Używane Rexroth 102553 / 2492458 na sprzedaż (711)

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 Nwodpfxezhub Ao Aayok - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc lasera: 12 000 W, LASER FIBER 12 kW SERON – POTĘŻNA WYDAJNOŚĆ | 210 m/min | GOTOWY DO PRODUKCJI | DOSTĘPNA OD RĘKI | SZYBKA DOSTAWA Szukasz maszyny, która realnie zwiększy Twoją produkcję i obniży koszty? Wycinarka laserowa Seron FiberCut 12 kW to rozwiązanie dla firm, które nie idą na kompromisy. ✔ ekstremalna prędkość cięcia do 210 m/min ✔ perfekcyjna jakość krawędzi – bez dodatkowej obróbki ✔ powtarzalność na poziomie 0,01 mm ✔ maksymalna wydajność przy zachowaniu pełnej precyzji To nie jest „zwykły laser” – to maszyna produkcyjna klasy premium, gotowa do pracy na najwyższych obrotach. KLUCZOWE PARAMETRY: Pole robocze: 1550 x 3050 mm Moc: 12 kW (Maxphotonics) Głowica Precitec Procutter (autofocus / system kontroli odległości głowicy) Napędy liniowe Bosch Rexroth Przyspieszenie: do 2G Prędkość maks.: 210 m/min System wymiany palet – ciągła praca bez przestojów Sterowanie Bosch Rexroth (zdalny serwis, pełna kontrola procesu) PRZEWAGA NAD KONKURENCJĄ: - monolityczna, odprężana konstrukcja = lata precyzyjnej pracy Nwedpfx Ajx Rcgbeaysk - lekka i sztywna brama = większa dynamika i wydajność - system wizyjny (2 kamery + monitor) = pełna kontrola produkcji - pełna zabudowa + kurtyny bezpieczeństwa Maszyna gotowa do pracy – możliwość prezentacji i testów. Skontaktuj się już teraz – egzemplarz dostępny od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Producent: LVD Model: PPEBturbo 220 Typ: PPEB-EFL 220/30 Rok produkcji: 2006 Numer seryjny: 30494 Parametry techniczne: Maks. siła nacisku: 2.200 kN (220 ton) Długość robocza: 3050 mm Światło między stojakami: 2600 mm Maks. skok suwaka: 450 mm Maks. odległość stół–suwak: 685 mm Wyśięg (gardziel): 450 mm Skok osi X: 600 mm Szerokość stołu: 120 mm Prędkości: Prędkość dojazdu: 120 mm/s Prędkość robocza: 21 mm/s Prędkość powrotu: 200 mm/s Napęd i hydraulika: Moc silnika: 37 kW Zasilanie: 400 V Pompa: regulowana Hydraulika: Bosch / Rexroth SYDFE1 Zbiornik oleju: 350 l Pozostałe dane: Sterowanie: LVD Cadman CNC Poziom hałasu: 80 dB(A) Masa maszyny: ok. 14 500 kg Osie: Y-belka góra dół X-dojazd zderzaka i ustawienie dystansu gięcia R-zderzak góra dół Njdpfeyhdyiox Aayewk 2 x Z rozjazd zderzakówn na boki i do siebie Z 2 - przód tył z lekkim uchyleniem osi X V-easy form laser crowing (kompensacja strarzałki gięcia)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Całkowita moc przyłączeniowa: 40 kW Ciśnienie powietrza: 5 bar Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2850 x 2470 x 2290 mm Waga: 7000 kg Szlifowanie zewnętrzne, szlifowanie wewnętrzne, obróbka twarda, pomiar DVS UGrind – Niezwykle przekonujący. – Wydajna kompleksowa obróbka za pomocą narzędzi szlifierskich, tokarskich i pomiarowych na jednej, wielofunkcyjnej głowicy – idealny do małych i średnich serii wałów i elementów mocujących o rozstawie między wrzecionami do 1200 mm – korpus maszyny wykonany z naturalnego granitu zapewnia wysoką sztywność dynamiczną i termiczną – stałe, precyzyjne wyniki obróbki dzięki łożyskowaniu hydrostatycznemu podpory – szybkie osiągnięcie wymiarów docelowych dzięki intuicyjnemu systemowi operacyjnemu DVS UCee – zaledwie 7 lub 8,5 m² powierzchni, w tym system chłodzenia --> BUDERUS, Typ: U-Grind 800 --> Sterowanie: Bosch Rexroth MTX, IndraControl L45.1, wyświetlacz 15" --> Rozstaw między wrzecionami: 1200 mm --> maks. średnica zewnętrzna: 350 mm --> maks. waga obrabianego elementu między wrzecionami: 50 kg - Sanie poprzeczne: oś X - --> maks. skok: 500 mm --> maks. prędkość: 30 m/min --> rozdzielczość: 0,1 µm - Sanie wzdłużne: oś Z - --> maks. skok: 800 mm --> maks. prędkość: 30 m/min --> rozdzielczość: 0,0005 - 0,1 mm - Wielofunkcyjna głowica, oś B - --> zakres obrotu: -45° do +225° --> zakres obrotu dla 180°: dokładność pozycjonowania: 0,0002° --> dokładność powtarzalności: 1" --> rozdzielczość: 0,001° - Obróbka zewnętrzna - --> maks. długość obróbki: 750 mm --> prędkość obwodowa: 50 korundu / 80 CBN --> moc napędu: 15 kW --> maks. wymiary tarczy: Ø400 x 50 x 152,4 mm - Obróbka wewnętrzna - --> maks. średnica otworu: 250 mm Nodpfx Aaeyrhnfsyswk --> maks. głębokość otworu: 235 mm --> moc napędu S1: 1,8 - 7,5 kW --> prędkości obrotowe: 30 000 do 50 000 obr./min - Wrzeciono obrabianego elementu, oś C - --> maks. prędkość obrotowa: 1500 obr./min --> moc napędu: 1,8 kW --> moment obrotowy: 90 Nm --> rozdzielczość systemu pomiarowego: 0,001° --> dokładność okrągłości: 0,8 µm --> dokładność pozycjonowania: 0,0001° - Podpora - --> skok pinoli: 50/80 mm --> średnica pinoli: 60 mm --> łożyskowanie: hydrostatyczne --> precyzyjna regulacja do korekcji cylindryczności: +-40 µm - 3-punktowa luneta - --> zakres mocowania: Ø20 - Ø150 mm --> regulacja surowa: 40 µm --> regulacja precyzyjna: 2 µm --> możliwość przesuwania: płynnie Najważniejsze cechy: > Kompletna obróbka w jednej pozycji. Obróbka tokarska tam, gdzie jest to możliwe. Szlifowanie tam, gdzie jest to konieczne. > Krótki czas przezbrajania, szybkie programowanie – maszyna, z którą przyjemnie się pracuje i szybko osiąga się zamierzone cele. > Intuicyjna i ergonomiczna: dobry dostęp, załadunek za pomocą dźwigu, intuicyjna obsługa za pomocą ekranu dotykowego i gotowych modułów programowych. > Mała powierzchnia, dzięki zintegrowanemu systemowi obróbki cieczy chłodzącej. > Opcjonalne rozwiązania automatyzacji: dzięki naszej ULoad lub indywidualnemu rozwiązaniu, np. od rbc robotics, DVS UGrind może również pracować w pełni automatycznie.

Stan: używany, Ciśnienie robocze . bar Wydajność . l Moc napędu . kW Całkowite zapotrzebowanie na moc . kW Waga maszyny ok. . t Zapotrzebowanie na miejsce ok. . m Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i są dla nas niewiążące. Sprzedaż w międzyczasie zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedażowe. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t Nsdpfx Aaeyqtbneyewk ponad 10 000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po uprzednim uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 060 nm, grubość blachy (maks.): 35 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 35 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 35 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 25 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 25 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 550 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 150 mm, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 150 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, masa całkowita: 12 000 kg, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wymagania dotyczące wysokości: 2 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 10 000 mm, wymagana szerokość: 2 550 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Nasz flagowy model: G3015 HF Expert 12KW – wycinarka laserowa fiber Cena obejmuje dostawę, montaż, szkolenie, oprogramowanie CAD/CAM oraz system filtracji. Lokalizacja maszyny: Niemcy, dostawa na terenie Niemiec w cenie. Model HF Expert to jedna z naszych najwyższej jakości, bardzo kompaktowych wycinarek laserowych typu fiber. Idealny wybór jako wejście w profesjonalną produkcję części laserowych lub seryjną obróbkę. Firma Hans Laser gwarantuje najwyższą precyzję, przemysłową trwałość oraz najnowszą technologię laserów światłowodowych. Zatrudnia ok. 17 000 pracowników i dostarczyła już ponad 100 000 maszyn na całym świecie, będąc jednym z liderów branży. Maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach konstrukcji stalowych, obróbki blach oraz produkcji seryjnej, które chcą ciąć stal (do 50 mm) przy mocy lasera 12 kW z minimalną potrzebą dalszej obróbki części. Dzięki wysokiej efektywności energetycznej możliwe są oszczędności energii do 25% w porównaniu z plazmą lub laserem CO2 o tej samej wydajności cięcia. Niemiecki serwis w regionie NRW/Renania, magazyn części zamiennych 400 m², wsparcie techniczne w języku niemieckim – telefoniczne i na miejscu, szybkie czasy reakcji. Wszystkie nasze maszyny są instalowane i obsługiwane przez nasz zespół. 80% komponentów stanowią części niemieckie lub europejskie. Zakres cięcia: 1,5 x 3 m: Oś X [mm]: 3100 / Oś Y [mm]: 1550 / Oś Z [mm]: 180 Maks. prędkość [m/min]: 280 Przyspieszenie: 3 g Dokładność [mm]: 0,03 / Powtarzalność [mm/m]: 0,02 Wymiary maszyny: Długość [mm]: 10 000 / Szerokość [mm]: 2550 / Wysokość [mm]: 2500 Max. masa blachy [kg/stół]: 2150 Dostępne moce lasera: 6 kW, 12 kW, 20 kW Wydajność cięcia – 6 kW: Stal – 25 mm, stal nierdzewna – 18 mm, aluminium – 18 mm Wydajność cięcia – 12 kW: Stal – 35 mm, stal nierdzewna – 35 mm, aluminium – 25 mm • Zamknięta konstrukcja zapewniająca bezpieczną pracę lasera • Kompaktowa budowa redukuje koszty wysyłki i skraca czas montażu • Ułatwiony dostęp dzięki bocznym drzwiom przesuwnym na całej długości • Ergonomiczne załadunek i rozładunek małych detali • Wysoka dynamika i wydajność dzięki wydajnemu sterowaniu i silnikom • Zintegrowana szafa sterownicza i źródło lasera z łatwym dostępem serwisowym • Szybka reakcja serwisu dzięki opcji zdalnej diagnostyki („Remote Service”) • Całkowicie zamknięty korpus z oknami ochronnymi OD5+ • Ograniczone zapotrzebowanie na miejsce • Regulowany panel operatorski, drzwi frontowe i boczne drzwi przesuwne Wyższa dynamika i produktywność • Dzięki zoptymalizowanemu łożu i portalowi z ekstrudowanego aluminium wyposażonemu w szybki sterownik czasu rzeczywistego „Han’s 901 (Rexroth)” oraz wydajne silniki Rexroth, model HF Mini S osiąga bardzo wysokie prędkości i przyspieszenia. Konfiguracja i kluczowe komponenty: System sterowania: Han’s 901 (Rexroth, Niemcy) Serwonapędy: Rexroth, Niemcy Głowica tnąca: Precitec, Niemcy Prowadnice liniowe: Hiwin, Tajwan (Chiny) Listwy zębate: Güdel, Szwajcaria Przekładnie: Güdel, Szwajcaria Nwjdpsv Nzt Esfx Aayek Serwozawory: Lanny, Niemcy Korpus maszyny, portal oraz stół wymienny: Han’s, Chiny Oś Z: Han’s, Chiny

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Nwodpsx N Um Rofx Aayek Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 40 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 600 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 40-tonowa prasa hydrauliczna typu C – CHCP 40 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia oraz operacji montażowych. Model CHCP 40 typu C, produkowany przez CRONOSSTECH, dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnej ramie oraz precyzyjnemu działaniu gwarantuje niezawodną pracę zarówno w warsztatach, jak i na liniach produkcyjnych. Najważniejsze zalety: - Sztywna, wolna od drgań konstrukcja korpusu - Wysoka precyzja działania (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny użytkownikowi system sterowany PLC - Hydraulika i osprzęt elektryczny zgodny z normami europejskimi - Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Zastosowania: - Kształtowanie metali - Głębokie tłoczenie oraz wyoblanie - Operacje cięcia i wiercenia - Montaż i prasowanie - Branża motoryzacyjna oraz poddostawcy Wyposażenie standardowe: - Korpus spawany, odprężany wibracyjnie, wykonany z konstrukcji stalowej - Sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Spawanie