Używane Napęd Liniowy Mini Slide na sprzedaż (26 754)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 2000 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 2000 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 2000 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 2000 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 2000 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 80 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm Nedpfotz Sm Asx Apcolg MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW / 9 KM MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM WAGA 460 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, moc lasera: 6 000 W, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, wyłącznik awaryjny, WatMachinery OT1530F to nowoczesna wycinarka laserowa fiber o polu roboczym 1500 × 3000 mm, wyposażona w wysokiej klasy podzespoły przemysłowe oraz automatyczną głowicę tnącą Raytools BS03K. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego i wydajnego cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium oraz mosiądzu. P.S dostawka do cięcia rur, płatna dodatkowo Dostępne moce źródła lasera: 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W (Raycus). Najważniejsze zalety Konstrukcja heavy-duty – wysoka sztywność, stabilność oraz odporność na drgania Gantry z aluminium lotniczego 4. generacji – niska masa, szybkie przyspieszenia i wysoka dokładność ruchu Głowica tnąca Raytools BS03K – automatyczne ogniskowanie, ochrona optyki, wysoka prędkość cięcia Źródło lasera Raycus – niezawodność, długa żywotność oraz wysoka efektywność energetyczna System sterowania Raytools XC3000S – intuicyjna obsługa, edycja plików, możliwość zdalnego sterowania Serwonapędy INOVANCE – wysoka precyzja, szybka reakcja dynamiczna, stabilna praca Precyzyjny układ napędowy – listwy LEITESEN (podwójny napęd) + prowadnice liniowe PEK Italia Układ pneumatyczny SMC (Japonia) – niezawodność i długowieczność Elementy elektryczne Schneider (Francja) – wysoki poziom bezpieczeństwa Chłodnica przemysłowa S&A – podwójny obieg chłodzenia, alarmy i ochrona maszyny Odsys spalin – skuteczne usuwanie dymu i poprawa warunków pracy Kompletna konfiguracja przemysłowa – maszyna gotowa do pracy po uruchomieniu Parametry techniczne Model: OT3015F Pole robocze: 3000 × 1500 mm Źródło lasera: Raycus Fiber (1500–3000 W) Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Oś X Prędkość: 80 m/min Nljdpfx Apswiwtyjcsg Skok: 3000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Y Prędkość: 80 m/min Skok: 1500 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: ±0,05 mm Oś Z Skok: 100 mm Pozostałe parametry Maksymalne przyspieszenie: 0,8 G Zasilanie: 380 V / 50 Hz Tryb pracy: praca ciągła 24/7 Masa maszyny: ok. 1500 kg Wymiary: 4500 × 2300 × 1500 mm Zastosowanie: ✅ Przemysł kuchenny ✅ Przemysł łazienkowy ✅ Motoryzacja ✅ Reklama i obróbka metalu Dlaczego warto? JET STAR INTERNATIONAL oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie maszyn do cięcia laserowego, zapewniając serwis, szkolenie i dostępność części zamiennych w Europie. Nasze urządzenia łączą jakość z przystępną ceną, zapewniając doskonały stosunek jakości do kosztu. 🗂️ Dostępne na zamówienie 📞 Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę i warunki dostawy! 🌍 Obsługa w języku polskim, angielskim, niemieckim, tureckim

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) Njdpfx Apezu Sugecolg • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Frezarka nr 5) Rok produkcji: 2005 Konstrukcja i napędy • Podstawa maszyny: Solidna, stabilna konstrukcja z kompaktowymi prowadnicami liniowymi. • Napędy osi X i Y: Cyfrowe serwomotory AC i listwy zębate z wstępnym naprężeniem, zapewniające bezluzową pracę. • Napęd osi Z: Cyfrowy serwomotor AC z śrubą kulową, skok (droga ruchu) wynosi 535 mm. • Smarowanie: Ręczne, centralne smarowanie wszystkich napędów i prowadnic liniowych. Główne wrzeciono i oś C • Moc: 11 kW w trybie S6 (7,5 kW w trybie S1). • Chłodzenie: Asynchroniczny silnik z wektorową regulacją, chłodzony cieczą. • Zakres prędkości: Płynnie programowalny od 0 do 18 000 obr./min. • Uchwyt: HSK F63 zgodnie z normą DIN 69893. • Oś C: Wyposażona w interfejs do podłączania narzędzi, interfejs pneumatyczny i 3-punktowe podparcie. System mocowania (stół konsolowy) • Konsoli: 6 sztuk z bezprzewodowym, dwuobwodowym systemem próżniowym. • Ograniczniki: 6 podłużnych ograniczników w konsolach (skok 140 mm) i 2 regulowane boczne ograniczniki. • Wyposażenie w przyssawki: • 10x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (160x115x100 mm), z czego 4 z wbudowanym skokiem. • 2x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (125x75 mm). • Układ pneumatyczny: 4 przyłącza z jednoobwodowym systemem do mocowań mechanicznych. Wymiary robocze obrabianego elementu • Długość (X): Maks. 3050 mm (montaż pojedynczy) lub 900 mm (praca wahadłowa). • Szerokość (Y): Maks. 1220 mm do frezowania; maks. 1150 mm dla wszystkich narzędzi. • Grubość (Z): Maks. 60 mm ze standardowymi przyssawkami; do 300 mm łącznie z mocowaniami do frezowania górnego. • Minimalna grubość: 12 mm do obróbki krawędzi, 16 mm do frezowania okrągłego. Magazyn narzędzi i osprzęt • Typ: Magazyn talerzowy (12 miejsc) dla narzędzi i agregatów HSK F63. • Pojemność średnicy: 12x maks. 135 mm lub kombinacja 6x 180 mm i 6x 85 mm. • System próżniowy: Pompa wodno-pierścieniowa o wydajności 66 m³/h (odpowiednik 100 m³/h dla pomp łopatkowych). System sterowania (Power Control PC85) • Sprzęt: Komputer przemysłowy (2 GHz) z 512 MB pamięci RAM, dyskiem twardym na dane i drugim do tworzenia kopii zapasowych (klonowania). • Oprogramowanie: • woodWOP: Graficzny interfejs do programowania CNC. • woodDesign: Interfejs 3D do projektowania mebli. • woodScout (opcjonalnie): Graficzny system diagnostyczny. Nodpfx Apozr N H Uocjlg • Komunikacja: Karta Ethernet i modem do zdalnej diagnostyki.

