Używane Ras Ras 12.31 na sprzedaż (8 400)

Rok budowy: 2023, stan: używany, Sterowanie Siemens Napięcie 400 V 50 Hz Natężenie prądu 63 A Naszym zdaniem zrobotyzowana instalacja spawalnicza jest w stanie zbliżonym do nowego. Cechy techniczne: Kjdpfx Aaezbvnfefonc - Spawanie metodą MIG pojedynczych elementów na płycie chłodzącej przy użyciu robota - Automatyczne czyszczenie palnika i skracanie drutu - Stół obrotowy z 2 stacjami umożliwiający załadunek podczas procesu spawania - Sterowanie Siemens Akcesoria, widoczne na zdjęciach narzędzia i oprzyrządowanie wchodzą w skład oferty tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!

Rok budowy: 2007, stan: używany, Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1.900 x 2.131 x 3.023 mm Ksdpfxszbvnxe Aafonc Masa maszyny ok. 2.200 kg Naszym zdaniem zgrzewarka do elementów grzewczych znajduje się w dobrym stanie używanym. Dane techniczne: Sprężone powietrze: - Maks. ciśnienie robocze: 6 bar - Zużycie sprężonego powietrza: 0,2 Nm³/cykl przy 5 bar Lustro grzewcze: - 2x12 patron grzewczych WALTOW, Ø12,5 x 400 mm, 1000 W, 230 V - 2x termopara typu PT100 - Czas nagrzewania do 350° ok. 50 min Pompa próżniowa: - Pompa próżniowa BECKER, typ VT 4.16, 550 W Akcesoria, narzędzia i elementy mocujące widoczne na zdjęciach są częścią dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyszczególnione w informacjach dodatkowych. Zastrzega się możliwość zmian i pomyłek w danych technicznych oraz sprzedaży pośredniej!

Stan: nowe, siła nacisku: 300 t, Na sprzedaż znajduje się hydrauliczna prasa prostująca portalowa (rama H) producenta Durendus o maksymalnej sile nacisku 300 t. Maszyna posiada stół o wymiarach 1.500 × 2.000 mm, maksymalną wysokość zabudowy 1.000 mm oraz skok do 600 mm, dzięki czemu idealnie nadaje się do prac prostujących, dopasowujących oraz ciężkich prac kształtujących w zastosowaniach przemysłowych. Prezentowana maszyna została już wyprodukowana i dostarczona na zamówienie klienta. Jesteśmy w stanie wyprodukować taką maszynę w bardzo krótkim czasie na Państwa zamówienie. Opcje (na życzenie): Przedstawione opcje oparte są na zrealizowanych projektach i umożliwiają precyzyjne dopasowanie maszyny do danego zastosowania. Maszyna podstawowa stanowi funkcjonalną wersję bazową – w praktyce najczęściej jest rozszerzana o dodatkowe wyposażenie i konfigurowana zgodnie z projektem. Przykłady: * Siemens S7-1200 PLC + ekran 7” * Sterowanie radiowe * Listwa bezpieczeństwa u podstawy słupów portalu (600 mm) * Stół z rowkami teowymi * Napęd mostu * Wydłużenie drogi przejazdu * Większa wysokość otwarcia * Bariera świetlna przy podłodze pod mostem * Pomiar dystansu laserowego * Siłowniki podnoszące w stole ##### Dane techniczne + informacje: Hydrauliczna prasa prostująca portalowa – rama H – 300 t ==== Informacje ogólne - Nazwa: hydrauliczna prasa prostująca portalowa - Konstrukcja: rama H / prasa portalowa - Producent: Durendus - Siła nacisku: 300 t (regulowana) - Rozstaw między słupami: 1.580 mm - Wymiary stołu: 1.500 × 2.000 mm - Przesuw mostu: 1.500 mm - Przesuw boczny (środek): ±500 mm - Maks. wysokość zabudowy: 1.000 mm - Wysokość stołu od podłogi: 950 mm - Wydłużenie tłoczyska: 200–400 mm - Masa całkowita: ok. 9.500 kg ==== Cylinder hydrauliczny - Skok tłoka: 0–600 mm - Maks. ciśnienie robocze: 250 bar - Prędkość powrotu: 16 mm/s - Prędkość tłoczenia: 10 mm/s ==== Hydraulika i napęd - Pompa hydrauliczna: ASC - Wydajność: 60 l/min - Pojemność zbiornika: 250 l - Moc silnika: 11 kW Knsdpfx Ajyzfkqjafsc - Dokładność ciśnienia: ±5 bar - Zespół hydrauliczny: montowany na górze - Technika zaworowa: DubloMatic - Filtr: Filtrec - Elektroniczny monitoring poziomu oleju - Chłodzenie powietrzem ==== System ruchu - Napęd mostu: 2 × 2,2 kW - Ruch boczny cylindrów: 0,75 kW - Most przestawny: tak - Cylinder przestawny bocznie: tak ==== Sterowanie - PLC: Siemens S7-1200 - Panel operatorski / pilot przewodowy - Sterowanie: zawór dźwigniowy + sterowanie elektryczne - Opcjonalnie: ekran dotykowy (7") - Opcjonalnie: sterowanie radiowe - Opcjonalnie: do 99 programów do zapisu ==== Bezpieczeństwo - Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Elektroniczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Krańcówki bezpieczeństwa góra/dół - PLC bezpieczeństwa - Wersja zgodna z CE - Opcjonalnie: listwa bezpieczeństwa na słupach portalu ==== Podłączenie elektryczne - Zasilanie główne: 400 V AC - Napięcie sterowania: 24 V DC - Częstotliwość: 50 Hz - Główny silnik: 11 kW - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 18 kW Zakres zastosowań: prostowanie, narzędziownie i budowa form, konstrukcje stalowe, ciężkie kształtowanie, utrzymanie ruchu, try-out, prace dopasowujące (prasa hydrauliczna, prasa portalowa, prasa prostująca portalowa, prasa prostująca, prasa 300 t, prasa rama H, prasa ciężka, prasa przemysłowa, prasa do kształtowania, stanowisko prostujące) ##### Prezentowane zdjęcia mają charakter poglądowy i mogą różnić się od rzeczywistego wykonania.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, siła nacisku: 120 t, Hidrobrasil prasa do klejenia – prasa do dźwigarów klejonych – 12.000 mm – 12 × 10 t cylindrów Na sprzedaż oferujemy hydrauliczną prasę do klejenia producenta Hidrobrasil, przeznaczoną do produkcji dźwigarów z drewna klejonego o długości do 12.000 mm. Maszyna jest zaprojektowana do przemysłowej produkcji belek z drewna klejonego i dzięki indywidualnie lub grupowo sterowanym cylindrom zapewnia dużą elastyczność procesu prasowania. Umożliwia również wytwarzanie elementów giętych przy zastosowaniu odpowiednich form. ==== Dane techniczne + informacje: Hydrauliczna prasa do dźwigarów klejonych ==== Informacje ogólne - Producent: Hidrobrasil - Model: Prasa do klejenia - Oznaczenie maszyny: Prasa do dźwigarów klejonych - Konstrukcja: prasa hydrauliczna - Zastosowanie: belki klejone / produkcja drewna klejonego ==== Obszar roboczy Knjdpfsg Tzbaex Aafsc - Maks. długość elementu: 12.000 mm - Maks. szerokość: 150 mm - Maks. wysokość: 600 mm (w zależności od gatunku drewna i układu) ==== System prasowania - Ilość cylindrów: 12 szt. - Siła nacisku na cylinder: 10 t - Możliwość sterowania indywidualnego lub grupowego ==== Prędkości - Prędkość opuszczania: 10 mm/s - Prędkość podnoszenia: 25 mm/s ==== Hydraulika - Komponenty: Bosch Rexroth (z wyjątkiem cylindrów) - Agregat hydrauliczny: zewnętrzny za prasą - Zbiornik oleju: 500 l - Moc silnika: 15 kW ==== Sterowanie - Pulpit sterowniczy z możliwością indywidualnego lub grupowego sterowania cylindrami - Regulowany czas utrzymania ciśnienia ==== Szczególne cechy - Możliwość produkcji dźwigarów prostych i giętych - Wysoka elastyczność dzięki modułowemu sterowaniu cylindrami ===== Klejenie drewna, produkcja dźwigarów klejonych, konstrukcje drewniane, laminowanie, przemysłowa obróbka drewna Prasa hydrauliczna, prasa hydrauliczna do klejenia, prasa do dźwigarów klejonych, prasa do laminowania, linia do drewna klejonego, prasa do drewna, prasa przemysłowa Szukasz prasy hydraulicznej dostosowanej do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami w celu przygotowania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne produkowane są zgodnie z niemieckimi i europejskimi dyrektywami maszynowymi (Dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz wymogami bezpieczeństwa UE. Ponadto nasze prasy przewyższają kanadyjskie i europejskie wymogi bezpieczeństwa, gdyż w pełni spełniają krajową, brazylijską normę bezpieczeństwa NR 12, która bazuje na tych regulacjach. Naszą mocną stroną są maszyny specjalne oraz automatyzacja procesów prasowania. Oferujemy niestandardowe prasy hydrauliczne w bardzo atrakcyjnych cenach. W hydraulice pras stosujemy głównie komponenty renomowanych europejskich producentów.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjki Wanny Ultradźwiękowe do mycia, fosforanowania, chromianowania, odtłuszczania, ściągania powłok malarskich Materiały W Myjkach Ultradźwiękowych firmy ROMER stosowana jest blacha nierdzewna która zapewnia ochronę przed kwasami. Wanny posiadaja dodatkową ściane izolacyjną, przez co nie tracą temperatury i szybciej się nagrzewają. Dobrej jakości materiały zapewniają długą żywotność elementów wibrujących.System grzania Grzałki zastosowane w wannach firmy ROMER są wykonane z najwyższej jakości materiałów, wyprodukowane są z elementów ceramicznych odpornych na wysoką temperaturę. Zastosowany system grzania zapewnia świetną sprawność cieplną, ciepła woda automatycznie miesza się z wodą zimną, ogrzewając całą wannę. Przetworniki Ultradźwiękowe Elementy ultradzwiękowe stosowane w myjkach firmy ROMER montowane są w modułach zanurzeniowych przez co lepiej oddają drgania i są wymienialne. Zakres ultradzwięków to 20-40kHz w zależności od elementu mytego, niższe częstotliwości stosuje się do dużych elementów o duzej wytrzymałości, niższe do biżuterii, czułych układów mechanicznych itp. Wszystkie przetworniki łączone są kablami odpornymi na wysoką temperaturę. Kjdpfxjfzk Ewj Aafjnc

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe Kedpfx Aeyzfi Tsafonc DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. Kjdpfx Aeyzfyfsafonc MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów Kodpjyy Ru Eefx Aafjnc • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości Knjdoy Anxaepfx Aafsc • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Wydajność: 144 m³/h, ciśnienie robocze: 25,5 bar, prędkość: 1500 obr/min, waga: 132 kg. Kedetpct Nopfx Aafjnc

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Elektryczny podgrzewacz do wody Moc maksymalna - 18kW Knedpfx Aasvbfvhofec

Stan: używany, 50 sztuk używane Kodpfx Aasy Ulx Uofonc uchwyty SK 40

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Urządzenie do spawania ultradźwiękowego, typ Ecoline 20L - Generator ultradźwiękowy K5, 2000 W / 20 kHz - za dodatkową opłatą możliwa wysyłka Ksdpfx Aajzlchlefonc

Stan: dobry (używany), Johann Fischer Aschaffenburg / Płyta pomiarowa / Stół pomiarowy z szafką dolną - Płyta pomiarowa z podstawą (mobilna) - Wymiary stołu: 1,5 x 0,6 metra - Dokładność zgodnie z DIN 876 /1 - Mobilna na szafce dolnej z szufladami Wymiary: DxSxW 1,5 x 0,6 x 0,9 metra / 550 kg Knjdpfxsy Shaie Aafsc Zastrzega się możliwość pomyłek / błędów wprowadzania danych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Oferujemy krajalnicę do mięsa GRASSELLI NSL 400 z 2005 roku – profesjonalne urządzenie do precyzyjnego krojenia mięsa w zakładach przetwórstwa mięsnego i spożywczego. To optymalne rozwiązanie dla firm poszukujących powtarzalnej grubości plastrów, wysokiej wydajności oraz spójnych efektów cięcia w codziennej produkcji. NSL to pionowa krajalnica do mięsa, przeznaczona do uzyskiwania równomiernych plastrów zarówno z mięsa z kością, jak i bez kości, dzięki wielonożowemu systemowi tnącemu. Model NSL 400 doskonale sprawdza się przy krojeniu świeżych produktów mięsnych oraz lekko zmrożonych (do ok. -4/-5°C). Krajalnica nadaje się zarówno do mięsa bez kości, jak i z kością; wydajność sięga nawet 2000 kg/h w zależności od surowca. Dodatkowym atutem maszyny jest bogate wyposażenie dodatkowe. W zestawie znajdują się: dokumentacja techniczna, zapasowe noże, 3 kompletne zestawy tnące o szerokościach cięcia: 9 mm, 18 mm, 25 mm. Specyfikacja techniczna: Producent: GRASSELLI Model: NSL 400 Typ: pionowa krajalnica do mięsa Rok produkcji: 2005 Szerokość cięcia: 25 mm Wydajność: do 2000 kg/h w zależności od produktu Moc: 4 kW Maksymalna szerokość robocza: 396 mm Wysokość maszyny: 1410 mm Szerokość maszyny: 986 mm Głębokość maszyny: 1450 mm Waga: 650 kg Zużycie powietrza: 10 l/min Zasilanie: 230 V, 50 Hz, 3-fazowe Ciśnienie powietrza: 7 bar Wyposażenie: dokumentacja, zapasowe noże, 2 kompletne zestawy tnące o różnych szerokościach Najważniejsze zalety krajalnicy GRASSELLI NSL 400: – precyzyjne krojenie mięsa na równomierne plastry, – możliwość pracy zarówno z mięsem świeżym, jak i lekko zmrożonym, – wysoka wydajność przemysłowa, – wielonożowy system tnący, Knodpoy Slf Aefx Aafjc – dodatkowe zestawy tnące w komplecie, – zapasowe noże oraz dokumentacja w zestawie, – urządzenie dla zakładów chcących zwiększyć powtarzalność i elastyczność procesu krojenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie MITSUBISHI MELDAS M70 Wymiary stołu 910 x 400 mm Maksymalne obciążenie stołu 960 kg Skok osi X 760 mm Skok osi Y 445 mm Skok osi Z 520 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 12000 obr./min Uchwyt wrzeciona MAS BT40 Moc napędu 22 kW Magazyn narzędzi 22-pozycyjny Waga 4400 kg Wymiary 2200 x 2200 x 2700 mm Knedpfezxzwrox Aafec Wyposażenie, akcesoria: - 2-osiowy, okrągły stół NC - System chłodzenia - Odprowadzacz wiórów - Instrukcje obsługi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wersja: Stół maszynowy - Ręczna obsługa za pomocą dwuręcznego startu - Ergonomiczna praca dzięki wygodnym grzybkowym przyciskom sterującym - Innowacyjny wyłącznik awaryjny na stole maszyny - Oświetlenie wyłącznika awaryjnego wizualizuje status maszyny - Stół maszyny 300 x 300 mm - Wysięg (do środka sonotrody) 197 mm Model: FUSION KONSOLA P 1 bezodkształceniowy stojak maszynowy - Patentowane pałąki zapewniające najwyższą równoległość między sonotrodą a obrabianym elementem - Zapewnia osiowe prowadzenie napędu dla stabilnego procesu NAPĘD SERWO 1 w pełni elektryczny napęd serwo - Regulacja wysokości całkowicie elektryczna - Dowolnie ustawiany punkt startu dla najkrótszego cyklu pracy - Wysoka prędkość do 240 mm/s - Skok 300 mm z bezwzględnym pomiarem drogi KRAFTPAKET P 1 wysokoprecyzyjny pomiar siły z wykorzystaniem tensometru - Siła 5 – 1000 N - Szybka regulacja siły w całym zakresie NADZÓR PROCESU 1 sterowanie procesem spawania model FUSION - Komputer przemysłowy z kolorowym ekranem dotykowym 17,3” - Tryby spawania: droga względna, droga absolutna, energia, czas, moc - Profilowanie amplitudy, siły lub prędkości do 5 etapów - Rozbudowana kontrola jakości z graficznym wyświetlaniem - Niezawodny nadzór parametrów spawania i procesu - Proste ustawianie granic tolerancji przy pomocy kreatora ustawień - Konfiguracja sekwencji do przejrzystego definiowania funkcji dodatkowych - 25 poziomów użytkownika zabezpieczonych hasłem - Przegląd produktywności z licznikiem sztuk i zmian - Zarządzanie recepturami do 300 spawanych elementów 1 zasilacz awaryjny UPS – nieprzerwane zasilanie - Bezpieczna dokumentacja procesowa także przy przerwie w zasilaniu 1 standardowa szafa sterownicza z komponentami elektrycznymi i głównym wyłącznikiem - Wymiary ok. 450 x 600 x 300 mm PRODUKTYWNOŚĆ 1 uchwyt zespołu rezonansowego przykręcany - Z indeksem pozycji sonotrody - Ergonomiczny uchwyt z aluminium - Łatwa wymiana całego zespołu rezonansowego Kodpfxjzil I As Aafonc 1 płyta nastawcza - Rozmiar 280 x 280 mm - Proste, równoległe ustawienie elementu do sonotrody - Uniwersalny układ otworów do łatwego mocowania uchwytu KONEKTYWNOŚĆ 4.0 Rozbudowane opcje połączeń i interfejsy maszynowe - Zmienne interfejsy do 4 urządzeń peryferyjnych - USB i LAN – łatwa obróbka danych procesowych - Zdalna diagnostyka i wsparcie przez teleserwis MS Service Ultradźwięki: 20 kHz, 1000 W 1 cyfrowy generator ultradźwiękowy soniGEN 20/1000 - Częstotliwość 20 kHz - Moc 1000 W - Utrzymanie stałej amplitudy - Automatyczny skan sonotrody - Kompensacja obciążenia 1 przetwornik ultradźwiękowy piezoelektryczny soniCON 20 kHz - Klasa ochrony IP54 - Wysokiej jakości złącze HF 1 transformator amplitudy soniAMP 20 kHz - Przełożenie 1:1 - Materiał: tytan Dane techniczne znajdą Państwo w karcie katalogowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GRASSELLI NSA1000XC | Automatyczna krajalnica taśmowa Marka: Grasselli Model: NSA1000XC Numer seryjny: U19R05/1188 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd znamionowy: 31 A Knsdpez At Ikefx Aafsc Moc: 19,0 kW Ciśnienie robocze powietrza: 7 bar Wymiary całkowite: 1950 x 2180 x 1500 mm Uwagi: taśmy transportowe zostały zdemontowane ze względów higienicznych Grasselli NSA1000XC to zaawansowana, wysokowydajna krajalnica taśmowa przeznaczona do ciągłego, przemysłowego porcjowania oraz plastrowania mięsa świeżego i bezkościstego (np. drobiu, wieprzowiny czy wołowiny). Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o pracy w trybie ciągłym w zakładach przetwórstwa mięsnego, ubojniach oraz dużych zakładach konfekcjonowania żywności, gdzie liczy się bezkompromisowa precyzja cięcia oraz wysoka przepustowość materiałowa. Sercem maszyny jest niezwykle wydajny układ napędowy o mocy 19 kW, który współpracuje z pneumatycznym systemem docisku (7 bar), zapewniającym stabilne prowadzenie surowca w komorze cięcia. Konstrukcja z serii NSA charakteryzuje się wyjątkową geometrią tnącą, co pozwala na uzyskanie powtarzalnych grubości plastrów przy minimalnym ubytku soku i struktury mięsa, zachowując najwyższe walory wizualne i handlowe gotowego produktu.

Stan: używany, maksymalna waga ładunku: 28 000 kg, masa całkowita: 36 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2026, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Legras SBS 2220 Movefloor 90 m3 * osie SAF * pojemność załadunkowa 90 m3 * hamulce tarczowe * podnoszona oś na osi pierwszej * zawieszenie pneumatyczne * sterowanie pneumatyczne * manometr ciśnienia załadunku * plandeka rolowana * plandeka boczna zabezpieczająca * odchylana osłona instalacji oświetleniowej * oświetlenie LED * instalacja elektryczna z homologacją ADR Knjdpfjyfzicjx Aafsc * klapa serwisowa z przodu po lewej stronie * złącze ABS * 2 x 7-pinowe złącza elektryczne * złącza pneumatyczne ISO z głowicą czerwoną i żółtą * skrzynka narzędziowa * drabinka i podest na ścianie czołowej * drzwi dwuskrzydłowe * klapa serwisowa z przodu po lewej stronie Sprzedaż w międzyczasie i pomyłki zastrzeżone! Sprzedaż wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych. Ważna informacja: Mimo starannego sprawdzenia wszystkich szczegółów naszej oferty, możliwe są błędy. W niektórych przypadkach powstają one wskutek błędów transmisji w systemach różnych platform. Dlatego informujemy, że wszystkie dane podane są bez gwarancji i nie stanowią podstawy do roszczeń prawnych. Informacje prawne: Niniejsze ogłoszenie sprzedażowe nie stanowi oferty w rozumieniu §145 BGB. Stanowi ono jedynie informację o możliwości zawarcia umowy. Podane informacje mają charakter informacyjny i nie są gwarantowanymi właściwościami pojazdu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 500 h, moc: 18,5 kW (25,15 KM), przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 815 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 300 kg, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 36, producent sterowników: Fanuc, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, UŻYWANE pionowe centrum obróbcze Akira Seiki 1600XP Fanuc 0iMF z otwartym frontem i systemem Fanuc Ex Stock - z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. YOM 2020, maszyna o bardzo niskim zużyciu godzin. Około 1500 godzin  Wrzeciono 12 000 RPM z systemem chłodzenia  36-stanowiskowe ramię typu ATC  Pełna osłona przeciwbryzgowa  W pełni zintegrowany 4-osiowy stół obrotowy NC Detron GXA-255h z jednostką podporową konika SR255H  Przenośnik wiórów i pojemnik na wióry (typ zgarniacza)  System płukania wiórów wraz z pistoletem do płukania chłodziwem  System chłodzenia przez wrzeciono - 35 prętów z filtrem  Rozszerzenie pamięci Fanuc - 2 Mb  Ekran Fanuc 10,4 " z instrukcją obsługi I  Pojemność zbiornika chłodziwa - 640 litrów  Prowadnice liniowe THK do dużych obciążeń  Ręczny generator impulsów  3-kolorowa lampa sygnalizacyjna  Automatyczny system smarowania  Sztywne gwintowanie i funkcja interpolacji helikalnej TABELA Knjdju A U Nkepfx Aafoc Powierzchnia robocza 1750 x 800 mm Szczeliny teowe 18 x 125 x 6,0 MM Odległość wrzeciona od stołu 100 ~ 915 MM Środek wrzeciona do kolumny 865 MM Udźwig stołu 2,300 KGS PRZESUW Skok osi X 1,630 MM Skok osi Y 850 MM Skok osi Z 815 MM WRZECIONO Stożek czołowy wrzeciona BT-40 Prędkość wrzeciona - maks. 12 000 obr. POSUW Szybki przesuw (oś X i Y) 33 M/min Szybki przesuw (oś Z) 25 M/min Posuwy cięcia - maks. 12 M/min DOKŁADNOŚĆ Pozycjonowanie 0,01 MM Powtarzalność + - 0,003 MM ATC Pojemność magazynu narzędzi TYP ARM - 36 STACJI Maksymalna waga narzędzia 7,0 KGS Średnica narzędzia - maks. 75 MM Długość narzędzia - maks. 250 MM Chwyt narzędzia BT-40 Czas wymiany narzędzia 2,2 SEK SILNIK Silnik napędu wrzeciona (FANUC) 18,5 KW ZASILANIE Napięcie 415V / 3PH / 50HZ Zapotrzebowanie na moc 30,0 KVA WYMIARY MASZYNY Wymagane miejsce na podłodze maszyny 4,820 x 3,576 MM Waga maszyny 12 600 KG

Rok budowy: 1977, stan: używany, Podajnik chwytakowy do prasy mimośrodowej, prasy jednokolumnowej, automatycznej prasy wykrawającej, jednokolumnowej prasy mimośrodowej, prasy mimośrodowej, prasy jednokolumnowej -Producent: Raster, posuw chwytaka z automatycznej prasy wykrawającej typu HR 60 NL-4S -Skok: mm -Wymiary: patrz zdjęcia -Wymiary transportowe: 900/640/H620 mm Knjdpfx Aotigw Njafsc -Waga: 200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1002650004, całkowita wysokość: 3 170 mm, regulacja siłownika: 60 mm, wysokość instalacji: 270 mm, wysokość stołu: 1 300 mm, całkowita szerokość: 2 875 mm, całkowita długość: 2 875 mm, otwór przelotowy w stole: 150 mm, długość stołu: 1 250 mm, szerokość stołu: 550 mm, siła nacisku: 50 t, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, długość szafy sterowniczej: 1 800 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, regulacja skoku: 60 mm, odstęp między kolumnami: 1 290 mm, szerokość robocza: 1 250 mm, odległość między podporami bocznymi: 260 mm, odległość między stojakami: 1 690 mm, masa całkowita: 9 900 kg, siła wykrawania: 50 t, RASTER wykrawarka RST 500-1250 DH Ksdpjyyvgtefx Aafjnc ez kabiną dźwiękoszczelną i monitoringiem narzędzi Maszyna jest w dobrym stanie Liczba skoków: 50 - 800 1/min Maszyna używana w systemie jednozmianowym Możliwość obejrzenia maszyny pod zasilaniem Cena na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, obciążenie stołu: 160 kg, masa całkowita: 5 600 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, długość produktu (maks.): 2 630 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Akira Seiki RMV 700 APC została wyprodukowana w 2013 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 700 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 400 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 400 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 700 mm x 400 mm i maksymalnym udźwigu 160 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Akira Seiki RMV 700 APC, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Knsdpfx Aasyvip Tofoc • Stół: 700 × 400 mm • Wrzeciono: 12 KM (maks. 15 KM); chłodzenie: powietrzem, chłodziwem przez wrzeciono (CTS) i chłodziwem zewnętrznym • Szybki przesuw (X/Y/Z): 48 / 60 / 72 m/min • Dokładność: pozycjonowanie 0,012 mm; powtarzalność ±0,005 mm • Zmieniacz narzędzi: 24 + 1 sterowany serwomechanizmem; maks. średnica narzędzia 75 mm; maks. długość narzędzia 200 mm; maks. waga narzędzia 4,5 kg • Czasy zmiany: narzędzie-narzędzie 1,9 s; wiór-wiór 3,4 s • Sterowanie: AKIRA Mi:845 (kompatybilny z kodem G FANUC) • Dane ogólne: zbiornik chłodziwa 150 l; zapotrzebowanie mocy 25 kVA; wymagane ciśnienie powietrza 0,5 MPa • Zastosowanie: nadaje się do lekkiej obróbki, zwłaszcza metali nieżelaznych i materiałów kompozytowych Wyposażenie dodatkowe • System podwójnych palet (APC) Technical Specification Taper Size HSK 63

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 9 050 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, prędkość taśmy przenośnika: 170 mm/s, całkowita długość: 8 450 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, wysokość wyładunku: 1 700 mm, moc: 0,37 kW (0,50 KM), Numer artykułu TAF: 100000554 Knsdpfx Aaoxf Iukofjc Producent: FRASCH Rok produkcji: 2013 Wymiary całkowite (DxSxW) w mm: 8.450 x 1.000 x 1.600 Szerokość z rantem w mm: 800 Szerokość z napędem w mm: 1.000 Wysokość rantu w mm: 100 Całkowita długość transportowa w mm: 9.050 Długość transportowa pozioma w mm: 6.950 Długość transportowa pionowa w mm: 2.100 Szerokość transportowa w mm: 600 Typ taśmy: taśma z przegrodami Szerokość taśmy w mm: 700 Przegrody (wysokość/odstępy) w mm: 50 / 520 Podkonstrukcja: stałe podpory, regulowane na wysokość Powierzchnia ślizgowa: stal Wysokość wejścia w mm: max: - min: - Wysokość wyjścia w mm: max: 1.700 min: 1.500 Napęd: napęd głowicy Typ silnika: motoreduktor Dane silnika: SEW 0,37 kW Prędkość transportowa w m/s: 0,17 m/s Masa netto w kg: Uwagi: niektóre przegrody są wygięte lub lekko uszkodzone Stan: używany, w pełni sprawny Test funkcjonalny: OK

Rok budowy: 2023, stan: używany, Oferujemy używaną stację do ręcznego zgrzewania ultradźwiękowego Weber Ultrasonics Saphir Digital Manual Station, rok produkcji 2023. Na tej maszynie wyprodukowano około 92 500 sztuk. Sonotrod TR35Ti Częstotliwość: 35 kHz Moc: 1000 W 230V AC System pomiaru drogi: 26,88 mm Minimalna siła: 34 N Maksymalna siła: 500 N Poziom minimalny: 0 N Kedpfxeyimqwe Aafenc Offset minimalny: 0 N W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.