Używane Baty R400 na sprzedaż (432)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Ta ławka z IPM znajduje się w magazynie maszyn w Plastima Maszyny Używane. Ławka pochodzi z 2005 roku i jest w dobrym stanie. - Marka: IPM - Model: Haul-Off TR 400/6 - Rok produkcji: 2005 - Napięcie: 400 V - Moc: 10,94 kW Kodpfsrgplxox Aqlelu - Maksymalna średnica rury: 63 - 400 Ø (mm) - Dodatkowe informacje: Wzmocniony model do ciężkich rur

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 250 kg, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, siła cięcia: 100 t, ciśnienie: 160 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Seria MIZAR ALS - Hydrauliczne nożyce aligatorowe / krokodylowe do złomu i kabli Wysokoprecyzyjne cięcie hydrauliczne kabli i metali odpadowych Seria MIZAR ALS została zaprojektowana do mocnego i niezawodnego hydraulicznego cięcia kabli, aluminium, miedzi i różnych profili metalowych. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezpieczeństwie operacyjnym, nożyce ALS zapewniają stałą wydajność cięcia w wymagających środowiskach recyklingowych. ZAPROJEKTOWANE DLA WYDAJNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ I ZALETY • Zaawansowany system hydrauliczny: Wyposażone w wysokiej klasy układ hydrauliczny Bosch Rexroth zapewniający stabilne ciśnienie, płynną i szybką pracę oraz długą żywotność. • Utwardzane wały siłowników: Hartowane indukcyjnie i chromowane wały siłowników zapewniają doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed korozją, gwarantując ciągłą pracę w trudnych warunkach. • Technologia ostrzy o wysokiej wytrzymałości: Specjalnie obrabiane ostrza ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości stopów zapewniają wysoką wydajność cięcia i wydłużoną żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. • Elektronika klasy przemysłowej: Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne są zasilane przez firmę Siemens, co zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i globalną dostępność usług. W pełni certyfikowane CE i EAC dla międzynarodowej zgodności. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wytrzymałe wiązki przewodów. • Metale nieżelazne: Profile aluminiowe, wytłoczki i ramy okienne. • Złom ciężki: Miedziane szyny zbiorcze, przewody i przemysłowe ścinki metali. • Złom lekki: Ogólne czyszczenie i przygotowanie metali do dalszego rozdrabniania lub wytapiania. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o rodzaj materiału i wydajność) • ALS S1: Kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operacji o średniej pojemności. • ALS M1: Zwiększona wydajność cięcia dla większych przekrojów i wyższych wymagań dotyczących przepustowości. Dlaczego seria MIZAR ALS? • Wysoka stabilność hydrauliczna i precyzja cięcia Klsdpod Exv Hofx Aqlsu • Długa żywotność ostrza przy niskich kosztach konserwacji • Bezpieczna i przyjazna dla operatora konstrukcja (obsługa pedałem nożnym) • Instalacja typu plug-and-play do natychmiastowego użycia • Zbudowane dla ciągłych przemysłowych środowisk recyklingowych Potrzebujesz rozwiązania tnącego dostosowanego do Twojego materiału? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej wyceny, szczegółów technicznych lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: dobry, jak nowy (używany), Próżniowy tumbler z chłodzeniem 400 litrów Pojemność zbiornika: 400 litrów Maks. załadunek: 300 litrów Prędkość ramienia mieszającego: -25 do +25 obr./min Prędkość ramienia tumblującego: 0 do +25 obr./min Kedjxu Dqgopfx Aqlelu Próżnia: 0 – 95% Urządzenie podnoszące, udźwig: 400 kg Napięcie zasilania: 400 V 50/60 Hz 3-fazowe AC / N / PE Pobór mocy: 8,9 kW Wymiary (szer. x wys. x gł.): 2934 x 2817 x 3001 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 040 mm, całkowita szerokość: 650 mm, całkowita wysokość: 2 040 mm, masa całkowita: 185 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Maszyna do panierowania Koppens PR 400 jest idealna dla firm spożywczych, które chcą zoptymalizować panierowanie swoich produktów. Dzięki solidnej konstrukcji maszyna ta zapewnia równomierne, jednolite panierowanie, gwarantując stałą jakość każdego przetwarzanego produktu. W rzeczywistości idealnie nadaje się do drobnego panierowania, spełniając wysokie wymagania przemysłu mięsnego, rybnego i innych branż przetwórstwa spożywczego. Kledpsu E N Hvofx Aqlou Co więcej, Koppens PR 400 oferuje niezwykłą elastyczność dzięki regulowanej