Używane Германия Frezowanie na sprzedaż (2 460)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, jednostronna okleiniarka krawędziowa Producent: IMA Typ: Novimat Systems/I/R75/1000 Rok produkcji: 2005 Dane techniczne Sterowanie za pomocą komputera - System sterowania ICOS OPEN Posuw 5–25 m/min, regulowany za pomocą falownika Prowadnica z elektronicznym sterowaniem pozycjonowania Aplikacja środka oddzielającego od góry i od dołu Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 9000 obr./min, sterowalna. - Regulacja w płaszczyźnie poziomej Promiennik grzejny o długości ok. 300 mm, 2x 1,5 kW Sekcja klejenia - Aplikacja kleju z pneumatycznym systemem szybkiego mocowania. - Automatyczny system podgrzewania kleju PU Quickmelt dla pojemników 2 kg - Magazyn krawędzi na 32 role, (8 pozycji do 3 mm / 24 pozycje do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 32 rolki, maks. średnica 850 mm Głowica tnąca na górnej listwie dociskowej z 2 silnikami, każdy o mocy 200 W, 400 V, 12000 obr./min. - Poziomy, pneumatyczny obrót 0–25 stopni - Z regulowanym bocznym dociskiem, na 3 grubości krawędzi Crsdpfx Acozuyhnsneg Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. - Pracuje w kierunku przeciwnym. Wielofunkcyjna głowica obróbcza 08.348 - Do frezowania fazy lub zaokrąglenia górnej i dolnej krawędzi wzdłużnej, a także do kopiowania przednich i tylnych krawędzi elementu. - Programowana zmiana konfiguracji dla maksymalnie 4 profili - 2 silniki, każdy o mocy 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. Dysze rozpylające u góry i na dole do nakładania środków czyszczących Wielofunkcyjna głowica dociskająca profile - Z silnikami krokowymi do pozycjonowania w poziomie i pionie. - Dla 4 profili. Głowica dociskająca płaską krawędź - Z elektropneumatycznym mechanizmem odsuwania Głowica kopiująca - Z 4 silnikami kopiującymi, każdy o mocy 250 W - Głowica kopiująca z 2 silnikami dolnymi i 2 silnikami górnymi, każdy o mocy 180 W, 50 Hz, 1400 obr./min. Głowica wygładzająca - Do wygładzania i usuwania białego nalotu z frezowanych krawędzi PVC/ABS - Z górną i dolną strefą wygładzającą Z systemem powrotu elementu obrabianego LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Stół z poduszką powietrzną, skośny, 2 taśmy zwrotne z szczotkami czyszczącymi od dołu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Obrabiarka do obrzeży, jednostronna Producent: OTT Model: Pacific V 6-F Rok produkcji: 2000 Dane techniczne: Grubość obrzeża: 0,2 – 6 mm Grubość obrabianego elementu: 8 – 42 mm Szerokość obrabianego elementu: min. 70 mm Długość obrabianego elementu: min. 0 mm Prędkość posuwu: 12 m/min. Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V, 50 Hz Odsysanie: 2 x 120 mm przy 20 m/s Wydajność odsysania: m³/h Wyposażenie – zespoły obróbcze: Frezowanie rowków 2 x 1,5 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz dwa sterowane numerycznie wrzeciona robocze Zespół klejenia Szybkie podgrzewanie kleju z systemem Melt-matic Automatyczny magazyn obrzeży z optycznym systemem monitorowania do obrzeży w pasach o stałej długości Urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego Zespół przycinający 2 x 0,2 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz automatyczny obrót 0 / 3 Zespół frezowania wyrównującego x 0,43 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz Zespół frezowania zaokrąglającego R2 – R5 2 x 0,3 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz 2 szybkie miejsca wymiany dla zespołów frezujących Zespół frezowania zaokrąglającego narożników 2 x 0,3 kW, 12 000 obr./min., 200 Hz Ostrze do wygładzania 2 x ostrza wygładzające z wkładami z węglika spiekanego Codpfx Acszuyh Uonsrg Zespół wygładzający 2 x 0,2 kW, 2 800 obr./min., 50 Hz Waga: 2 000 kg Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Linia do produkcji okien Producent: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Rok produkcji: 1998 Dane techniczne Szerokość robocza: 40 – 220 mm Wysokość robocza – obróbka wzdłużna: 40 – 100 mm Wysokość robocza – obróbka poprzeczna: 40 – 100 mm (80 mm wysokość listwy dociskowej) Długość elementu – obróbka wzdłużna: min. 220 mm + 2 x długość trzpienia Długość elementu – obróbka poprzeczna: min. 275 mm + 1 x długość trzpienia przy średnicy narzędzia 320 mm Posuw (obróbka poprzeczna) Moc silnika: 0,3 kW Prędkość posuwu: 3 – 25 m/min Mocowanie elementu: za pomocą 2 zacisków Ogranicznik długości: ze skalą i lupą do odczytu wymiarów zewnętrznych ramy lub skrzydła Listwa dociskowa: pneumatycznie sterowana – 4 pozycje – (nie w przypadku okien typu Studio) do wysokości drewna maks. 80 mm Pakiet podwójnych elementów: Do obróbki pojedynczych lub podwójnych elementów. Z podziałem poprzecznym i systemem podtrzymującym. 1. Drewno (oparte o ogranicznik), szerokość drewna: 55 – 90 mm 2. Drewno, szerokość drewna: 130 mm Posuw (obróbka wzdłużna) Moc silnika: 2,2 kW Prędkość posuwu: 4 – 18 m/min (płynna regulacja za pomocą falownika) Odległość między wałkami posuwowymi: 100/120 mm Szerokość wałków posuwowych: 30/50 mm Średnica wałków posuwowych: 95 mm Agregaty obróbcze Pilarka do cięcia wzdłużnego Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 400 mm Regulacja osiowa: pneumatycznie do 4-pozycyjnej głowicy 1. Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3250 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 320 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy: 240 mm Liczba narzędzi: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 1. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla wrzeciona profilującego 3. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla pilarki do cięcia wzdłużnego oraz agregatów profilujących i tnących Agregat do frezowania krawędzi (położony poziomo u góry) przed ostatnim wrzecionem profilującym Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Crsdpfx Aezuyxgocnsg Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 130 mm Długość mocowania narzędzia: 40 mm Skok osiowy: 52 mm Skok promieniowy: 125 mm Agregat do frezowania krawędzi (położony pionowo po prawej stronie) na końcu maszyny Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 210 mm Długość mocowania narzędzia: 160 mm Skok osiowy: 90 mm Skok promieniowy: 100 mm Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów o długości mocowania narzędzia 640 mm (zamiast wrzeciona o długości 320 mm) Moc silnika: 15 kW Prędkość obrotowa wrzeciona

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem Cjdozutqvopfx Acnjrg - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 9 370 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 150 mm Główna wrzeciono - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min - Zakres prędkości obrotowych: 1000 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne - Wrzeciono chłodzone cieczą - Obroty w prawo/w lewo - Zintegrowany uchwyt narzędzi - Elektrycznie sterowany system odpylania - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Liniowy zmieniacz narzędzi - 12-krotny - Miejsce na uchwyty narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Zmieniacz tarcz - 18-krotny - Montowany na portalu - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Zmieniacz tarcz piły - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Głowica wiertarska Głowica wiertarska DH18 6H 2S - 12 wrzecion pionowych: 7 w kierunku X, 5 w kierunku Y - 6 wrzecion poziomych: 4 w kierunku X, 2 w kierunku Y - Skok wiertła: 70 mm - Maksymalna długość wiertła: 70 mm - Średnica uchwytu narzędziowego: 10 mm - Indywidualny napęd wrzecion Piły rowkowe - 2 tarcze piły rowkowej: 1 w osi X, 1 w osi Y - Maksymalna średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy głównej: 5 mm - Regulowana prędkość obrotowa do 6000 obr/min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol - Przednie i tylne, programowalne ograniczniki - Bezprzewodowy, dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssaw powietrza: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - 4 regulowane ograniczniki boczne - Dodatkowe ramiona podtrzymujące Pompa próżniowa, wydajność: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Dodatkowe wyposażenie próżniowe - Przyłącze próżniowe do obróbki szablonów (strona lewa) - Dodatkowe przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (strona prawa) - Sterowane przyłącza powietrza sprężonego do zacisków ramowych - Oddzielne sterowanie próżnią i powietrzem sprężonym dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Panel sterowania - Pełna kontrola maszyny - Ładowanie i uruchamianie programów - Zarządzanie narzędziami i obróbką - Monitorowanie czujników - Ręczne polecenia maszyny Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz Csdpfx Acozuw H Ienorg - Port USB Ręczny manipulator do sterowania posuwem - Przesunięcie posuwu - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Ręczna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - System bezpieczeństwa oparty na barierach świetlnych - System zatrzymania awaryjnego - Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie - Monitorowanie bezpieczeństwa drzwi - Czujniki próżni i powietrza sprężonego - Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Godziny pracy: 9370 godz.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar roboczy: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: 5-osiowa wrzecionowa głowica frezarska 20/26 kW - 32-pozycyjny wymiennik narzędzi - Portal 2: 2x13 wrzecionowych jednostek wiertarskich Dane techniczne - Ciężka, przesuwana konstrukcja portalu z 2 portalami - Portale z napędami po obu stronach (napęd typu „gantry”) - Sterownik CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 z NCU 730 - Panel sterowania OP 15 z wyświetlaczem 15", zamontowany na prowadnicy wzdłuż osi X Obszar roboczy / wymiar kostki obrabialnej przy długości narzędzia / średnicy 160 mm - Oś X: 9000 mm z oboma portalami - Oś Y: 2700 mm - Oś Z: (standardowy wymiar kostki 420 mm) - Dostosowany do potrzeb klienta, do grubości obrabianego elementu do 60 mm - 5-osiowa głowica Wyposażenie portalu 1 - 1 uniwersalna głowica do 5-osiowego frezowania - Moc wrzecionowa: 20/26 kW (S1/S6) - Prędkość obrotowa regulowana do 24 000 obr./min - Chłodzona cieczą - Interfejs narzędziowy HSK F63 do automatycznej wymiany narzędzi - Możliwość gwintowania! - 1 magazyn narzędzi łańcuchowy z 32 miejscami - Z obrotowym chwytakiem do szybkiej wymiany narzędzi - Magazyn zamocowany na stałe po stronie