Używane Linia Do Peletu na sprzedaż (11 254)

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Wykorzystywane do produkcji paneli drzwi lodówek. Specyfikacja linii produkcyjnej: Producent: MAS AUTOMAZIONI SRL Ijdpfxszummqs Ammstn Rok produkcji: 2023 Zasilanie elektryczne: 400 V (±10%), 50 Hz Sprężone powietrze: 4,5–6 bar, punkt rosy +5°C Czas cyklu: 10 sekund Czas przezbrojenia: Automatyczny Wymiary linii: 38,1 m (długość) × 9,6 m (szerokość) × 4,4 m (wysokość) Wymiary blach: Długość: 400–2200 mm (±1 mm) Szerokość: 650–900 mm (±1 mm) Grubość: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linia do formowania blach składa się z: * Stacji załadunku blach z czujnikami laserowymi do pomiaru. * Stacji wykrawania i gięcia z 2 zestawami matryc giętnych do różnych kształtów. * 2 wolne miejsca na dodatkowe stacje gięcia lub formowania. * 2 dodatkowe stacje wykrawania. Całkowita liczba wyprodukowanych elementów do tej pory: 89 963. 2 przenośniki odpadów. Sterowanie Siemens S7.

Stan: używany, składający się z: „Schomaker” – urządzenie do moczenia produktów przed panierowaniem, typ SNP 400, w całości ze stali nierdzewnej, szerokość toru 400 mm, mobilne, płynna regulacja prędkości, rozmiar siatki 5 mm, z systemem nadmuchu powietrza, pompa do cieczy, wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1400 x 800 x 1300 mm. Itodpsz Dvdnjfx Ammjn + „GEA” – urządzenie do panierowania, typ EcoBreader 400, w całości ze stali nierdzewnej, przeznaczone do drobnego panierowania, szerokość toru 400 mm, płynna regulacja prędkości, regulowana wysokość robocza, wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 2500 x 1000 x 2100 mm, mobilne.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, Sprzedam prasę do produkcji pelletu. Producent: General Dies Moc silnika: 200 kW Itjdpfx Amszq E Avjmen Wydajność: 2,2 t/h Rok produkcji: 2014 / po kapitalnym remoncie w 2026 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Linia do produkcji bułek Trima K2 z kompaktową komorą fermentacyjną G2-3 Przeznaczona do produkcji bułek okrągłych, długich, zwijanych i spłaszczonych, np.: bułek typu hamburger, hot-dog, mini-bagietek. Dzielarka ciasta i urządzenie do formowania K2 (rok produkcji 2014) Cyfrowe ustawianie regulacji wagi, wysokości komory formującej, prędkości i czasu formowania Lejek do ciasta o pojemności 25 kg z taśmami transportowymi Olej do lejka do ciasta, komory formującej i taśm rozciągających Ręczne ustawianie nacisku prasy dla różnych rodzajów ciasta Zakres wagowy: 25-95g / 50-150g Wyposażona w pedał nożny Panel sterowania z ekranem dotykowym i pamięcią przepisów Itjdpfoz A Ry Iox Ammen Wydajność: maks. 3200 sztuk/godz. Komora fermentacyjna G2-3 (rok produkcji 2013) Czas fermentacji ok. 3 min (zależnie od maszyny głównej) Liczba koszy: 100 Wyposażona w napędzaną taśmę górną z regulowaną prędkością Ręczne wyjmowanie kęsów ciasta

Stan: używany, Linia do formowania ciasta WP Kemper Quadro Relax S Wysokowydajna, modułowa linia do produkcji bułeczek, przeznaczona do obróbki ciasta na bułeczki z długim czasem fermentacji wstępnej. Głowica maszyny z formiarką ciasta w postaci wałka, 2 zasypnikami mąki, zespołem wałków RelaxS, nożem tnącym SoftCut, stanowiskiem do formowania wstępnego oraz wysuwanym i łatwym do czyszczenia przenośnikiem taśmowym EasyPull. Produkty: bułeczki i inne małe wyroby piekarnicze o kształcie kwadratowym (czas fermentacji: maks. 170 minut). Zakres wag: od 25 do 1000 g/sztuka (w zależności od zastosowanego wałka tnącego). Wydajność: maks. 800 kg ciasta/godzinę. Wydajność godzinowa: maks. 10 000 sztuk/godzinę (przy 5-rzędowym sposobie pracy). Szerokość robocza: 800 mm. Urządzenie do układania z długością wysuwu maks. 2000 mm. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego. Itjdpfx Ajz A R Sqjmmon

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Kompaktowa linia do produkcji bułek WP Rollprofi Rok produkcji: 2005 Stan: odnowiona, oczyszczona i sprawdzona Nadaje się do produkcji bułek przekrojonych, okrągłych, bułek długich oraz bułek podwójnych Zakres wag: 30–85 g Itjdpez A Sd Ujfx Ammjn Wydajność godzinowa: maks. 3750 sztuk Linia 4-rzędowa o szerokości roboczej 600 mm Zintegrowana dzielarka ciasta i walcarka do formowania wstępnego, Multimatic Czas wstępnej fermentacji: 12 minut (6 minut przed stacją formowania bułek długich i 6 minut pomiędzy stacją formowania bułek długich a stacją cięcia) Suszenie w koszykach Łańcuch do przenoszenia koszyków, nie wymagający konserwacji, z automatycznym napinaczem Regulowane urządzenie do układania koszyków fermentacyjnych, przystosowane do 3 standardowych rozmiarów: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stacja dezynfekcyjna Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Siemens Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3000x1250x2550 mm

Rok budowy: 2003, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 041-03, Nr magazynowa: 2834 Instalacja do granulacji TECNOVA mini 60, częściowo po remoncie, w pełni sprawna, gotowa do demonstracji, składająca się z: * Zbiornik na surowiec * Podajnik ślimakowy * Ekstruder TECNOVA, jednostronny, z: * Ślimakiem o średnicy 60 mm – stosunek długości do średnicy 36 L/D – cylinder chłodzony powietrzem * 1 odgazowywacz z pompą próżniową Isdez A Ti Eepfx Ammetn * Napęd ekstrudera 30 kW, prędkość obrotowa ślimaka do 200 obr./min * Filtr stopiony/system zmiany sita * Granulator termiczny, kompletny, z: * Płytą otworową i listwą nożową * Wentylator do granulatu/peletów * Szafa sterownicza z przekaźnikami Możliwość krótkoterminowego przeprowadzenia testów/próbek z wykorzystaniem Państwa materiału, szczegóły i termin na zapytanie. OPCJONALNIE: instalację można wyposażyć w system granulacji ciągłej, szczegóły na zapytanie. Dostępne są również inne, gotowe do demonstracji instalacje do granulacji/ekstrudery, dostępne od ręki w fabryce w Wuppertal.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Linia do łączenia PDFD w wersji jednofrezarkowej składa się z dwóch podstawowych urządzeń : frezarko-czopiarki DFC 60M ( na której następuje obróbka czół listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL gdzie elementy łączone są w listwę o długości do 6,6 mb Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki - 650mm Szerokość elementów klejonych - 30 ÷ 155 mm Długość elementów klejonych -170 ÷ 900mm Grubość elementów klejonych - 20 ÷ 70 mm Zapotrzebowanie sprężonego powietrza 18 m/h Itedsw Hrm Nepfx Ammon Wydajność robocza cykl./min. ok. 2 (listwa 6600) Długość elementu sklejonego do 5500 mm Maszyna w doskanałym stanie techniczym !!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 070826, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWE urządzenia do podawania rozmrożonych surowców rybnych do obszaru blanszowania. Itsdpjv Dftxjfx Ammsn Urządzenia do blanszowania surowców rybnych – zapewniają zmechanizowane lub ręczne podawanie surowców rybnych (ułożonych w jednej lub kilku warstwach) do obszaru obróbki termicznej; · Zapewniają medium do obróbki termicznej (blanszowania) surowców rybnych (mieszanina wody, wody słonej, wody z octem) lub w środowisku pary; · Prędkość taśmy blanszującej jest regulowana; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50–100°C) i może być utrzymywana na stałym poziomie; · W obszarze blanszowania zapewniona jest izolacja termiczna, aby zapobiec stratom ciepła; · Zapewniają ciągły dopływ termicznie przetworzonych surowców rybnych do obszaru pakowania; · Zapewniają przyłącza wody lub pary oraz możliwość odprowadzania nadmiaru płynu lub kondensatu oraz płynu blanszującego bezpośrednio do systemu kanalizacyjnego; Wydajność blanszowania: 600 kg na godzinę (w przypadku potrzeby większej wydajności prosimy o przesłanie układu zakładu). Urządzenia do dozowania surowców rybnych do puszek i pakowania puszek – urządzenia (dozownik puszek typu Hansa), które zapewniają sekwencyjne podawanie puszek do obszaru dozowania surowców. Prędkość min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie, które zapewnia półautomatyczne dozowanie blanszowanych surowców rybnych do puszek: ręczne umieszczanie surowców w obszarze dozowania, zmechanizowane porcjowanie i zmechanizowane dozowanie porcji ryby do pudełka. Prędkość pracy linii musi być dopasowana do prędkości dozownika puszek. Dopuszczalne odchylenie: ± 4 gramy. Urządzenie do gromadzenia napełnionych puszek, które umożliwia gromadzenie co najmniej 2 minut zapasu produkcyjnego, min. 150 puszek; · Urządzenie, które zapewnia ciągłe ważenie puszek z możliwością odrzucania puszek, których waga jest poniżej dopuszczalnego odchylenia od określonej wagi, na taśmę odrzucającą, a następnie zapewnia ich powrót do linii po odrzuceniu; · Urządzenie jest łatwe w obsłudze i czyste. · Liczba pracowników obsługujących urządzenie: 4 osoby. Automatyczna jednostka sterująca – zapewnia zautomatyzowane sterowanie urządzeniem i możliwość regulacji prędkości pracy urządzenia. Konserwacja techniczna i niezawodność: zapewniamy profesjonalną konserwację, diagnostykę i dostępność części zamiennych, aby zapobiegać nieplanowanym przestojom i zapewnić płynne działanie linii produkcyjnej. Urządzenia: w razie potrzeby można wysłać poszczególne części oddzielnie. 1 – Taśma do filetów – 1 szt. 2 – Linia blanszująca – 1 szt. (Obszar blanszowania: 10 m) 3 – Maszyna do dozowania filetów – 1 szt. 4 – Waga kontrolna – 2 szt. 5 – Maszyna do podawania puszek – 2 szt. 6 – Stół obrotowy – 1 szt. 7 – Linia taśmowa – 8 szt. Cała linia: długość 24 m. Zastosowanie: Linia została zaprojektowana do blanszowania filetów rybnych. Automatyczne napełnianie blanszowanych filetów rybnych do puszek typu "Hansa" i kontrola wagi z podawaniem do maszyny zamykającej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Wanienka do blanszowania z parą do kawałków łososia. Strefa blanszowania: 3000 mm. Szerokość taśmy siatkowej: 600 mm. Ręczne załadunek ryby przy wejściu. Zasilanie wodą z systemu D – 40 mm. Zasilanie parą: 30 mm, 6–8 bar, 150 g. Wanna dwupłaszczowa (podgrzewana). Pokrywy unoszone. Dwa włazy w ściance bocznej. Regulacja temperatury 70–95°C, regulowana prędkość taśmy siatkowej – z szafy sterowniczej. Wylot wentylacji z wanny: 200 mm. Chłodzenie w strefie wyjściowej – zimna woda z systemu. Przelew poziomowy. Czujnik poziomu wody w wannie – do automatycznego napełniania. Ogrzewanie parowe – wężownica. System zamknięty. Nóż na końcu taśmy siatkowej (do czyszczenia taśmy). Iedpfov E Ec Njx Ammstn

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Linia strugania Stół podnoszący Przenośnik poprzeczny Stół załadowczy Strugarka Leadermac 36 m/min Itedpjwtcm Hofx Ammon Stół wyjściowy Przenośnik poprzeczny Mechanizacja wyprodukowana w 2020 r.

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Linia do natryskiwania powłok Sturm Na sprzedaż oferujemy kompletną, przemysłową linię do lakierowania robotycznego firmy Sturm, wyprodukowaną w 2019 roku. Automatyczna linia do natryskiwania powłok była wykorzystywana do seryjnego lakierowania elementów i pochodzi z zakładu produkcyjnego. Używana linia do lakierowania składa się m.in. z kabiny lakierniczej, stref suszenia i chłodzenia, systemów transportowych oraz kilku robotów przemysłowych firm KUKA i Yaskawa. Linia jest uzupełniona o termiczny system oczyszczania powietrza. Dzięki zautomatyzowanej konstrukcji, linia do lakierowania robotycznego nadaje się szczególnie do zastosowań przemysłowych w przemyśle motoryzacyjnym, obróbce metali i produkcji seryjnej. Dane techniczne i zakres dostawy: Producent: Sturm (linia) / KUKA i Yaskawa (roboty) Rok produkcji głównej linii: 2019 Poprzedni zakład: praca w systemie trzyszychtowym (stan odpowiadający wiekowi) Komponenty linii: agregaty, strefa suszenia i chłodzenia, kabina lakiernicza, stanowiska załadunku i rozładunku Zawarte roboty / urządzenia peryferyjne: kilka zapasowych robotów KUKA (modele KR 210L 150-2 / KR 210 2, roczniki 2006–2012) Powiązane szafy sterownicze robotów 2 x roboty Yaskawa EPX 2900 1 x termiczna obróbka końcowa / system oczyszczania powietrza (VeniaKab / RNV) Informacje o stanie: Technologia sterowania: według działu utrzymania ruchu, znajduje się na aktualnym poziomie technologicznym Elektryka i mechanika: w większości w stanie odpowiednim do wieku lub dobrym Isdpfxezka Sfo Ammstn Usuwanie danych w celu zapewnienia cyberbezpieczeństwa: ze względów bezpieczeństwa wszystkie dyski twarde robotów i stacji opartych na komputerach PC zostały usunięte. „Kompleksowa oferta: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. Więcej produktów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: IDC000246, średnica tarczy piły: 700 mm, wysokość cięcia (maks.): 225 mm, moc: 13,5 kW (18,35 KM), Optymalizująca piła poprzeczna do obróbki drewna Producent: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Rok produkcji: 2016 (pełny przegląd w 2026 roku) Profesjonalna, optymalizująca piła poprzeczna do precyzyjnej i wydajnej obróbki drewna. Zastosowania: Itsdpfszkim Sjx Ammsn Produkcja palet Produkcja drewnianych opakowań Produkcja mebli Zakłady tartaczne i warsztaty stolarskie Specyfikacja techniczna: Maksymalna wysokość cięcia: 225 mm Średnica tarczy piły: 700 mm Silnik piły: 13,5 kW Napęd pozycjonujący: 5,1 kW Długość materiału: 400–6300 mm Szerokość materiału: 40–300 mm Grubość materiału: 15–225 mm Długość elementu obrabianego: 80–4800 mm Cechy: Automatyczny pomiar i pozycjonowanie Automatyczny podawnik z 9-rzędowym przenośnikiem poprzecznym Detekcja długości za pomocą lasera Pneumatyczne mocowanie elementu obrabianego Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Dokładność pozycjonowania do ±1 mm Masa elementu obrabianego do 250 kg Wysoka wydajność i niezawodna jakość WEINIG

Stan: używany, Newtec H3013MD – 13-torowy, liniowy system ważenia z podnośnikiem taśmowym – podwójny system zbierania porcji (2013) Newtec H3013MD to wysokowydajny, 13-torowy, liniowy system ważenia, wyposażony w zintegrowany podnośnik taśmowy oraz potrójny system zbierania porcji (PCS – Portion Collection System). Ten podwójny system zbierania porcji umożliwia znaczne zwiększenie przepustowości poprzez jednoczesne zbieranie i rozładowywanie dwóch ważonych porcji, co czyni go doskonałym rozwiązaniem dla szybkich linii pakujących produkty świeże. Model H3013MD został zaprojektowany specjalnie do pakowania takich produktów jak ziemniaki, cebula, marchew, pomidory, owoce cytrusowe i inne produkty świeże. Łączy w sobie precyzyjne ważenie z delikatnym obchodzeniem się z produktem oraz wyjątkową niezawodnością. Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej i sprawdzona technologia Newtec sprawiają, że jest to popularny wybór dla wymagających operacji pakowania. Specyfikacja techniczna - Producent: Newtec - Model: H3013MD - Typ: 13-torowy, liniowy system ważenia z podnośnikiem taśmowym - Numer seryjny: 10729 - Rok produkcji: 2013 - Zasilanie: 400 V - Faza: 3-fazowy - Częstotliwość: 50 Hz - Prąd: 9 A - Liczba torów ważenia: 13 - Długość toru: 730 mm (13x) - Szerokość kanału: 95 mm (13x) - Wymiary kosza ważącego: 140 × 95 × 170 mm (13x) Kluczowe cechy - 13 niezależnych torów ważenia zapewniających precyzyjne porcjowanie - Podwójny system PCS (Portion Collection System) zwiększający wydajność i szybkość pakowania - Zintegrowany podnośnik taśmowy zapewniający ciągłe i równomierne podawanie produktu - Delikatne obchodzenie się z delikatnymi produktami - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Nadaje się do szerokiej gamy zastosowań w pakowaniu produktów świeżych - Sprawdzona technologia Newtec, znana z niezawodności i precyzji - Łatwa integracja z istniejącymi liniami pakującymi Isdezilitspfx Ammetn Maszyna jest w dobrym stanie ogólnym i dostępna do oględzin. Dodatkowe zdjęcia, filmy lub demonstracja na żywo mogą zostać udostępnione na życzenie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, dostępności lub dodatkowych informacjach. Więcej zdjęć i pełna specyfikacja: / * Producent: Newtec * Model: H3013MD * Numer seryjny: 10729 * Rok produkcji: 2013

Stan: używany, Linia granulacji i pakowania. Model: HM700E PRO 11KW Rok produkcji: 2022 W skład zestawu wchodzi: - Młyn bijakowy – rozdrabniacz - Mieszalnik trocin - Podajnik trocin - Granulator - Stół wibracyjny Ijdpfx Ajxcy D Esmmjtn - Taśmociąg podawczy (przenośnik taśmowy) - Zasobnik peletu z urządzeniem pakującym - Zgrzewarka do worków oraz miernik wilgotności trocin Młyn bijakowy z cyklonem Silnik: 11 kW / 400 V Wydajność: 300 – 700 kg/h Waga: 360 kg Zainstalowany soft start Układ tnący: 16 młotków Mieszalnik trocin: Pojemność: 1,0 m³ Podajnik trocin: Silnik: 3,3 kW / 380V Wydajność do 800 kg/h Granulator: Silnik: 22 kW / 380V/50Hz; Wydajność: 300 – 700 kg/h Waga: 590 kg Zainstalowany soft start Stół wibracyjny: Waga: 90 kg Taśmociąg podawczy (przenośnik taśmowy): Wymiary: 5 m × 0,4 m Automatyczne urządzenie do pakowania: Wymiary: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Pojemność: 1,5 m³ Pakowanie w worki: 1 – 50 kg Wyposażone w dwa rodzaje wag Zgrzewarka do worków 220V Miernik wilgotności

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności Isdpfjzhub Aox Ammotn - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia produkcyjna MECATHERM z 2011 roku, składająca się z dzielarki objętościowej H1 oraz bloku formującego RT2 zintegrowanym systemem wstępnej fermentacji i odpoczynku ciasta. Linia przemysłowa przeznaczona do zautomatyzowanej produkcji bagietek, chlebów i innych wyrobów piekarniczych, w zależności od zastosowanych urządzeń formujących. Skład linii: Itjdjz Sfa Dspfx Ammon - Dzielarka objętościowa MECATHERM H1 - Kompletny blok formujący MECATHERM RT2 - Zintegrowany system wstępnej fermentacji i odpoczynku ciasta - System formowania i wydłużania - System automatycznego układania na blachach - Liczne akcesoria i dodatkowe urządzenia formujące - Transportery i urządzenia łączące Cechy: - Producent: MECATHERM - Rok produkcji: 2011 - Wydajność dzielarki H1: do 2500 sztuk/godzinę, w zależności od wagi - Produkcja dostosowana do bagietek i różnych formatów chlebów - Zautomatyzowana linia, od dzielenia po układanie na blachach Kompletna linia sprzedawana z licznymi akcesoriami. Dodatkowe informacje i film dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 1568.14, Dane techniczne: Model: OptiCut S75-4 Ijdoz Dp D Uopfx Ammotn Maksymalna długość popychacza: 6300 mm Średnica tarczy piły: Ø 600 mm Rok produkcji: 2003 Maksymalne wymiary przekrojów przy cięciu poprzecznym: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Moc nominalna: 11 kW Zabezpieczenie bezpiecznikowe: 25 A Taśmowy przenośnik odpadów FRIULMAC, kąt 45 stopni Stół odbiorczy: 1500 mm, napędzany taśmowy przenośnik Nowe oprogramowanie/panel sterowania/PLC

Stan: nowe, HAHN-Automation Typ: BDE11154003 Maszyna do spawania oporowego Maszyna przeznaczona jest do automatycznego spawania oporowego następujących elementów: Obudowa + moduł QLT Obudowa + moduł serwisowy grzałki P450 Pompa spawalnicza + kołnierz P 800 Obsługa maszyny odbywa się ręcznie przez operatora. Jakiekolwiek inne zastosowanie maszyny niż opisane powyżej jest niezgodne z jej przeznaczeniem i niedozwolone! Układ maszyny Jednostka spawalnicza Jednostka przesuwu Jednostka czyszcząca elektrodę spawalniczą Podstawa Jednostka liniowa Jednostka analizy DMC Wymiary (dł. x szer.) mm 1700x1200 Czas cyklu sek. ≤ 30 - 35 Dostępność techniczna % ≥ 95 Obsługa: 1 osoba Napięcie V 400 AC Częstotliwość Hz 50 Napięcie sterujące V 24 DC Bezpiecznik A 50 Prąd znamionowy A ok. 17 Ciśnienie powietrza bar 6 Rok produkcji 2020 Komponenty maszyny - Szafa sterownicza - Osłona ochronna - Jednostka liniowa Oś z paskiem zębatym Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Przełożenie i=5 Stała posuwu = 63 mm/obr Wyłącznik referencyjny: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Jednostka przesuwu Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Jednostka detekcyjna DMC: Keyence SR-1000 - Jednostka spawalnicza Oś wrzeciona – pozioma Moduł kompaktowy CKK 110-250 bez hamulca Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1 p=5mm Zintegrowany wyłącznik referencyjny: Hall PNP, normalnie zamknięty Oś wrzeciona – pionowa Moduł kompaktowy CKK 110-100 z hamulcem Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i=1 p=5mm Zintegrowany wyłącznik referencyjny: Hall PNP, normalnie zamknięty Szczypce spawalnicze Crede PSZ-K Sterownik: ST-T13V2.0 Zespół zasilający: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) Chłodnica wodna: DLK 1002-C Interfejs: ProfiNet Blok zaworów regulacyjnych proporcjonalnych PVB V1.0 Iedpfxezd Rmgs Ammjtn Pudełko adaptera AB V3.0 dla SZ i PSZ Odsysanie TBH GmbH GL 265 Z Czujnik przepływu Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Stan: nieużywana, maszyna nigdy nie była eksploatowana w produkcji Stan: używana Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzegamy!) W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006601, Pozycja 1: Ładowarka PRIESS-BMA DLS-CNC Iodpfxewuclrj Ammjtn Pozycja 2: CNC wiertarko-wbijarka do kołków PRIESS-BMA DLS-CNC

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Podajnik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Itjdpfx Aov Dyxcsmmjn Stanowisko 2: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 4: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 6: Odbiernik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008781, Stanowisko 1: Zautomatyzowany magazyn linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 2: Piła panelowa z automatycznym magazynem linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 3: Centra obróbcze CNC z automatycznym magazynem linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 4: Obrabiarka do obróbki krawędzi, seria 1, linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Iedpez Nx Hkefx Ammotn Stanowisko 5: Wiertarka CNC linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA Stanowisko 6: Robot linii do cięcia, obróbki krawędzi i wiercenia IMA

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Itjdoiii Izepfx Ammon Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Itodpfx Amjwukzhemsn Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Rok budowy: 1996, stan: używany, Oferujemy kompleksową linię do obróbki drewna, składającą się z urządzenia do strugania i profilowania firmy Weinig/Alfred Harbs. 1) Strugarka/profilarka Weinig Unimat 23 E, rok produkcji: 1996, napięcie zasilania: 3x380V/50Hz, napięcie sterujące: 230V/50Hz i 24V DC, prąd nominalny: 78A, główny bezpiecznik: 80A, moc: 34kW. 2) Precyzyjna/hydrauliczna strugarka Weinig Uniplan, rok produkcji: 1996, napięcie zasilania: 3x380V/50Hz, napięcie sterujące: 230V/50Hz i 24V DC, prąd nominalny: 42A, główny bezpiecznik: 50A, moc: 17kW. 3) Weinig UC 10, rok produkcji: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, rok produkcji: 1992. W zestawie znajdują się dodatkowe, powiązane komponenty i urządzenia transportowe. Możliwość obejrzenia urządzeń na miejscu. Ijdpfxjz Da R Se Ammstn