prędkości i wysokości roboczej, umożliwiając dostosowanie parametrów do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Taśma o szerokości 400 mm ułatwia ciągłe przetwarzanie dużych ilości produktów, zwiększając wydajność linii produkcyjnych. Ponadto konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia długą żywotność i nienaganną higienę, co jest niezbędne w środowiskach przetwarzania żywności. Wreszcie, ta maszyna do panierowania jest łatwa do zintegrowania z istniejącymi liniami produkcyjnymi, oferując kompletne rozwiązanie do optymalizacji procesu panierowania przy jednoczesnym zagwarantowaniu wysokiej jakości wyników. Krótko mówiąc, maszyna Koppens PR 400 jest niezbędnym wyborem do poprawy wydajności i jakości panierowanych produktów. Dane techniczne: Producent: Koppens B.V. Maszyna przeznaczona do panierowania produktów Nadaje się do drobnej bułki tartej Typ : PR 400 Napięcie: 380 V Trójfazowy Natężenie : 3,1 A Częstotliwość : 50 Hz Moc : 0,96 kW Waga : 185 kg Szerokość taśmy : 400 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) : 2040 x 650 x 2040 mm Całość ze stali nierdzewnej Regulowana prędkość Regulowana wysokość robocza

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Maszyna do powlekania Koppens ER 400 została zaprojektowana w celu poprawy wydajności i precyzji w procesach produkcji żywności, w szczególności do powlekania produktów takich jak mięso, ryby i inne przetwory. Dzięki solidnej konstrukcji gwarantuje jednolite i jednorodne powlekanie, zapewniając wysokiej jakości produkt końcowy w każdym cyklu. Maszynę można łatwo dostosować do różnych rodzajów produkcji, dzięki czemu powlekanie jest szybkie i dokładne. Co więcej, powlekarka Koppens ER 400 wyróżnia się możliwością zapewnienia całkowitej kontroli nad prędkością produkcji, umożliwiając dostosowanie parametrów do konkretnych potrzeb. Zintegrowana pompa cieczy ułatwia równomierne nakładanie powłoki, zmniejszając straty surowca przy jednoczesnej optymalizacji wyników. Co więcej, jego kompaktowa konstrukcja pozwala na bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, oferując jednocześnie elastyczność dla różnych typów produktów. Wreszcie, enrober ten przyczynia się do zwiększenia produktywności poprzez ograniczenie ręcznej interwencji, zapewniając większą niezawodność i wydajność w operacjach przetwarzania żywności. Krótko mówiąc, maszyna do powlekania Koppens ER 400 jest niezbędnym rozwiązaniem dla firm, które chcą zoptymalizować swoje procesy powlekania. Dane techniczne: Moc: 0,61 kW Częstotliwość: 50 Hz Napięcie: 380 V + 3 Ph Natężenie: 3,2 A Waga: 135 kg Kedpeu E N Iyjfx Aqlolu Szerokość taśmy: 400 mm Szerokość siatki: 5 mm Regulowana prędkość Pompa cieczy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13230, szerokość koła: 25 mm, średnica koła: 130 mm, model sterownika: Siemens 840D, średnica wrzeciona: 85 mm, częstotliwość skoków (maks.): 2 500 obr/min, DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica koła: 130 mm Szerokość koła: 25 mm Moduł maks.: 3 Moduł min.: 0,5 Średnica wrzeciona uderzeniowego: 85 mm Liczba suwów: 500 - 2.500 suwów/min (płynna regulacja) Skok: 30 mm DANE MASZYNY Model sterowania: Siemens 840D Całkowite zapotrzebowanie na moc: 48 kVA Wymiary i waga Zapotrzebowanie na przestrzeń (D x S x W): 4.700 x 3.000 x 3.300 m Waga maszyny ok.: 11,5 t WYPOSAŻENIE Kjdpfezb Dtcex Aqlelu Podtrzymka z końcówką Przenośnik wiórów Hydraulicznie sterowane ramię przeciwwagi i prowadnice liniowe

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka do kół zębatych Vistan 53B30P CNC Na sprzedaż frezarka do kół zębatych Vistan 53B30P CNC wyposażona w nowoczesne sterowanie Siemens Simatic Touch. Maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki kół zębatych, zapewniająca wysoką wydajność oraz powtarzalność procesu. Dane techniczne: Maksymalna średnica obrabianego koła: 320 mm Maksymalny moduł: 6 Maksymalna długość zęba: 220 mm Średnica wrzeciona mocującego: 250 mm Maksymalna średnica frezów ślimakowych: 160 mm Maksymalny skok pionowy zacisku fazującego: 250 mm Sterowanie CNC: Siemens Simatic Touch Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy. Kedpfjyw Nw Tox Aqlelu

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka do kół zębatych VEB ZSTZ 630 C 3 P – 1988, gotowa do pracy Opis: Na sprzedaż oferujemy szlifierkę do kół zębatych niemieckiego producenta VEB Werkzeugmaschinenkombinat, model ZSTZ 630 C 3 P, rok produkcji 1988. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, dostępna od ręki i gotowa do inspekcji. Aktualnie podłączona pod prąd, co pozwala na natychmiastowe sprawdzenie jej działania. Idealna do warsztatów zajmujących się obróbką precyzyjną kół zębatych oraz naprawą maszyn przemysłowych. Specyfikacja: Producent: VEB Werkzeugmaschinenkombinat Kljdpfx Asyfq E Hsqlsu Model: ZSTZ 630 C 3 P Rok produkcji: 1988 Stan: dobry technicznie Dostępność: od ręki Gotowa do inspekcji, podłączona do prądu Kontakt: Prosimy o kontakt w celu ustalenia szczegółów oględzin lub dodatkowych informacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Siemens Sinumerik 840 D, sterowanie 5 osiami. Kedpfeza Egbjx Aqlelu Maks. średnica koła: 2000 mm Szerokość koła: 700 mm Waga maszyny: 35 000 kg Wymagane miejsce: ok. 6,9 x 8,4 x 3,7 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Nr ref.: 10442 Producent: LIEBHERR Typ: LC 122 Rok produkcji: 2002 Kledpfx Aqsym Nbcjlsu Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: LIEBHERR PC NC Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Maks. średnica freza ślimakowego: 90 mm Średnica stołu: 145 mm Maks. moduł: 3 mm Minimalna liczba obrabialnych zębów: 4 Kąt wychylenia głowicy frezarskiej: +/- 45° Dokładność rozdzielcza: 0,1 stopnia Obciążenie stołu roboczego: 17 kN Prędkość obrotowa freza: 450 - 4.500 obr./min Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterowania: 24 V Częstotliwość: 50 Hz Maks. prąd znamionowy: 55 A Zabezpieczenie zasilania: 63 A Maks. średnica frezowania kół prostych/ślimakowych: 125 mm Maks. szerokość frezowania kół prostych/ślimakowych (osiowo): 250 mm Skok wrzeciona: 180 mm Maks. szerokość freza: 200 mm Dodatkowe informacje: Temperatura otoczenia: +12°.....+40° Hałas roboczy: 78 dB(A) Oznaczenie głowicy frezarskiej: głowica frezarska z silnikiem Oś przedmiotu obrabianego: pionowa Korpus: przesuwny Stół: stały Proces frezowania: frezowanie ślimakowe osiowe, w układzie współbieżnym lub przeciwbieżnym Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Średnica koła – maks. 450 mm Moduł – maks. 4 mm Średnica wewnętrzna min. 100 mm Średnica wewnętrzna maks. 300 mm Maksymalna dopuszczalna średnica koła strugającego 175 mm Klodpszfqikjfx Aqleu Średnica powierzchni przylgowej 125 mm Posuw w osi X 350 mm Posuw w osi Y 300 mm Posuw w osi Z 440 mm Maksymalny zakres wychylenia głowicy strugającej ±25° Średnica zewnętrzna stołu roboczego 570 mm Stół roboczy – maksymalne dopuszczalne obciążenie 5 kN Posuw – X 12 000 mm/min Posuw – Y 5 000 mm/min Posuw – Z 8 570 mm/min Obroty narzędzia 0–3 000 obr./min Obroty stołu roboczego 0–1 500 obr./min Napięcie robocze 400 V Masa maszyny ok. 11 t Wymiary zabudowy ok. 5,85 x 8,3 x 3,8 m Dane techniczne: - CNC Siemens 840 D sl - Posuw chwytaka obrotowego: 180° Materiały eksploatacyjne: - Hydraulika: 150 l - Chłodziwo: 850 l - Chłodzenie silników i hydrauliki: 100 l - Smarowanie tłuszczem: 2 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 7 556 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 4 x LIEBHERR LC 280 DC - frezarki obwiedniowe do kół zębatych Na sprzedaż są 4 identyczne frezarki obwiedniowe do kół zębatych LIEBHERR LC 280 DC, wszystkie wyprodukowane w 2024 roku. Producent: Liebherr Verzahntechnik GmbH Model: LC 280 DC Typ maszyny: CNC-frezarka obwiedniowa z zintegrowaną jednostką ChamferCut Dostępna ilość: 4 sztuki Rok produkcji: 2024 Przykładowy numer seryjny: XXX Kjdpfx Aezdv Upeqljlu Sterowanie: Siemens CNC / widoczny interfejs HMI Dane techniczne: - Maks. średnica obrabianego detalu: 280 mm - Maks. moduł: 6 mm / 4 mm w zależności od wersji - Przesunięcie osiowe: 400 mm - Przesunięcie poprzeczne: 200 mm - Maks. średnica freza obwiedniowego: 150 mm - Prędkość obrotowa freza obwiedniowego: 2.250 / 6.000 obr./min - Prędkość obrotowa stołu: 250 / 800 obr./min - Maks. moduł ChamferCut: 5 mm - Maks. prędkość obrotowa narzędzia ChamferCut: 2.000 obr./min - Maks. średnica narzędzia ChamferCut: 130 mm - Maks. długość mocowania narzędzia ślimakowego: 236 mm - Maks. długość mocowania narzędzia trzpieniowego: 360 mm LC 280 DC to kompaktowa frezarka obwiedniowa do detali o średnicy do 280 mm, zintegrowana z jednostką ChamferCut; według producenta przeznaczona jest do frezowania obwiedniowego oraz równoczesnego precyzyjnego gratowania/zaokrąglania krawędzi. [Liebherr][1] Wyposażenie: - Zintegrowana jednostka ChamferCut - Automatyczne podawanie detali / magazyn obrotowy - Sterowanie Siemens CNC - Interfejs produkcyjny Liebherr HMI - Wrzeciono detalu - Głowica frezująca - Jednostka do gratowania/zaokrąglania - Kabina pełnej ochrony - Oświetlenie strefy roboczej - Interfejs do automatyzacji - Oznakowanie CE - Maszyna przystosowana do obróbki na sucho lub mokro, zależnie od wyposażenia i procesu Dane elektryczne według tabliczki znamionowej (na jedną maszynę): - 400 V AC - 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V AC - Moc zainstalowana: 29 kVA - Prąd znamionowy: 42 A - cos φ: 0,81 - Zabezpieczenie: 63 A gL - Masa szafy sterowniczej: 900 kg Wszystkie 4 maszyny są identyczne, rok produkcji 2024, pochodzą z nowoczesnej produkcji seryjnej. Dane techniczne na podstawie tabliczki znamionowej, danych producenta i dokumentacji fotograficznej. Zastrzega się możliwość wystąpienia błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 12 675 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowane są cztery identyczne szlifierki do uzębień KAPP. KAPP NILES KX 260 TWIN Typ maszyny: CNC centrum szlifowania uzębień / szlifierka do szlifowania obwiedniowego i profilowego Producent: KAPP NILES GmbH & Co. KG Liczba maszyn na sprzedaż: 4 Adres z tabliczki znamionowej: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Niemcy Model: KX 260 TWIN Numer fabryczny OEM: XXX Kedpfozdv Shox Aqlelu Rok produkcji: 2024 Nr inwentarzowy PPS: XXX Sterowanie: Siemens SINUMERIK Koncepcja maszyny: TWIN / koncepcja dwóch wrzecion z obrotowym stołem Metoda obróbki: ciągłe szlifowanie obwiedniowe, opcjonalnie szlifowanie profilowe Koncepcja automatyzacji: automatyczne załadunek, komórka zrobotyzowana / widoczny robot FANUC Robot: widoczny FANUC Robot M-710iC/45M Stan: maszyna pod napięciem / ekran aktywny / bardzo nowoczesny, czysty ogólny stan Parametry techniczne KX 260 TWIN Maks. średnica podziałowa: 260 mm Maks. długość detalu: 770 mm Zakres modułów: 0,5 – 6 mm Maks. szerokość uzębienia: 320 mm, w odpowiednim wykonaniu do 520 mm Maks. kąt helikoidalny: ±45° Wartości te odpowiadają serii KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES opisuje KX 260 TWIN jako maszynę do ciągłego szlifowania obwiedniowego z narzędziami kształtowymi i bez kształtowania oraz podaje właśnie takie graniczne parametry. Koncepcja techniczna maszyny Według KAPP NILES seria KX TWIN została zaprojektowana dla wysokich wolumenów produkcji w średnio- i wielkoseryjnej produkcji kół zębatych i wałów. Koncepcja obejmuje dwa identyczne wrzeciona robocze, rozmieszczone naprzeciw siebie na stole obrotowym. Podczas gdy jeden detal jest obrabiany, na drugim wrzecionie możliwe jest równoczesne ładowanie, rozładowywanie oraz pozycjonowanie detalu. Wyposażenie / widoczne cechy - Sterownik CNC Siemens SINUMERIK - Interfejs obsługowy KAPP NILES - Koncepcja dwóch wrzecion / dwa wrzeciona robocze - Stół obrotowy / indeksowany - Automatyczna cela załadunkowa - Robot FANUC M-710iC/45M - Chwytak robota / widoczny chwytak manipulatora - Ochronna obudowa / cela bezpieczeństwa - Uchwyt ściernicy / widoczny obszar wrzeciona szlifierskiego - Widoczny obszar szlifowania profilowego/obwiedniowego - Obieg chłodziwa / oleju szlifierskiego - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Kabina pełnej ochrony - Pulpit pilotujący / elektroniczne pokrętło przy sterowniku - Sygnalizator świetlny - Znakowanie CE na obudowie maszyny - Uchwyt na dokumentację / dokumentacja przy maszynie Dane elektryczne z tabliczki znamionowej Zasilanie normalne: 400 V AC Częstotliwość: 50 Hz Napięcie robocze: 400 V AC Napięcie sterujące: 24 V DC Oświetlenie: 22 W / 230 V Moc zainstalowana: 110 kVA Prąd znamionowy: 79 A cos φ: 0,64 Zabezpieczenie: 100 A gL Waga szafy sterowniczej: 1.000 kg Czas pracy wg licznika ze zdjęcia T1 Czas całkowity: ok. 12.675 h T2 Czas pracy użytecznej: ok. 5.538 h Dodatkowe zdjęcia i nagrania wideo na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1974, Sprzedaję tę maszynę. Można przetestować połączenie. Maksymalny moduł 25 mm Maksymalna średnica koła zębatego 500 mm Maks. długość obróbki 3000 mm Maksymalne obciążenie stołu 4000 kg Maksymalna średnica frezu 250 mm Maksymalna długość frezu 300 mm Całkowity pobór mocy 25 kW Klodpfx Aev Nqq Tjqleu Wysokość maszyny 2100 mm Długość maszyny 7600 mm Szerokość maszyny 2800 mm Masa maszyny 27,1 tony Możliwe jest przesłanie filmu przedstawiającego maszynę poprzez WhatsApp.

