szybkie dostosowanie do różnych produktów. Umożliwia uzyskanie paczek bez zgrzewów na górnej i dolnej stronie produktu, doskonale eksponując zawartość zarówno w pakietach z obkurczeniem, jak i bez. SLAU została specjalnie zaprojektowana do częstych zmian formatu – wszystkie przestawienia dokonywane są szybko i bez konieczności stosowania dodatkowych narzędzi. Automatyczny podajnik liniowy z taśmą, separacją i wyrównywaniem produktu oraz ręczną regulacją szerokości taśmy. Motoryzowany podajnik folii zamontowany pod kątem 90°, z mechanicznym systemem perforacji i wykrywaniem końcówki folii. Manualnie regulowana wysokość trójkąta formującego. Poziome i pionowe fotokomórki detekcji produktów. Trzy opcje zgrzewania i cięcia folii: STD – drut nikronowy, OPC – nóż lub szczęki do PE na gorąco, przy czym dwie ostatnie opcje mają elektroniczną regulację temperatury. Regulacja otwarcia szczęk za pomocą napędu pneumatycznego w trzech pozycjach – dla zwiększenia wydajności przy niskich produktach. Kształtownik zgrzewający z końcówkami zabezpieczającymi, zapobiegającymi zakleszczeniu produktów przy przeszkodach na taśmie. Możliwość zamknięcia taśm dla produktów małych lub niestabilnych. Regulacja centralnej linii zgrzewu poprzez podnoszenie szczęk. Automatyczny odbiornik odpadu folii z łatwym dostępem i czujnikiem zerwania folii. Sterowanie i regulacja wszystkich funkcji oraz parametrów za pomocą programowalnego sterownika PLC. Solidna rama z malowanej rurki stalowej. Gedoykqhfepfx Aftekc Koła i regulowane stopy do transportu i ustawienia. Wersja maszyny pracująca od prawej do lewej. Łatwa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dostęp do wszystkich podzespołów. Wentylowana szafa elektryczna. Osłony i systemy bezpieczeństwa zgodne z wytycznymi CE. Dostępna wersja malowana i nierdzewna. Tunel grzewczy ULMA TR 65-150, przeznaczony do obkurczania folii na produktach wychodzących z zgrzewarek side-seal, wydłużonych, flow-pack, overlap i innych. Tunel cechuje wysoka wydajność cieplna, niski pobór energii i zminimalizowane straty ciepła. Solidna rama z malowanej stali. Łatwa integracja z istniejącymi liniami. Koła i stopy o regulowanej wysokości. Kierunek pracy: z prawej do lewej. Elektroniczna regulacja temperatury i prędkości transportera. System równomiernej dystrybucji gorącego powietrza w komorze pozwala na znaczną oszczędność energii. Maksymalne izolowanie w celu ograniczenia strat ciepła.

Rok budowy: 2019, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: T2C100295, T2-C stanowi pomost między kompaktowymi, niedrogimi biurkowymi drukarkami etykiet a kosztownymi, dużymi komercyjnymi prasami etykietującymi, oferując bardzo elastyczne i wydajne rozwiązanie do druku średnich i dużych nakładów etykiet. Wyposażona w ekonomiczne 2-litrowe zbiorniki z atramentem, T2-C zapewnia idealne połączenie zwiększonej precyzji druku i obniżonych kosztów atramentu, co przekłada się na znaczące oszczędności podczas eksploatacji urządzenia. -Gotowość do pracy z prędkością do 30 cm/s (60 stóp na minutę) -Doskonała rozdzielczość druku do 1600 dpi -Maksymalna szerokość druku od 2” do 8,6” -Kompaktowa konstrukcja — zajmuje mniej niż 0,4 m² -Pierwsza na rynku biurkowa prasa, która osiąga wydajność i precyzję typowe dla cyfrowych systemów do produkcji etykiet wysokonakładowych T2-C to pierwsza biurkowa, cyfrowa prasa etykietująca o wysokiej wydajności, przeznaczona do długich serii i precyzyjnego druku. Urządzenie zapewnia niezawodną, wydajną pracę w trybie 24/7, otwierając nowe możliwości dla branży druku etykiet. T2-C to idealne rozwiązanie dla właścicieli marek, drukarni i małych konwerterów etykiet, którzy chcą poszerzyć portfolio o etykiety atramentowe w wysokiej rozdzielczości. Co istotne, drukarka pracuje cicho i bezproblemowo mieści się w każdej drukarni dzięki niewielkim rozmiarom (4 stopy kwadratowe). T2-C drukuje etykiety o jakości komercyjnej z rozdzielczością do 1600 dpi. Dzięki możliwości druku etykiet szerokości od 2 do 8,8 cala, można produkować wiele naklejek jednocześnie lub jedną dużą podczas pojedynczego przebiegu. Prędkość do 30 cm/s pozwala na realizację dużych nakładów w krótkim czasie. Gedeyr Hx Aopfx Aftjkc Cechy T2-C: -Prosty prowad papieru i krótka ścieżka papieru eliminują odpady i poprawiają precyzję druku -Serwonapędowe prowadzenie medium i system kontroli napięcia gwarantują perfekcyjną kontrolę nad materiałem -Dynamiczny system prowadzenia wstęgi z serwonapędami do rozwijania i nawijania zapewnia wysoką precyzję pasowania, umożliwiając druk do krawędzi (full-bleed) na precyzyjnie wyciętych etykietach i na gotowych rolkach -Zaawansowane połączenie atramentów z głowicą drukującą wydłuża żywotność głowicy i zmniejsza zużycie atramentu, obniżając koszt eksploatacji Zaawansowany zestaw atramentów T2-C: -Druk nawet 500 000 etykiet 4"x4" (100x100 mm) przy pokryciu 50% -1,5–3 razy większa odporność na światło -Znacząca poprawa odporności na wodę -Lepsza produkcja czerni (K) przy mniejszym zużyciu cyjanu, magenty i żółtego -Około 10% niższy całkowity koszt posiadania (TCO) względem wcześniejszych zestawów atramentów T2-C to idealna drukarka etykiet na biurko, która zapewnia użytkownikom spokój dzięki idealnemu połączeniu łatwości obsługi, precyzji, jakości oraz niezawodności. Drukarka: -Metoda druku: technologia Memjet Waterfall -Typ atramentu: barwnikowy, 4 indywidualne zbiorniki CMYK lub opcjonalnie wkłady -Rozdzielczość druku: 1600 x 800 dpi lub 1600 x 1600 dpi -Prędkość druku: 15 cm/s (6 ips) lub 30 cm/s (12 ips) -Maks. szerokość druku: 8,6 cala

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 530 mm Liczba kolorów: 10 Wyposażenie i konfiguracja: • Czyścik taśmy jednostronny • Jednostronna obróbka koronowa • Pręt obrotowy • Moduł delaminacji/relaminacji – 1 kolor • Zespół cold foil – 1 • Stacja wykrawania – 1 • Moduł master gap – 1 • Wał nawojowy – 1 • 10 lamp UV GEW • 3 komplety tulei drukarskich • 10 wałków aniloksowych • 3 cylindry magnetyczne Gksdpoyplyaofx Aftsc

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400V AC Zabezpieczenie wstępne: 50A Częstotliwość: 50Hz Gkedpfx Aexzug Seftoc Moc przyłączeniowa: 19,1kW Napięcie sterowania: 24V DC Ciśnienie powietrza: 6 bar Wydajność produkcyjna: 20 modułów 2m/h Poziom automatyzacji: w pełni automatyczna Wymiary instalacyjne: 12,5 x 5,2 x 4m (szerokość x wysokość x głębokość) Stanowiska: Stacja odwijania: To stanowisko przyjmuje krążek i odwija materiał produktu. Producent: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Stacja aplikacji taśmy kosmetycznej: Aplikacja taśmy kosmetycznej na tylną krawędź modułu za pomocą aplikatora. Producent: Printum Komórka laserowa: Wykonywanie otworów kontaktowych za pomocą lasera na tylnej krawędzi modułu oraz kontrola poprawności otwarcia kontaktów przy użyciu pneumatycznych pinów stykowych IgNUN. Producent: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Stanowisko inspekcyjne: Pusta komórka do przeprowadzenia testów na materiale próbnym. Stacja aplikacji taśmy transferowej: Aplikowanie taśmy transferowej na tylną krawędź modułu przy użyciu aplikatora. Stacja aplikacji taśmy kontaktowej: Wkładanie preform (pady lutownicze) w otwarte otwory kontaktowe, a następnie aplikacja taśmy kontaktowej na tylną krawędź modułu za pomocą aplikatora. Stacja lutowania: Wykonywanie połączeń elektrycznych poprzez lutowanie preform (padów lutowniczych) z taśmą kontaktową. Producent: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stacja flashera: Testowanie funkcjonalności produktu przez generowanie impulsów świetlnych oraz jednoczesny kontakt za pomocą pneumatycznych pinów stykowych IgNUN. Producent: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Nazwa: Modulflasher Pusta komórka: Aktualnie brak obróbki produktu. Stacja nawijania: To stanowisko przyjmuje krążek i nawija materiał produktu. Producent: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Maks. szerokość druku 1500 mm Długość powtarzania druku (min. - maks.) 400 - 850 mm Prędkość maszyny 500 m/min maks. Rodzaj tuszu: tusz na bazie rozpuszczalnika Materiał do zadrukowania PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Zasilanie maszyny 400V Odwijak rewolwerowy TAU-N 1000 Maksymalna średnica wału szpuli 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 640 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica szpuli z 2 podobnymi szpulami na wałach 1 i 2 - 810 mm Pneumatyczny walec tańczący Przewijarka rewolwerowa TAR-N 1000 Maksymalna średnica szpuli na wale 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 510 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica bębna z 2 takimi samymi bębnami na wałach 1 i 2 - 740 mm Pneumatyczny wał rozprężny, średnica wewnętrzna 76 mm, 152 mm Listwy antystatyczne ACE Urządzenie do cięcia wzdłużnego Urządzenie do cięcia wzdłużnego, składające się z 2 ostrzy do cięć bocznych, w komplecie z podporami. Wyciąg trymujący Izolowane akustycznie urządzenie wyciągowe do trymów, składające się z wentylatora nadmuchowego, rury Venturiego i rur do zbierania trymów z dwiema dyszami wylotowymi. Prowadnica krawędziowa OPG, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana ręcznie, do prowadzenia krawędzi wstęgi. Prowadnica krawędziowa Kamberoller, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana silnikiem. System obróbki koronowej Ferrarini&Benelli System przedruku, na przedniej lub tylnej stronie drukowanego materiału Scentralizowane ręczne smarowanie (smarem) łożysk bębna CI Bęben centralny pokryty powłoką Hastelloy Otwieranie jednostek barwiących: sterowanie zewnętrznymi i wewnętrznymi jednostkami barwiącymi Regulacja ciśnienia druku Automatyczny system P2P umożliwia kompensację spadku nacisku druku i nacisku gęstości koloru przy wzroście prędkości maszyny. Odrzucanie (opóźnione uwalnianie odcisku) Automatyczne, poziome i aktywowane przez te same cztery silniki poruszające jednostką barwiącą. Pozycjonowanie jednostek drukujących Touch&Go Jest to funkcja, która wykonuje sekwencję "predefiniowanych" pozycji płyty i osi rastrowej poprzez system pozycjonowania zespołu drukującego. Regulacja cylindrów płytowych Tune&go Jest to oprogramowanie do automatycznego dostrajania, które wykrywa najlepszą konfigurację do regulacji cylindra płyty, automatycznie modyfikując system sterowania zgodnie z różnymi typami płyt. Pre-Register automatyczny rejestrator print-to-print wstępnie ustawiony na "G" (Gearless) Termin "wstępne ustawienie rejestru druku" jest rozumiany jako procedura używana do pozycjonowania cylindrów płyty drukującej na prasie w fazie jeden z drugim w celu uzyskania rejestru druku rozpoczynającego się od limitu tolerancji ± 2 mm. Sterowanie komputerowe System składa się z komputera przemysłowego wyposażonego w 19-calowy monitor SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA System farbowania i mycia wałków rastrowych i rakli Wiskozymetr Gama G 26 System chłodzenia i kontroli temperatury atramentu z bankowymi wymiennikami ciepła i zaworami regulacyjnymi. Godpfjvakdzsx Aftekc System suszenia Palnik gazowy na gorące powietrze o wydajności grzewczej do ok. 150 000 Kcal/h (BTU), składający się z palnika zainstalowanego wewnątrz głównego kanału powietrznego, wraz z wentylatorem powietrza do spalania, urządzeniami regulacyjnymi i zabezpieczającymi. Dokładna moc grzewcza zostanie podana podczas kompletacji ma

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna została poddana gruntownej modernizacji, obejmującej: • Modernizację systemu kontroli rejestracji Regi-Star 20 • Instalację systemu kontroli jakości druku IPQ Check Pro, zapewniającego 100% kontrolę MODERNIZACJA UKŁADU NAPĘDOWEGO HELIOSTAR S Oryginalny układ napędowy cylindra do druku głębokiego został zmodernizowany do najnowszej konfiguracji Heliostar S, obejmującej: • Nowe silniki napędowe cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowany układ napędowy wałków farbowych • Nowe uchwyty cylindrów z adapterami Godpfx Aozrugteftjkc • Podpory napędu uchwytu • System czujników uchwytu • Nowe łożyska cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowane elementy układu rejestracji bocznej • Nowe moduły napędowe układu rejestracji bocznej • Nowe osłony bezpieczeństwa układu rejestracji bocznej • Elementy montażowe i mechaniczne • Akcesoria elektryczne oraz kompletna dokumentacja techniczna CECHY • Doskonały stan mechaniczny • Wysoka jakość stanu wizualnego • W pełni sprawna i gotowa do produkcji • Rozbudowany program modernizacji • Wysokowydajny, automatyczny system nawijania i odwijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System kontroli wstęgi BST (100%) • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań SPECYFIKACJA TECHNICZNA Specyfikacja Szczegóły Proces druku Druk głęboki Liczba kolorów 8 Szerokość wstęgi 1 020 mm Maksymalna szerokość druku 1 000 mm Zakres powtarzalności druku 450 – 1 050 mm Średnica rolki do odwijania 1 000 mm System odwijania Automatyczny system odwijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu System suszenia Ogrzewanie gazowe Urządzenie do obróbki korony Tak Kontrola lepkości farby Tak System prowadzenia krawędzi wstęgi Tak System kontroli BST Średnica rolki do nawijania 1 000 mm System nawijania Automatyczny system nawijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu (rdzenie 76 mm i 152 mm) Cechy maszyny • Wysokowydajna maszyna do druku głębokiego z 8 kolorami • Automatyczny system odwijania i nawijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System prowadzenia krawędzi wstęgi • System kontroli wstęgi BST • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań i zastosowań w procesach konwersji • Solidna konstrukcja firmy W&H, zapewniająca niezawodną i szybką produkcję Zastosowania Idealna do druku: • Elastycznych opakowań • Opakowań do żywności • Opakowań przemysłowych • Foli do laminowania • Drukowanych folii plastikowych • Wysokiej jakości materiałów opakowaniowych

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowany jest E-CUT S 330 marki SMAG – solidny, wszechstronny i wysoce wydajny system wykańczania etykiet na roli, przeznaczony do linii druku cyfrowego i konwencjonalnego, które wymagają elastyczności, precyzji oraz wysokiej jakości uszlachetnień. Gksdpfxeyapy Ee Aftsc Idealny jako uzupełnienie dla drukarek cyfrowych, umożliwia laminowanie, sztancowanie, cięcie i przewijanie w jednym cyklu roboczym. -> Dane ogólne: - Model: E-CUT S 330 - Rok produkcji: sierpień 2012 - Pierwsza instalacja: luty 2013 - Maks. szerokość wstęgi: 330 mm - Maks. średnica odwijaka: 700 mm - Maks. prędkość: do 35 m/min -> Konfiguracja i jednostki robocze: - Odwijak z ultradźwiękowym prowadzeniem wstęgi - W pełni obrotowa stacja fleksograficzna - Jednostka do laminowania - Półobrotowe sztancowanie z cylindrem magnetycznym Z 160 - K&B GapMaster – system precyzyjnej regulacji - Obróbka koronowa dla poprawy adhezji - Jednostka do cięcia wzdłużnego (do 10 noży) - 2 przewijarki - Przewijarka odpadowa (matrix) -> System UV: W 2017 roku zainstalowano lampę UV-LED Phoseon chłodzoną powietrzem, co zwiększyło efektywność energetyczną i ograniczyło wymagania serwisowe. -> Mocne strony: - Wysoka wydajność i niezawodność przemysłowa - Duża wszechstronność do zleceń cyfrowych i fleksograficznych - Precyzyjne i stabilne sztancowanie - Przystosowana do szerokiego zakresu materiałów - Idealna do krótkich i średnich nakładów z szybkim przezbrojeniem -> Stan maszyny: - Maszyna w dobrym stanie technicznym, zadbana, w pełni operacyjna. - Dostępna do obejrzenia i testów bez zobowiązań. Powód sprzedaży: Reorganizacja / zmiana strategii produkcyjnej.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Drukowanie i jednostki przetwarzające: - 5 x jednostka druku offsetowego EXL (pojedyncza) - 1 x jednostka druku fleksograficznego (pojedyncza) - 1 x jednostka druku EC na prowadnicy - 7 x stacja suszenia UV (GEW HCP) - Jednostka koronowa typu S - Sztancowanie rotacyjne i zespół laminowania - Jednostka laminująca – rozwijak/nawijak Obsługa wstęgi - Kombinowana jednostka rozwijania/podawania S-1000 - Jednostka czyszczenia wstęgi (TEKNEK, pojedyncza) - Jednostka obracająca wstęgę z odczytem od strony spodniej - Kombinowana jednostka odbioru/nawijania S-1000 - Jednostka przycinania krawędzi / cięcie zgniatające Rejestracja i kontrola - Jednostka odbioru matrycy pojedyncza - Podwójna pionowa jednostka sztancowania (SD) - Główna jednostka sterująca Gkodpjy Rp E Djfx Aftjc - System wideo web PowerScope 4000 (z napędem) - System regulacji kluczy ELTROMAT Systemy pomocnicze - System zwilżania wodnego Technotrans - Obieg wody chłodzącej – wlot/wylot chłodzenia wałków (system UV) - Przyłącze powietrza wylotowego (max. 70 °C)