operatora Wyposażenie portalu 2 - 2 konsole montażowe do głowic - Wyposażone w 2 ciężkie, wielowrzecionowe jednostki wiertarskie - Z wspólną osłoną odciągową - W każdej jednostce wiertarskiej 13 wrzecion (łącznie 26 wrzecion) - Możliwość indywidualnego wyboru wrzeciona w pionie - Układ w kształcie litery L - 2 wrzeciona do wiercenia pod kątem, regulowane w zakresie 0 - 25° - 1 z prawej strony, 1 z lewej strony, każda o mocy ok. 2,2 kW, n= 2800 obr./min - Uchwyt wiertła: tuleja zaciskowa Rego Fix ER 25 M Stół maszyny - Rama podstawowa z prowadnicą liniową - 12 poprzeczek stołu na prowadnicy liniowej do pozycjonowania w kierunku X, napędzanych i pozycjonowanych indywidualnie za pomocą napędów NC - Zintegrowane podciśnienie w poprzeczce stołu - Każda poprzeczka indywidualnie monitorowana pod kątem podciśnienia i połączona z sterowaniem maszyny Funkcja podawania obrabianego elementu - 1 przenośnik taśmowy składający się z 4 pasów - Szerokość 40 mm, każda poprzeczka z urządzeniem podnoszącym - Urządzenie podnoszące sterowane NC - Skok 110 mm (+10 mm, -100 mm) - Maszyna powinna być montowana w wykopie pod fundamentem o głębokości ok. 300 mm - Pompa próżniowa Bush typ: Mink MM 1322 - Moc ssania 250 m³/h Csdpfxjzuw Ixe Acnsrg - Z zbiornikiem pośrednim 500 l do szybkiego wytwarzania próżni - 2 przenośniki wiórów pod obszarem obróbki do usuwania wiórów i/lub drobnych odpadów o maksymalnym rozmiarze 100 x 100 x 100 mm - Automatyczne centralne smarowanie Bezpieczeństwo pracy - Przesuwana kabina ochronna na obu portalach - Kabina ochronna wyposażona w boczny i tylny zderzak oraz system kurtyn świetlnych (ze względu na automatyczne ustawianie stołu)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 2 660 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC640, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 104, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna SPINNER U5-2520 została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem ruchu osi X wynoszącym 2 660 mm, osi Y – 520 mm oraz osi Z – 460 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono o maksymalnej prędkości obrotowej 18 000 obr./min oraz magazyn narzędzi o pojemności 104 narzędzi. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do frezowania, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego SPINNER U5-2520, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zakres obrotu osi B: +110° / –90° • Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2 magazynki × 52 stanowiska (łącznie 104 narzędzia) Crsdpozx T E Uefx Acneg Wyposażenie dodatkowe • System chłodzenia wysokociśnieniowego przez wrzeciono • Przenośnik wiórów Technical Specification Taper Size HSK 63

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 515 mm, przesuw osi Y: 210 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 31i-MODEL A5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, liczba osi: 4, To 4-osiowe centrum tokarsko-frezarskie Biglia B.1200/S-Smart zostało wyprodukowane w 2009 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością toczenia wynoszącą 1500 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 1500 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono HSK 63 i posiada automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 40 narzędzi. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia i frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Biglia B.1200/S-Smart. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • TL = 1500 • Płyn chłodzący w wrzecionie Technical Specification Taper Size HSK 63 Counter Spindle No Cjdpfx Aezx Skpocnerg Driven Tools Yes

Stan: używany, Rok budowy: 2011, całkowita wysokość: 1 730 mm, całkowita długość: 6 100 mm, całkowita szerokość: 1 440 mm, Kolor: szary Waga: 2 500 kg - Rok produkcji: 2011 - Dokumentacja dostępna: nie - Znak CE obecny: tak - Certyfikat CE obecny: nie - Numer seryjny: 5/1-107 - Liczba zespołów [szt.]: 9 - 1. typ zespołu: agregat wstępnego frezowania - Narzędzia dostępne: tak - 2. typ zespołu: agregat klejący - 3. typ zespołu: wałki dociskowe - Narzędzia dostępne: tak - 4. typ zespołu: agregat odcinający - Narzędzia dostępne: tak - 5. typ zespołu: - Narzędzia dostępne: tak - 6. typ zespołu: agregat zaokrąglający krawędzie - Narzędzia dostępne: tak - 7. typ zespołu: agregat do zaokrąglania promieniowego - Narzędzia dostępne: tak - 8. typ zespołu: - Narzędzia dostępne: tak - 9. typ zespołu: agregat do płaskiego ciągnięcia - Narzędzia dostępne: tak - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 21,9 - Bezpiecznik [A]: 50 - Wymiary transportowe: 6100 mm x 1440 mm x 1730 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 2500 kg - Ilość paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/Opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Cedpfeyf Daksx Acnsrg Yorick Diebels

