Używane Rogi Wm180V Brushless na sprzedaż (400)

Stan: nowe, Silnik bezszczotkowy z magnesami trwałymi Rexroth SE-B2.020-060.00.000 z enkoderem Heidenhain ERN 221.2123-500 Nr. 270 675 02 , nr seryjny wg zdjęcia, rozstaw otworów montażowych: 81 x 81 mm, Ø wału napędowego: 14 mm, nieużywany, 100% sprawny Fsdpoi D Nthjfx Aqqegf

Stan: gotowy do pracy (używany), Sieb & Meyer 26.44.0010.5 Brushless Motor System, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Fgsdpfsi Ec U Ejx Aqqjf

Stan: używany, Bezszczotkowy serwomotor z magnesami trwałymi SIEMENS z przekładnią walcową ALPHA Typ: 1FT6064-1AF71-3EG1 Nr seryjny: YF P921 8717 07 001 Rok produkcji: 2002 Moment nominalny = MO: 7,9/9,5 Nm Prąd znamionowy = Io: 5,0/6,1 A Prędkość obrotowa = n. max.: 4550 obr/min Przekładnia kątowa ALPHA Typ: PKF 160-MF2-18-031-000 Kod artykułu: 20026113 Przełożenie 18:1 (wejście przekładni = 18 obrotów, wyjście przekładni = 1 obrót) Średnica zewnętrzna wału drążonego 68 mm Średnica wewnętrzna wału drążonego 55 mm Długość końcówki wału 50 mm Średnica centrująca 140 mm Wymiary obudowy D/S/W 650 x 160 x 195 mm Waga: ok. 50 kg Dobry stan Fedpfjxciw Ujx Aqqsgf Zdemontowany z w pełni sprawnej maszyny specjalnej, przetestowany przed demontażem.

Stan: używany, Siemens Bezszczotkowy Serwomotor 1FT6105-1AC71-1EH1 Producent: Siemens Typ: 1FT6105-1AC71-1EH1 Sprawdzony Zapraszamy do obejrzenia urządzenia na miejscu. Fgjdpfx Aqsx I A Dneqjf Na życzenie możemy zorganizować dla Państwa tanią spedycję! Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych możliwe wystawienie faktury netto – warunkiem jest ważny numer VAT UE. Sprzedaż zastrzeżona do momentu wcześniejszego zbycia. Zapraszamy do odwiedzenia naszego sklepu i zapoznania się z innymi ofertami. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji oraz opisu produktów. Możliwe są odstępstwa od danych technicznych oraz pomyłki w opisie – zastrzegamy sobie takie prawo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Półki siatkowe/podpory do regałów paletowych Dane: - 3-częściowe, ocynkowane, do półki 270 x 110 cm ( 99 € netto ) - 4-częściowe, ocynkowane, dla półki 360 x 110 cm ( 132 € netto ) - Nowe z magazynu - Nośność: 1000 kg na siatkę, przy równomiernie rozłożonym obciążeniu -DOSTĘPNOŚĆ WIELU SZTUK! Cena: 99,00 € netto + prawnie obowiązujący podatek VAT. Otrzymasz fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Nasza rekomendacja: Daj nam znać, czego potrzebujesz... Z przyjemnością pomożemy Ci zrealizować Twoje projekty, od planowania i zamawiania po instalację. Fgsdpfxjzrvt Uj Aqqef Na życzenie możemy dostarczyć towar w korzystnej cenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 6 m/min, szerokość robocza: 1 300 mm, całkowita długość: 4 885 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 3 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość robocza: 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, zużycie energii: 17 kWh, okres gwarancji: 12 miesiące, WYMIARY LAKIEROWANYCH ELEMENTÓW Fgjdozq Axzepfx Aqqof Linia w każdych warunkach działania zapewni otrzymywanie dobrych rezultatów jakościowych, jeśli już na początku zostaną wyeliminowane elementy o nieprawidłowych parametrach, jak np.: • Elementy wygięte, spaczone; • Elementy z wyrwaniami, które i tak nie nadawałyby się do użycia nawet po polakierowaniu. • Długość maksymalna 2500 mm • Długość minimalna 350 mm • Szerokość maksymalna 1300 mm • Szerokość minimalna 50 mm • Grubość maksymalna 60 mm • Grubość minimalna 5 mm • Maksymalne ugięcie 10 mm • Średnia temperatura 15-35 ° C • Temperatura minimalna -5 ° C • Wilgotność względna % • Prędkość robocza 2 [2-3] m/min • Wysokość robocza 900 mm MATERIAŁ • Drewno i materiały drewnopochodne PRODUKT DO WYKOŃCZENIA • Meble • Meble ogrodowe KSZTAŁT • Elementy kształtowane RODZAJE LAKIERÓW • Lakiery rozpuszczalnikowe • Lakiery wodne WYKOŃCZENIE • Przezroczyste • Matowe (< 25) • Pigmentowane • Półmatowe (30-40) MITO B2: AUTOMAT NATRYSKOWY MITO B2 Automat natryskowy z 2 ramionami, systemem filtrowania powietrza na sucho oraz przenośnikiem taśmowym. Maszyna zaprojektowana do lakierowania ciągłego różnego rodzaju paneli profilowanych. Natrysk w trybie ciągłym na każdy rodzaj płyt. Bez mgły lakieru na spodniej stronie płyt dzięki przenośnikowi taśmowemu 1650 mm. Solidna konstrukcja maszyny. Doskonała dostępność do wnętrza przez przeszklone obszary, drzwiczki dostępu oraz wysuwane części. Elementy są transportowane przez system transportowy z taśmą CFB z uszczelnioną krawędzią, napędzany przez silnik z falownikiem .Zewnętrzna strona taśmy jest umieszczona poza kabiną, aby umożliwić zatrzymanie oparów. Oś napędzana przez silnik bezszczotkowy i przez pas zębaty, łożyska kulkowe. Gwarancja najlepszych parametrów posuwu, przyspieszania i zwalniania pozwala na otrzymanie maksymalnej jakości lakierowania. Nowe i opatentowane PLENUM (opatentowany system dyfuzji powietrza). Dzięki badaniom przepływów możliwe jest lepsze gospodarowanie lakierem (oszczędność), lepsze czyszczenie maszyny i lepsza jakość nanoszenia. Unikalne zarządzanie transportem elementów z precyzyjną regulacją prędkości obrotowej zapobiega zabrudzeniu dolnej części elementów roboczych w przypadku przyspieszenia/spowolnienia. Kontrolna szafa elektryczna, umieszczona na wejściu maszyny po stronie serwisowej, z instalacją elektryczną, kanałem łączącym z maszyną. Szeroka, mocna i efektywna podwójna strefa z sekcją filtracyjną. Przepływ regulowany przez falownik. Zbiorniki z suportem dla filtrów Columbus Wentylator wylotowy odporny na ogień ATEX cat. 2G System czyszczenia taśmy i odzysku lakieru typu HCD. Perfekcyjne czyszczenie taśmy, max ilość odzysku lakieru zapewnia opatentowany system od Cefla i taśma CFB z uszczelnionymi krawędziami. Silnik systemu czyszczenia z inwerterem 1,50 kW. System łatwego dostępu, elementy wyjmowane od frontu, ergonomiczne rozplanowanie układu. Zmiana koloru i produktu w ciągu kilku sekund (wraz z zapasowym zestawem). 2 przeciwstawne ramiona ze stałymi uchwytami na 4 pistolety, ręczna regulacja wysokości. Wyposażenie do natryskiwania (pompy, pistolety) i przystosowania niezawarte w ofercie. 2 obwody podawania lakieru z recyrkulacją elementu i filtrami lakierniczymi. Osprzęt ze stali nierdzewnej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WRE-200920166278FL, Ploter Frezujący CNC-1325 5,5 kW Pole Robocze 1300x2500 Z-300 mm -Komputer sterujący DSP NK 105G2 z własnym procesorem, z możliwością zmiany parametrów podczas pracy maszyny. -Nowoczesne oprogramowanie umożliwiające łatwe tworzenie plików 2D, 2,5D oraz 3D ze zdjęć -Wrzeciono bez szczotkowe, na ułożyskowaniu przemysłowym, chłodzone cieczą 5,5 kw ( 24000 obr/min) -Napędy cyfrowe z przekładniami na listwach zębatych (X,Y) -Listwy Zębate Helikalne -Napęd osi Z na śrubie kulowej TBI-25mm -Szczotka do odciągu wiór -Stalowa spawana konstrukcja -Czujnik automatycznej korekcji długości narzędzi -Prowadnice szynowe WIWIN-25mm -Stół podciśnieniowy, 4 sekcje podsysu -Pompa podciśnieniowa BUSCH-250 -Chłodzenie narzędzia mgłą olejową -Automatyczna wymiana narzędzi, wrzeciono 5,5 kw ATC -Agregat chłodniczy do wrzecion ATC Maszyna w Bardzo dobrym stanie .Używana sporadycznie. Sprzedaje w komplecie z pompą podciśnieniową. Fgedpsy Au Eajfx Aqqof W razie pytań proszę dzwonić - Piotr Żołnierczyk, tel.606 666 023.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + stół hybrydowy MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Ploter frezujący CNC CORMAK C2141 przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, metali. Ploter głównie przezaczony jest do użytku branży meblarskiej i modelarskiej. Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 2100x4000 mm. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2100 x 4000mm, Napęd Fgedpfx Aqsvupr Tjqof Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM / nie cieczą! W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2100x4000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1580 kg Wymiary maszyny 2270 x 4570 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Pompa Vacuum 7.5 kW lub 5.5kW (opcjonalnie) Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Rok budowy: 2022, stan: używany, Rok produkcji: 2021/2022 Stanbardzo dobry, sprawny Licznik: 13M kopert Automatyczna linia do kompletacji, wkładania i zamykania przesyłek / kopert z możliwością przetwarzania twardych i grubszych produktów. - Producent: CMC S.p.A., Włochy - Model: CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Dane techniczne: - Max. mechanická rychlost: až 4 000 obálek/hod. - Szerokość opakowania: 250–350 mm - Długość koperty: 280–350 mm włącznie z klapą - Grubość produktu: min. 2 mm, max. 25 mm - Zaleczana wysokość klapy obálki: 50–70 mm Konfiguracja - 2× A15 – elektroniczny podajnik zasobnika do stałych i silniejszych produktów - A21F – kontrola tloušťky pomocí fotorezystora - × A14Q – podavače príloh - SEP1 – separator obrotowy - F15 – wysokoszybki podajnik pojedynczych arkuszy - A14_Env_L – podajnik dużych kopert - Vacuum Belt – vakuový dopravník - HM1 – zautomatyzowany system do automatycznego programowania top-napylliny? Actually must translate accurately: Czech? The input is Slovak or Czech? - RA20_i – przenośnik do montażu produktów - PC_Add Special – oprogramowanie sterujące do kontroli druku, odczytu kodów kreskowych i pracy z bazą danych - 2× SDC – wyciszony obudowa pompy próżniowej Fedpfsztc Afjx Aqqjgf - Podajnik F15 - Min. format: 80 × 110 mm - maks. format: 210 × 300 mm - Min. gramatura: 70 g/m² - Max. grubość: 2 mm - Pojemnost zásobníku: až 500 archů - Kontrola podania dwukrotnego - Podajnik A15 - Długość produktu: 120–320 mm - Szerokość produktu: 100–300 mm - Grubość produktu: 1–25 mm - Przeznaczony także do zszywanych i związanych produktów. - Podajnik A14Q - Długość produktu: 100–210 mm - Szerokość produktu: 110–300 mm - Grubość: od 1 arkusza 70 g/m² do 4 mm - Min. gramatura: 70 g/m² - Podłączenie - Zasilanie głównego obwodu: 14 kW, 400 V AC, 27 A, 3 fazy + N + PE - Zasilanie pomocnicze: 3 kW, 230 V AC, 15 A - Sprężone powietrze: około 600 l/min przy 6 bar - Wymagane suche, czyste i bezolejowe powietrze. - Wymiary linii - Zgodnie z rysunkiem rozmieszczenia główna część linii ma długość około 10 100 mm i maksymalną szerokość zestawu około 4 300 mm. Rozmieszczenie jest oznaczone przez producenta jako orientacyjne. Opis: CMC Smart Mailer to automatyczna przemysłowa linia mailingowa przeznaczona do kompletowania, kontroli, wstawiania i zamykania przesyłek. Konfiguracja pozwala przetwarzać pojedyncze arkusze, załączniki, broszury i twardsze produkty o grubości do 25 mm. System wyposażony jest w kontrolę podwójnego podawania, odczyt kart kodów kreskowych, zarządzanie bazą danych i automatyczne spiekanie hot-melt. Maksymalna prędkość mechaniczna wynosi do 4000 przesyłek na godzinę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 Szlifierka taśmowa CORMAK STU50 to precyzyjna i uniwersalna szlifierka taśmowa stołowa, zaprojektowana z myślą o efektywnym szlifowaniu metalu w warsztatach narzędziowych, serwisowych i produkcyjnych. Umożliwia pracę zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej, a jej solidna konstrukcja i wysokiej klasy komponenty gwarantują stabilność oraz powtarzalność procesu obróbki. Maszyna została wyposażona w bezszczotkowy silnik i płynną regulację prędkości, co pozwala dostosować parametry pracy do konkretnych wymagań materiałowych. Główne atuty maszyny Praca w pozycji pionowej i poziomej – szybka zmiana ustawienia głowicy zapewnia dużą elastyczność w obróbce różnych detali. Szlifierka pasowa z regulacją kąta – umożliwia precyzyjne szlifowanie pod zadanym kątem, idealna do krawędzi i fazowania. Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 12–34 m/s z czytelnym wskaźnikiem pozwala na optymalizację warunków pracy dla różnych materiałów. Bezszczotkowy silnik 550 W – zapewnia niezawodną, cichą i energooszczędną pracę bez potrzeby okresowej wymiany szczotek. Amortyzator drgań – stabilizuje napięcie taśmy i zapewnia jej równomierne przyleganie do materiału, zwiększając jakość powierzchni po szlifowaniu. Szybka wymiana taśmy szlifierskiej – system szybkiego napinania minimalizuje przestoje podczas pracy. Koło napędowe i rolki prowadzące z aluminium – zapewniają płynność pracy oraz wysoką trwałość układu prowadzenia taśmy. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 została skonstruowana z myślą o kompaktowości i sztywności. Stabilna podstawa i precyzyjnie łożyskowane rolki ograniczają wibracje i gwarantują równomierne prowadzenie taśmy. Regulowane stalowe podpory pozwalają na dokładne ustawienie i dociśnięcie obrabianego elementu do taśmy, co jest istotne podczas pracy z detalami wymagającymi dużej dokładności. Wszystkie osłony taśmy są zgodne z normami CE, co zapewnia bezpieczeństwo operatora. Precyzja i wydajność pracy Ta szlifierka stołowa umożliwia precyzyjne i wydajne usuwanie naddatków materiałowych z powierzchni płaskich i krawędziowych. Dzięki płynnej regulacji prędkości operator może dostosować parametry do twardości i struktury obrabianego metalu, co skutkuje lepszą jakością wykończenia oraz dłuższą żywotnością materiału ściernego. Niska masa urządzenia (20 kg) w połączeniu z kompaktowymi wymiarami czyni je idealnym rozwiązaniem także do warsztatów o ograniczonej przestrzeni roboczej. Szlifierka taśmowa stołowa CORMAK STU50 doskonale sprawdzi się w: warsztatach narzędziowych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu i serwisach przemysłowych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, pracach wykończeniowych i precyzyjnym dopasowaniu krawędzi, obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych i stopowych. Wyposażenie standardowe Bezszczotkowy silnik o mocy 550 W System amortyzacji drgań Koło napędowe i prowadzące wykonane z aluminium Regulacja kąta i położenia głowicy Stalowe podpory detalu Osłony zgodne z CE Dane techniczne Zasilanie 230 V Fjdpfxovu Ukhj Aqqsgf Moc silnika 0,55 kW Zakres prędkości taśmy 12–34 m/s Wymiary taśmy 50 × 1000 mm Waga 20 kg Wymiary całkowite 440 × 340 × 420 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek masztowy z napędem elektrycznym, nośnością 1500 kg oraz wysokością podnoszenia 3500 mm, jest idealnym urządzeniem magazynowym do transportu ciężkich ładunków. Solidna konstrukcja ze stali zapewnia stabilność podczas podnoszenia. Poliuretanowe rolki ułatwiają przemieszczanie się po nierównej nawierzchni. Dzięki temu wózek masztowy umożliwia szybkie i bezpieczne przenoszenie ładunków na różnych poziomach i w różnych warunkach. Wprowadzenie do elektrycznych wózków masztowych paletowych Wózek elektryczny masztowy podnośnikowy CORMAK Q15E35 to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do obsługi materiałów i podnoszenia na wysokość 3,5m. Dzięki innowacyjnemu designowi i zaawansowanej technologii, ten wózek jest idealny do zastosowań w magazynach, halach produkcyjnych czy centrach dystrybucyjnych. Kluczowe zalety wózka paletowego podnośnikowego o udźwigu 1500 kg Parametry techniczne tego modelu obejmują zdolność podnoszenia na imponującą wysokość 3500 mm, co umożliwia efektywne manipulowanie ładunkami na różnych poziomach. Udźwig wózka wynosi 1500 kg, co sprawia, że jest on doskonałym narzędziem do obsługi średnich i cięższych ładunków. Cechy maszyny Solidna konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stali zapewnia większa sztywność oraz stabilność podczas podnoszenia. Rączka paleciaka dzięki zastosowaniu specjalnego systemu umożliwia przenoszenie skrętu bezpośrednio na koło. Wbudowany prostownik. Podniesienie wideł bez załadunku na maksymalną wysokość – tylko 25 sekund! Bezobsługowy silnik w technologii bezszczotkowej. Wskaźnik naładowania baterii na skrzynce sterowniczej. Wyłącznik bezpieczeństwa. Wbudowany kontroler chroniący akumulator przed rozładowaniem lub uszkodzeniem. Szczelna bezobsługowa bateria AGM. NIE WYMAGAMY przeglądów podczas okresu gwarancji. Parametry techniczne MAX WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA 3500 mm UDŹWIG 1500 kg ŚRODEK CIĘŻKOŚCI 600 mm DŁUGOŚĆ WIDEŁ 1150 mm SZEROKOŚĆ ZEWNĘTRZNA WIDEŁ 570 mm WYSOKOŚĆ Z OPUSZCZONYMI WIDŁAMI 2330 mm WYSOKOŚĆ PODNIESIONEGO MASZTU 4000 mm WYSOKOŚĆ OPUSZCZONYCH WIDEŁ 85 mm SZEROKOŚĆ CAŁKOWITA Fgodpforh E D Uex Aqqjf 810 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA 1745 mm PRZEŚWIT 30 mm PROMIEŃ SKRĘTU 1390 mm PRĘDKOŚĆ JAZDY Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 3.5/4 km/h PRĘDKOŚĆ PODNOSZENIA Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 140/200 mm/s PRĘDKOŚĆ OPUSZCZANIA Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 120/100 mm/s ZDOLNOŚĆ POKONYWANIA WZNIESIEŃ Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 5/7% TYP HAMULCA ROBOCZEGO elektromagnetyczny MOC SILNIKA NAPĘDOWEGO 0.75 kW MOC SILNIKA UKŁADU PODNOSZENIA 2 kW NAPIĘCIE / POJEMNOŚĆ AKUMULATORA 12V 75 I 120 Ah MATERIAŁ KÓŁ Poliureta WAGA 586 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). Fsdpfozrvvvjx Aqqjgf KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Fgodpfx Ajy Ui Rnoqqef Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HORIZONTALNA ZGRZEWARKA GSP 55 S na sprzedaż! Stan maszyny: jak nowa, używana jedynie w showroomie do celów demonstracyjnych. Maszyna dostarczana jest w następującej konfiguracji: - Konstrukcja główna typu wspornikowego oraz osłony wykonane z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, maszyna na regulowanych stopkach. - Podajnik wlotowy o długości 2.000 mm, powierzchnie stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej (AISI 304). - Szybko wymienne popychacze plastikowe dopuszczone do kontaktu z żywnością. - Zespół zgrzewający wzdłużny, składający się z trzech zespołów kółek listwowych: pierwszy zespół – zimne kółka, fi 100 mm, do transportu folii; drugi zespół – kółka podgrzewane, fi 100 mm, do zgrzewania folii; trzeci zespół – zimne i stożkowe kółka, fi 60 mm, jako prowadzenie folii; dmuchawa schładzająca folię. - Otwieranie pierwszego zespołu kółek przez ekran dotykowy. - Pneumatyczne otwieranie podgrzewanych kółek przy zatrzymaniu maszyny. - Łatwe otwieranie płyt pokrywy nad listwą zgrzewu bez użycia narzędzi. - Szerokość szczęk 190 lub 270 mm, obrotowe z ostrzem skośnym, wzór zgrzewu poprzeczny lub wzdłużny. - Urządzenie zabezpieczające zainstalowane na jednostce zgrzewania poprzecznego. Napęd: - Technologia napędu wieloosiowego: - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wlotowym - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania rolkami zgrzewu tylnego - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania jednostką zgrzewania poprzecznego - 1 silnik DC bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wylotowym - Wspornikowy uchwyt rolki folii na szerokość 520 mm, łopatki rozszerzające pneumatyczne do zamocowania rolki - 1.000 mm napędzany pas wyjściowy - Zatrzymanie maszyny w fazie z otwartymi szczękami zgrzewającymi poprzecznymi - Osłony bezpieczeństwa z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, z mikroprzełącznikami bezpieczeństwa - Szafa sterownicza - Panel sterowania wyposażony w: - przycisk startu pracy ciągłej - przycisk resetowania - przycisk awaryjnego zatrzymania - przycisk pozycyjnego zatrzymania - dioda sygnalizacyjna zasilania - 7” ekran dotykowy z funkcjami: - regulacja prędkości - ustawienie długości torby - ustawienie temperatur zgrzewarek - faza produktu - prędkość szczęk zgrzewających - (możliwość zapisania do 100 programów) - Stała lub regulowana skrzynka formująca - Zestaw części zamiennych - Maszyna w wykonaniu lewostronnym: załadunek produktów z lewej strony, wyładunek na prawo. (Wersja prawostronna na zamówienie) - Maszyna wyprodukowana zgodnie z najnowszymi normami CE. Maszyna wyposażona w następujące opcje dodatkowe: - Rama główna oraz podajnik wlotowy w wykonaniu ze stali nierdzewnej - Przekładnia elektroniczna (do modeli GSP 65 EVO) - Fotokomórka do folii drukowanej dla maszyn elektronicznych - Podpora produktu na podajniku wlotowym (do GSP 65 EVO) - Każdy dodatkowy metr płyt transportujących produkty (dla GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB i GSP 75 EVO) - Przedłużenie podajnika wlotowego o 1.000 mm ze stali nierdzewnej - Przygotowanie pod drukarkę - Fotokomórka „brak produktu – brak torby” - Napędzany rozwijak folii z silnikiem bezszczotkowym - Napędzana regulacja wysokości szczęk poprzecznych - Podgrzewanie folii - Szczeki typu two-up Fsdpfjy Tlc Djx Aqqjgf - Wyjmowana szczęka zgrzewająca - Wspornikowa szczęka zgrzewająca - Uchwyt rolki folii o szerokości 720 mm - Podwójny samonośny uchwyt rolki - Dmuchawa powietrza do odrzutu pustych, podwójnych lub złączonych opakowań - Regulowana pozycja popychacza - Urządzenie d

Rok budowy: 2017, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy kombi-parownik SCC 61 WE w wersji elektrycznej, wyprodukowany przez renomowaną firmę Rational w 2017 roku. Kombi-parownik to urządzenie z najnowszej serii SCC, wyposażone w potrójne przeszklenie i oświetlenie LED. Urządzenie zostało gruntownie wyremontowane w naszym własnym warsztacie i jest w pełni sprawne. Widoczna na zdjęciu podstawa nie jest częścią oferty, ale może być opcjonalnie dokupiona. Cena katalogowa wynosi 9 400 € netto. Otrzymacie Państwo fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Serwis: Chętnie pomożemy Państwu w znalezieniu autoryzowanego serwisu Rational. Szukacie Państwo konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytajcie nas, mamy dostęp do szerokiej gamy urządzeń używanych i nowych. Chętnie doradzimy Państwu w zakresie wszystkich typów urządzeń, niezależnie od tego, czy są to SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasza oferta urządzeń używanych: 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektryczne, ograniczona do wymiany wadliwych części, bez uwzględniania kosztów demontażu i montażu. Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w przystępnych cenach. Profesjonalna regeneracja / inspekcja i fachowe czyszczenie. Fgjdpfx Aqozrlhnjqsf Sprawdzone i w pełni sprawne – lub zwrot pieniędzy. Elastyczne opcje wysyłki lub odbioru osobistego. Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie. Dostęp do instrukcji obsługi, schematów instalacji i części zamiennych. Kontrola zgodności z DGUV V3. Dane techniczne: Szer. x Gł. x Wys.: ok. 847 x 776 x 782 mm Minimalne wymiary otworu drzwi dla transportu Szer. x Wys.: 845 x 850 mm Przyłącze elektryczne: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 Pojemność: 6 x 1/1 GN Waga: ok. 110 kg Numer seryjny: E61SI17082608583 Rok produkcji: 2017 Stan: używany, zregenerowany, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: W trybie kombi-parownika dostępne są 3 tryby pracy: para (30°C do 130°C), gorące powietrze (30°C do 300°C) i kombinacja (30°C do 300°C). Care Control – automatyczne czyszczenie. Czujnik temperatury wewnętrznej. Ręczny prysznic z funkcją automatycznego zwijania. 8,5-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy. 5 programowalnych prędkości wentylatora. Zintegrowany, bezobsługowy system odprowadzania tłuszczu. Automatyczne ustawianie czasu rozpoczęcia. 7 poziomów czyszczenia dla czyszczenia bez nadzoru – również w nocy. Możliwość regulacji nawilżania w 3 poziomach – od 30°C do 260°C. 5 programowalnych poziomów fermentacji. Interfejs USB. Bezspoinowa, wanny kształtu komora pieczenia, zaokrąglone rogi. Oświetlenie komory pieczenia halogenowego. Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu. Wysyłka na cały świat na zapytanie. Wysyłka na wyspy lub do ośrodków górskich tylko po uzgodnieniu. Zmiany i błędy zastrzeżone. Czy mają Państwo pytania, potrzebują Państwo porady lub chcieliby Państwo zobaczyć urządzenie na miejscu? Można się z nami skontaktować telefonicznie w godzinach pracy: Poniedziałek – piątek od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (AGB).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 180 mm, przelot wrzeciona: 20 mm, średnica toczenia: 180 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 180 mm, całkowita długość: 81 mm, całkowita szerokość: 31 mm, całkowita wysokość: 37 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, średnica gwintu metrycznego (min.): 5 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 25 mm, skoki gwintu metrycznego: 5, szerokość łóżka: 350 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, średnica mocowania: 10 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, masa całkowita: 40 kg, uchwyt tulei wrzeciona: MK 3, średnica stożka: 18 mm, uchwyt wrzeciona: MK 3, model silnika: bezszczotkowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Tokarka Digima DC TYTAN 350 to kompaktowa maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu i tworzyw sztucznych. Doskonale sprawdzi się w małych warsztatach, serwisach, garażach, szkołach technicznych, pracowniach prototypowych oraz w zastosowaniach hobbystycznych. Niewielkie wymiary pozwalają wygodnie ustawić ją nawet na ograniczonej przestrzeni, a solidna konstrukcja zapewnia stabilność i dokładność podczas pracy. Maszyna wyposażona jest w wydajny, bezszczotkowy silnik o mocy 850 W oraz wrzeciono z napędem bezpośrednim. Rozwiązanie to zapewnia cichą pracę, wysoką kulturę działania i długą żywotność podzespołów. Płynna regulacja prędkości obrotowej w zakresie od 50 do 2500 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów pracy do rodzaju materiału, średnicy elementu oraz wykonywanej operacji. Digima DC TYTAN 350 umożliwia toczenie elementów o maksymalnej średnicy 180 mm nad łożem i długości do 350 mm pomiędzy kłami. Przelot wrzeciona wynosi 20 mm, a uchwyt tokarski ma średnicę 100 mm. Tokarka pozwala również wykonywać gwinty metryczne w zakresie 0,5–2,5 mm oraz gwinty calowe od 12 do 52 TPI. Model TYTAN 350 doskonale nadaje się do wykonywania tulei, osi, trzpieni, dystansów, elementów prototypowych, części zamiennych oraz niewielkich serii produkcyjnych. Pozwala szybko dorabiać i regenerować potrzebne elementy bez konieczności zlecania pracy zewnętrznym wykonawcom, ograniczając czas oczekiwania i koszty realizacji. Fjdpszlgtxsfx Aqqjgf W standardowym wyposażeniu znajduje się między innymi uchwyt tokarski trójszczękowy o średnicy 100 mm, uchwyt wiertarski z trzpieniem, kieł obrotowy MT2, kieł stały, zestaw pięciu noży tokarskich, komplet kluczy oraz tylna osłona chroniąca stanowisko przed wiórami i chłodziwem. Maszyna posiada certyfikat CE i jest dostarczana z instrukcją obsługi w języku polskim. Digima DC TYTAN 350 to praktyczna, łatwa w obsłudze i wszechstronna mini tokarka, która mimo niewielkich rozmiarów oferuje parametry pozwalające na wykonywanie rzeczywistych prac warsztatowych. Zasilanie 230 V umożliwia korzystanie z niej bez konieczności przygotowywania przemysłowej instalacji elektrycznej, dzięki czemu jest gotowym rozwiązaniem zarówno dla profesjonalistów, jak i wymagających majsterkowiczów.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Fgedpfx Aqoxy Tmnjqef Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP Fgedpfjyymz Uex Aqqef - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: nowe, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, Dane techniczne naczepy niskopodwoziowej EBERT TLS 43 ATV: Dopuszczalne obciążenie siodła: 19 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi: 36 000 kg, dopuszczalna masa całkowita: 55 000 kg, masa własna (wg DIN): ok. 15 500 kg, długość niskopodwozia: ok. 6 650 mm + 4 000 mm, długość osi: 3 550 mm, szerokość zewnętrzna: 2 550 mm, wysokość krawędzi załadunku/niskopodwozia: ok. 200 mm / 350 mm, długość wysuwanego stołu: 500 mm, szerokość niskopodwozia (po rozszerzeniu): 3050 mm, zakres teleskopowego wysuwania niskopodwozia: 4 000 mm, wymiar B: 13 300 mm, cała naczepa ocynkowana ogniowo, z podkładem epoksydowym i lakierem 2K, oznakowanie nadgabarytowe z przodu i z tyłu (czerwone i białe tablice). Opony: 13 x Michelin 245 / 70 R 17.5 X MULTI T VB 143J/146F Układ kierowniczy: TRIDEC DLS z Tritronic Osie: 12 000 kg – DLS, pojedyncze zawieszenie koła, kierowanie hydrauliczne, zawieszenie hydrauliczne Przód naczepy: Burty o wysokości 600 mm, rogi na przedniej części naczepy, drzwi po lewej i prawej stronie, dostępne z zewnątrz, zamykana skrzynia na narzędzia z pokrywą za przednią ścianą, wysokość 600 mm, szerokość 2 480 mm, głębokość 7 500 mm, koło zapasowe na przedniej części naczepy, za przegrodą po prawej stronie, schody po prawej stronie umożliwiające przejście z niskopodwozia na przednią część naczepy, hydrauliczne sprzęgło do odczepiania po lewej stronie, sprzęgło 6-krotne Multi-Faster, 6 punktów mocowania (3 000 kg) na zewnątrz na przedniej części naczepy (oczka), 2 punkty mocowania (5 000 kg) u góry na podłużnicach (do tyłu) Niskopodwozie: Uchwyty wspinaczkowe na wysięgniku – rozszerzenie, rama zewnętrzna t=8 mm, niskopodwozie teleskopowe z zakresem 4 000 mm i blokowane co 500 mm, z wysuwanym stołem, blokowanym co 250 mm, 28 punktów mocowania (10 000 kg) na zewnątrz w ramie zewnętrznej, 24 rury wpuszczane 90 x 90, rozmieszczone równomiernie, umożliwiające poszerzenie niskopodwozia do 3 050 mm, między rurami wysuwnymi układane są deski z twardego drewna o grubości 50 mm, z naddatkiem 10 mm. Tył naczepy: Przód naczepy skośny i perforowany, do późniejszego montażu profili do mocowania ramp, za pomocą adapterów ocynkowanych, z tyłu profile do mocowania ramp (Altec) – szyny, 8 punktów mocowania (10 000 kg) na zewnątrz na przedniej części naczepy, 6 punktów mocowania (5 000 kg) w zagłębieniu do koparki, 10 punktów mocowania (5 000 kg) w przypadku przekroczenia szerokości w ramie zewnętrznej, zamykanie zagłębienia do koparki z przodu i z tyłu drewnianą płytą (wkładaną). Elektryka: Fsdpfjyfu N Aox Aqqogf Zastosować wtyk NATO, energia pochodzi z pojazdu ciągnącego, lampa obrysowa z tyłu, światła obrysowe LED, standardowe światło tylne montowane pionowo (LC5), reflektor roboczy na przedniej części naczepy, do oświetlenia niskopodwozia, oznakowanie nadgabarytowe z przodu i z tyłu do sterowania odczepianiem, czujnik do zabezpieczenia i wyłącznik ciśnienia do zawieszenia. Układ pneumatyczny: Aluminiowy zbiornik powietrza 80 l, moduł TEBS, blokada rozszerzenia po lewej i prawej stronie (zawór z boku na tylnej części naczepy), zawór podwójny. Hydraulika: Układ hydrauliczny na przedniej części naczepy do kierowania, zawieszenia i odczepialnej szyi gęsiej. Akcesoria: 2 x 4 szt. desek drewnianych jako podpora do rozszerzenia niskopodwozia i stołu pośredniego, 2 szt. klinów zabezpieczających do odczepiania, 4 szt. klinów podpierających. Na życzenie przygotujemy ofertę leasingu lub finansowania. Pan Ebert (tel. …) chętnie udzieli Państwu informacji. Więcej informacji znajdą Państwo na

Stan: używany, przebieg: 24 508 km, moc: 200 kW (271,92 KM), konfiguracja osi: 4x4, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: mechaniczny, zawieszenie: powietrze, całkowita długość: 80 750 mm, całkowita szerokość: 25 500 mm, całkowita wysokość: 36 850 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 55 600 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 24 900 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 21 900 mm, Rok budowy: 2018, Wyposażenie: ABS, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), klimatyzacja, W sprawach dotyczących pojazdu, służy Państwu Pan Seidel (tel. kontaktowy...). Mercedes-Benz Arocs 1827 A 4x4, nadwozie skrzyniowe z windą załadunkową. Winda załadunkowa: BÄR BC 1500 S4-B4 (1500 kg), drzwi boczne ze schodami, oś przednia A1C 7,5 t, blokada dyferencjału osi przedniej A1W, oś przednia A1Y, wersja prosta, oś tylna A2G, przekładnia stożkowa 300, przekładnia planetarna, 13,4 t, przełożenie osi A5W i = 4,143, elektroniczny system hamulcowy z ABS i ASR (B1B), elektroniczna jednostka zasilania sprężonym powietrzem, średnia (B1D), ogrzewanie, elektroniczna jednostka zasilania sprężonym powietrzem (B1F), ABS z możliwością wyłączenia (B1Z), hamulec bębnowy (B2B), na osi przedniej i tylnej, monitorowanie skrapliny (B4A), dla układu sprężonego powietrza, zbiornik sprężonego powietrza (B4M), stal, hamulec przyczepy (B5A), 2-przewodowy, złącza hamulcowe po lewej stronie, rozstaw osi (C2I) 4200 mm, zwis ramy (C4C) 2100 mm, elementy mocujące (C5I), do skrzyni ładunkowej, układ kierowniczy (C6C), 1-obwodowy, pompa wspomagania kierownicy (C6J), nieregulowana, stabilizator (C6Q), oś przednia, stabilizator (C6Y), pod ramą, oś tylna, tylna osłona przeciw podjeżdżaniu (ECE) (C7A), uchwyt akumulatora (C7J), akumulatory ułożone obok siebie, przyłącze sprężonego powietrza (D0S), w kabinie kierowcy, fotel kierowcy z zawieszeniem pneumatycznym (D1C), komfort, fotel pasażera z zawieszeniem pneumatycznym (D1P), komfort, oparcie fotela (D2M), odblokowywanie, fotel pasażera, oparcie fotela (D2N), odblokowywanie, fotel kierowcy, podłokietniki (D2W), po obu stronach, fotel pasażera, komfortowe łóżko (D3B), dolne, poszycie fotela (D3S), skóra, fotel kierowcy, poszycie fotela (D3T), welur, fotel pasażera, zasłona (D4T), poprzecznie przed łóżkiem/łóżkami, klimatyzacja (D6F), wykorzystanie ciepła resztkowego (D6I), dodatkowe ogrzewanie wodne (D6M), kabina kierowcy, filtr do pracy w budowie (D6Z), klapy schowka (D7R), nad przednią szybą, podnoszony dach (D8N), elektryczny, przygotowanie do montażu komfortowego łóżka (D9A), górne, szerokie, czujnik akumulatora (E0D), firma Hella, akumulatory 2 x 12 V/220 Ah (E1C), niskie wymagania dotyczące konserwacji, alternator 28 V/100 A (E1N), przetwornica napięcia 24 V/12 V (E3A), 10 A, gniazdo 24 V/15 A (E3L), przestrzeń na nogi pasażera, funkcje dodatkowe (E4C), dla producenta nadwozia, przełącznik odłączenia akumulatora (E5G), na zewnątrz, na ramie, przełącznik świateł do jazdy nocnej (E5H), gniazdo przyczepy 24 V (E6A), 15-pinowe, przygotowanie do ADR (E9E), bez osłony podwozia, przygotowanie do sterowania windą załadunkową (E9H), moduł boczny (F0G), N3G pojazd, osłona lusterka (F0Y), pojazd budowlany, kabina L (F1W), StreamSpace, 2,30 m, tunel 320 mm, mocowanie kabiny (F3B), komfort, sprężynowe, mechaniczno-hydrauliczne urządzenie przechylania kabiny (F3W), tylna ściana kabiny (F4H), bez okna, zewnętrzna klapa schowka (F4X), po lewej stronie, zewnętrzna klapa schowka (F4Y), po prawej stronie, osłona słupka A (F5Y), przednia szyba (F6D), przyciemniana, z filtrem pasmowym, lusterko przednie (F6I), podgrzewane, zderzak (F7B), rogi ze stali, zderzak (F7D), środkowa część, zaczepy holownicze, kula haka, wejście do kabiny (F7Y), po lewej/prawej stronie, ruchome, system zamykania (F8E), z centralnym zamkiem, komfortowy system zamykania (F8F), wahacze przekładni (G0R), zoptymalizowane pod kątem montażu, skrzynia biegów (G1F) G 141-9/14,57-1,0, przekładnia rozdzielcza (G4E) VG 3000-3W, 1,04 dołączana, sprzęgło jednotarczow Fgodpoztlpuefx Aqqjf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TE6110019, Półautomatyczny dozownik etykiet zabezpieczających do naklejania etykiet zabezpieczających na rogi składanych pudełek z zatrzaskami. Fgsdpfx Aezqfu Ejqqof

Rok budowy: 2015, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Epilog Fusion 40/120 Watt, system grawerowania i cięcia laserowego - Źródło lasera CO2 „WaveGuide” o mocy 120 W, według ostatniego serwisu 05.08.2024 moc lasera 132 W - Obszar roboczy 1016X711mm - Obiektyw o ogniskowej 2" - Napęd: bezszczotkowe silniki serwo DC zapewniające krystalicznie czyste krawędzie tnące w szkle akrylowym - Maksymalna grubość materiału 362mm - Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 91 kg - Klasa bezpieczeństwa laserowego 2 - Interfejs: Ethernet, swobodnie programowalny adres IP - Asystent lotniczy na wiązce laserowej - Joystick do sterowania ruchem osi - Możliwość zmiany położenia zerowego, oświetlenie maszyny LED - Wielkoformatowe okno obserwacyjne wykonane ze szkła bezpiecznego - Rozszerzenie wiązki laserowej, rama podstawowa na kółkach - stół tnący typu plaster miodu - Jednostka grawerująca okrągła do przedmiotów cylindrycznych z systemem rolkowym Ekstrakcja: System ekstrakcyjny vacair UML 1350 - System recyrkulacji z filtrem 3-stopniowym - Filtr: Filtr cząsteczkowy HEPA H14, kaseta filtra wstępnego - Kaseta z węglem aktywnym 43kg (z HEPA) - Wydajność wentylatora 1350 m³/h - Ciśnienie 10 000 Pa - Efektywność separacji >99% - Dysza ssąco-wydechowa DM 125mm - - Sprzedaż wyłącznie dla handlowców - Wykluczenie wszelkich roszczeń z tytułu gwarancji i rękojmi - Sprzedaż na fakturę VAT - Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy ortograficzne i literówki - Sprzedaż w stanie jak widać, późniejsze reklamacje wykluczone Maszyna w bardzo dobrym stanie, mało godzin pracy - Maszyna jest bardzo dobrze utrzymana i czysta Nowe ceny: Fgsdpfx Ajvvha Soqqef Jednostka grawerująca okrągła, rok produkcji 2019, 1840€/netto Laser Fusion 40 /120 Watt, wyprodukowany w 2015 roku, 55 000€/netto System wyciągowy vacair UML 1350, rok produkcji 2021, 5450€/netto Razem: 62 300€/netto

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Fgodpfxovvi Nzo Aqqef

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Fedpovvi N Ijfx Aqqogf

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Fodpfxsvvi Rfo Aqqogf