Stan: nowe, ZF tarcza kotwiąca 6629.235.001 Oryginalna tarcza kotwiąca ZF z magazynu. Nie używana część zamienna w oryginalnym opakowaniu. Producent: ZF Friedrichshafen AG Nazwa: tarcza kotwiąca Kedpfx Aqszfi Sqelolu Numer części: 6629.235.001 Oznaczenie: 75-64-04 Numer ZF: 60140176 Stan: NOS (Now old stock) Część oryginalna: Tak

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Największy moduł: 10 Maks. średnica kół zębatych: 800 mm Waga: 7,2 t. Kljdpjzcpc Sefx Aqlou

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1991, Średnica koła – maks. 10 – 330 mm Klodpfx Ajzd Hgijqlsu Szerokość koła 180 mm Moduł – maks. 7 Moduł – min. 0,5 Długość mocowania 420 mm Liczba zębów 10 – 600 Kąt śrubowy – maks. +/- 45° Prędkość obrotowa 1100 – 1900 obr./min Średnica tarczy szlifierskiej 280 – 350 mm Szerokość tarczy szlifierskiej 84 – 104 mm Waga maszyny ok. 5,1 t Zapotrzebowanie miejsca ok. 4,5 x 6,0 x 2,3 m

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 2500 mm Szerokość koła - 0 mm Moduł - maks. 34 Moduł - min. 1 Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 15 kW Masa maszyny ok. 15 ton Wymagana przestrzeń ok. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Niemcy) Uniwersalna maszyna do testowania obrotów prostych i śrubowych Model PFSU 2500 Rok produkcji ok. 1980 Nr seryjny B 2918 _____ min/maks. przekładnia Ø 250 - 2 500 mm Zakres modułów 1 - 34 Maksymalna średnica koła bazowego 2,400 mm Mierzalna długość zęba przekładni 500 mm Skok suwaka pomiarowego, ok. 600 mm Kąt spirali 0 - 45 Długość przedmiotu obrabianego między środkami min./maks. 430 - 2500 mm Obrabiany przedmiot - Ø we wsporniku 1,340 mm Stół roboczy - Ø 690 mm Kedot Hw Aaepfx Aqljlu Powiększenie schematu 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Maks. dopuszczalna masa testowa przekładni, ok. 10 000 kg Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa maszyny, ok. 15 000 kg Maszyna nadaje się do pomiaru profilu zęba i śladów boku zęba na wytrzymałych przekładniach zębatych prostych i walcowych. Akcesoria / cechy specjalne: * Cyfrowe ustawienie koła bazowego i cyfrowe ustawienia kąta bez użycia płyt koła bazowego. * Regulowana długość wspornika do dzielenia testera, ale jednostka testowa nie jest dostępna. * Ciężkie elementy mogą być testowane na maszynie. Napędzany silnikiem proces ustawiania, wyrównywania i testowania za pomocą przycisku. * Wspornik licznika można obracać do tyłu w celu załadowania ciężkich kół zębatych i kół łańcuchowych oraz innych akcesoriów. Stan: Ta maszyna pomiarowa musi zostać odnowiona i doposażona w nowy system sterowania CNC. Jednak podstawowa maszyna jest odpowiednia i dlatego jest to z pewnością warte regeneracji. Maszyna nie może być sprawdzana pod napięciem. Części panelu sterowania nie są dostępne.

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Średnica przedmiotu obrabianego 250 mm Odległość od środka 0 mm Długość honowania maks. mm Moduł - maks. 5 F Ä S S L E R (Szwajcaria) Konwencjonalna maszyna do honowania kół zębatych Typ D - 250 Rok 1983 * Nr seryjny 31 205.049.22 _____ Średnica tarczy 10 - 250 mm Moduł 1 - 5 Długość zęba/skok stołu maks. 500 mm Środkowa wysokość koników 220 mm Maks. Ciężar obrabianego przedmiotu 50/100 kg Obrót głowicy ściernicy gładzącej +/- 35 ° Prędkość narzędzia honującego 20 - 500 obr. Rozmiar narzędzia honującego Rozmiar narzędzia honującego / szerokość 300 / 40 mm Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego 500-3 000 obr. Całkowita droga regulacji suwaka poprzecznego 270 mm Szybki przesuw suwaka poprzecznego 50 mm Mechanizm posuwu suwaka poprzecznego 1 - 8 mm/Ø Posuw zgrubny - wykańczający 1-29/0,2-2,8 my/sek. Kjdpfxot Hwzpo Aqlslu Prędkość stołu hydraulicznego 0 - 6 m/min. Napęd całkowity 5,5 kW - 380 V - 50 Hz Waga 3,200 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: " Wstępnie ustawiane parametry przetwarzania za pomocą liczników i rozdzielnicy dla automatycznej sekwencji pracy, z licznikiem detali, " Wszystkie regulacje obróbki zgrubnej i wykańczającej są wykonywane za pomocą przełączników dekadowych, a także czasy przełączania stołu regulowane za pomocą potencjometrów i szybkie posuwy za pomocą regulowanego czasu (1 s=0,04 mm) Wyświetlacz amperowy itp. " Możliwość koronowania i honowania stożkowego za pomocą szablonów, nawet poza środkiem możliwe poza środkiem, obrabiany przedmiot musi być odpowiednio obrobiony, " Oddzielna jednostka oleju do honowania z separatorem magnetycznym i filtrem dokładnym, " Mechaniczne koniki do ręcznego załadunku, separator mgły olejowej, " Drzwi przesuwne z przełącznikiem nożnym, oddzielna hydraulika

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Średnica koła - maks. 1010 mm Szerokość koła - 0 mm Moduł - maks. Moduł - min. Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Masa maszyny ok. 9,5 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m G L E A S O N (USA) " CURVIC - Coupling" - automatyczna szlifierka do sprzęgieł Typ 120 ( 888 ), rok budowy 1980 Nr seryjny 763402 maks. wysokość zęba 10 mm maks. wychylenie przedmiotu obrabianego 1.010 mm maks. zewnętrzna średnica uzębienia CURVIC 610 mm Cofanie płyty ślizgowej przedmiotu obrabianego 216 mm Maks. Odległość między tarczą szlifierską a nosem przedmiotu obrabianego 90-430 mm Maks. Ciężar obrabianego przedmiotu wraz z urządzeniem mocującym ok. 500 kg Liczba zębów w zakresie 32-150 Średnica ściernicy ok. 152 - 320 mm Prędkość obrotowa ściernicy ok. 0 - 3 600 obr. Otwór wrzeciona przedmiotu obrabianego 60 mm Całkowity napęd ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa ok. 9 500 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: Automatyczne szlifowanie zgrubne i wykańczające za pomocą wstępnie ustawianych liczników i liczników i wbudowanych krzywych posuwu Licznik liczby zębów Licznik liczby operacji obciągania 2 zamontowane obciągacze z 3 diamentami obciągającymi do obciągania zewnętrznego, obciągania wewnętrznego i obciągania końcówki ściernicy Zamontowana tarcza dzieląca dla 48 zębów Oddzielny układ chłodzenia z filtrem taśmowym, oddzielny układ hydrauliczny, Oddzielny system odsysania mgły olejowej TRION, różne drobne części Kjdpfx Ast Hwnijqljlu

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Średnica koła - maks. 150 mm Szerokość koła - 300 mm Moduł - maks. 4,5 Moduł - min. Całkowite zapotrzebowanie mocy 20 kW Masa maszyny ok. 6 ton Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Sterowana CNC pozioma frezarka obwiedniowa do kół zębatych z bramowym urządzeniem załadowczym przedmiotu obrabianego, typ A 35 / 36 CNC, rok budowy 1992 Ø obrabianego przedmiotu / średnica koła z automatycznym załadunkiem maks. 150 mm Ø obrabianego przedmiotu z ręcznym załadunkiem maks. 200 mm Maks. Długość obrabianego elementu ok. 400 mm Długość frezowania osiowego (oś Z) 300 mm Zakres modułów Frez HSS/HM 3 / 4,5 mm Liczba zębów min./maks. 2-999 Odległość osi narzędzie-przedmiot obrabiany min./maks. 0-190 mm Prędkość przedmiotu obrabianego maks. Kljdpfxot Hwxbo Aqlju 0-350 obr. Obrót suwaka frezarskiego lewo/prawo 50 / 60 ° Rozmiar frezu Ø x długość 102 x 230 mm Maks. przemieszczenie frezu (oś Y) 100 mm Maks. skok suwaka promieniowego (oś X) 10-150 mm Maksymalny skok konika (oś W) 420 mm Prędkości frezu maks. 0 - 1 500 obr. Zakresy posuwu dla wszystkich osi zmienne 3,5 lub 4 m/min. Napęd wrzeciona ok. 8,8 kW Napęd całkowity ok. 20 kW - 220 V/400 V/50 Hz Masa ok. 6000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: MIKRON - sterowanie CNC typu 788- (BWO) z ekranem dla łącznie 8 osi (ABC, WYZ i WV) z programowaniem dialogowym do tworzenia różnych różnych cykli przekładni, takich jak przekładnia walcowa, przekładnia ślimakowa i ślimakowa przekładnia ślimakowa i ślimacznica, przekładnia koronowa, z przesunięciem i bez przesunięcia, a także dalsze podprogramy. Wytrzymała głowica frezarska z dużymi prędkościami frezu i długim skokiem zmiany, również dla 2 frezów, z systemem szybkiego mocowania i hydraulicznym łożyskiem oporowym, Wrzeciennik przedmiotu obrabianego (C) z systemem szybkiego mocowania (uchwyt zaciskowy) Ciężki konik ze skokiem 420 mm (W), w połączeniu z automatycznym urządzeniem do automatyczne urządzenie do załadunku detali wyprodukowane przez GÜDEL-Szwajcaria z liniową ładowarką bramową Liniowa ładowarka bramowa o skoku ok. 1000 mm (V), obrotowy podwójny chwytak ze szczękami do załadunku i rozładunku detali w kształcie wału, (obecnie ok. 60 dł. x 25 Ø x 1,5) m, ale bez urządzenia do odkładania detali. Oddzielna jednostka chłodząca z magnetycznym transportem wiórów, Wszechstronna zabudowa z przesuwanymi drzwiami, 2 maszyny z urządzeniem do znakowania detali firmy BORRIES, poza tym niestety brak akcesoriów. akcesoria

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Średnica koła - maks. 80 mm Szerokość koła - 120 mm Moduł - maks. 3 Moduł - min. 1 Jednostka sterująca SIEMENS 840 C Całkowite zapotrzebowanie mocy 30 kW Masa maszyny ok. 7500 ton Wymagana przestrzeń ok. m L I E B H E R R Sterowana CNC frezarka obwiedniowa do kół zębatych Typ LC 82 Rok budowy 1995 # 0836 _____ Średnica koła maks. 80 mm Moduł 1 - 3 Kąt pochylenia +/- 45 Odległość od środka stołu do środka narzędzia 15 - 160 mm Skok wózka frezarskiego w pionie 250 mm Ścieżka przesuwu/skok narzędzia 180 mm min. Liczba zębów 3 ! Ø frezu x długość ok. 90 x 200 mm Prędkości frezu do maks. 800 obr. Posuwy osiowe/promieniowe/styczne 20/4/5 mm/WU Długość mocowania przedmiotu obrabianego maks. 250 mm Klodjt Hw R Dopfx Aqleu Napęd wrzeciona ok. 8 kW - Napęd całkowity ok. 30 kW - 400 V - 50 Hz Masa całkowita ok. 7 500 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne - SIEMENS - sterowanie CNC typ 840 C dla 6 osi, (tj. napęd frezu/napęd stołu/kąt pochylenia głowicy frezarskiej/posuw osiowy/posuw promieniowy) napęd stołu/kąt pochylenia głowicy frezarskiej/posuw osiowy/posuw promieniowy/posuw styczny) posuw styczny) z interfejsem użytkownika specyficznym dla przekładni i funkcjami diagnostycznymi do szybkiego rozwiązywania problemów. - Z urządzeniem do automatycznego gwintowania frezu do frezowania obwiedniowego w przestrzeni międzyzębnej. przestrzeń międzyzębna - Automatyczne przesuwanie osi frezu - Automatyczne urządzenie do załadunku detali SSL = szybkoobrotowa ładowarka za pomocą mechanicznej przekładni indeksującej i tarczy krzywkowej mechanicznej przekładni indeksującej i tarczy krzywkowej dla szybkich czasów załadunku z 3-krotnym chwytakiem obrotowym do chwytania/obróbki surowych elementów pozycji i rozładunku. Aktualny rozmiar przedmiotu obrabianego Ø 30 x 120 mm, przekładnia walcowa (zębnik) - Podawanie detali za pomocą taśmy łańcuchowo-płytowej PKB do transportu detali transport obrabianych przedmiotów z ciernie zamocowanym uchwytem przedmiotu obrabianego. Dodatkowy taśma podająca dla części surowych i gotowych - Przenośnik wiórów, pełna hermetyzacja obszaru roboczego, pośredni zbiornik chłodziwa z pompą pompa Kompletna obudowa obszaru roboczego z przesuwanymi drzwiami i odciągiem mgły olejowej itp. Maszyna może być również używana do cięcia kół zębatych na sucho. Stan: zadowalający do dobrego - gotowa do demonstracji pod napięciem, kompaktowa konstrukcja! Dostawa: z magazynu - jak widać Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Średnica koła - maks. 80 mm Szerokość koła - 150 mm Moduł - maks. 2,5 Moduł - min. Całkowite zapotrzebowanie na moc 10 kW Masa maszyny ok. 2400 kg W pełni automatyczne frezarki obwiedniowe do przekładni ślimakowych Typ A 33 / 1 Rok 1985 Nr seryjny 14.06/14.07/14.15 DANE TECHNICZNE: maks. średnica koła bez magazynka ok. 80 mm maks. szerokość koła z magazynkiem podającym ok. 50 mm Moduł maks. 2, / 2,5 Ksdpst Hw D Rjfx Aqlslu Długość frezowania osiowego ok. 150 mm maks. długość montażu przedmiotu obrabianego ok. 200 mm Wózek frezujący obracany do 90 stopni Frez - średnica 24 - 50/63 mm Przesuw promieniowy wózka frezarskiego maks. 0-14/18 mm Przesuw frezu maks. 25 mm Prędkości frezu 212 - 2 000 obr. Zakres posuwu osiowego stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Posuw promieniowy 0,2 - 200 mm/min. Napęd wrzeciona frezującego 3 kW Napęd całkowity ok. 10 kW - 50 Hz - 380 V Masa ok. 2 400 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: W pełni automatyczna sekwencja robocza i minimalny czas nieprodukcyjny dzięki swobodnie programowalnemu sterowaniu programowemu SIEMENS S 5 dla wszystkich etapów obróbki, np. szybkiego przesuwu, posuwu, włączania/wyłączania frezu, dla urządzenia załadowczego, konika, przesuwania w razie potrzeby itp. oraz z licznikiem sztuk, numeracją programów i 30-krotnym numerycznym wyświetlaczem błędów. Pneumatyczne urządzenie do załadunku i rozładunku detali równolegle do osi detalu dla detali w kształcie wału o długości ok. 140 mm x 8 mm Ø, z pneumatycznym podwójnym chwytakiem do wkładania i wyjmowania detali; półfabrykaty są umieszczane na zewnątrz w wymiennych kasetach, a te są umieszczane w urządzeniu załadowczym. Wsuwa się je do urządzenia załadowczego. Podwójny chwytak przenosi części między wrzecionem przedmiotu obrabianego a konikiem, a pinola konika wpycha części do tulei głównego wrzeciona i jednocześnie je zaciska. Gotowe części są wyrzucane z wrzeciona głównego, a także zwracane do kasety (gotowych części) przez chwytak. Cały proces jest monitorowany i sterowany elektrycznie. Całe urządzenie załadowcze jest obudowane pleksiglasem. Hydrauliczne urządzenie mocujące obrabiany przedmiot z tulejami zaciskowymi i hydraulicznym wyrzutnikiem oddzielne urządzenie chłodzące z separatorem magnetycznym * oddzielny układ hydrauliczny * różne koła wymienne Stan : dobry - dostępne 3 maszyny, obecnie 1 maszyna gotowa do demonstracji pod napięciem, maszyna jest wyposażona do cięcia przekładni wałów ślimakowych / wałów armatury które są używane do regulacji kół zębatych do foteli samochodowych, regulatorów okien itp. używane do regulacji kół zębatych do foteli samochodowych, regulatorów okien itp.

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Średnica koła - maks. 400 mm Szerokość koła - 75 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kW Masa maszyny ok. 7000 kg Kodpfjt Hw Hlsx Aqlolu L O R E N Z Wysokowydajna maszyna do kształtowania kół zębatych Typ LS 400 Rok budowy 1973 S/N 11 884 _____ maks. zewnętrzna średnica koła 400 mm* (ewentualnie większa) maks. wewnętrzna średnica uzębienia ok. 350 mm maks. szerokość koła 75 mm Zakres modułów 0,5- 6 Długość skoku ok. 82 mm Regulacja pozycji skoku 0 - 80 mm Występ wrzeciona udarowego/korpusu maszyny 250 mm Wewnętrzne mocowanie wrzeciona ok. MK 5 Częstotliwość skoków obróbka zgrubna/wykańczająca 118 - 1 000 /min. Rozmiar stołu 400 mm Otwór stołu 125 mm Wysokość montażowa między stołem a głowicą kształtującą min./maks. ok. 280/350 mm Stały występ wrzeciona formującego 250 mm Przesuw osiowy stołu ok. 295 mm Liczba zębów ok. 12 - 150/300 Zakres posuwu Głębokość zęba 0,01 - 0,063 mm/suw Posuw okrągły dla frezu Ø 125 0,125 - 3,150 mm/skok Wrzeciono/napęd całkowity ok. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Waga 7,000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: - Wbudowana płyta pośrednia 200 mm do podnoszenia głowicy popychacza, - Hydrauliczny system mocowania detali RINGSPANN wbudowany w stół dla płaskich elementów - Automatyczna zmiana prędkości skoku i automatyczna zmiana posuwu dla Obróbka skrawaniem i wykańczająca do 4 cięć, - oddzielna szafa sterownicza, oddzielna jednostka hydrauliczna, - wbudowana jednostka chłodząca z magnetycznym przenośnikiem wiórów, Zwalnianie 2-ręczne, - Około 40 wymiennych kół, 4 uchwyty noży dociskowych, 2 koła pasowe do koła pasowe do napędu prędkości skoku itp. Stan : dobry, gotowy do demonstracji pod obciążeniem Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Rok budowy: 1969, Średnica koła - maks. 265 mm Szerokość koła - 45 mm Moduł - maks. 4 Moduł - min. 0,3 Średnica przedmiotu obrabianego - maks. 300 mm Długość skoku maks. 0-50 mm Regulacja pozycji skoku 25 mm Odległość wrzeciono robocze/powierzchnia mocowania maks. 170/245 mm Uchwyt wrzeciona wewnątrz MK 4 Rozmiar stołu 180 mm Otwór stołu 95/75 mm Skok na minutę 450 - 840 Całkowite zapotrzebowanie mocy 10 kW Masa maszyny ok. 5200 kg Klodpfxst Hwrus Aqleu Zapotrzebowanie na miejsce ok. m maks. średnica koła (zewnętrzna) ok. 265 mm * maks. Ø obrabianego przedmiotu z uzębieniem wewnętrznym 300 mm maks. szerokość koła 45 mm Zakres modułów 0,3 - 4 Długość skoku 0 - 50 mm Regulacja pozycji skoku 25 mm Odległość stołu od wrzeciona min./maks. 170/245 mm Wewnętrzny uchwyt wrzeciona (zewnętrzny 90/50 wewnętrzny) MK 4 Rozmiar stołu 180 mm Otwór stołu 95 / 75 mm Przesuw poprzeczny stołu ok. 175 mm Bezstopniowa regulacja częstotliwości skoków 450 - 840 skoków/min Zakres posuwu 0,09 - 0,6 mm/suw Posuw na okrągło 2722 - 681 skoków/obrót tarczy tnącej Napęd całkowity 10 kW - 380 V -50 Hz Waga 5,200 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne * Przełącznik wyboru dla różnych programów pracy i sterowania ręcznego * Urządzenie wielofunkcyjne do obróbki zgrubnej/wykańczającej/wypalania * Hydrauliczny zewnętrzny zacisk przedmiotu obrabianego zamontowany na stole zamontowany na stole - jest wewnętrznie uzębiony (rodzaj uchwytu zaciskowego) * Oddzielna szafa sterownicza i oddzielna hydraulika * hydrostatyczna prowadnica prosta z chłodnicą oleju, oddzielna * boczne przesunięcie stołu dla optymalnego odrywania suwaka * Bezstopniowa regulacja częstotliwości skoku za pomocą silnika GS * Wbudowany system chłodzenia * Wstępnie regulowany licznik impulsów do precyzyjnego wyłączania stołu z cyfrowym wyświetlaczem po każdym cięciu * różne koła wymienne