Używane Keyence Agilista-3200W na sprzedaż (142)

Stan: dobry (używany), Moduł sensora, enkoder inkrementalny, moduł przekaźnika enkodera, jednostka enkodera Gjdpfxsx Sv Ihj Aftobu -Producent: Keyence, jednostka enkodera -Typ: CA-EN100U -Wymiary: 130/55/H30 mm -Waga: 0,1 kg

Stan: dobry (używany), Kamerowy czytnik kodów, kamera uEye, kamera przemysłowa, kamera wysokiej wydajności -Producent: Keyence, kamera przemysłowa z 16-krotną prędkością, kamera 5-megapikselowa (czarno-biała) Gbjdpfxjxyh Dnj Aftju -Typ: CA-H500MX -Wymiary: 115/70/H60 mm -Waga: 0,4 kg

Stan: nowe, Keyence LJ-G5001P kontroler laserowy + panel obsługi #HP014726, nieużywany, nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, 100% sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Gsdpfxoy Nrxws Aftebu

Stan: bardzo dobry (używany), Laser do znakowania, sterowanie, czujnik pełnego spektrum, czujnik Gbjdpfx Afox Swh Aetju - Producent: Keyence, czujnik pełnego spektrum, nieużywany, oryginalne opakowanie - Typ: LR-W500C - Napięcie: 10-30V DC - Wymiary kartonu: 180/110/H650 mm - Waga: 0,2 kg

Stan: dobry (używany), Wzmacniacz pomiarowy, moduł zasilania, wzmacniacz pomiarowy w wersji punktowej, stabilizator, eliminator elektrostatyczny, eliminator ładunków statycznych Gbsdpfx Aeyhbr Noftou - Producent: Keyence, eliminator statyczny/stabilizator - Typ: SJ-M300 - Wymiary: 130/70/H35 mm - Waga: 0,1 kg

Stan: nowe, Keyence LJ-G200 Laser, nieużywany, nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Gbjdpfx Afey Nrxqetju

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, model sterownika: Rexroth IndraMotion MTX, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 3 200 W, siła wykrawania: 22 t, Wyposażenie standardowe: Maszyna - Obszar roboczy 3050 x 1550 mm - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Stabilna, łatwo dostępna rama w kształcie litery C Gsdpfxsz Rl Nze Aftjbu - Prowadzenie współrzędnych - Magazyn liniowy z 25 miejscami na chwytaki i narzędzia - Urządzenie do ponownego pozycjonowania z programowalnym dociskiem - Klapa do elementów tłoczonych 500 x 500 mm, w tym czujnik - 2 pojemniki na gotowe elementy (=> pomijane w przypadku przenośników elementów) - Pedał do zamykania chwytaków - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Dodatkowa oś Xp i Yp - Cylinder do wyjmowania elementów laserowych - Szybka klapa do elementów laserowych 500 x 500 mm, w tym czujnik - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie żużla Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania - Pobudzenie wysoką częstotliwością - Zamknięte prowadzenie wiązki - Precyzyjne filtrowanie sprężonego powietrza do chłodzenia rury wiązki Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalne, szybkozłączalne urządzenie do głowic tnących (UTI) - LensLine z kontrolą stanu - ControlLine Głowica tłocząca - Elektro-hydrauliczna głowica tłocząca - Obrotowy uchwyt narzędziowy typu mono - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Odsysanie odpadów tłoczeniowych - Obliczanie wysokości wypełnienia w konsoli tłoczącej - Licznik suwów stempla - Smarowanie rozpylaniem stempla - Monitorowanie poziomu smarowania narzędzi Sterowanie - Otwarty system sterowania oparty na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Zintegrowane dane technologiczne - Dysk twardy o pojemności 160 GB - Zewnętrzna konsola obsługi z 15-calowym ekranem dotykowym TFT - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs teleserwisu przez Internet - Automatyczne wyłączanie z funkcją wybudzania - Plan produkcji Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 - Bezprzewodowy punkt operacyjny (podstawa dla zdalnego wsparcia wizualnego) Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Wielowiązkowe bariery świetlne - Szybkie wyłączanie napędów - Wykrywanie wypukłości - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odciągowy Rozszerzone wyposażenie standardowe - Hydrauliczny chwytak (4 sztuki) - Stoły kulkowe (=> pomijane w przypadku stołów szczotkowych) - Pojemnik na wióry (=> pomijany w przypadku przenośnika wiórów) - Agregat chłodniczy (woda-powietrze) + Laser TruFlow 3200, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania + Funkcja MultiTool + Funkcja formowania gwintów + Funkcja MultiShear + Funkcja technologii rolkowej + Funkcja Softpunch + Funkcja StripLine + Aktywna matryca + Podnoszony chwytak (4 sztuki) + Cylinder do ponownego pozycjonowania + Montaż z amortyzacją drgań + Przenośnik wiórów z przechylanym pojemnikiem + Stoły szczotkowe z urządzeniem do załadunku i rozładunku Automatyzacja SheetMaster N0140A0054: - Rama z przyssawkami z 36 przyssawkami (oś Y = 400 mm) - Przesuwne listwy z przyssawkami (oś V = 170 mm) - Odciągająca przyssawka - Czujniki próżniowe - Miernik grubości blachy do kontroli blach podwójnych - Centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczne zamykanie chwytaków maszyny + Wydłużona prowadnica + Powiększenie stołu (wykonanie ze szczotkami) + Stały, dodatkowy stół podtrzymujący po lewej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Automatycznie przesuwany, dodatkowy stół podtrzymujący po prawej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Duża rama C do obróbki element

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robotic CASE PACKER Station for Display Cartons Offer do not include implementation, installation and transport. Automated packaging line designed for packing products into display cartons and plastic E2 containers. The machine is brand new (post-production tests completed). Operating Description: Automatically picks, glues, and forms cartons, placing them onto a conveyor. Products identified by a Keyence vision system on the input conveyor. Advanced line-tracking system calculates the precise pick location for one of the three FANUC M3IA6S delta robots. Vacuum gripper-equipped robots accurately place products into cartons, automatically queuing them. FANUC LRM200ID (6-axis robot) automatically places lids onto cartons. The completed carton is sealed by a Nordson system and exits the machine. Quick automatic changeover capability to E2 plastic containers (changeover time less than 1 minute). Technical Parameters: Carton forming: 6-7 pcs/min. Product packing rate: 100-110 packs/min (carton or E2) Changeover between carton types: under 5 min (with operator) Changeover carton ↔ E2: under 1 min (fully automatic) Equipment Specification: Delta robots: 3 × FANUC M3IA6S 6-axis robot: FANUC LRM200ID Control system: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo drives: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Gbjdpfxswmm Tdo Aftou Pneumatic and gantry drives: FESTO Motor drives: NORD Safety: Magnetic safety locks Keyence GS-M Vision system: Keyence monochrome camera 2 MPX, ring lighting Sealing system: Nordson MELTER PBF240 Operator panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", color) Structure: Modular stainless steel (easy transport and installation) Machine available immediately, brand new equipment. Tests and adaptation to specific product requirements possible. Price does not include installation or product-specific adaptation costs. The featured video of the machine's operation shows the previous model.

Stan: dobry (używany), Kamerowy czytnik kodów, kamera uEye, kamera przemysłowa, wysokowydajna kamera -Producent: Keyence, kamera przemysłowa 16-krotnej prędkości, kamera 2-megapikselowa (czarno-biała) -Typ: CA-H200MX Gbedjxyh Aqopfx Aftju -Wymiary: 115/70/H60 mm -Waga: 0,4 kg

Stan: nowe, Częściowo rozpakowany do zdjęć – nieużywany artykuł z likwidacji magazynu Ilość: 6 dostępnych Gbjdpfx Aszh Au Djftsu Głowica pomiarowa GT2-H32 Keyence

Stan: dobry (używany), Wzmacniacz pomiarowy, moduł zasilania, wzmacniacz pomiarowy w wersji punktowej Gbodpfxjx S Evze Aftou - Producent: Keyence, wzmacniacz pomiarowy w wersji punktowej - Typ: SJ-M300 - Wymiary: 130/50/H75 mm - Waga: 0,2 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 3 200 W, siła wykrawania: 22 t, Wyposażenie standardowe: Maszyna - Obszar roboczy 3050 x 1550 mm - Hi-Las cięcie wysokociśnieniowe - System szybkiej wymiany głowicy tnącej - Programowany wybór gazu tnącego / ustawienie ciśnienia - Pojemnościowa regulacja wysokości APC - Funkcja: ContourLas - Detekcja stożka żużlu - Kompaktowy odpylacz - Podgrzewacz zbiornika - Automatyczny zmieniacz narzędzi z 19 stacjami (21 – zacisków) - 2 zaciski - Obrót wszystkich narzędzi - Cyfrowe, NC-sterowane, bezobsługowe serwonapędy trójfazowe - Automatyczne dosuwanie - Kompensacja długości narzędzia - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Automatyczne wyłączanie - Automatyczne zsuwy części po 500 x 500 mm - Czujniki dla obu zsuwów - Odsysanie ścinków po przebiciu - Możliwość formowania - Programowane smarowanie narzędzi do wykrawania - Programowany docisk - Adaptacyjne sterowanie długością skoku - Urządzenia zabezpieczające - Złącze sieciowe RJ 45 - Stacja dyskietek 3,5'' + Głowica tnąca 5'' + Głowica tnąca 9'' + FocusLine + Funkcja MultiTool + Funkcja gwintowania + Funkcja znakowania / szybkie wciskanie rowków + Funkcja gratowania i technologia walcowania + Funkcja Softpunch + Dodatkowy zacisk + Siłownik dosuwu + Ustawienie tłumiące drgania + Wydmuch do drobnych elementów + Przenośnik wiórów z pojemnikiem uchylnym Gbedpez Rl Uqefx Aftju

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Wohlenberg 115 z komputerem sterującym cięciem i barierą świetlną. Maszyna tnie, programy działają, jednak wskazanie wymiaru ma przesunięcie (równoległe) w stosunku do rzeczywistego wymiaru (prawdopodobnie można to łatwo ustawić). Nowa siatka świetlna Keyence 2024. Godpfx Afozua N Eetobu Koszty załadunku, w tym wynajem wózka widłowego, są dodatkowo płatne (ok. 350–500). Załadunek odbywa się luzem na ciężarówkę.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, Oferujemy Państwu zgrzewarkę rezystancyjną. Urządzenie jest przeznaczone do zautomatyzowanego zgrzewania rezystancyjnego następujących połączeń: - Obudowa + QLT - Obudowa + jednostka serwisowa grzałki P450 - Pompa spawająca + kołnierz P800 Załadunek i rozładunek urządzenia odbywa się ręcznie przez operatora. Inne zastosowanie urządzenia niż to opisane powyżej nie jest zgodne z przeznaczeniem i nie jest dozwolone! Układ maszyny: - Jednostka spawalnicza - Jednostka przesuwna (wózek) - Jednostka czyszczenia elektrody spawalniczej - Podstawa - Jednostka liniowa - Jednostka analizy DMC Wymiary (dł. x szer.) mm: 1700x1200 Czas cyklu (sek.): ≤ 30–35 Dostępność techniczna (%): ≥ 95 Obsługa (liczba operatorów): 1 Napięcie (V): 400 AC Częstotliwość (Hz): 50 Napięcie sterowania (V): 24 DC Zabezpieczenie (A): 50 Prąd znamionowy (A): ok. 17 Zasilanie sprężonym powietrzem (bar): 6 Rok produkcji: 2020 Elementy składowe maszyny: - Szafa sterownicza - Osłona ochronna - Jednostka liniowa • Oś z paskiem zębatym Festo DGE-25-700-ZR-LKRV • Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN • Przełożenie i=5 • Stała posuwu = 63 mm/obr. • Wyłącznik referencyjny: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Jednostka przesuwna • Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Jednostka analizy DMC: Keyence SR-1000 - Jednostka spawalnicza • Oś wrzeciona pozioma: Compact Module CKK 110-250 bez hamulca - Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Gbodpfxjzd Rmgo Aftou - i=1, p=5 mm - Wyłącznik referencyjny zintegrowany: Hall PNP NC • Oś wrzeciona pionowa: Compact Module CKK 110-100 z hamulcem - Serwomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1, p=5 mm - Wyłącznik referencyjny zintegrowany: Hall PNP NC - Szczypce spawalnicze Crede PSZ-K • Sterowanie: ST-T13V2.0 • Moduł mocy: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) • Chłodnica wodna: DLK 1002-C • Interfejs: ProfiNet - Blok zaworów proporcjonalnych PVB V1.0 - Skrzynka adapterowa AB V3.0 do SZ i PSZ - Odpylanie: TBH GmbH GL 265 Z - Czujnik przepływu: Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Typ: BDE11154003 Stan: nieużywana, maszyna nigdy nie była użytkowana produkcyjnie. Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Na wszelkie pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: używany, Rozpakowywarka i pakowarka palet – Flema Star C-LC Do skrzynek typu NRW i Euro, a także palet typu Euro i do piwa, 500 skrzynek/godzinę, rok produkcji: 1996, puste skrzynki wkładane z lewej strony, pełne skrzynki wydawane z prawej strony. Rozpakowywarka skrzynek – RICO UNO, model 1-głowicowy, typ 124 Do skrzynek typu NRW i Euro, głowica przystosowana do butelek typu Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, 350 skrzynek/godzinę, rok produkcji: 2010, obsługa od prawej do lewej. Odszczelniacza butelek – ADELSKI, typ PPE 2005 Do butelek typu NRW, Euro i Ale 0,5 l, 2000–12 500 butelek/godzinę, rok produkcji: 1995, liczba przepracowanych godzin: 8500, obsługa od prawej do lewej. Myjka butelek – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Do butelek typu NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l, 7500 butelek/godzinę, rok produkcji: 1998, numer maszyny: 125, liczba przepracowanych godzin: 14 175. Kontrola butelek – SYSCONA LC 10 FD Kontrola zasadowości + detekcja metalu, rok produkcji: 2007. Napełniarka – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Do butelek typu NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l, w tym pompa do produktu, 6000 butelek/godzinę, rok produkcji: 2011, liczba przepracowanych godzin: 6200, obsługa od prawej do lewej. Etykietarka – ANKER Roland 8/3 Gbedsz Ri Rispfx Aftou Do butelek typu NRW, Euro i Ale 0,33 l, 7000 butelek/godzinę, rok produkcji: 1998, liczba przepracowanych godzin: 14 500, obsługa od lewej do prawej. Drukarka atramentowa – Keyence MK-G1000 Rok produkcji: 2022, aktualnie skonfigurowana do drukowania daty na tylnej etykiecie etykietarki ANKER Roland 8/3. Pakowarka skrzynek – RICO UNO, model 1-głowicowy, typ L Do skrzynek typu NRW i Euro, głowica przystosowana do butelek typu Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, 300 skrzynek/godzinę, rok produkcji: 2012, obsługa od lewej do prawej. Wstępny mieszalnik – Jakü PM-E-30-2k Do odgazowywania i nasycania dwutlenkiem węgla, z zbiornikiem na produkt i pompą 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, rok produkcji: 1992. Myjka skrzynek – RICO 2500, 1 wanna Do skrzynek typu NRW i Euro, 600 skrzynek/godzinę, rok produkcji: 2012, obsługa od prawej do lewej. 2 zbiorniki CIP, każdy o pojemności 6 hl Ogrzewane parą do czyszczenia CIP napełniarki, z systemem wymiany dysków, rok produkcji: 2012.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PAGO System L600 – urządzenie do etykietowania produktów farmaceutycznych | Rozbudowana modernizacja | GMP | Dostępne od ręki Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: System L600 Rok produkcji: 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości urządzenie PAGO System L600 do etykietowania produktów farmaceutycznych. Urządzenie nadaje się do etykietowania fiolek, ampułek i innych cylindrycznych opakowań w środowisku GMP. W 2018 roku urządzenie zostało rozbudowane i zmodernizowane przez producenta, aby obsługiwało dodatkowe formaty produktów. W 2022 roku zakupiliśmy urządzenie jako używane i natychmiast przekazaliśmy je do producenta, Fuji Seal / PAGO Deutschland. Tam urządzenie zostało w pełni sprawdzone, wyczyszczone i poddane rozbudowanej modernizacji. Na te prace zainwestowano 60 200 €. Przed wysyłką, w zakładzie Fuji Seal przeprowadzono pełny test akceptacyjny (FAT). Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowe do natychmiastowego użycia. Wyposażenie: System wizyjny Laetus/Keyence do kontroli druku i kodów Nowa drukarka termotransferowa Allen / Novexx Sterownik PLC Siemens Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Gbedpfx Aszpzbfeftou Stacja nawijająca Stacja odprowadzająca Napędy servo Wykonanie ze stali nierdzewnej, zgodne z GMP Kompletne osłony ochronne Oryginalna dokumentacja Dane techniczne: Wydajność do 120 produktów/min Do fiolek i ampułek Konstrukcja zgodna z GMP Rok produkcji 2013 Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH Dlaczego urządzenie jest wystawione na sprzedaż? W związku z budową naszego nowego zakładu produkcyjnego CMO, zakupiliśmy dwa nowe urządzenia do etykietowania. Ze względów przestrzennych, to urządzenie nie jest już nam potrzebne. Zalety: Rozbudowana modernizacja przeprowadzona przez Fuji Seal / PAGO Potwierdzone inwestycje w wysokości 60 200 € Modernizacja przeprowadzona już w 2018 roku Pełny test FAT przeprowadzony u producenta Bardzo dobry stan Dostępne od ręki Znacznie tańsze niż nowe urządzenie Porównywalne urządzenie PAGO/Fuji Seal do etykietowania produktów farmaceutycznych kosztuje w 2026 roku, w zależności od wyposażenia i stopnia automatyzacji, ponad 450 000 €. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe zdjęcia, filmy oraz dokumentacja techniczna zostaną przesłane na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Materiał: folia PET metalizowana aluminium Grubość materiału: 9–50 μm Szerokość wstęgi: 500–2000 mm Szerokość roli: 2100 mm Średnica nawoju (odwijanie): maks. φ1150 mm Waga nawoju (odwijanie): maks. 1500 kg Średnica nawoju gotowego produktu: • φ600 mm (wałek cierny 3”) • φ750 mm (wałek pneumatyczny 6”) Obciążenie wału nawoju: maks. 500 kg/wał (podpora centralna) Wymiary gilz: • Gilza wstęgi: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Szerokość gilzy produktu: 100–1050 mm Szerokość cięcia: 200–1950 mm (do 5 szt.) Prędkość maszyny: maks. 400 m/min Typowa prędkość pracy: 200–250 m/min Naprężenie odwijania: • 50–500 N (przy φ650 mm lub mniej) • maks. 270 N (przy φ1000 mm) Naprężenie nawoju: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specyfikacja mechaniczna: 1. Sekcja odwijania • Rozwijak bezwałowy, jednoosiowy, stały • Kierunek: ku górze lub w dół • Automatyczna kontrola napięcia z detektorem sprzężenia zwrotnego • Rolka kompensująca (dancer roll) w zestawie • Docisk gilzy: mechaniczny uchwyt obrotowy • Gilzy: 3” standard, 6” przez adapter • Równanie krawędzi (web alignment): ręczne ±5 mm, automatyczne ±100 mm 2. Główne rolki napędowe • Wielo-rolkowe, z określonymi średnicami i wykończeniem powierzchni • Rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją siły docisku 3. Mechanizm cięcia • Noże górne / dolne NC noży gilotynowych • Liczba zespołów tnących: 6 górnych + 6 dolnych • Regulacja szerokości cięcia przez panel dotykowy • Dokładność: ±0,1–0,2 mm • Odpylanie: dysze przy nożach górnych + ssanie przy nożach dolnych • Opcjonalnie: nóż żyletkowy ze zmianą ręczną 4. Mini nawijarka Miejsce montażu: pod układem tnącym Jednostki: 2 (lewa / prawa) Napęd: silnik AC servo Naprężenie: sterowanie poprzez rolkę kompensującą (dancer roll) Szerokość przesuwu: 300 mm Średnica nawoju: φ500 mm 5. Sekcja nawijania Gjdpfx Asx Ez Umeftsbu • Podwójny napęd centralny • Wałek cierny pneumatyczny 3” + wał pneumatyczny 6” • Automatyczna kontrola napięcia zależna od średnicy nawoju • Rolka dociskowa z regulacją siły • Ustawianie gilzy za pomocą pręta dystansującego (collar bar) 6. Odbiór produktu • Taca podnoszona hydraulicznie • Wysuw mechaniczny z funkcją pochylenia Instalacja elektryczna i sterowanie: Silnik napędu głównego: 7,5 kW AC servo Silnik nawoju: 11 kW AC indukcyjny Silnik odwijania: 11 kW AC servo Jonizatory: 5 szt. (Keyence SJ-HA) Pulpity sterujące: główny, nawijania, odwijania, mini nawijarki, pomocniczy PLC: Fuji Electric Media, wymiary i warunki środowiskowe: Zasilanie: AC 200 V, 60 Hz, 3-fazowe Pobór mocy: 70 kVA Zasilanie powietrzem: 0,5 MPa, 500 l/min (powietrze suche) Waga maszyny: ok. 12 t Kolor lakieru: powłoka poliuretanowa (E-31872) Warunki środowiskowe: cleanroom Klasa 10 000 Wymagana wytrzymałość podłoża: ≥ 2 t/m² Dokumentacja: 2 instrukcje obsługi Części zamienne: • Pasy napędowe (4 typy dla napędu liniowego) • Pas napędu nawoju (1 typ) • Pas napędu odwijania (1 typ) • Standardowy zestaw narzędzi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, producent sterowników: SIEMENS, liczba osi: 3, Ta maszyna TRUMPF TruLaser 3030 (L20) została wyprodukowana w 2013 roku. Jest to solidna wycinarka laserowa CO2 z układem sterowania Siemens, mocą lasera 3200 W i wymiarami obrabianego przedmiotu 3000 x 1500 mm. Prędkość przesuwu 140 m/min zapewnia wydajną pracę. Zapraszamy do zakupu wycinarki laserowej CO2 TRUMPF TruLaser 3030 (L20). Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Godziny pracy / wiązka laserowa włączona 49000 h • Skok wzdłużny w osi x: 3000 mm • Skok poprzeczny osi y: 1500 mm • Skok wysokości w osi z: 115 mm • Prędkość przesuwu: 140 m/min Gbodpfozvu Skjx Aftou • Wymiary obrabianego przedmiotu: 3000 x 1500 mm • Moc lasera: 3200 w • Typ lasera: truflow Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do badań materiałów / Uniwersalna maszyna testująca Typ: BT2-FA005TN.A50.002 Nr kat. maszyny bazowej: 1004473 Z005 TN AllroundLine – urządzenie na blacie System to wszechstronnie wyposażona uniwersalna maszyna testująca ZwickRoell Z005 TN AllroundLine. Urządzenie zostało specjalnie skonfigurowane do przeprowadzania badań mechanicznych i funkcjonalnych wtryskiwaczy i systemów wtryskowych. Dodatkowo system wyposażony jest w pneumatyczne uchwyty próbek, wizualny system rozpoznawania kolorów, precyzyjną wagę oraz bogaty zestaw akcesoriów specyficznych dla danego produktu. Dane techniczne: Maszyna testująca: Maksymalna siła testowa ramy obciążeniowej: 5 kN Całkowita wysokość przestrzeni testowej: 1164 mm Wysokość przestrzeni testowej w dolnej części bez elementów montażowych: 1030 mm Wysokość przestrzeni testowej w górnej części bez elementów montażowych: 1015 mm Szerokość przestrzeni testowej: 440 mm Prędkość poprzeczki: od 0,0005 do 3000 mm/min Prędkość powrotna: maks. 3000 mm/min Odchylenie prędkości napędu: maks. 0,05% Rozdzielczość drogi napędu: 0,959431 nm Powtarzalność pozycjonowania: ±2 µm Regulacja: adaptacyjna Cykl regulacji: 1000 Hz Czujnik siły: Typ: Xforce HP Siła nominalna: 0,5 kN / 500 N Nadaje się do statycznych i dynamicznych sił rozciągających i ściskających Klasa dokładności 1 od 1 N Klasa dokładności 0,5 od 5 N Maksymalna siła robocza: 150% siły nominalnej Siła graniczna: 150% siły nominalnej Siła zrywająca: 300% siły nominalnej Stopień ochrony: IP54 Gwint przyłączeniowy: M28 × 1,5 Kołek przyłączeniowy: Ø 20 mm Elektronika pomiarowo-sterująca: Elektronika maszyny ZwickRoell testControl II Moduł pomiarowy DCSC do czujników siły tensometrycznych Częstotliwość rejestracji wartości pomiarowych: 400 kHz Przesyłanie wartości pomiarowych do komputera: 500 Hz Automatyczna korekcja punktu zerowego Korekcja czasu trwania sygnału pomiarowego Interfejs Ethernet do komputera Wzmacniacz pomiarowy do tensometrycznych pełnych mostków Zakres pomiarowy: od 0,2 do 165% wartości nominalnej Częstotliwość rejestracji wartości pomiarowych modułu DCSC: maks. 10 kHz Technika pomiaru siły zgodna z normami ISO 7500-1 i ASTM E4 Urządzenie testowe do wtryskiwaczy: Nr kat.: 3002956 Maksymalna siła testowa: 200 N Wymiary: ok. 396 × 235 × 309 mm Waga: ok. 20 kg Pneumatyczne uchwyty próbek: Nr kat.: 3001461 Maksymalna siła testowa: 200 N Maksymalna szerokość otwarcia: 40 mm Zamykanie po obu stronach i symetryczne Wymienne szczęki mocujące Wymiary ramy obciążeniowej: Wysokość bez nóg: 1314 mm Wysokość z nogami: od 1528 do 2108 mm Szerokość bez nóg: 680 mm Szerokość z nogami: 856 mm Szerokość z elektroniką maszyny: 1044 mm Głębokość z nogami: 650 mm Głębokość z elektroniką maszyny: 690 mm Waga: Rama obciążeniowa z elektroniką maszyny: ok. 161 kg Nogi: ok. 31 kg Maszyna z typowymi elementami montażowymi: ok. 226 kg + System pomiarowy laserowy / wizualny system rozpoznawania kolorów firmy Keyence + Precyzyjna waga: Nr kat.: 085770 Maksymalne obciążenie: 220 g Czytelność: 0,1 mg Powtarzalność przy 200 g: 0,1 mg Liniowość: 0,25 mg Interfejs RS232 do przesyłania danych Oddzielna komórka pomiarowa, urządzenie wyjściowe i terminal obsługi + Komputer z oprogramowaniem testującym ZwickRoell testXpert III, wersja 1.2 + Mikrofon i wiele innych przedstawionych na zdjęciach akcesoriów Stan: używany Gsdpfxozwvu Ne Aftjbu Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Zakres funkcjonalny zgodnie ze zdjęciami Kompletna konfiguracja wszystkich komponentów i akcesoriów, jak również kalibracja

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Gsdpfszz Sugjx Aftjbu Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Producent: Thémis Technologies Model: 5173 TT Rok produkcji: 2021 Typ: stacja do znakowania laserem UV Gbedpfx Afjx R Aqtetju Laser: Keyence MDU1000C Zastosowanie: Urządzenie przeznaczone jest do znakowania laserowego różnych produktów wykonanych z różnych materiałów. - Słoiki szklane lub plastikowe o różnych średnicach - Kolorowe butelki plastikowe o różnych rozmiarach - Kolorowe tuby plastikowe Urządzenie realizuje następujące funkcje: - Odbiór produktu z taśmy transportera - Detekcja produktu przy wejściu do maszyny - Przekazanie produktu do strefy lasera - Po wykryciu butelki: uruchomienie systemu odciągu i wykonanie znakowania laserowego - Odbiór oznakowanego produktu Odkurzacz Bofa Ad Access ustawiony jest z boku, poza kabiną, i podłączony do dyszy w pobliżu strefy znakowania. Wysokość: 2150 mm (z osłoną) Szerokość: 1250 mm (bez ekranu) Długość: 2530 mm (z przenośnikiem) W zestawie: drukarka, komputer sterujący, ... Dostępna dokumentacja, rysunki, kopie zapasowe, oprogramowanie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2020, siła nacisku: 400 t, Prasa czterokolumnowa Hidrobrasil – 400 t – 2.700 × 1.700 mm – skok 1.000 mm Na sprzedaż oferowana jest hydrauliczna prasa czterokolumnowa marki Hidrobrasil o sile nacisku 400 ton. Maszyna jest przystosowana do pracy ciągłej w trybie wielozmianowym i dzięki wydajnej, dwucylindrowej konstrukcji z akumulatorem tłokowym zapewnia wyjątkowo wysoką dynamikę przy jednoczesnej efektywności energetycznej. Bogate możliwości automatyzacji i konfiguracji sprawiają, że prasa idealnie nadaje się do wymagających procesów produkcyjnych i tłoczenia. ==== Dane techniczne + informacje: Hydrauliczna prasa czterokolumnowa – 400 t ==== Informacje ogólne - Producent: Hidrobrasil - Model: prasa czterokolumnowa - Typ budowy: prasa słupowa hydrauliczna - Oznaczenie maszyny: prasa produkcyjna - Siła nacisku: 400 t (4.000 kN) - Masa maszyny: ok. 52 t - Wysokość całkowita: ok. 5.700 mm - Liczba stron obsługi: 2 ==== Obszar roboczy - Maks. szerokość otwarcia: 1.600 mm - Skok: 1.000 mm - Min. otwarcie: 600 mm - Wysokość stołu nad podłogą: 820 mm - Minimalna wysokość narzędzia: 600 mm ==== Stół & Suwak - Powierzchnia stołu (pole mocowania): 2.700 × 1.700 mm - Całkowity rozmiar stołu: 3.400 × 1.700 mm - Rozmiar suwaka: 3.400 × 1.700 mm - Średnica kolumn: 250 mm - Rowki teowe: 28 mm zgodnie z życzeniem klienta - Płytka stołu planowana frezowana ==== Prędkości Gedpfx Asg Iihweftebu - Prędkość zamykania: 100–450 mm/s - Prędkość otwierania: 50–250 mm/s - Prędkość tłoczenia: 5–60 mm/s ==== Hydraulika & Napęd - Komponenty hydrauliczne: Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Moc silnika głównego: 90 kW - Akumulator tłokowy z ok. 4 butlami azotu - Obiegowe chłodzenie oleju (regulowane) - Zawór podtrzymania ciśnienia: 0–600 sek. - Czas budowy ciśnienia: maks. 2 sek. - Dokładność ciśnienia: ± 5 bar ==== Sterowanie & Obsługa - Sterownik: Siemens S7-1500 - Ekran dotykowy: 15" Siemens - Pulpit sterowniczy: obrotowy - Tryby pracy: tryb ustawiania, pojedynczy skok, tryb ciągły, tryb programowania - Ustawianie ciśnienia: 50–400 t poprzez ekran dotykowy - Ograniczenie drogi poprzez ciśnienie lub pozycję - Dowolne pozycjonowanie suwaka - Jednostka zdalnej diagnostyki Siemens (SECOMEA Ethernet) ==== Wyposażenie - Automatyczne smarowanie (regulowane) - Monitoring temperatury oleju (regulowany) - Kurtyny świetlne KEYENCE (14 mm) z przodu i z tyłu - Komponenty bezpieczeństwa SICK - Boczne drzwi ochronne kontrolowane (1.200 × 1.000 mm) - Dwuręczna obsługa po obu stronach - Przygotowanie pod automatyczne podawanie materiału - Szafa sterownicza RITTAL (do montażu nawet do 20 m od maszyny) - Odprężone elementy konstrukcyjne (stół, suwak, głowica prasy) - Korpus maszyny zagruntowany i lakierowany ==== Dokładność - Odchylenie równoległości: ± 0,1 mm - Ugięcie: ≤ 0,17 mm/m ===== Techniki formowania, głębokie tłoczenie, procesy prasowania, produkcja seryjna, produkcja wielkogabarytowa, automatyzacja wytwarzania Prasa hydrauliczna, prasa czterokolumnowa, prasa słupowa, prasa produkcyjna, prasa przemysłowa, prasa do formowania Szukasz prasy hydraulicznej dostosowanej do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami w celu przygotowania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne są produkowane zgodnie z niemieckimi i europejskimi dyrektywami maszynowymi (dyrektywa 2006/42/WE), normami EC i przepisami bezpieczeństwa UE. Ponadto nasze prasy przewyższają kanadyjskie i europejskie wymagania bezpieczeństwa, gdyż w pełni spełniają wszystkie wymogi brazylijskiej narodowej normy bezpieczeństwa NR 12, bazującej na tych standard

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, 1 używana maszyna do skurczowego obróbki indukcyjnej Producent: BILZ Model: Thermo Grip ISG 3200-WK Rok produkcji: 04/2009 Numer seryjny: 0461 Uchwyt narzędziowy: Ø 54 mm Narzędzia z węglika spiekanego (HM): Ø 3–50 mm Narzędzia z szybkostalowej stali (HSS): Ø 6–50 mm Chłodzenie: Chłodzenie wodą Zbiornik chłodziwa: 30 litrów, zintegrowany Medium chłodzące: Emulsja Dokładność obrotowa: < 0,003 mm System mocowania: ThermoGrip Obsługa: Panel sterowania Wymiary (dł. × szer. × wys.): ok. 700 × 650 × 1700 mm Waga: ok. 120 kg Przyłącze: 3 × 400 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc przyłączeniowa: 11 kW Ciśnienie powietrza: 6–10 bar Chłodzenie: Zintegrowane chłodzenie wodą Sterowanie: Cyfrowy panel sterowania Oznakowanie CE: Obecne Wyposażenie i zakres dostawy: Różne pierścienie redukcyjne i tarcze wymienne Uchwyty narzędziowe do różnych typów uchwytów Cewka indukcyjna z regulacją wysokości Zintegrowana stacja chłodzenia Oryginalna instrukcja obsługi BILZ/KOMET, w tym deklaracja zgodności z dyrektywami UE. Gjdpfoz E Hmcex Aftobu

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 66 700 € Rata leasingowa: 1 260,63 € Siła nacisku: 50 t Nominalna siła nacisku przy 3,5 mm Długość stołu: 800 mm Szerokość stołu: 450 mm Skok: 22 – 110 mm Gbodpeyq Sqnofx Aftou Liczba skoków: 60 – 100 /min Suwak: 70 mm Liczba prowadzeń suwaka: 8 Regulacja suwaka: 70 mm Wysięg: 235 mm Wysokość montażowa: 290 mm Silnik: 5,5 kW Długość: 1 330 mm Szerokość: 1 000 mm Wysokość: 2 650 mm Waga: 4 500 kg Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Półautomatyczna zmiana skoku Zmotoryzowana regulacja suwaka z mechanicznym wyświetlaczem i rozdzielczością dziesiętną Silnik o zmiennej prędkości Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe Podwójna płyta mocująca Obiegowe smarowanie olejowe Dynamiczne hamowanie Bariera świetlna Keyence Automatyzacja i kontrola parametrów prasowania za pomocą PLC oraz wizualizacja alarmów na panelu dotykowym OP Monitorowane standardowe parametry: - Regulacja i wizualizacja prędkości pracy prasy - Regulowany licznik sztuk oraz licznik całkowitych cykli prasowania - Zmotoryzowana regulacja suwaka - Ustawianie skoku automatycznie i ręcznie - Monitorowanie narzędzi - Bezpieczeństwo hydrauliczne

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 14–16 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 199 300 € Rata leasingowa: 3 766,77 € Siła nacisku: 250 ton Nominalna siła nacisku przy 8 mm Długość stołu: 1400 mm Szerokość stołu: 800 mm Otwór przelotowy w stole: 250 mm Skok: 23–220 mm Liczba skoków: 25–50 1/min Suwnica: 950 x 620 mm Prowadnice suwnicy: 8 Regulacja suwnicy: 120 mm Wysięg: 410 mm Prześwit pomiędzy stojakami: 820 mm Silnik: 33 kW Długość: 1600 mm Szerokość: 2900 mm Wysokość: 4250 mm Waga: 25 000 kg Sterowanie: ekran dotykowy Półautomatyczna zmiana skoku Motorowa regulacja suwnicy z mechanicznym wyświetlaczem i rozdzielczością dziesiętną Silnik o zmiennej prędkości Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem Automatyczna regulacja krzywek przełączających w górnym martwym punkcie Podwójna płyta mocująca Cyrkulacyjne smarowanie olejowe Dynamiczne hamowanie Kurtyna świetlna Keyence Automatyzacja i kontrola parametrów prasy za pomocą PLC oraz wizualizacja alarmów na ekranie dotykowym OP Standardowe monitorowane parametry: - regulacja i wizualizacja prędkości prasy - regulowany licznik sztuk i licznik całkowity skoków - motorowa regulacja suwnicy - automatyczna oraz ręczna regulacja skoku Gbodpfx Afjyq Spdeteu - nadzór narzędzi - wizualizacja alarmów - zabezpieczenie hydrauliczne CENA FCA WŁOCHY