Używane Heidenhain Panel Operatora na sprzedaż (18 765)

Stan: używany, Panel sterowania HEIDENHAIN - TE 530 ID 519 441-11 SN 17 594 567 A Stan: używany (sprawny) Lrsdpfeylz Irjx Ahajt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm Lodpfx Aszdp Eujhajrt ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 611 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7621, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 2 200 mm, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 530 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 600 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, EXERON HSC 600/3 – wysokowydajne, 3-osiowe centrum obróbcze CNC, szczególnie dobrze nadające się do produkcji elektrod grafitowych. Lsdjzrhd Sopfx Ahaort Precyzyjne, 3-osiowe centrum obróbcze CNC EXERON HSC 600/3, przeznaczone głównie do obróbki elektrod grafitowych. Maszyna została zoptymalizowana do obróbki z dużą prędkością (HSC) i wysoką dynamiką wszystkich osi. Wytrzymała konstrukcja z portalem i podstawą wykonaną z betonu polimerowego zapewnia doskonałe tłumienie wibracji, maksymalną precyzję i najwyższą jakość obrabianej powierzchni. Maszyna jest wyposażona w cyfrowe napędy wszystkich osi, bezpośredni system pomiaru z rozdzielczością 0,0001 mm, wysokoczęstotliwe wrzeciono do obróbki HSC oraz system sterowania Heidenhain TNC 640. Dzięki kompaktowym wymiarom oferuje minimalną powierzchnię instalacyjną i doskonały dostęp dla operatora oraz automatyzacji. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym, była używana bardzo rzadko i jest gotowa do natychmiastowego wdrożenia w proces produkcyjny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Witam Mam do sprzedania renomowanej marki TOKARKĘ CNC DMG GILDEMEISTER CTX 500 V3 z osią C i napędzanymi narzędziami. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. _ Typ: Tokarka CNC Producent: DMG GILDEMEISTER Model: CTX 500 V3 Sterowanie: HEIDENHAIN 3190 + Nakładka TURN PLUS do generowania programów Kraj prod.: Niemcy Rok prod. 1998 _ Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI 40 ( co drugie gniazdo napędzane ) - max obr. 3500/min. - oś C - napędzane narzędzia - max długość toczenia w osi Z: 1150 mm - max średnica toczenia w osi X: 500mm - uchwyt na wrzecionie BERG Fi-315mm Lrsdsu Aauxepfx Ahajt - max średnica wałka Fi-91mm - system chłodzenia - konik hydrauliczny - sterowany z programu - transporter wiórów - moc napędu wrzeciona: 31 KW - DTR - waga maszyny: 9 ton _ DLACZEGO WARTO KUPOWAĆ MASZYNY w PPM ? - posiadamy swój własny serwis _ stacjonarny i mobilny - sprzedaliśmy już ponad 700 maszyny DMG - możliwość uruchomienia maszyny u klienta - przeszkolenie operatora oraz dowóz maszyny do klienta w cenie - wszystkie nasze maszyny są po profesjonalnym przeglądzie technicznym - gotowe do pracy - zakup maszyny możliwy jest przez system ratalny oraz leasing.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w małych warsztatach lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (950 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (68 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Linia Energy Saver to zaawansowana seria kompresorów śrubowych zaprojektowana z myślą o drastycznej redukcji kosztów operacyjnych. W świecie, gdzie energia stanowi blisko 80% kosztów utrzymania systemu sprężonego powietrza, modele te stają się standardem w nowoczesnym przemyśle. Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika VSD i inteligentnym algorytmom, LUFT 1000 VSD+PM dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Sprawdzony układ napędowy: Kompresor LUFT 1000 VSD+PM wykorzystuje niezawodny napęd bezpośredni, który minimalizuje obciążenia na bloku śrubowym i silniku, zapewniając efektywną pracę i długą żywotność. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Lsdpfszmf Auex Ahaert Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW / 11 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 990 L/min Wydajność przy 6 bar 990 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 950 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 900 x 600 x 1840 mm Waga 268 kg

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S 10054, Profesjonalna, wysokoprecyzyjna maszyna do zgrzewania wzdłużnego szwów, zaprojektowana specjalnie dla branży wentylacyjnej i kanałów wentylacyjnych. Model WAMMES SW 1250 umożliwia wykonanie gazoszczelnych, wytrzymałych spoin zakładkowych punktowych oraz ciągłych na okrągłych kanałach i kształtkach, gwarantując spełnienie rygorystycznych norm szczelności przemysłowej. Specyfikacja techniczna: - Producent: WAMMES Machining (Niemcy) - Model: SW 1250 - Zastosowanie: Wysokowydajne zgrzewanie punktowe i ciągłe kanałów wentylacyjnych, przewodów kominowych oraz kształtek o przekroju okrągłym. - Maksymalna długość zgrzewu: 1250 mm - Zakres grubości materiału: Stal ocynkowana: 0,4 – 1,0 mm (orientacyjnie) Stal nierdzewna: 0,4 – 0,8 mm (orientacyjnie) Najważniejsze cechy i elementy: Ljdpszbh Hysfx Ahaert - Gazoszczelność spoin: Zapewnia szczelne, powtarzalne zgrzewy bez uszkodzenia powłoki cynkowej na arkuszach ocynkowanych. - Solidny system docisków: Ciężkie belki pneumatyczne lub mechaniczne utrzymują walcowany cylindryczny element pewnie w pozycji, zapewniając idealne ułożenie złącza. - Regulowany zakład: Umożliwia precyzyjną kalibrację szerokości zakładu, co minimalizuje straty materiałowe. - Przemysłowy panel sterowania: Intuicyjny, przyjazny dla operatora interfejs do regulacji prędkości zgrzewania, prądu oraz rozstawu punktów. - Sterowanie nożne: Bezpieczne, bezdotykowe pozycjonowanie detalu oraz uruchamianie cyklu roboczego. Stan techniczny i dostępność: - Status: Maszyna w pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. - Gotowa do natychmiastowej wysyłki.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Lsdpfxsyc H U So Ahasrt Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, The LCW 3000W is a compact and versatile 4-in-1 handheld laser system designed for high productivity and user-friendly operation. The machine combines welding, laser cleaning, cutting, and weld seam cleaning functions, making it suitable for production, repair, and service applications. The unit is built around a Raycus 3000W fiber laser source and equipped with an industrial water chiller, ensuring stable operation and high reliability. The touchscreen control system allows the operator to quickly set parameters, save working modes, and receive real-time fault and warning information. An operator control panel is also included for convenient parameter adjustment during operation. The laser head is designed for welding and cleaning, with optical protection and support for different welding modes, including spot welding, continuous welding, fish-scale welding, and full seam welding. The weld seam is smooth, neat, and aesthetically finished. The machine also allows removal of rust, paint, resin, oil, dirt, and oxide layers from the surface. Key Advantages: - 4 functions in one machine: welding / cleaning / cutting / weld seam cleaning - Raycus 3000W fiber laser source - Handheld laser head for welding and cleaning - 10 m standard fiber length, maximum up to 15 m - Intelligent control system with touchscreen Lredpfx Aoyr D A Eohast - Multi-language interface support - Water cooling via industrial chiller - Red light positioning function - Automatic wire feeder - Supplied with protective glasses, working lens, standard accessories, and one spool of metal wire Technical Specifications: ----- Model: LCW 3000W Laser Type: Raycus Fiber Laser Laser Power: 3000 W Working Voltage: 380 V Wavelength: 1064 nm Fiber Length: standard 10 m, maximum 15 m Welding Speed: 30–120 mm/s Cooling System: industrial water chiller Ambient Working Temperature: 15–35 °C Recommended Welding Thickness: 0.5–3 mm Cleaning Width: 0–80 mm Focal Length / Focus Height: 600 mm Application Areas The machine is suitable for working with: *iron *stainless steel *aluminum alloys *other metal materials It can be used for: welding sheet metal and profile parts surface cleaning before processing removing rust, paint, oil, and oxide layers final weld seam cleaning Scope of Supply LCW 3000W machine *handheld laser head *automatic wire feeder *laser safety glasses *additional working lens *one spool of metal wire *standard set of parts and accessories

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów Lredpozgw Ebsfx Ahaot • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: używany, Panel sterowania HEIDENHAIN TE 420. 313 Stan: Bardzo dobry, w pełni sprawny Ledpfx Ahoylcz Hoajrt

Stan: używany, Heidenhain TE 400 panel sterowania Lsdpfsylc Aksx Ahaert Stan: używany, sprawny Heidenhain TE 400 ID 250 517-03

Stan: używany, Na sprzedaż panel operatorski HEIDENHAIN MB 420 o numerze ID 293 757-45 w stanie jak nowy. Panel jest w pełni sprawny i został przetestowany przed sprzedażą. Szczegóły: Lrsdpfeylcw Isx Ahaet Producent: Heidenhain Typ: Panel operatorski Model: MB 420 ID: 293 757-45 Stan: jak nowy Funkcjonalność: bez zarzutu, przetestowany Gwarancja: 7 dni gwarancji działania Sprzedaż realizowana jest starannie zapakowana. Idealny jako panel zapasowy lub do bezpośredniego zastosowania w istniejących maszynach i systemach sterowania. W razie pytań lub zainteresowania prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Urządzenie wyróżnia się zastosowaniem dwóch wysokopojemnych worków typu BIG-BAG, co znacząco zwiększa efektywność gospodarki odpadowej. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji i zabezpieczeń, zapewnia skuteczne odciąganie trociny, pyłu i wiórów nawet przy długotrwałej pracy. Główne atuty maszyny Dwa BIG-BAGI – unikalne na rynku rozwiązanie zwiększające pojemność odbioru odpadów. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów zapewnia stałą wydajność odciągu. Obudowa TC – pełna, dźwiękochłonna konstrukcja ograniczająca hałas i drgania. DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenia chroniące wirnik przed uszkodzeniem przez większe elementy. REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wywiewanego, poprawiający efektywność energetyczną zakładu. Budowa i technologia SCV11300TC VIBER BIG-BAG posiada wzmocniony silnik o mocy 11 kW oraz precyzyjnie wyważony wirnik, co zapewnia stabilną, bezawaryjną pracę i wysoką wydajność ssącą na poziomie 11300 m3/h. Obudowa została zaprojektowana z myślą o izolacji akustycznej oraz maksymalnej szczelności układu ssącego, co przekłada się na czystsze i cieplejsze powietrze w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 64 filtrom poliestrowym o skuteczności do 5 mikronów oraz możliwości zamontowania dodatkowego filtra HEPA, urządzenie gwarantuje bezpieczne i dokładne oczyszczanie powietrza. Wysoka prędkość zasysania (28–32 m/s) umożliwia sprawne odprowadzanie wiórów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Zastosowanie Model SCV11300TC VIBER BIG-BAG to idealne rozwiązanie dla: zakładów stolarskich, fabryk mebli, operatorów pił panelowych, okleiniarek i szlifierek, innych instalacji wymagających centralnego systemu odciągowego. Wyposażenie standardowe System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów Dwa BIG-BAGI Szafa sterująca z panelem operatora Obudowa TC z izolacją akustyczną System zabezpieczeń DAMAGE PROTECT Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc 11 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 64 sztuki Powierzchnia filtracyjna 30 m2 Średnica wlotu 350 mm Średnica wylotu 500 mm Lrsdoudav Nopfx Ahaot Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3250 x 1100 x 3700 mm Waga 820 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 0-341-87-0182, godziny pracy: 1 354 h, całkowita długość: 6 080 mm, całkowita szerokość: 4 950 mm, całkowita wysokość: 1 940 mm, Używana piła panelowa, do obejrzenia w pracy. ▪️Program do etykietowania ▪️ręczna drukarka etykiet Lrsdpszu Nytsfx Ahaet ▪️Program wycinania/rozcinania bez naprężeń (cykle cięcia, eliminacja naprężeń, mniejsze odpady) ▪️tapio ready Transport we własnym zakresie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cobot, robot współpracujący Dobot CR5 – robot demonstracyjny z Chromebookiem Zasięg: 900 mm Udźwig: 5 kg Rok produkcji: 03/2020 Numer seryjny: 4025-6006 Seria robotów współpracujących Obsługuje udźwigi o wartości 3 kg, 5 kg, 10 kg i 16 kg Bezpieczna praca w pobliżu operatora i ekonomiczne rozwiązanie Sterowanie ręczne, wykrywanie kolizji i odtwarzanie trajektorii Idealny do zastosowań, w których występuje współpraca człowiek-robot Wiele metod sterowania Niskie opóźnienia i wysoka odporność na zakłócenia Obsługuje elementy sterujące na systemach Android, iOS i Windows Wydajna karta sieciowa z prędkością transmisji do 433 Mb/s Inteligentny, interaktywny panel sterowania robotem Inteligentny panel interaktywny wyposażony jest w diody LED, które wskazują stan robota Za pomocą jednego przycisku można przesuwać i obracać robota, aby pokazać mu określoną ścieżkę Szeroka kompatybilność Szeroka kompatybilność z różnymi komponentami peryferyjnymi Nadaje się do zadań podawania, montażu, kontroli, manipulacji, wkręcania, szlifowania i klejenia Wiele interfejsów wejścia/wyjścia i komunikacyjnych otwiera nieograniczone możliwości rozbudowy Dodanie oprogramowania/API tworzy otwartą platformę DOBOT, na której można używać szerszej gamy akcesoriów. Używany – widoczne normalne ślady użytkowania. Dodatkowe szczegóły, numery artykułów i zdjęcia dostępne na życzenie. Gwarancja rozruchowa: dwa tygodnie. Brak dalszej gwarancji. Ponadto, na stanie magazynowym dostępne są części zamienne. Robot jest w pełni sprawny i można go obejrzeć. Odbiór własnym transportem / z fabryki. Podana kwota jest kwotą netto. Obowiązkowy podatek VAT w wysokości 19% zostanie dodany przy finalizacji zakupu. Otrzymają Państwo prawidłową fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Odbiór osobisty w 74722 Buchen/Hainstadt. Lrodszmrpnepfx Ahaet Koszty wysyłki lub transportu różnią się w zależności od ilości, wagi i preferowanych warunków dostawy. Koszty wysyłki za granicę na zapytanie – prosimy podać kraj, miasto i kod pocztowy. Koszty transportu na zapytanie – prosimy podać adres dostawy.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Lrodpfjznw T Uex Ahaet Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MP7/5/P, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 400 mm, długość posuwu oś X: 585 mm, długość posuwu osi Y: 250 mm, długość posuwu oś Z: 400 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 80 m/min, szybki przesuw osi Z: 80 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 60 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 60 kg, masa całkowita: 8 000 kg, MP7-5-osiowe centrum obróbcze z zintegrowanym wymiennikiem palet 5-osiowe z osią obrotowo-uchylną Zakres przesuwu X/Y/Z: 585x250x400 mm Zakres obrotu osi B: +/- 105° Zakres obrotu osi C: bez ograniczeń (endless) Maksymalna masa detalu: 60 kg Odległość stół wrzeciono: 450 mm Lrsdpfxjxlctbe Ahaot Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2845x2370x3000 mm Waga maszyny: 8000 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr./min Wyposażenie: Sterowanie Heidenhain TNC640 Wrzeciono główne HVC140 HSK-E40 z przelotem do wewnętrznego doprowadzania mediów: - Maks. prędkość obrotowa: 42 000 obr./min - Moc frezowania S1/S6: 10 kW/13 kW - Do wewnętrznego podawania chłodziwa (powietrze i emulsja) Odciąg mgły olejowej dla oleju/emulsji Odpylacz L-CUT Zintegrowany zmieniacz detali na 36x EROWA ITS50 lub 18x EROWA ITS115 Ręczny panel sterowania z kółkiem elektronicznym i przyciskiem potwierdzenia System sondy pomiarowej Renishaw OMP400 System smarowania aerozolowego DRY LUBRICATION (ADL) – precyzyjne dozowanie medium z zewnątrz i przez narzędzie Uchwyt stołowy EROWA PowerChuck P dla 5-osi Laser Blum LC50 Rozdzielacz mediów, prod. MHT Zmieniacz narzędzi na 90 pozycji HSK E40 Gwarancja 12 miesięcy Transport Instalacja u klienta Szkolenie

Stan: używany, Rok budowy: 2022, PIŁA PANELOWA Producent: HOMAG Typ: SAWTEQ B-200 Optimat HPL200/38/22 Rok 2022 Lrsdpfxozkmrfs Ahajt Z załadunkiem

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B-0312, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 600 mm, przesuw osi Z: 920 mm, całkowita długość: 10 000 mm, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 2 050 mm, całkowita szerokość: 6 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 4 700 mm, odległość między stojakami: 2 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 11 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 11 000 kg, masa całkowita: 36 000 kg, uchwyt wrzeciona: MK 5, moc silnika wrzeciona: 21 000 W, Centrum Obróbcze Bramowe CNC VISION WIDE VTEC VF-3026 Na sprzedaż oferujemy zaawansowane, ciężkie wielkogabarytowe centrum obróbcze bramowe Vision Wide VTEC VF-3026. Maszyna została wyprodukowana 15 września 2008 roku. Zaprojektowana do precyzyjnej i wysokowydajnej obróbki wielkich form, matryc oraz ciężkich komponentów stalowych i żeliwnych. Dzięki renomowanemu sterowaniu Heidenhain iTNC 530 oraz bogatemu, sukcesywnie dokupowanemu wyposażeniu (dwie fabryczne głowice, sonda, CTS), maszyna zapewnia ogromne możliwości produkcyjne, doskonałą sztywność i dynamikę obróbki. PARAMETRY GEOMETRYCZNE I OBSZAR ROBOCZY: Wymiary stołu: 3200 x 2050 mm Przesuw w osi X: 3200 mm Przesuw w osi Y: 2600 mm Przesuw w osi Z: 920 mm Maksymalne obciążenie stołu: 11 000 kg (11 ton) Prześwit między kolumnami: 2700 mm Odległość od czoła wrzeciona do stołu: 150 - 1070 mm WRZECIONO I UKŁAD NAPĘDOWY: Sterowanie CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Series Moc silnika wrzeciona (Heidenhain): 18 / 21 kW (wysoki moment obrotowy) Stożek wrzeciona: ISO 50 / BT-50 (zgodność ze sworzniami dociągającymi P50T-1) Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 10 000 obr./min Minimalna prędkość obrotowa: 50 obr./min BOGATE WYPOSAŻENIE PREMIUM (W CENIE MASZYNY): Automatyczna głowica kątowa 90 stopni indeksowana co 5 stopni (Rok produkcji: 11/2011) - nowoczesny osprzęt dedykowany do wydajnej obróbki bocznej. Maksymalna prędkość obrotowa głowicy wynosi 3000 obr./min. Bezprzewodowa sonda pomiarowa detalu Heidenhain - radiowy system pomiarowy zintegrowany z maszyną, umożliwiający automatyczne bazowanie i kontrolę wymiarów bezpośrednio na stole maszyny. Głowica prosta przedłużająca / Przedłużka wrzeciona (Model: VF-3026AC, Rok produkcji: 09/2008) pracujący z prędkością maksymalną 4000 obr./min. System chłodzenia przez wrzeciono (CTS - Coolant Through Spindle) - wysokociśnieniowy układ podawania chłodziwa bezpośrednio przez narzędzie. AUTOMATYCZNY MAGAZYN NARZĘDZI (ATC): Pojemność magazynu: 40 pozycji Typ oprawki: BT-50 / CAT-50 Maksymalna waga narzędzia: 18 kg Maksymalna długość narzędzia: 450 mm Maksymalna średnica narzędzia: średnica 125 mm (średnica 215 mm przy wolnych sąsiednich gniazdach) WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: System chłodzenia wrzeciona (Spindle cooling unit) Podwójny system usuwania wiórów: transportery śrubowe oraz transporter taśmowy (Screw type and link type chip conveyor) Zdalne kółko ręczne dla operatora (Remote manual pulse generator) Osłona przestrzeni roboczej i oświetlenie robocze Automatyczny system smarowania (Auto lubrication equipment) oraz funkcja Auto Power Off Lodsztzl Sepfx Ahaert Przedmuch wrzeciona powietrzem (Air blast through spindle) Wymiennik ciepła w szafie sterowniczej Transformator dopasowujący Kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) oraz schematy elektryczne GABARYTY I ZASILANIE: Pobór mocy: 60 kVA (Zasilanie trójfazowe AC) Masa własna maszyny (netto): 36 400 kg (36.4 tony) Wymiary gabarytowe podłoża (Max Floor Space): ok. 10 000 x 6 400 x 4 700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy THEOR 20 z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Lrjdpfxjy Rpmne Ahaot Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 243 h, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, moc silnika wrzeciona: 35 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMU 75 monoBLOCK została wyprodukowana w 2017 roku. Wyposażona jest w system sterowania Siemens SINUMERIK 840 D oraz pompę wysokociśnieniową do wewnętrznego zasilania chłodziwem pod ciśnieniem 20 barów. Maszyna jest wyposażona w sondę pomiarową 3D firmy Heidenhain oraz posiada magazyn z 60 miejscami. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup uniwersalnego centrum obróbczego DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Moc wrzeciona: 35 kW (cykl pracy 40%), 25 kW (cykl pracy 100%)- Stożek narzędziowy: HSK-A 63 zgodnie z normą DIN 69893)- Magazyn narzędzi: magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem, 60 kieszeni narzędziowych (HSK-A63)- Obrotowy stół obrotowy sterowany numerycznie: zintegrowany ze sztywnym stołem, 800 mm x 650 mm- System sterowania: CELOS z Siemens 840D sl Operate, w tym panel sterowania ERGOline o przekątnej 21,5" z ekranem wielodotykowym- Wyposażenie: MPC (kontrola zabezpieczeń maszyny), system płukania wiórów, zintegrowany zbiornik chłodziwa o pojemności 500 l- W zestawie system odprowadzania chłodziwa i wiórów:* Pakiet produkcyjny: przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą z układem chłodzenia o pojemności 600 litrów, filtr taśmowy z papieru, wysokość wyładunku 950 mm, szerokość 670 mm* Wewnętrzne zasilanie chłodziwem (IKZ): 40 bar / 20 l/min przez środek wrzeciona (AD)* Zewnętrzne zasilanie chłodziwem: 4 bar / 40 l/min* Pistolet do płukania z pompą (2 bar / 10 l/min)* System odciągania mgły olejowej i emulsyjnej: filtr mechaniczny, wydajność przepływu powietrza 600 m³/h- Pomiar / monitorowanie:* Sonda pomiarowa na podczerwień: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: kontrola oprzyrządowania i sprawdzanie dokładności kinematycznej dla konfiguracji maszyn 4/5-osiowych Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Ljdpfx Ahszdzmwoaert Taper Size HSK 63

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 700 mm, długość posuwu osi Y: 315 mm, długość posuwu oś Z: 175 mm, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 315 mm, przesuw osi Z: 495 mm, posuw osi X: 9 m/min, posuw osi Y: 9 m/min, posuw osi Z: 4 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, skok pinoli: 175 mm, szybki przesuw osi X: 9 m/min, szybki przesuw osi Y: 9 m/min, szybki przesuw osi Z: 4 m/min, całkowita szerokość: 2 480 mm, całkowita długość: 1 620 mm, szerokość stołu: 1 230 mm, długość stołu: 410 mm, pozycja głowicy frezującej: vertikal, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, prędkość obrotowa (maks.): 9 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 50 obr./min, masa całkowita: 3 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 250 kg, wymagana szerokość: 2 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 500 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 450 mm, prąd wejściowy: 25 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W związku z reorganizacją sprzedajemy naszą frezarkę CNC – Fehlmann Picomax 80 CNC 2/3 – solidna, precyzyjna maszyna szwajcarskiej produkcji – rok produkcji 1995 – niewielka liczba godzin pracy – bardzo dobry stan, adekwatny do wieku – sterowanie Heidenhain 315B – 4 osie (X, Y, Z + A [oś obrotowa]) – osie mogą poruszać się równolegle – zakres ruchu X700 x Y315 x Z170 (+W495) mm – stół 1320 x 410 mm – 4. oś (oś obrotowa) AT100, oryginalna Fehlmann, z trzydźwiękowym uchwytem o średnicy 140 mm i mocowaniem do tulejek zaciskowych – panel sterowania ręcznego – wrzeciono 50 – 9000 obr./min – kompletna obudowa ze stali z bezpiecznym szkłem – w pełni sprawna – kompletna instrukcja obsługi i programowania – części zamienne i serwis zapewnione przez Fehlmann – maszynę można obejrzeć pod napięciem W zależności od wynegocjowanej ceny, w ofercie może znaleźć się również dotykowy czujnik pomiarowy (Renishaw), elektryczne, precyzyjne wrzeciono do frezowania i szlifowania produkcji RAY (Szwajcaria) 10 000 – 40 000 obr./min oraz różne uchwyty narzędzi. Niniejsza oferta nie stanowi wiążącej propozycji. Sprzedaż odbywa się z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży. Brak sprzedaży online. Sprzedaż wyłącznie dla firm po dokonaniu oględzin i akceptacji na miejscu. Lodpfozzd Hhsx Ahajrt Ze względu na wiek maszyny, sprzedaż odbywa się z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności z tytułu gwarancji. Odbiór tylko na miejscu (EXW) – brak możliwości wysyłki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK GOLIAT 660x4000 to przemysłowe rozwiązanie do wymagających zadań toczenia. Dzięki dużemu rozstawowi kłów 4000 mm i przelotowi wrzeciona 105 mm, urządzenie umożliwia obróbkę detali o dużych gabarytach z zachowaniem wysokiej dokładności. To idealny wybór dla zakładów produkcyjnych, warsztatów remontowych oraz firm zajmujących się regeneracją części maszyn. Najważniejsze cechy maszyny Rozstaw kłów 4000 mm i długość toczenia 3950 mm – doskonała do obróbki długich elementów Duży przelot wrzeciona 105 mm – idealny do pracy z wałami i rurami Solidne łoże żeliwne – hartowane i precyzyjnie szlifowane, odporne na skręcanie i wibracje Odczyt cyfrowy 3 osi – dokładna kontrola położenia suportów Wysokiej klasy łożyska wrzeciona – zapewniają stabilność i płynność pracy Układ szybkich posuwów – 4,5 m/min wzdłużny i 1,9 m/min poprzeczny Wymienny mostek – umożliwia toczenie elementów o średnicy do 870 mm Bezpośredni wybór gwintów bez konieczności wymiany kół zmianowych Precyzja i funkcjonalność Tokarka konwencjonalna do metalu CORMAK GOLIAT 660x4000 oferuje szeroki zakres operacji: toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie oraz toczenie stożków. Dzięki zastosowaniu zintegrowanego zegara do gwintów, operator może szybko i precyzyjnie powracać do punktu początkowego. Ergonomiczny panel sterowania ułatwia regulację obrotów i posuwów, a hartowane koła zębate przekładni zapewniają długowieczność układu napędowego. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osi (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 320 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Ledpfx Ahjvw Abgsasrt Kieł stały MK5 (2 szt.) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem Ø660 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø420 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø870 mm Długość wybrania 240 mm Rozstaw kłów 4000 mm Maks. długość toczenia 3950 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Średnica i kąt stożka wrzeciona Ø113 mm 1:20 Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36–1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063–2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027–1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1–14 mm) Gwint calowy 25 (28–2 TPI) Gwint modułowy 18 (0,5–7 mm) Gwint DP 24 (56–4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min Skok śruby pociągowej 12 mm Odległość osi wrzeciona od powierzchni narzędzia 28 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 145 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 380 mm Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250 W Pompa chłodziwa 60 W, 25 l/min Wymiary D/S/W 5500 x 1100 x 1450 mm Waga 5200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dane techniczne: • Średnica cięcia: 335 mm • Wymiary brzeszczotu: 4400 x 34 x 1,1 mm • Wysokość stołu roboczego: 750 mm • Zakres posuwu: od 5 do 2300 mm na skok • Obszar cięcia przy 90°: elementy płaskie 500 x 335 mm • Zakres cięcia pod kątem 45°: około 330 mm • Obszar cięcia przy 45°: płaskie elementy 320 x 335 mm • Cięcie okrągłe pod kątem 45° (lewa strona): 305 mm • Obszar cięcia przy 45° (lewa strona): płaskie 305 x 335 mm • Maksymalny zakres cięcia przy 30°: około 180 mm • Obszar cięcia przy 30°: płaskie 170 x 335 mm • Prędkość cięcia: płynnie regulowana od 15 do 150 m/min • Maksymalne obciążenie materiału: 250 kg/m • Całkowita moc zainstalowana: 3,0 kW • Masa urządzenia: około 2550 kg • Wymagana przestrzeń montażowa: około 4350 x 2300 x 1900 mm Wyposażenie standardowe MEBAeco 335 DGA-2300: • Zabezpieczenie dostępu zgodnie z CE dzięki barierze świetlnej. • Wytrzymała, dwukolumnowa konstrukcja liniowa piły taśmowej MEBA z systemem automatycznego wprowadzania materiału (zakres 5–2300 mm na skok). • Sterowanie CNC umożliwiające łatwe wprowadzanie programów i ich wizualizację. • Automatyczne cięcie pod dowolnym kątem w zakresie 30°–135°, z możliwością ustawienia długości i liczby elementów. • Możliwość tworzenia i zarządzania nawet 255 programami cięcia. • Intuicyjne wprowadzanie danych ograniczające ryzyko błędów operatora. Pakiet wysokiej wydajności MEBA: • Posuw piły realizowany za pomocą serwonapędu i śrubowo-tocznego mechanizmu z automatycznym monitorowaniem ciśnienia cięcia i posuwu. • Stałe i zoptymalizowane warunki pracy podczas cięcia różnorodnych materiałów, w tym cienkościennych profili. • Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie materiału za pomocą napędu zębatkowego AC o długości skoku do 2300 mm i zintegrowanego przenośnika rolkowego o długości do 3000 mm. • System szczęk zaciskowych umożliwiający otwieranie z obu stron, z prętami do transportu cięższych materiałów. Konstrukcja i funkcjonalność: • Solidna rama piły ze spawanej stali odpornej na drgania. • Ostrze piły ustawione pod kątem 3° względem stołu dla zwiększenia wydajności oraz żywotności brzeszczotu przy cięciu profili stalowych. • Zespolone prowadnice brzeszczotu z precyzyjnymi łożyskami minimalizującymi odchylenia taśmy. • Ślizgowe prowadnice z węglika spiekanego dla maksymalnej precyzji. • Punkt 0 (obrót ukośnicy) zlokalizowany w miejscu przecięcia ostrza z ruchomą szczęką zaciskową, eliminujący potrzebę korekty długości podczas zmiany kąta. • Automatyczne programowanie kątów na panelu sterowania. System imadeł: Lrodpewf Hm Iefx Ahast • Opatentowany system podwójnych imadeł kątowych z automatycznym dostosowywaniem pozycji do kąta cięcia, co zapewnia pewny i dokładny chwyt materiału blisko linii cięcia. • Zaciskanie realizowane przez siłowniki pełnoskokowe. Inne funkcje: • Automatyczne opuszczanie ramy piły przed materiałem przy rozpoczęciu cięcia, minimalizujące czasy cyklu. • Optymalne warunki zarówno dla pojedynczych, jak i seryjnych cięć. • Bezstopniowo regulowany napęd piły taśmowej sterowany falownikiem (15–150 m/min). • Precyzyjnie wstępnie obrobione elementy eliminujące luzy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze Depo/ZPS posiada górną konstrukcję typu gantry. Oznacza to, że wszystkie ruchy maszyny wykonywane są przez narzędzie. Dzięki temu wszystkie masy ruchome, obrabiany przedmiot oraz przyrządy mocujące, pozostają niezmienne podczas obróbki. Rok produkcji: 2008 Godziny pracy wrzeciona: ok. 3.500 h (po wymianie wrzeciona w 2023) Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Ręczne kółko Heidenhain HR 410 - Obrotowy pulpit z monitorem 15,1'' - Zintegrowany interfejs Ethernet Dane techniczne Zakresy przesuwu: X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Stół roboczy: - 1.200 mm x 1.000 mm - Maks. masa detalu: 3.000 kg - Maks. wymiar detalu: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Wrzeciono frezarskie: - Moc ciągła 30 kW - Zakres obrotów: 1-18.000 obr./min - Moment obrotowy S1/100% – 80 Nm - Uchwyt narzędziowy HSK 63 typ A - Chłodzenie płaszcza wrzeciona - Powietrze przez wrzeciono do chłodzenia narzędzia (ILZ) - Chłodziwo pod ciśnieniem 40 bar przez wrzeciono (IKZ) Prędkości przesuwu: - Posuw osi X, Y, Z max. 40 m/min - Prędkości szybkie osi X, Y, Z max. 40 m/min Zmieniarka narzędzi z podwójnym ramieniem: - Liczba narzędzi w magazynie bębnowym (poza przestrzenią roboczą): 38 szt. - Maks. średnica narzędzia: 80/115 mm - Długość narzędzia: 250 mm Pomiar narzędzi i detali do automatycznego kompensowania narzędzi i wymiarów elementów: - Pomiar promienia i długości narzędzia - Detekcja złamania narzędzia - Laser Blum do pomiaru detali (Inspect) System utylizacji wiórów: Lrjdpfx Ajy Hp Rrohajt - Przenośnik lamelowy typu "łabędzia szyja" - (wózek na wióry zapewnia kupujący) Dodatkowe wyposażenie: - Minimalne smarowanie Minibooster 2 - Obudowa maszyny z pełną osłoną przestrzeni roboczej - Załadunek suwnicą możliwy przez wypięcie osłony wiórów z przodu - Oświetlenie przestrzeni roboczej dwiema lampami fluorescencyjnymi na ścianach bocznych Dane maszyny: - Zapotrzebowanie na miejsce (wraz z powierzchniami serwisowymi) DxSxW ok. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Masa maszyny (z agregatami dodatkowymi): ok. 13.000 kg - Moc przyłączeniowa: 45 kVA, 400V, 50 Hz To centrum obróbcze znajduje się w zakładzie precyzyjnej obróbki narzędzi i form. Posiada wyjątkowo dobre i praktyczne wyposażenie oraz jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Depo/ZPS Dynamic 1009 pracuje precyzyjnie i niezawodnie. Nie ma zaległości serwisowych ani naprawczych.