Rok budowy: 2021, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: sn: 1100056463, Jest to miniaturowa suszarka rozpylająca Büchi B-290 (Mini Spray Dryer), wysokiej jakości urządzenie przeznaczone do różnych procesów laboratoryjnych. To niezawodne i wydajne narzędzie, idealne do przeprowadzania eksperymentów w laboratorium. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby za każdym razem zapewniało powtarzalne i precyzyjne wyniki. Dzięki doskonałym właściwościom, ta suszarka rozpylająca idealnie nadaje się do zastosowań w sektorze medycznym, laboratoriach, w sprzęcie i urządzeniach medycznych, w stomatologii, a także w przemyśle. Jest to produkt marki BÜCHI, model B-290 Mini Spray Dryer, numer seryjny 100056463, rok produkcji 2021. Urządzenie jest NOWE. Nedpfx Aozgw Tlopcjlg Wykorzystaj tę okazję i zaopatrz się w to wyjątkowe narzędzie, aby móc korzystać z jego praktyczności i wysokiej wydajności. 💥 Wyprzedaż końcowo-roczna 💥

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CK 898, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, długość cięcia (maks.): 560 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 5 000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 maszyna do produkcji płaskich toreb papierowych, lata 70. Marka: W&H Model: Matador 30 - CK 898 Rok produkcji: lata 70. Z wbudowaną drukarką liniową QMS 900 4 kolory Nowe cylindry drukujące, wałki rastrowe i wałki gumowe do wszystkich 4 zespołów drukujących Nowa instalacja elektryczna, nowy silnik główny 3-fazowy z falownikiem, system hamulca mechanicznego i elektrycznego, system klejenia Sole z niezależnym napędem silnikowym Maksymalna szerokość papieru: 830 mm Maksymalna średnica roli: 1000 mm Średnica wewnętrzna gilzy: 70/76 mm Prędkość: 100-180 toreb/min Talerze formujące: 115, 140, 190, 220, 300 mm Cylindry drukujące: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Nlodpfxjy Icv De Apcsg Maszyna widoczna w trakcie produkcji Dostępna od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 1989, numer maszyny/pojazdu: 1115.5117-25, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 700 mm, posuw osi X: 10 m/min, średnica toczenia nad łożem suportu: 750 mm, model sterownika: Fanuc 15, odległość między centrami: 3 000 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa nad łożem: 750 mm Średnica obrotowa nad suportem poprzecznym: 700 mm Rozstaw między centrami: 3000 mm Szybkość posuwu: 0,1 – 10 000 mm/min Szybkość przesuwania: 10 m/min Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: ok. 4000 Nm Moc wrzeciona: ok. 65 kW Uchwyt wrzeciona: rozmiar 11 zgodnie z normą DIN 55026 Otwór wrzeciona: 130 mm Uchwyt narzędzi: 6 × VDI 60 zgodnie z normą DIN 69880 Nedpfoz Apc Rsx Apcolg Średnica kołnierza: 130 mm Skok kołnierza: 120 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 15 Uchwyt trzpiecowy: Forkardt 3 FNC 500-125 Wymiary i waga Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): ok. 8,0 × 3,5 × 2,9 m Wymiary transportowe (długość x szerokość x wysokość): 8,0 × 2,3 × 2,9 m Waga maszyny: ok. 28 000 kg

Stan: używany, Przemysłowy napęd mimośrodowy, jednostka wzbudzająca wibracje, jednostka napędowa wibratora, używana maszyna. Producent: Nieznany / Wersja przemysłowa Typ: Napęd mimośrodowy z obciążnikami Stan: Używana, solidna konstrukcja przemysłowa Wymiary całkowite: 760 x 530 x 410 mm Konstrukcja / Działanie: Wytrzymały, przemysłowy mechaniczny wibrator i jednostka napędowa, wyposażona w dwa wały wyjściowe z mimośrodowymi obciążnikami (masami wzbudzającymi) umieszczona w wytrzymałej obudowie. Obszary zastosowań: Przemysłowe sita i przesiewacze wibracyjne: Mechaniczne wzbudzanie i jednostka napędowa do sit wibracyjnych, separatorów i urządzeń przesiewających. Nedpezwdz Rsfx Apcelg Podajniki i transportery wibracyjne: Napęd do stołów wibracyjnych i koryt podajników, stosowanych do transportu materiałów sypkich (gruz, ruda, węgiel, odpady nadające się do recyklingu). Przemysł recyklingowy i górniczy: Generowanie wibracji liniowych lub okrężnych do systemów separacji i sortowania materiałów w warunkach dużego obciążenia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 715 h, producent sterowników: SIEMENS, moc lasera: 3 000 W, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 18 500 kg, całkowita szerokość: 9 945 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, długość produktu (maks.): 8 862 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruMatic 6000-1600 z technologią światłowodową została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną mocą lasera wynoszącą 3 000 W oraz siłą wykrawania wynoszącą 180 kN, przy maksymalnej częstotliwości wykrawania wynoszącej 917 uderzeń/min. Maszyna posiada dużą powierzchnię roboczą, co pozwala na połączenie operacji wykrawania i obróbki laserowej. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania i cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Źródło lasera: laser półprzewodnikowy TruDisk 3001, 3 000 W, przewodzenie wiązki światłowodowej (10 m), kompaktowa głowica tnąca, system zapobiegania kolizjom, szkło ochronne, zamknięty system prowadzenia wiązki, programowalne ciśnienie gazu tnącego • Sterowanie/system operacyjny/interfejs: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-calowy ekran dotykowy; 4 GB pamięci programowej; dysk twardy 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleserwis internetowy; zintegrowana baza danych technologii; zarządzanie programami NC; planowanie produkcji; automatyczne wyłączanie maszyny; połączenie sieciowe z systemami programowania/produkcji • Obszar roboczy: • Wykrawanie (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm Nsdpfx Ajzul Dzopcolg • Cięcie laserowe (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Połączone (bez zmiany pozycji): 2 500 x 1 550 mm • W trybie kombinowanym (z przemieszczeniem): 3 050 x 1 550 mm • Maksymalna grubość blachy: 6,4 mm; maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu klap: 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (wykrawanie); przy użyciu zsypu: 80 x 50 mm • Osie/parametry: • Napędy: bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego (X/Y/C); elektrohydrauliczna głowica wykrawająca • Maksymalne prędkości: X 90 m/min; Y 90 m/min; jednocześnie 108 m/min; oś C 330 obr./min (wykrawanie/gwintowanie) • Częstotliwości: maksymalna częstotliwość wykrawania przy E = 1 mm: 917 uderzeń/min; znakowanie: 2 800 uderzeń/min • Dokładność: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; minimalny przyrost 0,001 mm • Zespół wykrawający: • Siła: 180 kN; głowica elektrohydrauliczna; obrotowy uchwyt narzędziowy jednostanowiskowy • Obwody narzędzi: wykrawanie 76,2 mm; formowanie 101,6 mm; opcjonalnie 110 mm • Czas wymiany: podstawowy 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Magazyn: 25 pozycji liniowych; standardowo 22 narzędzia; do 220 z systemem MultiTool • Zaciski: 3 hydrauliczne; narzędzia w pełni obrotowe; programowalny dociskacz; kompensacja długości narzędzia; smarowanie stempla; odprowadzanie wiórów z automatycznym opróżnianiem rury i szacowaniem poziomu napełnienia; licznik skoków; monitorowanie poziomu smaru narzędziowego; kompatybilność z WhisperTools • Funkcje formowania/wykrawania: • MultiTool; MultiBend; formowanie gwintów (M2,5–M10); znakowanie powierzchni/tłoczenie; zaciski z możliwością ruchu w pionie • Maksymalne parametry MultiBend: szerokość 55 mm; wysokość wraz z materiałem 25 mm; kąt do 90° • Automatyczne smarowanie podczas formowania gwintów; licznik gwintów • Możliwości cięcia laserowego (maksymalna grubość): • Stal miękka/konstrukcyjna: do 6 mm (O₂ lub N₂) • Stal nierdzewna: do 6 mm (N₂) • Aluminium: do 5 mm (N₂) • Funkcje lasera: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; wykrywanie wylewek; cylinder wyrzutowy dla elementów ciętych laserowo; rejestr zdarzeń lasera; automatyczna regulacja wysokości głowicy tnącej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 1600 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 1600 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 1600 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Njdpfxotz Srle Apcjlg Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 1600 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 1600 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Dane techniczne Długość stołu formatowego 1600 mm Szerokość cięcia 1250 mm Przechył piły 0–45° Wysokość cięcia przy 90° 80 mm Wysokość cięcia przy 45° 56 mm Maks. średnica piły 315 mm Maks. średnica podcinaka 125 mm Obroty piły głównej 4000 / 6000 obr/min Obroty podcinaka 8000 obr/min Moc silnika głównego (S1/S6) 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka (S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM Waga maszyny 460 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 4 541 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN:79004, przebieg osi X: 1 035 mm, przesuw osi Y: 540 mm, przesuw osi Z: 620 mm, posuw osi X: 35 m/min, posuw osi Y: 35 m/min, posuw osi Z: 35 m/min, moc znamionowa (pozorna): 14 kVA, moment obrotowy: 96 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 910 mm, szerokość stołu: 540 mm, długość stołu: 1 200 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 10 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 5 100 kg, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 4 541 h, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, odległość stołu do osi wrzeciona: 150 mm, moc silnika wrzeciona: 1 400 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna jest w doskonałym stanie i praktycznie jak nowa. Była wykorzystywana głównie do produkcji prototypów z aluminium. Demontaż po uzgodnieniu. Poniżej znajdują się wszystkie szczegóły z opisu technicznego. Nr seryjny: 79004, Rok produkcji: 2012 Uruchomienie: Luty 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Pionowe centrum obróbcze z sterowaniem HEIDENHAIN TNC 620, cena katalogowa, po rabacie, netto 79.900,00 Podstawowe wyposażenie UVA 1035 PLUS z fabryki: - Komputerowo zoptymalizowany, tłumiący wibracje korpus maszyny wykonany z żeliwa szarego - Duże prowadnice liniowe o szerokości 45 mm we wszystkich osiach Opis, cena całkowita - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 620 - Ergonomicznie rozmieszczony panel sterowania z elektronicznym pokrętłem - Cyfrowe silniki Heidenhain we wszystkich osiach - Śruby kulowe (podparte i wstępnie naprężone po obu stronach), średnica 40 mm - Skok 12 mm we wszystkich osiach - Szybki przesuw 35 m/min we wszystkich osiach - Osłony prowadnic (teleskopowe) we wszystkich osiach - Stożek wrzeciona SK 40 DIN 69871 A - Śruby do mocowania narzędzi DIN 69872 - Napęd główny o mocy 13 kW, 96 Nm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego 10 - 