Używane Seuthe High Precision Tube Mill 76X3 na sprzedaż (32 207)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Iajdsq Ngafepfx Aiieu Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Iaedpfx Aisq I Nw Ioiju

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 Iasdpfx Aisq Nyydjiju 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Iedpfxjq Igiio Aiijau Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: Iaodpfx Aijq Nf Uwjieu 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 72 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT100SP, długość toczenia: 350 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 380 mm, średnica toczenia: 350 mm, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przelot wrzeciona: 50 mm, Tokarka do twardego toczenia o wysokiej precyzji Opcje automatycznego załadunku i rozładunku oraz pomiaru Bardzo wysoka dokładność 0,0001 mm Technologia hydrostatyczna Bicie wrzeciona 0,15 μm Dokładność pozycjonowania osi X/Z 1 μm Powtarzalność pozycjonowania osi X/Z 0,2 μm Rozdzielczość systemu 0,01 μm Iodpfjvl S Dyox Aiieau Gwarancja jakości

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 760 mm, przesuw osi Y: 430 mm, przesuw osi Z: 460 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, model sterownika: Siemens Sinumerik 828D CNC, UWAGA – Aktualizacja wyposażenia: Zamiast sondy pomiarowej RENISHAW w zestawie znajduje się narzędzie do ustawiania narzędzi Renishaw! DANE TECHNICZNE Przejazd osi X: 760 mm Przejazd osi Y: 430 mm Przejazd osi Z: 460 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Prędkość posuwu: 10 000 mm/min Wielkość stołu X: 900 mm Wielkość stołu Y: 410 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 350 kg Liczba osi: 3 DANE MASZYNY Iaodpfozap Dwex Aiisu Sterowanie: Siemens Sinumerik 828D CNC Zmieniacz narzędzi: 24-pozycyjny Moc napędu: 12 kW Chłodzenie narzędzia przez wrzeciono: 30 bar WYPOSAŻENIE Renishaw urządzenie do ustawiania narzędzi Transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 12 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 067 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 1.067 mm Przesuw w osi Y: 610 mm Przesuw w osi Z: 610 mm Liczba osi: 3 Prędkość wrzeciona: 12.000 obr/min Moc napędu: 12 kW Moment obrotowy: 237 Nm Wielkość stołu w osi X: 1.270 mm Wielkość stołu w osi Y: 610 mm DANE MASZYNY Liczba narzędzi w magazynku: 30 Uchwyt narzędziowy: SK40 Ijdpfx Aezapr Ujiijau Godziny pracy: 12.000 h WYPOSAŻENIE Wewnętrzny dopływ chłodziwa Chłodzenie wrzeciona

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 7 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 067 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, model sterownika: Hurco MAX 5 mit WinMax Software, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 1 067 mm Przesuw osi Y: 610 mm Przesuw osi Z: 610 mm Liczba osi: 3 Isdpfx Aszaprzeiioau Liczba narzędzi w magazynie: 30 Uchwyt narzędziowy: SK40 Wielkość stołu oś X: 1 270 mm Wielkość stołu oś Y: 610 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Hurco MAX 5 z oprogramowaniem WinMax Moc napędu: 12 kW Moment obrotowy: 237 Nm Godziny pracy: ok. 7 200 h WYPOSAŻENIE Wewnętrzny dopływ chłodziwa Chłodziarka wrzeciona

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 600 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 410 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, model sterownika: Heidenhain 4290, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru najpóźniej do 24.06.2026! Maszyna zostanie zdemontowana 17.06.2026 i tymczasowo zmagazynowana. Prowadnica liniowa Z1 została niedawno wymieniona, a napęd rewolweru S2 został ostatnio wymieniony. DANE TECHNICZNE Iaedpfx Aiozcpwcoieu Długość toczenia: 600 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 410 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 22 000 obr./min Rewolwer narzędziowy: 12 pozycji Uchwyt narzędziowy: VDI 40 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain 4290 Godziny pracy Godziny pracy: ok. 87 000 h Godziny wrzeciona: ok. 22 000 h WYPOSAŻENIE Duży pakiet akcesoriów Narzędzia napędzane WTO Uwaga: Sprzedawca może zaoferować transport maszyny na terenie Europy za dodatkową opłatą (oferta na życzenie).

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 12156, przebieg osi X: 1 985 mm, przesuw osi Y: 1 270 mm, przesuw osi Z: 1 490 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 250 obr./min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 300 kg, DANE TECHNICZNE Średnica wrzeciona: 110 mm Zakres obrotów wrzeciona wiertarskiego: 6,3 - 1.250 obr/min (w 4 zakresach) Zakres obrotów suportu głównego: 6,3 - 315 obr/min (w 2 zakresach) Iodpfozb Dqbsx Aiieau Przesuw osi X: 1.985 mm Przesuw osi Y: 1.270 mm Przesuw osi Z: 1.260 mm (z podporą 1.490 mm) Przesuw osi W (wrzeciono wzdłużnie): 710 mm Przesuw osi U (suwak poprzeczny radialny): 250 mm Wielkość stołu: 1.600 x 1.400 mm Obciążenie stołu: 6,3 t Zakres obrotu stołu: 360° Uchwyt narzędziowy: ISO 50 Zakres posuwów stołu i głowicy wrzeciona pionowo: 5 - 2.500 mm/min Maks. średnica toczenia podczas wiercenia: 630 mm Maks. średnica toczenia podczas planowania: 1.250 mm DANE MASZYNY Typ sterowania: NC Sterowanie programu: Heidenhain 320 Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 90 kW Waga maszyny: ok. 30 t WYPOSAŻENIE Podpora Suwak poprzeczny 700 Elektroniczne pokrętło Uwaga: Maszyna obecnie posiada usterkę elektryczną i wymaga naprawy!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12018, przebieg osi X: 2 750 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 1 250 mm, średnica wrzeciona: 130 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Średnica wrzeciona: 130 mm Obroty wrzeciona wiertarskiego: 3 – 1 000 obr./min Przesuw osi X: 2 750 mm Przesuw osi Y: 1 500 mm Przesuw osi Z: 1 250 mm Przesuw osi B (stół): 360° Przesuw osi W (wrzeciono wzdłużne): 900 mm Wymiary stołu: 1 600 mm x 1 400 mm Maks. obciążenie stołu: 6,3 t Uchwyt narzędziowy: SK50 Ijdpfx Aszb Davsiieau DANE MASZYNY Typ sterowania: CNC Model sterowania: TNC 155 sterowanie trajektorii Całkowite zapotrzebowanie na moc: 100 kW Wymiary i waga Wymiary szafy sterowniczej (dł. x szer. x wys.): 650 mm x 2 800 mm x 2 100 mm Masa maszyny: ok. 15 t WYPOSAŻENIE Posuw suportu 210 mm (oś U) Agregat hydrauliczny Wysięgnik ze sterownikiem System pomiarowy (Producent: Heidenhain)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 351.10.001.16, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 920 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, głębokość wiercenia: 55 mm, DANE TECHNICZNE Maksymalna głębokość wiercenia poziomego: 30 mm Maksymalna głębokość wiercenia pionowego: 55 mm Wrzeciona poziome: 6 Wrzeciona pionowe: 9 Rozstaw wrzecion poziomych: 32 mm Rozstaw wrzecion pionowych: 32 mm Maksymalna średnica wrzecion poziomych: 15 mm Maksymalna średnica wrzecion pionowych: 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Wymiary obrabianego elementu oś X: 280 – 3.000 mm Wymiary obrabianego elementu oś Y: 180 – 920 mm Wymiary obrabianego elementu oś Z: 10 – 50 mm Prędkość oś X: 25 m/min Prędkość oś Y: 25 m/min Prędkość oś Z: 15 m/min Moc silnika głowicy wiertarskiej: 1,5 kW Obroty głowicy wiertarskiej: 3.600 obr./min Obroty agregatu piły tarczowej: 9.000 obr./min Obroty wrzeciona frezarskiego: 24.000 obr./min Iasdpfx Aiozcdkwoiju Maksymalna średnica tarczy piły: 100 mm DANE MASZYNY Temperatura pracy / pomieszczenia: 15–40 °C Wilgotność powietrza: maks. 90% przy 20 °C Ciśnienie robocze: 6–8 bar Nominalne zużycie sprężonego powietrza: 60 Nl/min Zużycie powietrza: 1.650 m³/h Średnica przyłącza sprężonego powietrza: 5/8" Średnica wewnętrzna: 16 mm Wymiary & Waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.100 x 1.605 x 1.950 mm Waga: 850 kg Przybliżony czas pracy: ok. 800 h WYPOSAŻENIE Dodatkowe stoły rolkowe podtrzymujące

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 2 802 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12230000107, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 560 mm, model sterownika: Siemens 840D sl, moc lasera: 100 W, Pięcioosiowe frezowanie z gwarancją powtarzalności, laserowa teksturowanie oraz usuwanie powłoki lakierniczej laserem na precyzyjnej maszynie! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 650 mm Przesuw osi Y: 650 mm Przesuw osi Z: 560 mm Zakres obrotów wrzeciona głównego: 20 - 10 000 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego: 13 / 9 kW Maksymalny moment obrotowy: 83 / 57 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK A63 wg DIN 69893 Powierzchnia mocowania stołu: 800 x 650 mm Obciążenie stołu: maks. 600 kg Zakres wychyłu osi B: ±120° Zakres obrotu osi C: 360° Rowki teowe: 9 x 14 x 63 mm Maks. wymiary obrabianego detalu: 650 (840) x 500 mm Liczba miejsc na narzędzia: 30 sztuk Maks. waga narzędzia: 6 kg Maks. średnica narzędzia: 80 mm Isdpfozcxwrjx Aiisau Maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim miejscu: 160 mm Maks. długość narzędzia: 315 mm Czas wymiany narzędzia – narzędzie do narzędzia: 1,6 s Czas wymiany narzędzia – wiór do wióra: 8,0 s Prędkość szybkiego przesuwu: 40 m/min Siła posuwu: 7 / 13 / 10 kN Prędkość posuwu: 1 - 40 000 mm/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D sl Ilość osi: 5 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 24 kVA Wymiary i waga Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 4,5 x 3,5 x 2,3 m Waga maszyny: ok. 11,5 t Godziny pracy maszyny do frezowania Godziny wrzeciona (wg licznika): 4 738 h Godziny włączenia (wg licznika): 18 703 h Godziny pracy lasera Godziny pracy wrzeciona (wg licznika): 2 802 h Godziny włączenia (wg licznika): 6 177 h WYPOSAŻENIE Stół obrotowo-uchylny Głowica laserowa 100 W Układ chłodzenia Elektroniczne pokrętło ręczne Dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 808 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NL257181158, długość toczenia: 705 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 50 mm, przesuw osi Z: 795 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 742 mm, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 920 mm, Nowa aukcja z powodu zwłoki w płatności po stronie kupującego! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy Średnica przelotu nad łożem maks.: 920 mm Średnica przelotu nad suportem maks.: 742 mm Długość toczenia maks.: 705 mm Przelot wrzeciona: 80 mm Przesuw osi X: 260 mm Przesuw osi Y: 50 mm Przesuw osi Z: 795 mm Wrzeciono główne Moc: 18,5/15 kW Prędkość obrotowa maks.: 4.000 obr./min Rozmiar uchwytu: 10 cali Średnica otworu wrzeciona: 91 mm Średnica łożyska czołowego: 140 mm Przeciwwrzeciono Moc: 11/7,5 kW Prędkość obrotowa maks.: 4.000 obr./min Rozmiar uchwytu: 6 cali Średnica otworu wrzeciona: 45 mm Średnica łożyska czołowego: 85 mm Rewolwer i osie Liczba stanowisk narzędziowych: 12 Przekrój trzonka: 25 mm Prędkość narzędzi napędzanych maks.: 10.000 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 30.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 10.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 30.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi B: 30.000 mm/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: M730UM z CELOS Wymiary i waga Wysokość maszyny: 2.000 mm Wymiary ustawienia: 3.347 x 2.106 mm Waga: 5.820 kg Isdpfx Aezck Txjiijau Godziny pracy: 2.808 h Godziny podłączenia zasilania: 11.311 h WYPOSAŻENIE Oś Y Przeciwwrzeciono Wrzeciono główne z uchwytem 10'' Przeciwwrzeciono z uchwytem 6'' Podajnik wiórów Wysokociśnieniowy układ chłodzenia Urządzenie do pomiaru narzędzi Łapacz detali Wyrzutnik detali Interfejs do podajnika prętów

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 300 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 8 000 mm, Frezarka łożowa Zayer MF3 8000 CNC Na sprzedaż frezarka łożowa renomowanej marki Zayer, model MF3 8000 CNC, rok produkcji 1995. Maszyna o dużym zakresie roboczym, idealna do obróbki długich i ciężkich detali, zapewniająca wysoką precyzję oraz stabilność pracy. Dane techniczne: Iaedpfx Aioyw N Rajieu Przejazdy w osiach X/Y/Z: 6300 x 1100 x 1500 mm Wymiary stołu: 8000 x 1000 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 – 1800 obr/min Moc wrzeciona: 18,5 kW Stożek wrzeciona: ISO 50 Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 320 Uniwersalna głowica obrotowa: 360° Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 2 900 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, długość stołu: 5 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, Frezarka bramowa CNC Forest Line Seramill 240T – Solidna i Precyzyjna Oferujemy CNC frezarkę bramową Forest Line Seramill 240T z 2000 roku – używana, w bardzo dobrym stanie. Idealna do obróbki dużych detali z najwyższą precyzją. Najważniejsze cechy: Solidna konstrukcja bramowa zapewniająca maksymalną stabilność Precyzyjne sterowanie Siemens 840D Duża powierzchnia robocza: 5.000 × 2.000 mm Przejazdy: X 5.500 mm | Y 2.900 mm | Z 1.000 mm | A ±135° | C ±180° Isdpfxoyfpkbj Aiieau Wrzeciono ISO 50, maks. 6.000 obr/min Idealna do produkcji seryjnej i detali jednostkowych Perfekcyjna dla stolarni, producentów mebli i zakładów produkcyjnych, które chcą precyzyjnie obrabiać duże elementy. Dostępna od ręki! Kontakt w celu uzyskania szczegółów, zdjęć lub obejrzenia maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica koła: 500 mm, Frezarka do kół stożkowo-łukowych ZFTKK 500 Iodpfxoyw Rpkj Aiioau Na sprzedaż frezarka do kół stożkowo-łukowych ZFTKK 500, przeznaczona do precyzyjnej obróbki kół zębatych stożkowych. Maszyna idealna do produkcji przekładni, zapewniająca wysoką dokładność oraz powtarzalność procesu. Dane techniczne: Maksymalna średnica obrabianego koła: 500 mm Maksymalny moduł: 10 mm Maksymalna szerokość wieńca: 71 mm Zakres liczby zębów: 6 – 100 Maksymalne przełożenie: 1:6 Regulacja promieniowa: 30 – 220 mm Regulacja kąta stożka: 0 – 90° Prędkość skrawania: 40 – 80 m/min Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 560 mm, długość stołu: 1 200 mm, szerokość stołu: 500 mm, obciążenie stołu: 500 kg, Frezarka pionowa CNC DEFUM AFM BACA R1000 Na sprzedaż frezarka pionowa DEFUM AFM BACA R1000, przeznaczona do precyzyjnej obróbki detali w produkcji jednostkowej oraz seryjnej. Maszyna o solidnej konstrukcji, zapewniająca stabilną i wydajną pracę. Maszyna dostępna do inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne: Stół: Powierzchnia robocza: 1200 × 500 mm Ilość rowków teowych: 5 Szerokość rowków: 14 mm Rozstaw rowków: 100 mm Maksymalne obciążenie stołu: 500 kg Przesuwy: Oś X (wzdłużna): 1000 mm Oś Y (poprzeczna): 510 mm Oś Z (pionowa): 560 mm Wrzeciono: Stożek narzędziowy: BT40 Zakres obrotów: 45 – 10 000 obr./min Magazyn narzędzi: Liczba narzędzi: 16 + 16 Iaedpfx Ajywvtneiiou Wymiary i waga: Długość: ok. 2950 mm Szerokość: ok. 2300 mm Wysokość: ok. 2750 mm Masa: ok. 4000 kg Dodatkowe informacje: Możliwość organizacji transportu Możliwość testów maszyny Wsparcie techniczne i doradztwo

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka Karuzelowa Comec FGS-2T-IE Ilość agregatów 2 Układ agregatów: Frezarka zewnętrzna 11kw Frezarka wewnętrzna 7.5kw Pneumatyczny docisk centralny materiału Praca po kopiałach Prędkość obrotnicy regulowana za pomocą wariatora Ijdpfxozd Dklj Aiioau Waga maszyny 2000kg Gabaryty maszyny 180x180x220cmH

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania frezarka/wiertarka CNC, stan dobry. Iedpfszdlaujx Aiijau

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Młyn Wanner (3) D25.50S, z dmuchawą, 6kW, wlot 38 x 51 cm, wys. 2,26m, 24 noże, 2 stolnice, 2015r., Iasdpozd Dagofx Aiiou

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny stół magnetyczny sinusowy renomowanej niemieckiej firmy K. JUNG GmbH Göppingen. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego mocowania detali podczas szlifowania, pomiarów oraz prac narzędziowych. Dane: • Producent: K. JUNG GmbH Göppingen • Typ: stół magnetyczny sinusowy (uchylny) • Magnetyczne mocowanie detalu Iaodpfoza Hl Eex Aiisu • Regulacja kąta pochylenia z podziałką kątową • Wysoka precyzja wykonania • Solidna konstrukcja żeliwna • Oryginalna drewniana skrzynia transportowa W zestawie: • Stół magnetyczny • Oryginalna skrzynia drewniana • Dokumentacja i tabela nastaw • Elementy mocujące widoczne na zdjęciach • Klucze obsługowe Stan: • Przedmiot używany • Powierzchnia magnetyczna w bardzo dobrym stanie • Normalne ślady użytkowania i magazynowania • Kompletny zestaw widoczny na zdjęciach Idealny do: • Szlifierek narzędziowych • Szlifierek do płaszczyzn • Narzędziowni • Warsztatów precyzyjnych • Produkcji i utrzymania ruchu Sprzedawany jest dokładnie przedmiot przedstawiony na zdjęciach.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06355220064, Do sprzedania w pełni sprawna frezarko kopiarka z potrójną głowicą pod klamki. Maszyna przeznaczona do PVC oraz aluminium. W zestawie z urządzeniem centrującym Iasdpjzdrxwjfx Aiiou Stan idealny. Maszyna po przeglądzie.

Rok budowy: 2022, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 06005220087, Do sprzedania w pełni sprawna frezarka do odwodnień Yilmaz model ST 264. Iedszdrvpjpfx Aiieau maszyna po przeglądzie. Stan idealny.