Używane Maszyna Do Obróbki Profili – Cnc 5-Osiowa na sprzedaż (111 549)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Długość obróbki: 6500 mm, wyposażenie: ogrodzenie, szafa sterownicza, jednostka wrzeciona Hagen & Göbel, moc: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, zakres obrotów: 100-6000 obr./min płynnie regulowany, uchwyt narzędziowy: SK30/DIN69871 forma A, zdolność wiercenia w stali 60/ aluminium: 18/20 mm, gwintowanie w stali 60/aluminium: M14/M16, wysięg wrzeciona: 150 mm, kabina ochronna otwierana pionowo, pneumatycznie podnoszona/opuszczana, sterowanie przyciskiem, układ chłodzenia emulsją AP3000/6500, wydajność pompy: 70 l/min, pojemność zbiornika: 150 l, stół roboczy z rowkami teowymi Gr. 16, dziesięć cylindrów dociskowych, powierzchnia stołu: 6500x330 mm, wyposażony w dziesięć dwustronnie działających cylindrów pneumatycznych (50x40), zmieniarka narzędzi talerzowa, talerzowa magazyn narzędzi przesuwna na osiem narzędzi, czas wymiany: ok. 8-10 s, max. średnica uchwytu narzędziowego: 50 mm, max. długość narzędzia z uchwytem: 250 mm, pokrętło ręczne Heidenhain HR130 zintegrowane w obudowie sterowania, wanna na wióry, 6 wyjmowanych szuflad na wióry, tryb wahadłowy dla standardowego stołu, zabezpieczenie kurtyną świetlną, przystosowanie do wydajnej produkcji seryjnej, stół maszynowy z tarczami oddzielającymi strefę bezpieczeństwa 900 mm, instalacja mgły olejowej, pojemność zbiornika: ok. 1 l, technika laserowa, możliwość doposażenia AP6500 HK-technika laserowa. Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, długość: 8000 mm, szerokość: 2400 mm, wysokość: 2450 mm, masa: 4,5 t, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Rcjdszcfi Uspfx Acfef

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), W bardzo dobrym stanie, centrum obróbcze CNC FIDIA K197. Rjdpfx Aceppwnqefocf

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 861 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy maszynę do obróbki felg firmy Rösler, model FBA 24/2 Turbo. Rcedpfx Aozw A Rwocfsf Maszyna została specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom profesjonalnej obróbki felg, a dzięki dwóm bocznym silnikom generującym ruch mimośrodowy, zapewnia doskonałe rezultaty w krótkim czasie. Płynna regulacja prędkości obrotowej i możliwość regulacji położenia silników pozwalają na elastyczne dostosowanie maszyny do niemal każdego zadania obróbczego. Kompaktowa maszyna do obróbki felg idealnie nadaje się do wstępnego szlifowania, wykańczającego szlifowania i polerowania felg standardowych i specjalnych o średnicy do 24 cali. Dzięki łatwej obsłudze i szybkiej wymianie narzędzi szlifierskich, felgi można w ciągu kilku godzin wypolerować do uzyskania efektu lustrzanego – zapewniając wysokiej jakości, błyszczącą powierzchnię w eleganckim metalicznym wyglądzie, zarówno w przypadku felg używanych, jak i nowych. Dzięki pneumatycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania, załadunek i rozładunek felg jest bardzo prosty i szybki. Oprócz felg, można w niej obrabiać również inne elementy. Komora robocza jest wyposażona w elastyczny system mocowania do różnych typów felg oraz w wysokiej jakości wyściółkę ochronną z poliuretanowego elastomeru (Rösler HD 90). Specjalnie żebrowana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń spawana konstrukcja zapewnia długą żywotność i płynną, niezawodną pracę, nawet podczas ciągłej eksploatacji. Obszary zastosowania: * Wysokopołyskowe wykończenie felg wszelkiego rodzaju (samochodowe i motocyklowe) o średnicy do 24 cali. * Felgi aluminiowe, odlewane i kute. * Polerowanie innych elementów silnika. * Obróbka komponentów, np. z branży pojazdów zabytkowych lub lotniczej, obronnej, itp. Dane techniczne: * Producent: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Model: FBA 24/2 Turbo – maszyna do obróbki felg * Komora robocza: średnica wewnętrzna 700 mm, głębokość komory 550 mm * Wyściółka ochronna: wysokiej jakości poliuretanowy elastomer, Rösler HD 90 * Konstrukcja: trwała, specjalnie żebrowana konstrukcja spawana, wyżarzona w celu zmniejszenia naprężeń * Silniki: 2 specjalne silniki generujące ruch mimośrodowy, zaprojektowane do pracy ciągłej * Prędkość obrotowa: 3000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika * Automatyczna zmiana kierunku obrotów W sterowniku PLC Siemens można zapisać różne programy, dzięki czemu można uzyskać powtarzalne wyniki. Automatyczny przebieg programu gwarantuje niską liczbę błędów podczas obsługi. Posiadamy w ofercie ponad 80 maszyn do wygładzania wibracyjnego. W razie pytań dotyczących wygładzania wibracyjnego, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7640 ATUTY – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – 2 wały strugające + 3 wrzeciona – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry DANE TECHNICZNE - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania 200mm - z góry: - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - 2 wały ciągnące, zębate - docisk - wał strugający 610mm, 6-nożowy 15kW - dociski - wał ciągnący, gładki, wyprowadzający - z dołu: - docisk boczny na wprowadzeniu - listwa prowadząca - blat wprowadzający - wał ciągnący, zębaty - wał strugający 610mm, 6-nożowy 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - docisk boczny na wyprowadzeniu - z tyłu: 2 wrzeciona boczne + dociski: 1) pionowe prawe 200mm 15kW 2) pionowe lewe 200mm 15kW - wrzeciono pionowe lewe regulowane elektrycznie prawo/lewo - średnica wrzecion 40mm - wrzeciona ustawiane naprzemiennie - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo 3) dodatkowe poziome dolne wrzeciono 160mm, regulowane góra/dół + prawo/lewo 5,5kW - średnica wrzeciona 35mm - na wyprowadzeniu: 2 rolki górne metalowe poślizgowe, 2 rolki dolne ciągnące, gumowe - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczna regulacja wysokości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40m/min - silnik posuwu 8kW - średnice króćca odciągu 2×120, 2x160mm - wymiary dł/szer/wys 2980x1980x1800mm - waga około 3500kg Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15920 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) Rcjdpfx Acszrk T Aefjf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, MicroStep Master Cut Eco Plus Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC z oprogramowaniem do optymalizacji ułożenia elementów Rok produkcji: 2016 Źródło zasilania: Kjellberg HiFocus 161i Możliwość modernizacji do palnika do cięcia gazowego W zestawie: system filtracyjny Kemper Maksymalny obszar roboczy: 3000x1500 mm Rsdpfx Acszpf U Njfecf Lokalizacja maszyny: Hall in Tirol Dostępna od ręki.

Stan: nowe, 3-osiowa frezarka CNC Producent: Quick Model: UE-481PL Rsdozvgmtspfx Acfjcf Nowa maszyna Dane techniczne: - Komputer PC z systemem Windows 11 - Możliwość podłączenia oprogramowania CAD-CAM (do wyboru) - Oprogramowanie sterujące NC Studio - Wytrzymała podstawa maszyny - Pole robocze: 2100 x 3050 x 200 mm - Dwuwarstwowy stół z żywicy fenolowej – stół rastrowy - Wrzeciono frezarskie HSD o mocy 9 kW i prędkości 24 000 obr./min - 9-narzędziowy zespół wiertarski HSD - 90-stopniowy, obrotowy zespół tnący - 12-pozycyjny, liniowy wymiennik narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Bezprzewodowy panel sterowania - 3 ograniczniki w osi X, 2 w osi Y - 2 pompy próżniowe Becker o wydajności 250 m³/h - Automatyczny system centralnego smarowania - Zabezpieczenie za pomocą kurtyny świetlnej - Załadunek stołu za pomocą podnośnika - Stół odpadowy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Maszyna zostanie dostarczona z robotem. 42 000 obr./min Rcedpexfu S Njfx Acfef

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm Rodpfozuw Rtsx Acfocf - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obszar obróbki X: 2500 mm Obszar obróbki Y: 1300 mm Głębokość obróbki Z: 190 mm Moc silnika: 2,2 kW Liczba wrzecion frezujących: 1 szt. Rcedpfx Aezwxy Uscfef Masa: 1800 kg Rok produkcji: 2018 - Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3400 x 2250 x 1900 mm - Napięcie znamionowe: 400 V - Dokładność powtarzalności: +/- 0,1 mm - Dokładność obrotu wrzeciona: +/- 0,5 mm - Prędkość przemieszczania: 50 m/min - Prędkość robocza: 50 – 50 000 mm/min

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępnych jest kilka maszyn do obróbki drutu Wafios z dwoma podajnikami szpuli. 1) Wafios N90, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik szpuli Wafios AHL 41 D-M, rok produkcji: 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N6. 4) Wafios N5. 5) Wafios N4. 6) Wafios N4. 7) Podajnik szpuli Wafios AHL 41 DR, rok produkcji: 1998. 8) Podajnik szpuli Wafios AHL 41 D, rok produkcji: 1997. Wszystkie maszyny razem z podajnikami szpuli. Możliwa jest wizja lokalna. Sprzedaż pojedynczych maszyn możliwa. Rsdsy Eg Dmepfx Acfocf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 32 000 h, Oferowana jest 3-osiowa palnikowa wycinarka CNC do rur. Średnica rur: 60 mm-500 mm, profile kwadratowe X/Y: 420 mm/420 mm, maks. długość rury: 4500 mm, grubość ścianki: 1 mm-20 mm, maks. prędkość cięcia: 24 000 mm/min, dokładność pozycjonowania: ok. 0,5 mm, siła zacisku uchwytu: 30 000 N, maksymalny moment obrotowy: 13 000 Nm, system cięcia: Hypertherm Powermax 1650, sterowanie: Burny 10 LCD Plus, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000 mm/2000 mm/1800 mm. Sterownik jest uszkodzony i obecnie nie działa. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Rsdpey Ax T Usfx Acfocf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 80 h, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, masa całkowita: 2 000 kg, Maszyna CNC z trzema osiami, bardzo mało używana. Zainstalowana w październiku 2025 roku. Dostępna od października 2026 roku. Wrzeciono o mocy 9 kW. Rodpfxjzvnpcj Acfocf Automatyczna głowica do wymiany narzędzi na 8 narzędzi, mocowanie ISO30 ER32. Obszar roboczy 2000x3000x260 mm.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, TRAUB TNS 65 D / 5-osiowe centrum obróbkowo-frezarskie CNC TX8D -Sterownik TX 8D -PEŁNE DANE TECHNICZNE – ZOBACZ ZDJĘCIA -Rok produkcji 1994 -Magazyn narzędzi Hydrobar Rcedpfx Aszpf I Aecfef -Opornik -Różne, napędzane uchwyty narzędzi -Uchwyt trzypazowy -Uchwyty narzędzi -Kompletna dokumentacja Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian wynikających z błędów / pomyłek.

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba osi: 5, DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – 5-osiowa, wysokowydajna frezarka Maszyna została specjalnie zaprojektowana do obróbki o wysokiej dynamice dużych elementów konstrukcyjnych z aluminium i współpracuje z równoległym kinematycznym głowicą obróbczą Sprint-Z3. Koncepcja maszyny łączy dwie konwencjonalne osie liniowe z trójosiową głowicą kinematyczną, tworząc system do jednoczesnej obróbki w 5 osiach. Producent: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Linia produktowa: Scharmann Typ maszyny: ECOSPEED 2600/7800 Rok produkcji: 2003 Osie: 5 Głowica obróbcza: Sprint Z3 Kinematyka głowicy obróbczej: kinematyka równoległa Silnikowa wrzeciono frezarki: 75 kW Moment obrotowy wrzeciona: 72 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Maksymalna waga narzędzia: 10 kg Maksymalny moment zginający narzędzia: 350 Nm Precyzja wyważenia narzędzia: G 6.3 System mocowania narzędzia: hydrauliczny Ciśnienie hydrauliczne systemu mocowania narzędzia: 120 bar Przepływ hydrauliczny systemu mocowania narzędzia: 6,6 l/min Moc hydraulicznej jednostki systemu mocowania narzędzia: 1,5 kW Typowe zastosowanie: elementy konstrukcyjne dla przemysłu lotniczego i kosmicznego Przyłącze sieciowe: 3 AC 400 V Częstotliwość sieciowa: 50 Hz Redpezwhunefx Acfjcf Prąd znamionowy maszyny głównej: 500 A Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840 D Magazyn narzędzi: automatyczny magazyn narzędzi Zmiana narzędzi: automatyczna Obsługa obrabianych elementów: zintegrowany system do obsługi dużych elementów i transportu Konstrukcja maszyny: w pełni zamknięta, duża maszyna Usuwanie wiórów: zintegrowane Hydrauliczna jednostka: Knoll Hydraulik Systeme Obsługa: stacjonarny panel sterowania Siemens z dodatkowym urządzeniem ręcznym Głowica Sprint-Z3 posiada trzy równolegle ułożone liniowe napędy i umożliwia, dzięki połączonemu ruchowi mechanizmu równoległego, ruch translacyjny oraz dwa ruchy obrotowe. Wraz z dwiema osiami liniowymi maszyny powstaje 5-osiowa kinematyka ECOSPEED. Wszelkie dodatkowe informacje, filmy lub rysunki udostępnimy na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 65 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, liczba osi: 5, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • 3 zestawy matryc (1 zestaw do walcowania oraz 2 zestawy do gięcia lub 3 zestawy do gięcia, w żądanych wymiarach) • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Serwonapędzany osi podającej • Serwonapędzany osi obrotowej • Serwonapędzany osi gięcia • Serwonapędzane osie H i V • Mobilna jednostka sterowania CNC z 21” dotykowym ekranem TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji • Raporty sumujące pracę dzienną, tygodniową i miesięczną • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Konwersja X-Y-Z na Y-B-C • Mobilny pedał nożny z funkcją awaryjną • Zdalna pomoc • Gięcie z trzpieniem i bez trzpienia • Tylna płyta bezpieczeństwa głowicy gięcia • Hydrauliczne zaciskanie • Hydrauliczny trzpień • Hydrauliczne podparcie • Hydrauliczny system liniowych prowadnic Rcjdsxircgspfx Acfsf • Hydrauliczny uchwyt szczękowy • Blokada bezpieczeństwa szafy elektrycznej i zamek na klucz w panelu • Chłodzenie systemu elektrycznego • Ochrona przed przeciążeniem • Szczegółowy raport roboczy wysyłany automatycznie WYPOSAŻENIE OPCJONALNE (NIE ZAWARTE W CENIE) • Dodatkowe zestawy matryc • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Grzałka oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość trzpienia (do 6 m) – na każdy metr • Trzpień kulowy i matryca z wycieraczką • Automatyczny system smarowania trzpienia (dla odpowiednich średnic rur) • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE MB-65 CNC/5 OSI Maks. pojemność mm Ø65x3mm Maks. promień gięcia mm 250mm Maks. kąt gięcia ° 190° Ciśnienie hydrauliczne bar 50-200 Długość robocza mm 3000 Tolerancje obrotu możliwe do zmiany Moc gięcia kW 22,5 Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 6350x1400x1600 Waga kg 3950

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, Części pokazane na zdjęciu z ręką nie są dołączone. Z maszyną dostarczane są uchwyty narzędziowe SK 40. X 600 mm; Y 430 mm; Z 460 mm; A 150° x 0,001; C 360° x 0,001. 12 000 obr./min. Sterowanie Heidenhain iTNC 530. 40 miejsc na narzędzia w magazynie SK 40. Rodpjlpcdwefx Acfocf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Średnica rury (max.): 51 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, liczba osi: 5, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • 3 zestawy form (1 zestaw rolkowy i 2 zestawy do gięcia lub 3 zestawy do gięcia, w wymaganych wymiarach) Rjdsxircaspfx Acfecf • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Oś podająca z serwomotorem • Oś obrotowa z serwomotorem • Oś gięcia z serwomotorem • Osie H i V napędzane serwomotorem • Mobilna jednostka sterowania CNC z 21" ekranem dotykowym TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji • Raporty stanu pracy dzienne, tygodniowe i miesięczne • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Przekształcanie X-Y-Z na Y-B-C • Mobilny pedał nożny z funkcją awaryjną • Zdalne wsparcie serwisowe • Gięcie z trzpieniem lub bez trzpienia • Tarcza bezpieczeństwa za głowicą giętarki • Hydrauliczne zaciskanie • Hydrauliczny trzpień • Hydrauliczne podparcie • Hydrauliczny system prowadnic liniowych • Hydrauliczny zacisk szczękowy • Blokada bezpieczeństwa i elektryczna blokada szafy sterowniczej • Chłodnica systemu elektrycznego • Zabezpieczenie przeciążeniowe • Automatyczna wysyłka szczegółowego raportu z pracy OPCJONALNE WYPOSAŻENIE (nie wliczone w cenę) • Dodatkowe zestawy form • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Grzałka oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość trzpienia (do 6 m) – za każdy dodatkowy metr • Kulowy trzpień i forma z wycieraczem • Automatyczny system smarowania trzpienia (dla odpowiednich średnic rur) • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE MB-51 CNC/5 OSI Maksymalna wydajność mm Ø51x3 mm Maksymalny promień gięcia mm 250 mm Maksymalny kąt gięcia ° 190° Ciśnienie hydrauliczne bar 50-200 Długość robocza mm 3000 Tolerancja obrotu ±0,1 Prędkość gięcia kW Zmienna Wymiary (Dł.xSzer.xWys.) mm 6350x1400x1600 Waga kg 3750

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 17 250 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 520 mm, model sterownika: Heidenhain Mill Plus, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, W 2015 roku zamontowano nowy wrzecion!\n\nSZCZEGÓŁY TECHNICZNE\n\nPrzejazd osi X: 710 mm\nPrzejazd osi Y: 520 mm\nPrzejazd osi Z: 520 mm\n\nMaks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min\n\nLiczba miejsc w magazynie narzędzi: 30\n\nUchwyt narzędziowy: SK40\n\nOdstęp rowków teowych: 63 mm\n\nMaks. prędkość obrotowa 4. osi: 40 obr./min\nMaks. prędkość obrotowa 5. osi: 40 obr./min\n\nZakres wychylenia 4. osi: 360 x 0,001°\nZakres wychylenia 5. osi: 0 ± 102 x 0,001°\n\nSZCZEGÓŁY MASZYNY\n\nModel sterowania: Heidenhain - Mill Plus\n\nGodziny pracy: aktualnie 36 500 h\nGodziny pracy wrzeciona: aktualnie 17 250 h\n\nWYPOSAŻENIE\nProgramowalne dysze chłodziwa\nPistolet do płukania\nTransporter wiórów\nChłodzenie IKZ 40 bar z papierową instalacją filtracyjną 600 l\nSonda pomiarowa\n3D Quickset\nPomiar narzędzi laserowy\nVisiport\nPokrętło ręczne\nLampa sygnalizacyjna\nTryb pracy 4 Redpfjy Thlnjx Acfscf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Zakres pomiarowy X/Y/Z: 700mm/700mm/500mm, średnica kulki stykowej: 7,9942mm, sterowanie: Zeiss C90, system pomiarowy: PH6/TP6, maks. błąd pomiarowy: 3,6+L/250µm, maks. błąd kątowy: 0,22°, waga: ok. 1500kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizytacja na miejscu. Rjdpfowzldwjx Acfocf

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest 4-osiowy system frezowania i wiercenia Maka CNC do tworzyw sztucznych, drewna i aluminium. Przesuw X/Y/Z: 2000mm/6000mm/250mm, oś C: 360°, szybki przesuw/min. Lokalizacje narzędzi: 12, lokalizacje głowicy kątowej: 3. Wymiary maszyny X/Y/Z: 12000mm/5700mm/3200mm, sterowanie: BWO 920. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Rcodpfx Asvmq Tvecfjf

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe centrum obróbcze Niezależny ruch zacisków Rcsdpfx Aou A Uq Ijcfjf 16-pozycyjny magazyn narzędzi przenośnik taśmowy wiórów (poziomy) 2° przenośnik taśmowy wiórów (pionowy) sonda długości narzędzia 10 uchwytów narzędziowych HSK 63 UPS Wrzeciono 11 kW z chłodzeniem cieczą 5-osiowa tarcza o średnicy 450 mm zestaw do automatycznego smarowania dodatkowa jednostka ostrza 90° na ruchomym wózku bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych

Stan: bardzo dobry (używany), JET to sterowane numerycznie centrum obróbcze o 5 osiach interpolowanych, przeznaczone do obróbki skrawaniem jako: Czopowanie / Łączenie palcowe / Wiercenie Dłutowanie / Frezowanie / Profilowanie 4/5 osi. Dane techniczne: W pełni cyfrowe osie NC N. 5 Interpolowane osie liniowe N. 3 Interpolowane osie obrotowe N. 2 Wzdłużna oś X 1800 / 2200 mm Poprzeczna oś Y 1300 mm Rsdpsirmyqsfx Acfscf Pionowa oś Z 650 mm Długość stołu podtrzymującego zaciski 1400 / 1800 mm Oś A - Nieograniczona Oś C +/- 180°

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Średnica koła – maks. 450 mm Moduł – maks. 4 mm Średnica wewnętrzna min. 100 mm Średnica wewnętrzna maks. 300 mm Maksymalna dopuszczalna średnica koła strugającego 175 mm Średnica powierzchni przylgowej 125 mm Posuw w osi X 350 mm Posuw w osi Y 300 mm Posuw w osi Z 440 mm Maksymalny zakres wychylenia głowicy strugającej ±25° Średnica zewnętrzna stołu roboczego 570 mm Stół roboczy – maksymalne dopuszczalne obciążenie 5 kN Posuw – X 12 000 mm/min Posuw – Y 5 000 mm/min Posuw – Z 8 570 mm/min Obroty narzędzia 0–3 000 obr./min Obroty stołu roboczego 0–1 500 obr./min Napięcie robocze 400 V Masa maszyny ok. 11 t Wymiary zabudowy ok. 5,85 x 8,3 x 3,8 m Dane techniczne: - CNC Siemens 840 D sl - Posuw chwytaka obrotowego: 180° Materiały eksploatacyjne: - Hydraulika: 150 l - Chłodziwo: 850 l - Chłodzenie silników i hydrauliki: 100 l - Smarowanie tłuszczem: 2 kg Rcsdpjzfqikjfx Acfof

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg Rsdpju Dw I Eofx Acfjcf - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Sterowanie CNC: FANUC Series 31i-A5 Oś X mm: 730 Oś Y mm: 510 Rcsdeydh Hlspfx Acfjf Oś Z mm: 510 Oś B mm: +160 / -180 Oś C stopnie: 360 Liczba palet: 1 Średnica stołu mm: Ø500 Nośność stołu kg: 300 Posuw roboczy mm/min X,Y,Z: 50.000, 50.000, 40.000 Maksymalny szybki posuw m/min X,Y,Z: 50, 50, 40 Prędkość wrzeciona obr/min: 12.000 Moc wrzeciona kW: 18,5 / 15 Typ stożka: BT-40 Moment obrotowy Nm: - Typ podajnika narzędzi: łańcuchowy Liczba pozycji w podajniku: 61 Maks. średnica narzędzia mm: 90 Maks. średnica narzędzia przy sąsiednich pustych pozycjach: 125 Maks. długość narzędzia mm: 300 Maks. masa narzędzia kg: 8 Pojemność zbiornika chłodziwa l: 750 Chłodzenie przez wrzeciono bar: tak WYPOSAŻENIE Stół obrotowy z cyfrowymi odczytami – w zestawie Lampa robocza – w zestawie Chłodzenie przez wrzeciono Elektroniczne pokrętło na panelu CNC Separator oleju z chłodziwa Zarządzanie żywotnością narzędzia Kompensacja narzędzia w 3D Interpolacja cylindryczna Oprogramowanie programujące MORI-APM WYMIARY MASZYNY Długość mm: 2.771 Szerokość mm: 3.948 Wysokość mm: 3.264 Waga kg: 12.400