Używane Anhui Dixin Machinery Technology Co., Lt - na sprzedaż (104 401)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła zacisku: 5 000 kN, masa całkowita: 26 400 kg, Ta 3-osiowa wtryskarka hydrauliczna Arburg Allrounder 920S 5-3200 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się maksymalną siłą zamykania wynoszącą 5 kN, zakresem średnicy ślimaka od 70 do 90 mm i maksymalną masą wtrysku do 1860 g. Rozważ możliwość zakupu tej hydraulicznej wtryskarki Arburg Allrounder 920S. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Maksymalna siła otwarcia formy: 150 kN • Zwiększona siła otwierania: 100 / 1 kN • Skok otwarcia: do 900 mm • Wysokość formy: min. 400 - maks. 1 050 mm • Odległość między płytami: 1,300 - 1,950 mm • Rozstaw prętów łączących (H × V): 920 × 920 mm • Rozmiar płyty (szer. × wys.): 1280 × 1280 mm Hfodpfx Aeydnigjcbol • Waga ruchomej płyty (połowa): maks. 8 kg • Siła wyrzutnika: maks. 800 kN • Skok wyrzutnika: maks. 250 mm Układ hydrauliczny / napęd • Moc silnika pompy hydraulicznej: 75 kW • Czas suchego cyklu (skok otwarcia 5): 4.5-6.44 s • Zainstalowana moc całkowita: 96 kW • Kolor: strukturalny jasnoszary / miętowy zielony / czerwono-żółty • Norma bezpieczeństwa szafy sterowniczej: DIN EN 60204 • Kombinacja gniazd: 1 × Schuko, 1 × CEE Jednostka wtryskowa • Średnice śrub: 70 / 80 / 90 mm • Efektywna długość śruby (L/D): 23 / 20 / 18 • Maksymalna objętość wtrysku: 1,232 / 1,608 / 2,036 cm³ • Maksymalna masa śrutu (PS): 1,125 / 1,469 / 1,860 g • Wydajność plastyfikacji (PS): 185 / 215 / 250 kg/h • Maksymalne ciśnienie wtrysku: 2 500 / 2 barów • Wydajność wtrysku: • Bez akumulatora: 290 / 380 / 482 cm³/s • Z akumulatorem: 1,188 / 1,552 / 1,964 cm³/s • Ciśnienie trzymania: maks. 350 / 200 bar • Prędkość obrotowa ślimaka: 47 / 54 / 61 obr. • Moment obrotowy śruby: 3 500 Nm • Siła nacisku dyszy: maks. 110 kN • Skok dyszy: maks. 675 mm • Zainstalowana moc grzewcza cylindra: 6 × 5 500 + 4 300 W • Zainstalowana moc grzewcza dyszy: 1 100 W • Pojemność wlewu oleju: 590 litrów • Silnik + bezpiecznik ogrzewania: 200 A • Bezpiecznik silnika: 125125 A • Bezpiecznik ogrzewania: 63 A

Stan: używany, Rok budowy: 1981, National 2-3 Hot Former Hfedpowl Iw Ujfx Acbel nagrzewnica indukcyjna, podajnik, prostownica

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KF0310KMB20260601, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 650 mm, wymagana szerokość: 2 500 mm, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, Kluczowe cechy produktu i parametry techniczne centrum gięcia KMB2500 (giętarka panelowa) 1. Podstawowe cechy produktu Wydajność gięcia: - Szybkie gięcie: 0,2 s na skok, formowanie w jednym kroku - Uniwersalne stemple do gięcia łuków, zaginania i gięcia pod wieloma kątami; redukcja kosztów oprzyrządowania i pracy - Obróbka stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blach foliowanych - Przełączalne pozycjonowanie krawędzi/rogów, utrzymanie wysokiej precyzji; 3 tryby pracy (wysoka precyzja/standardowy/ultraszybki) Budowa mechaniczna: - Spawana rama stalowa z odprężaniem, większa sztywność i odporność na rezonans niż ramy odlewane Hfodsxu Uhvopfx Acbel - Jednostka podająca z ramieniem dociskowym: maksymalna prędkość podawania 120 m/min, przyspieszenie 1,9G - Hartowane, wytrzymałe noże do długiej żywotności - Stół roboczy szczotkowo-kulkowy, automatyczne smarowanie, wizualne ostrzeżenie o nierównomiernym obciążeniu Inteligentne sterowanie: - Zamknięta magistrala EtherCAT, do 64 osi, odświeżanie 2 ms, dokładność ±0,01 mm - Automatyczna kompensacja kąta/obrotu, zabezpieczenie przed kolizją narzędzi, symulacja offline - Dostęp IoT i do chmury, zdalna diagnostyka i aktualizacje; interfejsy dla robota/linii produkcyjnej - Intuicyjne programowanie graficzne, niskie wymagania kompetencyjne dla operatora Zalety eksploatacyjne: - Napęd w pełni serwo, niskie zużycie energii, niska konserwacja, niski poziom hałasu (~55 dB) 2. Parametry techniczne - Zasilanie: 380V, średnio 7 kW; wymiary całkowite: 6200×4500×2650 mm - Maks. rozmiar gięcia: 2500×1250 mm; min. grubość 0,3 mm - Maks. grubość: 3 mm (stal/stal nierdzewna), 4 mm (aluminium) - Kąt gięcia: -90°~90° (≤2,5 mm stal), 0°~180° (≤2 mm stal) - Maks. wysokość gięcia 170 mm, min. promień łuku 2 mm - Minimalny wewnętrzny wymiar kształtowania na zamówienie; luz przekładni: 3’ łuku

