Używane Haas Pionowe Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (15 966)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Centrum obróbcze CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (rok 2005) Stan: dobry, technicznie sprawny. Producent: Hardinge / Bridgeport (USA / Wielka Brytania) Model: XP610 Rok produkcji: 2005 Kompaktowe i niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do precyzyjnego frezowania, wiercenia oraz gwintowania detali metalowych. Iajdpfx Aloxqp Enjcjt Seria Bridgeport XP charakteryzuje się wysoką dokładnością, solidną konstrukcją oraz niezawodnym systemem sterowania, dzięki czemu doskonale sprawdza się w produkcji wymagającej precyzji i powtarzalności. Podstawowe dane techniczne: (na podstawie specyfikacji modelu Hardinge Bridgeport XP610) System sterowania: Heidenhain iTNC 530 Przebiegi robocze (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Wielkość stołu: 800 × 520 mm Maks. obciążenie stołu: 500 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: do 10 000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Zmieniacz narzędzi: 20 pozycji (automatyczny) Moc silnika wrzeciona: 11–15 kW Chłodzenie: zintegrowany system chłodzenia Zasilanie: 400 V / 50 Hz Waga maszyny: ok. 6 000 kg Zastosowanie: Hardinge Bridgeport XP610 przeznaczony jest do precyzyjnej obróbki komponentów i detali: - z metalu, aluminium, miedzi, mosiądzu, - produkcji narzędzi i form, - produkcji komponentów mechanicznych i elementów przemysłowych. Nadaje się zarówno do produkcji małoseryjnej, jak i seryjnej, gdzie wymagane są precyzja, stabilność i powtarzalność. W przypadku dalszych pytań, chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Na sprzedaż: Centrum obróbcze CNC OKUMA ACE CENTER MD-56VA (rok prod. 2005) Stan: dobry, sprawny technicznie. Producent: OKUMA Corporation (Japonia) Model: ACE CENTER MD-56VA Rok produkcji: 2005 Niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do precyzyjnego frezowania, wiercenia oraz gwintowania detali metalowych. OKUMA to jeden z najbardziej renomowanych japońskich producentów, znany z wysokiej precyzji i trwałości swoich obrabiarek. Główne parametry techniczne: (na podstawie specyfikacji modelu MD-56VA) Sterowanie: OKUMA OSP-E100M Przejazdy robocze: X = 1050 mm / Y = 560 mm / Z = 460 mm Wymiary stołu: 1300 × 560 mm Maks. obciążenie stołu: 800 kg Prędkość wrzeciona: do 15 000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Magazyn narzędzi: 20 pozycji (automatyczny) Silnik wrzeciona: 15/11 kW (stała/moc nominalna) Zasilanie: 400 V / 50 Hz System chłodzenia: zintegrowany Masa całkowita: około 7 000 kg Zastosowanie: Iedpfx Aljxp Utbjceat Centrum obróbcze CNC OKUMA MD-56VA przeznaczone jest do produkcji wysoko precyzyjnych detali metalowych: - komponentów mechanicznych, - form i narzędzi, - obróbki aluminium, stali i metali nieżelaznych. Idealne rozwiązanie do precyzyjnej produkcji małych i średnich serii, gdzie kluczowa jest dokładność i powtarzalność. W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, C 22 U + system manipulacyjny IH 30 + Dodatkowy magazyn ZM 192 Parametry maszyny: Przejazdy w osiach X,Y,Z: 450, 600, 330 mm Maks. obroty wrzeciona: 18000 HSK-A63 1/min. Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. Sprzęt KinematicOpt, centralne chłodzenie 80 bar, BLUM LC 50 TL200, Renishaw TNC 640. Cena nowej około 570000 EUR. Do maszyny posiadamy również kompletną specyfikację dostarczanych komponentów i opcji – prześlemy na życzenie. Iedpjy Rgfzefx Alcoat

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu istnieje możliwość jej przetestowania. Sterowanie Heidenhain iTNC 530. Wymiary w mm. Wrzeciono 15000 obr/min, uchwyt SK40, 38 miejsc narzędziowych. Przechylno-obrotowy stół NC Ø 440, napęd osi C ślimakowy, jednostronny napęd osi A, rowki T do stołu wychylnego 440 mm. Standardowe urządzenie chłodzenia. Przenośnik wiórów typu listwowego. Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ). Urządzenie do przedmuchiwania. Przedmuchiwanie przez środek wrzeciona. Ręcznie sterowane drzwi kabiny. Ręcznie sterowany górny panel kabiny. Poliwęglanowe szyby bezpieczeństwa. Ręczny moduł obsługi elektronicznej Heidenhain. Sondy pomiarowe Renishaw, BLUM. Cena nowej maszyny wynosiła ok. 270 000 EUR. Dla maszyny posiadamy kompletną specyfikację dostarczanych komponentów i opcji – prześlemy na życzenie. Iasdsy Rgfnspfx Alcot

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Iaodpfx Aex Twd Helcjt

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Ijdpfx Aljy Dta Sscjat

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Iasdpfx Ajx Twdyslcst

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm Iasdex Twccepfx Alcot · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Isdpfx Aljyuw Srjcoat Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5002, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Oi-MC, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 1 050 mm, obciążenie stołu: 850 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, średnica narzędzia: 40 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Standard uchwytu narzędziowego: BT-40. Iajdjx Nctfepfx Alcot 4. oś: stół obrotowy w zestawie;

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 520 mm, szerokość stołu: 420 mm, długość stołu: 840 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, Wielkość stołu 840 x 420 mm Przejazdy osi X/Y/Z 600 / 410 / 520 mm, wrzeciono SK 40, prędkość obrotowa do 6000 obr./min, główny napęd 8,5 kW, magazyn narzędzi na 22 miejsca, sterowanie Heidenhain TNC 370 w komplecie z układem chłodzenia. Ijdpfx Aoy R Um Tolcjat

Stan: bardzo dobry (używany), Stół uchylno-obrotowy HAAS TR160H Iajdpfx Alsy Nchijcjt Stół podwójnej osi (uchylny i obrotowy) Plug-and-play dla obrabiarek Haas Zastosowania: Idealny do złożonej obróbki 3+2 oraz pełnej 5-osiowej. Średnica stołu obrotowego mocującego: 160 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna magazynowa nowa Sterowanie: Fanuc 0i-M z Manual Guide Hyundai Wia seria Fanuc Iajdpoyf Nkzsfx Alcet Główny napęd: 18,5/11 kW - 117,7 Nm Zakres obrotów wrzeciona: 12 000 obr./min Liczba osi: 3 Przebiegi robocze: Oś X: 1 060 mm Oś Y: 510 mm Oś Z: 635 mm Prędkość szybkiego przesuwu: X/Y 36 m/min, Z 30 m/min Stół: 1 200 x 500 mm Obciążenie stołu: 800 kg Magazyn narzędzi: 30 miejsc Oprawka narzędziowa: BBT40 Chłodziwo przez wrzeciono: 20 bar Przenośnik wiórów taśmowy z zawiasami / po lewej stronie Więcej szczegółów znajdą Państwo w załączonej broszurze. Maszyna dostępna od zaraz. Chętnie umówimy termin oględzin w Idstein.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, Przesuw w osi X: 1000 mm Przesuw w osi Y: 600 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Sterowanie: Heidenhain TNC 426 Isdpoy Rpa Isfx Alcjat Wysunięcie wrzeciona: 100-700 mm Stół roboczy: 1080 x 580 mm Maks. masa obrabianego elementu: 550 kg Rowki teowe: 7 szt. Szerokość rowka teowego: 14 mm Magazyn narzędzi na: 36 pozycji Maks. masa narzędzia: 8 kg Maks. długość narzędzia: 340 mm Masa maszyny ok.: 6,2 t Wymiary całkowite ok.: 4790 x 5330 x 2905 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, x-przesuw: 2000 mm y-przesuw: 500 mm z-przesuw: 500 mm Sterowanie: Siemens 840 D Posuw - mikroregulacja: 1-8000 mm/min Wymiary stołu: 2120 x 500 mm Obciążenie stołu: 2000 kp Prędkość szybkoprzemieszczania osi X: 40 m/min Prędkość szybkoprzemieszczania osi Z: 20 m/min Uchwyt narzędziowy: HSK 63 A Prędkości wrzeciona - bezstopniowo: 0-15000 obr./min Napęd wrzeciona: 20 kW Średnica łożyska wrzeciona: 70 mm Średnica narzędzia: 63 /126 mm Iajdpfx Asy Rn H Telcot Magazyn narzędzi: 40 szt. Waga: 12 t Całkowite zapotrzebowanie na moc: 65 kVA - Wyposażenie: transporter wiórów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 260 mm, długość stołu: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowoczesne centrum obróbcze CNC 532 to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej dokładności oraz możliwości konfiguracji sterowania, idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy krótkich seriach oraz pracach jednostkowych. Maszyna łączy w sobie precyzję, niezawodność oraz uniwersalność zastosowania, co czyni ją doskonałym wyborem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni oraz warsztatów CNC. ⚙️ Kluczowe cechy i możliwości Wrzeciono BT40 / 8000 obr./min Zapewnia optymalne warunki do frezowania, wiercenia i gwintowania. Magazyn narzędzi 10–12 pozycji (typ „bamboo hat”) Umożliwia szybką i sprawną zmianę narzędzi, zwiększając wydajność pracy. Sterowanie CNC do wyboru Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF lub GSK — dopasowanie do potrzeb użytkownika. Pełna obudowa maszyny Zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz czystość procesu obróbki. Wysoka dokładność i powtarzalność dokładność pozycjonowania: 0,005 mm powtarzalność: 0,003 mm / 300 mm 📐 Dane techniczne Moc silnika głównego: 3,7 kW Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Wymiary stołu: 800 × 260 mm Przejazdy (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm Odległość wrzeciono–stół: 90 – 510 mm Masa maszyny: 2600 kg Wymiary maszyny (D × S × W): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilność i precyzja Dzięki zwartej konstrukcji oraz zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, maszyna zapewnia stabilną pracę nawet przy intensywnym obciążeniu. Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na wysoką jakość powierzchni oraz dokładność detali. Iaedpsy Ht Axefx Alcst To rozwiązanie stworzone z myślą o powtarzalnej i precyzyjnej produkcji. 🚀 Zastosowanie Centrum obróbcze CNC 532 umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: frezowanie wiercenie gwintowanie obróbka elementów stalowych, aluminiowych i stopów metali Dzięki swojej wszechstronności maszyna sprawdzi się w: produkcji seryjnej narzędziowniach warsztatach CNC firmach produkcyjnych 💡 Wyposażenie i opcje dodatkowe Chłodzenie wysokociśnieniowe / przez wrzeciono System pomiaru narzędzia i sondowania Cyfrowy odczyt położenia (DRO) Możliwość zwiększonego udźwigu stołu Rozszerzona konfiguracja sterowania ✅ Najważniejsze zalety ✔ Doskonały stosunek ceny do możliwości ✔ Wysoka precyzja i powtarzalność ✔ Kompaktowa, stabilna konstrukcja ✔ Uniwersalne zastosowanie ✔ Możliwość dopasowania sterowania 📦 Informacje dodatkowe Model: CNC 532 Kod producenta: VMC 600/22 DIGITAL Stan: nowa maszyna, oryginalne opakowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 760 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 410 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Fanuc Series Oi-MB, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 890 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, średnica narzędzia: 40 mm, liczba osi: 3, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Standard narzędzia to BT-40, wyprodukowane na Tajwanie. Iaedpfx Aloyg Dayscst

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 635 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 460 mm, producent sterowników: Siemens, x-przesuw 635 mm y-przesuw 510 mm z-przesuw 460 mm Sterowanie SLIMline Siemens Zakres obrotów - wrzeciono główne 20 - 12.000 min⁻¹ Moc napędu - wrzeciono główne 13 / 9 kW Moment obrotowy 83 / 57 Nm Uchwyt narzędziowy SK 40 Powierzchnia mocowania stołu 790 x 560 mm Liczba rowków teowych 4 + 1 Rowki teowe - szerokość 4 x 14H12 / 1 x 14H7 mm Rowki teowe - rozstaw 100 mm Maks. obciążenie stołu 600 kg Wysokość stołu nad podłożem 720 mm Iaodpfxey Rzbwo Alcot Liczba miejsc narzędziowych 20 pozycji Maks. średnica narzędzia 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnej sąsiedniej kasecie 130 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 6 kg Maks. całkowita waga narzędzi ok. 60 kg Maks. prędkość posuwu 20.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu 30 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 17 kVA Masa maszyny ok. 4,0 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 4,5 x 4,0 x 2,8 m Chłodziwo przez wrzeciono 12 bar Transporter wiórów Przygotowanie do 4. osi (stół podzielny)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przesuw w osi x: 1.050 mm Iedsy Rakkjpfx Alcjat Przesuw w osi y: 560 mm Przesuw w osi z: 450 mm Sterowanie: OKUMA OSP-U100M-H Wymiary stołu: 1.300 x 560 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: BT 40 Naszym zdaniem maszyna znajduje się w dobrym stanie używanym i może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Osprzęt, widoczne na zdjęciach narzędzia oraz uchwyty mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz informacje o sprzedaży pośredniej zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 11730, Sterowanie CNC HEIDENHAIN, przesuwy robocze: oś X 800 mm x oś Y 600 mm x oś Z 500 mm, zakres obrotu osi A +20/-90 stopni, oś C 360 stopni, maksymalna prędkość obrotowa 18 000 obr./min, automatyczny zmieniacz narzędzi z 30 miejscami na narzędzia, szybki przesuw 35 m/min, waga maszyny 7 000 kg, transporter wiórów. Iasdpfx Ajy Sqglelcst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, używane centrum obróbcze CNC Producent: IMA Model: BIMA 300 125/430 Rok produkcji: 2008 4-osiowe centrum obróbcze CNC ze stołem konsolowym 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X, po 3 przyssawki próżniowe na każdej konsoli, pompa próżniowa 90 m³/h przyłącze próżniowe do szablonów wskaźnik LED pozycji przyssawek pole robocze X: 200 – 4300 mm pole robocze Y: 0 – 1400 mm (frezowanie/wiercenie), pole robocze Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) dodatkowy środkowy rząd oporów 14 pionowych wrzecion wiertarskich + 6 poziomych pozioma jednostka wiercąco-rowkująca, odchylna o 90° wrzeciono frezarskie 7,5 kW do 18 000 obr./min z osią C, interpolacja 360°, chłodzenie obiegowe cieczą – Magazyn narzędzi 18-pozycyjny, ruchomy z suportem Y Jednostka okleinująca VT 100 czterostronna/obwodowa – zakres obrotu 740° Iaedpfjy Nzw Njx Alcjt magazyn rolek na 2 pozycje, automatyczne podawanie granulatu Urządzenia dodatkowe: – Piła stała pod kątem 90° – 4-wrzecionowa głowica krzyżowa Sterowanie ICOS open 231 z wyświetlaczem TFT 17″ Zasilacz awaryjny (UPS) ImaWop 10.0 w tym MDE oraz oprogramowanie do list produkcyjnych Boczne ogrodzenie ochronne po prawej i maty antypoślizgowe z przodu; z tyłu: montaż przy ścianie lub dodatkowe zabezpieczenie wymagane.

Stan: dobry (używany), Numer magazynowy: 3057 Producent: Deckel MAHO Rok produkcji: 1999 Model: DMU 60 E Numer maszyny: 11080000273 Sterowanie: Heidenhain TNC 624 M Godziny pracy: 34 055 h Godziny pracy wrzeciona: 8 787 h Stół: 1 000 x 540 mm Obciążenie stołu: 350 kg Przejazdy osi x-y-z: 600 – 525 – 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK 40 Zmieniacz narzędzi: brak Iaodox Dtqbopfx Alcot Obroty wrzeciona: 20 do 12 000 obr./min Moc wrzeciona: 10 / 15 kW Posuw: 0 do 10 m/min Szybki przesuw: 15 m/min Wyposażenie: instalacja chłodziwa; sonda 3D Stan: dobry Zasilanie: 26 kW Wymiary maszyny: 3 000 x 2 100 x 2 300 mm Waga: ok. 4,5 t

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Centrum obróbcze pionowe z ruchomą kolumną i liniowym silnikiem w osi X Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 (ścieżka 3D) Przejazdy: X 2 500 mm / Y 920 mm / Z 820 mm Wrzeciono: 20–18 000 obr./min, stożek HSK Isdpfx Alsy Skmrscjat

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 16 785 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 610 mm, Centrum obróbcze CNC Prod. Fehlmann Typ. Picomax 95 Rok prod. 2020 Dane techniczne Producent: Fehlmann Typ: Picomax 95 Rok produkcji: 2020 Godziny pracy: 16 785 roboczych / 7 181 godzin wrzeciona Obroty wrzeciona: 50 - 18 000 obr./min Moc wrzeciona: 25,2 kW Maks. moment obrotowy: 120 Nm przy 50-2010 obr./min Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Oś X: 800 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 610 mm Stół roboczy: 1600 x 550 mm z 10 rowkami 12H8 co 50 mm Dokładność pozycjonowania XYZ zgodnie z ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Podłączenie elektryczne: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Wyposażenie standardowe - Zakres posuwu standardowego: 1 - 30 000 mm/min - Automatyczny zmieniacz narzędzi z możliwością załadunku w trakcie pracy głównej, wraz z rozszerzonym zarządzaniem narzędziami FEHLMANN na TNC 640 - Bezpośredni system pomiaru drogi z nadmuchem powietrza w osiach XYZ - Czyszczenie sprężonym powietrzem (filtr z węglem aktywnym) - Instalacja chłodziwa ze szufladą na wióry, filtrem na drobne wióry, pistolet do natrysku chłodziwa, usuwanie wiórów za pomocą chłodziwa, wyłączanie maszyny przez funkcję M - Chłodzone napędy wrzeciona i osi Y - Kompensacja rozszerzalności cieplnej wrzeciona i osi - Graficzny system diagnostyczny maszyny obsługiwany z poziomu Softkey - Blok szuflad w dolnej prawej części - Interfejsy: RJ45, USB, RS232 - Magazyn łańcuchowy 48-pozycyjny HSK-A63, zmieniacz narzędzi z podwójnym chwytakiem, magazyn załadowywany od frontu w trakcie pracy - Elektroniczne pokrętło ręczne HR 510 do TNC 640 - Aktywny agregat chłodzący wrzeciono i oś Y - Osłona przestrzeni roboczej z szybami bezpieczeństwa z poliwęglanu, malowana proszkowo, szeroko otwierane drzwi przesuwne ze stali nierdzewnej z przodu i u góry do ładowania suwnicą - Lewe drzwi boczne z poliwęglanowymi szybami, zamykane - Usuwanie wiórów przez łoże maszyny - Pakiet cykli FEHLMANN Wyposażenie specjalne - Automatyczna kompensacja długości wrzeciona za pomocą bezpośredniego układu pomiarowego - System mocowania narzędzi HSK-A63 - Czujnik wycieku do monitorowania dopływu chłodziwa przez wrzeciono - Automatyczne drzwi osłonowe prawe do PICOMAX 95 - Interfejs Profinet do integracji z robotem zgodnie z opisem interfejsu FEHLMANN, dla indywidualnych rozwiązań zrobotyzowanych - Instalacja chłodzenia chłodziwa 700 |- BF/HD80, chłodziwo przez wrzeciono 80 bar, przenośnik wiórów - Instalacja odciągu mgły olejowej i emulsyjnej do strefy obróbki, sterowana programowo przez funkcję M: włącz/wyłącz/praca przerywana - System pomiarowy 3D Blum TC52LF wraz z uchwytem HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG – pomiar i monitoring narzędzi o średnicy 0,02 do 120 mm - Narzędzie referencyjne HSK-A63, ⌀ 8 mm - Pakiet cykli 5-osiowych FEHLMANN Automatyczny dzielnik/obracarka ATS 200 D - z centralnym imadłem Schunk TANDEM KSP100 Automatyzacja – Unirobot Pro Unirobot M-20iA-10P Pro Robot: Fanuc, 6-osiowy robot przemysłowy - Manipulator: FANUC M-20iA - Maksymalny udźwig: 20 kg - Panel programistyczny System ogrodzeń ochronnych uniprotect Isdpfx Asy Ny A Djlcoat System szuflad z uchwytami na detale ALB - 10 pneumatycznych szuflad na detale (400 x 600 mm) Głowica szybkozłącza FMB Kontrola obecności detalu za pomocą bariery świetlnej Interfejs Profinet Cela robotyczna włącznie z programowaniem - Podwójny chwytak dwuszczękowy Moduły chwytające SCHUNK JGP 100-1 Maksymalna masa detalu: 3,3 kg Wszystkie informacje bez gwarancji. Prezentacja maszyny możliwa w każdej chwili w naszej hali wystaw

Stan: używany, Rok budowy: 2009, maks. długość obrabianego elementu 4500 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 20 kW sterowanie Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- szerokość robocza: 40-260 mm wysokość robocza: 25-110 mm 2 x stół zaciskowy PowerGrip 2 x 2280 mm ----- długość obrabianego elementu 200 - 4.500 mm Obróbka elementów powyżej 2.700 mm odbywa się w trybie przesuwania Wrzeciono główne 1: ----- silnik z hamulcem 20 kW HSK 63F prędkość obrotowa elektronicznie regulowana 2.000-18.000 obr./min Maks. długość narzędzia od powierzchni odniesienia HSK 63 F: 290 mm Z osią C Magazyn narzędzi: ----- Iaedpfx Aowunwyslcet Liczba miejsc: 30 Odstęp między miejscami: 100 mm Stała głowica wielowrzecionowa ----- do poziomego i pionowego wiercenia oraz frezowania bez konieczności zmiany narzędzi ----- Cena loco Ceny za demontaż i załadunek na samochód klienta Transport w Niemczech i za granicą jak również ponowny montaż, uruchomienie oraz nowe profile na zapytanie. W zestawie używane narzędzia (rysunki na zapytanie): ----- Drewno: IV 68, 78, 88 do okien otwieranych do środka i na zewnątrz, z zamontowanym okapnikiem Drewno-aluminium: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Drzwi przesuwne podnoszone IV 68 i 78 Drzwi zewnętrzne IV 68 i 78 Okna obrotowe Połączenie narożne: wpust/kołek Dane techniczne według producenta – bez gwarancji! Szczegółowy opis techniczny na zapytanie!