Używane Spinner Sb-Cnc na sprzedaż (10 234)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Dane techniczne CNC – 800 Sterowanie: Syntec Układ napędowy: serwonapęd YASKAWA Główny silnik: 7,5 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: do 7 000 obr./min Maksymalna głębokość wiercenia: 800 mm Średnica wiercenia: 2,5 – 30 mm Przesuw osi X: 800 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 800 mm Posuw roboczy: 300 mm/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 7 000 obr./min Silnik wrzeciona: serwo 11 kW Silnik serwo X: 3,9 kW Silnik serwo Y: 3,9 kW Silnik serwo Z: 3,1 kW Silnik pompy olejowej: 5,5 kW Ciśnienie oleju: 21 bar Obciążenie stołu: 6 000 kg Waga maszyny: 8,3 t Moc maszyny: 34 kW Wymiary maszyny: 4,2 x 3,5 x 2,6 m Iedpsk N Dtuefx Aiisth Cena EXW (magazyn w Europie), załadunek na ciężarówkę w cenie. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenie oraz roczne umowy serwisowe są dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Montaż i szkolenia są wykonywane wyłącznie przez nasz wysoko wykwalifikowany zespół serwisowy w trzech lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia. Oficjalny Sprzedawca: CNC Top Ten bv Coevorden, Holandia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 7 000 obr./min, przelot wrzeciona: 42 mm, model sterownika: Siemens 840 D - SL, maksymalna prędkość wrzeciona przeciwwrzeciona: 7 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica pręta: 42 mm Przesuw osi X 1/2/3: 180 mm Przesuw osi Y 1/3: ±45 mm Przesuw osi Z 1/2/3: 704 / 620 / 704 mm Główne wrzeciono Prędkość obrotowa: 7.000 obr./min Moc napędowa: 22 kW / 16,5 kW Moment obrotowy na wrzecionie: 128 Nm / 100 Nm Przelot wrzeciona: 42 mm Oś C: 0,001° Końcówka wrzeciona: 110 mm Wrzeciono przeciwbieżne Prędkość obrotowa: 7.000 obr./min Moc napędowa: 19 kW / 16,5 kW Moment obrotowy na wrzecionie: 128 Nm / 100 Nm Przelot wrzeciona: 42 mm Oś C: 0,001° Końcówka wrzeciona: 110 mm Rewolwer narzędziowy Liczba rewolwerów: 2 + 1 pozycja Liczba pozycji narzędziowych: 3x 12 pozycji Liczba pozycji napędzanych narzędzi: 3x 12 pozycji Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi: 8.000 obr./min Moc: 11,4 kW / 2,3 kW Moment obrotowy: 26 Nm / 14 Nm Uchwyt narzędziowy: VDI 25 Szybki przesuw (X / Y / Z): 30 m/min Przyspieszenie: 0,5 g SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840 D - SL Całkowite zapotrzebowanie na moc: 60 kW Wymiary i waga Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 8,2 x 3,3 x 2,5 m Waga maszyny: ok. 7,5 t Iedpfxeyxmnxs Aiieth WYPOSAŻENIE Dokumentacja Przenośnik wiórów Knoll Chłodzenie wysokociśnieniowe (14 bar) Odbierak detali Wrzeciono przeciwbieżne Interfejs do podajnika prętów Magazyn podający Spinner Barload BL 0146 Oś C: 2x 0,001° Jednostka hydrauliczna Uchwyt tulei zaciskowej Hainbuch Oś Y: 2x ±45 mm Różne oprawki narzędziowe Różne tuleje zaciskowe Ramie do pomiaru narzędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Sterowanie Heidenhain TNC 620 V2 Przesuw X/Y/Z 760/480/480 mm Prędkość 12000 obr./min. Magazynek narzędziowy na 24 narzędzia SK40 Rozmiar stołu 900x410 mm Transporter wiórów Itsdpfsv Rr Hxjx Aiieh Automatyzacja / Robotyka

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 6 730 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, średnica szlifowania: 320 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 250 g, szerokość ściernicy: 80 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, długość posuwu oś X: 350 mm, długość posuwu oś Z: 1 550 mm, Dzień dobry, Mamy do zaoferowania półroczną maszynę CNC SWG32 x 1500 CNC ze sterowaniem SIEMENS SINUMERIC 828D sL (po całkowitej rewitalizacji maszyny TOS HOSTIVAR BUB32) Maszyna jest w dalszym ciągu w Leasingu w ING Lease. Maszyna została już częściowo spłacona, nasza firma nie chce odzyskać spłaconych rat. Cesja leasingu dotyczy tylko pozostałych rat do spłaty (koszty cesji ponosi nasza firma). Po więcej szczegółów technicznych oraz finansowych zapraszam do kontaktu pod adresem mailowym bądź telefonicznie Specyfikacja maszyny: • Rok produkcji:2024 • Maksymalna średnica szlifowania: 320 • Maksymalna długość szlifowania: 1500 • Napięcie zasilana: 3 x 400V • Napięcie sterowania: 24V – DC • Układ metryczny • Maksymalna dopuszczalna waga przedmiotów mocowanych w kłach: 250 kg Itsdpovkc D Iofx Aiijh • Całkowita droga przemieszczania się w osi X: 350mm • Obroty Wrzeciona ściernicy: 50 – 1500 obr/min (7,5kW) • Zakres prędkości dosuwu szlifowania wgłębnego 0,03 do 20mm/min • Średnica ściernicy: 500mm • Stożek Morse’a 5 • Sonda pomiarowa do określenia przedmiotu obrabianego • Podtrzymka przedmiotu obrabianego • Kółko elektroniczne (ręczny pulpit)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8046723D038, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 380 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, masa całkowita: 2 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, moment obrotowy: 373 Nm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, TOKARKA CNC STYLE 350 [850 dbc] - moc silnika wrzeciona głównego 11kW - otwór wału głównego Ø54 mm, 3000 obr./min - ręczny uniwersalny z 3 szczękami D200mm - Wieżyczka VDI30 z 8 stacjami - Pistolet chłodzący, w tym pompa wysokociśnieniowa - Oświetlenie miejsca pracy (LED) - Układ chłodzenia - Automatyczne smarowanie - Zabezpieczenie śruby kulowej - Pełna owiewka z przesuwanymi drzwiami Itodovvwblepfx Aiijh - Potencjometr prędkości - Przycisk sterowania płynem chłodzącym - Koło ręczne - Zdalna pomoc na maszynie – umożliwia zdalną diagnostykę

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC Iodpfeiq U Tqsx Aiieth - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. Itedpfxex Tn S Ij Aiioh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna Iedpfxjx Tpcbe Aiieth - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: Itjdjirfavopfx Aiieh drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. Iedsur R Erepfx Aiisth OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA Isdpfx Asuruyaeiisth W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min Ijdpfjiqn Uuex Aiioth - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Itsdjx Tn U Aopfx Aiieh Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. Iedpox Tphwjfx Aiisth NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, Ta 3-osiowa maszyna QUICK CNC UE-481 została wyprodukowana w 2025 roku. Posiada obszar roboczy o wymiarach 1300 x 2500 x 200 mm, wrzeciono o wysokiej wydajności 9 kW i liniowy zmieniacz narzędzi. Stół próżniowy ma 6 stref, uzupełnionych o pompę próżniową Becker 250 m³/h. Obejmuje 3-stronną barierę bezpieczeństwa z przednią barierą świetlną, narzędzia i odsysanie pyłu. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę QUICK CNC UE-481, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Obróbka drewna CNC Ijdpfx Aiex D Dnqsieth

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Prędkość wrzeciona: 24 000 obr/min Moc silnika wrzeciona: 9 kW Liczba osi: 3 Isdpfx Aox D Dnwjiioth Ten 3-osiowy QUICK CNC UE-481PL został wyprodukowany w 2025 roku. Wyposażony jest w solidną, ciężką podstawę, dużą powierzchnię roboczą 2100 x 3050 x 200 mm oraz 9 kW wrzeciono frezarskie HSD o prędkości do 24 000 obr/min. Dodatkowo posiada 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, podwójne pompy próżniowe Becker o wydajności 250 m³/h oraz bezprzewodowy panel sterowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ zakup QUICK CNC UE-481PL z naszej oferty. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zastosowanie: CNC do obróbki drewna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, Wielowrzecionowa wiertarka QUICK CNC KQ-62 Lite została wyprodukowana w 2025 roku. Obsługuje elementy o długości od 70 do 2400 mm, grubości od 9 do 60 mm i szerokości od 30 do 1220 mm. Wyposażona jest w system sterowania Higerman, dwa wrzeciona frezarskie o mocy 3,5 kW każde i prędkości 18000 obr./min, a także rozbudowane jednostki wiercące. Skorzystaj z okazji zakupu tej wiertarki wielowrzecionowej QUICK CNC KQ-62 Lite. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Zastosowanie: Wiercenie i wiercenie w drewnie. Itjdpfox S Sizox Aiieh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 785 mm, przesuw osi Z: 280 mm, masa całkowita: 5 500 kg, posuw osi X: 8 m/min, posuw osi Y: 6 m/min, posuw osi Z: 3 m/min, moc silnika wrzeciona: 8 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna pracowała do końca w Szwecji na chwili obecną przechodzi przegląd serwisowy. Posiada dwa agregaty frezujące Ijdpfxjuzmyrs Aiieth

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: ACO 122, wielkość montażu na stole: 600 x 1300 mm ruchy x/y/z: 810/580/560 mm Ijdpfxsftt Sfs Aiieth wrzeciono stożkowe: SK 40 ISA zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 8000 obr/min liczba pozycji narzędzi: 40 sztuk Wózki: 24000 mm/min napęd wrzecionowy: 25 kW Połączenie elektryczne: 380/400 V kW Potrzebne miejsce: 3200 x 2500 x 2900 mm waga: 9000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 27 218 h, prędkość wrzeciona (maks.): 3 600 obr./min, przebieg osi X: 210 mm, przesuw osi Z: 930 mm, masa całkowita: 2 300 kg, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 410/426, dokładność pozycjonowania: 0,003 mm, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy SPINNER MT 500/1000 AT został wyprodukowany w 2000 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 210 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 930 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 520 x 900 mm i udźwigu 400 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ maszynę SPINNER MT 500/1000 AT, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maszyna/mechanik MT500-1000 • Przesuw w osi X: 210 mm • Przesuw w osi Z (uchwyt Multifix + uchwyt ręczny): 930 mm • Przesuw w osi Z (uchwyt Multifix + uchwyt hydrauliczny): 930 mm • Przesuw w osi Z (głowica rewolwerowa + uchwyt ręczny): 930 mm • Przesuw w osi Z (głowica rewolwerowa + uchwyt hydrauliczny): 930 mm Iodjyxrndspfx Aiioth • Przesuw w osi C: 360 stopni • Prześwit wrzeciona 45 mm z uchwytem hydraulicznym: 3600 obr. • Prześwit wrzeciona 57 mm z uchwytem ręcznym: 3600 obr. • System narzędzi Uchwyt szybkiej wymiany Haase: 1 jednostka narzędziowa • System narzędziowy Turret VDI 30: 12 jednostek narzędziowych • Skok śruby kulowej w X: 5 mm • Skok śruby kulowej w Z: 10 mm • Szybki przesuw X: 15000 mm/min • Szybki przesuw Z: 20000 mm/min • Posuw X + Z: 0-4000 mm/min • Siła posuwu w osi X: 1382 daN • Siła posuwu w osi Z: 609 daN • Siła rozciągająca pustego cylindra mocującego: 145 daN/bar • Uchwyt ręczny Ø 200 mm: 3 szczęki • Uchwyt hydrauliczny Ø 210 mm: 3 szczęki • Pojemność zbiornika chłodziwa: 75 l • Natężenie przepływu pompy chłodziwa: 30 l/min • Ciśnienie pompy chłodziwa: 1,4 bar • Maks. rozrzut pozycjonowania: 3 µm • Maks. luz: 2 µm • Niepewność pozycjonowania: 2 µm • Maks. błąd okrągłości przedmiotu obrabianego:

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Wydajność Maksymalna średnica toczenia: ≈ 300 do 400 mm Maksymalna długość toczenia: ≈ 600 do 1000 mm Przelot nad łożem: ≈ 500 mm Wrzeciono Przelot wrzeciona: ≈ 65 mm (zgodne z oznaczeniem UP65) Średnica uchwytu: 200 do 250 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: ≈ 3500 do 4500 obr./min Moc wrzeciona: ≈ 15 do 22 kW Osie Przesuw X: ≈ 200 do 250 mm Przesuw Z: ≈ 600 do 1000 mm Prędkości przejazdowe: X: ~20 m/min Ijdsy Ewkqspfx Aiisth Z: ~24 m/min Pinola Hydrauliczna pinola konika Średnica pinoli: ~80 mm Skok pinoli: ~100 do 150 mm Masa maszyny Około 4 500 do 6 500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Producent: Spinner Model: TC-400 Rok produkcji: 2014 Sterowanie: Fanuc 32iTB Itedewwucuopfx Aiish Maks. średnica przelotu pręta: Ø 52 Wyposażenie: - Podajnik krótkich prętów Spinner Servo-Load 80-1500V2 ze wspornikiem magazynowym - Sterowanie Fanuc 32iTB z kolorowym ekranem LCD/panelem obsługi 1 - Silniki napędowe osi X/Z i wrzeciona marki GE Fanuc w technologii cyfrowej AC - Przejazdy: X=200 mm, Z=515 mm - Wrzeciono obrotowe do 5.000 obr./min / 52 mm; moc 18 kW; moment obrotowy 113 Nm (S6=40%) - Wrzeciono obrotowe jako zintegrowane wrzeciono silnikowe z chłodzeniem wodnym, nos wrzeciona A6 - Oś C wrzeciona, w tym opcja programowa "Transmit" do obróbki czołowej oraz "interpolacja cylindryczna" do obróbki powierzchni walcowej - Hydrauliczny cylinder zaciskowy z otworem przelotowym - Wieża narzędziowa 12-pozycyjna do mocowania narzędzi wg DIN 69880/30 mm - 12 napędzanych stacji narzędziowych z wieżą narzędziową do obróbki frezarskiej i wiercenia - Konik do TC400, stożek MK4 - Podajnik wiórów TC400 z powiększonym, L-kształtnym zbiornikiem chłodziwa, ok. 150 litrów, z pompą wirową 50 l/min, 3,3 bar - Odbierak detali, ramię pomiarowe narzędzia, pompa wysokociśnieniowa, elektrostatyczny oczyszczacz powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, CNC głowica rewolwerowa K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozycji. Komplet uchwytów i rysunki do produkcji uchwytów. Stan jak na zdjęciu. Sprawna - zdjęta z maszyny, która pracowała do ostatniego momentu. Możliwość osobistego obejrzenia. Rok produkcji 2017 - 4 lata przechowywana w magazynie. Ijdoxndmzspfx Aiioth

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używane centrum tokarsko-frezarskie CNC Wrzeciono główne i przeciw wrzeciono Itedpfx Aey D Tz Njiioh oś C oś Y Dalsze dane techniczne zostaną dodane.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIKKEN stół obrotowy CNC 320V, seria 400V - Tarcza mocująca Ø320 mm Isdoymyh Topfx Aiioth - Przelot wrzeciona Ø80 mm - Wysokość środkowa 230 mm - Silnik Siemens