10.000 obr./min - Przygotowanie do chłodzenia wewnętrznego 20 bar - Automatyczna zmiana narzędzi (dwu-ramienny chwytak) z 24 miejscami pamięci - Pełna osłona obszaru roboczego z dużymi drzwiczkami i 2 lampami roboczymi - Duży zbiornik chłodziwa o pojemności 380 l - 2 szuflady na wióry do łatwej i szybkiej ręcznej utylizacji wiórów - Chłodzenie strumieniowe 3 bar / 60 l/min - Płukanie wiórów w obszarze roboczym - Pistolet do płukania do czyszczenia wnętrza maszyny - Sygnalizator świetlny 2-kolorowy - System pneumatyczny Festo - Automatyczne centralne smarowanie we wszystkich osiach - Wszystkie osie: dokładność pozycjonowania +/-0,005 mm - Powtarzalność +/-0,003 mm (ISO 230-3) - Malowanie w kolorze jasnoszary (RAL 7035) i niebieskoszary (RAL 7031) - Dokumentacja - Centra obróbcze UVA Unverzagt spełniają normę CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Szczegóły techniczne maszyny Zakresy przemieszczeń Przesuw osi X [mm] 1.035 Przesuw osi Y [mm] 540 Przesuw osi Z [mm] 620 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona do stołu [mm] 150 - 770 Stół roboczy Długość stołu [mm] 1.200 Szerokość stołu [mm] 540 Liczba rowków typu T 5 Szerokość rowków [mm] 18 Obciążenie stołu maks. [kg] 1.000 Posuw Szybki przesuw osi X i Y [m/min] 35 Szybki przesuw osi Z [m/min] 35 Średnica śruby kulowej osi X i Y [mm] 40 Średnica śruby kulowej osi Z [mm] 40 Wrzeciono główne Prędkość obrotowa wrzeciona głównego maks. [obr./min] 10.000 Moc wrzeciona głównego [S6-40% ED kW] 14 Moment obrotowy wrzeciona głównego maks. [Nm] [S6-25%] 96 Uchwyt narzędziowy SK 40 Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi 24 Czas zmiany narzędzia [sek] 2,8 maks. średnica narzędzia [mm] 80 maks. długość narzędzia [mm] 300 maks. waga narzędzia [kg] 7 Układ chłodzenia Objętość zbiornika chłodziwa [l] 380 Ciśnienie chłodzenia strumieniowego [bar] 3 Przepływ chłodzenia strumieniowego [l/min] 60 Ciśnienie wewnętrznego doprowadzania chłodziwa [bar] 20 (opcjonalnie) Powietrze do przedmuchiwania, zewnętrzne tak Dane podstawowe maszyny Powierzchnia zabudowy, szerokość [mm] 2.910 Nljdpfjzzrmpox Apcsg Powierzchnia zabudowy, głębokość [mm] 2.500 Wysokość maszyny [mm] 2.850 Waga podstawowej maszyny [kg] 5.100 Pobór mocy elektrycznej [kVA] 30 Wymagane przyłącze pneumatyczne [bar] 6 Wymagane ciśnienie powietrza [l/min] 260 Sterowanie Producent Heidenhain Typ sterowania TNC 620

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, To ogłoszenie służy wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowi oferty w rozumieniu prawa. Model KINGWAY SS23 to nowoczesna mini ładowarka gąsienicowa z napędem burtowym, zaprojektowana do wydajnej pracy w trudnych warunkach terenowych oraz w ograniczonych przestrzeniach. Dzięki kompaktowej konstrukcji i wysokiej zwrotności SS23 doskonale sprawdzi się na budowie, przy pracach ogrodniczych i komunalnych. Wyposażony w mocny silnik Rato 740 o mocy 16,8 kW z chłodzeniem powietrznym, zapewnia niezawodność i stabilną wydajność przy maksymalnej liczbie obrotów do 3600 obr./min. Udźwig roboczy do 220 kg i pojemność łyżki 0,12 m³ gwarantują efektywną obsługę materiałów sypkich, a wysokość robocza do 2450 mm umożliwia sprawne załadunek i rozładunek. KINGWAY SS23 to niezawodne rozwiązanie dla profesjonalistów poszukujących kompaktowej, ale wydajnej maszyny, która łączy funkcjonalność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. DANE TECHNICZNE: Masa robocza: 905 kg Pojemność łyżki: 0,12 m³ Prędkość jazdy: 0–3 km/h Maksymalny udźwig: 220 kg Maksymalna wysokość robocza: 2450 mm Maksymalna wysokość sworznia: 1800 mm Maksymalna wysokość wysypu: 350 mm Zasięg załadunku przy maksymalnej wysokości wysypu: 840 mm Rozstaw osi: 690 mm Prześwit: 120 mm Kąt wychylenia łyżki: 20° WYMIARY: Szerokość łyżki: 812 mm Całkowita długość: 2330 mm Całkowita szerokość: 820 mm Nsdoyk Ei Depfx Apcjlg Szerokość podwozia: 810 mm Całkowita wysokość: 1420 mm Promień skrętu: 1400 mm SILNIK: Marka silnika: RATO Model: 740 Max. moc: 16,8 kW Max. obroty: 3600 obr./min Chłodzenie: powietrzem Pojemność oleju silnikowego: 1,7 l Rodzaj paliwa: benzyna GĄSIENICE: Gąsienice gumowe (szerokość x skok x liczba ogniw): 200 x 72 x 32 POJEMNOŚĆ ZBIORNIKÓW: Zbiornik paliwa: 18 l Hydraulika: 30 l CENA: 5.500 € netto 6.545 € brutto Fabrycznie nowa, rok produkcji 2025 Możliwa dostawa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 2100mm, Y - 3000mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 6 Nledpfjzr D Nwsx Apceg Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker VTLF 2.250 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 30mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 4835 / 2900 / 2205mm

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 259 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1200002, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, Jak nowy pionowy centrum obróbczy CNC Haas VF-4-EU zaledwie z 259 godzinami pracy. Maszyna jest w stanie wizualnym i technicznym idealnym. Fabrycznie VF-4 jest kompletnie przygotowana do pracy w 4- i 5-osi – rozbudowany pakiet 5th-AXIS jest już zainstalowany: - Karty osi dla 4. i 5. osi - Dynamiczne przesunięcie detalu - Sterowanie środkiem narzędzia - Obróbka z wysoką prędkością - Programowalna dysza chłodziwa - Bezprzewodowy sond Renishaw oraz narzędziowy Maszyna jest również bardzo bogato wyposażona: - TSC – wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Kompletny pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Szybki zmieniacz narzędzi 30+1 pozycji - Wrzeciono 10.000 obr./min Sterowanie: aktualna wersja Haas Next Generation Control z panelem dotykowym, Wi-Fi, Ethernet oraz zdalnym monitorowaniem HaasConnect. Maszyna jest natychmiast gotowa do zaawansowanych zadań obróbczych. Oryginalne zabezpieczenia transportowe są na wyposażeniu. Dodatkowo dostarczany jest oryginalny wózek narzędziowy Haas na uchwyty SK40. Możliwość obejrzenia i prezentacji w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Załadunek i transport mogą być zorganizowane. Odpowiedni stół obrotowo-uchylny TRT-210 CNC oferowany jest w osobnej ofercie – możliwość zakupu w pakiecie. Płyty bazowe LANG nie wchodzą w zakres dostawy. Dane techniczne: - Przejazdy X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm - Odległość wrzeciono-stół: 107 – 742 mm - Stół: 1.321 × 457 mm, 5 rowków T (16 mm), max. obciążenie 1.588 kg - Wrzeciono: 10.000 obr./min, BT/CT 40, napęd liniowy, chłodzenie cieczą - Moc napędu: 22,4 kW - Max. moment: 122 Nm przy 2.000 obr./min - Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 25,4 m/min - Max. przesuw roboczy: 16,5 m/min - Zmieniacz narzędzi: boczny SMTC, 30+1 miejsc - Max. średnica/długość/ciężar narzędzia: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Czas wymiany (chip-to-chip): ok. 3,6 s Nljdpfjy Tp E Ajx Apcog - Napięcie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowy (wbudowany transformator) - Sprężone powietrze: ok. 113 l/min przy 6,9 bar - Zbiornik na chłodziwo: 208 l - Masa: ok. 6.260 kg (z transporterem) Sterowanie: - Haas Next Generation Control z panelem dotykowym - 1 GB pamięci programów, Ethernet + Wi-Fi - HaasConnect (monitoring zdalny), HaasDrop (bezprzewodowy transfer plików) - Wyświetlanie multimediów M130, Secure Run, zsynchronizowane gwintowanie - Moduł wczesnego wykrywania braku zasilania, ochrona przepięciowa - Wyposażenie/opcje (wszystko montowane fabrycznie): - Pakiet 5-osiowy VF-YT (przygotowanie napędu 4. + 5. osi, DWO/TCPC, obrabianie z dużą prędkością, programowalna dysza chłodziwa) - Bezprzewodowy system pomiarowy Renishaw (intuicyjny) - TSC – chłodziwo przez wrzeciono, 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Dodatkowy filtr chłodziwa (worek filtracyjny 25 µm) - Zestaw filtrów do wanny na wióry (200 µ) - Zmienny przepływ chłodziwa (sterowanie kodem M) - Nadmuch na wewnętrzną stronę drzwi maszyny - Ucha do transportu, ekran dotykowy, blokada drzwi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: sn. 816, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, długość posuwu oś X: 2 600 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 200 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Polski producent maszyn i urządzeń do cięcia i obróbki pianki poliuretanowej z ponad 25 letnim doświadczeniem posiada na sprzedaż fabrycznie nową maszynę automatyczną poziomą. Model TYP PARK. Maszyna posiada stabilną i masywną stalową konstrukcję, cięcie materiału odbywa się poprzez posuw korpusu tnącego w osi X i Y. Stół maszyny jest stacjonarny. Korpus tnący napędzany jest dwoma pasami zębatymi zbrojonymi oraz porusza się po łożyskach liniowych w osi X. W osi Y (ruch korpusu góra-dół) posuw odbywa się przez dwie śruby kulowe oraz łożyska liniowe. Maszyna posiada tryb cięcia jednostronny i dwustronny. Maszyna posiada korektę cięcia przy cięciu dwustronnym. Wyposażenie maszyny: -automatyczny, samonastawny naciąg piły, -stół stacjonarny z taśmą transportową z napędem dla łatwego załadunku materiału, -automatyczny pomiar długości cięcia, -system szybkiego zakładania piły tnącej, -automatyczny docisk materiału. Dane robocze maszyny: Nledpowq Dvdefx Apcsg -szerokość cięcia: 2100 mm -długość cięcia 2500 mm Maszyna dookoła zabezpieczona ogrodzeniem bezpieczeństwa, w miejscu załadunku i rozładunku zainstalowane kurtyny bezpieczeństwa. Jako producent urządzenia zapewniamy serwis i montaż na terenie krajów UE, maszyna posiada certyfikat CE. W ofercie posiadamy wiele maszyn i urządzeń do cięcia pianki oraz wełny mineralnej. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą.

Stan: używany, moc: 33 kW (44,87 KM), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 5 932 h, Napęd: gąsienicowy Masa własna: 5.545 kg Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Emalem Jaweedem. Koparka kompaktowa / minikoparka / mini koparka, Kubota KX057-4, rok produkcji: 2014, przepracowane godziny: 5932,9, długość: 5520 mm, szerokość: 1960 mm, wysokość: 2550 mm, waga: 5545 kg, silnik: Kubota, 4 cylindry, lemiesz, łyżka, gąsienice gumowe, zasięg ramienia: 6260 mm, szerokość gąsienicy: 400 mm, moc: 33,8 kW. Pozostałe informacje: * Ponad 200 ofert maszyn na sprzedaż. * Nasza lokalizacja: 30 km na północ od lotniska we Frankfurcie n. Menem. * Możliwość finansowania i leasingu. * Specjalista ds. transportu i wysyłki na cały świat. * Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie. * Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży. Nsdjy Ry Naspfx Apcelg * Możliwość przyjęcia w rozliczeniu! * Przy zakupie pojazdu/sprzedaży maszyn używanych obowiązują wyłącznie Ogólne Warunki Handlowe firmy Jaweed GmbH. * Więcej informacji oraz nasze OWU znajdują się na naszej stronie internetowej. Sprzedaż wyłącznie na podstawie ogólnych warunków handlowych (OWU/AGB).

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W08-22 Sterownik CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Obszar roboczy Oś X: 800 mm Oś Y (zmiana położenia): 900 mm (1200 mm) Oś Z: 660 mm Rozstaw wrzecion, stały (zmienny)*: 800 mm (799 mm - 851 mm) Uchwyt obrabianego przedmiotu Obrotowy suport/podpora z zębem czołowym: czas obrotu 0/180°: ok. 5,0 s Oś A i U, przygotowane do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 950 mm x 1830 mm Układ napędowy: silnik momentowy Udźwig: 2 x 800 kg Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 1 - 40 min-1 Wrzecień roboczy HSK-A80 Zakres prędkości obrotowych: 1 - 12 500 min-1 Czas rozbiegu 0 - nmax: < 0,9 s Łożyska wrzeciona Ø: 90 mm Moc / moment obrotowy (10% ED): 2 x 42 kW / 2 x 200 Nm (10% ED) Napęd posuwu Układ napędowy: silnik liniowy Kebozz Sdnjqw Niptenb Szybki posuw X / Y / Z: 120 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 11 / 11 / 22 m/s2 Maks. siła posuwu X / Y / Z: 2 x 8000 / 16000 / 2 x 8000 N Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = ≤ 0,006 mm Powtarzalność R (ISO 230-2): ≤ 0,004 mm Nedoz D Ey Eopfx Apcjlg Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: Pick-Up Pojemność: 2 x 42 (2 x 70 / 2 x 91 / 2 x 126)* Maks. średnica narzędzia: 85 / 200 mm (-o-) Maks. długość narzędzia: 550 mm Maks. waga narzędzia: 12 / 18 kg Czas wymiany narzędzi (od wióra do wióra): ok. 3,00 s Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 24 000 kg Wymiary transportowe szer. x wys. x gł.: 4,00 m x 3,5 m x 5,70 m Wymiary instalacyjne szer. x wys. x gł.: 5,35 m x 4,20 m x 8,20 m Moc przyłączeniowa Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 152 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Dostępnych jest kilka maszyn. Maszyny były zintegrowane z linią automatyczną. Były obsługiwane przez system robotyczny. Były podłączone do centralnej instalacji chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnej instalacji chłodzenia. Wióry były również odprowadzane za pomocą centralnego systemu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 28 kW (38,07 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, producent sterowników: OSAI, typ uruchamiania: pneumatyczny, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 5 300 mm, całkowita szerokość: 3 150 mm, masa całkowita: 4 500 kg, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 1 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, AES VEGA ULTRA 1332 – Centrum obróbcze CNC do obróbki drewna – Stan praktycznie nowy – 2024 Centrum obróbcze CNC AES Vega Ultra 1332, wyprodukowane w 2024 roku, w stanie praktycznie nowym. Maszyna wyposażona jest w wysokiej jakości komponenty europejskie i japońskie, co czyni ją niezawodnym i precyzyjnym rozwiązaniem do profesjonalnej obróbki drewna i przemysłowych zastosowań CNC. Główne specyfikacje: Producent: AES Model: Vega Ultra 1332 Rok produkcji: 2024 Stan: Praktycznie nowy Nledpfxszxiu Ss Apcjg Obszar roboczy: 3200 × 1300 mm Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): 14 pozycji Uchwyt narzędzia: HSK 63F Główny wrzecion: HSD, 12 kW Głowica wiercąca: HSD Liniowe prowadnice: THK Przekładnia zębatkowa: Güdel Silniki serwo: Yaskawa Komponenty pneumatyczne: Festo Sterownik CNC: OSAI Open Smart Wysokiej jakości konfiguracja komponentów Maszyna została wyposażona w wysokiej klasy komponenty renomowanych europejskich i japońskich producentów: HSD – główny wrzecion i głowica wiercąca Güdel – system przekładni zębatej THK – liniowe prowadnice Festo – komponenty pneumatyczne Yaskawa – silniki serwo i napędy OSAI – sterowanie CNC Open Smart AES Vega Ultra 1332 jest szczególnie odpowiednia do wymagających zastosowań w obróbce drewna, w tym cięcia, wiercenia, frezowania i obróbki litego drewna, płyt MDF, sklejki i innych materiałów drewnopochodnych. Maszyna jest w doskonałym stanie, praktycznie nowa i stanowi okazję do zakupu nowoczesnej, przemysłowej maszyny CNC z wysokiej klasy konfiguracją komponentów, bez długiego czasu oczekiwania związanego z zamówieniem nowej maszyny. Dostępna do oględzin i demonstracji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 4 850 mm, całkowita szerokość: 2 780 mm, masa całkowita: 12 500 kg, Dane techniczne BA one 6 Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D sl Obszar roboczy Oś X: 600 mm Oś Y: 650 mm (w położeniu zmienionym 925 mm) Oś Z: 500 mm Uchwyt obrabianego przedmiotu: A / U Obrotowy stół / podpórka z zębatką koronową: czas obrotu 0/180°: ok. 3,5 s Osie A i U, przygotowane do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 725 mm x 830 mm Układ napędowy: silnik momentowy Udźwig transportowy: 2 x 450 kg Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 10 - 50 min-1 Oś C / W, jednokrotna*: możliwość rozbudowy do modułu A / U Udźwig transportowy C / W: po 150 kg Głowica robocza HSK-A63 Zakres prędkości obrotowych / czas rozbiegu 0 - nmax: 1 - 17 500 min-1 / < 0,7 s Łożyska wrzeciona Ø: 80 mm Moc / moment obrotowy (40% ED): 35 kW / 80 Nm Napęd posuwu Układ napędowy: silnik liniowy Szybki posuw X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Maks. siła posuwu X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: pick-up Pojemność: 30 (60)* (105)* (155) (*opcjonalnie, na zapytanie) Maks. średnica narzędzia: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- możliwość zajęcia kilku pozycji w magazynie Maks. długość narzędzia: 450 mm Nljdpozz N Tgjfx Apcsg Maks. waga narzędzia HSK-A63: 10 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 2,5 s (od wióra do wióra) Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 12 500 kg Wymiary transportowe szer. x wys. x gł.: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Wymiary instalacyjne szer. x wys. x gł.: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Moc przyłączeniowa Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: 100 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Dostępne są 2 + 1 maszyny. Maszyny były zintegrowane z systemem automatyki. Były obsługiwane przez system robotyczny. Były podłączone do centralnego systemu chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnego systemu chłodzenia. Wióry były również odprowadzane przez centralny system utylizacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 280 h, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 165 mm, przesuw osi Y: 50 mm, przesuw osi Z: 700 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, producent sterowników: FANUC, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa tokarka pozioma Hyundai Wia LM 1800TTSY została wyprodukowana w 2021 roku. Posiada tokarkę ze skośnym łożem z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem, dwie głowice rewolwerowe i oś Y z napędzanymi narzędziami. Wyposażona w sterowanie Fanuc F31i A, obsługuje średnicę toczenia 230 mm i długość 673 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę Hyundai Wia LM 1800TTSY, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Interfejs USB • Trójkolorowe światło sygnalizacyjne • 1 zestaw miękkich szczęk • PRZENOŚNIK CHIPSÓW HS z wyrzutem bocznym • Transformator z kablem • Ręczny pistolet na sprężone powietrze • Interfejs podajnika prętów // Interfejs ładowarki prętów • Wrzeciono główne chwytacza części • Rozładunek części: System rozładunku części dla przeciwwrzeciona wraz z przenośnikiem taśmowym części • Wyrzutnik przedmiotu obrabianego / Drm przedmiotu obrabianego: 230 mm / X przedmiotu obrabianego: 673 mm Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Prowadzenie liniowe (z) i płaskie (x/y) 45 stopni • Ø toczenia: 230 mm // długość toczenia: 673 mm • Rozmiar uchwytu dla obu wrzecion: 8 cali (~210 mm) • Oś c wieżyczki, 0,001° // oś y wieżyczki, +- 50 mm - górna wieżyczka • Napędzane narzędzia: 5000 obr/min, 5. 5 kw • 1 x narzędzia z napędem osiowym // 1 x narzędzia z napędem promieniowym • Automatyczna sonda narzędziowa • Zbiornik płynu chłodzącego 270 litrów // standardowa dysza płynu chłodzącego • Chłodzenie wewnętrzne 30 bar • Pompa chłodziwa 30 bar (60 hz) Informacje dodatkowe Mocno zredukowany kontur interferencyjny Lepszy dostęp do przedmiotu obrabianego Stabilizacja przedmiotu obrabianego poprzez osiowe przyciąganie do ogranicznika przedmiotu obrabianego Typ uchwytu: SPANNTOP mini Model uchwytu: Axzug Rozmiar uchwytu: 65 Nljdpfx Aezvv Dzspcog Standard krótkiego stożka: DIN ISO 702-1 Rozmiar stożka krótkiego: Rozmiar 6 Długość urządzenia mocującego: 155,00 mm Średnica czołowa: 111,00 mm Maksymalna średnica zewnętrzna: 165,00 mm Pozycja mocowania: 65,00 mm Gwint urządzenia mocującego: M102x1.5 Podstawowa konstrukcja ogranicznika: Zaciśnięty Typ uruchamiania: Uruchamiany elektrycznie Dodatkowe opcje uchwytu: Tak Montaż przedniego ogranicznika: Tak Jakość wyważenia: 4.0 Adapter rury ciągnącej zgodnie z rysunkiem Dla urządzenia zaciskowego [ZCHN]: A054288.0009C Połączenie [urządzenia zaciskowego]: Gwint wewnętrzny Oznaczenie gwintu urządzenia mocującego: M102x1.5 Długość gwintu urządzenia mocującego: 17,00 mm Pozycja gwintu urządzenia zaciskowego: 65,00 mm Maksymalna siła aktywacji: 65,00 kN Producent maszyny: Hyundai WIA Oznaczenie maszyny: LM1800TTSY-HSP Połączenie [rury ciągnącej]: Gwint zewnętrzny Oznaczenie gwintu: M74x1.5 Długość gwintu: 40,00 mm Przednia pozycja rury pociągowej: 57,50 mm Skok siłownika zaciskowego: 17,50 mm Średnica otworu wrzeciona: 76,00 mm Średnica wewnętrzna rury ciągnącej: 66,00 mm SPANNTOP mini Axfix 65 KK6 Typ uchwytu: SPANNTOP mini Model uchwytu: Axfix Rozmiar uchwytu: 65 Standard krótkiego stożka: DIN ISO 702-1 Rozmiar stożka krótkiego: Rozmiar 6 Typ uchwytu: SPANNTOP mini Model uchwytu: Axfix Rozmiar uchwytu: 65 Standard krótkiego stożka: DIN ISO 702-1 Rozmiar stożka krótkiego: Rozmiar 6 Długość urządzenia mocującego: 138,00 mm Średnica czołowa: 119,00 mm Maksymalna średnica zewnętrzna: 167,00 mm Pozycja mocowania: 50,00 mm Gwint urządzenia mocującego: M94x1.5

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 1500mm, Y - 1500mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Nlodpfxozr Ecrj Apcsg Ilość sekcji próżniowych: 2 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 750W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 2360 / 2510 / 2415mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Sprzedam młyn z rotorem firmy Retsch Stan jak nowy. Młyn z rotorem TWISTER został zaprojektowany specjalnie z myślą o przygotowaniu próbki spożywczej (np. pasze) do analizy NIR. Optymalna forma rotora i komory mielenia prowadzi do wygenerowania strumienia powietrza, który przenosi zmielony materiał do zintegrowanego cyklonu z butelką na próbkę. Strumień powietrza chroni próbkę przed nagrzewaniem, co oznacza mielenie bez utraty wilgotności. Dostarczone wraz z urządzeniem gwarantują optymalne rozdrobnienie przez co nie ma potrzeby ponownego kalibrowania spektrometru NIR. Możliwy jest wybór jednej z trzech prędkości obrotowych rotora, aby doskonale zaadaptować urządzenie do wymagań aplikacyjnych. Czyszczenie młynka jest szybkie i łatwe ponieważ przepływ strumienia powietrza prowadzi do całkowitego usunięcia materiału z komory mielenia. Jest to kolejny młyn z cyklonem firmy RETSCH, który gwarantuje preparatykę próbki na najwyższym poziomie i uzyskiwanie powtarzalnych wyników mielenia do analizy NIR, przez co sama analiza jest wiarogodna a jej wyniki powtarzalne. PRZYKŁADOWE APLIKACJE karmy, kukurydza, makaron, pasze, produkty farmaceutyczne, ryż, soja, tytoń, zboża, ... ZALETY PRODUKTU idealny do mielenia pasz, zbóż, ziarna i innych podobnych produktów 3 regulowane prędkości separator z cyklonem z butelką 250 ml do szybkiego zbierania próbki brak zanieczyszczenia próbki dzięki łatwemu i szybkiemu czyszczeniu wygodny panel sterowania dlugo żywotny silnik o mocy 900 W Aplikacje mielenie na potrzeby analizy NIR Pola zastosowań medycyna / farmacja, rolnictwo, żywność / pasze Materiał wejściowy włókniste, miękkie Zasada działania nacisk, tarcie Wielkość wejściowa* < 10 mm Rozdrobnienie końcowe* < 250 µm wielkość wej. / ilość materiału* < 250 ml Ustawianie prędkości 10 obr./min Prędkość obrotowa rotora 52 / 62 / 72 m/s Średnica rotora 98.5 mm Wielkości sit 1 mm / 2 mm Njdpfxervxqxo Apcelg Napęd silnik z charakterystyką liniową Moc napędu 900 W Dane elektryczne różne napięcia zasilania Podłączenie do sieci 1-fazowa W x H x D w pozycji zamkniętej 449 x 427 x 283 mm Waga netto kg Normy / Standardy CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1982, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 3 150 obr./min, Średnica pręta (max.): 32 mm, masa całkowita: 8 300 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowym wyposażeniem! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte sprzedawanych z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica pręta, okrąg: 32 mm Maksymalna średnica pręta, kwadrat: 22 mm Maksymalna średnica pręta, sześciokąt: 27 mm Maksymalna średnica pręta, ośmiokąt: 29 mm Średnica koła wrzecion: 300 mm Nlodpfxez Agzdj Apceg Podajnik prętów standardowy/specjalny do: 125 / 290 mm Przesuw wzdłużny suportu, całkowity/skok roboczy standardowy: 100 / 80 mm Przesuw wzdłużny suportu, całkowity/skok roboczy specjalny: 145 / 115 mm Przesuw poprzeczny górnego suportu, całkowity/skok roboczy: 50 / 33 mm Przesuw poprzeczny środkowego suportu, całkowity/skok roboczy: 50 / 30 mm Przesuw poprzeczny dolnego suportu, całkowity/skok roboczy: 60 / 37,5 mm Liczba prędkości wrzeciona: 49 Zakres prędkości wrzeciona I: 450–3.150 obr/min Zakres prędkości wrzeciona II: 200–1.400 obr/min Obroty detalu na cykl roboczy, standard: 60–425 Obroty detalu na cykl roboczy, skrócony: 33,5–236 Obroty detalu na cykl roboczy, wydłużony: 95–670 Liczba głównych czasów dla każdej prędkości wrzeciona: 35 SZCZEGÓŁY MASZYNY Silnik napędowy: 18,5 kW Obroty silnika napędowego: 1.500 obr/min Wymiary i waga Wymiary z szafą sterowniczą (dł. x szer.): 3.850 x 1.510 mm Długość z prowadnicą prętów: 6.453 mm Waga maszyny: 8.300 kg Zapotrzebowanie na miejsce dla zapakowanej maszyny: 15 m³ WYPOSAŻENIE Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe wyposażenie

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Materiał: folia PET metalizowana aluminium Grubość materiału: 9–50 μm Szerokość wstęgi: 500–2000 mm Szerokość roli: 2100 mm Średnica nawoju (odwijanie): maks. φ1150 mm Waga nawoju (odwijanie): maks. 1500 kg Średnica nawoju gotowego produktu: • φ600 mm (wałek cierny 3”) • φ750 mm (wałek pneumatyczny 6”) Obciążenie wału nawoju: maks. 500 kg/wał (podpora centralna) Wymiary gilz: • Gilza wstęgi: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Szerokość gilzy produktu: 100–1050 mm Szerokość cięcia: 200–1950 mm (do 5 szt.) Prędkość maszyny: maks. 400 m/min Typowa prędkość pracy: 200–250 m/min Naprężenie odwijania: • 50–500 N (przy φ650 mm lub mniej) • maks. 270 N (przy φ1000 mm) Naprężenie nawoju: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specyfikacja mechaniczna: 1. Sekcja odwijania • Rozwijak bezwałowy, jednoosiowy, stały • Kierunek: ku górze lub w dół • Automatyczna kontrola napięcia z detektorem sprzężenia zwrotnego • Rolka kompensująca (dancer roll) w zestawie • Docisk gilzy: mechaniczny uchwyt obrotowy • Gilzy: 3” standard, 6” przez adapter • Równanie krawędzi (web alignment): ręczne ±5 mm, automatyczne ±100 mm 2. Główne rolki napędowe • Wielo-rolkowe, z określonymi średnicami i wykończeniem powierzchni • Rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją siły docisku 3. Mechanizm cięcia • Noże górne / dolne NC noży gilotynowych • Liczba zespołów tnących: 6 górnych + 6 dolnych • Regulacja szerokości cięcia przez panel dotykowy • Dokładność: ±0,1–0,2 mm • Odpylanie: dysze przy nożach górnych + ssanie przy nożach dolnych • Opcjonalnie: nóż żyletkowy ze zmianą ręczną 4. Mini nawijarka Miejsce montażu: pod układem tnącym Jednostki: 2 (lewa / prawa) Napęd: silnik AC servo Naprężenie: sterowanie poprzez rolkę kompensującą (dancer roll) Szerokość przesuwu: 300 mm Średnica nawoju: φ500 mm 5. Sekcja nawijania • Podwójny napęd centralny • Wałek cierny pneumatyczny 3” + wał pneumatyczny 6” • Automatyczna kontrola napięcia zależna od średnicy nawoju • Rolka dociskowa z regulacją siły • Ustawianie gilzy za pomocą pręta dystansującego (collar bar) 6. Odbiór produktu • Taca podnoszona hydraulicznie • Wysuw mechaniczny z funkcją pochylenia Instalacja elektryczna i sterowanie: Silnik napędu głównego: 7,5 kW AC servo Silnik nawoju: 11 kW AC indukcyjny Silnik odwijania: 11 kW AC servo Jonizatory: 5 szt. (Keyence SJ-HA) Pulpity sterujące: główny, nawijania, odwijania, mini nawijarki, pomocniczy PLC: Fuji Electric Media, wymiary i warunki środowiskowe: Zasilanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fazowe Pobór mocy: 70 kVA Zasilanie powietrzem: 0,5 MPa, 500 l/min (powietrze suche) Waga maszyny: ok. 12 t Kolor lakieru: powłoka poliuretanowa (E-31872) Warunki środowiskowe: cleanroom Klasa 10 000 Wymagana wytrzymałość podłoża: ≥ 2 t/m² Dokumentacja: 2 instrukcje obsługi Nlodpfx Apox Ez Umocog Części zamienne: • Pasy napędowe (4 typy dla napędu liniowego) • Pas napędu nawoju (1 typ) • Pas napędu odwijania (1 typ) • Standardowy zestaw narzędzi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Nledpfxszdp Eue Apcjg Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik