Używane Youji Machine İndustrial Co. Ltd. Yv - 320C na sprzedaż (83 172)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do powlekania konforemnego to przemysłowa maszyna wykorzystywana w produkcji elektroniki do automatycznego nanoszenia ochronnej powłoki konforemnej na płytki drukowane (PCB). Powłoka ta chroni wrażliwą elektronikę przed wpływem czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, kurz, chemikalia, korozja oraz wahania temperatury. Maszyna nakłada cienką, równomierną warstwę ochronną na wybrane obszary płytki. Proces jest w pełni zautomatyzowany i powtarzalny, co ma kluczowe znaczenie dla jakości i niezawodności w produkcji seryjnej. System transportowy Przesuwa PCB przez maszynę (inline lub autonomicznie). Aplikacja powłoki W zależności od konfiguracji: - natrysk selektywny lub całościowy - powlekanie strumieniowe (jet coating) - technologia filmu lub mgły System pozycjonowania XYZ Zapewnia precyzyjne sterowanie zaworem natryskowym. System wizyjny i kamery (opcjonalnie) Do pozycjonowania, inspekcji i kontroli procesu. Maskowanie / selektywna powłoka Chroni złącza, punkty testowe i inne obszary, które nie powinny być powlekane. Moduł suszenia lub utwardzania Do utwardzania UV, termicznego lub powietrznego, w zależności od rodzaju powłoki. Oprogramowanie sterujące Programowalne do różnych projektów PCB i receptur. Odpowiednie powłoki - akryl - poliuretan - silikon - epoksyd - powłoki utwardzane światłem UV Zastosowania Maszyny do powlekania konforemnego ICT są szeroko stosowane w: - elektronice motoryzacyjnej - przemysłowych systemach sterowania - sprzęcie medycznym Hnodpfx Ajydnlhohter - przemyśle lotniczym i kosmicznym - elektronice użytkowej Zalety - Stała i wysoka jakość powlekania - Mniejsze straty materiałowe - Wysoka powtarzalność - Odpowiednie do produkcji masowej - Wyższa niezawodność i trwałość elektroniki

Stan: nowe, napięcie wejściowe: 400 V, "Urządzenie zasilane elektrycznie. Całość wykonana z blachy nierdzewnej AISI304 18/8 Cr-Ni. Korpus wzmocniony profilem rurowym nierdzewnym o przekroju 25*25*1,2 mm. Grzałki ceramiczne zamontowane poziomo, każda rząd grzałek sterowany osobno. Pięć rzędów (po 3 grzałki w każdym), każda grzałka wymienialna indywidualnie. Każda maszyna posiada dużą tacę ze stali nierdzewnej AISI 304 do zbierania tłuszczu i zapobiegania kapaniu mięsa. W każdej tacy znajduje się perforowana płyta ze stali nierdzewnej AISI 304, która ukrywa ściekający tłuszcz. W komplecie: 1 szpikulec, 1 łopatka, 1 taca na tłuszcz, 2 bolce mocujące. Urządzenie posiada przełącznik kierunku obrotu mięsa – dla osób prawo- lub leworęcznych. Specjalny silnik odporny na wysokie temperatury (ld / d) zamontowany w dolnej części korpusu. Gniazdo bezpiecznikowe na urządzeniu do podłączenia noża elektrycznego. Skośne ustawienie szpikulca zapewnia stałą odległość mięsa od grzałki. Równomierne i szybkie opiekanie dzięki grzałkom zamontowanym wokół mięsa i wysoce przewodzącej szybie Robax przed grzałkami. Szyba ROBAX odporna na wysoką temperaturę chroni grzałki przed pryskającym tłuszczem, zapewniając higieniczne i bezpieczne użytkowanie. Moc grzewcza: 9 kW Zasilanie: 380–400V 3N AC 50–60Hz Przekrój przewodu zasilającego: 5×2,5 mm2 Pojemność mięsa: 75–90 kg Długość szpikulca: 750 mm Wymiary: 632×772×1132 mm Waga netto: 51 kg" Hnodjx Aix Sspfx Ahter

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloków betonowych BS-20 to w pełni automatyczna linia produkcyjna, wyposażona w nowoczesne technologie oraz system hydrauliczny. Dzięki konstrukcji sterowanej przez PLC pracuje z najwyższą precyzją, bez konieczności ingerencji operatora. Działa przy ciśnieniu 100–160 barów, a jej wydajność to 20 kostek brukowych oraz 8 bloków 20x40x20 cm na jeden cykl prasowania. Ponadto, dzięki zastosowaniu robota zbierającego, który automatycznie układa i pakuje wysuszone wyroby, minimalizuje zapotrzebowanie na siłę roboczą. BS-20 oferuje przyjazny dla środowiska proces produkcyjny dzięki zastosowaniu silników energooszczędnych A+, silników elektrycznych klasy EFF3 oraz niskiego zużycia energii. Maszyna spełnia europejskie normy jakości – posiada certyfikat ISO 9001:2008, certyfikat CE oraz jest zgodna z normami DIN-TSEK. Operatorzy docenią łatwą obsługę dzięki systemowi przełączania trybu automatycznego/manualnego zwiększającemu elastyczność pracy, możliwości zdalnej detekcji usterek przez internet oraz konstrukcji przystosowanej do obsługi przez wózki widłowe. Specyfikacja techniczna maszyny BS-20 do produkcji bloków betonowych: Wydajność produkcyjna: 100–110 palet na godzinę Rozmiar palety: 1 000 x 920 x 230 mm Sterowanie: System automatyzacji PLC (Schneider) Pojemność bunkra: 1,2 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 400 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Hedsxpi Tijpfx Ahtjnr Wibracja dolna: 4 kW x 4 Całkowite zapotrzebowanie na energię elektryczną: 150 kW Całkowita moc wibracyjna: 30 000 Maksymalna wysokość produktu: 3 000 mm Maksymalna długość produktu: 600 mm Rama maszyny: 10 mm Wydajność produkcyjna w 8 godzin: 8 000 bloków / 18 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę do produkcji bloków betonowych Constmach BS-20? BS-20 zapewnia wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji i długotrwałe użytkowanie dla średnich przedsiębiorstw. Zbudowana z wykorzystaniem inżynierii CONSTMACH, gwarantuje nieprzerwaną produkcję dzięki automatyzacji i solidnej konstrukcji. Oferując gwarancję na części zamienne, szybką sieć serwisową oraz wsparcie techniczne 24/7, CONSTMACH zapewnia niezawodność inwestycji przez długie lata. Wybierając model BS-20, maksymalizujesz zarówno jakość produkcji, jak i wydajność operacyjną. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej, oferujący szeroką gamę produktów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki, linie do przesiewania i kruszenia kamienia, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i zorientowaniu na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na swoją trwałość, efektywność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloczków betonowych BS-25 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów wytwarzających bloczki betonowe, cegły, kostkę brukową oraz bims, oferując wysoką wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne. Opracowana zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi, umożliwia łatwą produkcję różnych produktów, takich jak kostka brukowa, krawężniki czy pustaki przy zastosowaniu różnych form, dzięki jednowarstwowej konstrukcji. Skalowalna budowa urządzenia pozwala inwestorom szybko i ekonomicznie zwiększyć moce produkcyjne w zależności od potrzeb. W pełni automatyczny system sterowania PLC umożliwia obsługę całego procesu produkcyjnego przez jednego operatora. Sterownik LCD z panelem dotykowym zapewnia możliwość podglądu i wydruku danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zaawansowanemu systemowi raportowania. Funkcja zdalnego dostępu pozwala na kontrolę systemu przez sieć LAN lub Internet, umożliwiając łatwe wykrywanie potencjalnych usterek oraz zdalne aktualizacje oprogramowania. Inteligentna automatyka gwarantuje powtarzalną jakość i maksymalną wydajność w każdej zmianie. BS-25 – Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji bloczków betonowych Wydajność produkcyjna: 110–120 palet/godzinę Wymiary palety: 1200 x 980 x 230 mm Sterowanie: Automatyka PLC (Schneider) Pojemność zasobnika: 1,5 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 500 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Hnsdpfxexpi T Ae Ahter Wibracja dolna: 4 kW x 4 Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 150 kW Moc wibracji sumaryczna: 30 000 Wydajność w 8 godzin: 10 000 bloczków betonowych / 25 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę BS-25? CONSTMACH wyróżnia się w produkcji maszyn do wytwarzania bloczków betonowych, cegieł i kostki brukowej dzięki niezawodności, wysokiej jakości inżynierskiej oraz wsparciu posprzedażowemu. Model BS-25 obniża koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności dzięki energooszczędnej konstrukcji, trwałym podzespołom oraz inteligentnemu systemowi sterowania. Każda maszyna dostarczana jest po przejściu kontroli jakości i może być skonfigurowana na zamówienie. Dla inwestorów oczekujących wysokiej trwałości, minimalnych wymagań serwisowych oraz światowej klasy wydajności produkcyjnej, BS-25 to symbol długoterminowej opłacalności i niezawodności. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. Oferujemy: maszyny do produkcji bloczków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, instalacje do przesiewania i kruszenia, maszyny do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach to wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, efektywność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, Powlekanie ,laminowanie -dodatkowy odwijak do laminacji Koronowanie -podczas powlekania folii dyspersjami wodnymi Szerokość robocza- 1700 mm Prędkość powlekania 0-100 m/min Materiał w rolach Hnjdpfx Ahexwaikstor Surowiec- papier ( 50-300 g/m2 ),folia (0,023-0,10 mm) Substancje -klej rozpuszczalnikowy ,klej wodny Rodzaj powlekania- głowica powlekająca -pręt Mayera, wałek aniloksowy, wałek szczelinowy Suszarka – dł 18 m,7 sekcji suszenia, temp 30C-170C,suszenie gazowe ( dmuchawa) Średnica roli - max 1400 mm W zestawie z maszyną agregat do wytwarzania gorącego powietrza Na życzenie klienta dodatkowo szczegółowy opis .

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ID BYP01 Sprzedajemy używaną chińską linię do wytłaczania tkanin PP melt-blown do melt blown, producent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Była używana przez krótki czas. Doskonały stan. Wszystkie cła importowe UE zostały zapłacone. Maksymalna wydajność 400 kg na 24 godziny. Ogólny opis: 1. Rozmiar produktu: tkanina PP melt blown o szerokości 600 mm (po przycięciu 17 m*3) 2. Główny materiał: materiał do produkcji mieszanek PP 3. Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoślimakowa SJ65/33 4. Wydajność: 350-400 kg/24 godziny 5. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 380 V; 50Hz 6. Wyposażenie dodatkowe: • Podajnik próżniowy • Suszarka surowca • Ręczny filtr siatkowy • Forma T do tkanin melt blown • Sprzęt do wyładowań elektrostatycznych • Formowanie typu taśmowego 850 mm • Urządzenie zbierające • Nawijarka i cięcie wzdłużne Model L/D Prędkość obrotowa ślimaka Moc Wysokość środka SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 obr./min 18,5 kW 1000 mm Hsdpfeuiq Dhsx Ahtonr Ta linia zawiera następujące maszyny: Automatyczna ładowarka próżniowa ZJ-400 i suszarka lejowa marki RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder jednoślimakowy, model SJ65/33, MFG 2020; Piec grzewczy na gorące powietrze, model HJGF101-4, MFG 2020; Forma wytłaczająca T, model: SUS630, wyprodukowana w Japonii, MFG 2020; Urządzenie formujące, MFG 2020; System nawijania i cięcia, MFG 2020; Sprężarka powietrza bezolejowa, MFG 2020; Linia produkcyjna włókniny PP melt blown to stop polimeru wytłaczany z wytłaczarki ślimakowej. Polimer jest ekstremalnie rozciągany przez gorące powietrze o dużej prędkości lub innymi środkami w celu utworzenia bardzo cienkich krótkich włókien, które są agregowane do Wstęga jest formowana na wałku lub zasłonie ekranowej i jest ostatecznie wzmacniana przez samoprzylepne lub termiczne wiązanie. Jej unikalne właściwości są szeroko stosowane w materiałach filtracyjnych masek, materiałach wypełniających izolację termiczną, materiałach medycznych, materiałach do wycierania itp. Gotowy produkt może spełniać normę N95 jako materiał rdzenia maski. Proces linii produkcyjnej włókniny melt blown Przygotowanie polimeru --- Ekstruzja stopu --- Pompa dozująca --- Zespół głowicy matrycy melt blown --- Ciągnienie cienkiego przepływu roztworu --- Chłodzenie włókien --- Sieć pomocnicza --- Elektret elektrostatyczny --- Wzmocniony produkt końcowy. Tkanina melt blown jest produkowana w procesie melt blown. Sprzęt obejmuje głównie: wytłaczarkę ślimakową, pompę do stopu, zmieniacz sit, urządzenie melt blown, urządzenie nawijające, system powietrzny (dmuchawa gorącego powietrza i grzałka) itp. Funkcją wytłaczarki ślimakowej jest stopienie materiału w plastrach; rolą pompy do stopu jest dokładny pomiar, kontrola wydajności i grubości włókna oraz ciągłe i równomierne przenoszenie stopu do dyszy przędzalniczej. Funkcją zmieniacza sit jest filtrowanie zanieczyszczeń w stopie, aby nie blokować otworów dyszy przędzalniczej. Funkcją urządzenia nawijającego jest pakowanie tkaniny melt blown w rolki. Zadaniem układu powietrznego (dmuchawa i nagrzewnica) jest zapewnienie temperatury i ciśnienia gorącego powietrza wykorzystywanego do zasysania wirującego strumienia powietrza. Cena Euro 39.200 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: Mitsubishi, waga: 2,2 t. Wyposażenie: główne wrzeciono z systemem tulei prowadzącej, przeciwwrzeciono, dwie osie C, kilka napędzanych narzędzi, obróbka czołowa i tylna, blok narzędziowy do obróbki poprzecznej, automatyczny chwytak detali, przyłącze podajnika prętów, szafka narzędziowa z oryginalnymi przyrządami ustawczymi, monitoring wrzeciona EWL 4444, wysokociśnieniowe doprowadzenie chłodziwa, przyłącze do odciągu. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hnjdpfx Aszcfh Rohtjr

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: Mitsubishi, waga: 2,53 t. Wyposażenie: przeciwrzędna wrzeciona, rewolwer narzędziowy z napędzanymi pozycjami narzędziowymi, wózek liniowy z napędzanymi narzędziami, przystosowanie do podajnika prętów, zestaw narzędzi i narzędzia nastawcze, monitoring wrzeciona EWL 4444. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hnsdpfxjzcfhqe Ahter

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Resztki zacieru z owoców, jagód lub warzyw trafiają do leja załadowczego przenośnika ślimakowego. Ślimak wewnątrz maszyny obraca się bez przerwy i w ten sposób transportuje zacier z leja załadowczego do wylotu na górze maszyny. Zacier opuszcza maszynę. Hnsdpfx Aheizbffjtor Przenośnik ślimakowy jest wykonany z nierdzewnej stali. Maszyna posiada zamknięty tunel. Wygodnie transportuje resztki odciśniętego zacieru z prasy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciecz trafia do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą, która jest podgrzewana przez trzy elektryczne elementy grzewcze. Ciepło z wody podgrzewa ciecz i eliminuje bakterie. Dostępne wydajności: 300 l/h oraz 500 l/h. Pasteuryzator nadaje się do podgrzewania różnych cieczy, w tym cieczy o wysokiej lepkości: soki, przeciery, wino, bulion, mleko oraz inne. Maksymalna temperatura podgrzewania elektrycznego pasteuryzatora wynosi 90 ºC (194 °F). Sok wpływa do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą. Wężownica wykonana jest ze stali nierdzewnej. Zbiornik wyposażony jest w zintegrowaną wężownicę, co zapewnia oszczędność miejsca oraz minimalizuje straty ciepła przy przepompowywaniu wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Dzięki temu rozwiązaniu technologicznemu oszczędność energii grzewczej wynosi nawet 15-20%. Moc grzewcza wynosi 30 kW. Elektryczny pasteuryzator posiada panel dotykowy z cyfrowym termostatem, który umożliwia automatyczną regulację temperatury wody. Automatyczna regulacja temperatury cieczy pozwala na łatwą zmianę temperatury napełniania poprzez cyfrowy wyświetlacz. Urządzenie jest szybkie i łatwe w czyszczeniu – można je myć metodą CIP wraz z naszymi nalewarkami typu Bag in Box. Maszyna wyposażona jest w kółka skrętne ułatwiające przemieszczanie. Pasteuryzator jest łatwy w czyszczeniu i konserwacji. Hnodpfxsizbcno Ahter Elektryczne pasteuryzatory doskonale współpracują z naszymi nalewarkami Bag in Box. Posiadają specjalne połączenie, które zapobiega przelaniu cieczy oraz zapewnia wygodną obsługę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH wyznaczają standardy w technologii maszyn do kruszenia skał, dzięki wysokiej wydajności i znakomitym parametrom rozdrabniania. Kruszarki te są specjalnie zaprojektowane do realizacji wysokowydajnych procesów produkcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji korpusu oraz zoptymalizowanej budowie wirnika zapewniają doskonały produkt końcowy o idealnym, kubicznym kształcie, nawet w przypadku materiałów twardych i ściernych. Trzystopniowy system wahadłowy umożliwia prowadzenie operacji kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego na jednej maszynie. Minimalizuje to straty czasu w procesie produkcyjnym oraz maksymalizuje wydajność. Noże wykonane ze stali o wysokiej zawartości chromu lub stopów manganowych gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Hydrauliczny system otwierania maksymalizuje czas pracy maszyny, ułatwiając konserwację i wymianę części. Wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH to niezawodne rozwiązanie dla każdej instalacji do kruszenia skał dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji oraz szerokiemu otworowi wylotowemu. Specyfikacja techniczna wtórnych kruszarek udarowych CSI-1210 Średnica wirnika: 1 100 x 1 100 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 200 mm Wydajność produkcyjna: 60 - 100 t/h Moc silnika: 160 kW Masa: 17 500 kg CSI-1212 Średnica wirnika: 1 100 x 1 250 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 250 mm Wydajność produkcyjna: 120 – 150 t/h Moc silnika: 200 kW Masa: 21 500 kg CSI-1215 Średnica wirnika: 1 100 x 1 500 mm Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 350 mm Wydajność produkcyjna: 200 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 26 000 kg Dlaczego warto wybrać wtórne kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH stawia na jakość i wytrzymałość w produkcji maszyn do kruszenia kamienia. Nasze modele wtórnych kruszarek udarowych obniżają koszty eksploatacji dzięki trwałym komponentom, niskim wymaganiom konserwacyjnym oraz wysokim osiągom. Zapewniają nieprzerwaną pracę dzięki rozbudowanej sieci serwisowej oraz łatwemu dostępowi do części zamiennych. Każdy model został zaprojektowany z myślą o różnych wydajnościach, zapewniając optymalne rozwiązania dla każdej instalacji. Dzięki niezawodnej inżynierii, wysokim standardom produkcyjnym oraz podejściu ukierunkowanemu na klienta, CONSTMACH jest liderem w branży kruszenia kamienia. Czym zajmuje się Constmach? Hnjdpsxqgtisfx Ahter Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną oraz górniczą szeroką gamą produktów. Nasza oferta obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki i przesiewacze, instalacje do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze maszyny są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność i długowieczność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 6 500 kg, moc: 50 kW (67,98 KM), średnica wału: 800 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, MIZAR ERP Series - Ekologiczna instalacja do recyklingu kabli i granulator drutu miedzianego Hnsdpfxjzg Ikho Ahtsr Odzysk miedzi o wysokiej czystości przy minimalnym zużyciu energii Seria ERP (Eco Recycling Plant) to najnowsza innowacja firmy Mizar w zakresie ekologicznego recyklingu kabli. Zaprojektowany, aby zapewnić maksymalny odzysk miedzi przy minimalnym zużyciu energii, ten wysokowydajny system stanowi oszczędzające miejsce, zrównoważone rozwiązanie do oddzielania elementów metalowych i plastikowych od kabli ze złomu o czystości do 99%. GŁÓWNE KOMPONENTY (Zaawansowany system 3 w 1) • Drobny granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru w celu przygotowania kabli ze złomu do optymalnej separacji. • Separator densymetryczny (DES): Precyzyjna, oparta na gęstości klasyfikacja na sucho w celu ostatecznego oddzielenia czystej miedzi i tworzyw sztucznych. • Odpylacz (DTF): Scentralizowany system filtracji zapewniający czystą, bezpyłową i przyjazną dla środowiska przestrzeń roboczą. GŁÓWNE ZALETY I FUNKCJE • Przyjazny dla środowiska i energooszczędny: Zoptymalizowany przepływ materiału drastycznie zmniejsza zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości. • Inteligentne działanie: Interfejs z ekranem dotykowym sterowany sterownikiem PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i łatwą obsługę. • Kompaktowy i wszechstronny: Konstrukcja zajmująca mało miejsca, która doskonale sprawdza się jako samodzielny granulator drutu miedzianego lub jako część większej linii do recyklingu. • Wysoka wytrzymałość: Certyfikat CE i produkcja z materiałów najwyższej jakości do długoterminowego użytku przemysłowego. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE • ERP S1: Wydajność: Do 400 kg/h | Moc całkowita: 30 kW | Wirnik: 350x400 mm | Ostrza (R+S): 7+2 • ERP M1: Wydajność: Do 800 kg/h | Moc całkowita: 50 kW | Wirnik: 350x800 mm | Ostrza (R+S): 14+4 • ERP L1: Wydajność: Do 1300 kg/h | Moc całkowita: 72 kW | Wirnik: 350x1200 mm | Ostrza (R+S): 21+6 • ERP XL1: Wydajność: Do 2000 kg/h | Moc całkowita: 102 kW | Wirnik: 350x1600 mm | Ostrza (R+S): 28+8 Gotowy na optymalizację recyklingu kabli dzięki ekologicznej technologii? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania niestandardowej wyceny, rysunków technicznych lub zorganizowania testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 6 500 kg, moc: 75 kW (101,97 KM), średnica wału: 1 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, MIZAR ERP Series - Ekologiczna instalacja do recyklingu kabli i granulator drutu miedzianego Odzysk miedzi o wysokiej czystości przy minimalnym zużyciu energii Seria ERP (Eco Recycling Plant) to najnowsza innowacja firmy Mizar w zakresie ekologicznego recyklingu kabli. Zaprojektowany, aby zapewnić maksymalny odzysk miedzi przy minimalnym zużyciu energii, ten wysokowydajny system stanowi oszczędzające miejsce, zrównoważone rozwiązanie do oddzielania elementów metalowych i plastikowych od kabli ze złomu o czystości do 99%. GŁÓWNE KOMPONENTY (Zaawansowany system 3 w 1) • Drobny granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru w celu przygotowania kabli ze złomu do optymalnej separacji. • Separator densymetryczny (DES): Precyzyjna, oparta na gęstości klasyfikacja na sucho w celu ostatecznego oddzielenia czystej miedzi i tworzyw sztucznych. • Odpylacz (DTF): Scentralizowany system filtracji zapewniający czystą, bezpyłową i przyjazną dla środowiska przestrzeń roboczą. GŁÓWNE ZALETY I FUNKCJE • Przyjazny dla środowiska i energooszczędny: Zoptymalizowany przepływ materiału drastycznie zmniejsza zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości. • Inteligentne działanie: Interfejs z ekranem dotykowym sterowany sterownikiem PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i łatwą obsługę. • Kompaktowy i wszechstronny: Konstrukcja zajmująca mało miejsca, która doskonale sprawdza się jako samodzielny granulator drutu miedzianego lub jako część większej linii do recyklingu. • Wysoka wytrzymałość: Certyfikat CE i produkcja z materiałów najwyższej jakości do długoterminowego użytku przemysłowego. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE • ERP S1: Wydajność: Do 400 kg/h | Moc całkowita: 30 kW | Wirnik: 350x400 mm | Ostrza (R+S): 7+2 • ERP M1: Wydajność: Do 800 kg/h | Moc całkowita: 50 kW | Wirnik: 350x800 mm | Ostrza (R+S): 14+4 • ERP L1: Wydajność: Do 1300 kg/h | Moc całkowita: 72 kW | Wirnik: 350x1200 mm | Ostrza (R+S): 21+6 • ERP XL1: Wydajność: Do 2000 kg/h | Moc całkowita: 102 kW | Wirnik: 350x1600 mm | Ostrza (R+S): 28+8 Gotowy na optymalizację recyklingu kabli dzięki ekologicznej technologii? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania niestandardowej wyceny, rysunków technicznych lub zorganizowania testu wydajności. Hjdpexb A S Nofx Ahtonr Mizar Recycling Machinery

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 700 mm, długość posuwu oś X: 1 600 mm, długość posuwu osi Y: 700 mm, długość posuwu oś Z: 700 mm, szybki przesuw osi X: 6 m/min, szybki przesuw osi Y: 6 m/min, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, pozycja głowicy frezującej: horizontaal/verticaal verstelbaar, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 400 obr./min, szerokość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 1 500 kg, długość stołu: 2 000 mm, Dane techniczne: Typ: Kiheung Combi U6 Oś X: 1600 mm | Oś Y: 700 mm | Oś Z: 700 mm Hjdsu Szzijpfx Ahtjnr Wymiary stołu: 2000 × 600 mm Uchwyt wrzeciona: ISO 50 | Obroty: do 3 000 obr./min Posuwy: do 6 000 mm/min Sterowanie: Heidenhain TNC 355 (2½-D CNC) Masa maszyny: ok. 7 000 kg | Zasilanie: 400 V / 50 Hz Stan: Do zobaczenia w ruchu. Lokalizacja: Venlo, Holandia (oględziny po umówieniu). Cena: € 17 500 – do negocjacji Dostępność: Natychmiastowa, gotowa do załadunku – załadunek i transport mogą zostać zorganizowane.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Rozmiar beli: 400 mm x 400 mm x ... 2. Wymiary skrzynki prasowej (szer. X dł. X wys.): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Ładowanie bunkra Wymiary (szer. X dł. X wys.): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Otwór podawania (szer. X dł.): 1000 mm x 1600 mm 5. Pojemność: 4-6 ton / h (aluminium, 12-19 ton / h (miedź), 11-17 ton / h (stal) 6. Czas cyklu: 30 sekund 7. Wstępny nacisk kompresji: 140 ton Hjdpedfcqaofx Ahtsnr 8. Wtórny nacisk kompresyjny: 210 ton 9. Główny nacisk kompresji: 290 ton 10. Ciśnienie robocze: 300 barów 11. Silnik elektryczny: 150 kW 12. Waga maszyny: 60 000 kg 13. Dostępny pilot zdalnego sterowania 14. Curvy kształt płyt kompresyjnych

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Rozmiar beli: 400 mm x 400 mm x ... Hedpfx Aod Iya Nshtonr 2. Wymiary skrzynki drukarskiej (szer. X dł. X wys.): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Ładowanie bunkra Wymiary (szer. X dł. X wys.): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Otwór podawania (szer. X dł.): 1000 mm x 1600 mm 5. Pojemność: 3-4 tony / godzinę (aluminium, 13-15 ton / godzinę (miedź), 9-10 ton / godzinę (stal) 6. Czas cyklu: 45 sekund 7. Druk wypychany przed kompresją: 120 ton 8. Wtórna kompresja: 120 ton 9. Główny druk kompresyjny Push: 220 ton 10. Ciśnienie robocze: 300 bar 11. Silnik elektryczny: 75 kW 12. Waga maszyny: 32.000 kg 13. Dostępny jest pilot zdalnego sterowania. 14. Zakrzywiony kształt płyt komory sprężania 15. Maszyna posiada certyfikat CE i jest zgodna z europejskimi dyrektywami dotyczącymi bezpieczeństwa produktu, zdrowia i środowiska. 16. Maszyna na jeden (1) rok lub 2500 godzin pracy AYMAS Makina San. Tik. i Ltd. Sti. będzie objęty gwarancją.

Stan: dobry (używany), EKH-455 – maszyna do pakowania termokurczliwego. Maszyna gotowa do użytku. Na zdjęciach przedstawiono rzeczywisty produkt. Hnedpfx Ahozur Adstor Opis: Główne zalety maszyn do pakowania termokurczliwego to jednoczesne zgrzewanie i obkurczanie, niewielkie rozmiary oraz łatwość transportu. Stanowią idealne rozwiązanie dla sklepów, piekarni, magazynów, archiwów, księgarni itp. Oferują możliwość regulacji czasu zgrzewania i temperatury grzałki, a także umożliwiają obkurczanie folii PVC i poliolefinowych. Dane techniczne: Zasilanie: 230 V Moc: 3,77 kW Maksymalne wymiary produktu: 520 x 390 x 250 mm Wymiary zgrzewarki: 550 x 420 mm Waga: 125 kg

Stan: dobry (używany), Schmedt PraLeg XL 18-60 maszyna do wprawiania bloków + Schmedt PraForm 21-50 prasa. Wyprodukowane w 2022 roku. Schmedt PraLeg XL 18-60 maszyna do wprawiania bloków książek Maszyna w dobrym stanie, gotowa do pracy. Służy do wprawiania bloku książki w przygotowaną oprawę twardą. Dwie głowice klejące, płynna regulacja grubości klejenia. Formaty: Wysokość bloku: 80 – 450 mm Szerokość bloku: 110 – 450 mm Grubość bloku: 2 – 80 mm Wydajność: około 200 – 300 szt./h Zasilanie: 230V Waga: 300 kg Wyprodukowano w Niemczech. Schmedt PraForm 21-50 prasa do książek Prasa do książek z nożem do wycinania rowków. Wyprodukowana przez Schmedt, Niemcy. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Dane techniczne: Hnedpfxszt Iais Ahter Maksymalny format: 420 x 520 x 100 mm Waga: 220 kg Zasilanie: 230 V + sprężone powietrze. Cena obejmuje komplet dwóch maszyn.

Stan: dobry (używany), EBA 551-06 Gilotyna do Papieru Maszyna w bardzo dobrym stanie. Wysokowydajna, precyzyjna gilotyna hydrauliczna – dedykowana dla małych i średnich drukarni, introligatorni oraz drukarni cyfrowych. Wyposażona w sterowanie programowalne, przeznaczona do niskonakładowych, często zmieniających się zleceń. Hodpfxjzt H Tno Ahtsnr Sterowanie: - Możliwość zapisu programów - Wprowadzanie danych przez klawiaturę numeryczną - Elektroniczny wyświetlacz cyfrowy z dokładnością do 1/10 mm - Elektroniczne pokrętło z płynną regulacją szybkości przesuwu tylniego ogranicznika - Diagnostyka maszyny z podświetleniem błędów na ekranie - Uruchomienie programu przyciskiem „start” - Przełączanie MM/CAL - Napęd hydrauliczny noża i belki dociskowej - Fotokomórki - Linia cięcia - Stoły boczne - Pedał nożny do regulacji docisku - Osłony bezpieczeństwa na tylnym stole Dane techniczne: - Długość cięcia: 550 mm - Głębokość podawania: 570 mm - Wysokość stosu: 95 mm - Głębokość stołu przedniego: 460 mm - Minimalna resztka po cięciu: 32 mm - Zasilanie: 230 V / 50 Hz - Moc: 1,5 kW - Waga: 350 kg W zestawie: zapasowy nóż, listwa tnąca, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi.

Rok budowy: 2019, stan: używany, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, Maszyna do cięcia płyt o strukturze plastra miodu FQJ-1800 (rocznik 2019) to wydajne, używane urządzenie, idealne do precyzyjnego cięcia płyt o szerokości od 125 mm do 1800 mm i grubości 10–80 mm. Wyposażona w trzy ostrza, umożliwia regulację prędkości cięcia w zakresie 0–50 m/min, co pozwala dostosować pracę do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. Moc silnika wynosi 4 kW (380V, 50Hz), dzięki czemu urządzenie zapewnia niezawodność oraz wysoką wydajność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Maszyna pochodzi od renomowanego producenta San(qingdao) Machinery Co., co gwarantuje solidną konstrukcję i trwałość. To świetna propozycja dla firm szukających profesjonalnych rozwiązań w zakresie cięcia paneli plastra miodu. Hodjzuxmispfx Ahtenr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, BPM-120 MASZYNA DO ZASKLEPIANIA SPOIN I PĘKNIĘĆ TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje Państwu ekonomiczne rozwiązanie do wydajnych, miejscowych napraw nawierzchni asfaltobetonowych: maszynę do zasklepiania spoin i pęknięć BPM-120. Główne zastosowanie: BPM-120 służy do wypełniania pęknięć i spoin na drogach asfaltowych, parkingach, chodnikach, lotniskach i innych obiektach infrastruktury drogowej. Przeznaczona do prac o małej i średniej skali! Hnsdpfx Ahsvrialster Specyfikacja techniczna BPM-120: • Zbiornik na emulsję bitumiczną: 120 litrów • Pompa bitumiczna: wydajność do 10 l/min, ciśnienie robocze do 5 bar • System podawania: ręczna lanca natryskowa + wąż 2 m (bez podgrzewania) • Mieszanie: ręczne • System podgrzewania bitumu: palnik diesla • Kontrola temperatury: automatyczna (utrzymuje ustawioną temperaturę) • System czyszczenia: umożliwia mycie węża i lancy po zakończeniu pracy Przemyślana konstrukcja dla Twojego komfortu i bezpieczeństwa! Zalety modelu BPM-120: • Kompaktowe wymiary i mobilność • Prosta obsługa i konserwacja • Bezpośrednie podgrzewanie paliwem diesla (bez warstwy olejowej) • Energooszczędne zużycie paliwa • Wysokiej jakości zasklepianie pęknięć i spoin gwarantuje trwałość nawierzchni • Prosta konstrukcja zapewnia niezawodność eksploatacji Cena: • 13 000 € bez przyczepy • 15 200 € z przyczepą Warunki dostawy: • Czas realizacji: do 20 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia • Gwarancja: 12 miesięcy • Dostawa: z magazynu producenta • Wsparcie: instrukcja obsługi, pomoc techniczna, instrukcje wideo Skontaktuj się z nami już dziś po indywidualną konsultację! Wybierz sprzęt, który przynosi efekty — wyślij zapytanie już teraz!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje ekonomiczne rozwiązanie umożliwiające efektywne, lokalne naprawy nawierzchni asfaltowo-betonowych. Przenośna wytwórnia/asfaltorecykler RA-800 firmy TICAB z własnym silnikiem i napędem hydraulicznym wytwarza 800 kg wysokiej jakości mieszanki asfaltowej w ciągu 20-30 minut z destruktu, frezu asfaltowego, bitumu, kruszywa i piasku. Umożliwia również podgrzewanie materiału i pracę bezpośrednio w miejscu ułożenia lub wymiany nawierzchni. Urządzenie jest idealne do awaryjnych napraw dróg. Specyfikacja techniczna: ● Silnik wysokoprężny z rozrusznikiem elektrycznym (10 KM). ● Wydajność recyklera – 1800–2500 kg/h. ● Pojemność bębna 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura podgrzewania mieszanki – 120–160°C. ● Czas podgrzewania do 15–20 min (do 160°C). ● Zbiornik paliwa o pojemności 100 l (wyposażony we wskaźnik poziomu paliwa). ● Moc palnika 100–130 kW. ● Palnik zasilany olejem napędowym, zasilany przez agregat z systemem stabilizacji napięcia. ● Bęben recyklera wyposażony w system równomiernego rozprowadzania ciepła (na całej powierzchni). ● Konstrukcja z klapami bocznymi zapewnia łatwy dostęp do rolek bębna podczas serwisowania. ● Panel sterowania z wskaźnikami i przynajmniej jednym gniazdem 220V (np. do ładowania narzędzi lub oświetlenia). Hnedpfx Ahjvrw Anoter ● Panel sterowania oraz moduł zasilania wyposażone w zamki zabezpieczające.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Hnedpszt Ni Ejfx Ahtjr Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Stan: dobry (używany), ZNHZ-508A – maszyna do produkcji kopert Gramatura papieru: 70–150 g/m² Hedpfjzl S T Rsx Ahtjnr Wydajność: 3000–9000 szt./godz. Maksymalny rozmiar złożonej koperty (styl zachodni): 324 x 229 mm Minimalny rozmiar złożonej koperty: 100 x 100 mm Moc: 8 kW Waga: 3000 kg Wymiary: 6600 x 1200 x 1300 mm Rok produkcji: 2014. Główne zalety maszyny: – Dolny podajnik próżniowy umożliwia ciągłe podawanie materiału bez zatrzymywania maszyny. – Własny, regulowany system bigowania i perforacji na cylindrze maszyny pozwala na podawanie materiału w postaci jedynie wyciętego zarysu koperty. – Proste i łatwe regulacje upraszczają i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. – Standardowy klej do oprawy nakładany jest z zasobnika za pomocą obrotowych pierścieni, z precyzyjną regulacją jego pozycji i intensywności. – Klej do zamykania również nakładany jest z zasobnika, z precyzyjną regulacją intensywności. – System ssący próżniowy, umieszczony na cylindrach, zapewnia idealne składanie kopert nawet przy bardzo wysokich prędkościach. – Maszyna posiada dwa systemy składania, umożliwiające podwójne zamykanie kopert. – Elektroniczny system liczenia jest wyposażony w elektromagnetyczne urządzenie do separacji, umożliwiające separację kopert, np. po 50 sztuk na kopertę.

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do sprzedaży wystawione są 2 oddzielne jednostki. Obie jednostki zostały zakupione na początku 2020 roku. Jednostka 1: - Kanał ssący o długości 4,0 m, model AS 590, wykonany z aluminium, z uszczelką z neoprenu - 1 szt. tuleja przyłączeniowa DN 315 - 1 szt. wózek ssący Rollfix i tuleja centralnie umieszczona do podłączenia węża DN 250 Cena: 620 € netto. Jednostka 2: - Kanał ssący o długości 10,0 m, model AS 740, wykonany z aluminium, z uszczelką z neoprenu - 1 szt. tuleja przyłączeniowa DN 355 Hjdpszuwcvsfx Ahtonr - 1 szt. wózek ssący Rollfix i tuleja centralnie umieszczona do podłączenia węża DN 300 Cena: 1340 € netto.