Rok budowy: 2022, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ODNIESIENIE: MM6470 System dozowania objętościowego i zamykania wstępnie przygotowanych toreb (doypacków). Dozownik objętościowy, zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej, w skład którego wchodzi 1 maszyna do dozowania i zamykania wstępnie przygotowanych toreb (doypacków). Hfedezp E T Sopfx Acbol Producent – Qinyao/Top Y Machinery. Data produkcji – 2022. Konfiguracja systemu dozowania objętościowego: Duży zasypnik ze stali nierdzewnej nad obrotowym dozownikiem objętościowym (wolnostojącym) z nylonowymi kubkami dozującymi. Konfiguracja maszyny do dozowania i zamykania wstępnie przygotowanych toreb: Magazynek na torby z dwoma liniami (linie 1 i 2), system podciśnieniowego pobierania i otwierania toreb (1# ssanie, 2# ssanie, pobieranie torby, otwieranie torby), przednie i tylne szczęki zamykające z szczękami pokrytymi gąbką, interfejs HMI Siemens Smart Line, sterowniki Omron dla przedniej i tylnej szczęki oraz drukarki, drukarka termotransferowa i kanał wyrzutowy. Prędkość – regulowana, do 20 opakowań na minutę, w zależności od objętości dozowania. Zakres rozmiarów opakowań – możliwość obsługi doypacków o wymiarach do 300 mm długości x 250 mm szerokości. Sterowanie – dotykowy panel sterowania Siemens Smart Line HMI z łatwymi w obsłudze ustawieniami programu. Wyposażenie – 1 zestaw kubków dozujących, wcześniej używany do pakowania produktów białkowych (objętość 1000 g), suszonych owoców (objętość 200 g) i innych suchych składników (w zależności od produktu). Wyposażony w nakładkę na głowicę dozującą do dozowania za pomocą plastikowych miarek. Wymagania elektryczne – 3 fazy. Wymaga zasilania sprężonym powietrzem. Stan – bardzo dobry, prawdopodobnie użytkowany przez rok. *Uwaga* – maszyna do dozowania i zamykania wstępnie przygotowanych toreb była wcześniej używana/zasilana przez dozownik liniowy i dozownik wielogłowicowy, w zależności od pakowanych produktów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 8 880 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, przepływ objętościowy: 38 000 m³/h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, wydajność ssania: 38 000 m³/h, ładowność: 80 kg, moc grzewcza: 340 kW (462,27 KM), Wyposażenie: kabina, oświetlenie, Sprzedam nową linię do malowania na mokro. Wymiary wewnętrzne kabiny 8880x4000x3000mm. Przenośnik podwieszony dla produktów o długości 41m. Rozstaw zawiasów obrotowych 400 mm. Nośność 80 kg/m. Maksymalna prędkość produkcji 4m/min. Duże drzwi do kabiny o wymiarach 2000x2500mm (możliwość malowania dużych elementów). Jednostka wentylacyjna wyciągowa 38 000 m3/min. Pomieszczenie przygotowania lakieru, w tym pompa membranowa 01D140. Pistolet do aplikacji elektrostatycznej. Ogrzewanie gazowe 340kW. Hedpfx Acswmm U Uebsfl

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Zawartość ładowni: 60.000 l Hfsdpfxeykad Ae Acbjl

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych Hfedpfx Asy Anxaocbel • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Stan: używany, Tornos CNC sterowany automatyczny wielowrzecionowy Typ/Model: Tornos MultiDeco 20.6 Stan: używany Przepracowane godziny: 45 300 h Pręty: Ø 5–22 mm Maks. długość detalu bez operacji przeciwnej: 100 mm Maks. długość detalu z operacją przeciwną: 80 mm Prędkość obrotowa wrzeciona do: 4000 obr./min Maks. moc wrzeciona: 15 kW Maks. moc wiercenia/cięcia gwintów wewnętrznych: 3,7 kW Moc silnika wrzeciona przeciwnego: 1,1 kW Liczba osi numerycznych: 17 Suwak osiowy: 5 Suwaki poprzeczne (radialne i osiowe): 5 (poz. 1 do 5) Suwak odcinający: 1 Hfjdpfxozgwtxs Acbel CNC sterowany suwak operacji przeciwnej z możliwością zastosowania do dwóch narzędzi do obróbki tylnej (poz. 7) Moc przyłączeniowa: 35 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 8053 mm x 1508 mm x 2210 mm Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie / Akcesoria: Sterowanie Tornos PNC Deko Bęben blokady uzębienia HIRTH Zatrzymanie wrzeciona na poz. 4 (aktywacja poprzez krzywki) 2 szybkie wrzeciona wiertarskie XC06020.01; GWS Modular 40004; do 80 bar 3 stałe urządzenia wiertarskie GWS Modular 40004; do 80 bar 7 płyt bazowych do uchwytów narzędziowych GWS 60 AD60032 (Göltenbodt) 7 podstawowych uchwytów do narzędzi tokarskich GWS 60/41 (Göltenbodt) Zintegrowany podajnik prętów TORNOS MSF 522/6 Kanał prowadzący materiału podajnika prętów Instalacja gaśnicza CO2 Kraft und Bauer System uzdatniania oleju Knoll: VRF 500/1550 2 pompy wysokociśnieniowe po 40L/40 bar 1 pompa 20L/35 bar Zbiornik oleju ok. 2000 l Przenośnik wiórów Knoll Brak rynny wyładowczej

Rok budowy: 2026, stan: nowe, System precyzyjnego prostowania blachy z napędem serwo oraz konfigurowalnymi parametrami grubości i szerokości. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne i dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze precyzyjne prostowarki zostały zaprojektowane w celu eliminacji naprężeń wewnętrznych materiału i zapewnienia idealnej płaskości w procesach obróbki blach. Zastosowanie zaawansowanej technologii silników serwo gwarantuje zsynchronizowaną, stabilną i powtarzalną pracę przy najbardziej wymagających zadaniach przemysłowych. Hfedpfsyzbmzjx Acbjl Urządzenie stanowi wysokowydajne rozwiązanie, łączące precyzyjne prostowanie, stabilność materiału i wydajność produkcji ciągłej w kompaktowej i solidnej konstrukcji. System wyposażony jest w kilka wałków prostujących precyzyjnych, wspieranych dodatkowymi wałkami podporowymi, co umożliwia skuteczne wyrównanie płaskości oraz usunięcie naprężeń wewnętrznych na całej szerokości obrabianego materiału. Taka zaawansowana budowa gwarantuje stałą i precyzyjną jakość prostowania nawet przy najbardziej wymagających zastosowaniach. ZAKRES GRUBOŚCI (KONFIGURACJA DOWOLNA) System może być wykonany w różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań aplikacji: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Możliwa jest produkcja specjalna według rodzaju materiału, grubości i wytycznych projektu. INŻYNIERIA I KONSTRUKCJA Wysoka precyzja prostowania Napęd serwo zapewniający stabilną i dokładną pracę Zaawansowana, kasetowa konstrukcja dla łatwej konserwacji i szybkiej regulacji Wytrzymały system przekładni zębatych Możliwość pracy dwukierunkowej (lewo–prawo / prawo–lewo) WYDAJNOŚĆ Wysoka dokładność płaskości Ciągła i stabilna praca Redukcja naprężeń wewnętrznych materiału Optymalizacja pod środowisko produkcji przemysłowej KOMPONENTY SYSTEMU Jednostka prostująca Konstrukcja kasetowa System przekładni zębatych System elektryczny i automatyki Przenośnik wejściowy/wyjściowy (opcja) ZALETY EKSPLOATACYJNE Doskonała płaskość i jakość powierzchni Wysoka powtarzalność i stabilność procesu Ograniczenie problemów w dalszej obróbce materiału Elastyczna konstrukcja dla różnych gałęzi przemysłu Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Linie cięcia na długość Linie do obróbki taśm Przemysł motoryzacyjny i metalowy Produkcja blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy przenośników wejściowych/wyjściowych Modernizacje automatyki i sterowania Integracja z liniami do obróbki taśm (szczególnie liniami cięcia na długość) Indywidualne rozwiązania inżynieryjne

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 08812-00-6627, Rok budowy: 2021, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 920 mm, całkowita szerokość: 1 740 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 550 kg, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 32 A, długość wału: 1 mm, dokładność pomiaru trasy: 1 mm, temperatura: 420 °C, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, grubość blachy aluminiowej (maks.): 1 mm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, dokładność pozycjonowania: 0,011 mm, grubość ścianki: 1 mm, bezpiecznik elektryczny: 32 A, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, powtarzalność: 0,011 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, długość posuwu oś X: 1 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 000 mm, długość posuwu oś Z: 1 000 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), prędkość jazdy (maks.): 12 000 mm/min, wymagana długość przestrzeni: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 920 mm, poziom hałasu: 55 dB, temperatura robocza: 60 °C, wymagana szerokość: 1 740 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oferujemy przemysłową drukarkę 3D FDM CreatBot F1000, która była wykorzystywana bardzo starannie do prototypowania wielkogabarytowych części inżynieryjnych. Urządzenie przez cały okres użytkowania pracowało w warunkach zbliżonych do laboratoryjnych – znajdowało się w dedykowanym, wolnym od kurzu pomieszczeniu z wewnętrzną wentylacją powietrza. Drukarka jest w pełni sprawna technicznie, całkowicie operacyjna i została szeroko zmodernizowana w celu zapewnienia większej stabilności druku, lepszej jakości wykończenia powierzchni oraz maksymalnej niezawodności. Najważniejsze modernizacje sprzętowe i programistyczne podnoszące wydajność względem wersji fabrycznej: - Ulepszona głowica drukująca (wartość: 500 USD): Wymieniona na nowszą i bardziej zaawansowaną głowicę z modelu CreatBot D1000, oferującą lepszą kontrolę ekstruzji. - Ulepszone oprogramowanie: Urządzenie posiada wgrane nowe oprogramowanie z serii CreatBot D1000, co przekłada się na płynniejszą pracę i lepszą dynamikę ruchów. - Premiumowe płyty robocze z PEI (wartość ponad 550 USD): W zestawie dwie (2) niestandardowe stalowe płyty 1000x1000 mm pokryte jednostronnie teksturowanym złotym PEI (zastępują oryginalne kwadratowe blachy). Zapewniają one idealnie gładwą pierwszą warstwę oraz znakomitą przyczepność wydruku. - Zaawansowana termoregulacja: Drzwi drukarki wyposażono w niestandardowe panele izolacyjne z tkaniny, które gwarantują równomierną temperaturę w komorze, minimalizując odkształcenia przy dużych wydrukach i istotnie redukując pobór mocy. - Niskooporowe rolki do filamentu: Specjalnie zaprojektowane rolki transmisyjne doprowadzają do znacznego zmniejszenia obciążenia i oporu filamentu, praktycznie eliminując ryzyko jego zerwania podczas wydruku. - Komora suszenia filamentu po kompleksowej przebudowie: Całkowicie przeprojektowana dla perfekcyjnego przechowywania materiału. Zawiera osobny cyfrowy sterownik, precyzyjny czujnik temperatury, oryginalną grzałkę z wentylatorem oraz dodatkowy zewnętrzny wentylator, zapewniający równomierny rozkład ciepła. Możliwość precyzyjnego ustawienia i utrzymania dowolnie osiągalnej temperatury suszenia. - Narzędzie do precyzyjnej kalibracji Z-offsetu: W zestawie specjalistyczny mikrometrowy przyrząd do sprawdzania i ustawienia wysokości dyszy względem platformy przed rozpoczęciem dużych wydruków. Materiały eksploatacyjne: Głównie PETG; sporadycznie ABS i PLA. Serwis i konserwacja: Urządzenie regularnie serwisowane. Wszystkie paski napędowe osi X, Y, i Z zostały wymienione niedawno i mają bardzo mały przebieg. Możliwość testów: Drukarka w pełni sprawna, możliwe jest jej przetestowanie przed odbiorem. Hodpfx Acjzhr Rhjbofl W skład oferty sprzedaży wchodzi: - Ulepszona drukarka 3D CreatBot F1000 - 2x niestandardowe płyty PEI 1000x1000 mm (tekstura złota) - Specjalny mikrometrowy miernik do kalibracji Z-offsetu - Rozbudowany pakiet części zamiennych: wszystkie oryginalne wymienione części OEM, komplet dodatków – m.in. oryginalne i wymienione głowice drukujące, różne średnice dysz, dodatkowy filament i inne akcesoria. Warunki dostawy: EXW (Ex Works) Organizację transportu i wszelkie koszty ponosi kupujący. Z naszej strony zapewniamy bezpieczne, profesjonalne zapakowanie i przygotowanie drukarki pod transport, by opuściła nasz zakład w stanie idealnym.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest trójstronna zgrzewarka pakująca Beck. Przetwarzane materiały: monofolie recyklingowe, regranulat, folie biodegradowalne. Zakres szerokości produktu: 20–400 mm, maks. wysokość produktu: 200 mm, maks. wydajność pakowania: 60 cykli/min. W zestawie tunel obkurczający beck. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Hfjdpfxjxn Aams Acbsl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Oś X: 620 mm, oś Y: 520 mm, oś Z: 460 mm, oś B: od -50° do +110°, oś C najmniejsze przyrosty: 0,001°, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu B/C: 140-600 mm, średnica stołu obrotowego osi B/C: 650 mm, otwór centrujący: Ø55H7x12, liczba/ szerokość/ rozstaw rowków teowych: 5x18x100, maks. wymiary obrabianego elementu: Ø520x330 mm, maks. obciążenie stołu (90°/ poziomo): 200/300 kg, maks. prędkość obrotowa wrzeciona (standard, napęd bezpośredni): 12.000 obr/min, średnica wewnętrzna łożysk wrzeciona: 70 mm, szybkie przesuwy X/Y/Z: 36 m/min, posuw roboczy: 1-10 m/min, szybki przesuw osi B/C: 25 obr/min, uchwyt narzędzia: MAS BT-40, liczba pozycji narzędziowych: 40, maks. długość narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 7 kg, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa/500 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 420 l, moc przyłączeniowa: 45 kVA, sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI, długość: 2325 mm, szerokość: 4210 mm, wysokość: 3108 mm, masa: 9,5 t, licznik godzin pracy – sterowanie włączone: 9380 h, maszyna włączona: 9501 h, praca programowa: 3141 h, hydraulika: 8371 h, osie: 1863 h, wrzeciono S1: 2377 h. Wyposażenie: prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych (produkcja Tajwan), chłodnica wrzeciona, jednostka hydrauliczna, centralny układ smarowania, separator oleju, pistolet wodny, pistolet powietrzny, pełna obudowa, lampa maszynowa i lampa sygnalizacyjna, wyłącznik M30, klimatyzacja szafy sterowniczej, transporter wiórów (wykonanie z taśmą zgrzebłową), pojemnik na wióry, urządzenie do płukania przestrzeni roboczej, podpora konika do stołu obrotowego, prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych, wykonanie zgodne z CE, IKZ (chłodziwo przez wrzeciono), liniały pomiarowe X/Y/Z Heidenhain, sondę pomiarową detalu, transformator, odciąg mgły olejowej, oprogramowanie zabezpieczające przed kolizjami, kompensacja termiczna wrzeciona, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Hfodpfezavyfjx Acbjl