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 00820002981, długość toczenia: 800 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 600 obr./min, przelot wrzeciona: 118 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, przepust belki: 102 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 10 000 kg, producent sterowników: DMG, model sterownika: ERGOLINE, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 125 A, moc znamionowa (pozorna): 74 kVA, godziny pracy wrzeciona: 4 439 h, Wyposażenie: transporter wiórów, DMG MORI CTX BETA 800 TC – centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania - Uwaga: liczba godzin pracy wrzeciona może nieznacznie wzrosnąć! - Średnica obrotu: 500 mm - Odległość między wrzecionami: 1020 mm - Maks. masa obrabianego elementu (części mocowane w uchwycie/masa uchwytu): 100 kg - Maks. odległość środka ciężkości obrabianego elementu od kołnierza wrzeciona: 120 mm - Skok osi X1: od -10 do 490 mm - Skok osi Y1: +-100 mm - Skok osi Z1: 845 mm - Skok osi Z2: 600 mm - Skok osi Z3: 800 mm - Średnica kołnierza wrzeciona: 220 H 5 mm - Średnica uchwytu: 315 mm - Średnica przedniego łożyska: 160 mm - Prędkość posuwu szybkiego osi Z: 40 m/min - Rozdzielczość skoku osi Z: 0,001 mmm - Oś B – maks. prędkość obrotowa: 70 obr./min - Rozdzielczość kątowa: 0,001° - Skok lunety: 800 mm - Siła docisku lunety: 8 kN Cedpezxx Dcsfx Acnerg Maszyna jest wyposażona w lunetę oraz trzypazowy uchwyt, średnica: 250 mm, a także transporter wiórów i układ chłodzenia. FCA D-63843 Niedernberg – załadowana na ciężarówkę.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, Kolor: Biały Waga: 1650 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2022 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecne oznaczenie CE: Tak - Obecny certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: 1000054777 - Liczba jednostek [szt.]: 8 - 1. Typ jednostki: Moduł wstępnego frezowania - Dostępne narzędzia: Tak - 2. Typ jednostki: Moduł klejenia - 3. Typ jednostki: Moduł wycinania krawędzi - Dostępne narzędzia: Tak - 4. Typ jednostki: Moduł precyzyjnego frezowania Credpfxjzx Aghe Acnog - 5. Typ jednostki: Moduł zaokrąglania narożników - 6. Typ jednostki: Moduł frezowania krawędzi z zaokrągleniem - 7. Typ jednostki: Moduł frezowania krawędzi płaskich - 8. Typ jednostki: Moduł szczotkowania - Min. grubość okleiny [mm]: 0,4 - Maks. grubość okleiny [mm]: 5 - Wysokość okleiny [mm]: 64 - Min. grubość płyty [mm]: 10 - Maks. grubość płyty [mm]: 60 - Min. szerokość płyty [mm]: 50 - Min. długość płyty [mm]: 150 - Maks. długość płyty [mm]: 3200 - Regulacja posuwu: Płynna - System klejenia: Wanna z klejem - Rodzaj kleju: PUR/EVA - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 22 - Moc [kW]: 11,9 - Wymiary do transportu: 5500 mm x 1100 mm x 1500 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga do transportu [kg]: 1650 kg - Liczba opakowań transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczeniu są możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: • Grubość materiału obrzeżnego dla taśm: 0,4–6 mm • Grubość materiału obrzeżnego dla cewek (w zależności od materiału): 0,4–3 mm Crodpfezxww Uex Acneg • Wysokość materiału obrzeżnego: maks. 65 mm • Grubość obrabianego elementu: 6–60 mm • Minimalna szerokość obrabianego elementu: 65 mm • Minimalna długość obrabianego elementu: 160 mm • Prędkość posuwu: 10 m/min • Zintegrowany panel sterowania, umieszczony z przodu, w obszarze podawania • System sterowania: PPC 221 – Power PC • Wysuwany stół podtrzymujący obrabiany element, wysięg: 600 mm • 1801 Moduł frezowania wstępnego z frezem diamentowym (1 × 0,8 kW, 1 × 1,2 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min) • 1903 Magazynek na listwy obrzeżne, przycinanie wstępne do 3 mm • 1906 Zintegrowany moduł do nakładania kleju (kartusz i granulki) • Regulator ciśnienia do nakładania kleju z kartusza, sterowany pneumatycznie • 1912-3 Moduł wałka dociskowego • 1918 Pneumatyczny moduł do obcinania końców • 1827 Wielofunkcyjny moduł frezujący (sterowanie pneumatyczne) • 1832 Moduł do zaokrąglania/frezowania narożników • 1929 Moduł skrobaka, R = 2 mm • 1964 Płaski skrobak Specyfikacje służą wyłącznie celom informacyjnym. Maszyna jest oferowana do sprzedaży w imieniu klienta. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W celu uzyskania dodatkowych informacji oraz danych kontaktowych do odpowiedniego działu technicznego, prosimy o kontakt poprzez system wiadomości na platformie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 654/08, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana, automatyczna okleiniarka z jednostką wstępnego frezowania. Solidna maszyna przeznaczona głównie do oklejania masywnych krawędzi i narożników. Sterowanie za pomocą dotykowego panelu LCD Wytrzymały transporter łańcuchowy Automatyczne podawanie okleiny z magazynku cienkich krawędzi Magazynek na masywne okleiny Wstępne frezowanie elementów za pomocą 2 frezów (głowice z nożami wymiennymi) Podgrzewanie kleju w oddzielnym zasobniku Wzmocniona strefa docisku z 5 rolkami Kapowanie za pomocą 2 tarcz piłkowych Frezowanie góra-dół Dane techniczne: Crjdsu T Nhmepfx Acnsg Min./maks. wysokość okleiny: 14 / 104 mm Min. grubość okleiny: 0,4 mm Min./maks. grubość elementu: 10 / 100 mm Prędkość posuwu: 12 m/min Min. długość/szerokość elementu: 200 / 85 mm Obroty narzędzi frezujących: 12.000 obr/min Wymiary: 5250 x 1100 x 1650 mm Waga: 2000 kg Maszyna była używana oraz testowana. Jest sprawna, lecz wymaga konserwacji, czyszczenia, regulacji oraz ostrzenia narzędzi. Sprzedawana w stanie aktualnym.

Stan: dobry (używany), Kod: 0409 Marka: THEOREMA Model: BR 3000 SPECIAL - Norma CE Centrum obróbcze CNC do wiercenia i obróbki pantografem z 3 osiami sterowanymi do mebli, kuchni, mebli łazienkowych, paneli, drzwi i innych - Norma CE Dane techniczne: Minimalne wymiary całkowite Długość użytkowa osi X mm 3000 Długość użytkowa osi Y mm 1300 Prędkość osi X mt/min 24 Prędkość osi Y mt/min 24 Crjdpfxjuwdnxs Acnog Skok osi Z mm 65 Maksymalna grubość panelu mm 65 Jednostka wiertarska z 18 wrzecionami - Średnica uchwytu wiertarskiego prawo-lewo mm 10 - Obroty na minutę 4000 Pantograf z pneumatycznym zwalnianiem narzędzia - Silnik Hp 7,5 - Obroty na minutę 0/18000 - Falownik do wrzeciona Kw 5,5 Stół roboczy do zagnieżdżania Ssanie kubki mm 150 x 150 Szybkie pozycjonowanie panelu Optymalizacja ścieżki wiercenia Specularność cykli wiercenia i frezowania Interpolacja na trzech osiach X-Y-Z Pompa próżniowa metrów sześciennych 100 Sprężone powietrze atm 6 Wymiary całkowite: mm 4400 x 1700 x 2400 h Waga kg 1200 MASZYNA SPRZEDAWANA W STANU, W JAKIM SIĘ ZNALEZIŁA NIEREGENEROWANA

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Maszyna używana Rok produkcji: 1987 Stan: całkowicie wyremontowana Wyposażenie i dane techniczne: Cedpfszk Nziox Acnerg - Wymiary stołu 1100 x 760 mm - Silnik 4,7/5,7 kW, przełączany biegunowo - Z biegiem prawo/lewo - Trzpień frezarski MK 5/30 mm - Regulacja wysokości i pochylenia za pomocą koła ręcznego - Prędkości obrotowe: 3000/4500/6000/9000 obr/min - Zakres pochylenia trzpienia frezarskiego: -5 do +45° - Ogranicznik frezarski z metalowymi szczękami - Zamontowany na obrotowej tarczy, obrót o 360° - Poszerzenie stołu po obu stronach z wysuwaną podporą ramy - Z 4-rolkowym podajnikiem Waga ok. 900 kg Zdjęcia przedstawiają maszynę przed remontem Dostępność: ok. 4 tygodnie po złożeniu zamówienia Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, używane 4-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: Homag Typ: BAZ 211 Venture 21L Rok produkcji: 2010 Najważniejsze cechy! - Agregat Flex 5+ - Agregat do klejenia PowerEdge - Głowica wiertarska MPU - i wiele innych. Stół konsolowy z 8 ręcznie przesuwanymi konsolami, po 2 przyssawkami, bolcami ograniczającymi z boku i od przodu, diodowa dioda wskazująca położenie dla przyssawki próżniowej 6 sztuk listew do usuwania odpadów, przyłącze próżniowe do szablonów PARAMETRY ELEMENTU: – Wymiary elementu / stół roboczy: 4175*1550 mm – Grubość elementu: – Maks. 300 mm, w tym narzędzia mocujące do frezowania; ze standardowym zaciskiem maks. 60 mm; klejenie: maks. 40 mm – Do maks. 60 mm ze standardowym zaciskiem WYPOSAŻENIE ZAPEWNIAJĄCE BEZPIECZEŃSTWO I OCHRONĘ: zgodność z normami UE; OGRODZENIE BEZPIECZEŃSTWA PO PRAWEJ STRONIE Z DRZWIAMI, po lewej i z tyłu: montaż ścienny! Wyposażenie: wrzeciono 18 kW i 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi (talerz) + 10-pozycyjny zmieniacz talerzy, oś C i interfejs do agregatu Flex5+ Głowica wiertarska MPU, 30 wrzecion (V20/H10/S360°) (zintegrowana oś obrotowa 0-185°) Agregat do cięcia/wiercenia/frezowania Flex5+ Pakiet do klejenia Power Edge 360° z jednostką do wstępnego przycinania i 1 rolką Dysza do przedmuchu krawędzi elementu 2 x kombinowany agregat do frezowania krawędzi i zaokrąglania Miejsce do wymiany narzędzi po prawej stronie POMPA PRÓŻNIOWA 100/140 M3/H Sterowanie: POWERCONTROL PC85 KOLUMNA STERUJĄCA DO ROZPOCZYNANIA PROGRAMU; Credpfx Acszp Edqjnjg WOODWOP wersja 6.0 DOKUMENTACJA I TEKSTY STEROWANIA: NIEMIECKI Dostawa obejmuje wyłącznie przedstawione na zdjęciach narzędzia i uchwyty HSK!

Stan: używany, Holz Her Sprint 1321 FÜ + PU wytrzymała wersja – grubość krawędzi 0,4 – 15 mm sterowanie za pomocą ekranu SPS Edgecontrol elektryczna regulacja wysokości mostka z precyzyjnym pozycjonowaniem agregat frezujący do wstępnego obróbki przed stanowiskiem klejenia automatyczny magazyn krawędzi do rolek i listew stanowisko do nanoszenia kleju – wkłady + klejenie PU automatyczna regulacja wysokości kleju / dysza dotykowa docisk 1913 pneumatyczny Cedpfxozp Hc Ue Acnjrg agregat tnący do rolek i listew 1918 – 15 mm z pneumatyczną zmianą kąta cięcia od 0 do 10° wielofunkcyjny agregat frezujący z elektryczną regulacją: frezowanie na równo – 15 mm, frezowanie zaokrągleń i faz – 15° agregat frezujący do obróbki krawędzi – zaokrąglanie narożników 1833 agregat do wygładzania krawędzi do faz i zaokrągleń 1929 pneumatyczny pneumatyczne włączanie i wyłączanie agregat do wygładzania powierzchni – wykończenie pneumatyczne agregat do polerowania z 2 tarczami tekstylnymi wysokiej klasy system natryskowy kompletne wyposażenie w narzędzia maszyna jest SPRAWNA maszyna pochodzi z warsztatu rzemieślniczego / sprzedaż przez pośrednika dostępna w magazynie w Lieboch, cena netto: 21.500,00 EUR

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 675 mm, przesuw osi Z: 1 080 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 4, całkowita wysokość: 2 354 mm, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 3 050 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PADE TARGET – 5-osiowe centrum obróbcze CNC z dodatkową osią obrotową C Producent: PADE, Włochy Model: TARGET Rok produkcji: 2006 Stan: Używany, w pełni sprawny Dostępność: Dostępny do dostawy w listopadzie–grudniu 2026 r. Specyfikacja techniczna • 5 jednoczesnych osi obróbczych CNC + dodatkowa, sterowana oś obrotowa C • Osie: X / Y / Z / A / B + C • Stół obrotowy osi C, używany podczas obróbki • Skok osi X: 1600 mm • Skok osi Y: 1675 mm • Skok osi Z: 1080 mm • Obrót osi A: 360° • Obrót osi B: ±90° • Maksymalna powierzchnia robocza: 1600 × 1100 mm • Głowica obróbcza z 4 niezależnymi elektrowrzecionami • Elektrowrzeciona z łożyskami ceramicznymi • Obracana głowica obróbcza do szybkiej wymiany wrzeciona/narzędzia • Regulowane podpory i system mocowania obrabianego elementu • Nadaje się do frezowania, profilowania, wiercenia, rozwiercania, wykonywania wpustów i łączników • Szczególnie nadaje się do obróbki złożonych i zakrzywionych elementów z litego drewna, w tym części do krzeseł, stołów i mebli System sterowania • Oryginalny przemysłowy komputer PC WINMEDIA 93000635J został zastąpiony standardowym komputerem PC • Maszyna jest w pełni sprawna w obecnej konfiguracji • Możliwość demonstracji działania przed demontażem Opis maszyny PADE TARGET to wszechstronne centrum obróbcze CNC, przeznaczone do złożonej obróbki elementów z litego drewna, w szczególności części do krzeseł, stołów i innych mebli o niestandardowych kształtach. Maszyna łączy w sobie jednoczesną obróbkę w 5 osiach z dodatkową, sterowaną osią obrotową C, która może być również wykorzystywana podczas procesu obróbki. Wraz z czterema niezależnymi elektrowrzecionami, ta konfiguracja zapewnia wysoką elastyczność w obróbce złożonych trójwymiarowych elementów z wielu pozycji. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie zainstalowana i użytkowana. Oryginalny przemysłowy komputer PC WINMEDIA 93000635J został zastąpiony standardowym komputerem PC, a maszyna działa normalnie w obecnej konfiguracji. Crsdpfx Aezx S Afocneg Maszynę można obejrzeć i przetestować w naszym zakładzie produkcyjnym w Laktasi, Bośni i Hercegowinie. Dostępna do dostawy: listopad–grudzień 2026 r.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 5 860 kg, SOLIDNY STÓŁ DO PRAC ŚLUSARSKICH I SPAWALNICZYCH – OBRÓBIONY CNC, WYSOKA PŁASZCZYŹNA, 5,86 TONY Oferujemy do sprzedaży w drodze aukcji profesjonalny stół do prac ślusarskich i spawalniczych, przeznaczony do zastosowań w ciężkim przemyśle, operacji montażowych, składania i spawania dużych konstrukcji metalowych. Główną zaletą tego stołu jest blat, który został obrobiony metodą CNC na całej powierzchni roboczej. Operacja ta została wykonana w celu uzyskania wysokiej płaszczyzny, co jest niezbędne w procesach montażowych, kontrolnych i spawalniczych, gdzie precyzja i stabilność wymiarowa mają kluczowe znaczenie. Specyfikacja techniczna: Typ urządzenia: Solidny stół do prac ślusarskich i spawalniczych Waga: 5,86 tony Długość: 5990 mm Szerokość: 2020 mm Wysokość: 620 mm Grubość blatu: 40 mm Powierzchnia robocza: ok. 12 m² Obróbka: frezowanie CNC dla zapewnienia wysokiej płaszczyzny Konstrukcja: masywna, wzmocniona rama metalowa Zalety: ✔ Masywny blat o grubości 40 mm, obrobiony CNC dla uzyskania wysokiej płaszczyzny ✔ Solidna, przemysłowa konstrukcja o masie własnej 5,86 tony ✔ Doskonała stabilność podczas prac spawalniczych i montażowych ✔ Duża powierzchnia robocza do montażu i obróbki dużych konstrukcji ✔ Odpowiedni do operacji kontroli, ustawiania i pozycjonowania elementów metalowych Crjdezc Uwnspfx Acneg ✔ Idealny do warsztatów metalowych, produkcji przemysłowej, konstrukcji metalowych i konserwacji Obszary zastosowania: Spawanie przemysłowe Konstrukcje metalowe Montaż i składanie ciężkich konstrukcji Kontrola wymiarowa i geometryczna Utrwalanie i pozycjonowanie elementów przed spawaniem Wykonawstwo i naprawa maszyn przemysłowych Opis handlowy: Solidny stół o dużej nośności, przeznaczony do intensywnego użytku w środowisku produkcyjnym. Grubość blatu (40 mm) została zoptymalizowana przez obróbkę CNC, co zapewnia uzyskanie możliwie najbardziej płaskiej powierzchni, oferując optymalne warunki do montażu i spawania złożonych elementów. Dzięki masie własnej wynoszącej prawie 6 ton i niezwykle sztywnej konstrukcji, stanowi idealne rozwiązanie dla zastosowań przemysłowych, gdzie precyzja, stabilność i wytrzymałość są kluczowe. Profesjonalny sprzęt, trudny do odtworzenia przy obecnych kosztach, odpowiedni dla firm z branży konstrukcji metalowych, produkcji przemysłowej i obróbki skrawaniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana maszyna Credpfx Ajzu T Sgecnjg Rok produkcji: 2013 Stan: Sprawdzona pod kątem funkcjonalności Wyposażenie: Podstawowa maszyna Wysuwany wysięgnik Agregat do obróbki krawędzi 1801 Automatyczny system podawania krawędzi 1903 System nakładania kleju Glujet 201 – wkład Układ dociskowy 1912-3, pneumatyczny Agregat do cięcia 1918 Kombinowany agregat do frezowania FR201 Agregat do obróbki powierzchni 1929 Pojemnik na wióry Ostrze do obróbki powierzchni 1964 Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: W krótkim terminie

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Crsdpjzvhkyefx Acneg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obrabiarka do oklejania krawędzi AKV 3006 DK - F z agregatem do obróbki złączeniowej, w tym narzędzia DIA, grubość złączenia do 40 mm, grubość obrabianego elementu do 3 mm, stacja frezowania kombinowanego, promień R 2,5 mm. Opis techniczny z informacją o kleju topliwym aplikowanym na obrabiany element dla materiałów okrajających o grubości do 3 mm. Grubość obrabianego elementu 60 mm bez agregatu do obróbki złączeniowej, grubość obrabianego elementu 40 mm z agregatem do obróbki złączeniowej, zbiornik na klej powlekany, odporny na zużycie. Stacja przycinania HF (16 000 obr./min) do przedniego i tylnego występu krawędzi, stacja frezowania HF (16 000 obr./min) z wymiennymi frezami płytowymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją frezu od strony operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty obróbcze (system Hebrock). Posuw ok. 10 m/min. Regulacja głębokości cięcia piły przycinającej. Lampka sygnalizacyjna dla kolejnych obrabianych elementów. Wytrzymały napęd łańcuchowy. Ergonomicznie umieszczony panel sterowania. Podwójny wałek dociskowy. Okno inspekcyjne agregatu od strony tylnej maszyny i od strony operatora. Sterownik PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: - Prędkość posuwu 10 m/min. - Grubość płyt od 8 do 40 mm. - Waga: w zależności od wyposażenia, ok. 1550 kg. - Wymiary (dł. x szer. x wys.) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem do rozpylania chłodziwa i antystatyku 2014, 1 szt. Agregat z gorącym powietrzem do wytwarzania optycznego złączenia, wykorzystujący specjalne materiały okrajające. - W tym pneumatyczne pozycjonowanie zbiornika na klej. - W tym urządzenie do rozpylania chłodziwa i antystatyku. - W tym 2 dodatkowe kanały okrajające w wersji szybkiej wymiany. - W tym specjalna freza do zaokrąglania narożników, maksymalna grubość obrabianego elementu 60 mm i minimalna długość obrabianego elementu 200 mm. - Wyłącznie do obrabiarek do oklejania krawędzi Hebrock serii 3000. - Możliwość późniejszego montażu – dodatkowe koszty na zapytanie. Dane techniczne: - Maksymalna grubość płyty 40 mm. - Maksymalna grubość krawędzi 1,2 – 2,0 mm. - Prędkość posuwu 7 – 10 m/min. - Zużycie powietrza ok. 280 – 580 l/min (tylko Airtronic), sterowane elektronicznie. - Gotowość do pracy po ok. 2 min. - Modernizacja na grubość krawędzi 8 mm, 1 szt., maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm. W tym pneumatyczna regulacja piły. Specjalna wersja, minimalna grubość obrabianego elementu 8 mm, 1 szt. - Trójpunktowa, pneumatyczna regulacja frezu, 1 szt. - Przełączanie: promień – fazowanie – wyrównywanie dla stacji frezowania kombinowanego. Dzięki temu eliminuje się ręczną zmianę ustawień na stacji frezowania kombinowanego dla 3. punktu podparcia. Wymagane sterowanie PLC. Stacja czyszcząca (z rozpylaczem), 1 szt. Freza do zaokrąglania narożników, 1 szt., w tym narzędzie kombinowane i pneumatyczna regulacja, fazowanie/promień, maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm, minimalna długość obrabianego elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. - Ostrze do wygładzania po promieniu, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu, promień R 2,0 mm. Csdpfx Asx S Hmzecnorg - Płaskie ostrze do wygładzania, 1 szt., z pneumatycznym sterowaniem. - Podwozie kompletne, 1 szt. - System wymiany stacji klejowej, w tym dozownik kleju skierowany w dół (w przygotowaniu), 1 szt., bez 2. zbiornika na klej - z możliwością obróbki klejami PU w maszynie. - Agregat do piły rowkowej, pionowo w płytę, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu. - Pionowy rowek, szerokość rowka 8,2 mm, głębokość r

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Cena promocyjna – maszyna wystawowa Garbsen. Nasza koncepcja maszyny WL 6. Wysokowydajne rozdrabniacze Weima, dzięki swoim elastycznym możliwościom zastosowania, mogą przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów drzewnych (twarde i miękkie drewno, płyty wiórowe, materiały MDF, sklejka, resztki forniru itp.) na zrębki i przy tym, w przypadku materiałów o dużych gabarytach, osiągają ogromną redukcję objętości materiału. Sposób działania: Maszyna wyposażona jest w duży lejek zasypowy i może być zasilana za pomocą taśmy transportowej lub ręcznie. Lejek ten może być dostosowany do indywidualnych potrzeb i gwarantuje ciągły i ekonomiczny dopływ materiału, bez konieczności angażowania pomocy ręcznej. Sterowany hydraulicznie suwak przesuwa odpady drzewne do obszaru tnącego rotora i jest przy tym automatycznie sterowany w zależności od obciążenia. Wewnętrzne prowadnice suwaka wykonane są z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na ścieranie (poliamid) i mogą być regulowane. Cylinder hydrauliczny jest zawieszony na przegubie, aby uniknąć oddziaływania sił poprzecznych na mankiety tłoka. Opatentowany i profilowany rotor V, wykonany w całości ze stali, ma średnicę 252 mm i pracuje z prędkością obrotową rotora 80-120 obr./min. Wklęsłe, agresywne i czterostronnie obracalne noże / głowice tnące znajdują się we frezowanych kieszeniach nożowych na specjalnych nośnikach noży. Ten opatentowany system gwarantuje, dzięki możliwości po raz pierwszy zmniejszenia szczeliny między nożem kontrującym a rotorem, wysoką wydajność, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie rozdrobnionego materiału. Sito umieszczone pod rotorem określa wielkość zrębków (10–100 mm). Na życzenie dostępny jest również kosz sitowy otwierany hydraulicznie. Moc przenoszona z silników elektrycznych odbywa się za pomocą pasków klinowych na mocno dobranej przekładni, która jest zamontowana po jednej stronie rotora na korpusie wału. Precyzyjne cięcie przy wysokiej wydajności dzięki profilowanemu rotorowi V. Rotor V, opracowany przez WEIMA, jest uniwersalny i wykonany w całości z jednego kawałka materiału. Jego agresywny system posuwu materiału, z maksymalnie dwoma rzędami noży, gwarantuje wysoką wydajność przy niskim zapotrzebowaniu na energię. Można go wyposażyć w hartowane noże tnące ze stali o długościach krawędzi 30 mm i 40 mm. W przypadku zużycia można je kilkukrotnie obracać, co znacznie obniża koszty konserwacji. Intuicyjna obsługa dzięki sterowaniu Siemens PLC z ekranem dotykowym. Aby zapewnić optymalne dopasowanie elektroniki do maszyny, sami projektujemy, budujemy i okablowujemy nasze szafy sterownicze. Używamy wyłącznie wysokiej jakości komponentów, np. od firm Siemens lub Rittal. Intuicyjne interfejsy dotykowe gwarantują szybką regulację. Funkcje, takie jak ustawianie czasu pracy lub zatrzymywania suwaka, zapewniają wysoką wydajność. Wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega również uszkodzeniom maszyny. Specyfikacja techniczna WL 6. Otwór zasypowy 800 x 1250 mm. Pojemność lejka 0,9 m³. Długość rotora 800 mm. Średnica rotora 256 mm. Moc napędu 22 kW. Prędkość obrotowa rotora 90 obr./min. Maks. liczba noży 42 szt. Rodzaj i rozmiar noży: wklęsły / 40 x 40 mm, głowice tnące. Otwór sita 10-60 mm. Lakierowanie WEIMA Standard RAL 2022 / 7016. Moc przyłączeniowa 400 V +/- 5% / 50 Hz. Waga ok. 1600 kg. W zestawie: - Szafa sterownicza (Rittal) z elektrycznym sterowaniem (Moeller / Siemens) i S Crsdey D E Tdopfx Acnjg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Crsdpfx Asvvi N Iscnsg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Format: 320 x 320 mm. Csdoyxqvaspfx Acnerg Wyposażenie: 1 zacisk Podajnik okładek Gramatura okładek: 90–300 g/m² Okładka: maks.: 660 x 320 mm Okładka: min.: 240 x 135 mm Taśmowy podajnik stosu DV/270 Format: maks.: 320 x 320 mm Format: min.: 148 x 105 mm Klej: klej topliwy, 120–180 °C Klej topliwy Sekcja frezowania Sekcja frezowania; regulowana głębokość frezowania Możliwość zapisania do 20 zadań Maszyna do bigowania z jednym zaciskiem Podajnik okładek z podsysaniem Technologia „dotknij i pracuj” Grubość książki: od 1 do