Używane Index G 200 Ratio Line na sprzedaż (56 640)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 500358, długość toczenia: 1 250 mm, średnica toczenia: 300 mm, moc silnika wrzeciona: 43 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, INDEX G300L z ładowarką bramową Promot. Maszyna jest nadal w produkcji i pod mocą. Ładowarka Promot ma 2 obrotowe pasy indeksujące z około 30 miejscami na palety każdy. Maszyna jest wyposażona w wysokociśnieniowy smar chłodzący (40 bar), papierowy filtr taśmowy i zmieniacz narzędzi. Więcej informacji można uzyskać pod adresem e-mail. Cgsdpou Nmq Hsfx Abtou

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 800 mm, średnica toczenia: 280 mm, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 310 mm, przesuw osi Z: 870 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 4 100 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 4 600 kg, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 400 mm, średnica zewnętrzna uchwytu: 315 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Chętnie jesteśmy do Państwa dyspozycji telefonicznie w przypadku zapytań. Codpsw Nn Elefx Abtsgu

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 6 - Ilość wrzecion: 1 WRZECIONO GŁÓWNE - Nosek wrzeciona: A2-5 - Moc napędu wrzeciona: 20/27 [kW] - Prędkość wrzeciona: 6300 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 42 [mm] - Maksymalna średnica na stole roboczym: 200 [mm] - Maksymalna średnica uchwytu wrzeciona głównego: 160 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] GÓRNA WIEŻA * Liczba stanowisk: 12 * Liczba pozycji zmotoryzowanych: 12 - Typ narzędzia: VDI 25 * Prędkość narzędzi napędzanych: 6000 [obr./min] Codpjuhacdefx Abtogu * Moc narzędzi napędzanych: 8 [kW] DOLNA GŁOWICA WIEŻYCZKI - Liczba stanowisk: 12 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 12 - Przesuw X/Z: 110/800 [mm] - Typ narzędzia: VDI 25 - Prędkość narzędzi napędzanych: 6000 [obr./min] - Moc narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] Konik - Typ konika: Cyfrowy ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 43 [kW] WAGA I WYMIARY - Wymagania dotyczące miejsca: 4435x1950 [mm] - Wysokość maszyny: 1930 [mm] - Masa maszyny: 7500 [kg] AKCESORIA - Kontrola: INDEKS C200-4D - Systemy bezpośredniego pomiaru położenia - zbiornik płynu chłodzącego * z pompą wysokociśnieniową: 80 [barów] * z filtrem papierowym - transporter wiórów - odsysanie mgły olejowej - uchwyt 3 szczękowy

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość wrzecion: 2 - Ilość osi: 8 - Liczba wieżyczek: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Moc napędu wrzeciona: 53 / 68 [kW] - Prędkość wrzeciona: 3000 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 102 [mm] - 1 - Przestrzeń wolna: 2000 [mm] - Maksymalna średnica uchwytu wrzeciona głównego: 420 [mm] - Prędkość szybkiego przesuwu: 30 [m/min] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] Przeciwwrzeciono - Moc napędu wrzeciona: 50 / 70,5 [kW] - Prędkość wrzeciona: 3000 [obr./min] - Maksymalna średnica pręta: 102 [mm] Codpfx Asuhbpfebtsgu - Prędkość szybkiego przesuwu: 30 [m/min] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] LEWA GÓRNA WIEŻA - Liczba stanowisk: 12 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 12 - Uchwyt narzędziowy: VDI 40 - Przesuw X/Z: 320 x 2000 [mm] - Przesuw Y: 210 [mm] - Prędkość narzędzi napędzanych: 6000 [obr./min] - Moc narzędzi napędzanych: 17 [kW] PRAWA DOLNA GŁOWICA WIEŻYCZKI - Liczba stanowisk: 10 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 10 - Uchwyt narzędziowy: VDI 40 - Przesuw X/Z: 210 x 2000 [mm] - Prędkość narzędzi napędzanych: 6000 [obr./min] - Moc narzędzi napędzanych: 11,3 [kW] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 137 [kW] WAGA I WYMIARY - Wymagana przestrzeń: 9000 x 3500 [mm] - Wysokość maszyny: 3000 [mm] - Masa maszyny: 21 000 [kg] GODZINY MASZYNY - Godziny otwarcia: 34274 [bst.] AKCESORIA - Sterowanie: INDEKS C200-4D (Siemens 840D) - Zbiornik płynu chłodzącego: KNOLL * z pompą wysokociśnieniową: 80 [barów] * z filtrem papierowym - Drzwi automatyczne - Transporter wiórów: Droite

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Cedpfxeyq Tb Ij Abtogu Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Cgjdov I S D Sopfx Abtju Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: używany, Rok budowy: 2017, INDEX C200 Rok produkcji: 2017 Osprzęt widoczny na zdjęciach zostanie podzielony pomiędzy 3 dostępne maszyny C200. Godziny pracy: - Łączny czas włączenia: ~49 960 h - Godziny pracy hydrauliki: ~48 700 h - Godziny pracy wrzeciona głównego: ~24 800 h - Godziny pracy wrzeciona przeciwnego: ~24 000 h Skok (mm): 20 Ciśnienie zacisku min./maks. (bar): 8/80 Powierzchnia tłoka (cm²): 57 Siła docisku maks. (kN): 45,6 Siła rozciągająca maks. (kN): 45,6 10350989 1 szt. Tokarka CNC INDEX C200 z 3 głowicami rewolwerowymi Sterowanie: system oparty na Siemens INDEX C200, SINUMERIK 840D SolutionLine Opis: - Sztywne łoże z żeliwa, prostopadle ustawione do podłoża, optymalny spływ wiórów - Kinematyka ruchów głowicy narzędziowej zapewnia maksymalne tłumienie, co minimalizuje zużycie narzędzi - Opatentowane płyty podporowe o wysokich parametrach tłumienia i sztywności - Ruch osi X realizowany przez system kinematyczny „podwójnych nożyc”, gwarantujący wysoką dynamikę - Wrzeciono termo-symetryczne Sterowanie: - Identyczne ze sterowaniem SIEMENS SINUMERIK 840D SolutionLine - Modularny system sterowania wieloprocesorowego SINAMICS z 120 napędami - Panel operatorski Siemens Operate, wyświetlacz w języku niemieckim, możliwość zmiany języka - System WINDOWS, ekran płaski - 2x USB 2.0 w panelu operatorskim - NCU 720.3 B PN NCK - Zintegrowany sterownik PLC 317-3 PNDP i ET200S - Funkcje bezpieczeństwa zaimplementowane programowo przez SIEMENS Safety-Integrated i ProfiSave Rozszerzone cykle obróbcze obejmują: - Einstechzyklus - Freistechzyklus - Gwintowanie ze sterowaniem do 4. punktów Oświetlenie przestrzeni roboczej LED 1 x płaski ekran TFT, 18,5” Panel czołowy z dotykiem PCT, klasa szczelności IP65 10142338 1 szt. Wrzeciono główne Ø65 - Końcówka wrzeciona AD140 mm, ID 85 mm - Przelot materiału maks. 65 mm - Obroty maks. 5000 obr./min - Średnica łożyska czołowego: 110 mm - Moc 100% / 40%: 31,5 / 32 kW - Maks. moment obrotowy 100% / 40%: 125 / 170 Nm - Bezstopniowy napęd synchroniczny - Wrzeciono główne z cylindrem zaciskowym przelotowym D65/20 do uchwytów bądź tulei zaciskowych - Sterowanie hydrauliczne z pomiarem siły zacisku - Oś C wrzeciona głównego: napęd wrzeciona pustego z cylindrem zaciskowym, system pomiarowy bezpośredni na wrzecionie - Rozdzielczość 0,00014° - Pozycjonowanie zgodnie z VDI/DGQ 3441, Psmax = 0,01° 11040430 Urządzenie zaciskowe ciśnieniowe - Ciśnienie zacisku 8-75 bar regulowane - Do cylindra przeciwrzędnego Cedpfx Abjy Um Rrstjgu 10038475 1 szt. Uchwyt narzędziowy 1 Oś X – przesuw roboczy: 110 mm - Szybki posuw osi X: 30 m/min - Przyspieszenie osi X: 9 m/s² - Siła przesuwu osi X: 5000 N Oś Z – przesuw roboczy: 320 mm - Szybki posuw osi Z: 50 m/min - Przyspieszenie osi Z: 9 m/s² - Siła przesuwu osi Z: 5000 N Oś Y – przesuw roboczy: 100 mm - Szybki posuw osi Y: 15 m/min - Przyspieszenie osi Y: 9 m/s² - Siła przesuwu osi Y: 5000 N Oferta: 1702114 - 02 / 30.3.2017 Tokarka CNC INDEX C200 (GP3790.0000F) Rewolwer 1: - 14 stacji narzędziowych z zaciskiem na trzpień cylindryczny D25x48 (DIN 69880), - Rowki typu W na rewolwerze – wyższa powtarzalność pozycji po wymianie narzędzia. - Zestaw płyt centrujących i listwy V – nie wchodzą w zakres dostawy, należy zamówić oddzielnie - Przekładnia rewolwera napędzana silnikiem AC, hydrauliczne blokowanie - Napęd narzędzi możliwy na każdej stacji rewolwera 1 - Moc 25%: 10 kW - Moment obrotowy 25%: 16 Nm - Maks. prędkość obrotowa: 8000 obr./min 10720950 1 szt. Uchwyt narzędziowy 2 Oś X – przesuw roboczy: 110 mm - Szybki

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Csdpfxoq N U Duo Abtogu Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | Cgsdpfx Asq Nywxobtsu 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: Cjdpfeq Nxrxox Abtegu - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Maks. średnica obrotowa 620 mm Cgsdpfslar N Njx Abtsu maks. długość 1500 mm Sterowanie Siemens 808D otwór wrzeciona 100 mm maks. średnica na wrzecionie 420 mm zakres prędkości obrotowej wrzeciona 10 - 4000 U/min napęd główny 41 kW szybka prędkość przesuwu 10000 mm/min całkowite zapotrzebowanie mocy 65 kW ciężar maszyny ok. 9 t wymiary maszyny ok. 6,4 x 3,0 x 2,5m Sterownik Siemens 808D CNC z nowymi serwomotorami i napędami, gwarancja na sprzęt 24 miesiące - Przenośnik wiórów - System chłodzenia narzędzi - Końcówka licząca - Zmieniacz narzędzi (Tower) z 8 pozycjami OPCJONALNIE W ZESTAWIE - Luneta

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 610 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, całkowita wysokość: 1 650 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, DANE TECHNICZNE Wysokość całkowita: 1 650 mm Długość całkowita: 4 400 mm Szerokość całkowita: 1 000 mm Kolor: Szary Godziny pracy: 7 610 Cgodpey Tnuvjfx Abtsu SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga: 2 500 kg Rok produkcji: 2018 Dokumentacja dostępna: Nie Oznaczenie CE: Tak Certyfikat CE: Nie Numer seryjny: Itsbn Dztwjy Ewv Tj Tsg Napięcie: 400 V Pobór prądu: 10,3 A Bezpiecznik: 16 A Wymiary transportowe: 4 400 mm x 1 000 mm x 1 650 mm (d x sz x w) Waga transportowa: 2 500 kg Liczba paczek transportowych: 1 WYPOSAŻENIE Agregat wstępnego frezowania Agregat klejący Rolka dociskowa Agregat odcinający Agregat do zgrubnego frezowania Agregat do ściągania na promieniu Agregat zaokrąglający naroża Agregat do płaskiego ściągania Agregat szczotkarski

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Cedoy Sfbdopfx Abtjgu Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Meyn Evisceration Line – Complete Set – Well Maintained For sale: Complete poultry evisceration line manufactured by MEYN CCW Version Machine list: • Meyn Maestro Eviscerator (ECP version with adjustable height during operation via mechanical adjustment.) 28 units, 2004 year • Meyn Opener Scissor ECP 16 units, 2004 year • Meyn Cropping Machine ECP (version with adjustable height during operation via hydraulics adjustment) 20 units (with green blocks, HQ), 2004 year • Meyn Vent Cutter ECP (version with adjustable height during operation via hydraulics adjustment) 20 units, 2004 year • Meyn Inside/Outside Washer, 20 units, 2007 year • 2 x Meyn Gizzard Harvester CD6000. 2017 Year and 2020 • Meyn Gizzard cleaning table with two workstations. • Tray conveyor with comb separators and semi-automatic livers and hearts recovery • Rehanger from killing line to EV line (manufactured by Szlachet-Stal), 2013 year • Chicken static unloader (Manufactured by Szlachet-Stal), 2013 year Cedpfoyvvt Eex Abtegu Details: • All machines equipped with original nameplates • Evisceration machines – year 2004, 12000 bph • Gizzard processing machines – years 2017 & 2020, 2x6000 bph • Rehanger and Unloader – 7500 bph • Equipment regularly serviced and maintained (all replacements done on time) • Includes large stock of spare parts • Include Drives and tensioner. Condition: Good working condition, ready for operation Inspection: Possible to see the line in operation 7500 bph (subject to sanitary requirements) For further information, technical details, or pricing – please contact us.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji kiełbas Vemag Cgsdex Rbdfepfx Abtju Nadziewarka próżniowa Vemag -Typ: HP20E -Moc: 23 kW -Liczba przepracowanych godzin: 4174 -Rok produkcji: 2020 -Z załadunkiem -Z dokumentacją techniczną -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy Urządzenie precyzyjnego porcjowania, łączenia i oddzielania kiełbasek -Typ: FSL 210 -Moc: 7 kW -Wydajność: do 800 porcji/min -Rok produkcji: 2020 -Waga: 548 kg Urządzenie do automatycznego porcjowania -Typ: MMP220 -Moc: 1.5 kW -Wielkość porcji: 100 - 3000 g -Rok produkcji: 2020 -Waga: 335 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, siła zacisku: 500 kN, średnica śruby: 22 mm, odstęp między kolumnami: 355 mm, pojemność skokowa: 41 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 800 belka, waga wtrysku: 37 g, wysokość formy (min.): 210 mm, masa całkowita: 2 700 kg, Siła zamknięcia: 50t Rok produkcji: 2006 Jednostka wtryskowa .../200 Średnica ślimaka: 22 mm Specyficzne ciśnienie wtrysku: 2800 bar Objętość wtrysku: 41,8 ccm Układ zamykania narzędzia 50/... Siła zamknięcia: 50 t Wymiary płyt narzędziowych: 520 x 520 mm Prześwit między kolumnami: 355 x 355 mm Wysokość narzędzia: 210 mm Droga otwarcia: 400 mm Maksymalna Odległość płyt: 610 mm Cgedpfxoy Tvvnj Abtju Waga: 2700 kg Wymiary (m) dł x szer x wys: 3,8 x 1,1 x 2,1 m sterowanie:NC4

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Nowa, wysokowydajna linia do rozdrabniania Pallmann na sprzedaż. Specyfikacja: Poprzeczny przenośnik łańcuchowy podający; Separator skośny, odwracalny; Podłużny przenośnik łańcuchowy, odwracalny, w tym; Czyszczący przenośnik rolkowy; Cgodpfxsw Uqqno Abtsu Płaski przenośnik taśmowy ze strefą wolną od metalu, odwracalny; Detektor metalu; Żuraw do materiału zanieczyszczonego; Wibracyjny stół podający; Rozdrabniarka bębnowa „ORIGINAL PALLMANN”, typ PHT 850 x 1250 z mechanicznym systemem mocowania (rotor 3 nożowy); Pomocniczy system odciągu; Przenośnik taśmowy korytkowy do kory; Przenośnik zgarniakowy; Podwójny przenośnik ślimakowy; Korytkowy przenośnik łańcuchowy, typ Z-1600/2; Projekt elektryczny i automatyzacja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompaktowa betoniarnia PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Typ: Betoniarnia kompaktowa z mieszalnikiem jednowałowym Wydajność: 60 m3 /godz. świeżo wyciskanego betonu Pojemność mieszalnika: 1500/1000 lt (1m³ sprasowanego betonu) System centralnego smarowania Marka: ILC (Made in Italy) System sterowania: w pełni automatyczny PC - PLC - drukarka. Sprzęt elektroniczny: Siemens Inny sprzęt i akcesoria: włoski Nieograniczona liczba użytkowników i dostęp zdalny Bardzo niskie koszty transportu: dwa kontenery. Za instalację i uruchomienie urządzeń odpowiadamy my. Oferujemy doskonałe usługi po sprzedaży. USŁUGI 24/7. Eksport ponad 1000 zakładów produkcji betonu do ponad 90 krajów świata. Cgedsflz Hfopfx Abtju * NISKIE KOSZTY PRZESYŁKI (dwa kontenery 40F OT lub dwie standardowe przyczepy). * SZYBKA INSTALACJA * PROSTY I ŁATWY W OBSŁUDZE"

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT22001007597, masa własna: 6 200 kg, maksymalna waga ładunku: 11 800 kg, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 05/2018, wysokość przestrzeni ładunkowej: 200 mm, całkowita długość: 11 600 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 235/75 R17,5", kolor: czerwony, Dalsze informacje Podwozie: konstrukcja spawana ze stali, podwójnie zagięta z obniżonym pokładem przed i za zespołem osiowym, pokład nisko załadunkowy ze ścięciem ułatwiającym wjazd, obrotnica z solidnym pierścieniem kulowym, uchylna podpora tylna, kliny pod koła, boczna osłona najazdowa, błotniki typu ćwierćskorupa. Uchwyty mocujące: nad przednią osią: 2 pary pierścieniowych uchwytów mocujących po 5 t z przodu przy zgięciu niskiego pokładu / oś tylna: 6 par uchwytów bocznych w niskim pokładzie po 8 t, 6 par uchwytów po 5 t pomiędzy podłużnicami, para gniazd na słupki zintegrowana w ramie zewnętrznej, wewnętrzne 70 x 40 mm, lub zamiast gniazd na słupki – pierścieniowe uchwyty mocujące 5 t wpuszczone w podłogę. Dyszel: atestowane oczko holownicze 40 mm Csdpji Ri N Uefx Abtsgu Osie: osie bębnowe BPW Układ hamulcowy: dwuliniowy pneumatyczny układ hamulcowy, hamulec postojowy ze sprężyną siłującą, 2 zabiezpieczone przed pomyłką głowice sprzęgające z przodu Elektryka: 24V, lampy wielokomorowe, boczne światła obrysowe żółte, 2 przednie światła pozycyjne białe, 2 tylne światła obrysowe biało/czerwone, lampy ostrzegawcze z uchwytem, para podświetlanych i wysuwanych tablic ostrzegawczych do 3 000 mm, 2 x 7-biegunowe wtyczki zabezpieczone przed zamianą z przodu Podłoga: przód ze stali/ blacha ryflowana, skrzynka narzędziowa w pochyłości wjazdowej do przodu, tor jazdy oraz środek pomiędzy podłużnicami ze stali/ blacha ryflowana, tylna pochyłość z podłogą z miękkiego drewna o grubości 70 mm, platforma niskopodwoziowa wraz z pochyłością tylną 5900 mm Ramy najazdowe: listwa mocująca do ramp aluminiowych na całej szerokości w kształcie U-profilu, para ramp aluminiowych długości 800 mm, szerokość ok. 400 mm, nośność pary 14 000 kg, schowek na rampy pomiędzy podłużnicami Dopuszczenie: oznaczenia konturowe z paskami odblaskowymi wg ECE R 048, boczne białe i tylne czerwone.

Stan: nowe, Allen Bradley 2706-B22J31 DL20 2-liniowy wyświetlacz wiadomości, 31k pamięci, nieużywany w otwartym oryginalnym pudełku, 100% sprawny Cgedpji D Tzhjfx Abtou

Stan: gotowy do pracy (używany), Wrzeciono szybkoobrotowe GMN TSE 75 cdu x 200 SP: 12-18-30000 obr./min, numer seryjny: R336458, używane, normalne ślady zużycia, 100% funkcjonalne, zakres dostawy jak na zdjęciach Cgedpji Eaa Hjfx Abteu

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maszyna używana Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: Kompletny w wykonaniu standardowym z: - Wspornik z prowadzeniem liniowym, składający się z: 1 szt. jednostka wiercąca pozioma z jedną wrzecioną, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatorskiego (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stanowisko wydmuchujące, klejowe i do wbijania kołków dla kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana NC, długość robocza 1300 mm, maks. prędkość przesuwu 105 m/min - Oś Z regulowana ręcznie przez mechaniczny licznik cyfrowy, pozycja przez stół podtrzymujący 5-40 mm - Wystawanie kołka nad powierzchnię regulowane w zakresie 7-20 mm przez mechaniczny licznik cyfrowy, głębokość wiercenia 0-35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie dostosowywana do wystawania kołka - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem 6 bar przez dyszę klejową, dla klejów o lepkości 150-350 mPas - Ilość kleju płynnie regulowana przez oprogramowanie operatorskie - Przełącznik KLEJ/WODA do płukania systemu klejowego, każdy z: 1 zbiornik ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Kontrolka informacyjna o ilości pozostałego kleju w zbiorniku - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przycisków startowych do pracy indywidualnej z 1-4 elementami obrabianymi - 4 szt. pneumatycznych cylindrów skośnych 10° do zacisku elementów o grubości do 80 mm, minimalna długość elementu (Y) 70 mm - 1 szt. lejek do odciągu, przyłącze o średnicy 80 mm 1 szt. sterowanie TCT z: Wbudowany komputer przemysłowy PC, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy pojemnościowy, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie przez prowadzone menu oprogramowanie użytkownika, odległości wiercenia dowolnie programowalne w trybie ABSOLUTNYM, RELATYWNYM lub SIATKOWYM, automatyczne odbicie elementu oraz optymalizacja procesu pracy, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, graficzna prezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu zero, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z komunikatami w języku polskim Codpfjy Ih Skox Abtsgu Opcje: 1 Elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej 1 Oś Z z NC-sterowaną, dynamiczną pozycjonowaniem do ustawiania wysokości stacji wiercenia i wprowadzania kołków (programowalne w zakresie 5-40 mm), maks. prędkość przesuwu 30 mm/s 1 Jednowrzecionowa jednostka wiercąca pionowa od GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie przez mechaniczny licznik cyfrowy w zakresie 5-40 mm, maks. głębokość wiercenia (Z) 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), maks. grubość elementu (Z) 50 mm, minimalna długość elementu (Y) 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla Häfele Minifix) 4 Pionowe, skośne cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo, 1 Klawiatura z uchwytem Dostępność: po uzgodnieniu; obecnie odnawiana w fabryce Ganner Lokalizacja: Austria

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KOMPLETNA LINIA TARCZĄCA - Trak taśmowy VTZ 1400 PLUS do kłód z głowicą BM 900 tnącą + wszystkie niezbędne przenośniki - Opiłkarka FRC z optymalizacją i skanowaniem 3D + wszystkie niezbędne przenośniki - Automatyczna układarka - Przenośniki do odpadów Cgsdpfx Aoxlym Eebtou

Stan: używany, przebieg: 88 105 km, moc: 353 kW (479,95 KM), pierwsza rejestracja: 08/2012, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 25 500 kg, maksymalna waga ładunku: 500 kg, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x4, rozstaw osi: 3 600 mm, następna inspekcja (TÜV): 08/2026, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, dodatkowe reflektory, kabina, klimatyzacja, wciągarka linowa, zaczep do przyczepy, żuraw, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, główny budynek, 1x fotel komfortowy, okno tylne, lusterka elektryczne, lusterka podgrzewane, elektryczna szyba lewa, elektryczna szyba prawa, klimatyzacja, osłona przeciwsłoneczna, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), blokada mechanizmu różnicowego, reflektory robocze, lampa ostrzegawcza, wyciągarka, zawieszenie resorowe, dźwig centralny, wyłącznik awaryjny, sterowanie chwytakiem, składany, 4-punktowe podparcie hydrauliczne, pilot radiowy, 8x hydrauliczne wysięgniki, jib. Rozstaw osi: 3600 mm. Zabudowa: Palfinger PK 92002 SH z jibem 125-E, przy 37m – 680kg, składany, radiowo sterowany, pomocnicza powierzchnia ładunkowa LEITNER LENGAU. Diagram udźwigu: 4m–17 400kg, 6m–12 500kg, 12m–5 900kg, 16m–4 050kg, 20m–3 100kg plus jib 125 PJ-E, 6-krotnie hydrauliczny, 32,7m–680kg. Żuraw 5.082. Krzyżowe podparcie, widły paletowe Kinshofer 2 000kg, hamulce tarczowe na przedniej osi, hamulce bębnowe na tylnej osi. INFORMACJE O WYPOSAŻENIU NIE GWARANTOWANE, zastrzega się zmiany, sprzedaż pośrednia i błędy! Cjdpfxeydmt Rs Abtjgu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Kompletna linia do produkcji od formowania do mrożenia Stan doskonały Zwiększ wydajność swojej produkcji spożywczej dzięki naszej kompleksowej linii do burgerów, nuggetsów i kotletów! Od formowania po mrożenie IQF – linia obejmuje wszystkie etapy produkcji z wykorzystaniem najwyższej klasy urządzeń od ALCO, JBT i Schomaker. Zobacz naszą kompletną linię produkcyjną w akcji: Maszyna do formowania: ALCO / JBT AFM 400 PC Panierkarka: ALCO / JBT APN 400 Maszyna do zanurzania w cieście: ALCO / JBT ASC 400 Maszyna do klopsików: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 400 na 600 mm) Frytownica: Schomaker System zarządzania olejem: Schomaker Piekarnik liniowy: Schomaker Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 600 mm na 400 mm) Cgjdpfjtykvhsx Abtju Najważniejsze cechy: Wysoka wydajność i precyzja Kompleksowe rozwiązanie od formowania do mrożenia Zaawansowana technologia zapewniająca najwyższą jakość produktu Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji i zapytań: