Używane Cold Jet (Pelletizer, Dry Ice Blasting) 651046M na sprzedaż (6 837)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do produkcji peletu, składająca się z: Hjdey Ayiwopfx Afvsu Zasobnika na zrębki 8m³ Młyn bijakowy 22 kW Silos na wióry z 3 otworami wysypowymi Przenośnik ślimakowy z jednostką dozującą (środek wiążący) Prasa do peletów Walw Taśmociąg Silos chłodzący pellety z jednostką do pakowania i przesiewem drobnych frakcji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1873778, ciśnienie: 4 000 belka, masa całkowita: 1 055 kg, Producent: Uhde High Pressure Technologies GmbH Typ: HPS 4022 Rok produkcji: 2015 Hedpfx Afozz Achoveu Moc silnika: 22 kW Długość skoku: 182 mm Średnica tłoka: 19 mm Maksymalna wydajność: 2,3 l/min przy 4000 bar.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna CNC do kucia promieniowego Hjdpsq U R Rusfx Afvou

Stan: używany, Maszyna: Drukarka atramentowa DOMINO A300 do drukowania etykiet na butelki. Hjdpfszz Rldox Afvou

Stan: używany, Sterownik IL 2 do ILSA Multimatic Hjdpfjy Uv Uasx Afvju

Rok budowy: 1984, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ napędu: V-snaren, Silnik: 55 kW – 1500 obr./min Powierzchnia robocza matrycy: 85 mm Średnica matrycy: 362 mm Wyposażony w nóż do przycinania na drzwiach Waga: 1440 kg Hodpoz Arh Nofx Afvsu Gwarancja: 1 rok

Stan: dobry (używany), Pompa wysokociśnieniowa do cięcia strumieniem wody, pompa wysokociśnieniowa do zastosowań w obróbce strumieniem wody, urządzenie do cięcia strumieniem wody, cięcie strumieniem wody, system do cięcia strumieniem wody, cylinder zwiększający ciśnienie, zwiększenie ciśnienia -Producent: Deter Fluidtechnik, pompa wysokociśnieniowa do cięcia strumieniem wody z zbiornikiem na wodę i pompą zasilającą -Pompa wysokociśnieniowa: Typ PP1205/110V -Pompa odśrodkowa: Calpeda NM 1/AE Hodpszfgb Asfx Afvju -Zbiornik: stal nierdzewna -Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia -Wymiary: 1580/410/H600 mm -Waga: 118 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 4 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy prasę do produkcji pelletu firmy Himel/Gama, przeznaczoną do przetwarzania słomy, siana i lucerny, zoptymalizowaną pod kątem wydajności. Zgodnie z informacjami producenta, wydajność wynosi od 700 do 1200 ton na godzinę, w zależności od rodzaju biomasy. Hodpfszzf D Ijx Afveu Prasa została zainstalowana jako rozwiązanie tymczasowe, ponieważ identyczne modele przeszły generalny remont.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. Hodpsun R N Aefx Afvsu 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciśnienie: 12 belka, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ PR50 Bezpyłowa maszyna do piaskowania Dzięki wszechstronnym możliwościom zastosowania maszyna PR 50 nadaje się do obróbki szerokiej gamy powierzchni, od twardego metalu po delikatne szkło. Hsdpfjupzn Eox Afvsu Nasza PR 50 to doskonały wybór dla osób pracujących w branży motoryzacyjnej, budowlanej, czy też sprzątającej, żeby wymienić tylko kilka. Dzięki kompaktowym rozmiarom i poręcznej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i transporcie. Nawet dla tych, którzy dopiero zaczynają przygodę z piaskowaniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza wydajna piaskarka kabinowa „MM 2010” wykorzystuje proces obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i dzięki innowacyjnemu systemowi powrotu ścierniwa nadaje się do stosowania ze wszystkimi rodzajami ścierniwa. Dzięki podnośnikowi kubełkowemu na stałe połączonemu z kabiną do obróbki strumieniowo-ściernej, nawet najcięższe rodzaje ścierniw, takie jak ścierniwa ze stali nierdzewnej, staliwa i inne metalowe ścierniwa, mogą być stosowane bez żadnych problemów. W porównaniu do konkurencyjnych systemów, materiał ścierny nie jest zasysany, lecz transportowany do sąsiedniego przenośnika kubełkowego za pomocą płaskiego systemu przenośników. Przenośnik kubełkowy transportuje materiał w górę i wrzuca go do separatora cyklonowego, gdzie ścierniwo jest czyszczone i podawane z powrotem do procesu śrutowania. Nasz specjalnie opracowany system recyklingu ścierniwa zapewnia ciągły transport ścierniwa, niezależnie od mocy ssącej systemu odciągowego. Dzięki zastosowaniu układu powrotu ścierniwa oraz innowacyjnej technologii wentylatora, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej charakteryzuje się bardzo niskim zapotrzebowaniem na energię (moc silnika wentylatora 0,75 kW). Ponieważ materiał ścierny nie jest zasysany, nie jest wymagany żaden przewymiarowany system odciągowy o dużym zużyciu energii (jak w przypadku wielu konkurencyjnych systemów). Hodpfx Afewc Nrnsvju Aby osiągnąć maksymalną wydajność obróbki strumieniowo-ściernej, kabina do obróbki strumieniowo-ściernej „MM 2010” została wyposażona w zbiornik do obróbki strumieniowo-ściernej o pojemności 60 litrów. Urządzenie wyposażone jest w regulator ciśnienia umożliwiający płynną regulację ciśnienia strumienia w zakresie 0,1 - 12 barów. Aby zapewnić bezpieczną pracę, na zbiorniku ścierniwa zamontowany jest na stałe separator wody, który chroni ścierniwo przed wilgocią. Dysza do czyszczenia strumieniowego pod ciśnieniem wykonana jest z niezwykle odpornego na zużycie węglika boru, a jej żywotność, w zależności od zastosowanego materiału ściernego, wynosi do 1000 godzin. Komora śrutownicza wyposażona jest w odporną na zużycie wykładzinę gumową, która wydłuża żywotność ścierniwa i chroni kabinę śrutowniczą przed zużyciem. Do czyszczenia obrabianych elementów i przedmuchiwania ścian kabiny służy zamontowany pistolet sprężonego powietrza. Zamontowany na stałe system wyciągowy z filtrem patronowym gwarantuje optymalną widoczność w pomieszczeniu przeznaczonym do obróbki strumieniowo-ściernej oraz maksymalną żywotność ścierniwa. Układ odpylający zapewnia ciągłe czyszczenie wkładów filtracyjnych za pomocą strumienia sprężonego powietrza. Zapewnia to długą żywotność materiału filtracyjnego i stałą, równomierną wydajność odsysania. Komora śrutownicza wyposażona jest w klapę przednią pod kątem, która otwiera się całkowicie do góry. Umożliwia to załadunek kabiny śrutowniczej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Solidny ruszt roboczy wytrzymuje maksymalne obciążenie 500 kg. Aby zapewnić optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano dwa mocne i energooszczędne światła LED. Montując je na dachu, chronimy je przed kurzem i zużyciem. Obsługa systemu odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego wyświetlacza dotykowego. Aby zagwarantować bezpieczną pracę systemu śrutowniczego, kabina śrutownicza wyposażona jest w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi. Zamontowane okna inspekcyjne wykonane są z hartowanego szkła bezpiecznego i pokryte folią odporną na ścieranie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Innowacyjne bezpyłowe urządzenia do piaskowania łączą w sobie moc konwencjonalnego piaskowania z systemem odkurzania, który wychwytuje cały pył i usunięte materiały w trakcie pracy. Dzięki temu nie tylko nie ma potrzeby przeprowadzania rozległych prac czyszczących, ale również operator i osoby znajdujące się w pobliżu są chronione przed szkodliwym działaniem unoszących się w powietrzu cząstek. Dzięki piaskarce bezpyłowej czyszczenie i przygotowanie powierzchni będzie szybsze i wydajniejsze. Dzięki intuicyjnemu sterowaniu i przyjaznej użytkownikowi konstrukcji, urządzenia te są łatwe w obsłudze nawet dla początkujących piaskarzy. ✅ DINO II i DINO MASTER Dostępne w wersjach 60 i 100 litrów Piaskarka ciśnieniowo-powrotna SAPI „DINO” jest urządzeniem kompaktowym i uniwersalnym. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i mobilnością. Wydajność obróbki strumieniowo-ściernej zależy od różnych czynników, takich jak stan powierzchni, wydajność sprężarki, rodzaj ścierniwa itp. Wydajność czyszczenia wynosi 3 - 10m²/godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie to zapewnia pracownikowi czyste środowisko pracy, niskie zużycie materiałów ściernych (dzięki jednostce recyrkulacyjnej) i niższe koszty utylizacji odpadów. Hjdpfx Ajwc Rg Hofvju Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle stalowym, stoczniowym, naftowym, a także przy pracach konserwacyjnych w budownictwie, przez kamieniarzy, itp.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 330 mm, wysokość przejazdu: 120 mm, całkowita długość: 5 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Infraredowy tunel suszący do suszenia profili drewnianych Producent: Makor Typ: FTC-IRE Rok produkcji: 2013 Suszarka do lakierów typu Makor FTC I.R.E. została zaprojektowana do przyspieszonego utwardzania lakierów i powłok za pomocą elektrycznych elementów grzewczych, które nakładane są na elementy konstrukcyjne, listwy, profile drewniane oraz generalnie na wszystkie profile drewniane. Może być również używana do wstępnego podgrzewania profili przed procesem lakierowania, co poprawia jakość lakierowania. Szerokość przejściowa ok. 330 mm Wysokość przejściowa ok. 120 mm Hsdpfx Afezhap Esvsu Elementy grzewcze na podczerwień, umieszczone od góry i od dołu W zestawie: taśma transportowa do wyładunku, producent: Makor Długość: 4000 mm, szerokość taśmy transportowej: 250 mm Moc przyłączeniowa ok. 55 kW Wymiary: Tunel suszący ok. 5000 x 1400 x 1750 mm (długość x szerokość x wysokość) Panel sterowania ok. 1200 x 500 x 1100 mm (długość x szerokość x wysokość) Taśma transportowa ok. 4000 x 600 mm (długość x szerokość) Waga całkowita ok. 2200 kg W zestawie: dokumentacja, schemat elektryczny i instrukcja obsługi.

Stan: nowe, Nowe urządzenie MASS International Mieszalnik do barwników / mieszalnik wsadowy Mieszalnik do granulatu tworzyw sztucznych Krótki czas dostawy z magazynu Hedpfou Ti Tvjx Afveu Przykład: Mieszalnik MV 2 Wykonanie stalowe Pojemność 200 litrów / 120 kg granulatu Długość 700 mm Szerokość 700 mm Wysokość 1050 mm (z panelem sterowania 1250 mm) Mobilny na skrętnych rolkach z hamulcem Otwory wyjściowe z obu stron dla sondy ssącej, dodatkowo otwór spustowy na dole, Wyłącznik bezpieczeństwa w pokrywie zasypowej i otworze spustowym, Regulacja wysokości w skokach co 25 mm, Okienko kontrolne poziomu napełnienia Sterowanie przez panel sterowniczy Możliwość ustawienia pracy ciągłej lub interwałowej Opis: Mieszalnik wsadowy MV do całkowitego wymieszania całego granulatu tworzyw sztucznych. Idealny do domieszki dodatkowych komponentów, takich jak koncentraty barwiące, dodatki, wypełniacze, itp. Dzięki prowadzeniu wymuszonemu przez tuleję ślimakową, cały granulat tworzyw sztucznych musi się przemieszczać w mieszalniku i w bardzo krótkim czasie zostaje całkowicie wymieszany z dodatkowymi komponentami. Nie występują „martwe” strefy niewymieszane, jak ma to miejsce w typowych mieszalnikach ślimakowych lub z mieszadłem.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: D18451643, używana pompa próżniowa Busch MM 1104 BP O2 na sprzedaż, rok produkcji: 2018 Producent: Busch, pompy i systemy próżniowe Model: Mink MM 1104 BP O2 Numer seryjny: D18451643 Rok produkcji: 2018 Nowy filtr powietrza Nominalna wydajność pompowania: 62 m³/h Ostateczne ciśnienie: 60 hPa (mbar) Nominalna prędkość obrotowa silnika: 1800 obr./min Hodpfozz Tm Rex Afvsu Poziom hałasu (ISO 2151): 71 dB(A) Waga ok.: 155 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1080 x 430 x 590 mm Przyłącze gazu (wlot/wylot): G 1 ¼" / G 1" (NPT) Maksymalne ciśnienie: 1,2 - 2,0 bar (17-29 psi) Silnik: 2,2 – 3,2 kW (3,0 KM), trójfazowy, 230/460 V, 60 Hz Smarowanie: suche/bezolejowe Chłodzenie: chłodzone powietrzem Opis: Busch Mink MM 1104 BP O2 to specjalistyczna, wysokiej jakości, przemysłowa sprężarka i pompa próżniowa typu „dry claw”. Oznaczenie „BP” odnosi się do wariantów przeznaczonych do pracy z nadciśnieniem, natomiast specyfikacja „O2” wskazuje, że urządzenie jest skonfigurowane specjalnie do obsługi gazów wzbogaconych tlenem. 1. Zasada działania pompy rotacyjnej typu „claw” Rdzeniem pompy są dwa wirniki w kształcie pazurów, zamontowane na równoległych wałach wewnątrz zsynchronizowanej komory pompowania. Zsynchronizowana praca z obrotem w przeciwnych kierunkach: Wirniki obracają się w przeciwnych kierunkach. Ich ruch jest precyzyjnie synchronizowany za pomocą przekładni czasowej, umieszczonej w oddzielnej, szczelnej obudowie przekładni. Praca bezdotykowa: Podczas obrotu wirniki przechodzą bardzo blisko siebie i wewnętrznej ściany cylindra, zachowując bardzo małe tolerancje mierzone w ułamkach milimetra. Jednak nigdy się ze sobą nie stykają. Wewnętrzne sprężanie: Gdy wirniki przesuwają się obok otworu wlotowego, gaz jest zasysany do rozszerzającej się komory. W miarę kontynuacji obrotu, objętość między wirnikami jest ograniczona, mechanicznie sprężana przez geometryczny kształt wirników, a następnie wypychana przez otwór wylotowy. Ponieważ w komorze pompowania nie występuje tarcie ani zużycie mechaniczne, pompa nie wymaga wewnętrznego smarowania. W rezultacie powstaje całkowicie bezolejowy strumień gazu wylotowego. 2. Architektura konstrukcyjna: Oznaczenie „BP” Wariant BP (ciśnienie wsteczne/nadciśnienie) modyfikuje wewnętrzną geometrię i profil uszczelniający standardowej platformy Mink. Wszechstronność dzięki podwójnej funkcji: Podczas gdy tradycyjne pompy próżniowe wylotują bezpośrednio do ciśnienia atmosferycznego, warianty BP są wyposażone w wytrzymałe obudowy i specjalne uszczelki wałów. Umożliwia to ich pracę zarówno jako sprężarki niskiego ciśnienia, jak i pompy próżniowe o dużym różnicowym ciśnieniu. Obsługa zmiennego ciśnienia: Mogą bezpiecznie odprowadzać gaz do systemu rozdzielników pod ciśnieniem (do standardowych wartości nadciśnienia, zazwyczaj około 2,0 do 2,5 bara bezwzględnego) bez ryzyka uszkodzenia uszczelki lub przegrzania. 3. Materiały i termodynamika wariantu „O2” Pompowanie gazów o wysokiej czystości lub wzbogaconych tlenem (O₂ > 21%) stwarza poważne zagrożenia termiczne i chemiczne. Standardowe pompy przemysłowe spowodują katastrofalny pożar, jeśli sprężony tlen wejdzie w reakcję z węglowodorowymi smarami lub punktami tarcia. Wariant O2 zawiera specjalne środki izolacyjne termodynamiczne i chemiczne: Smar przekładni: syntetyczny płyn PFPE (polifluoropolietylen). Jest chemicznie obojętny i całkowicie nie reaguje z czystym tlenem. Cena: 3290 EUR + VAT, podlega negocjacji, warunki dostawy: FCA Oradea/Rumunia Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcz

Stan: używany, Linia PSK – starsza generacja Pojemność zbiornika: od 40 do 120 l Standardowe zasilanie: 220/380 V, trójfazowe, 50 Hz Zainstalowana moc elektryczna: 15 kW Grzałki elektryczne: 6 × 2,2 kW Moc sprężarki: 3,5 kW Moc silnika mieszadła: 0,65 kW Minimalne ciśnienie wody: 2 atm Zużycie wody: 400 l/h Płyn termiczny: glikol z inhibitorem + woda Ilość płynu termicznego: 22 l Cyfrowy wyświetlacz 3-cyfrowy 6 przycisków sterujących pracą 4 przyciski programowania 7 kontrolek sygnalizacyjnych Temperatura pasteryzacji: od 50 do 90 °C Programowalny czas utrzymywania temperatury: od 0 do 30 min Ciągłe mieszanie podczas pasteryzacji Automatyczne chłodzenie do +4 °C Automatyczna konserwacja w temperaturze +4 °C Mieszanie przez 15 sekund co 15 minut podczas konserwacji Odprowadzanie zawartości przez grawitację lub z mieszaniem Sterowanie dopływem wody do zbiornika Sterowanie wodą do czyszczenia zaworu Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 640 × 880 × 1065 mm Masa własna: 255 kg Pasteryzator do lodów Cattabriga PSK 125 – pojemność od 40 do 120 l Ogólna charakterystyka Pasteryzator do lodów Cattabriga PSK 125 jest przeznaczony do obróbki termicznej mieszanek stosowanych do produkcji lodów i lodów rzemieślniczych. Niniejsza karta techniczna dotyczy starszej generacji PSK 125, zainstalowanej w Państwa urządzeniu, odróżniającej się od nowszych wersji KEL i PRO. Jego pojemność robocza wynosi od 40 do 120 l, co pozwala na przetwarzanie dużych ilości mieszanki w jednym zbiorniku. Hodozx Uhqepfx Afvsu Co wyróżnia ten model Ta wersja PSK 125 opiera się na solidnej konstrukcji, łączącej ogrzewanie elektryczne, mieszanie mechaniczne i obwód termiczny. Całkowita zainstalowana moc wynosi 15 kW, z sześcioma grzałkami o mocy 2,2 kW każda. Mieszadło jest napędzane silnikiem o mocy 0,65 kW, a sprężarka generuje moc 3,5 kW. Panel sterowania wyposażony jest w wyświetlacz cyfrowy i przyciski umożliwiające sterowanie pracą urządzenia bez konieczności korzystania z interfejsów dotykowych, charakterystycznych dla nowszych generacji. Główne zalety Pojemność od 40 do 120 l, odpowiednia do różnych objętości mieszanki Zainstalowana moc 15 kW, dostosowana do pojemności zbiornika Zintegrowane mieszanie mechaniczne podczas obróbki mieszanki Obwód termiczny wykorzystujący mieszankę glikolu monopropylenowego z inhibitorem i wody Sterowanie elektroniczne z wyświetlaczem cyfrowym Kompaktowa konstrukcja o wysokości około 1065 mm

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 255 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż wielkoformatową, 5-osiową maszynę CNC do cięcia wodą PTV WJ4080. Urządzenie wyprodukowane w 2025 roku, przepracowało jedynie ok. 255 godzin roboczych i znajduje się w stanie fabrycznym (prawie nowe; egzemplarz pokazowy). Regularne serwisowanie oraz konserwacja były wykonywane wyłącznie przez autoryzowanych techników producenta PTV. Maszyna została wyposażona w rozszerzone opcje za dopłatą dla maksymalnej precyzji (5-osiowa głowica z kompensacją kąta cięcia) oraz delikatnego cięcia materiałów kruchych. Urządzenie jest podłączone i gotowe do demonstracji w pracy. Parametry techniczne: • Producent: PTV s.r.o. (Czechy) • Model: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Rok produkcji: 2025 • Numer seryjny: 70-1457 • Stan urządzenia: Jak nowe (prawie nieużywane) • Przepracowane godziny: ok. 255 mth • Obszar roboczy: 4 000 x 8 000 mm x +-180 mm • Stopień ochrony szafy sterowniczej: IP54 • Parametry elektryczne i podłączenie: - System zasilania: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V AC - Częstotliwość zasilania: 50 Hz - Zabezpieczenie zasilania: 25 A - Moc zainstalowana: 5,5 kW - Współczynnik mocy COS φ: 0,85 - Napięcie obwodu sterowniczego: 24 V DC - Maks. prąd zwarciowy szyn: 10 kA Kluczowe wyposażenie i technologie: • 5-osiowa głowica tnąca (60°) z funkcją Progress Jet: System aktywnej eliminacji kąta ukośnego, zapewniający idealnie prostopadłe cięcie i maksymalną precyzję wymiarową nawet przy dużych prędkościach. Hedpfx Aozg Dgxsfvju • Funkcja Gentle Piercing: Sterowane przebijanie z płynnym zwiększaniem ciśnienia cięcia. Idealny do kruchych materiałów (szkło, płytki, ceramika, kamień, kompozyty), gdzie całkowicie zapobiega pękaniu lub delaminacji. • Pompa wysokociśnieniowa PTV JETS 3,8/60 Classic: - Wyposażona w falownik (tłumi uderzenia hydrauliczne, oszczędza energię elektryczną i wydłuża żywotność elementów wysokociśnieniowych). - Zintegrowana pompa pomocnicza do wyrównywania niskiego ciśnienia wody zasilającej. • Automatyczny system odmulania ARSA: Ciągłe mechaniczne czyszczenie wanny/odmulacza z zużytego ścierniwa + zintegrowana rura ssąca do łatwego ręcznego doczyszczenia. • Gospodarka ścierniwem: Ciśnieniowy podajnik ścierniwa PDA 1500. Bonus do oferty: Do maszyny gratis przekazujemy 4 tony wysokiej jakości ścierniwa, co umożliwi nowemu właścicielowi natychmiastowe rozpoczęcie produkcji bez dodatkowych nakładów początkowych. Maszyna jest w pełni sprawna, podłączona i można ją obejrzeć oraz przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu. Jeżeli mają Państwo pytania, potrzebują dodatkowych informacji lub są zainteresowani oględzinami maszyny, prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie. Odpowiemy niezwłocznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest mobilna jednostka do czyszczenia strumieniowo-ssącego firmy Munk + Schmitz. Średnica głowicy strumieniowej: 103 mm, średnica dyszy strumieniowej: 8 mm, efektywna szerokość strumienia: ok. 30 mm, pojemność zbiornika ciśnieniowego: 60 l, pojemność materiału do czyszczenia (metalowego/niemetalowego): 200 kg/100 kg, maksymalny rozmiar ziarna materiału do czyszczenia: 1,6 mm, powierzchnia filtra: 21 m², wydajność separacji pyłu: 99,9%, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2050 mm/750 mm/2300 mm, waga: ok. 550 kg. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hedpozk Nafjfx Afvsu

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompaktowy agregat wody lodowej FIC/Rivacold. Pojemność użytkowa: 410 l, wydajność chłodnicza: 33,7 kW, sprężarka: S15-52Y, moc sprężarki: 15 KM, nośność zbiornika: 725 kg, czynnik chłodniczy: R404A, zużycie wody przez chłodnię: 9,3 m³/h, zużycie wody przez agregat chłodniczy: 3,6 m³/h, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 750 mm/1600 mm/1900 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hedpszcp Uhefx Afvsu

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompaktowa amoniakalna instalacja chłodnicza GEA z chłodnicą wyparną i pompowanym parownikiem płytowym. Wykonanie: wersja split. Wydajność chłodnicza: 247 kW, prędkość sprężarki: 1450 obr./min, temperatura parowania: 0,7°C, wydajność skraplacza: 300 kW, temperatura termometru wilgotnego: 21°C, maks. temperatura skraplania: 35°C, czynnik chłodniczy: NH3, maks. ciśnienie robocze wysokie/niskie: 23/16 bar. Nośnik chłodu: woda z elektrolizy, temperatura nośnika chłodu wejście/wyjście: 6°C/2°C, przepływ objętościowy nośnika: 54 m³/h, spadek ciśnienia nośnika: 53 kPa, ilość czynnika chłodniczego: 50 kg, ilość oleju: 20 l, sprężarka: Grasso 410. Wymiary maszyny (D/S/W): ok. 4300/2000/2800 mm, masa: ok. 6500 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hodpfjx Sywaox Afveu

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest mechaniczna suszarka odśrodkowa B+B Anlagenbau do płatków tworzyw sztucznych i materiałów myjących. 1) Mechaniczna suszarka B+B Anlagenbau FH 50/150-V, rok produkcji: 2008, moc: 30 kW, maks. wilgotność względna: 60%, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 4050mm/1150mm/3850mm, waga: ok. 1250 kg. 2) Zbiornik separacyjny Weiss, materiał: stal nierdzewna, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 3000mm/1500mm/1800mm. Silniki i zasuwy wymagają przeglądu. 3) Separator frykcyjny B+B Anlagenbau FAS 40-300, moc: 22 kW, prędkość obrotowa: 1470 obr./min, maks. wilgotność względna: 60%, materiał do separacji: PET/PE/PP. Całkowite wymiary instalacji (dł./szer./wys.): ok. 6500mm/2100mm/3200mm, konstrukcja modułowa, cyklony: 2, zbiornik, proces: transport/separacja/suszenie frykcyjne/końcowe odwadnianie. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Hodpoxl Eltefx Afvsu

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest system obróbki strumieniowo-ściernej Gutmann, gruntownie zmodernizowany przez firmę Rösler w 2019 r. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Hjdjwftcpjpfx Afvou

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Siła wtrysku: 113 kN, siła zacisku: 500 kN, skok otwarcia: 50 mm, waga: 4,4 t, z dokumentacją i oprogramowaniem, możliwa jest kontrola na miejscu pod napięciem. Hjdpfxjp S Srhj Afvou

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do obróbki strumieniowo-lapującej HGH. Wewnętrzne wymiary X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, maks. masa obrabianego elementu: 100kg, całkowite wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1250mm/700mm/1500mm, wymiary transportowe X/Y/Z: ok. 1600mm/1000mm/1650mm, masa: ok. 120kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Hodpsxd Avtefx Afveu

Stan: bardzo dobry (używany), CTS Typ: TSS-70/130 Chłodzona wodą agregat chłodniczy Na sprzedaż oferowana jest wysokiej jakości komora do testów szoku temperaturowego firmy CTS (Clima Temperatur Systeme), model TSS-70/130. Urządzenie służy do przeprowadzania testów szoku temperaturowego i jest typowo używane w przemyśle, badaniach naukowych oraz kontroli jakości. Zastosowania: - Testy materiałowe - Testy starzeniowe - Testowanie elektroniki i podzespołów - Testy szoku temperaturowego i testy zmian temperatur Dane techniczne: Typ: TSS-70/130 Objętość testowa: 130 litrów Zakres temperatur: - Komora gorąca: +50°C do +200°C Hjdpfx Afey Hkd Hevju - Komora zimna: -80°C do +100°C Szybkość nagrzewania: ok. 6 K/min od temperatury otoczenia do +180°C Szybkość schładzania: ok. 4 K/min od temperatury otoczenia do -60°C Odchylenie temperatury: - ±1 K w czasie - ±2 K w przestrzeni Szybkość zmiany temperatury: - maks. 100 K/min średnio podczas testów szoku temperaturowego bez promieniowania cieplnego Szybkość przestawienia temperatury: - ≤ 15 min w zakresie od -65°C do +200°C z 10 kg układów scalonych Czas przełączania: - < 10 sekund Dane elektryczne: - Przyłącze: 400 V, 3/N, 50 Hz - Moc znamionowa: ok. 17,2 kW - Prąd znamionowy: ok. 29 A - Zabezpieczenie: 32 A zwłoczne - Podłączenie: Cekon 32 System chłodzenia: - Czynnik chłodniczy: R404A / R23 - chłodzenie wodą, cichy, w pełni hermetyczny Wyposażenie i cechy: - Panel obsługi CTS - System sterowania i nadzoru z mikroprocesorem - Tryb programowalny do 100 programów testowych - Cyfrowy wyświetlacz wartości zadanej i rzeczywistej - Interfejs RS232 - 2 wolne kanały przełączające do sterowania testowanym produktem - Sygnał błędu na styku bezpotencjałowym – obciążenie do 30 V DC, 2 A - Przetestowany pod względem kompatybilności elektromagnetycznej Wykonanie techniczne: - Komora gorąca i zimna - Wózek jezdny z napędem wrzecionowym - Komora testowa/wózek ze stali nierdzewnej, materiał nr 1.4301 - Kosz wkładany z drutu nierdzewnego - Przelot rury NW 50 z korkiem zamykającym - Przyłącze sprężonego powietrza 1/4" GW - Odpływ kondensatu bezciśnieniowy R 1/2" GW - Zamek bezpieczeństwa drzwi - Zamykanie na klucz z okienkiem Wymiary zgodnie ze szkicem ustawienia: - Wymiary zewnętrzne ok.: 2335 x 940 x 1820 mm - Wymiary transportowe ok.: 1990 x 940 x 1652 mm - Wymiary komory testowej: wysokość ok. 410 mm, szerokość ok. 480 mm, głębokość ok. 660 mm - Okno: 300 x 300 mm Pozostałe dane: - Stopień ochrony: IP 22 - Poziom ciśnienia akustycznego: < 60 dB(A) - Waga: ok. 950 kg - Średnie zużycie energii podczas cyklu testowego: ok. 8 kWh Dla bezpieczeństwa kupującego poniższe informacje: Poniższe czynności są wykonywane na wszystkich oferowanych przez nas komorach przed sprzedażą: 1. Sprawdzenie działania i wymiana niezbędnych komponentów 2. W razie potrzeby nowy napełnienie zgodnym z przepisami czynnikiem chłodniczym 3. Test szczelności z wystawieniem certyfikatu 4. Po pozytywnej weryfikacji komora przechodzi udokumentowany test. Stan: używany Zakres dostawy: patrz zdjęcia (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) W razie pytań pozostajemy do dyspozycji telefonicznie.