Używane Optimum S600M Cnc na sprzedaż (9 182)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Dane techniczne CNC – 1100 Sterowanie: Syntec 21MA-E Układ napędowy: serwonapęd YASKAWA Główny silnik: 7,5/11 kW Prędkość wrzeciona: do 7000 obr/min Maks. głębokość wiercenia: 1000 mm Średnica wiercenia: 3–30 mm Przesuw osi X: 1000 mm Przesuw osi Y: 800 mm Isdpfx Asu Nyxwjiieth Przesuw osi Z: 1000 mm Posuw roboczy: 0–300 mm/min Dokładność otworu: 0,005 mm Chropowatość powierzchni otworu: Ra 3,2 μm Prędkość wrzeciona: 7000 obr/min Serwomotor osi X: 2,3 kW Serwomotor osi Y: 3,0 kW Serwomotor osi Z: 2,3 kW Silnik pompy olejowej: 5,5 kW Ciśnienie oleju: 21 bar Dokładność filtracji: 20 μm Obciążenie stołu: 7000 kg Waga maszyny: 10 t Moc maszyny: 34 kW Pojemność zbiornika oleju obiegowego: 800 l Wymiary maszyny: 4,8 × 3,8 × 2,6 m Cena EXW (stan magazynowy w Europie), załadunek na samochód wliczony w cenę. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenie i coroczne umowy serwisowe dostępne są na życzenie za dodatkową opłatą. Instalację i szkolenie zawsze przeprowadza nasz wysoko wykwalifikowany zespół serwisowy zlokalizowany w trzech miejscach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia. Oficjalny sprzedawca: CNC Top Ten bv Coevorden, Holandia

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Dane techniczne CNC – 800 Sterowanie: Syntec Układ napędowy: serwonapęd YASKAWA Główny silnik: 7,5 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: do 7 000 obr./min Maksymalna głębokość wiercenia: 800 mm Średnica wiercenia: 2,5 – 30 mm Przesuw osi X: 800 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 800 mm Posuw roboczy: 300 mm/min Iedpfx Aijk N Dtusieth Prędkość obrotowa wrzeciona: 7 000 obr./min Silnik wrzeciona: serwo 11 kW Silnik serwo X: 3,9 kW Silnik serwo Y: 3,9 kW Silnik serwo Z: 3,1 kW Silnik pompy olejowej: 5,5 kW Ciśnienie oleju: 21 bar Obciążenie stołu: 6 000 kg Waga maszyny: 8,3 t Moc maszyny: 34 kW Wymiary maszyny: 4,2 x 3,5 x 2,6 m Cena EXW (magazyn w Europie), załadunek na ciężarówkę w cenie. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenie oraz roczne umowy serwisowe są dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Montaż i szkolenia są wykonywane wyłącznie przez nasz wysoko wykwalifikowany zespół serwisowy w trzech lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia. Oficjalny Sprzedawca: CNC Top Ten bv Coevorden, Holandia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy szlifierskiej: 500 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 6 730 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, średnica szlifowania: 320 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 250 g, szerokość ściernicy: 80 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, długość posuwu oś X: 350 mm, długość posuwu oś Z: 1 550 mm, Dzień dobry, Mamy do zaoferowania półroczną maszynę CNC SWG32 x 1500 CNC ze sterowaniem SIEMENS SINUMERIC 828D sL (po całkowitej rewitalizacji maszyny TOS HOSTIVAR BUB32) Maszyna jest w dalszym ciągu w Leasingu w ING Lease. Maszyna została już częściowo spłacona, nasza firma nie chce odzyskać spłaconych rat. Cesja leasingu dotyczy tylko pozostałych rat do spłaty (koszty cesji ponosi nasza firma). Po więcej szczegółów technicznych oraz finansowych zapraszam do kontaktu pod adresem mailowym bądź telefonicznie Iodpfx Aisvkc D Ieioth Specyfikacja maszyny: • Rok produkcji:2024 • Maksymalna