Używane Reis Sterowanie Bezpieczeństwem na sprzedaż (33 849)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 2 200 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 300 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 750 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, osłona tarczy piły, STRIEBIG STANDARD III – pionowa piła panelowa Na sprzedaż pionowa piła panelowa STRIEBIG STANDARD III. Maszyna renomowanego szwajcarskiego producenta STRIEBIG – uznawanego za lidera w produkcji pionowych pił do cięcia płyt. Idealnie sprawdza się przy rozkroju płyt meblowych, MDF, HDF, sklejki, płyt wiórowych, laminowanych oraz tworzyw. Piła jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Pracuje w naszej firmie i można ją obejrzeć podczas pracy. Dane techniczne Producent: STRIEBIG AG (Szwajcaria) Model: STANDARD III Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Średnica tarczy: zalecana: 300 mm minimalna: 290 mm Obroty tarczy: 4750 obr./min Nodezizy Ispfx Apcjlg Wózek tnący poruszający się pionowo Podcinanie mechaniczne Oryginalny odciąg trocin Solidna stalowa konstrukcja Precyzyjne prowadnice Dociski do płyt Czytelny panel sterowania Wyłącznik bezpieczeństwa Pole robocze Na podstawie zdjęć: długość cięcia około 5300 mm wysokość cięcia około 2200 mm (proszę wpisać dokładne wymiary, jeśli chcesz). Stan techniczny 100% sprawna gotowa do pracy bez dodatkowych inwestycji regularnie użytkowana możliwość sprawdzenia podczas pracy bardzo dokładna i stabilna Zastosowanie Idealna do cięcia: płyt meblowych MDF HDF sklejki płyt OSB płyt laminowanych tworzyw sztucznych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte z tej samej lokalizacji znajdziesz poniżej! DANE TECHNICZNE Nledpfoz Ag Abex Apceg Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągła): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadrat): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokąt): 27 mm Maksymalna średnica pręta (ośmiokąt): 29 mm Średnica koła wrzecion: 300 mm Standardowy posuw pręta: do 125 mm Specjalny posuw pręta: do 290 mm Przesuw suportu wzdłużnego standardowy, całkowity: 100 mm Przesuw suportu wzdłużnego standardowy, roboczy: 80 mm Przesuw suportu wzdłużnego specjalny, całkowity: 145 mm Przesuw suportu wzdłużnego specjalny, roboczy: 115 mm Przesuw suportu poprzecznego (górny suport), całkowity: 50 mm Przesuw suportu poprzecznego (górny suport), roboczy: 33 mm Przesuw suportu poprzecznego (środkowy suport), całkowity: 50 mm Przesuw suportu poprzecznego (środkowy suport), roboczy: 30 mm Przesuw suportu poprzecznego (dolny suport), całkowity: 60 mm Przesuw suportu poprzecznego (dolny suport), roboczy: 37,5 mm Maksymalny otwór materiały: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość chłodziwa: 700 l Pompa: pompa zanurzeniowa E Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE - Uchwyt do szybkiego wiercenia - Chwytak - Uchwyt do rozwiercania - Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne - Napędzana regulacja suportu poprzecznego - Tuleje zaciskowe - Uchwyty - Dodatkowe akcesoria

Stan: dobry (używany), Maszyna do wykrawania TMZ F-102 76x106cm Maszyna jest w pełni sprawna, gotowa do pracy. Wyprodukowano w Hiszpanii. Format 760x1060mm Waga 3600kg Zasilanie 380V Njdpszyz D Isfx Apcelg Moc zainstalowana 4,5 kW Wyposażenie: – sprzęgło pneumatyczne – panel sterowania – rama montażowa – 3 tryby pracy: ciągły, z opóźnieniem czasowym, ręczny – centralne smarowanie – osłony bezpieczeństwa – narzędzia robocze – blacha dociskowa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferta specjalna – 5% rabatu! Szlifierka do płaszczyzn SGC512AHD – Kolumnowa Szlifierka do płaszczyzn MTP SGC512AHD to profesjonalna maszyna przeznaczona do precyzyjnego szlifowania dużych powierzchni płaskich w narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz warsztatach obróbki metalu. Konstrukcja z ruchomą kolumną, masywny żeliwny korpus oraz sterowanie Mitsubishi PLC z ekranem dotykowym zapewniają wysoką dokładność, stabilność oraz niezawodność pracy. Hartowane i szlifowane prowadnice z powłoką Durcite-B zmniejszają tarcie i gwarantują płynny oraz precyzyjny ruch. Hydrauliczny napęd stołu zapewnia równomierną pracę i doskonałą jakość wykończenia powierzchni. Najważniejsze zalety * Sterowanie Mitsubishi PLC z ekranem dotykowym * Elektroniczne pokrętło ręczne * Konstrukcja kolumnowa * Hartowane i szlifowane prowadnice * Powłoka prowadnic Durcite-B * Wysoka dokładność szlifowania * Hydrauliczny napęd stołu * Solidna konstrukcja żeliwna Nodpfxey Hr Uyj Apcelg * Certyfikat CE Wyposażenie standardowe * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Elektroniczne pokrętło ręczne * Ściernica * Kołnierz ściernicy * Lampa LED * Stół elektromagnetyczny * Stojak do wyważania * Trzpień do wyważania * Osłony bezpieczeństwa * Rozmagnesowywacz * Układ chłodzenia * Obciągacz diamentowy * Stopy poziomujące * Centralne smarowanie * Zestaw narzędzi Wyposażenie w komplecie * Separator magnetyczny z filtrem papierowym * Pełna obudowa maszyny * Równoległe urządzenie do obciągania ściernicy * System odpylania * Odczyt cyfrowy DRO – 2 osie * Sterownik stołu elektromagnetycznego * Falownik 6 kW * Dodatkowy kołnierz ściernicy Dane techniczne * Model: SGC512AHD * Marka: MTP * Stół roboczy: 500 × 1200 mm * Stół elektromagnetyczny: 500 × 1200 mm * Przesuw wzdłużny: 1140 mm * Przesuw poprzeczny: 540 mm * Maks. odległość wrzeciono–stół: 570 mm * Maks. masa detalu: 800 kg * Ściernica: 350 × 20–40 × 127 mm * Prędkość stołu: 5–25 m/min * Silnik wrzeciona: 5,5 kW * Prędkość wrzeciona: 1440 obr./min * Silnik hydrauliczny: 2,2 kW * Silnik posuwu pionowego: 0,75 kW * Wymiary: 3550 × 2250 × 2530 mm * Masa: ok. 5200 kg Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A80722MM2, szerokość szlifowania: 1 350 mm, moc: 31 kW (42,15 KM), typ regulacji wysokości: elektryczny, Automatyczna szlifierka taśmowa z funkcją wyrównywania, przeznaczona do precyzyjnego szlifowania litego drewna. Ta szlifierka należy do najwyższej klasy automatycznych szlifierek taśmowych i wyróżnia się przede wszystkim niewielkimi rozmiarami, doskonałą jakością szlifowania, łatwością obsługi i wysoką niezawodnością. Była używana do ostatecznego szlifowania parkietów z litego drewna. 2 główne jednostki: miękkie wałki szlifierskie, szerokość 1350 mm Dodatkowe jednostki: szczotka Scotch-Brite, szczotka czyszcząca, system nadmuchu do czyszczenia Całkowita maksymalna moc pobierana: 31 kW Szerokość szlifowania: 1350 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 160 mm Stała wysokość robocza maszyny – idealna do linii produkcyjnej Regulacja grubości roboczej za pomocą silnika z wyświetlaczem LCD Płynna regulacja prędkości podawania taśmy Płynna regulacja prędkości obu jednostek roboczych Pneumatyczny system nadmuchu do czyszczenia jednostek roboczych Amperomierz do kontroli obciążenia silnika Zdalne wyłączanie jednostek z panelu sterowania Ogranicznik z 4 pozycjami do kompensacji ziarnistości taśm Taśma podawcza perforowana z możliwością odsysania elementów Nsdpfxjy Idxyj Apcjlg Wałkowe przedłużenie stołu na wejściu i wyjściu Pneumatyczna oscylacja sterowana elektronicznie Norma bezpieczeństwa CE Waga: 3800 kg Rok produkcji: 2008 Uszkodzenie pierwszego wałka szlifierskiego – zgodnie ze zdjęciem Cena podlega negocjacji: 25 000 EUR netto Maszyna jest w pełni sprawna i sprzedawana w stanie, w jakim się znajduje. Dostępna od ręki w Telnice koło Brna – Republika Czeska Oczywiście możliwa jest demonstracja maszyny, jej przetestowanie oraz szkolenie operatora.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy w pełni sprawną linię do obróbki elementów drewnianych Hundegger K2-5 62,5 mm, wyprodukowaną w 2002 roku. Linia została zdemontowana i ponownie zainstalowana w nowej lokalizacji przez firmę Hundegger w 2021 roku. System bezpieczeństwa został zmodernizowany (koszt 17 000,-) i poddany przeglądowi. W latach 2021–początek 2022 roku linia została ponownie zmontowana przez firmę Hundegger i dopuszczona do użytku. W 2025 roku firma ogłosiła upadłość, a nieruchomość została sprzedana. W związku z tym linia K2, wraz z elementami konstrukcyjnymi HEA 200 i systemem odprowadzania wiórów (system suwakowy), została w całości zdemontowana i odłączona od zasilania przez firmę Hundegger. Faktury dotyczące K2 (2002), systemu bezpieczeństwa, piły tarczowej, głowic frezujących, podpór (2025) itp. są dostępne na życzenie. Linia K2 została w pełni sprawna, zakonserwowana i zdemontowana w siedzibie firmy Hundegger i jest obecnie składowana. Do transportu potrzebne są 2 ciągniki siodłowe o ładowności około 28,5 tony. Organizacja załadunku możliwa, koszt ok. 4 000,-. Producent: Hundegger Model: K2-5 625 Nljdjzrazcspfx Apceg Rok produkcji: 2002 Stan: w pełni sprawna ID kategorii: 156 ID typu: 2209 Typ maszyny: linia do obróbki elementów drewnianych - Piła poprzeczna z obrotowym stołem - Uniwersalny agregat frezujący 5-osiowy (UF5) - Frez walcowy - Frez palcowy - Frez do połączeń kołkowych - Uniwersalny suport do narzędzi pracujących w płaszczyźnie pionowej - 1x frezarka palcowa pionowa 5,5 kW - 2x wiertarka 2,2 kW Wiertarka z możliwością obrotu o 30° (3,0 kW) - kierunek wiercenia: poziomy - Uniwersalny suport do narzędzi pracujących w płaszczyźnie poziomej - 1x wiertarka 2,2 kW - kierunek wiercenia: poziomy - 1x wiertarka z możliwością obrotu o 30° (3,0 kW) - 1x maszyna do wykonywania wpustów 7,5 kW Dostępne miejsce na dodatkowe główne urządzenie Sterowanie: KI 2 – KI 3 Dodatkowo szafa z materiałami eksploatacyjnymi: smary, tłuszcze, rolki… Nowy frez walcowy, frez do połączeń kołkowych, łańcuch do wykonywania wpustów i zapasowe ostrza do narzędzi, koszt ok. 3 800,- (faktura). Wszystkie niezbędne dokumenty firmy Hundegger dotyczące instalacji i uruchomienia maszyny są dostępne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż KOCH – ucinarka netto do szybkiego i precyzyjnego docinania elementów meblowych, szczególnie boczków szufladowych. Nsdeyyyfyspfx Apcjlg Maszyna zapewnia czyste cięcie netto (bez wyrywań i defektów na krawędziach) – rozwiązanie znacznie szybsze niż docinanie na piłach pół-formatowych. Najważniejsze wyposażenie i dane: Sterowanie PLC – automatyczna praca (Dorobiono oddzielnie) Magazynek buforowy do elementów Belka popychowa na układzie hydraulicznym – przesuwa element do kolejnych operacji Max rozstaw maszyny: 2 m Max posuw: 12 m/min Uruchamianie napędu z dwóch stron maszyny Górne piły do podcinania elementów z góry Wrzeciono ok. 4500–5000 obr/min (silniki 2100 rpm) Pełne zabezpieczenia i czujniki bezpieczeństwa Produkcja „wstęgi szufladowej” na gotowo Górne piły są wykorzystywane do produkcji wstęgi szufladowej (elementów na gotowo). Przykład: element o długości 640 mm jest równany/cięty od góry i dzielony na 3 części, dzięki czemu po dodaniu frontu i dna otrzymujesz kompletną szufladę bez dodatkowego dorabiania boczków. Wydajność Dla przykładowego boczka szufladowego 350 x 100 mm: około 25 000 – 30 000 elementów na zmianę (bardzo wydajna produkcja) Lokalizacja Elbląg Załadunek po stronie kupującego/ Możliwość pomocy na miejscu. Zapraszam do kontaktu – chętnie odpowiem na pytania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 180248, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita szerokość: 950 mm, całkowita długość: 1 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 250 kg, zapotrzebowanie na powietrze: 10,2 m³/h, prąd wejściowy: 1 A, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Eickmeyer TIC PRL4M-IP – czterokolorowa maszyna do tamponowania – model demonstracyjny Profesjonalna czterokolorowa maszyna do tamponowania Eickmeyer TIC PRL4M-IP. Rok produkcji: 2018 Numer seryjny: 180248 Maszyna została zakupiona przez nas bezpośrednio od firmy Eickmeyer w Niemczech w 2021 roku jako model demonstracyjny. Od momentu zakupu była używana jedynie w ograniczonym zakresie w naszej produkcji, ponieważ posiadamy inne maszyny do tamponowania. Maszyna jest w pełni sprawna i w bardzo dobrym stanie. Specyfikacja techniczna: Czterokolorowa maszyna do tamponowania Model stojący Elektropneumatyczne sterowanie Sterowanie mikroprocesorem z wyświetlaczem Zamknięty system tuszu 4 naczynia na tusz o średnicy 90 mm z ceramicznymi pierścieniami raklowymi Rozmiar kliszy: 4 × 100 × 250 mm Nsdpezvgt Hefx Apcolg Sterowany serwomechanizmem, przesuwany stół Regulacja wysokości stołu przesuwnego za pomocą śruby Dodatkowe, indywidualnie sterowane cylindry dla każdego tampona Przeznaczona do drukowania wielokolorowego na większych lub dłuższych przedmiotach Ciśnienie tampona: 168 kg przy 6 bar Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar Zasilanie: 230 V / 50 Hz Osłony bezpieczeństwa Wyłącznik awaryjny Obsługa dwuręczna Oznakowanie CE Maszyna jest oferowana w tej samej konfiguracji, w jakiej została zakupiona od firmy Eickmeyer. Cena zakupu od firmy Eickmeyer w 2021 roku: 16 500 EUR netto. Oryginalna faktura zakupu jest dostępna. Maszyna może być obejrzana i przetestowana w działaniu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Lokalizacja: Słowacja, region Banska Bystrica. Transport na terenie Słowacji, Czech i Węgier może być zorganizowany przez nas. Transport do innych krajów UE również może być zorganizowany na życzenie. Cena: 9900 EUR netto, EXW Słowacja (Incoterms® 2020). Transport może być zorganizowany na życzenie, za dodatkową opłatą. Rozważymy rozsądne oferty.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, moc lasera: 6 000 W, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, WatMachinery OT1530F to nowoczesna wycinarka laserowa fiber o polu roboczym 1500 × 3000 mm, wyposażona w wysokiej klasy podzespoły przemysłowe oraz automatyczną głowicę tnącą Raytools BS03K. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego i wydajnego cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium oraz mosiądzu. P.S dostawka do cięcia rur, płatna dodatkowo Dostępne moce źródła lasera: 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W (Raycus). Najważniejsze zalety Konstrukcja heavy-duty – wysoka sztywność, stabilność oraz odporność na drgania Gantry z aluminium lotniczego 4. generacji – niska masa, szybkie przyspieszenia i wysoka dokładność ruchu Głowica tnąca Raytools BS03K – automatyczne ogniskowanie, ochrona optyki, wysoka prędkość cięcia Źródło lasera Raycus – niezawodność, długa żywotność oraz wysoka efektywność energetyczna System sterowania Raytools XC3000S – intuicyjna obsługa, edycja plików, możliwość zdalnego sterowania Serwonapędy INOVANCE – wysoka precyzja, szybka reakcja dynamiczna, stabilna praca Precyzyjny układ napędowy – listwy LEITESEN (podwójny napęd) + prowadnice liniowe PEK Italia Układ pneumatyczny SMC (Japonia) – niezawodność i długowieczność Elementy elektryczne Schneider (Francja) – wysoki poziom bezpieczeństwa Nledpfxswiwtye Apceg Chłodnica przemysłowa S&A – podwójny obieg chłodzenia, alarmy i ochrona maszyny Odsys spalin – skuteczne usuwanie dymu i poprawa warunków pracy Kompletna konfiguracja przemysłowa – maszyna gotowa do pracy po uruchomieniu Parametry techniczne Model: OT3015F Pole robocze: 3000 × 1500 mm Źródło lasera: Raycus Fiber (1500–3000 W) Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Oś X Prędkość: 80 m/min Skok: 3000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Y Prędkość: 80 m/min Skok: 1500 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Z Skok: 100 mm Pozostałe parametry Maksymalne przyspieszenie: 0,8 G Zasilanie: 380 V / 50 Hz Tryb pracy: praca ciągła 24/7 Masa maszyny: ok. 1500 kg Wymiary: 4500 × 2300 × 1500 mm Zastosowanie: ✅ Przemysł kuchenny ✅ Przemysł łazienkowy ✅ Motoryzacja ✅ Reklama i obróbka metalu Dlaczego warto? JET STAR INTERNATIONAL oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie maszyn do cięcia laserowego, zapewniając serwis, szkolenie i dostępność części zamiennych w Europie. Nasze urządzenia łączą jakość z przystępną ceną, zapewniając doskonały stosunek jakości do kosztu. 🗂️ Dostępne na zamówienie 📞 Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę i warunki dostawy! 🌍 Obsługa w języku polskim, angielskim, niemieckim, tureckim

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 600 kg, długość półki: 3000mm szerokość półki: 1300mm prześwit: 400mm 6 siłowników hydraulicznych Średnica tłoków 85 mm Sterowanie maszyny z poziomu panelu dotykowego Podgrzewanie elektryczne oleju wbudowane Elektryczne otwieranie czasowe Zrywka bezpieczeństwa Rok produkcji 2025 NOWA System sterowania logic control Wymiary ogólne: Nlodpoz D Agpjfx Apceg długość: 360 cm szerokość: 160 cm wysokość: 203 cm

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Nedpfx Aszz Rpcspcolg - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: nowe, Rok budowy: 2018, ładowność: 800 kg, wysokość podnoszenia: 1 800 mm, wysokość konstrukcyjna: 1 510 mm, godziny pracy: 95 h, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, Producent + model: LINDE V 10 / 5212 Maszt: 2W1800 Identyfikator: 22071.2130 Kategoria: Demo Maszt: 2W Wysokość w pozycji obniżonej: 1510 mm Wysokość podnoszenia: 1800 mm Udźwig: 800 kg Wysokość platformy: 1200 mm Wysokość podnoszenia ładunku: 2800 mm Szerokość kabiny: 1200 mm Rok produkcji: 2018 Przebieg: 95 godzin Akumulator: 24 V / 620 Ah Opcje: NOWY / NIEUŻYWANY, bogate wyposażenie!! - PODWÓJNE sterowanie Njdpfjzutnbjx Apcolg - DRZWI zwiększające bezpieczeństwo - REGULOWANE widełki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 16 140 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 111214, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, model sterownika: Heidenhain 530, masa całkowita: 7 800 kg, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1100 mm Skok osi Y: 610 mm Skok osi Z: 610 mm Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 30 Wymiary stołu: 1250 x 610 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain 530 Liczba godzin pracy: 16 140 h Nlsdpfx Aoz Apdzepceg Masa maszyny: ok. 7800 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, 3 sztuki autonomicznych systemów transportowych, SAFELOG. AGV M4 – używane: Njdpfxezpf Rwj Apcjlg Cena za sztukę: 12 500,00 € (netto)! Producent: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Rok produkcji: 2021 W zestawie: indukcyjna stacja ładowania i bezprzewodowa stacja Dane producenta: Możliwość jazdy do przodu i do tyłu Bezobsługowe ładowanie w procesie produkcyjnym za pomocą systemu ładowania indukcyjnego Skalowalna pojemność baterii z ogniw LiFePo4, dostosowana do wymagań procesu Płaska konstrukcja o wysokości zaledwie 220 mm — idealna do pracy w ciasnych przestrzeniach 7-calowy ekran dotykowy ułatwiający obsługę Sterowanie oparte na systemie agentów, umożliwiające komunikację między pojazdami AGV a ich otoczeniem Elektryczny trzpień podnoszący do automatycznego podnoszenia i opuszczania przyczep o masie do 1,5 t Prędkości jazdy od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hybrydowa nawigacja wykorzystująca ścieżkę magnetyczną, nawigację konturową, nawigację kamerą i odometrii Skaner laserowy zapewniający bezpieczeństwo we wszystkich kierunkach jazdy Dane techniczne Nazwa: SAFELOG AGV M4 Numer artykułu: 106148 Dane elektryczne Napięcie robocze AGV [V]: 24 DC Czas ładowania za pomocą systemu ładowania indukcyjnego (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Pojemność (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Parametry pracy Zakres temperatur pracy [°C]: 5 - 35 Dokładność pozycjonowania [mm]: + / - 5 * Minimalna średnica skrętu [m]: 1 Maksymalna prędkość (z przyczepą / bez przyczepy) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Czas ciągłej pracy bez obciążenia (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dane mechaniczne Materiał obudowy: stal Wymiary (dł. / szer. / wys.) [mm]: 1460 / 450 / 220 Masa AGV [kg]: 235 Maks. ładowność AGV (ładunek górny) [kg]: 200 * Maks. masa przyczepy [kg]: 1500 * Stan: dobry Dostępność: od ręki Lokalizacja: okolice Erfurtu, później magazyn Frankenberg / Saksonia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-77-3262, 1. PODSTAWOWA MASZYNA - Sztywna, stalowa konstrukcja ramy - 2 urządzenia zaciskowe z zintegrowanym systemem blokującym - Oddzielna regulacja urządzeń zaciskowych za pomocą przekładni zębatej w kierunku X - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Pozycja urządzeń zaciskowych w stosunku do obrabianego elementu jest sterowana programowo - Regulacja urządzeń zaciskowych pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki w strefie obróbki jest możliwa. - Automatyczny pomiar grubości i długości obrabianego elementu za pomocą zacisków i systemu blokującego - Dysza do przedmuchu, zapewniająca bezpieczne usunięcie pozostałości materiału z zacisków 1.1 DOLNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowany, trójdzielny stół z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Boczny system blokujący - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.2 GÓRNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowana, trójdzielna belka dociskowa z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.3 WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU długość elementu: min. 200 mm długość elementu: maks. 2500 mm szerokość elementu: min. 70 mm szerokość elementu: maks. 1000 mm - z ograniczeniami w obróbce: 1300 mm grubość elementu: min. 8 mm (2 x 4 mm) grubość elementu: maks. 80 mm (2 x 40 mm) układanie elementów w stos: maks. 2 sztuki - te same wymiary elementu Uwaga: - Elementy muszą mieć prostą krawędź na krawędzi odniesienia - Maks. tolerancja krzywizny: +/- 0,5 mm dla długości elementu = 2000 mm - Stosunek długości do szerokości elementu powinien wynosić >= 1. Dłuższy bok elementu Nljdez Df Txjpfx Apcog należy umieścić na maszynie. - Wykrzywione elementy (>= 0,3 mm) powodują większe odchylenia w obróbce i zużycie na stołach obrabianych elementów - Ze względu na wióry, nie można zagwarantować układania elementów w stos podczas obróbki frezarką. - Zaleca się zewnętrzne czyszczenie lub odsysanie w obszarze wyładunku. - W przypadku otworów przelotowych w podwójnych elementach jakość wiercenia zależy od materiału elementu i narzędzia, a także od profilu prędkości podawania i prędkości obrotowej wrzeciona wiertarskiego. Może to jednak potencjalnie zmniejszyć wydajność. 1.4 OBSZAR PODAWANIA ELEMENTÓW - Stół z poduszką powietrzną w sztywnej konstrukcji ramy - Powierzchnia wykonana z płyty Hornit - Zintegrowany wentylator 1.5 OBSZAR WYJMOWANIA ELEMENTÓW - Taśmowy przenośnik poprzeczny w sztywnej konstrukcji ramy - 8 taśm transportowych, napęd sterowany częstotliwością - 8 elektropneumatycznych urządzeń odłączających 2. URZĄDZENIA BEZPIEŃSTWA I OCHRONY ZGODNE Z NORMĄ CE - Osłony bezpieczeństwa w obszarze bocznym i tylnym - Maty bezpieczeństwa w obszarze podawania 3. WARUNKI ŚRODOWISKOWE - Przypisana temperatura otoczenia: +5 stopni do +40°C (w przypadku temperatury otoczenia >35°C lub wilgotności powietrza >65% zaleca się montaż jednostki chłodzącej dla szafy sterowniczej) 4. TRYB OSZCZĘDZANIA ENERGII - Przycisk ecoPlus do uruchamiania trybu oczekiwania. Przycisk można aktywować podczas obróbki. Po zakończeniu programu nastąpią następujące skutki: - Zostanie wyłączona główna moc napędów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK PSM200 to mobilna szlifierka taśmowa do metalu klasy przemysłowej, przeznaczona do intensywnych prac związanych ze szlifowaniem, gratowaniem i polerowaniem dużych powierzchni, spoin spawalniczych oraz detali trudnych w obróbce stacjonarnej. Dzięki wbudowanemu systemowi odciągu pyłów i kompaktowej konstrukcji umożliwia wydajną pracę w zmiennych warunkach warsztatowych i na placach montażowych. Główne atuty maszyny Szlifierka pasowa z odciągiem – wbudowany system odpylania zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy. Mobilność i kompaktowa konstrukcja – idealna do zastosowań warsztatowych i montażowych. Stabilna konstrukcja – sztywna rama gwarantuje dokładność obróbki nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wysoka skuteczność szlifowania – zoptymalizowana pod kątem szlifowania powierzchni i spoin. Regulowany ogranicznik głębokości – umożliwia precyzyjne kontrolowanie głębokości usuwania materiału. Łatwa i szybka obsługa – ergonomiczna budowa oraz prosty system sterowania. Budowa i technologia Model CORMAK PSM200 bazuje na konstrukcji zapewniającej stabilność i tłumienie drgań, co znacząco wpływa na komfort i precyzję pracy. Silnik o mocy 2,8 kW zasilany z sieci jednofazowej (230V) zapewnia odpowiednią rezerwę mocy do pracy ciągłej. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę listkową o wymiarach Ø200 × 300 mm, idealną do wygładzania krawędzi, płaszczyzn i nieregularnych powierzchni metalowych. Wbudowany odciąg zwiększa bezpieczeństwo operatora poprzez ograniczenie ekspozycji na pyły szlifierskie. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka CORMAK PSM200 została zaprojektowana z myślą o wymagających zadaniach przemysłowych. Duża średnica narzędzia roboczego oraz precyzyjna kontrola głębokości obróbki umożliwiają uzyskanie powtarzalnych efektów, nawet w przypadku detali o dużej powierzchni. Regulacja głębokości szlifowania pozwala operatorowi dostosować maszynę do konkretnego zadania, minimalizując czas przezbrajania. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest dla: warsztatów spawalniczych i ślusarskich, producentów konstrukcji stalowych, balustrad, zbiorników, zakładów przemysłowych, które obrabiają elementy trudne do zamocowania, ekip serwisowych i utrzymania ruchu, prac wykonywanych bezpośrednio na placach montażowych lub na produkcji seryjnej. Wyposażenie standardowe Ściernica listkowa Ø200 × 300 mm System odciągowy z filtrem Stabilna konstrukcja z regulowanym ogranicznikiem Przewód zasilający z wtyczką 230 V Obudowa zabezpieczająca elementy robocze Dane techniczne Zasilanie 230 V Moc silnika 2,8 kW Nlsdezynnyjpfx Apceg Wielkość ściernicy listkowej Ø 200 × 300 mm Wymiary opakowania 700 × 1000 × 600 mm

Stan: dobry (używany), Stanowisko montażowe, urządzenie montażowe, urządzenie montażowe z podciśnieniem - Producent: Reis, stanowisko montażowe z uchwytem na przyssawki - Sterowanie: Siemens Simatic - Przyssawki: 6x Ø 165 mm - Platforma: skok 300 mm - Dotychczasowe zastosowanie: produkcja paneli słonecznych - Komponenty indywidualne: patrz zdjęcia Nodpfxotrzplj Apcslg - Ilość: dostępne 2 urządzenia montażowe - Cena: za sztukę - Wymiary: 2620/1860/W1210 mm - Waga: 2000 kg/szt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, otwór tarczy piły: 800 mm, Wyposażenie: dozownik, osłona tarczy piły, Oferujemy na sprzedaż nowoczesną, sterowaną numerycznie (CNC) pilarkę do cięcia kątowego Easy Cut 828 PLUS, rocznik 2023, przeznaczoną do profesjonalnej produkcji elementów drewnianych, więźb dachowych, konstrukcji dachowych i innych elementów drewnianych. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia w produkcji. Główne zalety maszyny: ✔ Sterowanie CNC z ekranem dotykowym, prosta obsługa, możliwość ładowania projektów za pomocą USB, LAN, Ethernet ✔ Automatyczny, liniowy posuw materiału za pomocą serwonapędu ✔ Cięcie pod dowolnym kątem z 4 sterowanymi osiami ✔ Cięcie materiałów o długości 13 m ✔ Obrót tarczy piły o 360° Nsdpezlrn Uefx Apcolg ✔ Regulacja kąta nachylenia tarczy od 90° do 38° ✔ 15-metrowy podajnik wejściowy ✔ 5,5-metrowy podajnik wyjściowy ✔ Tarcza piły o średnicy 800 mm ✔ Automatyczna optymalizacja cięć z minimalną ilością odpadów materiału ✔ Nadrukowywanie na ciętych elementach bezpośrednio na maszynie ✔ Pneumatyczne, poziome i pionowe mocowanie materiału ✔ Wysoka precyzja, szybkość i bezpieczeństwo pracy ✔ Tryb ręczny i w pełni automatyczny ✔ Zdalna obsługa serwisowa przez połączenie internetowe ✔ Pełna kompatybilność z oprogramowaniem MiTek do produkcji więźb. Rozwiązanie techniczne: Maszyna składa się z podajnika wejściowego, sterowanej numerycznie (CNC) jednostki tnącej i podajnika wyjściowego. Posuw materiału jest realizowany przez serwomotor o wysokiej precyzji pozycjonowania. Jednostka tnąca umożliwia cięcie o określonej długości, a także złożone cięcia pod kątem, z regulowaną osią środkową.

Rok budowy: 2014, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: M755, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: 1 130 × 860 × 1 080 mm (S × W × G) # Pojemność zbiornika: 420 l # Masa mechaniczna: 1 900 kg Wyposażenie elektryczne # Zasilanie: 400 VAC, 3-fazowe, 50 Hz # Moc generatora: od 3 kW do >100 kW (technologia impulsowa) Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Wyposażenie obejmuje: # Główna maszyna, system filtracji elektrolitu, chłodziarka przemysłowa, uzdatnianie elektrolitu (eliminacja CR-6) Jednostka dozująca elektrolit # System sterowania: Siemens S7-300 z Visual WIN CC / Przyjazny dla użytkownika interfejs: Panel dotykowy z zintegrowanym menu narzędzi # Moduł komunikacyjny dla potrzeb oprzyrządowania: do 8 sygnałów # Elementy bezpieczeństwa: Kurtyna świetlna lub drzwi przesuwne dla ochrony operatora # Monitoring procesu: Śledzenie danych w czasie rzeczywistym i detekcja zwarć Status maszyny: Nodpexwmikofx Apcjlg NIESPRAWNA # Bariera świetlna bezpieczeństwa # Moduł komunikacyjny Festo # Pompa do systemu filtracji

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 7 860 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 160 mm, całkowita szerokość: 1 110 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 2 600 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Oferujemy używaną szlifierkę bezśrodkową Officine Monzesi Monza 410, rok produkcji 2009. Szlifierka bezśrodkowa MONZESI Monza 410 CNC 1 Wysokoprecyzyjna maszyna w doskonałym stanie technicznym, możliwość obejrzenia podczas pracy. Idealna do precyzyjnego szlifowania w produkcji seryjnej (komponenty samochodowe, medyczne, lotnicze lub mikrotechniczne). Oryginalna konfiguracja tej maszyny umożliwiła m.in. obróbkę mikrometryczną wysoce precyzyjnych elementów (tarcza szafirowa). 🛠️ Główne cechy techniczne • Obszar roboczy (średnica zewnętrzna): od 3 do 100 mm. • Maksymalna długość skoku / przesuwu: 200 mm • Tarcza szlifująca: maks. średnica zewnętrzna 406 mm | maks. szerokość standardowa 200 mm | moc silnika 15 kW (1560 obr./min). Nledpfxoz Ernls Apcjg • Tarcza napędowa: maks. średnica zewnętrzna 254 mm | maks. szerokość standardowa 200 mm | serwomotor bezszczotkowy 3,9 kW z regulowaną prędkością (5 do 285 obr./min). • Oś X (przesuw sanek): śruba toczna satelitarna (średnica 32 mm, skok 5 mm), sterowana przez cyfrowy serwomotor o momencie obrotowym 6 Nm z optycznym enkoderem liniowym dla zapewnienia absolutnej precyzji mikrometrycznej (minimalny programowalny przyrost 0,0005 mm). 💻 Sterowanie numeryczne i automatyka • CNC: FANUC Power Mate iD, cyfrowe sterowanie z silnikami i aktuatorami Fanuc. • Interfejs operatora: kolorowy ekran dotykowy z graficznymi stronami konfigurowalnymi dla szybkiego wdrożenia. • Elektroniczna precyzja: minimalny programowalny przyrost 0,0001 mm. • Zalety CNC: enkodery bezwzględne (Pulse Coder) eliminujące konieczność ustalania punktu odniesienia przy uruchamianiu, statystyczne zarządzanie osią X z automatyczną kompensacją zużycia tarcz, możliwość programowania. 📦 Wyposażenie i akcesoria w zestawie Maszyna jest sprzedawana z oryginalnym wyposażeniem i niezbędnymi akcesoriami warsztatowymi: • System odciągu oparów olejowych: system AR FILTRAZIONI, model ARNO 1 VF (maks. przepływ 1500 m³/h) do oczyszczania powietrza w obszarze roboczym. • Wyposażenie mechaniczne: uchwyt noża do obróbki w sposób ciągły, uchwyt tarczy szlifującej (średnica 203 mm), uchwyt tarczy napędowej, urządzenia i podpory do statycznego wyważania tarcz. • Bezpieczeństwo i ergonomia: obudowa ochronna z możliwością przesuwania, spełniająca normy CE, zabezpieczona automatycznym blokowaniem podczas obrotu tarcz, wyposażona w oświetlenie wewnętrzne. • Kompletna oryginalna dokumentacja: instrukcje instalacji, obsługi, konserwacji, katalog części zamiennych oraz kompletne schematy elektryczne / hydrauliczne / pneumatyczne. (Uwaga: Maszyna sprzedawana bez oryginalnej centrali filtracji z tkaniny). 📝 Warunki sprzedaży i logistyka • Rok produkcji: 2008. • Stan: bardzo dobry, regularne cykle geometryczne. • Możliwość obejrzenia: maszyna dostępna do obejrzenia podczas pracy. • Odbiór: operacje podnoszenia, transportu, załadunku na ciężarówkę i transportu są w całości obciążają i są odpowiedzialnością kupującego. (Należy zapewnić odpowiedni sprzęt do podnoszenia, dostosowany do wagi maszyny: 2600 kg bez szafy sterowniczej). • Cena: 30 000 CHF netto Producent: Officine Monzesi Model: Monza 410 Rok produkcji: 2009 Stan: używany ID kategorii: 26 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 03814V2200, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 416 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 280 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 1 100 kg, długość stołu: 2 200 mm, szerokość stołu: 280 mm, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, długość posuwu oś X: 2 200 mm, długość posuwu osi Y: 1 200 mm, długość posuwu oś Z: 280 mm, posuw osi X: 7 m/min, posuw osi Y: 7 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 4 500 W, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, szybki przesuw osi X: 7 m/min, szybki przesuw osi Y: 7 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, wysokość stołu: 1 200 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NUMERYCZNIE STEROWANY PANTOGRAF Z PŁASZCZYZNĄ PIONOWĄ MODEL „VERTICAL 2200 OPEN” Z 3 INTERPOLUJĄCYMI OSIAMI DO OBRÓBKI MARMURU I GRANITU. Podstawowa konfiguracja: - zakres: oś X=2200 mm, oś Y=1200 mm, oś Z=300 mm; - powierzchnia robocza: długość 2500 mm x wysokość 1250 mm; Nodpfxeygxc Aj Apcslg - konstrukcja wykonana z ciężkiej spawanej stali, obrabiana i malowana; - boczne otwory z uchwytami zarówno po lewej, jak i prawej stronie do obróbki ponadwymiarowych bloków z rolkami podporowymi; - podparcie płyt i osłon wykonane ze stali nierdzewnej; - głęboki stół roboczy wykonany z profilu aluminiowego tłoczonego; - mocowanie płyty za pomocą 2 zacisków z mechanicznym blokowaniem; - trójfazowy elektrowrzeciono 5,5 KM z przyłączem gazowym, przelotowym wałem i obrotowym złączem do przepływu wody na potrzeby chłodzenia narzędzi wewnętrznych i zewnętrznych; falownik umożliwiający regulację prędkości do max. 18 000 obr./min; - otwierana osłona z poliwęglanu chroniąca elektrowrzeciono, wyposażona w wyłącznik bezpieczeństwa; - ruch osi za pomocą prowadnic liniowych i wózków z obiegiem kulek; - osłony przeciwpyłowe zapewniające pełną ochronę wszystkich ruchomych części; - system chłodzenia narzędzi wodą ze scentralizowanym odpływem, obejmujący pompę, zbiorniki osadowe i zawór elektromagnetyczny; - panel elektroniczny z konsolą zawierającą sterownik numeryczny, komputer PC i monitor. Oprogramowanie Windows w zestawie. ARTCAM INSIGNA: - wykonywanie napisów wypukłych i grawerowanych wszystkimi czcionkami typu „TrueType”; - CAD pozwalający na wiercenie, cięcie, grawerowanie, frezowanie i inkrustacje; - import większości popularnych plików (np. DXF i DWG) do tworzenia napisów, rysunków, stempli, logotypów wypukłych i grawerowanych, brodzików prysznicowych, zlewów, łuków i portali; - automatyczne wiercenie pod osadzanie liter z brązu; - realizacja pojedynczych i wielokrotnych rzeźb w wysokim i płytkim reliefie; - automatyczne wyłączanie; System kopiowania laserowego 3D PLAN LASER do importu gotowych wyrobów oraz figur trójwymiarowych (wysoki/płytki relief), z interfejsem i oprogramowaniem do definiowania wymaganych wymiarów. W razie dodatkowych pytań dotyczących maszyny, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm Nedsz Agv Ujpfx Apcjlg - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. Nedpfsz Agw Ejx Apcjlg - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Nledpoz Ag Rrefx Apcjg Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cryovac VS26 to półautomatyczna maszyna do pakowania próżniowego typu skin przeznaczona do małych i średnich operacji. Wykorzystuje folie Cryovac Darfresh® do tworzenia wysokiej jakości, próżniowo zgrzewanych opakowań, które wydłużają okres przydatności produktu i poprawiają prezentację. Kluczowe cechy maszyny VS26 obejmują: Nedpfovpq R Hjx Apcelg Prędkość pakowania: Możliwość produkcji do 15 opakowań na minutę, w zależności od prędkości ładowania operatora i konfiguracji produktu. Wszechstronność: Obsługuje szereg rozmiarów produktów o maksymalnych wymiarach 670 mm (długość) x 470 mm (szerokość) x 50/90 mm (wysokość dla wersji standardowej/wysokokomorowej). Funkcje szybkiej wymiany umożliwiają łatwą adaptację do różnych formatów produktów. Zgodność z folią: Zaprojektowana do pracy z foliami Cryovac Darfresh®, znanymi z wysokiej formowalności, zgrzewalności, właściwości barierowych i przejrzystości. System zapewnia łatwe pozycjonowanie i odwijanie folii. Jakość produktu: Tworzy opakowania o długim okresie przydatności do spożycia, bez utraty próżni, doskonałym efekcie skórki, zmniejszonym wyciekaniu i optymalnej widoczności produktu. Tace są wykonane z folii nadającej się do zadruku, bezchlorowej i sztywnej, aby sprostać różnym potrzebom klientów. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja: Posiada oburęczną konwersję i solidną konstrukcję, która zapewnia łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji. Maszyna została zaprojektowana z myślą o ergonomii, bezpieczeństwie i higienie, spełniając odpowiednie przepisy europejskie. Funkcje bezpieczeństwa: Wyposażona w dwa przyciski sterowania startowego i blokowane zabezpieczenia, zapewniając najnowocześniejszy system bezpieczeństwa kategorii 1. VS26 nadaje się do pakowania różnych produktów, w tym świeżego mięsa, drobiu, owoców morza, przetworów mięsnych, serów i gotowych dań. Jej półautomatyczna obsługa i elastyczność sprawiają, że jest idealnym wyborem dla przetwórców, którzy chcą produkować wysokiej jakości opakowania próżniowe bez potrzeby stosowania automatycznego sprzętu o dużej objętości. Rok produkcji: 2018 W zestawie jedna paleta folii i nowy zestaw noży.