Używane Automatyczna, Kolumnowa Przecinarka na sprzedaż (23 835)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Dane techniczne: Liczba wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 32 mm Artykuł: krzywkowo sterowana wielowrzecionowa automatyczna tokarka typ: Schütte Typ: SF32 S Dnt Rok produkcji: 2000 Ośmiowrzecionowa tokarka automatyczna z 6 wrzecionami głównymi Maks. nominalny przelot: D=32mm Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, Chwytak, Filtr mgły olejowej Elbaron, dzielona rynna odbiorcza, Interfejs dla podajnika prętów IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA52/42/F); Zbiornik chłodziwa z przenośnikiem wiórów na taśmie zawiasowej; Podpfeyqwvijx Aafogr Schimpke KSS-chłodnica aktywna Sterowanie: Siemens S7-300 SPS; Wyposażenie narzędziowe wchodzące w zakres dostawy może różnić się od przedstawionego na zdjęciach; Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć poprzez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Dane techniczne: Przelot wrzeciona: 36 mm Przedmiot: Automat tokarski CNC Producent: Schütte Typ: A36PC Rok produkcji: 2005 Magazyn prętów firmy Pietro Cucchi Agregat firmy Knoll Pgjdpfozg Aw Njx Aafjr 7 poprzecznych sanek radialnych 2 dodatkowe silniki obrotowe na pozycjach 4 i 5 2 dodatkowe silniki obrotowe dla przednich wrzecion na pozycjach D (gniazdo) i B (dla przedniego wrzeciona silnikowego) 1 frez do wielokątów 1 motorowe przednie wrzeciono 1 radialny napęd silnikowy na pozycji IV dla sanek poprzecznych 1 radialny napęd silnikowy na pozycji V, wyłącznie do montażu na saniach X (bez poprzecznych sanek) 1 głowica prosta do motorowej pozycji IV 1 głowica nachylona pod kątem 90° do motorowej pozycji IV 1 głowica o regulowanym kącie nachylenia do motorowej pozycji IV Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz zdjęć przez mail(at) lub *

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 6 Pozycja: automatyczna tokarka wielowrzecionowa sterowana krzywką Pgsdpow Hb Trofx Aafer Producent: Schütte Typ: SG18 Rok produkcji: 1999 Sześciowrzecionowa tokarka automatyczna 6 głównych wrzecion jako automat podkładowy Sterowanie: Siemens S7-200 PLC Załadunek i rozładunek na pozycji 6 Hamulec wrzeciona Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć przez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Dane techniczne: Liczba wrzecion: 8 Artykuł: wielowrzecionowa tokarka automatyczna z kontrolą kształtu Producent: Schütte Typ: AFH130 z sterowaniem CNC Rok produkcji: 1990 Ośmiowrzecionowa tokarka automatyczna 8 głównych wrzecion Automatyczna głowica tokarska AFH130 do kompleksowej obróbki przedniej i tylnej powierzchni elementów Sterowanie Sinumerik 840DI Kompletna przebudowa maszyny w 2010 roku w obecnej konfiguracji. Ładowanie za pomocą obrotowego ramienia z podawaniem i usuwaniem elementów Podajnik półwyrobów Schindler Pozycja 4 – zatrzymanie wrzeciona z obrotową stacją do zmiany położenia elementu -> kompleksowa obróbka Pozycja 4 – kontrola długości elementu z odrzucaniem CNC – poprzeczna oś X w pozycji 5 Pjdpezubyrofx Aafegr Pompa chłodziwa z filtrem magnetycznym Zakres dostawy konfiguracji narzędziowej może różnić się od przedstawionych na zdjęciach. Opcjonalnie: Ergomat TBF42 do odcinania półwyrobów z podajnikiem prętowym FMB-Turbo Można obejrzeć w warunkach produkcyjnych. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć poprzez e-mail.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 765 h, Behringer HBP 263 AG – w pełni automatyczna piła taśmowa do metalu (rok produkcji 2008) Producent: Behringer Model: HBP 263 AG – w pełni automatyczna piła taśmowa do metalu Rok produkcji: 2008 Pgjdszwhdpepfx Aafor

Stan: dobry (używany), Numer magazynowy: 3131 Producent: AMADA Model: HFA 250II Numer seryjny maszyny: 25250103 Rok produkcji: 2001 Podpfxozl N Tho Aafsgr Zakres cięcia (okrągłe): 30 do 250 mm Zakres cięcia (prostokątne): 270 x 250 mm Cięcie pakietowe min./maks.: 100 x 50 mm / 200 x 150 mm Stałe szczęki, tył: 300 x 150 mm przód: 130 x 150 mm Ruchome szczęki, tył: 300 x 150 mm przód: 85 x 150 mm Otwór: 300 mm Taśma piły: 3.505 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia: 24 do 90 m/min, płynna regulacja Pojedynczy posuw materiału: do 400 mm Całkowita długość materiału: 10 do 10 000 mm Wyposażenie: układ chłodzenia Stan: dobry Moc przyłączeniowa: 7,9 kW Waga: 1,5 t Wymiary: 2000 x 2400 x 1300 mm

Rok budowy: 2009, stan: używany, Maksymalna średnica tarczy piły: 500 mm Maksymalna długość posuwu: pojedynczy posuw 650 mm (możliwość zastosowania posuwu trójstopniowego) Pneumatyczny posuw materiału Pneumatyczny posuw piły System smarowania minimalną ilością środka Licznik sztuk z automatycznym wyłącznikiem Pedpfxozuzmfs Aafsgr Cyfrowy wyświetlacz długości posuwu Szybka regulacja wysokości cięcia za pomocą czteropozycyjnego przełącznika W zestawie system odprowadzania wiórów 800 kg

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Giętarka może giąć aluminium i plastik, Długość całkowita: ok. 11500 mm, Głębokość: 1600 mm. Pgedpjrif U Esfx Aafor

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Dane techniczne: Średnica pręta: 38 mm Długość toczenia: 350 mm Obroty: 7.000 obr./min Liczba narzędzi: 30 (3 x 10) Stacje narzędzi napędzanych: tak Sterowanie: FANUC 31i-B5 Szybki przesuw: 30 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 10,5 kVA Waga maszyny ok.: 6,5 t Wymiary ok.: 2,50 x 1,45 x 1,75 m plus podajnik prętów Moc napędu narzędzia: 4 kW Obroty narzędzia: 5.700 obr./min Wyposażenie: Moc wrzeciona głównego 11 kW Moc wrzeciona przeciwnego 7,5 kW Automat tokarski CNC, 3 rewolwery, współosiowe wrzeciono przeciwstawne, 12 osi sterowanych (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), System gaśniczy KRAFT und BAUER FB 703, Odprowadzanie długich detali, Odciąg mgły olejowej LTA, Chłodnica oleju, Pjdpfxjmu Rtuo Aafogr Pracowała w kąpieli olejowej Stany liczników: ok. 14.500 h godzin pracy, ok. 4.100 h czasu obróbki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA200 to automatyczna bandownica ramowa przeznaczona do spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Automatyczny cykl bandowania przyspiesza przygotowanie przesyłek i pozwala uzyskać powtarzalne zabezpieczenie kolejnych produktów. Po uruchomieniu cyklu taśma jest prowadzona przez ramę wokół pakowanego produktu, napinana z ustawioną siłą, zgrzewana termicznie i odcinana. Połączenie wykonywane jest od spodu pakowanego elementu, dzięki czemu górna powierzchnia kartonu lub paczki pozostaje estetyczna i łatwo dostępna. Regulowane naprężenie taśmy w zakresie 0–70 kg umożliwia dopasowanie siły spinania do rodzaju i wytrzymałości opakowania. Bandownica automatyczna BA200 sprawdzi się w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, centrach logistycznych, firmach e-commerce oraz działach wysyłki. Automatyczne opasywanie i zgrzewanie taśmy Po ustawieniu produktu w ramie operator uruchamia cykl za pomocą sterownika nożnego lub przycisku na panelu sterowania. Taśma PP jest automatycznie prowadzona wokół produktu, a następnie napinana zgodnie z ustawioną wartością. Końce taśmy są łączone od spodu pakowanego elementu metodą zgrzewania termicznego. Po wykonaniu połączenia urządzenie odcina taśmę i przygotowuje ją do kolejnego cyklu. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Pgodszqz R Nspfx Aafsr Regulacja naprężenia taśmy Zakres regulacji od 0 do 70 kg pozwala dopasować siłę naciągu do rodzaju pakowanego produktu. Niższe naprężenie sprawdzi się przy lekkich i delikatniejszych kartonach, natomiast wyższe umożliwia stabilniejsze zabezpieczenie cięższych paczek i opakowań zbiorczych. Odpowiednio dobrana wartość naprężenia ogranicza ryzyko odkształcenia opakowania i poprawia powtarzalność procesu bandowania. Rolki ułatwiające ustawianie produktów Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie i ustawianie kartonów, paczek oraz innych elementów przeznaczonych do bandowania. Usprawniają również zmianę położenia produktu, gdy konieczne jest wykonanie kilku opasań. Mobilna konstrukcja Rolki transportowe ułatwiają przemieszczanie bandownicy elektrycznej pomiędzy stanowiskami i pozwalają elastycznie organizować przestrzeń roboczą. Urządzenie może pracować jako samodzielne stanowisko do bandowania lub zostać ustawione przy istniejącym ciągu pakowania. Automatyczne bandownice elektryczne usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. W zestawie automatyczna bandownica ramowa CORMAK BA200, sterownik nożny do uruchamiania cyklu bandowania, instrukcja obsługi. Dane techniczne Model CORMAK BA200 Rodzaj urządzenia Automatyczna bandownica ramowa Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–15 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Miejsce łączenia taśmy Od spodu pakowanego elementu Wysokość blatu 750 mm Nośność blatu 80 kg Wyposażenie blatu Rolki ułatwiające przesuwanie elementów Mobilność Rolki transportowe Moc 500 W Wymiary 1400 × 628 × 1435 mm Waga 150 kg Średnica wewnętrzna bębna 200–210 mm Średnica zewnętrzna bębna 400–450 mm Szerokość bębna 170–190 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 320 kg, Oferujemy Państwu nasz dwuczęściowy system: Rozdzielacz stosów palet EPAL 1 o wymiarach 800x1200 mm, przeznaczony do stosów palet ułożonych jeden na drugim lub w stosach, wraz z przenośnikiem i maszyną do obracania palet EPAL1 800x1200 mm, typ OPZL 800. System jest w pełni sprawny, ale nie był przez nas używany. Na sprzedaż wystawiamy pierwsze 3/4 linii sortującej. Część 1: Rozkładanie stosu – stos jest podnoszony i przechylany. Palety są pojedynczo transportowane na przenośniku rolkowym. Część 2: Palety, które z powodu wzajemnego nachodzenia są obrócone, są automatycznie wykrywane i obracane. Część 3: Palety przejeżdżają przez obrotowe urządzenie, przy którym, w zależności od potrzeby naprawy lub odrzucenia, można wprowadzić lub wyjąć paletę. Pgjdpfx Aaezvn Thsfsr Część 4: Kolejny przenośnik rolkowy służy do układania palet w stos. Urządzenie do układania w stosy chcielibyśmy zachować, ale możemy się dogadać, jeśli jest ono niezbędne. W razie pytań prosimy o kontakt. Linia została zamówiona jako nowa, dostarczona i przetestowana w lipcu 2025 roku, ale niestety nie została wykorzystana do realizacji bieżących zamówień i na razie nie planujemy jej używać. W razie pytań prosimy o kontakt. Dokumentację możemy przesłać na życzenie.

Stan: dobry (używany), Horizon AFC-546 – automatyczna składarka do broszur W pełni sprawna, gotowa do pracy. Maszyna pochodzi od pierwszego właściciela. Stan bardzo dobry. Wałki zostały niedawno zregenerowane. Wyprodukowana przez firmę Horizon, Japonia. Wyposażenie: 6 równoległych kaset 1 elektroniczny nóż Pjdszlacyjpfx Aafegr 2 kasety z nożami Maksymalny format: 540x760 mm; min. 120x172 mm Obsługa maszyny odbywa się wyłącznie za pomocą panelu sterowania z ekranem dotykowym. W zestawie znajdują się: – zestaw narzędzi – dodatkowe elementy – instrukcja obsługi – kompresor

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 4 428 h, Cena: na zapytanie - Rok produkcji: 2003 - Dokumentacja dostępna: Tak - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie Pgodpfx Aaownidhofsr - Liczba godzin pracy: 4428 - Sterowanie: CNC - Moc [kW]: 37,0 - Ciśnienie robocze [bar]: 4137 - Przesuw osi X [mm]: 6500 - Przesuw osi Y [mm]: 3300 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/opodatkowanie marży: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie sprzętu w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń przemysłowych Lukas van Rossum

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Striebig Control 6216 (rok produkcji 2008) to pionowa piła do cięcia płyt klasy premium, o obszarze cięcia wynoszącym około 5300 x 2160 mm, przeznaczona do precyzyjnego cięcia drewna, tworzyw sztucznych i paneli kompozytowych z aluminium. Cechy techniczne: Obszar cięcia: ok. 5300 mm długości 2160 mm wysokości Sterowanie: w pełni elektroniczne pozycjonowanie i obsługa za pomocą ekranu dotykowego do wykonywania sekwencyjnych cięć. Głębokość cięcia: do 80 mm. Zastosowanie: zoptymalizowana do w pełni automatycznych procesów roboczych i wysokiej powtarzalności. Psdpfszpbcvsx Aafjgr Lokalizacja: dostępna w magazynie 54634 Bitburg od 33. tygodnia.

Stan: używany, Automat tokarski Producent: STROHM Pedpjyllr Iofx Aafogr Typ: M125

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9443, całkowita wysokość: 3 160 mm, regulacja siłownika: 64 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita długość: 2 470 mm, szerokość taśmy przenośnika: 160 mm, siła nacisku: 50 t, wysokość szafy sterowniczej: 1 100 mm, długość szafy sterowniczej: 1 250 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, regulacja skoku: 1 651 mm, odstęp między kolumnami: 250 mm, szerokość robocza: 950 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 8 600 kg, napięcie sterujące: 24 V, grubość taśmy przenośnika: 4 mm, ciśnienie: 5 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła wykrawania: 50 t, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, rok produkcji 1990, nr 9443) WYSOKOWYDAJNA PRASA STAMPUJĄCA 100–1000 uderzeń na minutę Dane techniczne Producent prasy: BRUDERER AG, Frasnacht, Szwajcaria Model maszyny: BSTA 50 HL Numer seryjny/numer zlecenia: nr 9443 Rok produkcji: 1990 Masa całkowita: ok. 8700 kg Kabina dźwiękochłonna: szer. 3460 × dł. 2331 × wys. 3910 mm (opcjonalne wyposażenie dodatkowe) Skok (regulowany): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Zakres regulacji suwaka: 64 mm Pjdpfjzq Sdyex Aafjgr Szerokość rozworu narzędzia (maks.): 950 mm Talerz podporowy – szerokość × głębokość: 940 × 650 mm Otwór w płycie podstawowej – szerokość × głębokość: 900 × 200 mm Wysokość podawania taśmy (regulowana): 60–140 mm Maks. szerokość taśmy: 250 mm Urządzenie podające: BBV 195 - 85 Kąt podawania: 90 stopni Maks. grubość taśmy: 4 mm, szerokość taśmy: 160 mm Długość podawania: 0–85 mm Napięcie zasilania: 3 × 380 V / 50 Hz Moc silnika głównego: 28 kW Napięcie sterujące (DC): 24 V DC Zasilanie pneumatyczne: 6–10 bar (przyłącze R ½") Szerokość prasy (z podajnikiem): ok. 2471 mm Głębokość prasy: ok. 1302 mm Wysokość prasy: ok. 3165 mm Cena zawiera transport w obrębie Europy Oryginalna dokumentacja techniczna i schematy elektryczne Opcjonalnie: dźwiękochłonna kabina/obudowa zapewniająca bezpieczeństwo

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 31 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do długich elementów, sterowana numerycznie (CNC) Producent: STAR Model: SR-32J Rok produkcji: 2012 Wyposażona w: sterownik FANUC 32i Obróbka powierzchni tylnej Pjdpfx Aezu I Ageafogr Synchronizowana wrzecionnica Napędzane narzędzia Oś C Podajnik wiórów Taśma transportowa elementów System odsysania mgły olejowej System gaśniczy Magazyn do podawania prętów FMB TURBO 3-36

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, numer maszyny/pojazdu: 640, Oferta 26231 Dane techniczne: - Wydajność wiercenia w stali St 60: 45 mm - Średnica wiercenia w stali St 60: 55 mm - Uchwyt wrzeciona wiertarskiego: wrzeciono długie, stożek Morse’a (MK) 4 - Prędkości obrotowe wrzeciona wiertarskiego: bezstopniowa regulacja za pomocą przekładni AZ w 2 zakresach prędkości - 40 – 760 obr./min - Skok wrzeciona wiertarskiego: 140 mm - Wysięg: 300 mm - Średnica kolumny: 145 mm - Stół z 2 rowkami typu T: 460 x 420 mm - Odległość stół – oś wrzeciona wiertarskiego, min./maks.: 35 / 640 mm - Odległość wrzeciona wiertarskiego od podeszwy obrabianego elementu: ok. 1150 mm - 3 posuwy: 0,10 – 0,20 mm/obr. - Napęd: 400 V / 1,8 / 2,9 kW Pgjdpfx Aozwm Uyjafor - Szybkomocujący uchwyt wiertarski - Imadło maszynowe - Wymiary: ok. szer. 600 x wys. 1800 x gł. 950 mm - Waga: ok. 380 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 15 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna tokarka CNC do obróbki długich elementów Producent: STAR Model: SR-38 B Rok produkcji: 11/2016 Wyposażona w: sterownik FANUC 31i-B5 Synchronizowana wrzeciono Pjdpfxjzuwulj Aafegr Napędzane narzędzia Oś X3 Oś B Oś Y2 Obróbka od strony tylnej Taśma transportowa elementów Instalacja gaśnicza Odprowadzacz wiórów Pompa wysokociśnieniowa Magazyn podający pręty FMB LSK 38 Napędzane narzędzia Oś C Obróbka od strony tylnej Pompa wysokociśnieniowa Taśma transportowa elementów Odprowadzacz wiórów Instalacja gaśnicza Magazyn podający pręty FMB LSK 38 / 3200

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. Pedpfx Aajwl Ewxefegr OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Dane techniczne: Pgodpozp Iu Sofx Aafjr Średnica cięcia: 300 mm Długość piły taśmowej: 3200 mm Szerokość piły taśmowej: 27 mm Wymiary piły taśmowej: 3660 x 25 x 0,9 mm Przyłącze elektryczne: 400/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,1 kW Wysokość robocza: 650 mm Waga maszyny (ok.): 960 kg Prędkość cięcia: 15 - 95 m/min Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 2,2 x 2,0 x 1,3 m Klaeger & Müller HBA 300 G CNC to wytrzymała, hydraulicznie napędzana, pozioma piła taśmowa CNC, przeznaczona do precyzyjnego i ekonomicznego cięcia materiałów pełnych, rur oraz profili ze stali, stali nierdzewnej, aluminium i metali kolorowych. Dzięki sterowaniu CNC umożliwia automatyczne przetwarzanie zamówień seryjnych z wysoką powtarzalnością i wydajnością. Maszyna wyposażona jest w hydrauliczny system podawania materiału, automatyczny posuw piły oraz płynnie regulowaną prędkość piły, co pozwala na optymalne obrabianie różnych materiałów. Stabilna konstrukcja maszyny zapewnia cichą pracę, wysoką jakość cięcia i długą żywotność pił taśmowych. Dodatkowo, piła taśmowa jest wyposażona w system chłodzenia, który zwiększa żywotność narzędzi i zapewnia czyste powierzchnie cięcia. Klaeger & Müller HBA 300 G CNC jest szczególnie odpowiednia do zastosowań przemysłowych w warsztatach ślusarskich, firmach budowy konstrukcji stalowych, w produkcji narzędzi i maszyn, a także w produkcji seryjnej.

Stan: dobry (używany), Laminator Bagel Digifav 520 B2 – automatyczna maszyna do laminowania Maszyna w 100% sprawna, w idealnym stanie technicznym, gotowa do produkcji. Bardzo niewielki przebieg. Zaawansowane, wydajne urządzenie dedykowane do drukarni cyfrowych. Produkcja: Hiszpania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 520 mm x 720 mm Minimalny format arkusza: 220 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 130 g/m² Maksymalna gramatura: 350 g/m² Temperatura robocza: 80–145°C Maksymalna prędkość robocza: 22 m/min Waga: 750 kg Zasilanie: 380V Dodatkowo wymagane: sprężone powietrze 6 bar Stalowy, chromowany cylinder o dużej średnicy, wypełniony olejem dla zwiększenia stabilności pracy. Docisk pneumatyczny, separacja oraz automatyczne podawanie z wysokiego stosu. Regulowana siła docisku. Rozprężny wałek do mocowania folii, montowany na odchylanym ramieniu. Podpfx Aaoziyq Sofjgr Panel dotykowy ułatwiający obsługę. Moduł prostowania arkusza. Stół odbiorczy. Zapytaj o produkt.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: YAM0035, moc silnika serwo: 1 200 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 80 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 150 mm, długość posuwu oś X: 30 mm, długość posuwu osi Y: 85 mm, długość posuwu oś Z: 12 mm, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Automatyczna maszyna do przyszywania pasów AMF REECE ATLAS Mark IV (2020) Nowoczesny system szybkiej produkcji – Kategoria z gotowym wideo Opis Na sprzedaż oferowana jest automatyczna przemysłowa jednostka szyjąca AMF Reece Atlas Mark IV, wyprodukowana w 2020 roku. Jest to nowoczesny, programowalny system produkcyjny przeznaczony do precyzyjnej i powtarzalnej produkcji komponentów odzieżowych. To nie jest standardowa maszyna do szycia, lecz w pełni zautomatyzowane urządzenie, które umożliwia realizację zaprogramowanych cykli szycia z wysoką dokładnością i stałą jakością. Maszyna była użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży i oferowana jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Rok produkcji: 2020 Nowoczesny system cyfrowego sterowania Podey Nd Ukjpfx Aafsgr Konfiguracja gotowa do produkcji Główne zalety Maszyna najnowszej generacji z minimalnym zużyciem mechanicznym W pełni programowalne operacje szycia Wysoka powtarzalność i precyzja Idealna do ciągłej pracy przemysłowej Europejska produkcja, szeroka dostępność części zamiennych Najważniejsze cechy Programowane, zautomatyzowane cykle szycia Zintegrowany panel sterowania z ekranem dotykowym Wspomaganie pneumatyczne Precyzyjna kontrola ściegu Stabilna, ciężka konstrukcja (stół Kessler) Przeznaczona do ciągłych procesów produkcyjnych Bardzo szybka zmiana programów szycia W zestawie Jednostka AMF Reece Atlas Mark IV Zintegrowany system sterowania z ekranem dotykowym Podzespoły pneumatyczne Stół przemysłowy z podstawą Kessler Uchwyt na nici Dane techniczne Producent: AMF Reece Model: Atlas Mark IV Rok: 2020 Numer seryjny: YAM0035 Zasilanie: 230 V, 1 faza, 50/60 Hz Moc: 1,2 kW Prąd: 8 A Kraj pochodzenia: Czechy Oznakowanie CE Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan Stan przemysłowy używany Maszyna z profesjonalnej linii produkcyjnej Typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie takim, w jakim jest, bez gwarancji Możliwość oględzin przed zakupem Zastosowanie Przeszywanie szlufek do pasa Przyszywanie kieszeni Szycie elementów jeansowych Produkcja odzieży roboczej Automatyczna produkcja części odzieżowych Powtarzalne, precyzyjne operacje szycia Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Kupujący odpowiada za demontaż i transport

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919254, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, W ramach likwidacji fabryki jeansów oferowana jest automatyczna przemysłowa maszyna do szycia ściegiem łańcuszkowym GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, sprzedawana jako kompletne stanowisko robocze. To nowoczesne urządzenie (rok produkcji 2019) zostało zaprojektowane specjalnie do wysokiej jakości obszyć na denimie, spodniach i odzieży roboczej. Bazując na znanej platformie 63900, tworzy klasyczny ścieg łańcuszkowy, pożądany w profesjonalnej produkcji odzieży. Maszyna jest wyposażona w automatyczne funkcje takie jak obcinacz nici oraz sterowanie pneumatyczne, co umożliwia wydajną i równomierną produkcję przy minimalnym nakładzie pracy operatora. Urządzenie pracowało w toku produkcji i do momentu zamknięcia zakładu było w pełni sprawne. Maszyna została serwisowana 27.02.2026 oraz zarejestrowana na wideo podczas pracy w kwietniu 2026. Główne cechy: • Automatyczny system podszywania ściegiem łańcuszkowym • Wysoka prędkość produkcyjna • Klasyczne odwzorowanie ściegu łańcuszkowego (standard denimowy, typ 63900) • Automatyczny obcinacz nici • Pneumatyczne podnoszenie stopki • Równomierny transport materiału i stała jakość szwu • Nowoczesna maszyna (rok 2019) o niskim zużyciu Zakres dostawy: • Głowica maszyny GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Stół przemysłowy • Silnik i jednostka sterująca • Pedał nożny • Stojak na nici • Zintegrowany system obszywania i cięcia Psdpfsy Ipu Tex Aafogr • System odsysania nici i resztek materiału (widoczny) Dane techniczne: • Producent: Global Selection (Holandia) • Model: US 63900 CH-NA-AUT • Rok produkcji: 2019 • Rodzaj ściegu: łańcuszkowy • Maks. prędkość: ok. 5.000 ściegów/minutę • System igieł: DVx57 • Zasilanie: 220V • Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan: • Używana, bardzo dobry stan produkcyjny • W pełni sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania • Sprzedaż w stanie widocznym, bez gwarancji Typowe zastosowania: • Podszywanie denimu (jeansów) • Wykańczanie odzieży • Odzież robocza • Procesy podszywania ściegiem łańcuszkowym Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport leży po stronie kupującego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 8 733 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 26 mm, prędkość obrotowa (maks.): 7 200 obr./min, liczba osi: 5, Liczba głowic narzędziowych: 2, Obróbka wiórowa na długich przedmiotach – automat z rozbudowanym zestawem akcesoriów i części zamiennych! Główny wrzecion – w pełni odnowiony 05/2026 DANE TECHNICZNE Sterowanie CNC: GE Fanuc Series 18i-TB Liczba osi: 5 Osie: X1, X2, Y, Z, C Wrzecion Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–7200 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 26 mm Skok wrzeciona: 160 mm MAGAZYNEK NARZĘDZIOWY Liczba magazynków: 2 Pozycje na magazynek: 6 DANE TECHNICZNE MASZYNY Moc silnika: 3,7 kW Waga: 2600 kg Czas pracy wrzeciona: 8733 h Czas pracy sterowania: 10642 h Czas posuwu: 3257 h Licznik detali: 478 135 Psdpjztn Imsfx Aafegr WYPOSAŻENIE - Podajnik prętów FMB Turbo 3-36, rok produkcji 2011 - Odkurzacz wiórów - Zestaw stacjonarnych i napędzanych uchwytów narzędziowych - Zestaw tulejek zaciskowych i tulejek prowadzących - Urządzenie do usuwania długich detali, w tym rury redukcyjne - Podwójny stożek mocowania na głównym wrzecionie, system JBS - System kontroli złamania narzędzia Detector France - System kontroli usuwania Detector France - Tuleja prowadząca JBS, nie zainstalowana - Urządzenie do pomiaru narzędzi z optyką do zewnętrznego ustawiania narzędzi - Zapasowe ślimaki do odkurzacza wiórów - Urządzenie montażowe do regulacji cylindra osłony roboczej - Różne części zamienne