argonowe - Spoiny certyfikowane wg EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS zatwierdzone) - Tolerancja równoległości i prostopadłości wg norm ISO & DIN (≤ 120 mikronów/metr) Nwedpfx Ajyzb Dgsaysk - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Osprzęt elektryczny SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Dwuręczny układ sterowania - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 40: Siła prasy: 40 ton Skok: 500 mm Głębokość gardzieli: 250 mm Odległość stół–tłocznik: 600 mm Wymiary stołu: 500 x 600 mm Głębokość prasy: 1050 mm Szerokość prasy: 500 mm Wysokość stołu od podłoża: 850 mm Wysokość całkowita: 2400 mm Średnica siłownika głównego: Ø145 mm Moc silnika: 5,5 kW Masa: 4500 kg Informacje ogólne: Kraj produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: ELGO P40T 5.7”, szerokość robocza: 3 100 mm, częstotliwość skoków (min.): 14 obr/min, grubość blachy (maks.): 13 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 13 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HGM B13-3100 – 13 mm x 3100 mm Hydrauliczna Nożyca Gilotynowa Hydrauliczna nożyca gilotynowa HGM B13-3100, produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji, została zaprojektowana do zastosowań w obróbce metalu, konstrukcjach stalowych, produkcji maszyn oraz ogólnych pracach z blachą, oferując maksymalną grubość cięcia 13 mm oraz długość cięcia 3100 mm. Nodpfozbqyijx Aayjwk Dzięki jednostce sterującej ELGO P40T z panelem dotykowym NC, napędzanemu silnikiem systemowi tylnego ogranicznika, systemowi hydraulicznemu Rexroth oraz technologii cięcia o dwóch prędkościach maszyna zapewnia precyzyjne i wydajne cięcie. Wyposażenie standardowe - Głębokość gardzieli: 250 mm - Długość cięcia: 3100 mm - Kąt cięcia: 2,1° - Rozstaw kolumn: 3340 mm - Zdolność cięcia: 13 mm - 5,7” dotykowa jednostka sterująca ELGO P40T NC - 5,7” ekran TFT dotykowy - Tryb pracy ręcznej - Tryb pojedynczego detalu - Pamięć programów - Wyjścia cyfrowe do 2A - Automatyczne obliczanie szczeliny ostrza, kąta cięcia oraz docisku wg materiału - Program automatycznego cięcia - System podparcia tylnego blachy - Funkcja RTS (Return To Sender) - Ręczny system regulacji szczeliny ostrza - Programowalny system cofania ogranicznika tylnego - Automatyczne podnoszenie dla detali powyżej 1000 mm - X Oś tylnego ogranicznika NC, napędzana silnikiem CRONOSSTECH - Zakres przesuwu osi X: 1000 mm - Prędkość: 150 mm/s - Precyzja: ±0,05 mm - Korpus stalowy - Utwardzana śruba kulowa - Przednie ramiona podpierające - Długość: 1000 mm - Liniał pomiarowy - Rowek T - Składany stoper - Otwierana przednia osłona palców (1000 mm) - Górny nóż - 2 krawędzie tnące - Zdolność: 450 N/mm² - Dolny nóż - 4 krawędzie tnące - Zdolność: 450 N/mm² - Nożny pedał bezpieczeństwa z awaryjnym stopem - System bezpieczeństwa tylnego (EOS2E 2BX) - 2 wiązki laserowe - Poziom bezpieczeństwa: Type 2 – SIL1 - Wysokość detekcji: 510 mm - Czas reakcji: 3 ms - Ochrona IP65 / IP67 - Linia cięcia z podświetleniem - Stół transportowy z kulkami - Osprzęt elektryczny Schneider lub Siemens (400V/50Hz) - Premium obudowy ochronne przednia i tylna CRONOSSTECH - System hydrauliczny Rexroth - System cięcia dwubiegowego - Tryb oszczędności energii Opcje dodatkowe - Automatyczny system regulacji szczeliny ostrza (ELGO P40T) - Pneumatyczny system podparcia blachy (Typ 1 – dwupozycyjny) - Tylny ogranicznik osi X 1250 lub 1500 mm - Przednie ramiona podpierające 1500 / 2000 / 3000 mm - Pełnowymiarowa otwierana osłona przednia Dane techniczne - Zdolność cięcia (450 N/mm²): 13 mm - Zdolność cięcia (700 N/mm²): 8 mm - Długość cięcia: 3100 mm - Kąt cięcia: 2,1° - Liczba cylindrów dociskających: 14 - Prędkość cięcia / tryb szybki: 9 / 14 str/min - Rozstaw kolumn: 3340 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Szerokość stołu: 620 mm - Głębokość gardzieli: 250 mm - Ruch tylnego ogranicznika (oś X): 1000 mm - Długość maszyny: 4860 mm - Szerokość maszyny: 3585 mm - Wysokość maszyny: 2300 mm - Pojemność zbiornika oleju: 265 l - Moc silnika: 22 kW - Masa maszyny: 11,5 t Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Nedpfxex N Tx Sj Aayewk Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 200 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial solutions designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its H-frame body featuring 8 guides, it ensures balanced distribution of load during pressing operations, providing stable and repeatable performance. The CHP 200 model is specifically engineered for applications requiring medium to high tonnage, aiming for reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy-duty operating conditions. The frame and load-bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings offer smooth ram movement and sustained precision over time. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction H-frame body with 8 slide guides - Frame and carriers stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS welding applications certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Oil temperature and hydraulic system status monitoring via HMI - Cooling system - Off-line filtration system - Two-hand control operation - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS and SCHNEIDER switchgear and electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 200 - Type: Steel construction, H-frame body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 200 Tons - Moving Table Size: 800 × 1000 mm - Fixed Table Size: 800 × 1000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm - Stress Relieving: Vibration method - Welding Inspection: WPQR & WPS certified by TÜRK-AK per EN ISO 15614-1:2017 and supervised by certified welding coordinators per EN ISO 14731 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 22 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Press Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approx. Height: 3800 mm - Approx. Width: 2950 mm - Approx. Depth: 2200 mm - Floor-to-lower table height: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC: DELTA - Touch Panel: DELTA 7” Nedpfxex N T D Us Aayjwk - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 60 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 20 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa do Tłoczenia 60/20 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH o nacisku 60/20 ton jest sztywnym i kompaktowym rozwiązaniem przeznaczonym do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz zastosowań typu tłoczenie. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne zachowanie tolerancji równoległości oraz pionowości podczas całego procesu prasowania. Korpus wykonany ze stali St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu. Układy kołowroty i stolika sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Wyposażenie hydrauliczne firm REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania zapewniają długą żywotność, bezpieczeństwo i wydajną pracę. Sterowanie PLC minimalizuje możliwość błędów operatorskich. Model ten idealnie sprawdza się w małych i średnich aplikacjach tłoczenia, głębokiego tłoczenia, testowania form oraz pomocniczych procesach prasowania. Najważniejsze zalety: - Rygorystyczna, czterokolumnowa konstrukcja korpusu - Niezależna kontrola skoku i siły dla kołowrotu i stolika - Ustawienia realizowane przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niski poziom konserwacji, długa żywotność serwisowa Zastosowanie: - Tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie - Próby narzędziowe i produkcja prototypów - Obróbka metali i linie produkcyjne pomocnicze ⚙️ Wyposażenie standardowe i dane techniczne TYP: Czterokolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA CIĘGNA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. hartowane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁOWNOŚĆ (kołowrót): 60 ton SIŁOWNOŚĆ (stolik): 20 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK KOŁOWROTU: 400 mm SKOK STOLIKA: 100 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne SPOINY: certyfikowane przez TÜRK-AK według WPQR i WPS, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 7,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER PRĘDKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 175 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOLIKA: Ø 100 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm Nedpfx Aaox N Ulgoyewk ZAWÓR WSTĘPNY: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: automatyczny (regulowany z ekranu) REGULACJA SKOKU I TONARZU KOŁOWROTU/STOLIKA: regulowana z ekranu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU/PRASY: widoczna na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ MATRYC: regulowana z ekranu PRZETWORNIK POMIARU DROGI: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5 ton Uwagi produkcyjne: Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm Nwedox N Ultopfx Aaysk PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, moc lasera: 3 000 W, X Maksymalny zakres roboczy: 2500 mm Y Maksymalny zakres roboczy: 1250 mm Sterowanie: IndraMotion MTX Moc lasera: 3000 watów Wyposażenie standardowe: maszyna - Współrzędne prowadzenie dla obróbki o wysokiej precyzji - Stabilna, łatwo dostępna rama C - Magazynek liniowy z 21 pozycjami narzędzi i 4 zaciskami - Napędy z bezobsługowymi trójfazowymi silnikami serwo - Urządzenie śledzące z programowalnym urządzeniem dociskowym - Przełącznik nożny do zamykania pazurów - stoły kulkowe - 2 części klapy 500 mm x 500 mm - Linia skupienia - Linia Nitro - Szybka linia - Części laserowe cylindra wyrzutowego - wykrywanie stożków żużlowych Lasery TRUMPF - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z 1 wyjściem LLK - Wzbudzenie poprzez diody pompujące - LLK wg standardowego układu (10m) - Sterowanie laserowe TruControl 1000 - jednostka chłodząca - Funkcja dziennika laserowego głowica tnąca - Kompaktowa jednostka tnąca laserem półprzewodnikowym - Linia kontrolna głowica dziurkująca - Głowica dziurkująca elektrohydrauliczna - Obrotowy uchwyt na pojedyncze narzędzia - kompensacja długości narzędzia - Programowalne urządzenie przytrzymujące (aktywne / pasywne / śledzące) - Znacznik licznika uderzeń i gwint licznika uderzeń - Smarowanie natryskowe stemplem - ekstrakcja ślimaka po uderzeniu - Obliczanie poziomu wypełnienia w konsoli dziurkującej - Monitorowanie poziomu formowania gwintów i smarowania narzędzi sterowniczy - Otwarte sterowanie oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Panel sterowania z 17" panelem dotykowym - Zarządzanie programem - plan produkcji - Zintegrowane dane technologiczne - Teleserwis przez Internet - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Automatyczne wyłączanie z trybem budzenia przesyłanie danych - Interfejs USB - Połączenie sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE - Bariery świetlne dwuwiązkowe - System monitoringu ciśnienia gazu, temperatury, wody chłodzącej itp. - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odsysania pyłu - Funkcja MultiTool - Funkcja MultiBend - Funkcja formowania gwintu - Funkcja grawerowania - Funkcja gratowania i technologii walcowania - Funkcja SoftPunch - Linia Paskowa - Opuszczalna kostka - Smarowanie natryskowe z kontrolą poziomu -dodatkowy pazur mocujący -4szt. Zaciski z regulacją wysokości - Montaż z tłumieniem drgań -transporter wiórów z pojemnikiem uchylnym - Urządzenie do wydmuchiwania małych części Njdpfoy Samusx Aayjwk wykrywanie wybrzuszeń ArkuszMaster - platforma rozładunkowa - Rama z przyssawkami wyposażona w 36 przyssawek - odkurzacz do obierania - Czujniki podciśnienia dla każdego odkurzacza - Detektor podwójnych arkuszy do kontroli podwójnych arkuszy - centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczna maszyna do zamykania pazurów - Załadunek i rozładunek równolegle do czasu głównego - System obierania z uwzględnieniem pomocy pozycjonującej średni format (2500x1250) - Pierwszy dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Drugi dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Części laserowe monitorujące rozładowanie Mistrz chwytu - Stanowisko dziurkowania taśmociągów części stacja laserowa przenośnika taśmowego części ToolMaster z 70 stacjami (tylko do operacji dziurkowania) - Konfiguracja ToolMaster równolegle z czasem obróbki głównej

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, moc lasera: 4 000 W, X zakres roboczy maks.: 3050 mm Y zakres roboczy maks.: 1550 mm Sterowanie: Rexroth IndraMotion MTX Moc lasera: 4000 W Wyposażenie standardowe: Maszyna: - Solidna, łatwo dostępna rama typu C - Prowadzenie współrzędnych dla wysokiej precyzji obróbki - Magazyn liniowy na 21 narzędzi oraz 4 imadła - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Urządzenie dosuwające z programowalnym dociskiem - Nożny przycisk zamykania imadeł - 2 pojemniki na gotowe detale - Automatyczne wyłączanie Stacja laserowa: - Laser TruFlow - Wzbudzanie wysoką częstotliwością - Agregat chłodniczy - Sterowanie laserem TASC 3 - Zamknięte prowadzenie wiązki - Nadmuch powietrza do rurki wiązki - Programowany ciśnieniomierz gazu tnącego - Głowica tnąca laserowa z ogniskową 170 mm - Uniwersalny uchwyt szybkiej wymiany głowicy UTI z połączeniem magistralowym - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Cięcie z dużą prędkością - Dodatkowe osie Xp i Yp - Cylindry wypychające części laserowe - Szybka klapa na części laserowe 500 x 500 mm Nwodpsy Saqgefx Aayok - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie stożków żużla - Funkcja dziennika pracy lasera Stacja wykrawająca: - Elektrohudrauliczna głowica wykrawająca - Obracany uchwyt mono-narzędziowy - Kompensacja długości narzędzia - Programowalny docisk z regulowaną siłą - Licznik skoków stempla - Natryskowe smarowanie stempla - Odsysanie wykrojów - Wykrywanie odkształceń - Klapa na detale wykrawane 500 x 500 mm - Kontrola poziomu napełnienia w konsoli wykrawającej Sterowanie: - Otwarty system sterowania bazujący na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel operatorski z 15" ekranem dotykowym TFT - Zarządzanie programami i 80 GB przestrzeni dyskowej - Funkcja diagnostyczna z dziennikiem pracy lasera - Zintegrowane dane technologiczne - Serwis zdalny (teleserwis) Transmisja danych: - Złącze sieciowe RJ45 i port USB Bezpieczeństwo: - Certyfikat CE - Kurtyny świetlne wielowiązkowe - System monitorowania m.in. ciśnienia gazu, temperatury, chłodziwa - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowa instalacja odpylająca - TruFlow 4000 - Montaż tłumiący drgania - Funkcja formowania gwintów - Funkcja MultiTool - Przenośnik wiórów z kontenerem wychylnym - Matryca aktywna - Wydmuchiwarka małych elementów - Stoły szczotkowe z pomocą załadunkową - Funkcja znakowania - Cylinder dociskowy - System wykrywania odkształceń

Stan: nowe, Wydajność Ø 140 - 250 mm Silnik piły 30 kW Silnik hydrauliczny 5,5 kW Silnik posuwu piły 3 kW Siemens Silnik podawania materiału 3 kW Siemens Prędkość piły 30-80 obr./min Średnica tarczy tnącej Ø750 x 3,8 x 3,2 x 80 mm Minimalny zakres cięcia 1000 mm Maksymalny zakres cięcia 7000 mm Sterowanie Siemens Hydraulika zawór Rexroth Chłodziwo: sproszkowany olej tnący Wymagane miejsce ok. 3500 x 8000 mm Prędkość piły 30-80 obr./min Waga maszyny ok. 9000 kg GERD WOLFF GLS-250 Wysokowydajna piła tarczowa (w pełni zautomatyzowana) Od 10 mm do 250 mm stali, w ciągu kilku sekund tnie precyzyjnie i bezproblemowo stal każdego rodzaju. Wyposażona w komponenty z Niemiec, łączymy niemiecką i Nwedpfx Aaoymf Swjysk turecką inżynierię maszynową.

Stan: nowe, Wydajność Ø 10 - 75 mm Silnik piły 11 kW Silnik hydrauliki 3 kW Silnik posuwu piły 1,5 kW Siemens Silnik podajnika materiału 1,5 kW Siemens Prędkość piły 70-160 obr./min Średnica tarczy tnącej Ø285 x 2,0 x 1,7 x 32 mm Nodpfx Asymf Ifsayowk Minimalny zakres cięcia 1000 mm Maksymalny zakres cięcia 7000 mm Sterowanie Siemens Hydraulika: Zawór Rexroth Chłodziwo: sproszkowany olej do cięcia Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2950x6800 mm Masa maszyny ok. 3500 kg GERD WOLFF GLS-75 Przecinarka tarczowa wysokowydajna (w pełni zautomatyzowana) Od 10 mm do 75 mm stali – w ciągu kilku sekund precyzyjnie i bezproblemowo tną stal każdego rodzaju. Maszyna wyposażona w komponenty z Niemiec – łączymy niemiecką oraz turecką inżynierię maszynową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 80 mm/s, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 7 400 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, wysokość produktu (maks.): 390 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y1,Y2,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC oraz solidnej konstrukcji doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Maszyna wyposażona jest w sterownik MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie • Sterownik CNC MTP-3212 z kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X i Y • Automatyczna regulacja osi R • Kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Oświetlenie LED pola roboczego • Mobilny panel sterowania Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz pamięć do 40 zestawów narzędzi. Prasa wykorzystuje podzespoły renomowanych producentów: • Bosch Rexroth – układ hydrauliczny • Schneider Electric – komponenty elektryczne • Omron – elementy bezpieczeństwa Maszyna wyposażona jest w kurtyny świetlne, osłony boczne, tylną bramę bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne, posiada deklarację zgodności CE oraz instrukcję obsługi w języku polskim. Nwjdpfx Aozg Dk Deaysk ## Dane techniczne • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zderzak tylny (oś X): 600 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary: 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa: 7400 kg Zapewniamy fachowe doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz pomoc w doborze narzędzi i parametrów gięcia. Oferujemy możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 80 t, skok: 120 mm, długość stołu: 2 500 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, tabela odległości do tłoka: 385 mm, odstęp między kolumnami: 2 000 mm, pojemność zbiornika oleju: 160 l, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 4 800 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 80X2500 ze sterownikiem MTP-3212 – dostępna od ręki MTP 80X2500 to hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo przeznaczona do precyzyjnego i wydajnego gięcia blach. Maszyna zapewnia siłę nacisku 80 ton oraz maksymalną długość roboczą 2500 mm. Umożliwia obróbkę blach o grubości do 4 mm. Maszyna jest wyposażona w dwie sterowane osie: * Oś X – serwonapędowa regulacja położenia zderzaka tylnego * Oś Y – serwonapędowe sterowanie ruchem belki Sterownik CNC MTP-3212 jest wyposażony w duży, kolorowy ekran dotykowy oraz czytelne i intuicyjne menu. Oprogramowanie automatycznie oblicza wymagany kąt gięcia, ułatwiając konfigurację maszyny i zwiększając wydajność produkcji. Sterownik umożliwia zapisanie danych dla maksymalnie 40 różnych typów stempli. Maszyna posiada system szybkiego mocowania stempli typu AMADA, który umożliwia szybką i wygodną wymianę narzędzi. W zestawie znajdują się dwie przednie podpory materiału. Wysokiej jakości podzespoły zapewniają niezawodną pracę i długą żywotność maszyny. Układ hydrauliczny wykorzystuje renomowany niemiecki zawór Rexroth, natomiast instalacja elektryczna została wyposażona w komponenty firmy Schneider. Elementy bezpieczeństwa pochodzą od firm Omron i Schneider. Stalowe połączenia hydrauliczne pomagają ograniczyć ryzyko wystąpienia nieszczelności. Dla wygody operatora prasa została wyposażona w mobilny panel sterowania oraz sterownik umieszczony na regulowanym ramieniu. Zintegrowane oświetlenie LED zapewnia bardzo dobrą widoczność całego obszaru roboczego. Wyposażenie bezpieczeństwa obejmuje osłony boczne, tylną bramę bezpieczeństwa, łatwo dostępne wyłączniki awaryjne oraz barierę świetlną. Bariera pomaga zapobiegać przypadkowemu dostępowi do przestrzeni pomiędzy stemplem a matrycą podczas pracy maszyny. Do maszyny dołączona jest instrukcja obsługi w języku polskim oraz deklaracja zgodności CE. Oferujemy również wsparcie techniczne w zakresie doboru narzędzi i materiałów, planowania kolejności gięcia oraz ustawiania odpowiednich parametrów pracy. Dane techniczne: * Siła nacisku: 80 t * Maksymalna długość robocza: 2500 mm * Maksymalna grubość blachy: 4 mm * Sterowane osie: X i Y * Odległość między kolumnami: 2000 mm * Głębokość gardła: 250 mm * Skok belki: 120 mm Nedpfx Aaszrl Nlsyjwk * Maksymalna wysokość otwarcia: 385 mm * Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm * Moc silnika: 5,5 kW * Masa całkowita: 4800 kg * Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2600 × 1450 × 2300 mm * Przednie podpory materiału: 2 szt. * Mocowanie stempla: system szybkiego mocowania typu AMADA * Sterownik CNC: MTP-3212 * Bariera świetlna bezpieczeństwa: tak * Oznakowanie CE: tak * Dokumentacja: instrukcja obsługi w języku polskim Maszyna jest obecnie dostępna od ręki i gotowa do szybkiej wysyłki. Możemy zorganizować transport na terenie całej Europy oraz do krajów poza Europą. Koszt dostawy jest obliczany indywidualnie i zależy od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny transportu prosimy o przesłanie adresu dostawy lub kodu pocztowego.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, model sterownika: Rexroth IndraMotion MTX, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 3 200 W, siła wykrawania: 22 t, Wyposażenie standardowe: Maszyna - Obszar roboczy 3050 x 1550 mm - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Stabilna, łatwo dostępna rama w kształcie litery C - Prowadzenie współrzędnych - Magazyn liniowy z 25 miejscami na chwytaki i narzędzia - Urządzenie do ponownego pozycjonowania z programowalnym dociskiem - Klapa do elementów tłoczonych 500 x 500 mm, w tym czujnik - 2 pojemniki na gotowe elementy (=> pomijane w przypadku przenośników elementów) - Pedał do zamykania chwytaków - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Dodatkowa oś Xp i Yp - Cylinder do wyjmowania elementów laserowych - Szybka klapa do elementów laserowych 500 x 500 mm, w tym czujnik - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie żużla Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania - Pobudzenie wysoką częstotliwością - Zamknięte prowadzenie wiązki - Precyzyjne filtrowanie sprężonego powietrza do chłodzenia rury wiązki Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalne, szybkozłączalne urządzenie do głowic tnących (UTI) - LensLine z kontrolą stanu - ControlLine Głowica tłocząca - Elektro-hydrauliczna głowica tłocząca - Obrotowy uchwyt narzędziowy typu mono - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Odsysanie odpadów tłoczeniowych - Obliczanie wysokości wypełnienia w konsoli tłoczącej - Licznik suwów stempla Nwjdpezv Twxefx Aaysk - Smarowanie rozpylaniem stempla - Monitorowanie poziomu smarowania narzędzi Sterowanie - Otwarty system sterowania oparty na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Zintegrowane dane technologiczne - Dysk twardy o pojemności 160 GB - Zewnętrzna konsola obsługi z 15-calowym ekranem dotykowym TFT - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs teleserwisu przez Internet - Automatyczne wyłączanie z funkcją wybudzania - Plan produkcji Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 - Bezprzewodowy punkt operacyjny (podstawa dla zdalnego wsparcia wizualnego) Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Wielowiązkowe bariery świetlne - Szybkie wyłączanie napędów - Wykrywanie wypukłości - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odciągowy Rozszerzone wyposażenie standardowe - Hydrauliczny chwytak (4 sztuki) - Stoły kulkowe (=> pomijane w przypadku stołów szczotkowych) - Pojemnik na wióry (=> pomijany w przypadku przenośnika wiórów) - Agregat chłodniczy (woda-powietrze) + Laser TruFlow 3200, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania + Funkcja MultiTool + Funkcja formowania gwintów + Funkcja MultiShear + Funkcja technologii rolkowej + Funkcja Softpunch + Funkcja StripLine + Aktywna matryca + Podnoszony chwytak (4 sztuki) + Cylinder do ponownego pozycjonowania + Montaż z amortyzacją drgań + Przenośnik wiórów z przechylanym pojemnikiem + Stoły szczotkowe z urządzeniem do załadunku i rozładunku Automatyzacja SheetMaster N0140A0054: - Rama z przyssawkami z 36 przyssawkami (oś Y = 400 mm) - Przesuwne listwy z przyssawkami (oś V = 170 mm) - Odciągająca przyssawka - Czujniki próżniowe - Miernik grubości blachy do kontroli blach podwójnych - Centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczne zamykanie chwytaków maszyny + Wydłużona prowadnica + Powiększenie stołu (wykonanie ze szczotkami) + Stały, dodatkowy stół podtrzymujący po lewej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Automatycznie przesuwany, dodatkowy stół podtrzymujący po prawej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Duża rama C do obróbki element

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Automatyczna linia do cięcia na długość zwojów, wyprodukowana w 2025 roku. Model SACFORM CRL1503-6 jest przeznaczony do obróbki aluminium, stali miękkiej i stali nierdzewnej o grubości materiału w zakresie 1–3 mm. Maszyna charakteryzuje się maksymalną masą zwoju wynoszącą 6000 kg oraz długością gotowej blachy w zakresie 500–4000 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia na wymiar, warto rozważyć zakup maszyny SACFORM CRL1503-6, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Wymiary: szerokość 1500 mm x grubość 1–3 mm (AL/MS), do 1,5 mm (SS), zwoje o masie 6 ton • Materiały: aluminium (AL), stal miękka (MS), stal nierdzewna (SS) • Wymiary gotowej blachy: szerokość 500–1500 mm; długość 500–4000 mm • Parametry zwojów: średnica wewnętrzna 490/610 mm; średnica zewnętrzna maks. 1400 mm; masa maks. 6000 kg • Prędkość linii: 30 m/min prędkość robocza (nożyce typu start-stop dodają ~2,5 s na cięcie) • Operatorzy: 1 • Zasilanie i media: • Zasilanie elektryczne: 380 V, trójfazowe, 50 Hz; zasilanie pomocnicze 220 V, 50 Hz; elektromagnesy 24 V DC • Moc zainstalowana 32 kW; typowe zużycie podczas pracy 13 kW • Powietrze pneumatyczne: 6 bar • Hydraulika: ciśnienie robocze 120 bar; ciśnienie główne 220 bar; 2 agregaty hydrauliczne, każdy o pojemności 40 l Nedpfx Aszwc Ipjayewk • Sterowanie i elektronika: sterownik PLC firmy Siemens; elektronika i panel sterowania firmy Siemens/Rexroth; ekran dotykowy 7"; możliwość zdalnego wsparciaKonfiguracja linii (zawarte moduły i kluczowe parametry) • Hydrauliczny wózek do załadunku cewek: • Udźwig 6000 kg (pojedyncza cewka), maks. szerokość 1500 mm, maks. średnica zewnętrzna 1400 mm • Stół typu V, hydrauliczny ruch poprzeczny i podnoszenie (skok 300 mm), sterowanie panelowe • Hydrauliczny odwijak z jednym trzpieniem: • Udźwig 6000 kg; maksymalna szerokość taśmy 1500 mm; średnica wewnętrzna 490–610 mm; średnica zewnętrzna 1400 mm • Hydrauliczny trzpień ze stożkowym rozszerzeniem; bęben z napędem silnikowym i przekładnią redukcyjną, regulowana prędkość • Górne ramię dociskowe/zabezpieczające; czujnik laserowy do kontrolowanego odwijania i automatycznego zatrzymania • Automatyczna platforma do prowadzenia/wciągania taśmy z serwonapędzanym ramieniem zginającym: • Automatyczne nawlekanie zwoju i przenoszenie do prostownicy • Ramię giętące: 2 rolki Ø 110 mm, napędzane serwomotorem; 2 tłoki • Ruch platformy: hydrauliczny w górę/w dół i do przodu/do tyłu; automatyczny, bez ręcznego wprowadzania • Zespół prostujący: • Prędkość do 30 m/min; szerokość robocza 500–1500 mm • Łącznie 11 rolek: 7 prostujących, 2 podające, 2 dociskowe (wszystkie Ø110 mm) • Motoryzowana regulacja prostownicy; hydraulicznie otwierana grupa rolek • Pneumatyczny docisk rolek; przekładnia o małym luzie; materiał przekładni 8620 • Pionowe prowadnice łożyskowe; 2 zespoły prowadzące; regulacja szerokości za pomocą układu przekładniowego • W zestawie funkcja powlekania PVC • Podajnik serwo: • Prędkość do 30 m/min; maksymalna szerokość 1500 mm; grubość 1–3 mm • 2 rolki serwo (górna/dolna) Ø 110 mm; materiał rolek 4140 • Sterowanie cięciem na długość oparte na enkoderze; napór pneumatyczny; przekładnie o małym luzie • Prowadzenie: dwustronne prowadnice boczne, poziome rolki prowadzące, regulacja szerokości za pomocą przekładni, wyrównanie w prawo/w lewo do 90°