Stan: używany, Przenośnik taśmowy STC Taśma podająca Wymiary znajdują się w albumie ze zdjęciami Hfedpfx Ajt Sbgyocbsl

Stan: używany, Przenośnik taśmowy STC Hsdpfx Ajt Sbg Hjcbefl Pomiary znajdują się w albumie ze zdjęciami

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Automat tokarski wielowrzecionowy TORNOS MultiDeco 26/6, nr T 63504, rok produkcji 2000, sterowanie FANUC, przenośnik wiórów, wraz z ładowarką prętów TORNOS Robobar MSF 832, nr C-15040, rok produkcji 2000 Hedsunvv Iepfx Acbsfl

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Maks. średnica toczenia: 12 mm, maks. długość toczenia: 200 mm, prąd znamionowy: 40 A, napięcie sieciowe: 200 V, moc przyłączeniowa: 8 kVA, waga: 2,1 t, z przeciwwrzecionem, narzędzia napędzane. Możliwa jest wizja lokalna. Hedszcfhkopfx Acbefl

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna do recyklingu silników elektrycznych typ MDS – 1 przeznaczona jest do dokładnego wyciągania wszelkiego rodzaju uzwojenia ze stojana silnika elektrycznego o różnych średnicach. Maszyna poprzez zainstalowane szczęki zaciskowe wyciąga uzwojenie z obudowy stalowej stojana wykonując posuwisty ruch w tył. Obudowa stalowa stoi rolkach obrotowych i opiera się o zderzaki zamontowane na przedniej ścianie. Szczęki zwalniają wyciągnięty materiał przy ruchu odchylającym. Maszyna zaprojektowana na solidnej konstrukcji nośnej. Wyposażona w regulowany podnośnik nożycowy z rolkami obrotowymi, zderzaki, szczęki zaciskowe w dwóch rozmiarach sterowane hydraulicznie. Hodpfxshix N Ao Acbjfl • Dane techniczne: • Moc zainstalowana – 11 kW • Maksymalna średnica silnika – 690 mm • Minimalna średnica silnika – 150 mm • Dwa modele szczęk zaciskowych • Sterowanie nożne • Masa – 1250 kg • Gabaryty – 2950 × 1150 × 1250 mm • Szafa sterownicza z kontrolą bezpieczeństwa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Mitsubishi, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, llalalalalaaaa Hsdpfx Aewg Dabjcbefl

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Maszyna Keystone Automatic Pointer na sprzedaż Oferujemy na sprzedaż maszynę Keystone Automatic Pointer w stanie używanym, w pełni sprawną. Maszyna przeznaczona jest do automatycznej obróbki i szpicowania drewnianych prętów o przekroju czworokątnym i jest solidnym urządzeniem przemysłowym, przystosowanym do pracy ciągłej. Maszyny Keystone są znane z solidnej konstrukcji, niezawodności oraz łatwej obsługi. Dane techniczne: * Producent: Keystone * Model: Automatic Pointer * Stan: używana Hfsdpfx Acjy Epldjbsl * Stan techniczny: sprawna * Zastosowanie: automatyczne szpicowanie * Modyfikacje: przebudowana na 380 V oraz wyposażona w agregat hydrauliczny i przenośnik odprowadzający Możliwość oględzin maszyny po wcześniejszym umówieniu. Na życzenie udzielimy więcej informacji, prześlemy dane techniczne, zdjęcia lub film z pracy urządzenia. Lokalizacja: Baranya, Węgry Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży lub błędów w ogłoszeniu.

Rok budowy: 2021, stan: nowe, Aluminiowy przenośnik taśmowy kątowy z ruchomą konstrukcją nośną Zasięg poziomy 1500mm (regulowany) Zasięg podnoszenia 2500mm (regulowany) Kąt zgięcia można dowolnie wybrać: 30, 35, 40 lub 45°. Hfsdpshh A Uqjfx Acbjl Poliamidowe kółka obrotowe z blokadą Szerokość taśmy przenośnika 400mm (regulowana) Dostarczamy nasze taśmy przenośnikowe z PVC, PU lub gumy. Taśma przenośnikowa z PVC z zabierakiem i falistą krawędzią Napęd: silnik 0,25KW ( regulowany ), prędkość 0,3m/sek. Podłączenie 220/240V, 50Hz Stopień ochrony IP54 Napęd itd. gotowy do podłączenia, sterowanie silnikiem opcjonalnie 6x regulowane nóżki do ustawiania maszyny Krawędź wału: 40x35mm (regulowana) Knagi T-20 - rozstaw 400mm (regulowane) 2-warstwowy, szczególnie stabilny poprzecznie Nasza główna kompetencja polega na dostarczaniu klientowi dokładnie tego, czego naprawdę potrzebuje. Wspólnie z naszymi klientami opracowujemy indywidualne rozwiązania dostosowane do ich potrzeb i dostarczamy odpowiednie systemy z naszej własnej produkcji. Prosimy o kontakt telefoniczny w celu znalezienia odpowiedniego rozwiązania dla Państwa aplikacji. Przenośnik taśmowy, system przenośników taśmowych, taśmy wyładowcze, przenośnik taśmowy, separator magnetyczny, nadtaśmowy separator magnetyczny, recykling, wióry drewniane, plastik, detekcja metali bez metalu, neodym, magnes nadtaśmowy, magnetyczny separator taśmowy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka Weiler Center Lathe Model Condor 81 z wrzecionem prowadzącym i podającym oraz 3-osiowym cyfrowym odczytem od K&C NOWOŚĆ Geometrycznie odnowiona z certyfikatem akceptacji dla nowych tolerancji maszyny Dane techniczne: >> Numer maszyny 84-121 >> Wysokość kłów 165 mm >> Szerokość kłów 750 mm >> Prędkość wrzeciona: od 22 do 2800 obr./min >> Otwór wrzeciona 40 mm >> Głowica wrzeciona stożkowa krótka DIN 55027 rozmiar 5 z blokadą bagnetową >> Konik MT 3 >> Prędkość posuwu od 0,015 do 0,46 mm/obr. >> Możliwe gwinty: metryczne, calowe, modułowe i średnicowe >> Metryczne skoki gwintów od 0,18 do 28 mm >> Waga ok. 1100 kg >> Przełączany hamulec wrzeciona >> Długość 1,83 m, wysokość 1,29 m, głębokość 0,88 m Hodpfx Acswrm Dtsbofl Akcesoria i wyposażenie: >> 3-osiowy cyfrowy odczyt firmy K&C, nowy, 12-miesięczna gwarancja producenta z instrukcją obsługi Funkcje: przełączanie mm/cale, wybór współrzędnych ABS/INC, dzielenie na pół wartości wyświetlanej, znak odniesienia, programowanie 200 narzędzi, obliczanie stożka, promień/średnica, szybkie zerowanie, zmiana kierunku liczenia >> Urządzenie tulejowe NOWOŚĆ, tuleje NOWOŚĆ od 3 do 26 mm w krokach co 1 mm >> Uchwyt trzyszczękowy 160 mm z 2 zestawami szczęk NOWOŚĆ >> Multifix rozmiar B NOWOŚĆ z 3 uchwytami narzędzi >> Ogranicznik łoża >> Osłona uchwytu elektrycznego NOWOŚĆ >> Panel tylny >> Instrukcja obsługi >> Układ chłodzenia >> Stopy maszyny Informacje o maszynie: Oferowana jest Tokarka z prowadnicą i wrzecionem posuwowym Weiler Condor 81 w bardzo dobrym stanie geometrycznym po remoncie. Prowadnice zostały przeszlifowane lub ponownie zeskrobane. Odbiór zgodnie z raportem z testów. Akcesoria, tuleje zaciskowe i uchwyt są nowe. Ze względów bezpieczeństwa: Maszyna jest wyposażona w silnik hamulcowy, elektroniczną osłonę wrzeciona i dwa wyłączniki awaryjne. Ta tokarka jest w absolutnie idealnym stanie. Nawet przy dużych prędkościach Weiler działa bardzo płynnie. Ta nowsza generacja tokarek Weiler jest bardzo przyjazna dla użytkownika, a powierzchnie można wytwarzać tak, jakby były szlifowane. Skorzystaj z okazji, aby obejrzeć tę maszynę na miejscu pod napięciem i przekonać się osobiście o jej stanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii profilujących i systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne, indywidualnie konfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Wysokoprecyzyjne systemy prostująco-podające z serwonapędem dostępne są w różnych konfiguracjach: mini, 7-rolkowe, 9-rolkowe oraz 11-rolkowe modele pilotażowe. Nasze prostująco-podające systemy z serwonapędem wyposażone są w zaawansowaną technologię serwomotorów, która gwarantuje precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie do pras oraz zastosowań obróbki metali. Urządzenie zapewnia doskonałą dokładność podawania, skuteczne prostowanie materiału oraz wysoką stabilność procesu w jednej kompaktowej jednostce. Dostępne są różne konfiguracje w zależności od grubości, szerokości materiału oraz wymagań produkcyjnych, co pozwala na optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. DOSTĘPNE MODELE - Mini serwo podajnik prostujący - 7-rolkowy serwo podajnik prostujący - 9-rolkowy serwo podajnik prostujący - 11-rolkowy pilotażowy serwo podajnik prostujący ZAKRES TECHNICZNY (ŁĄCZNIE) Zakres szerokości roboczej: 30 mm – 1600 mm Zakres grubości materiału: 0,3 – 2 mm (modele Mini) 0,5 – 3 mm (modele 9-rolkowe) 0,5 – 6 mm (modele 11-rolkowe) Dokładność podawania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (w zależności od konfiguracji) CECHY KONSTRUKCYJNE - Zintegrowany system prostowania i podawania z serwonapędem - Precyzyjne sterowanie serwomotorem - Programowalny system podawania (wielozadaniowa pamięć) - Hartowane rolki (stal 4140, twardość HRC 56–60) Hjdpfx Acjyy U Suebefl - Chromowane wały prowadzące dla płynnego przepływu materiału - Manualne lub automatyczne opcje regulacji - Automatyczny system regulacji matrycy (w modelach 9- i 11-rolkowych) - Pneumatyczny system pilotażu dla wysokiej precyzji podawania - Serwosterowane podawanie o wysokiej powtarzalności - Regulowany system prostowania pod różne typy materiałów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność podawania - Poprawiona płaskość materiału - Skrócenie przestojów pras - Stabilna i ciągła produkcja - Elastyczna konfiguracja w zależności od materiałów - Krótszy czas realizacji zamówienia w porównaniu do producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do tłoczenia blach - Produkcja motoryzacyjna - Produkcja sprzętu AGD - Aplikacje obróbki metali SYSTEM STEROWANIA I AUTOMATYKI System wyposażony jest w zaawansowany interfejs sterowania umożliwiający precyzyjną i intuicyjną obsługę: - 7” panel sterowania HMI z ekranem dotykowym - Zdalne sterowanie ręczne - Programowalne oprogramowanie podające - Pamięć na 50 różnych programów i form podawania - 50 niezależnych ustawień długości podawania - 4 zewnętrzne złącza wejść/wyjść System umożliwia szybkie przezbrojenie, powtarzalną produkcję oraz minimalizuje zależność od operatora.

Stan: używany, Mobilny pochylony przenośnik taśmowy, kompaktowy i mobilny na kółkach. Hfsdpfxeu N Na Re Acbol

Stan: używany, Odwadniający przenośnik taśmowy z taśmą siatkową i przelotami. Hfjdpfx Aceu N Nd Ajbsl

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3595, Panie i Panowie, Sprzedajemy tokarkę Weiler Commodor B zbudowaną w 2001 roku z 3-osiowym odczytem cyfrowym Heidenhain. Maszyna została gruntownie wyremontowana w naszym warsztacie. Między innymi łożysko wrzeciona głównego i łożysko wrzeciona prowadzącego / bieżni zostały całkowicie odnowione! Hfjdpfxjthd Sho Acbol Pod względem technicznym, geometrycznym i wizualnym maszyna jest w doskonałym stanie, o czym można przekonać się na miejscu. Dostępność: na zamówienie Maszyna nr 3595 Rok budowy: 2001 Wysokość środka: 180 mm Szerokość centrum: 1000mm przelot wrzeciona: Ø 56mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 2000 obr. Uchwyt stożkowy konika: MK4 Zakres posuwu: 0,026 - 0,888 mm/obr. Możliwe typy gwintów: metryczne, calowe, modułowe, o skoku średnicowym Skok gwintu metrycznego: 0,35 - 12 mm Hamulec wrzeciona: przełączany Podłączone obciążenie: 4kW Wymiary: ok. 2,2x1,5x1 m (dł. x wys. x szer.) Waga: około 1,8 tony Inne wyposażenie i akcesoria: 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy, urządzenie chłodzące, osłona uchwytu, wysuwana taca na wióry, 3-szczękowy uchwyt Röhm, 4-szczękowy uchwyt Röhm, różne szczęki mocujące... Nasza obietnica serwisowa: - Jesteśmy certyfikowaną firmą mistrzowską w dziedzinie inżynierii mechanicznej - Wszystkie maszyny są dokładnie sprawdzane - Wszystkie smary i zużyte części są wymieniane z wyprzedzeniem - Na życzenie możemy całkowicie lub częściowo wyremontować wybraną maszynę. - Na życzenie możemy przemalować wybraną maszynę na wybrany kolor. E00f3g2rl - Na życzenie można również bezpośrednio zamówić dodatkowe akcesoria, takie jak narzędzia itp. - Na życzenie możemy zainstalować dodatkowe akcesoria, takie jak urządzenia zabezpieczające itp. - Chętnie zajmiemy się wysyłką i/lub instalacją.