Używane Telemecanique Sterowanie, Komputer Sterujący, Terminal Operatorski na sprzedaż (34 385)

Stan: dobry (używany), Logitrans ELF1001/920 – mobilny podnośnik do stosów papieru. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie. Gkjdpfxjzz Hfmj Ad Rjb Zostało zakupione od małej firmy drukarskiej i jest praktycznie nieużywane. Napęd hydrauliczny, wbudowany akumulator i ładowarka. Zasilanie akumulatorowe. Cykl podnoszenia i opuszczania stosu jest sterowany za pomocą mobilnej konsoli, którą można przymocować magnetycznie do stanowiska pracy lub za pomocą elementów sterujących umieszczonych na zaczepie urządzenia, co zapewnia szybką pracę. Udźwig: 1000 kg. Wyprodukowano w Danii. Wymiary palety/arkusza: 785 x 1150 mm. Wysokość podnoszenia: 920 mm. Urządzenie może być używane jako podnośnik do stosów papieru do maszyny lub jako standardowy, wysokopodnoszący wózek paletowy.

Stan: nowe, Na sprzedaż oferuję oryginalny panel operatorski Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" o numerze katalogowym 6AV6645-0BE02-0AX0. Urządzenie jest nowe, nieużywane, pochodzi z zapasów magazynowych i znajduje się w oryginalnym opakowaniu. Ekran zabezpieczony jest fabryczną folią ochronną. W zestawie znajduje się również oryginalna dokumentacja producenta. Dane techniczne: • Producent: Siemens • Seria: SIMATIC Mobile Panel • Model: Mobile Panel 277 10" Godpfxjzru I Dj Ad Rekb • Numer katalogowy (MPN): 6AV6645-0BE02-0AX0 • Typ: Panel operatorski HMI • Ekran dotykowy: 10" • Rok produkcji: 2013 • Kraj produkcji: Austria (Made in Austria) Zestaw zawiera: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" • Oryginalne opakowanie • Dokumentację producenta

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Niniejsza maszyna Krones Linatronic M to urządzenie do kontroli pustych butelek szklanych, wyprodukowane w 2018 roku. Sprawdza każdą butelkę przed napełnieniem i odrzuca wszystkie opakowania, które nie przejdą któregokolwiek z etapów kontroli. Maszyna łączy w sobie kontrolę opartą na kamerach, obejmującą dno, powierzchnię zamknięcia, gwint i ściany boczne, z wykrywaniem pozostałości płynów i substancji żrących za pomocą technologii wysokiej częstotliwości i podczerwieni. Dwa moduły ścian bocznych, wyposażone w cztery układy luster i cztery kamery, zapewniają kompleksowy widok przedniej części opakowania, a podwójny system oświetlenia szyjki butelki (DualFlash) oddzielnie kontroluje zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnię uszczelniającą za pomocą dwóch minimalnie przesuniętych kątów oświetlenia. Obce opakowania są identyfikowane na wejściu do maszyny za pomocą detekcji wysokości, kształtu i koloru. Trzy moduły sortujące Ecopush oddzielają obce, zabrudzone i uszkodzone opakowania. Maszyną steruje się za pomocą terminalu Krones iPanel CD. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Typ maszyny: Inspektor pustych opakowań - Rok produkcji: 2018 Gkodpfozy Ud Ijx Ad Rsb - Zastosowanie: Kontrola pustych opakowań przed napełnieniem, w tym detekcja pierścienia szyjki dla opakowań PET wielokrotnego użytku - Moduły kontroli: Kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu (optyka stożkowa), kontrola ścian bocznych - Kontrola ścian bocznych: 2 moduły, każdy z 4 układami luster i 4 kamerami, dwa widoki na kamerę pod kątem 45° - Wykrywanie pozostałości płynów i substancji żrących: Wysoka częstotliwość i podczerwień - Dodatkowa detekcja: polaryzujące, przezroczyste folie na dnie i ścianie bocznej opakowania, odłamki szkła na dnie opakowania, ścieranie na ścianie bocznej, wykrywane przez kamerę - Wykrywanie obcych butelek na wejściu: wysokość, kształt i kolor opakowania za pomocą kamery - Sortowanie: 3 x Ecopush – obce opakowania na wejściu, zabrudzone i uszkodzone opakowania na wyjściu - Sterowanie: Terminal sterowania Krones iPanel CD, przygotowany do podłączenia danych do komputera osobistego (Datalyser) - Program testowania butelek z kodem 2D - Wysokość taśmy transportowej: 1200 mm, zakres regulacji 1155 – 1315 mm - Minimalna wymagana wysokość pomieszczenia: 2810 mm - Wymiary całkowite: ok. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Kierunek pracy: Maszyna pracująca od prawej do lewej - Zasilanie: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A prąd obciążenia, 20 A bezpiecznik wstępny; zasilanie pomocnicze 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normy: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, znak CE - Podstawa i obudowa maszyny: Stal nierdzewna (zgodna z AISI 304), czysty design Wyposażenie - Oświetlenie DualFlash dla szyjki butelki, oddzielna kontrola zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni uszczelniającej - Zintegrowana kontrola gwintu za pomocą zespołu luster ścian bocznych - Wykrywanie przewróconych opakowań przed maszyną (bariera świetlna z przesuwną klapką) - Jednostka przedmuchowa dna z cykliczną dyszą powietrzną do usuwania pozostałości piany i środków smarnych - Dmuchawa do opakowań na wejściu, platforma transportowa taśmy (3-częściowa) - Moduł zbiorczy sterowany serwomechanizmem dla odrzucanych opakowań na wyjściu - System pneumatyczny Festo z jednostką serwisową, smary dopuszczone do kontaktu z żywnością - Tryb awaryjny: Praca ciągła bez kontroli - Karta informacyjna maszyny OEM i rysunek techniczny Stan Używana, w pełni sprawna technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w m

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny tester wytrzymałości połączeń DAGE Series 4000 Bond Tester, przeznaczony do wykonywania testów Bond Pull oraz Die Shear w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach kontroli jakości, działach badawczo-rozwojowych oraz podczas produkcji elementów mikroelektronicznych. Egzemplarz wyposażony jest w precyzyjny stolik pozycjonujący, sterowanie joystickami, panel z klawiaturą numeryczną oraz oświetlenie robocze. Gkjdpfx Adozma Tbs Rob W zestawie znajduje się również oryginalna karta sterowania PCI (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) oraz dodatkowe elementy elektroniczne widoczne na zdjęciach, co stanowi cenne uzupełnienie zestawu. Dane techniczne: Producent: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE Series 4000 Bond Tester Rok produkcji: 2010 Zasilanie: 110 / 230 V AC, 1-fazowe Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 250 VA Sterowanie joystickami i klawiaturą Precyzyjny stolik pozycjonujący XY Wymagane sprężone powietrze: 4 bar (bezolejowe) Przyłącze podciśnienia (Vacuum) Stan wizualny bardzo dobry. Sprzedawany zestaw jest zgodny z prezentowanymi zdjęciami i obejmuje wszystkie widoczne elementy, w tym dodatkową kartę sterującą PCI.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 2010-1042, Kontrola kompletności kartonów – Unicept VKK System kontroli kompletności kartonów_P1010017Unicept VKK to uniwersalne rozwiązanie stanowiące podstawowy system zapewniający bezpieczną kontrolę zawartości opakowań w procesie napełniania. Sterowany mikroprocesorem system kontroluje zawartość kartonów pod kątem kompletności, zarówno w przypadku pojedynczych, jak i wielu, ustawionych obok siebie linii transportowych. Most pomiarowy z czujnikami skanującymi określa liczbę butelek lub puszek w obrębie rzędów w trybie ciągłego przepływu. Dzięki temu systemowi kontroli można mieć pewność, że żaden niekompletnie wypełniony karton nie opuści zakładu. Szczegóły Warianty detekcji Gjdpfx Ajz Aizaed Rskb optyczne skanowanie za pomocą czujników światła optyczne skanowanie do złożonych zadań detekcji przy użyciu kamery wideo akustyczne skanowanie za pomocą ultradźwięków indukcyjne skanowanie za pomocą czujników zbliżeniowych pomiar wagi za pomocą wagi Wyposażenie Solidna konstrukcja mechaniczna z kompaktową elektroniką Wykonanie systemu ze stali nierdzewnej o stopniu ochrony IP 65 Most pomiarowy do montażu systemów skanujących z regulacją wysokości Zmiana formatu poprzez wybór programu Nowoczesne, przemysłowe sterowanie mikroprocesorowe Zintegrowany system zbierania danych produkcyjnych oraz instrukcja obsługi wyświetlana na ekranie tekstowym Beznapięciowe styki do wymiany sygnałów, zewnętrznych sygnalizatorów lub zatrzymywania taśmy Możliwość podłączenia do BDE możliwość bezpośredniego podłączenia do systemów sortowania SYSCONA: ProfiPush (system z cylindrem pneumatycznym) ProfiGuide (system sortowania lub dystrybucji kartonów) Modyfikacja zgodnie z wymaganiami klienta Funkcje specjalne Kompensacja pomiaru dla odchyleń osi butelek w kartonie Funkcje „teach in” Dane techniczne Zasada pomiaru zależna od projektu Wydajność produkcyjna 4000 kartonów/godzinę Pobór mocy elektrycznej 500 VA Napięcie zasilania 230 V / 50 Hz Napięcie sterujące 24 V / DC Styki przekaźnikowe 3 Wymiary elektroniki D / S / W w mm 255 / 250 / 170 Waga 30 kg Wydajność na godzinę: 4000

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rex RKS 85 | System podwieszania i odkręcania kiełbas Producent: REX Technologie GmbH & Co. KG Model / Typ: RKS 85 Numer seryjny: 2130216 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400 V / 50/60 Hz Zabezpieczenie prądowe: 3x 16 A Wymiary gabarytowe: 1450 x 660 x 1400 mm Gksdpfxoy Uchmo Ad Rsb Rex Technologie RKS 85 to wysokowydajny, automatyczny system odkręcania i podwieszania kiełbas (kalibrujący wzdłużnie), zaprojektowany jako urządzenie peryferyjne współpracujące bezpośrednio z nadziewarkami próżniowymi. Urządzenie z 2016 roku stanowi kluczowe ogniwo w automatyzacji procesów produkcyjnych w średnich i dużych zakładach wędliniarskich. Zadaniem systemu RKS 85 jest precyzyjne, powtarzalne porcjowanie pasma kiełbas na równe odcinki (zarówno w osłonkach naturalnych, jak i sztucznych czy kolagenowych), a następnie automatyczne formowanie pętli i precyzyjne podawanie ich na haki w celu łatwego przeniesienia na kije wędzarnicze. Maszyna minimalizuje ryzyko pękania osłonek i gwarantuje stałą wagę oraz identyczną długość każdego pojedynczego batonu. Kluczowe cechy i zalety: - Precyzyjna kontrola porcji i kalibracja: Zaawansowany taśmowy system prowadzenia i porcjowania chwyta osłonkę z farszem delikatnie, lecz pewnie. Eliminuje to puste przestrzenie powietrzne wewnątrz kiełbasy i zapewnia idealny wygląd gotowego produktu. - Uniwersalność i szybkie przezbrojenie: Maszyna doskonale radzi sobie z szerokim spektrum kalibrów i długości kiełbas (od cienkich kabanosów po klasyczne kiełbasy grillowe czy parówki). Zmiana parametrów pracy i asortymentu odbywa się płynnie z poziomu komputera sterującego nadziewarki lub panelu maszyny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siła nacisku: 36 t Długość gięcia: 1020 mm Przestrzeń między stojakami: 932 mm Wysięg: 150 mm Skok: 120 mm Użyteczna wysokość zabudowy: 295 mm Prędkość robocza osi Y: 10/25 mm/s Prędkość szybkiego przemieszczania osi Y: 220 mm/s Wysokość robocza: 1150 mm Masa maszyny (ok.): 2600 kg Wymagane miejsce (ok.): 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Wyposażenie standardowe: TruBend 7036 Cell Edition: - Elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) - System tylnego ogranicznika z 6 osiami i czujnikami - Pozycjonowane zaciski narzędziowe Wila - Klimatyzacja szafy sterowniczej BendMaster: - Stabilna podstawa i manipulator - Udźwig 15 kg, maksymalna waga blachy 3 kg - Podwozie jezdne, konstrukcja spawana ze stabilną prowadnicą - Zasięg 3215 mm - Sprzęg chwytaka w BendMaster - Napędy elektryczne - Chwytak szczękowy z szczękami LoadMaster Bend: - System podawania - Wielosyskowy podciśnieniowy chwytak - Rozpoznawanie i oddzielanie podwójnych blach - System przenoszenia - Paleta systemowa Bezpieczeństwo: - Osłona ochronna z drzwiami przesuwnymi Sterowanie: - Sterowanie za pomocą komputera z ekranem dotykowym 19" - Mobilny terminal obsługi Gsdpszwla Ujfx Ad Rokb - Połączenie sieciowe - Zdalna obsługa przez Internet

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: EPSON Gsdjx Eit Ispfx Ad Rekb Model: PA3-AS10 Rok produkcji: 2010 System sterowania: Jednostka sterująca Epson RC180 Panel operatorski Siemens Simatic Touch Panel Wyposażenie / konfiguracja: Stacja odbiorcza z 2 × 16-gniazdowymi magazynkami (łącznie 32 pozycje odkładcze)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 4 300 h, Maszyna przeznaczona do prototypowania oraz produkcji w technologii FDM, polegającej na nakładaniu kolejnych warstw stopionego materiału zgodnie z obliczonymi wcześniej ścieżkami druku. Termostatowana komora robocza, w której pracują dwie głowice. Gjdpfxswmk Eqo Ad Rjkb Dane techniczne drukarki: - FDM STRATASYS F270 - rok prod 2017 - oprogramowanie: GrabCAD Print - technologia druku 3D: FDM - liczba głowic : 2 - materiały budulcowe : ABS, PLA - materiał podporowy: rozpuszczalny QSR - wymiary przestrzeni roboczej (dł. x szer. x wys.) : 305 x 254 x 305 mm - kamera w przestrzeni roboczej do obserwacji procesu drukowania - pojemność szuflady na materiały : 4 szpule (2 szpule materiału budulcowego + 2 szpule materiału podporowego) - automatyczna zmiana szpuli z materiałem - dodatkowa głowica do PLA - myjka do materiału podporowego - tacki do drukowania - zdalne sterowanie za pomocą komputera lub smartfonu

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC S7-1500, całkowita szerokość: 2 035 mm, całkowita wysokość: 2 215 mm, długość produktu (maks.): 2 200 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Clean CELL 3220 została wyprodukowana w 2021 roku. Wyposażona jest w wydajny laser na ciele stałym o mocy 600 W, pompowany diodowo, o długości fali 1064 nm oraz zintegrowany układ chłodzenia typu woda-woda. Maszyna jest wyposażona w sterownik firmy Siemens oraz wytrzymałego robota ABB, zapewniającego wysoki stopień automatyzacji. Jeśli poszukują Państwo rozwiązania do czyszczenia laserowego o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup maszyny Clean Laser clean CELL 3220, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ urządzenia: Zautomatyzowana komora do czyszczenia laserowego z wykorzystaniem robotów • Źródło lasera: laser średniej mocy cleanLASER CL600 • Typ lasera: laser na ciele stałym z pompą diodową (DPSSL) • Długość fali lasera: 1064 nm • Tryb pracy lasera: impulsowy (ns) • Średnia moc lasera: 600 W ±5% • Długość fali lasera ustalającego: 658 nm • Moc lasera ustawczającego: 28 mW • System chłodzenia: zintegrowany system chłodzenia typu woda-woda • Dodatkowa chłodziarka: Cooler ONE Plus Air (chłodzona powietrzem) • Typ kabla światłowodowego: kabl światłowodowy kwarcowy • Długość światłowodu: 10 m • Geometria światłowodu: kwadratowa • Średnica węża ochronnego: 21 mm • Układ optyczny: Układ optyczny STAMP 25 2D • Połączenie optyczne: 90° • Ogniskowa: 163 mm • Marka jednostki sterującej: Siemens • Model jednostki sterującej: sterownik PLC SIMATIC S7-1500 • Układ napędowy: serwonapędy Siemens 1FK7 • System osi liniowych: 3-osiowy system portalowy • Maksymalne obciążenie osi: ok. 25 kg • Prędkość osi (X/Y): >200 mm/s • Interfejs komunikacyjny: Profinet • Cyfrowe wejścia/wyjścia: standardowe • Oprogramowanie: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Komputer przemysłowy: komputer rackowy 19" • Pojemność dysku SSD: 256 GB • Pamięć RAM: 8 GB • Procesor: Intel Core i5 (minimum) lub równoważny • Robot: robot ABB • Chwytak: chwytak na 2 elementy • System przenośników: system transferowy Bosch TS2 • System załadunku: ręczny załadunek nośników detali • Długość przenośnika wyładowczego: ok. 4,8 m • System odciągu: ULT Maxi Plus Gjdpsz Ahccsfx Ad Rskb • Wydajność wentylatora: maks. 4 000 m³/h • Maksymalne ciśnienie: 3 300 Pa • Wkłady filtrujące: 4 × 600 mm • Pojemność zbiornika na pył: 200 L • Moc odciągu: 5 kW • Zasilanie: 400 V, 3-fazoweDodatkowe zdjęcia dostępne są na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 6 000 mm, liczba osi: 3, Maszyna do cięcia plazmowego wyprodukowana w 2007 roku. Model MicroStep SPLR-P jest wyposażony w zasilacz plazmowy Kjellberg HiFocus 160i PLUS, oferujący zakres prądu cięcia od 10 A do 160 A. Maszyna jest wyposażona w zintegrowany terminal operatorski CNC zapewniający precyzyjne sterowanie oraz system filtracji firmy Donaldson Torit DCE. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny MicroStep SPLR-P. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Napięcie (spec.): 400 V, 50/60 Hz- Moc znamionowa: 3 kW- Marka źródła prądu plazmowego: Kjellberg Finsterwalde- Model źródła zasilania plazmowego: HiFocus 160i PLUS- Numer seryjny / nr katalogowy źródła zasilania plazmowego: nr kat. 11.033.702 / 07057- Dane techniczne źródła zasilania plazmowego: - Napięcie w obwodzie otwartym (U0): 330 V - Napięcie sieciowe (U1): 400 V (3~ 50 Hz) - Prąd maksymalny (I1max): 47 A - Prąd efektywny (I1eff): 47 A - Moc / ciśnienie: P1/min = 0,7 kW, Pmax = 0,5 MPa - Zakres prądu cięcia: 10 A / 84 V – 160 A / 144 V - Cykl pracy: 100% przy 160 A / 144 V; 100% przy 25 A / 90 V - Masa źródła zasilania: 196 kg - Klasa ochrony / izolacji: IP 22, kl. izol. F - Rodzaj chłodzenia: AF- Konsola gazowa / jednostki sterujące: Kjellberg PGC i PGV 1- Systemy palników / głowice tnące: - 1x głowica do cięcia plazmowego - 1x głowica do cięcia tlenowo-paliwowego / płomieniowego- Konsola sterująca: Zintegrowany terminal operatorski CNC z klawiaturą i wyświetlaczem- System filtracji / odpylania: Donaldson Torit DCE Gkedpfx Adezzav Ee Rob

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do badań materiałów / Uniwersalna maszyna testująca Typ: BT2-FA005TN.A50.002 Nr kat. maszyny bazowej: 1004473 Z005 TN AllroundLine – urządzenie na blacie Gsdpjzwvu Njfx Ad Rekb System to wszechstronnie wyposażona uniwersalna maszyna testująca ZwickRoell Z005 TN AllroundLine. Urządzenie zostało specjalnie skonfigurowane do przeprowadzania badań mechanicznych i funkcjonalnych wtryskiwaczy i systemów wtryskowych. Dodatkowo system wyposażony jest w pneumatyczne uchwyty próbek, wizualny system rozpoznawania kolorów, precyzyjną wagę oraz bogaty zestaw akcesoriów specyficznych dla danego produktu. Dane techniczne: Maszyna testująca: Maksymalna siła testowa ramy obciążeniowej: 5 kN Całkowita wysokość przestrzeni testowej: 1164 mm Wysokość przestrzeni testowej w dolnej części bez elementów montażowych: 1030 mm Wysokość przestrzeni testowej w górnej części bez elementów montażowych: 1015 mm Szerokość przestrzeni testowej: 440 mm Prędkość poprzeczki: od 0,0005 do 3000 mm/min Prędkość powrotna: maks. 3000 mm/min Odchylenie prędkości napędu: maks. 0,05% Rozdzielczość drogi napędu: 0,959431 nm Powtarzalność pozycjonowania: ±2 µm Regulacja: adaptacyjna Cykl regulacji: 1000 Hz Czujnik siły: Typ: Xforce HP Siła nominalna: 0,5 kN / 500 N Nadaje się do statycznych i dynamicznych sił rozciągających i ściskających Klasa dokładności 1 od 1 N Klasa dokładności 0,5 od 5 N Maksymalna siła robocza: 150% siły nominalnej Siła graniczna: 150% siły nominalnej Siła zrywająca: 300% siły nominalnej Stopień ochrony: IP54 Gwint przyłączeniowy: M28 × 1,5 Kołek przyłączeniowy: Ø 20 mm Elektronika pomiarowo-sterująca: Elektronika maszyny ZwickRoell testControl II Moduł pomiarowy DCSC do czujników siły tensometrycznych Częstotliwość rejestracji wartości pomiarowych: 400 kHz Przesyłanie wartości pomiarowych do komputera: 500 Hz Automatyczna korekcja punktu zerowego Korekcja czasu trwania sygnału pomiarowego Interfejs Ethernet do komputera Wzmacniacz pomiarowy do tensometrycznych pełnych mostków Zakres pomiarowy: od 0,2 do 165% wartości nominalnej Częstotliwość rejestracji wartości pomiarowych modułu DCSC: maks. 10 kHz Technika pomiaru siły zgodna z normami ISO 7500-1 i ASTM E4 Urządzenie testowe do wtryskiwaczy: Nr kat.: 3002956 Maksymalna siła testowa: 200 N Wymiary: ok. 396 × 235 × 309 mm Waga: ok. 20 kg Pneumatyczne uchwyty próbek: Nr kat.: 3001461 Maksymalna siła testowa: 200 N Maksymalna szerokość otwarcia: 40 mm Zamykanie po obu stronach i symetryczne Wymienne szczęki mocujące Wymiary ramy obciążeniowej: Wysokość bez nóg: 1314 mm Wysokość z nogami: od 1528 do 2108 mm Szerokość bez nóg: 680 mm Szerokość z nogami: 856 mm Szerokość z elektroniką maszyny: 1044 mm Głębokość z nogami: 650 mm Głębokość z elektroniką maszyny: 690 mm Waga: Rama obciążeniowa z elektroniką maszyny: ok. 161 kg Nogi: ok. 31 kg Maszyna z typowymi elementami montażowymi: ok. 226 kg + System pomiarowy laserowy / wizualny system rozpoznawania kolorów firmy Keyence + Precyzyjna waga: Nr kat.: 085770 Maksymalne obciążenie: 220 g Czytelność: 0,1 mg Powtarzalność przy 200 g: 0,1 mg Liniowość: 0,25 mg Interfejs RS232 do przesyłania danych Oddzielna komórka pomiarowa, urządzenie wyjściowe i terminal obsługi + Komputer z oprogramowaniem testującym ZwickRoell testXpert III, wersja 1.2 + Mikrofon i wiele innych przedstawionych na zdjęciach akcesoriów Stan: używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Zakres funkcjonalny zgodnie ze zdjęciami Kompletna konfiguracja wszystkich komponentów i akcesoriów, jak również kalibracja

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe Gedpjzgw Ebsfx Ad Rjkb • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Wtryskarka Krauss Maffei KM 300-2000 CX Rok produkcji: 2010 Sterowanie: MC5 Typ: Wtryskarka hydrauliczna Wyposażenie W pełni hydrauliczny układ zamykania Sterowanie MC5 z kolorowym monitorem Zintegrowany pulpit operatorski 3 porty USB Układ plastyfikujący do tworzyw termoplastycznych Ślimak Ø 70 mm z zabezpieczeniem abrazyjnym Blokada zwrotna Otwarta dysza Jednostka zamykania Siła zwarcia: 3000 kN Wymiary płyt: 995 × 1050 mm Rozstaw kolumn: 630 × 630 mm Skok otwarcia: 820 mm Maksymalne otwarcie: 1150 mm Minimalna wysokość formy: 330 mm Skok wyrzutnika: 200 mm Siła wyrzutnika: 57,7 / 28,3 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 70 mm Ciśnienie wtrysku: 1877 bar Objętość wtrysku: 1078 cm³ Masa wtrysku (PS): 981 g Wydajność wtrysku: 385 cm³/s Wydajność wtrysku z akumulatorem: 1155 cm³/s Prędkość obrotowa ślimaka: 220 / 310 obr./min Układ plastyfikujący Do tworzyw termoplastycznych Zabezpieczenie abrazyjne Blokada zwrotna Otwarta dysza Układ elektrohydrauliczny Gkedpjzkaflefx Ad Reb Moc silnika pompy: 55 kW Moc grzałek: 29,2 kW Liczba stref grzewczych: 6 Liczba suchych cykli: 1350 cykli/h Pojemność zbiornika oleju: 720 l Wymiary i masa Wymiary: 6500 × 2200 × 2300 mm Masa: 14,5 t

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Gkodezw Ukcepfx Ad Rsb Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Gedpfx Adefz Dvvj Rekb Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka Krauss Maffei KM 1100–12000 MX Rok produkcji: 2008 Robot: Wittmann Sterowanie: MC5 Wyposażenie W pełni hydrauliczny układ zamykania Sterowanie MC5 z kolorowym monitorem Zintegrowany pulpit operatorski 3 porty USB Układ plastyfikujący do tworzyw termoplastycznych Ślimak Ø 120 mm z zabezpieczeniem abrazyjnym Gjdpfx Adozkanyj Rjkb Blokada zwrotna Otwarta dysza Jednostka zamykania Siła zwarcia: 11 000 kN Siła otwarcia: 770 kN Wymiary płyt: 2210 × 1910 mm Prześwit między kolumnami: 1550 × 1250 mm Skok otwarcia: 2000 mm Minimalna wysokość formy: 600 mm Maksymalna wysokość formy: 1200 mm Maksymalne otwarcie: 2600 mm Skok wyrzutnika: 300 mm Siła wyrzutnika: 220 / 110 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 120 mm Ciśnienie wtrysku: 1758 bar Objętość wtrysku: 6786 cm³ Masa wtrysku (PS): 6175 g Prędkość obrotowa ślimaka: 103 / 145 obr./min Wydajność wtrysku: 1118 cm³/s Wydajność wtrysku z akumulatorem: 1696 cm³/s Układ plastyfikujący Przeznaczony do przetwórstwa tworzyw termoplastycznych Wersja z zabezpieczeniem abrazyjnym Blokada zwrotna Otwarta dysza Układ elektrohydrauliczny Moc silnika pompy: 132 kW Moc grzałek: 82 kW Liczba stref grzewczych: 7 Liczba suchych cykli (Euromap): 802 cykli/h Pojemność zbiornika oleju: 2440 l Wymiary i masa Wymiary (dł. × szer. × wys.): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Masa: 73 t

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Stół konsolowy z talerzami ssącymi próżniowymi Nowe sterowanie zamontowane w 2022 roku (cena: 9.000 €) Program sterujący Xilog Plus Oś X między ogranicznikami: 2500 mm Oś Y przy frezowaniu: 1240 mm Gkedpfezhgz Isx Ad Rob Oś Y przy wierceniu: 1080 mm Oś Z: 200 mm (maks. wysokość obrabianego elementu: 100 mm) Główna wrzeciono HSK 63 o mocy 6,5 kW, do 24.000 obr./min 4 zmieniacze narzędzi z przodu 4 zmieniacze narzędzi z tyłu Agregat wiertarski Wymiary zewnętrzne: 5,8 x 2,8 m

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 470 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Yxlon MU 2000, Przemysłowy przesiewacz rentgenowski typu Yxlon MU 2000 o mocy wyjściowej 160 KV: System został całkowicie odnowiony w 2020 roku. Płaski panel i wszystkie elektromotory sterujące osiami również zostały wymienione!!! Witraż z blokadą bezpieczeństwa można otworzyć dwiema rękami, a obrabiane przedmioty można wkładać bez zatrzymywania promieniowania. mogą być wkładane bez zatrzymywania promieniowania! Przedmioty obrabiane można przesuwać za pomocą pięcioosiowego manipulatora. manipulatora. Ruch można zaprogramować, co przyspiesza pracę i sprawia, że ocena jest dokładniejsza. bardziej dokładną. Możliwe jest jednak również ręczne przesuwanie w celu przeprowadzenia kontroli! Rozmiar i waga przedmiotów obrabianych: - Średnica: 400 mm Długość: 900 mm Waga: 60 kg - Wymiary szafy: 2200 x 2700 x 1800 mm - Waga: 4000 kg - Sterowanie komputerowe Maszyna automatycznie przesuwa stół inspekcyjny oraz kąt nachylenia i wysokość ramienia C Gksdpfxsu Hzvxs Ad Rsb zgodnie z programem opracowanym na podstawie parametrów testowanych miejsc, dzięki czemu liczba testowanych elementów może być znacznie zwiększona. liczba testowanych elementów może być znacznie zwiększona w przypadku testów seryjnych. Kilka komponentów można załadować do kabiny w tym samym czasie, a maszyna bada je jeden po drugim zgodnie z zgodnie z programowaniem. Urządzenie rentgenowskie MG 165 Lampa rentgenowska metalowo-ceramiczna Y.TU-160 D 06 do wykrywania małych wad w odlewach stalowych lub aluminiowych, częściach. - Rozmiar ogniska: 1,0/0,4 mm - Napięcie testowe: 8-160 kV, moc 1,00/0,64 kW - Zamknięty system chłodzenia wodą WL3002 - Grubość materiału przezroczystego: stal 35 mm, / aluminium 45 mm Płaski panel XRD - 200 x 200 mm obszar aktywny - Rozdzielczość 512 x 512/400 μm/30fps lub 1024×1024 pikseli/200μm/15fps - Specjalny frame grabber - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 pikseli, kolorowy monitor TFT - Obciążalność: 160 kV Panel sterowania - Panel sterowania MGC 41 - Sterowanie manipulatorem (joystick) - Sterowanie drzwiami, przyciski /dwuręczne/ - Sterowanie przetwarzaniem obrazu - oprogramowanie do cyfrowego przetwarzania obrazu - Archiwizacja obrazów - Podpisywanie obrazów - Porównanie obrazu z obrazem referencyjnym - funkcja powiększania - kontrola zaciemnienia - Szybka karta wideo + frame grabber + komputer ewaluacyjny - Funkcje pomiaru i kalibracji - System operacyjny Windows - Format danych DICONDE

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7227 DANE TECHNICZNE - szerokość robocza 40 – 300mm - grubość materiału 10 – 35mm - min. długość materiału 270mm - max. długość materiału bez ograniczeń - max. prędkość posuwu 90m/min - prędkość posuwu regulowana płynnie na falowniku z pulpitu sterującego - prędkość cięcia 24m/min - moc silnika frezarki 2x4kW - prędkość obrotowa frezarki 7500obr/min - moc silnika posuwu 0,75kW - pneumatyczny docisk od góry i po bokach - średnica wrzeciona 40mm - napędzany silnikiem wprowadzający przenośnik rolkowy o długości 1130mm - sterowanie ręczne / automatyczne - sterownik PLC z ekranem dotykowym dla łatwej obsługi - przyłącze sprężonego powietrza 8 bar - średnica króćca odciągu 150mm - wymiary dł/szer/wys 2550x1200x1400mm - waga 1100kg ATUTY – produkcji niemieckiej – dokumentacja DTR – maszyna do profilowania pióro/wpust – w zestawie komplet frezów i głowic Gjdpfx Adszrvccs Rekb – napędzany silnikiem wprowadzający przenośnik rolkowy – niemalowana – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 107900 PLN Cena netto: 25690 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 8 kg, ładowność: 1 kg, zasięg ramienia: 790 mm, producent sterowników: igus, model sterownika: iRC, napięcie wejściowe: 24 V, powtarzalność: 1 mm, Igus robolink® DP 5 DOF – robot z przegubowym ramieniem (RL-DP-5) W razie potrzeby możemy przesłać film demonstracyjny. Producent: igus Model: robolink® DP 5 DOF – robot z przegubowym ramieniem (RL-DP-5) Kategoria: Robot przemysłowy / Robot przegubowy Stan: Używany / Stan nowy (model wystawowy / testowy) Rok produkcji: 2020 Liczba godzin pracy: ok. 50 godz. Lokalizacja: 6133 Weerberg / Tyrol Dostępność: Natychmiastowa SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE CENY: ----- Rodzaj ceny: Cena wyjściowa do negocjacji Cena (netto): 3 450 EUR (plus 20% VAT, jeśli wymagana jest faktura B2B) Faktura: Podlega opodatkowaniu VAT (możliwa faktura B2B) Na sprzedaż oferujemy robot przemysłowy z 5 osiami (przegubowy ramień) w stanie nowym, gotowy do natychmiastowego użycia, marki igus®, z sprawdzonej serii robolink® DP (numer artykułu: RL-DP-5). System był używany wyłącznie do krótkotrwałego projektu laboratoryjnego lub testowego i ma za sobą zaledwie około 50 godzin pracy. Robot jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym, praktycznie nowy. Dzięki zintegrowanym enkoderom absolutnym w silnikach krokowych, ramię nie traci swojej aktualnej pozycji, nawet po awarii zasilania, zatrzymaniu awaryjnym lub ponownym uruchomieniu. W związku z tym, podczas normalnej pracy, nie ma potrzeby przeprowadzania skomplikowanych procedur kalibracji. WYPOSAŻENIE I ZESTAW SYSTEMU: • Ramię przegubowe: igus robolink® DP 5 DOF z przekładniami drylin® bez luzów, silnikami krokowymi i enkoderami. • Elektronika sterująca: modułowa wersja do montażu na szynie (kompletny komputer sterujący do montażu w szafie sterowniczej). • Oprogramowanie: oryginalne, bezpłatne oprogramowanie do programowania igus iRC (igus Robot Control) (bezpłatne pobieranie umożliwia intuicyjne i łatwe programowanie na komputerze). • Bezpłatne akcesoria testowe: w zestawie znajduje się w pełni funkcjonalny, samodzielnie zbudowany chwytak próżniowy, który można od razu przetestować i zaprogramować. PARAMETRY TECHNICZNE: • Stopnie swobody / osie: 5 DOF • Udźwig: 0,5 kg (nominalny) do maks. 1,0 kg (w zależności od obszaru roboczego) • Zasięg: ok. 790 mm • Zakres obrotu (oś 1): 360° • Sterowanie: igus Robot Control (iRC) – komputer sterujący do montażu na szynie • Zasilanie: 24 V DC (ok. 12 A) • Interfejsy: 7 cyfrowych wejść i wyjść (I/O) do podłączenia urządzeń peryferyjnych i chwytaków • Waga (ramię przegubowe): bardzo lekka – 7,94 kg • Dokładność powtarzalności: +/- 1,0 mm STAN / KONTROLA: Urządzenie jest obecnie gotowe do użycia i, w razie potrzeby, może być zademonstrowane i przetestowane na miejscu. REALIZACJA I WYSYŁKA: • Preferowany odbiór osobisty (kod pocztowy: [Twój kod pocztowy]) • Ubezpieczona wysyłka kurierem lub paczką w solidnym kartonie transportowym po uzgodnieniu i pokryciu kosztów. • Na życzenie można wystawić prawidłową fakturę B2B z wykazanym podatkiem VAT. Godpfx Adezl N Tuo Rokb W przypadku zainteresowania lub pytań dotyczących aspektów technicznych, prosimy o bezpośredni kontakt za pośrednictwem funkcji przesyłania wiadomości. ----- Informacje prawne dotyczące używanych maszyn: Sprzedaż odbywa się preferencyjnie przedsiębiorstwom (B2B) z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za gwarancję, odpowiedzialność za wady i inne roszczenia. Sprzedaż zastrzega sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, godziny pracy: 13 465 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 400 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, model sterownika: Heidenhain iTNC 430, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 450 mm Skok osi Z: 400 mm Obciążenie stołu: maks. 1000 kg Uchwyt narzędzi: SK 40 DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 430 Godpfx Aozwmx Sjd Rjkb Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterujące: 24 V Masa maszyny: ok. 6000 kg Czas pracy: 48 690 h Czas pracy wrzeciona: 13 465 h WYPOSAŻENIE Uchwyty narzędzi SK 40 Dokumentacja Podręcznik programowania Heidenhain Imadło maszynowe Dociski

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 1 800 h, Nr 3131 Centrum obróbcze CNC FORMAT-4 profit H10 22.43 Używane, rok produkcji 2017 Czas pracy ok. 1800 h Zestaw składający się z centrum obróbczego CNC FORMAT-4 profit H10 22.43, jednostki podającej FORMAT-4 L-Motion i jednostki odciągowej FELDER RL 300 Dane techniczne Centrum obróbcze CNC FORMAT-4 profit H10 22.43: System Stół matrycowy z żywicy fenolowej Stół rastrowy z dwoma rzędami ograniczników Automatyczne centralne smarowanie Komputer sterujący HARDWARE Mobilny panel sterowania Terminal ręczny do zdalnego sterowania osiami Dwie pompy próżniowe o wydajności znamionowej 2 x 250 m3/h Zmieniarka narzędzi z 10 narzędziami Zmieniarka narzędzi po lewej stronie w stojaku maszyny: 8 pozycji narzędzi dla HSK Wrzeciono frezarskie 12 kW (S6) HSK F63, 24000 obr. Centralny odciąg przez połączenia łączone (D=250 mm) Niemieckie oprogramowanie Woodflash (H20/H08/H10/H50) Odległość przesuwu osi H10 22.43: X= 5230 mm / Y= 2560 mm / Z= 280 mm Pole robocze: X= 4300 mm / Y= 2160 mm / Z= 105 mm Prędkość pozycjonowania osi: X= 100 m/min / Y= 100 m/min / Z= 30 m/min Dane techniczne jednostki podającej FORMAT-4 L-Motion: Rok budowy 2017 W wersji 2-osiowej z 4 miejscami magazynowymi do podawania H10 ze stołem podnoszącym Podawanie CNC Delikatny transport W pełni automatyczna obsługa paneli Rozmiary obrabianych elementów: Długość 2000-4200mm / szerokość 600-2100mm / grubość od 8mm / waga panelu 200kg Gęstość: płyta wiórowa 650kg/m3 / MDF surowy 750kg/m3 Wysokość układania 1800 mm Dane techniczne jednostki odciągowej FELDER RL 300: Rok budowy 2023 Nominalny przepływ 6000 m3/h, test pyłu H3 GS, system czyszczenia JET Przyłącze sprężonego powietrza 3/4 cala Ciśnienie przyłączeniowe 7 - 12 bar przy 40NL/min Ciśnienie robocze w urządzeniu 6 bar Pojemność zbiornika na wióry 500 litrów Urządzenie gaśnicze z gaśnicą proszkową Gaśnica sucha 12 kg Sprzedaż na zlecenie klienta, loco zakład w Lipsku, bez demontażu, transportu i montażu Z zastrzeżeniem błędów w opisie i cenie Opcjonalnie możliwy demontaż i załadunek przez nas Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, inspekcja na miejscu jest możliwa i zalecana po wcześniejszym umówieniu. Gkjdsrrh T Aspfx Ad Rsb Sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują Szczegóły techniczne, opis stanu, rok budowy i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży Wszelkie gwarancje są wyłączone w przypadku maszyn używanych, obowiązuje zasada: "zakup w stanie, w jakim był oglądany". Zdjęcia i filmy służą jako przykłady i nie reprezentują rzeczywistego zakresu dostawy. Warunki płatności: Ceny plus VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: loco fabryka

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 100 000 mm, długość posuwu oś X: 5 050 mm, średnica tarczy piły: 550 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość piły tarczowej: 2 800 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie powietrza: 6 belka, masa całkowita: 1 800 kg, Twin Electra 550 to podwójna piła ukosowa z 3 osiami i automatycznie przesuwającym się zespołem tnącym na prowadnicach liniowych. Elektronczne sterowanie wszystkimi kątami cięcia za pomocą silnika bezszczotkowego, od 45° (wewnętrznie) do 22°30’ (zewnętrznie), z dokładnością 240 pozycji na stopień. Możliwość podłączenia do oprogramowania do produkcji okien (orgadata / Unilink / Wictop... itp.) Maszyna jest wyposażona w: Gjdpfxoz Adxgj Ad Rekb - Komputer przemysłowy z systemem Windows - Dodatkowy docisk na rolce - Automatyczne podparcie profilu - Funkcja skrótu - Cięcie elementów o nadwymiarowych długościach - Cięcie poprzeczne - Automatyczne cięcie - Możliwość podłączenia do zewnętrznego oprogramowania (Orgadata, Unilink, Wiktop... itp.)

Stan: używany, przebieg: 138 632 km, moc: 75 kW (101,97 KM), pierwsza rejestracja: 11/2020, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 2 800 kg, następna inspekcja (TÜV): 09/2026, kolor: czerwony, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 2, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Numer pojazdu (do zapytań): 82 Mercedes-Benz VITO 110 CDI KLIMA, 2-osobowy Drugi właściciel. Regularnie serwisowany zgodnie z książką serwisową. Kod lakieru: * 3589, kolor lakieru: Czerwony Jupiter MB 3589 Wyposażenie wnętrza: * VF4, tkanina Caluma, kolor: czarny Wyposażenie: * CF0, podstawowe zawieszenie * CL4, wielofunkcyjna kierownica z komputerem pokładowym * D50, pełna przegroda oddzielająca kabinę * E07, asystent ruszania pod górę * E1D, cyfrowe radio (DAB) * E2R, generacja radia 2 * E34, akumulator buforowy do uruchamiania silnika * ED4, akumulator AGM 12 V, 92 Ah * EL8, dwudrożne głośniki z przodu * EN6, Audio 10 * EW6, przygotowanie do zdalnych usług Plus * EY5, system powiadamiania o wypadku Mercedes-Benz * EY6, zarządzanie awariami * EZ7, aktywny asystent parkowania * F447 - * F66, zamykany schowek * F68, podgrzewane i elektrycznie regulowane lusterka zewnętrzne * FKA, furgon * FY7, wieloprzyciskowy pilot zdalnego sterowania * GC9, 6-biegowa skrzynia biegów, typ Fsg 350 * H20, szyby termoizolacyjne * HH9, półautomatycznie regulowana klimatyzacja Tempmatic * HI1, strefa klimatyzacji 1 (chłodno/komfortowo) * IB6, seria C447 Vito/Klasa V * IG5, wersja podstawowa * IK0, pojazd kompletny * IL1, obszar: krajowy (Niemcy) * IL4, region: UE/EFTA * IL5, kierownica po lewej stronie * IN2, rozstaw osi 3200 mm, długi zwis * J55, system przypominający o zapięciu pasów bezpieczeństwa dla pasażera * JF1, czujnik deszczu * JH3, moduł komunikacyjny (LTE) do usług cyfrowych * JK3, zestaw wskaźników z wyświetlaczem matrycowym * JW8, asystent uwagi * JX2, interwał serwisowy 40 000 km * KB6, główny zbiornik 57 litrów * KP6, oczyszczanie spalin SCR, generacja 3 * L, kierownica po lewej stronie * LA2, asystent świateł drogowych * LC4, komfortowa jednostka sterowania dachową * LE1, adaptacyjne światło stopu * LX5, Europa * M44, alternator 14 V/185 A * MG9, zarządzanie generatorem * MJ8, funkcja ECO Start-Stop * MS1, tempomat * MT2, klasa emisji Euro 6D-TEMP N1 * MX0, pakiet BlueEFFICIENCY * MX4, silnik OM622 DE 17 LA, 75 kW (102 KM) * R21, grupa rozmiarów kół 1 * RF1, marka opon: Continental (10) * RG1, opony 205/65 R16 * RM7, opony letnie * RS3, stalowe felgi 6,5 J x 16 * SA6, poduszka powietrzna dla pasażera * SB1, komfortowe siedzenie kierowcy * SB2, komfortowe siedzenie pasażera * VA2, wyściółka wewnętrzna przestrzeni ładunkowej do wysokości dachu (drewno) * VF4, tkanina Caluma, kolor: czarny * VV9, punkty mocowania w ramie dachu * W65, klapa tylna * WM0, kod sterujący modernizacji modelu * X30, część 2 karty rejestracyjnej * X99, producent: Mercedes-Benz AG * XA6, wariant masy 3,05 t * XC9, dokumenty COC * XM0, modernizacja modelu * XM8, kod sterujący rozwoju * XN0, rok modernizacji G0-II * XO9, Mercedes-Benz Mobilovan z DSB i GGD * XU1, tablice/materiały drukowane, język niemiecki * XW9, kod sterujący zmianą na WLTP * XZ1, generacja modelu 1 * Y10, apteczka * Y44, trójkąt ostrzegawczy * Z2K, wersja podstawowa * Z41, homologacja jako pojazd ciężarowy * ZC5, znak identyfikacyjny sprzedaży 0 * ZM0, furgon MOŻLIWA GWARANCJA DO 36 MIESIĘCY. MOŻLIWE FINANSOWANIE I WYKUPIENIE SAMOCHODU. Gsdpfx Asx Tx S Sod Rekb Więcej pojazdów znajdą Państwo również na naszej stronie internetowej: