Używane Goebel Przewijarka-Rozwijarka na sprzedaż (237)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji Laedpfx Ajy A Ia Djlbjg - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego 1500 x 8, wyprodukowana przez GUIDA Skład linii: 1. Wózek załadowczy do kręgów 2. Rozwijarka z bazą przesuwną oraz prostym uchwytem rozprężnym 3. Ramię dociskowe 4. Teleskopowy stół podający z krawędzią tnącą i rolką prowadzącą Laodjymciaopfx Albjg 5. Rolka wciągająca wejściowa 6. Nożyce tnące 7. Stół wychylny 8. Centrowanie mechaniczne 9. Rolki wygładzające 10. Nożyce do cięcia wzdłużnego 11. Zespół studzienki akumulacyjnej (podpory wejściowe i wyjściowe + stoły łącznikowe) 12. Prasa filcowa 13. Rolki deflekcyjne 14. Stół wychylny odchylany 15. Przewijarka z prostym uchwytem rozprężnym 16. Ramię separujące 17. Osprzęt elektryczny 18. Osprzęt hydrauliczny 19. Ogrodzenia ochronne 20. Narzędzia i różne akcesoria 21. Części zamienne Materiał do obróbki: stal węglowa walcowana na gorąco Granica plastyczności: 400 N/mm² Maksymalna szerokość kręgu: 1 500 mm Waga kręgu: 20 ton Średnica wewnętrzna kręgu (na wejściu): 500/600 mm, 601 mm + stalowe dystanse dla większych średnic Średnica zewnętrzna kręgu (wejście/wyjście): 1 700 mm Średnica trzpieni do cięcia wzdłużnego: 220 mm Średnica noży: 355 mm Prędkość robocza linii: 50/25 m/min, z ręczną zmianą prędkości Kierunek pracy: z lewej na prawą stronę Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Grubość materiału: 1–8 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 950 mm, szerokość stołu: 910 mm, siła nacisku: 80 t, masa całkowita: 16 500 kg, siła wykrawania: 80 t, Maks. siła nacisku: 80 ton / 800 kN Liczba skoków: Maks.: 1000 /min Min.: 100 /min Napięcie sieciowe: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz, 60 Hz Pobór mocy: 43 kW Napięcie sterowania AC: 24 V Przyłącze sprężonego powietrza: 6–10 bar Zakres regulacji skoku: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 63 mm Regulacja suwaka: 76 mm Średnia masa narzędzia górnego: 600 kg Maksymalna szerokość narzędzia: 970 mm Laodpfx Aexzr Ruslbjg Powierzchnia mocowania stołu: L–P: 950 mm P–T: 910 mm Powierzchnia mocowania suwaka: L–P: 760 mm P–T: 510 mm Maks. szerokość narzędzia (L–P): 970 mm Wysokość podawania taśmy: Maks.: 160 mm Min.: 70 mm Podajnik taśmy (lewy) Bruderer BBV 202/120 Maks. szerokość taśmy: 202 mm Długość podawania: 0–120 mm Otwór w stole: L–P: 920 mm P–T: 320 mm Wymiary maszyny: Długość: 2834 mm Szerokość: 1742 mm Wysokość: 3460 mm Masa całkowita z 1× BBV 202: ok. 17 500 kg Wymiary szafy sterowniczej: Długość: 1200 mm Szerokość: 500 mm Wysokość: 1025 mm Waga: ok. 250 kg Kabina dźwiękochłonna nie jest objęta ofertą, ale może być zakupiona osobno. W ofercie dostępnych z magazynu znajduje się także wiele innych modeli pras Bruderer, Schaal, Mabu i Bihler oraz rozwijarki i prostowarki do taśmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Mobilny wózek zwojowy FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Lajdpfx Aljmv Hv Asbeg Maksymalna szerokość kręgu 1500 mm Ładowność 5000 kg Średnica wewnętrzna 360 - 630 mm Średnica zewnętrzna 1100 mm Z 4-ramiennym wrzecionem Podwójnie łożyskowana rozwijarka z hamulcem ręcznym i stalowymi kołami do przemieszczania

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Rozwijarka wyprodukowana przez firmę DREHER, typ 2380 F-FPS. Siła nacisku prasy wynosi około --- ton. Rok produkcji: 1994. Podsumowanie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Laedpfx Aszynmvolbog

Stan: używany, Rozwijarka, obracająca rozwijarka LIV Typ O 2X20/360 H - DZ - AP Podwójna rozwijarka Nr fabryczny: 11154298, rok produkcji: 1998 Maksymalna waga cewki: 2000 kg na stronę Maksymalna szerokość cewki: 360 mm Maksymalna średnica zewnętrzna cewki: 1200 mm Przybliżona średnica wewnętrzna cewki: 350–450 mm Odległość od środka wału rozwijarki do podłogi: 1200 mm Odległość od środka wału rozwijarki do podstawy rozwijarki: 1030 mm Moc silnika hydraulicznego: 0,75 kW Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz - pneumatyczny hamulec tarczowy, oddzielny dla każdej strony - bez napędu korony rozwijarki - hydrauliczne rozszerzanie korony rozwijarki - pneumatyczne ramię dociskowe z rolką - ręczne obracanie korony rozwijarki o 180° z blokadami Ledpfx Alozwz Sysbeag - pierścień prowadzący cewkę, średnica 1240 mm, do bocznego prowadzenia cewki - obrotowe ramię do montażu i demontażu pierścienia prowadzącego cewkę - oddzielne, elektryczne sterowanie dla każdej strony cewki Wymiary: długość x szerokość x wysokość: 2050 x 1700 x 2350 mm Waga: 1950 kg stan dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, System zasilany energią elektryczną i gazem umożliwia obróbkę powierzchniową folii plastikowych poprzez obróbkę płomieniową. Zakres zastosowania: np. folie odwracalne w przemyśle solarnym. GŁÓWNE KOMPONENTY Lajdevydy Nepfx Albsg • Rolka zwrotna PSA i przewijarka wieżowa 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – łączenie w locie • Zespół palnika Hill/Jungwirth do mieszanki gazowo-powietrznej • Odsysanie • Sterowanie krawędzią wstęgi Erhardt + Leimer • System kamer OCS do detekcji błędów • System etykietowania Semket do identyfikacji błędów • Jednostki kontroli temperatury GWK do chłodzenia rolek SKL SP HC300 330KW

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Informacje ogólne • Typ maszyny: Modułowa fleksograficzna maszyna drukująco-przetwórcza • Maksymalna szerokość druku: 510 mm Laedpfex Ngflex Albjg Zespoły drukujące Liczba zespołów drukujących: 3 System napędowy: Podwójny napęd dla każdego zespołu drukującego Technologia druku: Druk fleksograficzny Podziałka cylindra formowego: 1/8” Cylindry formowe (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Zespoły sztancujące Liczba stacji sztancujących: 3 Cylindry dociskowe: 2 stacje wyposażone w regulowane cylindry dociskowe (Spilker Variabase) Cylindry magnetyczne (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Wałki rastrowe Całkowita liczba wałków rastrowych: 13 Pojemności (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 nowe wałki rastrowe Zespoły powlekające i specjalne • Uchwyty tulejowe do lakierowania: - 3 × uchwyty tulejowe Z88 - Wraz ze stacją montażową • Zespół do sitodruku • Stacja laminowania Systemy suszenia Systemy UV: 3 × UV Uviterno, 240 W/cm Suszenie NIR: 2 × moduły NIR do farb wodnych (Lambda Technology) Obsługa wstęgi & przewijanie Przewijarki siatki: 2 × przewijarki siatki na szynach (góra/dół) Przewijarka: Podwójna przewijarka wrzecionowa do pracy z roli na rolę Odbiór: Taśmociąg do pojedynczych etykiet System czyszczenia wstęgi Kompletny zestaw wałków antyadhezyjnych Systemy koronowania i prowadzenia wstęgi Wyładowarka koronowa: 2 kW (SIT) System prowadzenia wstęgi: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × czujniki ultradźwiękowe • 1 × czujnik linii Inspekcja i kontrola pasowania System inspekcji wideo: E+L Elscan Kontrola pasowania: • Sensotec • Kontrola pasowania dla 5 stacji (3 drukujące + 2 sztancujące) Kontrola wmontowania do roli wstępnie zadrukowanych

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Lsdpjyn Sclefx Albsag Liczba kolorów: 8 Wyposażenie i konfiguracja: • 7 lamp UV LED + 1 lampa UV • 5 kompletów tulei • 5 cylindrów magnetycznych • 12 wałków rastrowych (anilox) • Zespół do cold foil – 1 • Belka obrotowa – 1 • 2 stacje sztancujące • Przewijarka dwuwrzecionowa

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość wstęgi: 500 mm Prędkość: maks. 150 m/min Główne odwijanie - Odwijanie z łożyskami po obu stronach - Pneumatyczny podnośnik rolkowy - Napęd serwo Podciśnieniowy stół tnący Kontrola krawędzi wstęgi BST Stacja podciśnieniowa (2x) - Serwonapęd - Regulowana szerokość wstęgi Stacja sztancująca - Napęd serwo - Pneumatycznie sterowany PowerBridge - Łatwa wymiana narzędzi dzięki ruchomemu most Laedpfou Iucuex Albjg - Kontrola znaków rejestracyjnych Nawijarka/odwijarka - Oddzielny serwonapęd dla nawijarki i wałek pomocniczy - Kierunek obrotów po obu stronach - Pneumatyczny zacisk - Automatyczne obliczanie średnicy Tube Scan - monitorowanie wstęgi Jednostka buforująca wstęgę (statyczna) Przewijarka tandemowa - Oddzielny serwonapęd w każdym przypadku - Wały cierne - Stół tnący do mocowania wstęgi - Oddzielny wyświetlacz S-CONtrol - Wygodna i intuicyjna obsługa - Zarządzanie użytkownikami i recepturami - Wyświetlacz na systemie szynowym

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Maks. szerokość druku 1500 mm Długość powtarzania druku (min. - maks.) 400 - 850 mm Prędkość maszyny 500 m/min maks. Rodzaj tuszu: tusz na bazie rozpuszczalnika Materiał do zadrukowania PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Zasilanie maszyny 400V Odwijak rewolwerowy TAU-N 1000 Maksymalna średnica wału szpuli 1 - 1000 mm Laodpfjvakdzsx Albog Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 640 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica szpuli z 2 podobnymi szpulami na wałach 1 i 2 - 810 mm Pneumatyczny walec tańczący Przewijarka rewolwerowa TAR-N 1000 Maksymalna średnica szpuli na wale 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 510 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica bębna z 2 takimi samymi bębnami na wałach 1 i 2 - 740 mm Pneumatyczny wał rozprężny, średnica wewnętrzna 76 mm, 152 mm Listwy antystatyczne ACE Urządzenie do cięcia wzdłużnego Urządzenie do cięcia wzdłużnego, składające się z 2 ostrzy do cięć bocznych, w komplecie z podporami. Wyciąg trymujący Izolowane akustycznie urządzenie wyciągowe do trymów, składające się z wentylatora nadmuchowego, rury Venturiego i rur do zbierania trymów z dwiema dyszami wylotowymi. Prowadnica krawędziowa OPG, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana ręcznie, do prowadzenia krawędzi wstęgi. Prowadnica krawędziowa Kamberoller, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana silnikiem. System obróbki koronowej Ferrarini&Benelli System przedruku, na przedniej lub tylnej stronie drukowanego materiału Scentralizowane ręczne smarowanie (smarem) łożysk bębna CI Bęben centralny pokryty powłoką Hastelloy Otwieranie jednostek barwiących: sterowanie zewnętrznymi i wewnętrznymi jednostkami barwiącymi Regulacja ciśnienia druku Automatyczny system P2P umożliwia kompensację spadku nacisku druku i nacisku gęstości koloru przy wzroście prędkości maszyny. Odrzucanie (opóźnione uwalnianie odcisku) Automatyczne, poziome i aktywowane przez te same cztery silniki poruszające jednostką barwiącą. Pozycjonowanie jednostek drukujących Touch&Go Jest to funkcja, która wykonuje sekwencję "predefiniowanych" pozycji płyty i osi rastrowej poprzez system pozycjonowania zespołu drukującego. Regulacja cylindrów płytowych Tune&go Jest to oprogramowanie do automatycznego dostrajania, które wykrywa najlepszą konfigurację do regulacji cylindra płyty, automatycznie modyfikując system sterowania zgodnie z różnymi typami płyt. Pre-Register automatyczny rejestrator print-to-print wstępnie ustawiony na "G" (Gearless) Termin "wstępne ustawienie rejestru druku" jest rozumiany jako procedura używana do pozycjonowania cylindrów płyty drukującej na prasie w fazie jeden z drugim w celu uzyskania rejestru druku rozpoczynającego się od limitu tolerancji ± 2 mm. Sterowanie komputerowe System składa się z komputera przemysłowego wyposażonego w 19-calowy monitor SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA System farbowania i mycia wałków rastrowych i rakli Wiskozymetr Gama G 26 System chłodzenia i kontroli temperatury atramentu z bankowymi wymiennikami ciepła i zaworami regulacyjnymi. System suszenia Palnik gazowy na gorące powietrze o wydajności grzewczej do ok. 150 000 Kcal/h (BTU), składający się z palnika zainstalowanego wewnątrz głównego kanału powietrznego, wraz z wentylatorem powietrza do spalania, urządzeniami regulacyjnymi i zabezpieczającymi. Dokładna moc grzewcza zostanie podana podczas kompletacji ma

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość powlekanej wstęgi 1315 mm Maks. szerokość wstęgi 1330 mm główny odwijak: 1000 mm wtórny odwijak: 1200 mm przewijarka: 1200 mm prędkość: 400 m/min Ledpjwp R Htofx Alboag Akcesoria: - Mieszalnik bezrozpuszczalnikowy Nordmeccanica - Mikser World do ciągłego napełniania (z 4 zbiornikami po 200 kg) - 5 rolek Materiały: TAŚMA POWLEKANA BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 gr/m2 LAMINOWANE SIEĆ BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FILM 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 gr/m2

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Specyfikacje procesu: Maksymalna szerokość obróbki: 610 mm Minimalna szerokość obróbki: 210 mm Maksymalna długość ciągu bez przerwy: 610 mm lub 410 mm, w zależności od konfiguracji Minimalna długość ciągu bez przerwy: 50 mm Maksymalna długość ciągu z przerwą: 1220 mm lub 820 mm, w zależności od konfiguracji Laedszqt Dnepfx Albjg Minimalna długość ciągu z przerwą: 100 mm Maksymalna częstotliwość cykli: 210 cykli/min Maksymalna prędkość linii: 50 m/min Rozwijarka: Maksymalna średnica rolki: Ø1000 mm Maksymalna waga rolki: 700 kg Szerokość materiału przy użyciu rozwiniarki 48-calowej: 410–1220 mm Szerokość materiału przy użyciu rozwiniarki 60-calowej: 410–1520 mm Przetwarzane materiały: Laminaty poliestrowe: od 40 μm Laminaty BOPP: od 40 μm Laminaty CPP: od 40 μm Filmy koekstruzyjne na bazie nylonu: od 50 μm Filmy koekstruzyjne na bazie EVOH: od 50 μm Filmy koekstruzyjne na bazie LD/LLD: od 50 μm Folia BOPP: od 30 μm Struktury z folii aluminiowej Papier powlekany Tyvek Maksymalna grubość folii, którą można zgrzewać: 150 μm Rodzaje torebek: • Torebki typu TSP • Torebki typu stand-up • Torebki z folią nośną Dane elektryczne: Zasilanie: AC, 3 fazy Dostępne napięcie: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Częstotliwość: 50/60 Hz Zasilanie specyficzne dla maszyny: 380 V, 50 Hz, 3 fazy Obciążenie elektryczne maszyny: 35 kVA Wymagania pneumatyczne: Zużycie powietrza: 1000 l/min przy NTP Zainstalowane wymagania dotyczące powietrza: 3000 l/min Minimalne ciśnienie robocze: 6 kg/cm² Doprowadzane powietrze musi być wolne od wilgoci i kurzu Woda chłodząca: Zużycie wody: 20 l/min Wymagana temperatura wody: 15–17 °C Standardowe funkcje maszyny: • Pozycjonowanie folii za pomocą serwomechanizmów • Sterowanie oparte na mikroprocesorze • Konsola operatora do ustawiania parametrów procesu • Serwomechanizmy regulacji napięcia folii z kontrolą sprzężenia zwrotnego • Mechanizm posuwu folii wspomagany podawaniem końcówki • System zgrzewania wahadłowego sterowany serwomechanizmem • Listwy zgrzewające sterowane serwomechanizmem • Zgrzewanie progresywne i szybkie chłodzenie obszaru zgrzewu • Trójstopniowe zgrzewanie dna, po którym następuje chłodzenie • Regulowane stacje zgrzewania przesuwne • Regulatory temperatury PID z funkcją automatycznego strojenia • Skaner znaczników do rejestracji fotokomórkowej • Stacja cięcia typu gilotynowego z precyzyjną regulacją serwomechanizmem • Stacja wycinania z systemem usuwania odpadów • Pamięć przepisów dla często używanych zadań • Regulowana temperatura zgrzewania, ciśnienie i czas trwania • Automatyczny system układania w stosy

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Drukarka fleksograficzna Szerokość wstęgi: 330 mm Ljdjyn Scfjpfx Alboag Liczba kolorów: 6 Wyposażenie i konfiguracja: • Belka odwracająca • 2 stacje wykrawające • Przewijarka dwuwałowa • 6 lamp UV IVT • System kamer wideo • 3 komplety cylindrów • 6 wałków rastrowych (aniloksowych) • 3 cylindry magnetyczne

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szerokość materiału 2000 mm Waga kręgu 35,0 t Grubość materiału 0,6 - 2,5 mm Średnica wewnętrzna kręgu - 610 mm Średnica zewnętrzna kręgu 900 - 1900 mm Przekrój materiału 1600 x 2,5 mm² Liczba walców prostujących 13 Średnica walców prostujących 50 mm Prędkość 0 - 60 m/min Moc napędu 81,0+ kW Waga prostownicy 14,5 t Linia do taśm składająca się z: - Rozwijarka marki Schleicher, typ HE 355 - 2100 z napędem pomocniczym, dociskiem, przejezdna Laodpfxozrpu Ee Albog - Stół do załadunku kręgu - Urządzenie odciągające marki Schleicher - Nożyce głowicowe - Prostownica marki Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ z płynnie regulowanym napędem, 30 walców pośrednich, 117 walców podporowych - Most pętlowy - Podajnik rolkowy marki Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komponent 1: Rozwijarka obwodowa ATM-800 P (2 sztuki) Wytrzymała rozwijarka do kontrolowanego rozwinięcia cewek z drutem miedzianym. • Maksymalna średnica cewki: 800 mm • Maksymalna szerokość cewki: 300 mm • Otwór do podnoszenia: Ø52 / Ø56 mm • Maksymalna waga cewki: 300 kg • Siła hamowania: 100–2000 N • Moment hamowania: 3–800 Nm • Maksymalna prędkość: ok. 5 obr./min • Sterowanie PLC z czujnikiem momentu Komponent 2: Automatyczna maszyna do owijania taśmą HBK-40-S Profesjonalna automatyczna maszyna do owijania taśmą w celu izolacji cewek i przewodów. Lajdsz Ap R Ispfx Albjg • Głowica owijająca sterowana serwomechanizmem • Terminal i wyświetlacz dla operatora • Zintegrowane prowadzenie w osi X • Elektryczny hamulec histerezowy • Automatyczna kontrola nakładania się taśmy za pomocą enkodera • Nadaje się do różnych materiałów izolacyjnych

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System to kompaktowy system podawania dla pras. Szerokość taśmy: 600 mm, grubość materiału: do 6,5 mm, rolki prostownicy: 7x115 mm, tonaż szpuli rozwijarki: 6000 kg, średnica (wewnętrzna), min-max: 470-520 mm. Podłączone obciążenie: 7,5kW, z dokumentacją. Lodpfxoi El Ucj Albjag

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Prosty system przesuwania z krzywką IFO PKO we wszystkich stacjach Obcinanie tulei Obróbka wykańczająca Dwa wały podające Ljdpfx Ajzt Thxelbeag Napędzana mechanicznie platforma podnosząca w systemie przesuwania Wirówka do oleju Wyświetlacz dotykowy Hydrauliczny blok przy regulacji ko Rozwijarka Sakamura UWAGA – Maszyna została całkowicie zmodernizowana w 2009 roku.

Stan: dobry (używany), Prostownica, prostownica do drutu, kombinacja rozwijarka-prostownica, odwijak, odwijarka do drutu, podwójny odwijak, zwijak, odwijak, zwijak motorowy do obróbki drutu, prasa, prasa mimośrodowa, prasa hydrauliczna, automat stemplujący, motoryczny zwijak, rolka nawijająca, odwijak, odwijarka do drutu Lsdpoin Rn Aofx Alboag - Prostownica do drutu: kombinacja rozwijarka-prostownica - Typ: nieokreślony - Uwagi: brak dokumentacji - Silnik: Fukota 1,5 kW - Rolki prostujące: do Ø 20 mm, zobacz zdjęcia - Rolki odbiorcze: Ø 152/215 x 1330 mm - Wymiary całkowite: 3040/2450/H2525 mm - Waga: 2080 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 300 mm, regulacja siłownika: 150 mm, wysokość instalacji: 570 mm, całkowita szerokość: 3 300 mm, całkowita długość: 5 250 mm, siła nacisku: 250 t, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, skok: 35 mm, napięcie wejściowe: 400 V, odległość między podporami bocznymi: 820 mm, masa całkowita: 58 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HR 250/2200 SL – linia do wykrawania (instalacja demonstracyjna i testowa) Rama prasy + tłok w wykonaniu odlewanym o optymalnych właściwościach tłumiących Kompletna, gotowa do użytku instalacja do: • produkcji elementów ze stali elektrycznej • wykrawania płaskich elementów • produkcji płaskich, złożonych elementów ciągnionych WYPOSAŻENIE + AKCESORIA: • Automatyczna prasa wykrawająca HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2500 kN | Liczba suwów 80…250 min⁻¹ >na życzenie dostępna również bez akcesoriów/peryferii< • Podajnik walcowy „push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL – urządzenie do smarowania taśmy walcowej • Urządzenie do pomiaru grubości taśmy • Sterownik pakowania elementów wykrawanych [UNIDOR / TRsystems] Lodozu Ryhepfx Albeag • Rozwijarka taśmy 3,0 t [KOHLER] • Wyrównarka 21-walcowa, wyposażenie do formowania pętli [KOHLER] • System wymiany narzędzi, napęd elektryczny z hydraulicznym podnośnikiem + zacisk wsuwany • System odprowadzania odpadów i elementów • Serwo-nożyce do cięcia taśmy • Platforma dla szafy sterowniczej • Platforma obsługowa • Kabina wygłuszająca • Osłona ochronna PARAMETRY TECHNICZNE: Liczba suwów prasy: 80 - 250 min⁻¹ Skok tłoka: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość montażu: 570 mm przy maks. skoku (stałe 35 mm) na dole, regulacja tłoka (150 mm) na górze Powierzchnia stołu: 2300 x 1100 mm Płyta mocująca: 2300 x 1100 mm Rowki T DIN 650: 22 mm Otwór w stole: 2020 x 400 mm Powierzchnia tłoka: 2240 x 900 mm Skok tłoka, stały: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość od podłogi: 1380 mm (wraz z płytą mocującą 200 mm) Wysokość wejścia taśmy: 200 - 400 mm (od płyty mocującej) Otwór w ramie, boczny: 820 x 500 mm (szer. x wys.) Zalecana maks. waga górnej części narzędzia: 2200 kg Zalecana waga górnej części narzędzia: 1950 kg - Sterownik SIEMENS S7-1500 - 15-calowy panel dotykowy + dwuręczny panel obsługi - Zdalna obsługa OPIS: - Rama prasy w konstrukcji z żeliwa szarego - Tłok prasy w konstrukcji odlewanej - Bezpośredni napęd z elektro-pneumatycznym układem sprzęgła i hamulca - w pełni mimośrodowy, dwupunktowy wał mimośrodowy, kuty - Przekazywanie siły odbywa się za pomocą dwóch przegubów korbowych - Prowadzenie za pomocą rolek, 8-krotne, dla precyzyjnego prowadzenia tłoka - Obrotowa kompensacja masy - Kompensacja wagi tłoka za pomocą pneumatycznego cylindra membranowego - Szybki podnoszenie 75 mm (funkcja szybkiego podnoszenia dla szybkiego dostępu do narzędzi) - Monitorowanie stanu (siły, temperatury, smarowanie, pneumatyka)

Stan: używany, konfiguracja osi: 2 osie, pierwsza rejestracja: 03/2025, następna inspekcja (TÜV): 03/2027, długość przestrzeni ładunkowej: 3 320 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 350 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 600 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, całkowita wysokość: 410 mm, Rok budowy: 2025, Vetter TRG 8120/TRA 8120 – Przewijarka kablowa, przyczepa, 1. właściciel, mało używana, nieeksploatowana na budowie, stan jak nowy. Przyczepa tandemowa TRA 8120 do ramy na bęben Subduct TRG 8120. – Regulowana na wysokość dyszla z uchem zaczepowym DIN i kołem podporowym, w komplecie z zamienną głowicą kulową. Dwie tylne podpory teleskopowe z korbą. Podłoga z płyty antypoślizgowej pokrytej fenolem, z punktami montażowymi do mocowania ramy. Szyber na rampę aluminiową (brak burt i brak ramp aluminiowych w wyposażeniu). Przyczepa z przeglądem TÜV. Numer VIN: WHC2PHTXXRN623360 Ładowność: 1200 kg Masa własna ok. 800 kg Dopuszczalna masa całkowita: 2000 kg Obciążenie na zaczep: 100 kg Ledpfx Alezxix Rsbjag Szerokość platformy ładunkowej: 2350 mm Całkowita szerokość przyczepy: 2420 mm Długość platformy ładunkowej: 3320 mm Całkowita długość przyczepy (max.): 5550 mm Wysokość załadunku: 600 mm Wysokość zaczepu: 410 mm Ogumienie: 4x 195/55 Wyposażenie dodatkowe: aluminiowe burty, wysokość 300 mm, zawiasy APR Bord dla TRA 8120. Opcjonalne wyposażenie dodatkowe: Aluminiowe rampy 2500x600x55 mm, APR Ramp, dopłata za dwie rampy aluminiowe każda 2500x300x55 mm, żebrowane, do przyczepy TRA 8120. - Dopuszczalne obciążenie pary ramp: rozstaw osi 2,0 m = 1400 kg, rozstaw osi 1,5 m = 1400 kg, rozstaw osi 1,0 m = 1220 kg, przy jednej osi 900 kg Cena netto: 696,00 € + 19% VAT. TRG 8120, urządzenie do transportu bębnów i 1 stojak do rozwijania maks. 8 bębnów subduct na przyczepę TRA 8120 lub na platformy samochodów ciężarowych. Stojak może być ustawiony samodzielnie na budowie – możliwe odwijanie bębnów. Możliwość montażu bębnów różnych producentów: – maks. 8 bębnów, średnica 1200 mm – maks. szerokość bębna: 440 mm – maks. ładowność: 2000 kg Stojak wyposażony w: – 2 lekkie aluminiowe osie bębna – 6 tulei dystansowych – 4 obejmy zaciskowe na 2 wałki – 1 portal rurowy do prowadzenia kabli, tył Zalety konstrukcji: – zastosowanie na wielu pojazdach – możliwość ustawienia na ziemi – całkowicie demontowalna, przykręcana śrubami – w pełni ocynkowana ogniowo, wytrzymała Dane techniczne: Długość: 2770 mm Szerokość: 2330 mm Szerokość użytkowa: 2160 mm Wysokość: 770 mm Masa ok. 277 kg Cena katalogowa netto: 16892 € + 19% VAT Pomimo dołożenia wszelkich starań nie wyklucza się błędów w ogłoszeniu. Zastrzegamy sobie możliwość pomyłek i wcześniejszej sprzedaży!

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Cięcie wzdłużne blach o maksymalnej grubości 1mm, aluminiowych płyt kompozytowych, papieru, poliwęglanu dzięki specjalnym nożom tnącym mocowanym na rolkach maszyny do cięcia wzdłużnego. Cięcie wzdłużne SM 1250x8 pozwala na cięcie materiału na osiem pasów. Średnica rolek wynosi 56 mm Istnieją rodzaje produkowanych przez nas maszyn do cięcia blachy na długość: -Przecinarka elektryczna do cięcia wzdłużnego SM 1250x4 (cięcie na 3-4 taśmy) -Elektryczna przecinarka wzdłużna SM 1250x8 (cięcie na 6-10 taśm) -Przecinarka elektryczna do cięcia wzdłużnego SM 1250x12, SM 1250x20 (cięcie do taśm 12-20) Operator maszyny do cięcia wzdłużnego może łatwo zmieniać szerokość taśm i ich liczbę. Na nożach znajdują się specjalne śruby do tego celu. Lodpfx Alof Epzgobeag Za pomocą naszej maszyny do cięcia wzdłużnego można łatwo ciąć blachy bezpośrednio z rozwijarki. Cięcie na długość może być wyposażone w nóż do cięcia poprzecznego. Maszyna posiada mocną podstawę, która zapobiega odkształceniom podczas cięcia i pozwala na cięcie metalu na 8 taśm o doskonałej jakości. Prędkość cięcia maszyny do cięcia wzdłużnego wynosi około 10 metrów/minutę. Przecinarka jest elektryczna, więc do jej pracy nie jest potrzebny żaden układ powietrzny ani olejowy. Zużycie energii elektrycznej wynosi 1,5 kW/godz. Napięcie wynosi 380V. Może być używana w środowisku o temperaturze od -10 do +45 stopni Celsjusza. Nasze przedsiębiorstwo rozpoczęło produkcję tego typu cut-t [...]

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Nacisk: 630 t Skok: 300 mm Liczba skoków: 10–75 skoków/min Rozmiar stołu: 3600 x 2200 mm Lajdpjwx R Rdefx Albeg Szerokość przejścia: 4000 mm Powierzchnia suwaka: 3600 x 2200 mm Boczne przejście przy stojaku: 2000 mm Regulacja suwaka: 150 mm Wysokość zabudowy (skok dolny, ust. górna): 1000 mm Napięcie robocze: 400 V Wysokość całkowita nad podłogą: 7600 mm Głębokość prasy poniżej podłogi: 2500 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 160 kW Masa maszyny ok. 225 t Zapotrzebowanie na powierzchnię ok. 750 m² Kompletna linia do wykrawania blach z urządzeniem do odwijania/podawania i sztaplowania. Linia odpowiednia dla szerokości taśmy 300–1600 mm i grubości taśmy 0,5–3 mm. Maszyna posiada dwa stoły przesuwny z wymianą czołową. Po bokach znajduje się urządzenie sztaplujące na dwie palety. Sztaplowanie odbywa się również z tyłu na 2 palety. Potrójne podawanie kręgów, każdy po 25 t, rozwijarka Schnutz, podajnik taśmowy, prostowarka oraz podajnik rolkowy.

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest przewijarka Burghardt & Schmidt wraz z zespołem układającym. Nośność odwijaka: 500 kg, zakres rozprężania: 380 mm-420 mm, nośność nawojaka: 500 kg, wały nawijające: 1, średnica wewnętrzna szpuli: 400 mm, średnica zewnętrzna szpuli: 800 mm, tuleje rozprężne: 380 mm-42 mm, maks. prędkość: 300 m/min. Wymiary linii X/Y/Z: ok. 5000 mm/1800 mm/1550 mm, masa: ok. 1500 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Lodpfsxxzizex Albeag

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia do produkcji włóknin (nonwoven), włącznie z urządzeniami peryferyjnymi oraz kompletną instalacją do wstępnego mieszania, dostępna w ofercie. 1) Instalacja do wstępnego mieszania z rozwłókniaczem firmy Houget Duesberg Bosson, rok produkcji: 1972, szerokość robocza: 1500 mm, liczba bębnów: 1, liczba par roboczo-odwracających: 3, wałek wyjściowy: 1, wałki podające: 2, całkowite wymiary (dł/szer/wys): ok. 11000/1800/3100 mm, liczba godzin pracy: ok. 16414 h, w zestawie stół podawczy i otwieracz do bel włóknistych. 2) Komora zasypowa Spinnbau Bremen, rok produkcji: 1989, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4000/2600/6250 mm. 3) Waga taśmowa z komorą wibracyjną Protec. 4) Krempler Hergeth, rok produkcji: 1990, szerokość robocza: 2500 mm, wałki podające: 2, średnica wałków podających: 94 mm, średnica wałka wstępnego: 413/550 mm, średnica wałka roboczo-odwracającego: 219/123 mm, średnica wałka przenoszącego: 550 mm, średnica tamburu: 1500 mm, średnica wałka odbierającego: 850 mm, średnica wałka zgniatającego: 260 mm, średnica wałka dociskowego: 2500 mm. 5) Układarka Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, rok produkcji: 2006, minimalny zakres finości: 0,7 dtex, typy włókien: chemiczne/naturalne/regenerowane/mieszanki, maksymalna gramatura runa: 100 g/m², maksymalna gramatura z układarką: 5000 g/m², maksymalna szerokość układania: 3500 mm, szerokość robocza: 2500 mm, maksymalna prędkość układania: 130 m/min, podniesienie układarki: 100 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3850/8800/2200 mm. 6) Stół rozciągający, szerokość robocza: 2500 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 1600/3650/1650 mm. 7) Dwugłowicowa maszyna igłująca Dilo CBF 31/HVSL 31, rok produkcji: 2007, maksymalna szerokość robocza: 3100 mm, częstotliwość skoku: 1375/min, skok belki igłującej: 60 mm, zakres poziomego przesunięcia belki: 0–6 mm, liczba igieł na 1 m szerokości roboczej: ok. 15430, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 3350/5150/4500 mm, waga: ok. 38 000 kg. 8) Magazyn materiału Suchy WOB 3200, pojemność: 40 m³, zakres gramatury: 50–2000 g/m², maksymalna prędkość pracy: 40 m/min, maksymalna prędkość produkcji: 20 m/min, zakres szerokości roboczej: 1000–3000 mm, szerokość bezwzględna wałka: 3200 mm, wymiary maszyny (dł/szer/wys): ok. 4300/5050/5300 mm. 9) Urządzenie do cięcia wzdłużnego Suchy, rok produkcji: 2006, waga: ok. 250 kg. 10) Przewijarka z belami wzrastającymi, średnica wałka przewijającego: 350 mm, minimalna średnica nawoju: 3 cale, maksymalna średnica nawoju: 1500 mm. 11) Rozrywacz krawędziowy Hepp-Schwamborn. 12) Urządzenie do pomiaru rentgenowskiego Protagon Q6. Jest to kompletna i zautomatyzowana linia do produkcji włóknin, zaczynająca się od bel włókien. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Przewidywana dostępność: od końca marca 2026 roku. Lasdpfx Ajymfc Aslbjg