Używane Shanghai Yawa Printing Machinery Co.,Ltd Yawa Td1060S na sprzedaż (90 949)

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, NR REF: MM6372 Zbiornik zasypowy, stół wibracyjny, podstawa, podnośnik kubełkowy i rozdzielacz firmy Polar Systems Ltd. Idealnie nadaje się do produktów typu przekąski/granulki. Prodpfsynnliex Acfoa Producent – Polar Systems Ltd. Data produkcji – 2019. Wymiary podnośnika kubełkowego – 2550 mm długości x 1250 mm szerokości x 3850 mm wysokości. Wymiary zbiornika zasypowego, stołu wibracyjnego i podstawy – 2550 mm długości x 1600 mm szerokości x 3400 mm wysokości.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Sterowanie R-J3iB Prjdpszvnkgofx Acfja Liczba osi: 6 Maks. udźwig: 3 kg Zasięg: ok. 700 mm Zakres dostawy: robot, sterownik, przewody, panel dotykowy, instrukcja obsługi Na życzenie możliwy jest transport i załadunek na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, bez podatku VAT Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu się. Skontaktuj się z nami – nasz zespół chętnie udzieli wszelkiej pomocy. Skup/Sprzedaż maszyn ZAKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRABIAREK DO METALU, MASZYN NARZĘDZIOWYCH I INNYCH. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? W celu uzyskania dalszych informacji lub kontaktu skorzystaj z formularza kontaktowego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 sztuka – urządzenie do dozowania Riggs Autopack Ltd, zamontowane na mobilnej ramie z pneumatycznym pedałem nożnym. Używane bardzo mało – MNIEJ NIŻ 20 GODZIN. Nadaje się do dozowania różnorodnych produktów, zarówno ciepłych, jak i zimnych, o konsystencji płynnej lub półpłynnej, w tym sosów, chutneyów, dżemów itp. Producent – Riggs Autopack Ltd. Model – seria 1000, wersja 3. Zakres dozowania – od 200 ml do 2500 ml, zestaw tłoka i cylindra. Dysza dozująca – średnica 25 mm. Podpfowpunbjx Acfera

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, typ sterowania: Sterowanie NC, producent sterowników: UNIOP, szerokość robocza: 2 520 mm, Giętarka HM Model: KSM 5 / 2500 Rok produkcji: 1999 Wydajność: 2520 x 5 mm Sterowanie INIOP NC (wyprodukowane w Szwajcarii) Predeyx Epbepfx Acfja Ręczny zderzak tylny

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Podsyzfyfepfx Acfora System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia podająca do pras do produkcji pomostów rusztowaniowych – dostępna od ręki – wyposażona w rozwijak o udźwigu 4 tony, prostownicę z podajnikiem i prasę typu „C” o nacisku 200 t. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm, linii podających do pras oraz linii profilujących, oferujący na całym świecie wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe oparte na silnych możliwościach R&D. Ta linia podająca do produkcji pomostów rusztowaniowych dostępna jest z magazynu i gotowa do szybkiej dostawy. System jest przeznaczony do operacji perforowania, wykrawania oraz podawania w produkcji pomostów rusztowaniowych i podobnych procesach formowania blachy. Linia łączy stabilne podawanie z kręgu, precyzyjne prostowanie i wydajną pracę prasy w kompaktowym i efektywnym rozwiązaniu produkcyjnym. Idealna dla firm poszukujących natychmiastowego zwiększenia mocy produkcyjnych bez długiego czasu oczekiwania na realizację zamówienia. ⚡ ZALETY SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki Możliwość szybkiej dostawy Skrócony czas oczekiwania na inwestycję Gotowość do wdrożenia produkcji przemysłowej ⚙️ KONFIGURACJA TECHNICZNA Szerokość taśmy: do 600 mm Rozwijak mechaniczny: udźwig 4 tony Prostownica z serwo-podajnikiem Prasa mechaniczna typu „C”: nacisk 200 ton Napęd podawania zsynchronizowany przez serwo Ciężka, przemysłowa konstrukcja 🔧 ELEMENTY LINII Hydrauliczny rozwijak – 4 t Jednostka prostująca System serwo-podawania Prasa typu „C” – 200 t System elektryczny i automatyki Psdey Nnftjpfx Acfora Panel sterowania operatora ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wysoka precyzja podawania Stabilna praca prostownicy i zsynchronizowanej prasy Ciężka konstrukcja do pracy ciągłej System podawania sterowany serwonapędem Kompaktowa i przyjazna operatorowi budowa Możliwość integracji z liniami do profilowania na zimno ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Dostępność od ręki Niezawodna i ciągła produkcja Skrócony czas instalacji i rozruchu Elastyczne zastosowanie w operacjach wykrawania i perforacji Krótsze terminy dostaw w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Produkcja podestów rusztowaniowych Produkcja elementów perforowanych Aplikacje wykrawania blach Systemy podające do linii profilujących Elementy dla branży budowlanej

Stan: używany, Pierwsza maszyna etykietująca firmy Epson z liniową głowicą atramentową i atramentem utwardzanym LED UV, model L-6034VW/L-6034V, umożliwia szybki druk, doskonały do krótkich i średnich serii produkcyjnych, oferując etykiety o wyjątkowej odporności na zarysowania i warunki atmosferyczne. Cyfrowa maszyna do druku etykiet Epson SurePress L-6034 Rok produkcji: 2016 – Nr seryjny: TE90010012 Podpfx Acsy Uwakjfjra Maks. format obrazu: 330 x 1000 mm Szerokość wstęgi: 80 – 340 mm Obsługiwane podłoża: PP, PE, PET, papier powlekany, papier superpowlekany, papier niepowlekany Grubość podłoża: 3,14 – 12,60 mil (80–320 mikronów) Technologia druku: Linia głowic atramentowych PrecisionCore Szybkoschnący atrament UV Atrament Epson UV / LED-UV utwardzany Cyrkulacja atramentu białego Automatyczna kontrola i wbudowany test dysz drukujących Atramenty CMYK, biały i wielowarstwowy lakier w linii Maksymalna rozdzielczość druku: 600 x 600 dpi Prędkość druku: do 15 m/min, do 7,5 m/min Typ atramentu: Atramenty utwardzane LED UV Konfiguracja atramentu: Czarny, Cyjan, Magenta, Żółty, multi-lakier, biały Inspekcja wideo online przez WhatsApp – MS Teams Zoom – Telegram Na magazynie w Emskirchen/Norymberga – dostępna od ręki – możliwość testowania

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Modułowe, kompaktowe rozwiązania do podawania blach do pras, obejmujące rozwijarki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane systemy rozwijania i prostowania. Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania blach do pras oraz linii do profilowania, dostarczającym wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe systemy podawania do pras zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym podawaniu taśmy, prostowaniu materiału i automatyzacji pracy pras w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Systemy te mogą być dostarczane jako kompletne, kompaktowe linie lub jako niezależne moduły do modernizacji i retrofitów istniejących instalacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o nowe inwestycje produkcyjne, czy modernizację istniejących urządzeń, oferujemy elastyczne rozwiązania, obejmujące rozwijarki, serwo-podajniki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane maszyny rozwijająco-prostujące. Psdpfx Ajy Ak Iqscfsra ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Kompaktowe linie podawania do pras Kompletne systemy obejmujące: - Rozwijarkę - Prostownik-serwo-podajnik - Integrację z prasą - System automatyki Maszyny wolnostojące: - Rozwijarki - Serwo-podajniki - Prostowniki-serwo-podajniki - Maszyny rozwijająco-prostujące - Jednostki podawania do pras 🔧 WERSJE SERII Kompaktowe systemy dostępne są w trzech klasach wydajności: Seria L – Rozwiązania niskowydajne Seria M – Rozwiązania średniowydajne Seria H – Rozwiązania do ciężkich zastosowań Wydajność, szerokość taśmy oraz konfiguracja są dostosowywane do potrzeb klienta. ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja - Systemy podawania sterowane serwomotorem - Precyzyjne podawanie i synchronizacja z pracą prasy - System prostowania zapewniający poprawę płaskości materiału - Zintegrowany system automatyki (PLC & HMI) - Modułowa konstrukcja umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Możliwość modernizacji istniejących linii produkcyjnych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania „pod klucz” do pras - Idealne do nowych inwestycji oraz modernizacji linii - Skrócony czas przestojów i zwiększona wydajność - Elastyczne kombinacje maszyn - Prosty montaż i przyjazna obsługa - Krótki czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Tłocznie - Produkcja tłoczeń blaszanych - Systemy wstępnego podawania do profilowania - Dostawcy branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJONALNE KONFIGURACJE - Rozwiązania „pod klucz” z prasą w zestawie - Niestandardowe pojemności rozwijarek - Różne szerokości i zakresy grubości podajników - Rozbudowa automatyki - Rozwiązania inżynieryjne na zamówienie 📸 PRZYKŁADOWE REALIZACJE Zdjęcia załączone w tej ofercie prezentują różne konfiguracje kompaktowych rozwiązań do podawania do pras, z powodzeniem wyprodukowane i uruchomione dla klientów z różnych krajów i branż przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne są na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych Psdpfx Acjy Anxajfjra • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna linia do profilowania na zimno do produkcji profilu C dla fotowoltaiki z wykrawaniem, regulacją szerokości i zautomatyzowaną obsługą „pod klucz”. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm oraz profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia produkcyjna profili C Solar została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości profili C wykorzystywanych w konstrukcjach montażowych fotowoltaiki oraz projektach z zakresu energii odnawialnej. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po gotowy wyrób. Linia została zoptymalizowana pod kątem precyzji, trwałości i elastyczności produkcyjnej, gwarantując stabilną pracę, dokładność wykrawania, powtarzalną jakość formowania oraz długotrwałą wydajność przemysłową. ⚙️ ZAKRES PRODUKCJI System umożliwia produkcję różnych wymiarów profilu C zgodnie z wymaganiami projektu: Szerokość środnika: 80–200 mm Stopka: 40–60 mm Warga: 20–25 mm Grubość materiału: 3–4 mm Istnieje możliwość wykonania profili o innych wymiarach na zamówienie. 🔧 KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: Hydrauliczny wózek załadowczy kręgów Hydrauliczny rozwijak Jednostka dociskająca Prostownica ze stacją spawalniczą Podajnik serwomechaniczny Prasa hydrauliczna 40 ton Maszyna do profilowania na zimno Hydrauliczna gilotyna stała System przenośników Opcjonalny automatyczny system sztaplowania ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Serwonapędzany podajnik dla precyzyjnego pozycjonowania wykrawania Programowalny podajnik z pamięcią wielu zadań Precyzyjne wykrawanie i formowanie Maszyna do profilowania z regulacją szerokości NC Hartowane rolki o długiej żywotności Wzmocniona rama do pracy ciągłej System automatyki sterowany PLC oraz HMI ⚡ ZALETY UŻYTKOWE Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” dla profili solarnych Elastyczność produkcji różnych wymiarów profili Wysoka powtarzalność i jednolitość wyrobów gotowych Ograniczenie zapotrzebowania na pracę ręczną i wzrost efektywności Pjdpfx Asy Any Recfera Krótkie terminy dostaw w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Systemy montażowe paneli fotowoltaicznych Konstrukcje farm solarnych Projekty energetyki odnawialnej Produkcja stalowych profili wsporczych Projekty infrastrukturalne 🧩 OPCJE KONFIGURACJI Automatyczny system sztaplowania Wykonanie profili o innych parametrach Narzędzia do indywidualnych wzorów otworów Modernizacja automatyki Kompleksowe rozwiązania integracyjne dla fabryk 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zamieszczone w ogłoszeniu przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji profili solarnych, z powodzeniem wdrożone w różnych krajach. Powyższe referencje potwierdzają nasze kompetencje inżynierskie i międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Zakład DAF W skład zestawu wchodzi: - System wody białej DAF - Dozowanie chemikaliów - Mieszalnik polimerów - Kompresory powietrza i system sterowania Pompy zasilające i dmuchawa dostępne na życzenie. *Rysunki dostępne* Prjdpfxsy Au Aro Acfsa Lokalizacja: Bristol, Wielka Brytania (Odbiór i demontaż po stronie kupującego)

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M10E/9144, Numer oferenta: M10E/9144 Rodzaj maszyny: Maszyny do produkcji śrub Info: Nóż zamknięty Producent : NATIONAL Typ: 8L4 Rok produkcji: 1974 Zakres średnic: 8-13,5 mm Psdpfx Asy Dc E Recfera Ilość matryc: 4 Ilość stopni: 7 Długość odcinka: 127 mm Długość trzpienia pod głowicą: 95 mm Wydajność sztuk/min: 185 Maksymalna długość gwintu: 85 mm Średnica śruby: M12 Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt Prodpsy A Ia Dsfx Acfja - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HM-60 MIESZARKA HORYZONTALNA Ta wszechstronna maszyna została zaprojektowana z myślą o szerokim zakresie zastosowań, dzięki czemu doskonale nadaje się do mieszania różnych produktów, takich jak sałatki, wyroby mięsne, a nawet proszki. Dzięki solidnym i trwałym łopatom możesz być pewien, że urządzenie zapewnia zawsze jednolicie wymieszane składniki, gwarantując wysoką jakość efektów. Prjdpex Sxf Nsfx Acfoa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przenośnik śrubowy do ścierniwa 5 m z pokrywą dozującą Do zabudowy jako przenośnik poprzeczny do podnośnika kubełkowego na końcu hali (wsuwanie ścierniwa wózkiem widłowym na pełną szerokość hali) - 5 m + wylot do podnośnika kubełkowego, pełna śruba Ø250 mm z płatami o grubości 5 mm. - Może być używany jako zbiornik zapasowy na ścierniwo. Automatyczna instalacja śrutownicza pobiera ścierniwo w razie potrzeby poprzez sondę poziomu. - W zależności od głębokości zabudowy, umożliwia piaskowanie przez nawet 24 godziny bez konieczności czyszczenia hali. - Czyszczenie hali w 10 minut za pomocą wózka widłowego lub ładowarki kołowej. - Bardzo niskie koszty konserwacji i napraw w porównaniu z kompletną podłogą przenośnikową. - Szczególnie dobrze sprawdza się przy bardzo ciężkich elementach obrabianych. - Niższe koszty zakupu w porównaniu do w pełni zintegrowanej podłogi przenośnikowej. Predpfx Aoynz Idscfsa - Niższe koszty fundamentowania w stosunku do pełnej podłogi przenośnikowej. - Możliwość wsuwania na całej szerokości hali w przeciwieństwie do kanału szczotkowego. - Bardzo długa gwarancja czasowa.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO MAŁYCH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą umożliwia łatwą przebudowę na gięcie prawo- lub lewostronne, nawet przy skomplikowanych geometriach. Narzędzia do gięcia typu plug-in pozwalają na szybką zmianę średnicy rur. Szybki układ hydrauliczny minimalizuje czasy pomocnicze, co jest istotne przy produkcji seryjnej. Podpfeng Exajx Acfjra Siła docisku do rur jest precyzyjnie regulowana. Sterownik PLC (z możliwością dowolnej rozbudowy przez USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może zapisać praktycznie nieograniczoną liczbę programów na długość, kąt gięcia i kąt skrętu dla maksymalnie 50 cykli gięcia na jednej rurze. Do monitorowania wartości odsprężynowania przewidziana jest dowolnie programowalna baza danych dla 200 materiałów. Maszyna oferuje dwa tryby pracy: w trybie „Prostym” wyświetlane są automatycznie długości łuków i skręty względem siebie, natomiast w trybie „Kontrolowanym” dane wprowadzane są przed gięciem, a podczas pracy system stale porównuje wartości zadane i rzeczywiste. Pozwala to uniknąć błędnych pozycjonowań w obrębie określonego okna tolerancji i znacząco ogranicza współczynnik błędów użytkownika. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane w pełnej formie tekstowej na dużym ekranie. Powrót trzpienia jest programowalny i może być automatycznie wykonywany po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia sprawdza się zarówno przy pracy na miejscu montażu, jak i przy konstrukcjach specjalnych z dużym wysuwem rury, a dostępna jest także wersja stacjonarna z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Ekonomiczna alternatywa dla maszyn CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: • Instalacje hydrauliczne • Budowa rurociągów • Budowa instalacji przemysłowych, np. przemysł chemiczny • Konstrukcje metalowe • Budowa prototypów DANE TECHNICZNE: • Zakres gięcia: Ø 4–50 x 4 mm, w zależności od materiału • Minimalny/maksymalny promień gięcia: 10 mm/140 mm • Minimalny promień gięcia: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) • Wielofunkcyjny sterownik z ustawianiem kąta gięcia (dokładność 0,1°) • Długości uchwytu trzpienia: 1500/3000/4500/6000 mm (dłuższe na życzenie) • Maksymalny wynik gięcia: 180º • Masa: 800–900 kg (w zależności od wersji) • Ergonomiczna obsługa za pomocą bezpiecznego nożnego przycisku OPCJONALNE AKCESORIA: • Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) • Pneumatyczne lub hydrauliczne szybkozłącze • Pozycjonowanie długości i skrętu przez automatyczny hamulec lub ręczny ogranicznik (za pomocą nożnego przycisku) • Automatyczne pozycjonowanie długości i skrętu przez serwomotory • Pneumatyczny ogranicznik rotacyjny • Oprogramowanie do obliczeń rur • Laserowy system monitorowania naprężenia narzędzi • Ekran dotykowy 10” z wbudowanym kalkulatorem rur • Promień gięcia aż do 250 mm • Przesył danych przewodowo (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub przez USB NASZ SERWIS NA MIEJSCU U KLIENTA: • Zapraszamy na testową produkcję w naszym showroomie • Doradztwo i prezentacje u klienta • Leasing lub zakup finansowany – pełna obsługa przez JUTEC • Odkup obecnie używanej maszyny • Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 25 t, Wyposażenie: dwustronny, Marinus Powermax Finger Jointer Line profiluje poziomo, nakłada klej, wycina wady, dociska i przycina na długość. Ten unikalny proces tworzy czyste połączenie, które nie wymaga wykańczania. Informacje o Finger Jointer Po umieszczeniu drewna w maszynie możliwe jest zaznaczenie defektów, takich jak sęki lub pęknięcia, za pomocą świecącego ołówka woskowego. Maszyna wycina te wady, łącznie z liniami woskowego ołówka. Na przykład w celu uzyskania boazerii lub paneli bez sęków lub dziur. Przed profilowaniem, a także przed prasowaniem, drewno jest ustawiane w pozycji stacjonarnej, mocowane bocznie i mocowane do dokładnej powierzchni odniesienia na górze. Skutkuje to niezwykle precyzyjnym połączeniem palcowym z płaską powierzchnią na połączeniu i prostym produktem końcowym. Ze względu na tę precyzję, drewno nie musi być już strugane ani szlifowane (dla większości celów). Aplikator kleju jest przymocowany do wózka z nożami profilowymi. Klej jest nakładany podczas suwu powrotnego wózka profilowego. Zastosowanie kleju PU zapewnia bardzo mocne połączenie, odpowiednie do użytku na zewnątrz i w wilgotnym środowisku. Podczas gdy większość innych frezarek palcowych przesuwa drewno poprzecznie (pod kątem prostym) obok głowic profilowych, frezarka palcowa Marinus przesuwa drewno wzdłużnie (wzdłużnie) przez maszynę. Umożliwia to podawanie długich elementów o długości 6 metrów lub nawet dłuższych. Pozwala to maszynie na obróbkę całego drewna, w tym dłuższych odcinków, i wykorzystanie go w całości (z wyjątkiem wad) do końcowego produktu łączonego. W ten sposób dobre drewno nie jest zamieniane w krótkie kawałki złomu. Podczas gdy inne frezarki palcowe koncentrują się na ponownym wykorzystaniu krótkich kawałków drewna, Marinus eliminuje produkcję złomu. Frezarka palcowa Marinus przyczynia się do wydajnego i zrównoważonego procesu produkcji. Dane techniczne: Długości podawania: 450 - 6000+ mm Pjdsp R Iwhspfx Acfera Szerokość podawania: 50 - 300 mm Grubość podawania: 8 - 50 mm Tryby długości: Zmienna / Stała Wydajność: do 8 połączeń/min Ta maszyna została opracowana i zbudowana w naszej firmie w Holandii i jest dostarczana jako nowa z naszej fabryki. Maszyna jest wyposażona w system zdalnej konserwacji online. Oferujemy wsparcie klienta na całym świecie. Ta oferta na Machineseeker została również stworzona przez nas: Marinus Machinery.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Oczyszczarka strumieniowo-ścierna z taśmą wysypową Turbina indeksowana o mocy 7,5 kW z napędem bezpośrednim i 8 łopatkami wyrzucającymi. Szerokość taśmy 700mm i Ø600mm Prsdpfx Acjg S Rt Eofsa

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 16 000 m³/h, moc: 15 kW (20,39 KM), Mobilna instalacja filtracyjna 15kW, wydajność odciągu 16000m³/h, do agresywnych pyłów z separatorem wstępnym. Montaż w około 10 minut. Czyszczenie filtrów impulsami sprężonego powietrza. 16 wkładów filtracyjnych 15,6m², klasa M bio. Odbiór pyłu za pomocą Big Bagów. Filtr składa się z 2 części, które montuje się za pomocą wózka widłowego. Połączenie przez 6 szybkozłączy i 2 złącza. Z tyłu filtra możliwe podłączenie przewodu lub węża odciągowego. Podpfsw Ivpvex Acfjra

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 16 000 m³/h, moc: 15 kW (20,39 KM), Mobilna instalacja filtracyjna 15kW, wydajność odciągu 16000m³/h, do agresywnych pyłów z separatorem wstępnym. Montaż w około 10 minut. Czyszczenie filtrów impulsami sprężonego powietrza. 16 wkładów filtracyjnych 15,6m², klasa M bio. Odbiór pyłu za pomocą Big Bagów. Filtr składa się z 2 części, które montuje się za pomocą wózka widłowego. Połączenie przez 6 szybkozłączy i 2 złącza. Z tyłu filtra możliwe podłączenie przewodu lub węża odciągowego. Pedpfx Aew Ivp Necfsra

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny składający się z Podpfxjw Ivqge Acfera a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 2.16.B250 dla 30.000 m³/h (dostępne inne rozmiary) każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym lub zaworem obrotowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym ze wskaźnikiem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji czyszczenia wkładu filtra. Drzwiczki konserwacyjne jako drzwi skrzydłowe Łatwa konserwacja.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 23A0017, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 520 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, szybki przesuw osi X: 18 m/min, szybki przesuw osi Z: 18 m/min, całkowita wysokość: 1 890 mm, całkowita szerokość: 1 620 mm, długość posuwu osi Y: 2 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC, z łożem pochylonym pod kątem 45° - COGENTECH > Sterowanie Siemens 808D > Silniki Siemens > Prowadnice liniowe Prjdpfsvwbvpox Acfoa > 6'' hydrauliczny uniwersalny z 3 szczękami > 6-stanowiskowa wieża elektryczna

Stan: gotowy do pracy (używany), 20-stopowy kontener do wynajęcia do piaskowania z urządzeniem do piaskowania ciśnieniowego, systemem filtrów i wyposażeniem bezpieczeństwa Podpsxl Dq Ujfx Acfsra

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MzWf002, Wyposażenie: Android Auto, Oznakowanie CE, Pionowa maszyna pakująca do chipsów, przekąsek, chipsów bananowych, orzechów ziemnych, ryżu, popcornu, chipsów ziemniaczanych w saszetkach. Nadaje się do pakowania wszelkiego rodzaju materiałów ziarnistych, płaskich, w paskach, takich jak cukierki, pestki słonecznika, orzechy, fasola, chipsy ziemniaczane, popcorn, suszone owoce, sałatki warzywne (warzywa krojone lub siekane, jak sałata lodowa, kapusta, szczypiorek, por itp.), żywność mrożona, galaretki, herbatniki, czekolada, kukurydza, karma dla zwierząt, produkty metalowe i plastikowe. Dozowanie według zadanej porcji wagowej. Pedpfx Asxu Uwqjcfora

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 24 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AVB-48, AVB-48 Maszyna do Strugania Wiórów Drzewnych Wysoka Wydajność. Niezawodność Przemysłowa. Model AVB-48 to jedna z naszych najpopularniejszych ciężkich maszyn do produkcji wiórów drzewnych, zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności przemysłowej i niezawodnej pracy. Przystosowana do obróbki zarówno okrągłych kłód, jak i odpadów drzewnych przy minimalnych wymaganiach gabarytowych materiału, doskonale sprawdzi się zarówno w struganiu kłód, jak i przetwórstwie odpadów drewnianych. Wytrzymała i solidna konstrukcja korpusu zapewnia trwałość nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wyposażona jest w noże T.C.T. z węglika spiekanego, zapewniające precyzyjne cięcie i długą żywotność. Istnieje również możliwość wyposażenia maszyny w proste noże do produkcji ściółki dla koni. Dla zwiększenia wszechstronności, opcjonalnie dostępny jest system przyciskowy zasypu – idealny do efektywnej obróbki mniejszych kawałków i odpadów. AVB-48 obsługuje zarówno technologię naprzemiennych noży strugarskich, jak i noży węglikowych, co zapewnia elastyczność dostosowania do potrzeb produkcyjnych. DANE TECHNICZNE: SPECYFIKACJA TECHNICZNA: AVB-48 lub AVB-48HELIX Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy tnącej: 60 cm Liczba noży: 190 noży T.C.T. na głowicę lub 7 noży prostych Moc zasilania: 4 × 11 kW = 44 kW (59 KM) Praca podajnika: hydrauliczna Wymiary zbiornika załadunkowego: 1500×600×900 mm Napięcie robocze: 380 V 50-60 Hz Podpjxwizpofx Acfera Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Silnik hydrauliczny: 7,5 kW Łączna moc: 52,25 kW Obroty głowicy tnącej: 3000 obr./min Średnica głowicy tnącej: 160 mm Grubość strugania: 0,2 mm – 1,2 mm Maks. długość kłody: 75–150 cm Maks. szerokość kłody: 10–45 cm Długość robocza: 1200 mm Wymiary maszyny: Dł. 4300 × Wys. 1700 × Szer. 1600 mm Masa: 3500 kg Wydajność produkcyjna: 1000–1200 kg/h