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Zakres cięcia: okrągłe profile: 12–273 mm, profile kwadratowe: 12–200 x 12–200 mm, profile prostokątne (po przekątnej): mniejsze lub równe 273 mm, cięcie profili: U, L i H, przy czym długość ramienia profilu jest mniejsza lub równa 180 mm, maksymalna waga pojedynczego elementu: 200 kg, minimalna długość pozostałego odcinka (odcinka resztkowego): 150 mm, maksymalna ręczna długość załadunku: 7100 mm, maksymalne przyspieszenie: 1,2 G, maksymalna prędkość przesuwu: 120 m/min, dokładność pozycjonowania: +/- 0,03 mm/m, wymiary maszyny (z urządzeniem załadowczym): 12 500 x 4700 x 2600 mm. Wyposażenie: źródło lasera Raycus 3 kW, głowica tnąca HSG, serwomotor Rexroth/SANYO DENKI/Inovance, przekładnia Shimpo, zębate przekładnie, prowadnica liniowa, platforma maszyny HSG, automatyczny, samocentrujący zacisk HSG, system sterowania: HSG X9000, oprogramowanie do optymalizacji ułożenia elementów: TTN, zawór proporcjonalny do gazu tnącego MOOXEE/Lanny (6 kW), chłodnica wodna i zestaw montażowy, wraz z dokumentacją. Maszyna nie była używana, możliwość obejrzenia na miejscu. Nwjdpfx Aaozpyw Sjysk

Stan: nowe, Ciśnienie 500 t Prześwit kolumny 600 mm Skok 600 mm Powierzchnia stołu 3500 x 1500 mm Odległość od cylindra do stołu 600 mm Prędkość od 8 mm/s Prędkość do 16 mm/s Przesuw na łożu 2200 x 900 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 30 kW Masa maszyny ok. 28 t 2. WYPOSAŻENIE STANDARDOWE RAMA - Spawana rama stalowa - Rama i płyty są precyzyjnie frezowane za pomocą frezarki CNC - Chromowany cylinder Nodpsfv Awhofx Aayewk - Blat roboczy z gwintowanymi otworami HYDRAULIKA - Pompa hydrauliczna Bosch Rexroth - Hydrauliczny zawór sterujący kierunkiem Hydrapack lub Badeston - Blok hydrauliczny zgodny z normami EN - 1000-litrowy zbiornik oleju hydraulicznego - Regulacja ciśnienia za pomocą przetwornika/regulatora ciśnienia ELEKTRYKA - Szafa sterownicza zgodna z normami EN - Wszystkie kable są opisane i przejrzyście ułożone. - Wszystkie elementy elektryczne pochodzą od firmy Siemens. PANEL STEROWANIA - Kontrola skoku w dowolnej pozycji. - Ruch osi X, Y i Z za pomocą pilota. - Regulacja skoku za pomocą czujnika. BEZPIECZEŃSTWO - Maszyna jest zgodna z normami bezpieczeństwa WE 2006/42/WE Dyrektywa maszynowa, EN ISO 16092-01 i 16092-03. - Obsługa oburęczna. - Wyłącznik awaryjny. - Linka bezpieczeństwa z wyłącznikiem wokół prasy. 4. TRANSPORT I INSTALACJA – Cena obejmuje koszty transportu, instalacji i szkolenia w fabryce klienta. – Olej hydrauliczny nie jest wliczony w cenę. – Wszystkie koszty obsługi (np. dźwig, wózek widłowy itp.) ponosi kupujący. 5. GWARANCJA – Maszyna ma 2-letnią gwarancję producenta. – Niniejsza gwarancja obejmuje dostawę wszystkich części zamiennych wymaganych do napraw i wizyt serwisowych maszyny. Uszkodzone części zostaną zwrócone do producenta po wymianie na nową część. – Niniejsza gwarancja nie obejmuje części uszkodzonych z powodu niewłaściwego użytkowania.

Stan: używany, Pulpit programowania, panel sterowania, pulpit obsługi robota Robotyczny panel nauczania, teachbox, ręczna stacja sterowania, ręczny pulpit BOSCH REXROTH Typ: IndraControl VEH30.1 Nsdpfx Aasd Ab D Seyjwk Model VEH 30.1 nadaje się do: 1. Obsługi i wizualizacji systemów IndraLogic, IndraMotion MLC, IndraMotion MTX. 2. Ustawiania maszyn i instalacji. 3. Obsługi i diagnostyki rozbudowanych systemów manipulacyjnych. 4. Wizualizacji prostych paneli obsługowych linii montażowych. Typ nr: VEH30.1BJN-128ET-G3D-128-BS-NN-FW Nr materiału: R911170692-104-08W34-I-B-H-T Numer seryjny Rok produkcji: 2008 Firmware: FWA-VEH*01-CWN-01V07-EN R911310833-103 Rok produkcji: 2008 System operacyjny: Windows CE 4.2 Interfejs: 1x Ethernet (RJ45) Napięcie znamionowe: 24 V DC Prąd znamionowy: 0,7 A Pobór mocy: maks. 14 W Wyświetlacz: 8,4" dotykowy TFT, 800 x 600 pikseli Obsługa: Dotyk oraz klawiatura 34 klawisze Stopień ochrony: IP65 - Przewód przyłączeniowy ok. 8 m - Wtyczka przyłączeniowa 19 pinów - Trójstopniowy wyłącznik bezpieczeństwa - Elastyczne zastosowanie dzięki technologii Hot-Plug Waga: 3 kg W pełni sprawny, przetestowany w dobrym stanie

Stan: nowe, 1 fabrycznie nowe hydrauliczne nożyce gilotynowe (nieużywana maszyna wystawowa) Marka: LAMI NOVA / Model: SC 2006 maks. długość cięcia 2100 mm maks. grubość blachy dla stali miękkiej 6,5 mm maks. grubość blachy dla VA 4 mm Kąt cięcia 1,5° gardziel 350 mm Cięcie 29 / min. Moc napędu 7,5 kW Wymiary dł. x szer. x wys. ok. 2670 x 2000 x 1600 mm Waga 4500 kg Akcesoria / Funkcje specjalne: - Sterowanie NC ELGO P 40 jako elektroniczny wyświetlacz pozycjonujący dla zmotoryzowanego zderzaka tylnego, długość = ok. 800 mm, śruby kulowe - 1 ciężka przykładnica kątowa z odchylanymi krzywkami, 1000 mm - 2 wytrzymałe ramiona podporowe - Duży występ 350 mm do cięcia dłuższych blach - Centralna regulacja szczeliny cięcia - Oświetlenie linii cięcia - Płaski stały kąt cięcia 1,5° - Rolki kulkowe w stole - Górny nóż z 2 i dolny nóż z 4 krawędziami tnącymi - Plastikowe nóżki do urządzenia przytrzymującego - Elektryczny przełącznik nożny - Zsyp blachy z tyłu - Wlew oleju - Hydraulika BOSCH, DUPLOMATIK, REXROTH lub OILCONTROL - Elektryczny SIEMENS, TELEMECANIQUE - Instrukcja obsługi - Zgodność z CE Czas dostawy: natychmiast, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży plus koszty frachtu wstępnego Chiny - Niemcy Agencja na wyłączność! Nwodpfxjd Ad A Eo Aayjk Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel