Używane Zacisk Zasilający na sprzedaż (3 633)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HYUNDAI-WIA HD2200 FANUC 0IT PLUS TOKARKA CNC KONSTRUKCJA MASZYNY I CECHY ▪ Standardowy uchwyt 8” (203 mm). ▪ Łoże o nachyleniu 45°, jednoczęściowa, ciężka konstrukcja z żeliwa zapewniająca wysoką dokładność i sztywność. Itedjx Tqppjpfx Amgsl ▪ Hartowane i szlifowane prowadnice skrzynkowe do obróbki ciężkiej. ▪ Wieża narzędziowa serwo, 12 pozycji, wysoka prędkość i sztywność. ▪ Główne wrzeciono o dużej mocy, 4.500 obr/min. ▪ Posuwy szybkie X/Z: 24/30 m/min. ▪ Ergonomiczna konstrukcja zapewniająca łatwy dostęp do uchwytu i wieży narzędziowej. Przelot nad łożem: Ø 550 mm Przelot nad suportem: Ø 390 mm Maksymalna średnica toczenia: Ø 380 mm Maksymalna długość toczenia: 565 mm Przelot pręta: Ø 65 mm GŁÓWNE WRZECIONO Rozmiar uchwytu: Ø 8" (203 mm), 10" (254 mm) Przelot wrzeciona: Ø 76 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 4.500 obr/min Moc silnika (max/ciągła): 18,5 / 15,0 kW Moment obrotowy (max/ciągły): 206 / 125,3 Nm Typ wrzeciona: pasowe Nos wrzeciona: A2-6 POSUWY Przesuw osi X: 215 mm Przesuw osi Z: 580 mm Prędkości szybkie X/Z: 24/30 m/min Typ prowadnic: Hartowane i szlifowane prowadnice skrzynkowe WIEŻA NARZĘDZIOWA Liczba narzędzi: 12 Wielkość narzędzia zewnętrznego: 25 mm² Wielkość narzędzia wewnętrznego: Ø 40 mm Czas indeksowania: 0,12 s/krok Podtrzymka konika: MORSE MT 4 Średnica tulei: Ø 65 mm Wysuw tulei: 80 mm Przesuw: 513,7 mm Pojemność zbiornika chłodziwa: 150 l Zbiornik na smar: 1,8 l ZASILANIE Zasilanie elektryczne: 23 kVA Przekrój kabla zasilającego: powyżej 16 mm² Napięcie: 415V / 50Hz / 3 fazy MASZYNA Zajmowana powierzchnia (dł. x szer.): 2 925 x 1 650 mm Wysokość: 1 820 mm Waga: 4 100 kg OPCJE DOŁĄCZONE DO MASZYNY Przenośnik wiórów boczny z pojemnikiem Pistolet do chłodziwa System chłodziwa wysokiego ciśnienia 20 bar zamiast standardowego Separator oleju Interfejs podajnika pręta – główne wrzeciono Odbierak detali – główne wrzeciono Transformator 415V 3 fazy 50Hz Automatyczny szybki ustawiacz narzędzi Programowany konik zamiast standardowego STANDARDOWE OPCJE FABRYCZNE Nożny przełącznik zacisku uchwytu wrzeciona głównego Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy 8” ze szczękami miękkimi (wrzeciono główne) Czujnik położenia uchwytu otwartego/zamkniętego (wrzeciono główne) Standardowy cylinder uchwytu hydraulicznego – przelotowy Monitor dotykowy 15” dla FANUC (SMART GUIDE i) System oszczędzania energii HW-ESS System prowadzenia maszyny HW-MCG SMART GUIDE-I (programowanie dialogowe) Standardowy system chłodziwa (dysza) Standardowy system chłodziwa 0,5 bar Standardowy zbiornik chłodziwa 150 l Pełna obudowa przeciwbryzgowa Standardowa jednostka hydrauliczna: 35 bar (15 l) Lampa sygnalizacyjna (jednokolorowa) Instrukcje obsługi i dokumentacja techniczna maszyny Skrzynka narzędziowa Standardowy zestaw narzędzi Konik typu tulejowego – stożek 4MT ze standardowym centrującym obracającym się

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HYUNDAI-WIA SE2200LY Z STEROWANIEM FANUC 0i-T PLUS – TOKARKA CNC Z OSIĄ Y. WIEŻA NARZĘDZIOWA – ULEPSZENIE: 12 POZYCJI, 24 MOŻLIWE USTAWIENIA, SYSTEM BMT45, NARZĘDZIA NAPĘDZANE 6 000 OBR./MIN, 2,75 kW. KONSTRUKCJA MASZYNY I CECHY: ▪ Standardowy uchwyt 8”. ▪ Łoże skośne 30°, monolityczna, ciężka podstawa z żeliwa – wysoka precyzja i sztywność. ▪ Wysokowydajne prowadnice liniowe toczne. ▪ 12-stanowiskowa, szybka, sztywna wieża narzędziowa serwosterowana, typ BMT45, z opcją 24 pozycji. ▪ Główne wrzeciono o mocy 4 500 obr./min. ▪ Szybkie przesuwy X/Z – 30/36 m/min. ▪ Oś C wrzeciona głównego i klinowa oś Y. PARAMETRY ROBOCZE: Przelot nad łożem Ø 600 mm Przelot nad suportem Ø 600 mm Maks. średnica toczenia Ø 300 mm Maks. długość toczenia 508 mm Przelot pręta – wrzeciono główne Ø 65 mm WRZECIONO GŁÓWNE: Uchwyt Ø 8” – 203 mm Przelot wrzeciona Ø 75 mm Obroty wrzeciona 4 500 obr./min Silnik (max./ciągły): 15,0 / 11,0 kW Moment obrotowy (max./ciągły): 167 / 150,3 Nm Typ przeniesienia: pasowy Końcówka wrzeciona: A2-6 POSUWY: Oś X: 210 mm Oś Y: 110 (±55) mm Oś Z: 560 mm Szybkie przesuwy: X – 30 m/min, Y – 10 m/min, Z – 36 m/min Prowadnice toczne liniowe (roller LM guideways) WIEŻA NARZĘDZIOWA: Ilość pozycji: 12 (indeksacja 24 pozycji) Narzędzia zewnętrzne: 20 mm² Narzędzia wewnętrzne: Ø 32 mm Czas indeksacji: 0,15 s / krok Typ osi Y: klinowy Obroty narzędzi napędzanych: 6 000 obr./min Silnik (max./ciągły): 2,75 / 1,85 [2,8 / 3,8] kW Moment obrotowy (max./ciągły): 26,2 [27,0] Nm Uchwyt narzędziowy: ER 20 – Ø 13 Typ: BMT45 KONIK HYDRAULICZNY NC (standard – konik obrotowy): Stożek MT#4 Średnica tulei konika: Ø 56 mm Przesuw tulei: 580 mm UKŁAD CHŁODZENIA: Zbiornik chłodziwa: 200 l ZASILANIE: Przyłącze zasilania: 18 kVA Przekrój kabla zasilającego: powyżej 16 mm² Napięcie: 415V / 50Hz / 3 fazy Wymiary (dł. x szer.): 2 960 x 1 730 mm Wysokość: 1 920 mm Waga: 4 200 kg STANDARDOWE OPCJE FABRYCZNE: - Pozycjonowanie wrzeciona głównego: indeksacja 0,001° (oś C1) - Nożny przycisk zacisku uchwytu głównego wrzeciona - 3-szczękowy hydrauliczny uchwyt 8 cali – komplet miękkie szczęki - Czujnik otwarcia/zamknięcia uchwytu głównego wrzeciona - Standardowy cylindryczny siłownik hydrauliczny – przelotowy - Monitor 15” dla Fanuc - Pełna specyfikacja CNC – patrz katalog producenta - HW Energy Saving System (HW-ESS) - Machine Guidance (HW-MCG) - Manual Viewer - Operation Memo - Zasób pamięci programów – 2MB (1000 programów) - Premium Tool Operation - Scheduling - Smart Guide-I (programowanie dialogowe) - Standardowy system chłodzenia (dysza) - Standardowa pompa chłodziwa 0,5 bara - Standardowy zbiornik 200 l - Pełna obudowa zabezpieczająca - Agregat hydrauliczny 35 bar (15 l) - Wskaźnik stanu pracy (jednokolorowy) - Ogranicznik momentu obrotowego wrzeciona - Blokada drzwiczek przednich - Skrzynka narzędziowa - Wrzeciono główne: 4 500 obr./min, 15,0/11,0 kW, 167 Nm, napęd pasowy - Standardowy pakiet narzędziowy – patrz katalog producenta - Hydrauliczny konik NC – MT#4, tuleja Ø 56 mm, konik obrotowy std - 12-pozycyjna wieża BMT45 z napędzanymi narzędziami 6 000 obr./min, 2,75 kW, 26 Nm (opcja fabryczna) - Pojemnik na wióry – standard - Przenośnik wiórów boczny, łańcuchowy - Układ chłodzenia wysokociśnieniowy 20 bar (zamiast standardowego) - Lampa sygnalizacyjna (3 kolory) – zamiast standardowej Iodpfex Tqkmjx Amgstl - Interfejs podajnika pręta – wrzeciono główne - Separator detali – wrzeciono główne - Transformator 415V 3-fazowy 50Hz - Automatyczny ustawnik narzędzi - Czujnik pozycji

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Średnica płyty czołowej 3200 mm Średnica obrotu 3500 mm Wysokość obrotu 2200 mm Wymiary L-W-H 7730 x 6240 x 6700 mm Jednostka sterująca typu 840 D sl Napięcie 3 x 400 V Częstotliwość 50 Hz Prędkość 0,8 - 40 obr. Maks. średnica toczenia 3500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 51 kW Masa maszyny ok. 86 ton Dane techniczne Typ maszyny: tokarka pionowa CNC Producent: Rafamet Rok budowy: 1973 konwencjonalna Remont generalny z modernizacją sterowania 2010 Modernizacja sterowania 2016 Sterowanie: Siemens 840 D Sl Stan: bardzo dobry Płyta czołowa Średnica obrotu płyty czołowej 3,200 mm Liczba stopni obrotu płyty czołowej 3 (bezstopniowa regulacja) Zakres prędkości płyty czołowej 0,8 - 40 obr. Etap I 0,8 - 3 obr. Etap II 0,8 - 11 obr. Etap III 0,8 - 40 obr. Iedpfxsuddcgj Amgotl Obróbka detali Maks. Średnica toczenia 3,500 mm Maks. Wysokość toczenia elementów nad płytą czołową 2 200 mm Podpory pionowe Najmniejsza odległość osi między podporami pionowymi 470 mm Największy skok siłownika lewego wspornika pionowego 985 mm Największy skok suwaka prawego wspornika pionowego 985 mm Posuwy osi - posuw bezstopniowy maks.: X1.2 3 m/min maks.: z1.2 2,5 m/min Siłownik nie może być obracany Podpora - belka poprzeczna Szybki posuw belki poprzecznej 600 mm/min Większa odległość belki poprzecznej od płyty czołowej 2 300 mm Wielkość obciążenia +Dopuszczalna siła toczenia podczas toczenia elementów o średnicy toczenia 2 000 mm i prędkości toczenia 20 m/min. średnicy 2 000 mm i prędkości toczenia 20 m/min. 20 m/min. 8 000 kg +Maksymalny przekrój wióra dla elementów stalowych Fz = 50 kg/mm² przy prędkości toczenia 20 m/min dla wszystkich podpór 45 mm² +Maksymalny przekrój wióra dla elementów stalowych Fz = 50 kg/mm² przy prędkości toczenia 20 m/min dla wspornika pionowego przy maks. długości złącza 985 mm 2,5 mm² +Maksymalny przekrój wióra dla elementów żeliwnych HB = 160 kg/mm² przy prędkości toczenia 20 m/min dla wszystkich podpór 120 mm² +Maksymalny przekrój wióra dla elementów żeliwnych HB = 160 kg/mm² przy prędkości toczenia 20 m/min dla wspornika pionowego z maks. długością złącza 985 mm 22,5 mm² +Maksymalna dopuszczalna masa przedmiotu obrabianego przy 0,8 - 3,15 obr/min 17 500 kg +Maksymalna dopuszczalna masa obrabianego przedmiotu przy 4 - 40 obr/min 7 500 kg Silniki elektryczne Moc i obroty głównego silnika napędowego 51 kW Moc silników zasilających - Pionowa belka nośna (2 sztuki) 16 Nm (przekładnia 1:10) - siłownika (2 sztuki) 16 Nm (przekładnia 1:12) Moc i obroty silnika napędowego pomp hydraulicznych (2 sztuki) 3kW - 1,500 rpm Moc i obroty silnika hydraulicznego zacisku pionowej belki nośnej 1,5 kW - 1 500 obr. Moc i obroty do regulacji belki poprzecznej 15 kW - 1500 obr. 3.5 Informacje dotyczące zasilania sprężonym powietrzem i innych materiałów eksploatacyjnych Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar wolne od oleju i wody 3.6 Zużycie energii i warunki Napięcie: 3 x 400 V Napięcie sterowania: 24 V Częstotliwość: 50 Hz Zabezpieczenie bezpiecznikiem: 315 A Główne wymiary i waga urządzenia Długość: 7 730 mm Szerokość: 6 240 mm Wysokość: 6,700 mm Waga: 85,750 kg Narzędzie: Uchwyt Capto 60 Bez napędu Płyta czołowa Średnica obrotu panelu przedniego 3 200 mm Średnica tarczy zaciskowej 3 400 mm Liczba stopni obrotu płyty przedniej 3 (bezstopniowa regulacja) Zakresy prędkości przedniej płyty...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 45 mm, odstęp między kolumnami: 520 mm, pojemność skokowa: 318 cm³, waga wtrysku: 289 g, Rok produkcji: 2005 Liczba przepracowanych godzin: 80 228 h Siła zacisku: 160 ton Rozstaw kolumn: 520 x 520 mm Średnica ślimaka: 45 mm Objętość wtrysku: 318 cm³ Masa wtrysku: 289 g dla PS Iedpfxozkqf Ae Amgotl Wyposażenie: robot Krauss Maffei, centralny system chłodzenia, zgodność z normą Euromap, 3 dodatkowe jednostki wtryskowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 290 kg, całkowita długość: 1 430 mm, całkowita szerokość: 660 mm, całkowita wysokość: 1 250 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, przepływ objętościowy: 15 m³/h, poziom hałasu: 54 dB, typ ochrony (kod IP): IP55, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, osuszacz ziębniczy, Sprężarka spiralna z wbudowanym systemem uzdatniania sprężonego powietrza Producent AIRPOL(Polska) - 2022r. Typ: SRKT 2. Sprężarka zapewnia powietrze całkowicie wolne od oleju i osuszonego do temperatury ciśnieniowego punktu rosy +3°C. Ilość przepracowanych roboczogodzin 5h. Nadciśnienie 0,8 MPa Wydajność 14,4 m³/h Wymiary gabarytowe (dł. x szer. x wys.) 1430 x 660 x 1250 mm Przyłącze sprężonego powietrza G½ Masa 290 kg Pojemność zbiornika 240 litrów Temperatura otoczenia od +5 do +40 °C Zapotrzebowanie powietrza chłodzącego 400m³/h Temperatura sprężonego powietrza ok. 15°C powyżej temp. otoczenia Czynnik chłodniczy R134A - 0,35kg. Poziom dźwięku 54db(A) Sposób przenoszenia napędu przekładnia pasowa Nominalna moc silnika 2,2kW Isdoxyhdbepfx Amgjtl Klasa sprawności energetycznej silnika IE3 Stopień ochrony silnika IP55 Zasilanie z 400/3/50 V/Ph/H Zalecany przekrój przewodu zasilającego 5x1,5mm² Zabezpieczenie A16 Ciśnieniowy punkt rosy osuszacza +3°C Klasa czystości sprężonego powietrza wg. ISO 8573.11.4.1 Sterownik mikroprocesorowy MS-286 Airpol Power Control

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I15CIP1350GL, długość szlifowania: 1 350 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, szerokość szlifowania: 90 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość szlifowania: 30 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 2 200 W, masa całkowita: 455 kg, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 3 A, prędkość robocza: 22 mm/s, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wersja z elektroniczną kontrolą głębokości szlifowania wykorzystuje sterownik PLC i ekran HMI, co umożliwia precyzyjne sterowanie procesem ostrzenia. Moc silnika szlifierki: 2,2 kW Średnica tarczy szlifierskiej: Ø150 mm Prędkość obwodowa tarczy szlifierskiej, regulowana w sposób ciągły za pomocą panelu CNC: od 5 do 22 m/s Regulacja głębokości szlifowania, ustawiana za pomocą panelu CNC: 0,001–0,05 mm Maksymalna odległość między stołem magnetycznym a tarczą szlifierską: 30 mm Szerokość zacisku/stołu magnetycznego: 90 mm Silnik posuwu: 0,18 kW Prędkość posuwu wózka, regulowana elektronicznie za pomocą panelu CNC: 0,5–15 m/min Pompa płynu chłodzącego: 0,18 kW Pompa oleju do smarowania prowadnic (częstotliwość pracy wybierana za pomocą panelu CNC): 0,18 kW Wydajność pompy płynu chłodzącego: 30 l/min Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Itodpfozytw Hjx Amgel Waga: 455 kg Maksymalna długość ostrzenia: 1350 mm Szerokość maszyny: ok. 700 mm Wysokość maszyny: ok. 1400 mm Długość maszyny: ok. 2200 mm Szlifierka jest podłączona do zbiornika na płyn chłodzący i wyposażona w system magnetycznego usuwania wiórów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HYUNDAI-WIA SE2200M TOKARKA CNC Z STEROWANIEM FANUC 0IT PLUS ORAZ OSIĄ C KONSTRUKCJA MASZYNY I CECHY  Standardowa średnica uchwytu: 8”  Łoże skośne 30°, jednoczęściowe, ciężkie odlewane z żeliwa dla wysokiej precyzji i sztywności  Prowadnice rolkowe LM o wysokiej wydajności  Wieża narzędziowa 12-pozycyjna, o wysokiej prędkości, sztywna, napędzana serwo – BMT45 (opcja 24 pozycji)  Główne wrzeciono o dużej mocy – 4 500 obr./min  Szybki przesuw X/Z 30 x 36 m/min  Wrzeciono główne z osią C  Ergonomiczna konstrukcja zapewniająca łatwy dostęp do uchwytu i wieży narzędziowej MOŻLIWOŚCI OBRABIARKI Przelot nad łożem: Ø 600 mm Przelot nad saniami: Ø 390 mm Maks. średnica toczenia: Ø 300 mm Maks. długość toczenia: 288 mm Przelot pręta – wrzeciono główne: Ø 65 mm WRZECIONO GŁÓWNE Średnica uchwytu: 8” (Ø 203 mm) Przelot wrzeciona: Ø 75 mm Obroty wrzeciona: 4 500 obr./min Moc silnika (max/ciągła): 15,0/11,0 kW Maks. moment obrotowy: 167 Nm Typ wrzeciona: pasowy Nos wrzeciona: A2-6 Indeksacja osi C: 360° (0,001°) POSUW Przesuw X: 210 mm Przesuw Z: 340 mm Szybkość przesuwu X: 30 m/min Szybkość przesuwu Z: 36 m/min Typ prowadnic: rolkowe LM Guide WIEŻA NARZĘDZIOWA Liczba narzędzi: 12 (indeksacja 24 pozycji) Wielkość narzędzia zewnętrznego (OD): 20 mm² Wielkość narzędzia wewnętrznego (ID): Ø 32 mm Czas indeksacji: 0,15 s/krok NAPĘDZANE NARZĘDZIE Moc silnika (max/ciągła): 2,75/1,85 kW Prędkość wrzeciona narzędzi napędzanych: 6 000 obr./min Maks. moment obrotowy: 26,2 Nm Rozmiar oprawki: ER20 - Ø 13 Typ: BMT45 KONIK Hydrauliczny NC konik (standardowy aktywny/dynamiczny środek) Iedpfjx Trgcox Amgetl Stożek: MT4 Średnica tulei: Ø 56 mm Skok konika: 580 mm POJEMNOŚCI ZBIORNIKÓW Zbiornik chłodziwa: 150 l Zbiornik smaru: 0,7 l ZASILANIE Zasilanie elektryczne: 18 kVA Przekrój przewodu zasilającego: powyżej 16 mm² Napięcie: 415V / 50Hz / 3 fazy WYMIARY MASZYNY Zabudowa (dł. x szer.): 2 220 x 1 610 mm Wysokość: 1 700 mm Masa: 3 250 kg FABRYCZNIE MONTOWANE OPCJE WYPOSAŻENIA Transporter wiórów boczny, zawiasowy ze skrzynią na wióry Układ chłodzenia wysokociśnieniowy 20 bar zamiast standardowego Lampa sygnalizacyjna 3-kolorowa zamiast standardowej Interfejs podajnika pręta – wrzeciono główne Zbieracz detali – wrzeciono główne Transformator – 415V 3-fazowy 50Hz Automatyczny szybki ustawnik narzędziowy (Renishaw) Hydrauliczny NC konik Wieża narzędziowa BMT45 – 12 pozycje, 24 indeksacje, napędzane narzędzia do 6 000 obr./min, 2,75 kW STANDARDOWE OPCJE FABRYCZNE Nożny pedał zacisku uchwytu – wrzeciono główne 8” 3-szczękowy uchwyt hydrauliczny standardowy z miękkimi szczękami – wrzeciono główne Urządzenie potwierdzenia otwarcia/zamknięcia uchwytu – wrzeciono główne Standardowy cylinder zaciskowy hydrauliczny – przelotowy Monitor 15” do Fanuc Po pełną specyfikację CNC patrz katalog producenta System oszczędzania energii HW-ESS System prowadzenia maszyny HW-MCG Manual Viewer Operation Memo Premium Tool Operation Harmonogramowanie SMART GUIDE-i (programowanie dialogowe) Standardowy układ chłodzenia (dysza) Standardowy układ chłodzenia 0,5 bar Standardowy zbiornik chłodziwa 150 l Blokada drzwi czołowych Pełna obudowa przeciwrozbryzgowa Standardowa jednostka hydrauliczna 35 bar (15 l) Lampa sygnalizacyjna 1-kolorowa Back Spin Torque Limiter Skrzynka narzędziowa Zestaw narzędzi standardowych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Itodpfxezzp S Ne Amgol Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 180 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 230 kg, temperatura: 140 °C, PROFESJONALNA MYJKA CIŚNIENIOWA NILFISK MH-8P 180/2000 DANE TECHNICZNE: Model: MH-8P 180/2000 Producent: NILFISK Stan: NOWY-POWYSTAWOWY Rok produkcji: 2016 Zasilanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 2000 Ciśnienie robocze (bar): 180 Ciśnienie maksymalne (bar): 250 Maksymalna temp. wody (°C): 70-140 Moc przyłącza (kW): 12 Isdpfx Amjwqw Tpjgjtl Kabel zasilający (m): 5 Zbiornik paliwa (l): 32 Zbiorniki chemii (l): 15+10 Ciężar (kg): 230 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1190 x 702x 1020 WYPOSAŻENIE MYJKI NILFISK MH-8P 180/2000: Pistolet ciśnieniowy: Nilfisk Ergo 3000 - 250bar - 150°C Wąż wysokociśnieniowy: Nilfisk Longlife DN10 - 500bar - 155°C Lanca spryskująca: Nilfisk Tornado 1120mm - 300bar z regulacją ciśnienia Dysza: Dysza power o strumieniu płaskim. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. Zewnętrzny panel sterowania: Przewodowy pilot marki Schneider Electric umożliwiający sterowanie funkcjami maszyny bez konieczności podchodzenia do niej. DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ MH-8P 180/2000?: Model MH-8P 180/2000 jest urządzeniem idealnym do średnich oraz dużych zakładów przemysłowych, gdzie utrzymanie czystości znajduje się na pierwszym miejscu. Oferowana myjka gorącowodna, z powodzeniem stosowana jest też w firmach transportowych, warsztatach samochodowych oraz w rolnictwie. Znajduje również zastosowanie u klientów prywatnych ceniących sobie najwyższe standardy mycia. Myjki gorącowodne są szczególnie zalecane w miejscach gdzie występują smary czy też zanieczyszczenia olejowe. Temperatura wody powyżej 70°C pozwala usunąć zabrudzenia nawet 5-krotnie szybciej niż w przypadku myjki zimnowodnej! Przemysłowy panel sterowania maszyną - 5 funkcyjny pilot do sterowania urządzeniem. Umożliwia uruchomienie / zatrzymania maszyny, włączenie grzania wody oraz podawania detergentu bez konieczności podchodzenia do maszyny Lanca spryskująca Nilfisk Tornado - Lanca spryskująca obrotowa ze stali szlachetnej mocowana do pistoletu na szybkozłącze. Ergonomicznie ukształtowany uchwyt gwarantujący optymalną poręczność i izolację. Obracana pod ciśnieniem o 360°. Dodatkowo lanca wyposażona jest w pokrętło umożliwiające regulację ciśnienia. Długość lancy to 1120mm. Wąż wysokociśnieniowy Nilfisk Longlife DN10, 500bar, 155°C - Wąż ciśnieniowy 10m. System szybkozłącza Nilfisk umożliwia bardzo szybki montaż węża bez używania narzędzi. Pistolet ciśnieniowy Nilfisk Ergo 3000 - Pistolet ciśnieniowy Nilfisk z serii Ergo 3000 został wyposażony w system szybkiego łączenia z lancą za pomocą długiego nypla KEV (D12). Dodatkowo wyróżnia się złączem Flexo umożliwiającym obrót węża o 360° i zapobiegającym jego skręcaniu. NILFISK MH-8P 180/2000 NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY Łatwo dostępny filtr wody chroni pompę przed zanieczyszczeniami znajdującymi się w wodzie. System zmiękczania wody w celu ochrony wężownicy grzewczej przed osadzającym się kamieniem. Praktyczne uchwyty na obudowie + zintegrowany schowek na dysze Otwarty układ olejowy - brak ograniczenia czasu pracy Dwa wbudowane zbiornik chemii umożliwia dozowanie płynu czyszczącego bezpośrednio przez maszynę Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny Prosta budowa oraz dobry dostęp do poszczególnych elementów pod obudową sprawiają że maszyna jest przyjazna dla użytkownika oraz łatwa w serwisowaniu COD: 9793

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-77-3262, 1. PODSTAWOWA MASZYNA - Sztywna, stalowa konstrukcja ramy - 2 urządzenia zaciskowe z zintegrowanym systemem blokującym - Oddzielna regulacja urządzeń zaciskowych za pomocą przekładni zębatej w kierunku X - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Pozycja urządzeń zaciskowych w stosunku do obrabianego elementu jest sterowana programowo - Regulacja urządzeń zaciskowych pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki w strefie obróbki jest możliwa. - Automatyczny pomiar grubości i długości obrabianego elementu za pomocą zacisków i systemu blokującego - Dysza do przedmuchu, zapewniająca bezpieczne usunięcie pozostałości materiału z zacisków 1.1 DOLNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowany, trójdzielny stół z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Boczny system blokujący - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.2 GÓRNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowana, trójdzielna belka dociskowa z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.3 WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU długość elementu: min. 200 mm długość elementu: maks. 2500 mm szerokość elementu: min. 70 mm szerokość elementu: maks. 1000 mm - z ograniczeniami w obróbce: 1300 mm grubość elementu: min. 8 mm (2 x 4 mm) grubość elementu: maks. 80 mm (2 x 40 mm) układanie elementów w stos: maks. 2 sztuki - te same wymiary elementu Uwaga: - Elementy muszą mieć prostą krawędź na krawędzi odniesienia - Maks. tolerancja krzywizny: +/- 0,5 mm dla długości elementu = 2000 mm - Stosunek długości do szerokości elementu powinien wynosić >= 1. Dłuższy bok elementu należy umieścić na maszynie. - Wykrzywione elementy (>= 0,3 mm) powodują większe odchylenia w obróbce i zużycie na stołach obrabianych elementów Isdpfx Ajz Df Txomgjtl - Ze względu na wióry, nie można zagwarantować układania elementów w stos podczas obróbki frezarką. - Zaleca się zewnętrzne czyszczenie lub odsysanie w obszarze wyładunku. - W przypadku otworów przelotowych w podwójnych elementach jakość wiercenia zależy od materiału elementu i narzędzia, a także od profilu prędkości podawania i prędkości obrotowej wrzeciona wiertarskiego. Może to jednak potencjalnie zmniejszyć wydajność. 1.4 OBSZAR PODAWANIA ELEMENTÓW - Stół z poduszką powietrzną w sztywnej konstrukcji ramy - Powierzchnia wykonana z płyty Hornit - Zintegrowany wentylator 1.5 OBSZAR WYJMOWANIA ELEMENTÓW - Taśmowy przenośnik poprzeczny w sztywnej konstrukcji ramy - 8 taśm transportowych, napęd sterowany częstotliwością - 8 elektropneumatycznych urządzeń odłączających 2. URZĄDZENIA BEZPIEŃSTWA I OCHRONY ZGODNE Z NORMĄ CE - Osłony bezpieczeństwa w obszarze bocznym i tylnym - Maty bezpieczeństwa w obszarze podawania 3. WARUNKI ŚRODOWISKOWE - Przypisana temperatura otoczenia: +5 stopni do +40°C (w przypadku temperatury otoczenia >35°C lub wilgotności powietrza >65% zaleca się montaż jednostki chłodzącej dla szafy sterowniczej) 4. TRYB OSZCZĘDZANIA ENERGII - Przycisk ecoPlus do uruchamiania trybu oczekiwania. Przycisk można aktywować podczas obróbki. Po zakończeniu programu nastąpią następujące skutki: - Zostanie wyłączona główna moc napędów

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc ÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) Iodpezivw Uofx Amgotl .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 299 000 PLN netto (do rozsądnej negocjacji).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, prędkość robocza: 75 mm/s, wysokość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, całkowita długość: 4 450 mm, całkowita szerokość: 1 820 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, masa całkowita: 7 900 kg, producent sterowników: Lenze, szerokość robocza: 3 060 mm, siła gięcia (maks.): 100 t, zderzak tylny: 1 000 mm, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 1 000 mm, odległość między stojakami: 3 200 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba ramion podporowych: 2, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 6, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, sterowanie nożne, Prasy krawędziowe SafanDarley to innowacyjne i niezwykle wydajne urządzenia na rynku urządzenia do obróbki blach holenderskiego producenta. Precyzja gięcia oraz niezawodność znalazły uznanie użytkowników w Polsce i na całym świecie. Prasy krawędziowe SAFANDARLEY E-Brake posiada napęd elektryczny. Serwomotory Lenze sterowane falownikami tej samej firmy, pozwalają na szybką i niezawodną pracę układu przez wiele roboczogodzin. Dodatkowo maszyna zużywa energię elektryczną jedynie podczas zejścia suwaka w dół. Powrót suwaka odbywa się za pomocą siły wynikającej ze sprężyn. Również podczas postoju maszyna praktycznie nie zużywa energii elektrycznej, ponieważ w układzie nie ma pompy jak w prasach hydraulicznych. Zużycie elergii elektrycznej oceniamy na 70% mniejsze niż w konwencjonalnych prasach hydraulicznych. Prasa krawędziowa serwo-elektryczna SAFANDARLEY model E-Brake Nacisk 1000 kN (100 ton) Skok suwaka 300 mm Otwarcie Q=590 mm Prędkość zjazdowa belki górnej 75 mm/s Dokładność belki górnej +/- 0,01 mm Max prędkość palcy zderzakowych 350mm/s Max zasięg palcy zderzakowych (trzeci punkt bazowania zasięg w osi X) 1000mm Zakres zderzaka w osi R 150mm Moc przyłączeniowa 11kW Waga 7900kg Szerokość maszyny 4 550 mm Głębokość maszyny 1 820mm Wysokość maszyny 2 510 mm Zasilanie 3/N/PE 50Hz – 400/230V Napęd serwo-elektryczny (bez układu hydraulicznego) Przeniesienie napędu za pomocą pasów Osie sterowane CNC: Ijdpfjr Ndxqsx Amgjtl Belka górna osie CNC: Y1-Y2 Zderzak: osie CNC: X-R-Z1-Z2 Zacisk górny hydrauliczny WILA Możliwość oględzin i testów maszyny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, masa całkowita: 3 200 kg, Wtryskarka Krauss Maffei 80-220 C1 Siła zacisku: 80 ton Rok produkcji: 2002 Itjdpfxjz Dquzs Amgsl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szczegółowe informacje na temat maszyny zostaną przedstawione podczas osobistych oględzin, które proponujemy. Itedpezphtnjfx Amgol

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 55 000 h, masa całkowita: 7 300 kg, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, TRUMPF TruBend 5085 (B03) Rok produkcji: 03/2017 Siła nacisku: 850 kN (85 ton) Czas pracy maszyny: 55 000 godzin, czas pracy układu hydraulicznego: 14 000 godzin, czas pracy belki dociskowej: 2300 godzin, czas pracy układu kompensacji: 200 godzin. Sterownik: TASC 6000 Konfiguracja: 2 podpory 4-osiowy tylny ogranicznik Sterowana numerycznie kompensacja Hydrauliczny zacisk górnego narzędzia Hydrauliczny zacisk dolnego narzędzia BendGuard Dodatkowe oświetlenie przedniej i tylnej części obszaru roboczego. Itjdpfx Asz Dgv Ujmgol

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 27 h, Marka: ABICOR BINZEL Typ: xFUME ADVANCED Rok produkcji: 2022 Ilość: 6 sztuk Godziny pracy: 27 Producent: ABICOR BINZEL Model: xFUME ADVANCED Ilość przyłączy: 2 × Ø 60 mm Moc silników: 2 × 0,8 kW Podciśnienie: ok. 16 000 Pa Filtr: kartridż PTFE, skuteczność ≥ 99,95% Czyszczenie filtra: impulsowe sprężonym powietrzem Funkcja auto start/stop: tak (zacisk prądowy) Wymiary: ok. 370 × 370 × 940 mm Ijdpfx Amsxgnidegstl Masa: ok. 40 kg Mobilność: kółka transportowe

Stan: bardzo dobry (używany), Bonertz Technik HPC-180 – 5-osiowy zacisk / imadło CNC Producent: Bonertz Technik GmbH Typ: HPC-180 Wysokość konstrukcyjna: 180 mm Maksymalna siła zacisku: 50 kN Iedpfszzwzljx Amgstl Zgodnie z oznaczeniem na przedstawionym zacisku: maks. 100 Nm Wymiana szczęk zaciskowych – poniżej 10 sekund Regulacja zakresu zacisku – poniżej 10 sekund Zakres zacisku bez strat siły, od 10 do 1335 mm (możliwość rozszerzenia za pomocą listew) System HPC jest szczególnie przeznaczony do stabilnego, precyzyjnego i minimalizującego zakłócenia mocowania obrabianych elementów podczas obróbki CNC. Modułowa koncepcja umożliwia szybkie dostosowanie konfiguracji mocowania i stosowanie różnych systemów szczęk. Stan: Używany, wysokiej jakości zacisk przemysłowy. Komponenty wykazują ślady użytkowania i ślady obróbki, jak widać na zdjęciach. Prosimy o zapoznanie się ze zdjęciami w celu oceny stanu, zakresu dostawy i dostępnych szczęk zaciskowych (standardowe szczęki + szczęki chwytne!).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Silnik Elektryczny 22 kW Wymiary cięcia Maks. średnica kłody 105 cm Maks. długość kłody 6,1 m 7,9 m (z przedłużeniem łoża BX6) 9,7 m (z przedłużeniem łoża BX12) Min. długość kłody 1,8 m Prześwit między rolkami 84 cm Maks. szerokość cięcia (kantówka) 78 cm Maks. wysokość cięcia nad brzeszczotem 34 cm Maks. szerokość dociskanego materiału 66 cm Min. szerokość dociskanego materiału 5 cm Maks. waga kłody 2,5 t Wyposażenie głowicy Urządzenie do automatycznego ustawienia grubości cięcia (Setworks) Przemysłowy sterownik PLC Posuw głowicy góra/dół Elektryczny (Serwo) Posuw głowicy przód/tył Elektryczny Ramię prowadnika brzeszczotu Elektryczny (sterowany joystickiem) System czyszczenia brzeszczotu LubeMizer System naciągu brzeszczotu Hydrauliczny z poduszką powietrzną Korowarka Opcjonalna Średnica otworu odprowadzania trocin 150 mm (6") Cechy głowicy System zrzutu desek Laser Brzeszczot Długość 5000 mm Szerokość 38 mm 50 mm (Optional) Koła prowadzące brzeszczot Średnica 600 mm Typ Z paskiem dociskanym kołnierzami i szczotką Materiał Żeliwo Wyposażenie łoża Konstrukcja łoża Jednostronny system prowadzenia głowicy Łoża daszkowe W standardzie Itedpfx Aszqz Sgsmgsl Przedłużenie łoża Przedłużenie łoża BX6: 1,8 m Przedłużenie łoża BX12: 3,6 m Cechy łoża Przenośnik taśmowy desek Rolka amortyzująca Zestaw manewrowania kłodą Hydraulika przemysłowa Docisk środkowy na dwóch prętach 2 dwustronne zaciski dociskowe (opcjonalnie) 2 dwukierunkowe obracaki łańcuchowe 2 napędzane rolki poziomujące 3 oporki na dwóch prętach Jednostka hydrauliczna o mocy 7,5 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 494 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 27026757, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 510 mm, całkowita szerokość: 300 mm, całkowita długość: 706 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość przewodu uziemiającego: 5 000 mm, masa całkowita: 100 kg, rodzaj chłodzenia: woda, długość pakietu węży: 1 200 mm, bezpiecznik elektryczny: 35 A, napięcie obwodu otwartego: 73 V, prąd spawania przy cyklu pracy 60%: 360 A, prąd spawania przy 100% cyklu pracy: 320 A, prąd wejściowy: 26 A, typ ochrony (kod IP): IP23, prąd spawania (min.): 3 A, prąd spawania (maks.): 400 A, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Fronius TPS 400i Pulse – profesjonalna instalacja spawalnicza MIG/MAG, kompletna z akcesoriami Na sprzedaż: profesjonalna instalacja spawalnicza MIG/MAG Fronius TPS 400i Pulse, kompletna z podajnikiem drutu, mobilnym podwoziem oraz rozbudowanym zestawem akcesoriów. Fronius TPS 400i Pulse to profesjonalna spawarka, przeznaczona do różnorodnych zastosowań w procesie MIG/MAG. Urządzenie oferuje m.in. spawanie pulsacyjne oraz możliwość rejestrowania danych spawania (datalogging). Funkcja datalogging jest zintegrowana z urządzeniem i nie stanowi oddzielnego akcesorium. W zestawie z urządzeniem: - Fronius TPS 400i Pulse - Podajnik drutu Fronius, bez podwozia - Wytrzymałe, mobilne podwozie do spawarki - Przedłużacz 1,2 m, aktualnie podłączony - Przedłużacz 20 m, dodatkowy - Palnik spawalniczy Push/Pull o długości 8 m - Wkrętarka dynamometryczna Wera, do prawidłowego dokręcania rolek podających drut - Pudełko z różnymi częściami zamiennymi, w tym końcówki, dysze i inne akcesoria - Kabel masowy z zaciskiem spawalniczym - Kable połączeniowe i inne kable/węże - Pozostałe akcesoria, widoczne na zdjęciach Itedpfx Ajzwhprsmgol - Instrukcja obsługi w wersji cyfrowej Wszechstronna, profesjonalna instalacja Połączenie przedłużacza 1,2 m, dołączonego przedłużacza 20 m i palnika Push/Pull o długości 8 m sprawia, że ta instalacja jest bardzo uniwersalna i może być wykorzystywana do spawania aluminium oraz przy większych konstrukcjach lub elementach, gdzie spawarka nie może znajdować się bezpośrednio obok przedmiotu. Zestaw zapewnia dużą elastyczność. Zintegrowana funkcja rejestracji danych spawania/datalogging jest interesująca dla profesjonalnych użytkowników, którzy cenią sobie monitorowanie procesu, kontrolę jakości i możliwość śledzenia spawanych elementów. Urządzenie jest używane i ma normalne ślady użytkowania, ale jest w dobrym stanie technicznym. Sprzedawane jako kompletny zestaw, jak na zdjęciach. Oględziny i testy są możliwe po uzgodnieniu. Odbiór osobisty, wysyłka niemożliwa. Wózek widłowy jest dostępny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 03814V2200, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 416 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 280 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 1 100 kg, długość stołu: 2 200 mm, szerokość stołu: 280 mm, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, długość posuwu oś X: 2 200 mm, długość posuwu osi Y: 1 200 mm, długość posuwu oś Z: 280 mm, posuw osi X: 7 m/min, posuw osi Y: 7 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 4 500 W, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, szybki przesuw osi X: 7 m/min, szybki przesuw osi Y: 7 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, wysokość stołu: 1 200 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NUMERYCZNIE STEROWANY PANTOGRAF Z PŁASZCZYZNĄ PIONOWĄ MODEL „VERTICAL 2200 OPEN” Z 3 INTERPOLUJĄCYMI OSIAMI DO OBRÓBKI MARMURU I GRANITU. Podstawowa konfiguracja: - zakres: oś X=2200 mm, oś Y=1200 mm, oś Z=300 mm; - powierzchnia robocza: długość 2500 mm x wysokość 1250 mm; - konstrukcja wykonana z ciężkiej spawanej stali, obrabiana i malowana; - boczne otwory z uchwytami zarówno po lewej, jak i prawej stronie do obróbki ponadwymiarowych bloków z rolkami podporowymi; - podparcie płyt i osłon wykonane ze stali nierdzewnej; - głęboki stół roboczy wykonany z profilu aluminiowego tłoczonego; Itodpfeygxc Ajx Amgol - mocowanie płyty za pomocą 2 zacisków z mechanicznym blokowaniem; - trójfazowy elektrowrzeciono 5,5 KM z przyłączem gazowym, przelotowym wałem i obrotowym złączem do przepływu wody na potrzeby chłodzenia narzędzi wewnętrznych i zewnętrznych; falownik umożliwiający regulację prędkości do max. 18 000 obr./min; - otwierana osłona z poliwęglanu chroniąca elektrowrzeciono, wyposażona w wyłącznik bezpieczeństwa; - ruch osi za pomocą prowadnic liniowych i wózków z obiegiem kulek; - osłony przeciwpyłowe zapewniające pełną ochronę wszystkich ruchomych części; - system chłodzenia narzędzi wodą ze scentralizowanym odpływem, obejmujący pompę, zbiorniki osadowe i zawór elektromagnetyczny; - panel elektroniczny z konsolą zawierającą sterownik numeryczny, komputer PC i monitor. Oprogramowanie Windows w zestawie. ARTCAM INSIGNA: - wykonywanie napisów wypukłych i grawerowanych wszystkimi czcionkami typu „TrueType”; - CAD pozwalający na wiercenie, cięcie, grawerowanie, frezowanie i inkrustacje; - import większości popularnych plików (np. DXF i DWG) do tworzenia napisów, rysunków, stempli, logotypów wypukłych i grawerowanych, brodzików prysznicowych, zlewów, łuków i portali; - automatyczne wiercenie pod osadzanie liter z brązu; - realizacja pojedynczych i wielokrotnych rzeźb w wysokim i płytkim reliefie; - automatyczne wyłączanie; System kopiowania laserowego 3D PLAN LASER do importu gotowych wyrobów oraz figur trójwymiarowych (wysoki/płytki relief), z interfejsem i oprogramowaniem do definiowania wymaganych wymiarów. W razie dodatkowych pytań dotyczących maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 używany zbiornik wody zasilającej ----- Instalacja termicznego odgazowywania wody zasilającej izolowana, cylindryczna, z kopułą odgazowującą, zbiornikiem osadu z podstawą i platformą Isdpjzz I N Hjfx Amgetl Typ: FT 1.5 Producent: BOSCH Maksymalne ciśnienie robocze: 0,5 bara Ciśnienie testowe: 2,0 bara Maksymalna temperatura: 110°C Pojemność wody: 1500 l Rok produkcji: 12/2016

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), Elumatec SBZ 130 to 3-osiowe centrum obróbcze profili, przeznaczone do wydajnej obróbki profili aluminiowych, stalowych i ze stali nierdzewnej. Wszystkie operacje, takie jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie, odbywają się na nieruchomym profilu, co chroni jego powierzchnię. - Osie: 3-osiowe sterowanie, z wrzecionem narzędziowym jako dodatkową osią. - Długość obróbki (oś X): 7200 mm - Przesuw (oś Y): standardowo 485 mm (Vmax. 60 m/min) - Przesuw (oś Z): standardowo 340 mm (Vmax. 60 m/min) Iedoyt H Uyepfx Amgjtl - Prędkość wrzeciona: standardowo 6000 obr./min, opcjonalnie wrzeciono wysokoobrotowe (18 000 obr./min) - Moc wrzeciona: 5,5 kW - Magazyn narzędzi: wbudowana głowica rewolwerowa na 8 narzędzi lub 4 głowice kątowe, zapewniające krótkie czasy zmiany narzędzi - Sterowanie: system operacyjny Windows z oprogramowaniem eluCam; panel PC 18,5", z portami USB i połączeniem sieciowym - System mocowania: automatyczne pozycjonowanie zacisków pneumatycznych - Zasilanie sprężonym powietrzem: 7 barów MASZYNA: Przygotowane oprzyrządowanie dedykowane do obróbki PVC i stali: - uchwyty narzędziowe, - reduktor do obróbki stali, - specjalne narzędzia z łamaczem wiórów, - programy dedykowane do obróbki profili drzwiowych. W 2025 roku wymieniono głowicę.

Stan: używany, Dane techniczne: Długość stołu: - mm Szerokość stołu: - mm Udźwig stołu: - t Wysokość: 1250 mm Szerokość: 1000 mm Głębokość: 800 mm Masa maszyny (w przybliżeniu): 1200 kg Dostępne 2 sztuki (cena za sztukę). Zgodnie z normą DIN 650: 6 rowków typu T. Itedpszuzr Iefx Amgel W zapytaniu prosimy o podanie wymaganej liczby kątowników zaciskowych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), 4 sztuki używanych dociskaczy głębokich, producent AMF Typ 6490-14 Iodpezw H N Rjfx Amgstl Szerokość = 40 mm Długość = 80 mm Szerokość rowka = 14 mm Gwint = M10

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 001, Oferujemy na sprzedaż specjalnie zaprojektowaną, automatyczną maszynę tnącą AMT Plus PVA, przeznaczoną do produkcji dużych ilości krótkich elementów drewnianych z wstępnie obrobionych profili i przekrojów kwadratowych. Maszyna automatycznie podaje, pozycjonuje, zaciska i tnie elementy zgodnie z zadanymi wymiarami, zapewniając wysoką wydajność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna Producent: AMT Plus s.r.o. Model: PVA Rok produkcji: 2018 Wymiary elementu: Min.: 12 × 40 × 300 mm Max.: 70 × 160 × 800 mm Zainstalowana moc: 40 kVA Zasilanie: 400 V / 50 Hz Ciśnienie powietrza: 0,6 MPa Zużycie powietrza: ok. 4,5 m³/h Cechy System pozycjonowania sterowany serwomotorami Napęd piły z regulacją częstotliwości Zaciskanie pneumatyczne Wielopiłkowa jednostka tnąca Zintegrowany przenośnik odpadów W pełni zamknięta osłona zabezpieczająca z przyłączami do odsysania pyłu Wymiary Ok. 3500 × 1320 × 2140 mm Stan W pełni sprawna Dobry stan techniczny Dostępna do oględzin i testów Zastosowanie Idealna do produkcji: elementów meblowych Itjdpjzyrdljfx Amgel kawałków drewna liściastego elementów podłogowych elementów okien i drzwi innych precyzyjnie ciętych elementów drewnianych Warunki sprzedaży Dostępna od ręki Demontaż i transport do uzgodnienia z kupującym Maszyna, zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego cięcia krótkich elementów drewnianych w produkcji seryjnej.