średnica szlifowania: 320 • Maksymalna długość szlifowania: 1500 • Napięcie zasilana: 3 x 400V • Napięcie sterowania: 24V – DC • Układ metryczny • Maksymalna dopuszczalna waga przedmiotów mocowanych w kłach: 250 kg • Całkowita droga przemieszczania się w osi X: 350mm • Obroty Wrzeciona ściernicy: 50 – 1500 obr/min (7,5kW) • Zakres prędkości dosuwu szlifowania wgłębnego 0,03 do 20mm/min • Średnica ściernicy: 500mm • Stożek Morse’a 5 • Sonda pomiarowa do określenia przedmiotu obrabianego • Podtrzymka przedmiotu obrabianego • Kółko elektroniczne (ręczny pulpit)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8046723D038, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 380 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, masa całkowita: 2 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, moment obrotowy: 373 Nm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, TOKARKA CNC STYLE 350 [850 dbc] - moc silnika wrzeciona głównego 11kW - otwór wału głównego Ø54 mm, 3000 obr./min Iedpjvvwblsfx Aiisth - ręczny uniwersalny z 3 szczękami D200mm - Wieżyczka VDI30 z 8 stacjami - Pistolet chłodzący, w tym pompa wysokociśnieniowa - Oświetlenie miejsca pracy (LED) - Układ chłodzenia - Automatyczne smarowanie - Zabezpieczenie śruby kulowej - Pełna owiewka z przesuwanymi drzwiami - Potencjometr prędkości - Przycisk sterowania płynem chłodzącym - Koło ręczne - Zdalna pomoc na maszynie – umożliwia zdalną diagnostykę

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. Itodpfjiq U Tqjx Aiijh ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W Itsdpfex Tn S Ijx Aiioh KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne Ijdpfx Aox Tpcboiisth - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 12000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne Iodpfx Aisirfavjieth kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Isdpfx Aeur R Erjiioth Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. Itjdpouruyasfx Aiioh SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Itjdpfx Aijiqn Uujioh Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: Itodpfex Tn U Aex Aiioh - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 6000W Iedpfxjx Tphwe Aiioth KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, Ta 3-osiowa maszyna QUICK CNC UE-481 została wyprodukowana w 2025 roku. Posiada obszar roboczy o wymiarach 1300 x 2500 x 200 mm, wrzeciono o wysokiej wydajności 9 kW i liniowy zmieniacz narzędzi. Stół próżniowy ma 6 stref, uzupełnionych o pompę próżniową Becker 250 m³/h. Obejmuje 3-stronną barierę bezpieczeństwa z przednią barierą świetlną, narzędzia i odsysanie pyłu. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę QUICK CNC UE-481, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Itodpex D Dnqefx Aiioh Typy zastosowań Obróbka drewna CNC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, Wielowrzecionowa wiertarka QUICK CNC KQ-62 Lite została wyprodukowana w 2025 roku. Obsługuje elementy o długości od 70 do 2400 mm, grubości od 9 do 60 mm i szerokości od 30 do 1220 mm. Wyposażona jest w system sterowania Higerman, dwa wrzeciona frezarskie o mocy 3,5 kW każde i prędkości 18000 obr./min, a także rozbudowane jednostki wiercące. Skorzystaj z okazji zakupu tej wiertarki wielowrzecionowej QUICK CNC KQ-62 Lite. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Iedpfxsx S Sizo Aiioth Zastosowanie: Wiercenie i wiercenie w drewnie.

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Prędkość wrzeciona: 24 000 obr/min Moc silnika wrzeciona: 9 kW Liczba osi: 3 Ten 3-osiowy QUICK CNC UE-481PL został wyprodukowany w 2025 roku. Wyposażony jest w solidną, ciężką podstawę, dużą powierzchnię roboczą 2100 x 3050 x 200 mm oraz 9 kW wrzeciono frezarskie HSD o prędkości do 24 000 obr/min. Dodatkowo posiada 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, podwójne pompy próżniowe Becker o wydajności 250 m³/h oraz bezprzewodowy panel sterowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ zakup QUICK CNC UE-481PL z naszej oferty. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Itjdjx D Dnwopfx Aiioh Zastosowanie: CNC do obróbki drewna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 785 mm, przesuw osi Z: 280 mm, masa całkowita: 5 500 kg, posuw osi X: 8 m/min, posuw osi Y: 6 m/min, posuw osi Z: 3 m/min, moc silnika wrzeciona: 8 000 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna pracowała do końca w Szwecji na chwili obecną przechodzi przegląd serwisowy. Posiada dwa agregaty frezujące Iodpfjuzmyrjx Aiieth

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, przebieg osi X: 368 mm, przesuw osi Z: 2 900 mm, całkowita wysokość: 1 925 mm, całkowita szerokość: 1 525 mm, masa całkowita: 3 820 kg, długość produktu (maks.): 5 278 mm, liczba osi: 2, Tokarka pozioma wyprodukowana w 2022 roku. Optimum OptiTurn TH 8030D charakteryzuje się maksymalną średnicą obrotu 800 mm i długością toczenia 250 mm. Posiada solidny uchwyt wrzeciona i dużą prędkość ruchu wynoszącą 3800 mm/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę Optimum OptiTurn TH 8030D, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Typ i najważniejsze cechy • Wiodąca i trakcyjna tokarka wrzecionowa, wysoka elastyczność, precyzja i opłacalność • Z przygotowanym cyfrowym wskaźnikiem położenia (patrz wyposażenie dodatkowe) i stalowym uchwytem szybkowymiennym (patrz wyposażenie dodatkowe) • Informacje dotyczące wysyłki • Wymiary opakowania: Długość 4770 mm, Szerokość 1150 mm, Wysokość 1840 mm • Masy: 4480 kg brutto, 3870 kg netto • Dane techniczne • Nośność 1,4 t/m • Obszary robocze: • Maks. wysokość 400 mm • Średnica obrotu nad łożem maszyny 800 mm • Średnica obrotu nad suwakiem strugającym 570 mm • Szerokość łoża 400 m • Maks. szerokość 3050 mm • Średnica obrotu w mostku łoża 1035 mm • Długość toczenia w mostku łoża 250 mm • Zakres prędkości: • Liczba biegów 16 • Prędkość szybkiego ruchu: • Prędkość szybkiego ruchu 3800 mm/min • Objaśnienia dotyczące szybkiego ruchu maks. 5 min (30 min przerwy) • Dane elektryczne: Ijdpfxsyxncds Aiisth • Moc wyjściowa silnika napędowego 11 kW • Napięcie zasilania 400 V • Częstotliwość sieci 50 Hz • Połączenia elektryczne: Całkowita wartość znamionowa 12 kW • Układ chłodzenia smarem: • Moc wyjściowa pompy chłodziwa 150 W • Wrzeciono: • Uchwyt wrzeciona Camlock DIN ISO 702-2 nr 8 • Średnica otworu/przejścia pręta wrzeciona 105 mm • Stożek wrzeciona Ø113 (stożek 1:20) mm • Uchwyt narzędziowy maks. wysokość uchwytu 32 mm • Konik: • Uchwyt konika MK 5 • Skok pinoli konika 235 mm • Średnica pinoli konika 90 mm • Podziałki: • Podziałka metryczna mm/obr (54 podziałki) • Podziałka imperialna 80 - 7/16 Gg/1" (60 podziałek) • Średnicowy skok 7/8 - 160 (42 skoki) • Skok gwintu modułowego 0,25 - 60 mm/obr (46 podziałek) • Skok: • Przesuw górnego suwaka 230 mm • Przesuw siodła wózka 2900 mm • Przesuw suwaka poprzecznego 368 mm • Posuw: • Zakres posuwu wzdłużnego 0,044 - 1,48 mm/obr (25 posuwów) • Zakres posuwu płaskiego 0,022 - 0,74 mm/obr (25 posuwów) • Cechy konstrukcyjne i bezpieczeństwo • Hartowana i szlifowana prowadnica osi Z • Mocowanie wrzeciona Camlock DIN ISO 702-2 nr 8 • Precyzyjnie wykonane sanki; wszystkie prowadnice regulowane za pomocą pasków klinowych • Zakres regulacji górnej prowadnicy ± 90° • Gwarantowana współosiowość końcówki wrzeciona lepsza niż 0,015 mm • Fale, koła i wrzeciono główne pracujące w kąpieli olejowej • Koła zębate gładkie, hartowane i szlifowane z 2 regulowanymi precyzyjnymi łożyskami stożkowymi • Wyraźna dźwignia wyboru do przełączania prędkości posuwu • Zamknięta konstrukcja przekładni szybkiego posuwu • Koła zębate i wały hartowane i szlifowane w kąpieli olejowej w precyzyjnych łożyskach • Kółka ręczne odłączone i przetestowane zgodnie z normą EN 23125 • Dwukanałowy przełącznik prawo-lewo przetestowany zgodnie z normą EN 23125 • Przełącznik z obliczeniem cyklu życia, testowany zgodnie z normą EN ISO 13849 • Możliwość przełączania obrotów w prawo/lewo na wózku łóżka za pomocą wrzeciona przełączającego • Centralne smarowanie w prowadnicy łóżka • Urządzenie chłodzące z oddzielnym zbiornikiem chłodziwa ze wskaźnikiem poziomu i separatorem oleju; łatwe i kompletne opróżnianie i czyszczenie zgodnie z DIN

Stan: nowe, Okazja: moduły szklane ze szwajcarskiego demontażu, 96 modułów szklanych Itjdoyxth Sepfx Aiieh

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Maszyna znajduje się na ekspozycji. Optimill F 310 HSC Premium – CNC frezarka prosto od producenta. F 310 HSC – najwyższej klasy frezarka CNC OPTIMUM z systemem sterowania SIEMENS SINUMERIK 828D wyróżnia się wydajnością, szybkością, precyzją oraz długą żywotnością. • Wersja ciężka • Wysoka produktywność • Wysoka niezawodność • Solidna, żebrowana i odporna na skręcanie podstawa maszyny • Prowadnice profilowe z obiegiem rolkowym we wszystkich osiach – duża nośność Iodpfx Aijynf Uneisth • Wysokowydajne serwonapędy o wysokim momencie obrotowym, napędzające bezpośrednio kuleczkowe śruby toczne we wszystkich trzech osiach • Precyzyjnie szlifowane, wstępnie napięte śruby toczne umożliwiają szybkie przejazdy we wszystkich osiach • Pokrywy prowadnic teleskopowych na wszystkich trzech osiach • Wrzeciono główne SK 40 z prędkością do 12.000 obr./min, typu inline • Solidny, precyzyjny stół roboczy z pięcioma rowkami teowymi, dużych rozmiarów i precyzyjnie szlifowany • Przenośne elektroniczne pokrętło ręczne z przyciskiem zatwierdzającym i awaryjnym ułatwia ręczne wprowadzanie programów • Zmieniacz narzędzi typu ramienia z 30 miejscami na narzędzia • Układ chłodzenia z systemem spłukiwania wiórów i pistoletem do czyszczenia • Chłodzenie wewnętrzne wrzeciona 20 bar • Podajnik wiórów taśmowy do efektywnego usuwania wiórów • Wózek na wióry • Separator oleju • Oświetlenie robocze w przestrzeni pracy • Pakiet SIEMENS – gwarancja na wady materiałowe oraz bezpłatny serwis online/na miejscu OSS Plus • 1 rok umowy serwisowej Basic w cenie (DE/AT/CH) • Sterowanie • 15,6” – kolorowy wyświetlacz • Format 16:9 • Pełny pakiet • Safety Integrated • Rozpoznawanie i obróbka resztek materiału • Programowanie kroków obróbki ShopMill • Zarządzanie dyskiem sieciowym • Symulacja 3D • Współrysowanie • Wyposażenie • Wrzeciono typu inline • Gniazdo SK 40 / DIN 69871 • Prędkość wrzeciona 12.000 obr./min • Wymiary i waga • Długość ok. 4319 mm • Szerokość/głębokość ok. 2300 mm • Wysokość ok. 3000 mm • Waga ok. 7000 kg • Prędkości przejazdów szybkim biegiem • Oś X: 30 m/min • Oś Y: 30 m/min • Oś Z: 30 m/min • Parametry elektryczne • Napięcie zasilania: 400 V • Częstotliwość sieci: 50 Hz • Moc całkowita: 56 kVA • Stół frezarski poziomy • Długość: 1200 mm • Szerokość: 600 mm • Rowki teowe: 16 mm (5 szt., rozstaw 100 mm) • Maks. obciążenie: 800 kg • Dokładność • Powtarzalność: ±0,005 mm • Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm • Przebiegi osi automatycznych • Oś X: 1050 mm • Oś Y: 600 mm • Oś Z: 600 mm • Wrzeciono pionowe • Gniazdo SK 40 DIN 69871 • Zakres prędkości: 12.000 obr./min • Moc silnika S1 (praca ciągła): 20 kW • Moc silnika S6-30%: 50,3 kW • Moment obrotowy silnika S1: 96 Nm • Moment obrotowy silnika S6-30%: 240 Nm • Siła posuwu • Oś X: 6,68 kN • Oś Y: 6,68 kN • Oś Z: 10 kN • Moment obrotowy silników posuwu (S1) • Oś X: 18 Nm • Oś Y: 18 Nm • Oś Z: 27 Nm • Zmieniacz narzędzi • Podwójne ramię chwytaka • Liczba miejsc na narzędzia: 30 • Maks. długość narzędzia: 300 mm • Maks. waga narzędzia: 8 kg • Czas zmiany narzędzia: narzędzie do narzędzia – 2,5 s

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, CNC głowica rewolwerowa K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozycji. Komplet uchwytów i rysunki do produkcji uchwytów. Stan jak na zdjęciu. Sprawna - zdjęta z maszyny, która pracowała do ostatniego momentu. Możliwość osobistego obejrzenia. Rok produkcji 2017 - 4 lata przechowywana w magazynie. Ijdpexndmzjfx Aiioth

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Frezarka CNC Optimill F 3 Pro (maszyna szkoleniowa) bezpośrednio od producenta. F 3 PRO - Frezarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wszystkie prowadnice liniowe z osłonami ze stali nierdzewnej Automatyczne centralne smarowanie Serwonapęd SIEMENS we wszystkich osiach (otwarta pętla sterowania) Maks. Prędkość wrzeciona 4000 min-1 Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym. Znacznie ułatwia pracę w programach Narzędzia można wymieniać jednym naciśnięciem przycisku Drzwiczki dostępowe są bardzo obszerne, aby zminimalizować czas czyszczenia i konserwacji Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D na PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe umożliwiające programowanie i symulację obrabianych przedmiotów w trybie offline na komputerze PC. Oprogramowanie można pobrać bezpłatnie pod adresem). SINUMERIK 808 ADVANCED - technologia CNC od lidera technologii w połączeniu z rewolucyjną koncepcją obsługi Sterowanie SINUMERIK 808D ADVANCED to panelowe sterowanie CNC. Kompaktowe i przyjazne dla użytkownika rozwiązanie dla początkujących jest używane do prostych zastosowań frezowania. Cechy takie jak prosta obsługa, uruchomienie i konserwacja stanowią doskonałą podstawę do wyposażenia maszyn CNC. Kompaktowy i wytrzymały Dzięki panelowej konstrukcji CNC z niewielką liczbą interfejsów i panelem sterowania o stopniu ochrony IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED jest doskonale przygotowany do pracy w trudnych warunkach. Niewielkie wymiary pozwalają na stosowanie go w kompaktowych maszynach W ZESTAWIE Port Ethernet RJ45 Kolorowy wyświetlacz LCD 8,4" o rozdzielczości 800 x 600 Przygotowany do zdalnej konserwacji Wymiary i waga Długość ok. 1410 mm Szerokość/głębokość ok. 1372 mm Wysokość ok. 2007 mm Masa ok. 1000 kg Wydajność wiercenia/frezowania Rozmiar głowicy tnącej maks. 50 mm Rozmiar frezu trzpieniowego maks. 25 mm Dane elektryczne Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Podłączenie elektryczne Całkowite podłączone obciążenie 5 kVA Poziomy stół frezarski Długość 620 mm Szerokość 180 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski min. 50 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski maks. 295 mm Rozmiar rowków teowych 12 mm Liczba rowków teowych 3 Rozstaw rowków teowych 50 mm Obciążenie maks. 30 kg Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,02 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm Układ chłodziwa Pompa(y) chłodziwa Moc napędu 95 W Pojemność zbiornika 30 litrów Ścieżka przesuwu Automatyczna oś X 355 mm Automatyczna oś Y 190 mm Automatyczna oś Z 245 mm Wrzeciono pionowe Uchwyt wrzeciona BT 30 Zakres prędkości 4000 min¹ Objaśnienie Zakres prędkości obrotowej Należy pamiętać, że maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona musi być zmniejszona o ok. 20% podczas pracy ciągłej. Silnik napędowy praca ciągła S1 1,5 kW Silnik napędowy mocy praca ciągła S6-30 % 2,2 kW Silnik napędu momentu obrotowego praca ciągła S1 9,5 Nm Ijdpfx Aioymkkfoioth Silnik napędu momentu obrotowego 30% pracy S6 14 Nm Prędkość posuwu Oś X 10000 mm/min Oś Y 10000 mm/min Oś Z 10000 mm/min Moment obrotowy silnika posuwu Praca ciągła w osi X S1 1,9 Nm Praca ciągła w osi Y S1 3,5 Nm Praca ciągła w osi Z S1 3,5 Nm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Optimill F 120X – CNC frezarka bezpośrednio od producenta. F 120X – CNC frezarka OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D wyróżnia się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wersja ciężka Wysoka produktywność Prowadnice liniowe dla dużych prędkości szybkiego przesuwu we wszystkich osiach Zmieniacz narzędzi z magazynem na 21 pozycji Wysoka niezawodność Korpus odlewany z wysokiej jakości żeliwa Meehanite Precyzyjnie szlifowany stół krzyżowy z 3 rowkami teowymi Mocno żebrowana, nieodkształcalna podstawa maszyny Precyzyjnie szlifowane, wstępnie napięte wysokowydajne śruby toczne we wszystkich osiach Serwonapędy o wysokim momencie obrotowym bezpośrednio połączone z śrubami tocznymi we wszystkich 3 osiach Elektroniczne pokrętło ręczne Przenośnik wiórów Pistolet do czyszczenia Złącze RJ45, port USB oraz gniazdo zasilania (230V) Instalacja chłodzenia z 210-litrowym zbiornikiem na chłodziwo Wymiennik ciepła Opcje zawarte w cenie: Panel dotykowy PPU 290 Wrzeciono inline 16000 obr./min z chłodnicą oleju Przenośnik taśmowy z wózkiem na wióry Możliwe leasingowanie maszyny przez Siemens Finance. Wymagana płynność finansowa. Wymiary i wagi Długość ok. 2315 mm Szerokość/głębokość ok. 2194 mm Wysokość ok. 2325 mm Waga ok. 3800 kg Możliwości wiercenia i frezowania Maks. średnica głowicy frezarskiej: 80 mm Prędkości posuwu/szybkiego przesuwu Oś X: 40000 mm/min Oś Y: 40000 mm/min Oś Z: 40000 mm/min Dane elektryczne Napięcie przyłączeniowe: 400 V Fazy: 3 Rodzaj prądu: AC Częstotliwość sieci: 50 Hz Przyłącze elektryczne Całkowita moc przyłączeniowa: 45 kVA Odległość wrzeciono pionowe – stół frezarski min.: 150 mm Odległość wrzeciono pionowe – stół frezarski maks.: 450 mm Wielkość rowków teowych: 14 mm Liczba rowków teowych: 3 Odstęp między rowkami teowymi: 125 mm Maks. obciążenie stołu: 250 kg Dokładność Powtarzalność: ± 0,006 mm Dokładność pozycjonowania: ± 0,005 mm System chłodzenia Pompy chłodzące Moc napędu pojedynczej pompy: 370 W Pojemność zbiornika: 120 l Sterowanie Typ: Sinumerik 828D PPU 290 Oprogramowanie systemowe: SW 28x Pamięć CNC: 8 MB Czas zmiany bloku: 2 ms Look Ahead: 150 Itjdsymkbqopfx Aiijh Liczba narzędzi: 512 Przebiegi robocze Oś X automatyczna: 500 mm Oś Y automatyczna: 400 mm Oś Z automatyczna: 300 mm Wrzeciono pionowe Uchwyt wrzeciona: BT 30 Zakres obrotów: 10 – 16000 obr./min Moc silnika napędowego przy pracy ciągłej S1: 12 kW Moc silnika napędowego w trybie S6-30%: 22,8 kW Moment obrotowy silnika napędowego przy pracy ciągłej S1: 38 Nm Moment obrotowy silnika napędowego w trybie S6-30%: 116 Nm Moment obrotowy silników posuwu Oś X (tryb ciągły S1): 6 Nm Oś Y (tryb ciągły S1): 6 Nm Oś Z (tryb ciągły S1): 11 Nm Serwo – zmieniacz narzędzi Typ: karuzelowy przed wrzecionem Liczba miejsc na narzędzia: 21

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na ekspozycji. OPTIMILL F110 ECO Premium CNC frezarka bezpośrednio od producenta. F110 ECO – Premiumowa frezarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D wyróżnia się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Model F110 ECO Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Wrzeciono frezarskie z napędem pasowym Dane techniczne maszyny: Napięcie zasilające: 400 V / ~50 Hz Całkowita moc przyłączeniowa: 15 kVA Wrzeciono frezarskie: Silnik napędu S1: 7,5 kW Moment obrotowy silnika S1: 45 Nm Silnik napędu S6 30%: 16,2 kW Moment obrotowy silnika S6 30%: 103 Nm Stożek wrzeciona: BT40 System chłodzenia: Pompa chłodziwa: 900 W Wydajność maks.: 35 l/min Objętość zbiornika: 116 litrów Pompa czyszcząca Precyzja frezowania: Powtarzalność: 0,008 mm Dokładność pozycjonowania: 0,004 mm Iedpfx Aieymkbkjijth Zmieniacz narzędzi: Typ: dwuramienny chwytak Liczba stacji narzędziowych: 20 Maks. średnica narzędzia: 78 mm Maks. średnica narzędzia (przy sąsiednich wolnych pozycjach): 120 mm Długość narzędzia: 300 mm Maks. masa narzędzia: 8 kg Czas wymiany narzędzia od narzędzia do narzędzia: 2,5 s Przejazdy robocze: Oś X: 650 mm Oś Y: 400 mm Oś Z: 500 mm Napędy posuwu: Prędkość szybkiego przejazdu osi X, Y, Z: 48 / 48 / 32 m/min Moment silnika dla osi X / Y / Z: 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Siły posuwu dla osi X / Y / Z: 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Zakres obrotów: Obroty wrzeciona: 8 000 obr./min Pneumatyka: Ciśnienie powietrza: 6 bar Zużycie powietrza na godzinę: 6–8 kg/m³ Stół frezarski: Odległość wrzeciona od stołu: 100–600 mm Wymiary stołu (długość x szerokość): 800 x 400 mm Rowki teowe (rozmiar / ilość / odstęp): 18 mm / 3 / 100 mm Maks. obciążenie stołu: 400 kg Wymiary: Długość x szerokość x wysokość: 2 100 x 2 300 x 2 750 mm Masa całkowita: 4 300 kg Wyposażenie: Prowadnice liniowe z kulowymi śrubami pociągowymi dla wysokich prędkości przejazdów roboczych na wszystkich osiach Teleskopowe osłony prowadnic na trzech osiach Automatyczne smarowanie Przenośny elektroniczny pokrętło ręczne z przyciskiem zatwierdzającym i awaryjnym STOP Gniazdo RJ45 i gniazdo zasilania 230 V Oświetlenie robocze w obszarze roboczym Pistolet do czyszczenia Śruby toczne kulowe i prowadnice liniowe firmy THK Przepłukiwanie wiórów Chłodzenie głowicy wrzecionowej (strefa obróbki) Szafa sterownicza Zmieniacz narzędzi ramieniowy SW24 CE *Dostępne opcje dodatkowe

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na ekspozycji. Optimill F 110 E – frezarka CNC bezpośrednio od producenta. F 110 E – Frezarka CNC marki OPTIMUM z układem sterowania Siemens SINUMERIK 808D charakteryzuje się wydajnością, prędkością, precyzją oraz długą żywotnością. · Solidna konstrukcja · Wysoka wydajność · Wysoka niezawodność · Mocno żebrowana, odporna na skręcanie podstawa maszyny · Prowadnice profilowe z obiegiem kulowym umożliwiające szybkie przejazdy we wszystkich osiach · Serwonapędy o wysokim momencie obrotowym we wszystkich trzech osiach Isdpfx Asymkbdeiijth · Teleskopowe osłony prowadnic we wszystkich osiach · Automatyczne smarowanie · Chłodnica oleju wrzeciona · Solidny i precyzyjny stół frezarski z trzema rowkami T, o dużych wymiarach i precyzyjnie szlifowany · Przenośny, elektroniczny pokrętło z przyciskiem zatwierdzającym i awaryjnym wyłącznikiem ułatwia obsługę programów · Układ chłodzenia z systemem płukania wiórów i pistoletem czyszczącym · Przenośnik wiórów – wykonanie ślimakowe · Wózek na wióry · Złącze RJ45 oraz zasilanie 230 V · Zamknięta szafa sterownicza z wbudowanym wymiennikiem ciepła, zapewniającym optymalną temperaturę i zapobiegającym przedostawaniu się zanieczyszczeń · Oświetlenie robocze o natężeniu ponad 500 Lux w przestrzeni roboczej Port Ethernet RJ45 8,4” kolorowy wyświetlacz LCD o rozdzielczości 800 x 600 Przygotowana do zdalnej diagnostyki Funkcja AST; umożliwia łatwą optymalizację przy wyższych wymaganiach dotyczących dynamiki i precyzji Enkoder absolutny - nie wymaga przejazdu referencyjnego Wyższa precyzja Przesuw roboczy: X = 650 mm Y = 400 mm Z = 500 mm Wymiary i waga: Długość ok. 2100 mm Szerokość/głębokość ok. 2300 mm Wysokość ok. 2750 mm Waga ok. 4100 kg Wydajność wiercenia i frezowania: Maksymalna średnica głowicy frezarskiej: 90 mm Dane elektryczne: Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Całkowita moc przyłączeniowa: 20 kW Stół frezarski poziomy: Długość: 850 mm Szerokość: 400 mm Odległość wrzeciono pionowe – stół min.: 100 mm Odległość wrzeciono pionowe – stół maks.: 600 mm Rozmiar rowków T: 18 mm Liczba rowków T: 3 Rozstaw rowków T: 100 mm Maksymalne obciążenie: 400 kg Dokładność: Powtarzalność: ±0,005 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm