Używane Element Mechaniczny na sprzedaż (14 493)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 34 000 km, pierwsza rejestracja: 09/2026, kolor: czarny, konfiguracja osi: 2 osie, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 1 000 h, Oferuję na sprzedaż Chevroleta Corvette C6 6.2 V8, rok produkcji 2010, sprowadzony jako nowy samochód z USA. Samochód jest własnością pierwszego właściciela. Przebieg około 34 000 km – patrz jedno ze zdjęć. ⚙️ Dane techniczne: Silnik: 6.2L V8 LS3 Moc: około 430–436 KM (322–325 kW) Moment obrotowy: około 575 Nm Napęd: na tylne koła (RWD) Skrzynia biegów: 6-biegowa manualna / automatyczna (w zależności od konkretnej wersji) Przyspieszenie 0–100 km/h: około 4,3 s Prędkość maksymalna: około 300 km/h Nadwozie: coupé / targa (demontowany dach) 🧰 Standardowe wyposażenie Corvette C6: skórzane wnętrze sportowe fotele wyświetlacz head-up (HUD) automatyczna klimatyzacja elektryczne szyby i lusterka tempomat system audio Bose (w zależności od wyposażenia) sportowe zawieszenie fabryczne ksenonowe reflektory 18"/19" oryginalne felgi (OEM) elektroniczna kontrola stabilności (traction control) ⚙️ Modyfikacje VETTEPOINT – stylizacja ZR1 + poprawa osiągów Samochód przeszedł profesjonalne modyfikacje, polegające na wymianie oryginalnych elementów na elementy Z06 i komponenty niestandardowe: elementy zawieszenia Corvette Z06 hamulce i felgi ZR1 poszerzone błotniki ZR1 indywidualna maska tylne skrzydło z regulacją siły docisku sportowy układ wydechowy + zmodyfikowany kolektor ssący obniżone sportowe zawieszenie 📦 Oryginalne części do samochodu: Wszystkie oryginalne elementy OEM są w zestawie: elementy karoserii felgi Psdpfx Afoz Dwc Eevorb układ wydechowy i ssący piasty, zwrotnice, amortyzatory 🏁 Charakterystyka samochodu: wizualnie w stylu ZR1 / przygotowany do jazdy na torze nigdy nie brał udziału w track days ani wyścigach na torze używany wyłącznie na drogach publicznych bardzo atrakcyjny i zadbany stan 💥 Wrażenia i jazda: brutalny, atmosferyczny silnik V8 wyrazisty, sportowy dźwięk wysoka przyczepność i stabilność (elementy ZR1) czyste, analogowe wrażenia z jazdy silne wrażenie wizualne i mechaniczne 🛠️ Pochodzenie i serwis: sprowadzony z USA jako nowy samochód Autooutlet – regularne przeglądy właściciel w Czechach samochód długoterminowo i starannie utrzymywany 💡 Podsumowanie: Wyjątkowa Corvette C6 6.2 V8 w stylu ZR1, łącząca jakość OEM z modyfikacjami poprawiającymi osiągi. W zestawie komplet oryginalnych części, umożliwiający powrót do stanu fabrycznego. Możliwość obejrzenia, uruchomienia i odbycia jazdy próbnej w Slavkovie u Brna, Republika Czeska. Pojazd z odliczeniem podatku VAT.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0520090257, wysokość centru: 230 mm, przelot wrzeciona: 58 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 270 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 30 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 460 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 270 mm, masa całkowita: 1 810 kg, średnica toczenia: 460 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 460 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (min.): 30 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 2 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 370 mm, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 080 mm, szerokość łóżka: 300 mm, średnica pinoli: 60 mm, pociągnięcie piórem: 130 mm, odległość między centrami: 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego między kłami: 1 500 mm, Konwencjonalna tokarka mechaniczna C6246VX / 1500 mm – rok produkcji 2020: Pjdjzxrkiepfx Afverb Uniwersalna tokarka mechaniczna o średnicy obróbki 460 mm i rozstawie kłów 1500 mm. Silnik trójfazowy 400 V / 50 Hz. Wyposażona w cyfrowy system odczytu (DRO) dla 2 osi, szybkowymienną głowicę narzędziową, system chłodzenia i przegubową osłonę zabezpieczającą wrzeciono. Maszyna w dobrym stanie, zakupiona w 2020 roku i używana w środowisku badawczo-rozwojowym (B+R). Idealna do warsztatów serwisowych, narzędziowni lub produkcji małych/średnich serii. Kupujący musi zorganizować odbiór. Podatek VAT wliczony w cenę.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 48979-76, średnica tarczy piły: 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, PROSTA METALOWA PIŁA TARCZOWA DO CIĘCIA NA ZIMNO – ŚREDNICA 250 MM Profesjonalna, stacjonarna piła tarczowa do precyzyjnego cięcia profili metalowych, rur i innych elementów metalowych. Specyfikacja techniczna: Producent: Simples Typ maszyny: Metalowa piła tarczowa do cięcia na zimno Średnica tarczy piły: 250 mm Zasilanie: 380 V Silnik: Silnik dwubiegowy Układ chłodzenia: Pompa chłodziwa Mocowanie obrabianego elementu: Mechaniczny imadło Stan: Używana, sprawna Psdpfxjz Dwzue Afverb Maszyna posiada solidną, przemysłową konstrukcję i nadaje się do użytku w warsztatach obróbki metalu i zakładach produkcyjnych. Rzeczywisty stan, wyposażenie i ślady użytkowania przedstawione są na zdjęciach. Maszyna może być obejrzana i przetestowana po wcześniejszym uzgodnieniu. Lokalizacja: Gātciems, Łotwa Dostępna jest pomoc przy załadunku. Możliwy jest transport na terenie Łotwy oraz w całej Europie. Numer referencyjny: 48979-76 Cena: 600 EUR netto (bez VAT) Cena z 21% VAT: 726 EUR Dla kwalifikujących się firm z siedzibą w UE posiadających ważny numer VAT, możliwa jest sprzedaż wewnątrzwspólnotowa z 0% stawką VAT.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, numer maszyny/pojazdu: 831102, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3,4 kW (4,62 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 480 mm, szerokość cięcia (maks.): 780 mm, typ sterowania: ręczny, typ uruchamiania: ręczny, prędkość obrotowa (maks.): 700 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 400 obr./min, całkowita wysokość: 2 460 mm, całkowita długość: 1 490 mm, całkowita szerokość: 900 mm, masa całkowita: 720 kg, wysokość stołu: 970 mm, rok ostatniego remontu: 2026, średnica walca: 800 mm, długość brzeszczotu: 5 600 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, Szanowni Klienci, obecnie oferujemy Państwu odnowioną piłę taśmową marki HEMA. Maszyna została na nowo polakierowana w oryginalnych, aktualnych kolorach, a instalacja elektryczna, w tym system awaryjnego zatrzymania, jest całkowicie nowa! Elementy mechaniczne zostały zakupione bezpośrednio od producenta lub wykonane na zamówienie. Silnik został całkowicie zregenerowany. Poniżej znajdują się dodatkowe dane techniczne maszyny: - Precyzyjne prowadnice rolek u góry i na dole, górna prowadnica z regulacją wysokości za pomocą pokrętła, sprężynowe zawieszenie kół tłumiące wibracje. - Nowe aluminiowe koła z wulkanizowaną i szlifowaną gumową powłoką, dynamicznie wyważone. - Wersja z umieszczeniem stojaka po LEWEJ stronie. - Z precyzyjnym mechanizmem obrotu stołu z pokrętłem i zębatką. Prodpfx Ajz Eh S Tefveb - Silnik z możliwością przełączania biegunów i 2 prędkościami cięcia, hamulcem bezpieczeństwa i urządzeniem do odpowietrzania hamulca. - Wyłącznik awaryjny z wyzwalaniem przy niskim napięciu. - Aerodynamiczne króćce do odprowadzania wiórów. W zakres dostawy wchodzi zestaw pił taśmowych HEMA oraz inne akcesoria specyficzne dla danej maszyny. Cena nie zawiera podatku VAT, który zostanie wyodrębniony na fakturze. Bezpłatna i ubezpieczona wysyłka na terenie Niemiec! W przypadku jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt.

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 35 240 kg, masa całkowita: 48 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 200 mm, całkowita długość: 13 200 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Kässbohrer K.SLH S HS 3 / 3H – 18 / 30 – niska platforma / 3-osiowa / sterowana hydraulicznie Dostępna od ręki, opcjonalnie z podłogą z siatki kratownicowej. Producent: Kässbohrer * Typ: K.SLH S HS 3 / 3H – 18 / 30 * 3-osiowa niska platforma * Osie BPW Prodpfez Ec Trex Afvjb * Zawieszenie pneumatyczne * Hamulce bębnowe * 1., 2. i 3. oś sterowane hydraulicznie * Możliwość podnoszenia osi * Ręczne sterowanie osią podnoszoną * WABCO EBS 2S/2M z ABS i RSS * Opony: 245/70 R17.5 * Opony M+S / 3PMSF * System kontroli ciśnienia w oponach * WABCO SmartBoard * Elektryczna pompa do układu kierowniczego * Półautomatyczne ustawianie osi sterowanych hydraulicznie Wymiary / wagi: Długość całkowita: 13 250 mm * Szerokość całkowita: 2 550 mm * Wysokość siodła: 1 250 mm * Długość dyszla: 3 900 mm * Długość platformy: 9 300 mm * Wysokość platformy: 875 mm * Rozstaw osi: 8 800 mm * Rozstaw między osiami: 1 360 mm * Masa własna: ok. 12 760 kg * Dopuszczalna masa osi: 30 000 kg * Dopuszczalne obciążenie siodła: 18 000 kg * Dopuszczalna masa całkowita przy 80 km/h: 48 000 kg * Dopuszczalna masa całkowita przy 40 km/h: 51 000 kg Wiese Transporttechnick – dealer Rama / powierzchnia ładunkowa: Wysokowytrzymała stal S700 MC * Podłoga z twardego drewna o grubości 45 mm * Stalowa podłoga z wzorem kroplowym nad kołami * Boczne poszerzenia * Poszerzenie do 300 mm * Sworzeń siodłowy 2" * Mechaniczne tylne podpory, udźwig 45 t * Częściowo metalizowana rama * Tylna część pochylona o 500 mm / 10° Wiese Transporttechnick – dealer Rampy: Hydrauliczne, składane rampy najazdowe * Udźwig rampy: 40 t * Długość rampy: 2 750 mm * Szerokość rampy: 850 mm * Hydraulicznie przesuwana * Pokrycie z twardego drewna * Hydrauliczne rampy na dyszlu * Zabezpieczenie ramp za pomocą napinaczy łańcuchowych Wiese Transporttechnick – dealer System mocowania ładunku / wyposażenie: Punkty mocowania: 10 × 10 t / 12 × 8 t / 22 × 5 t * 16 uchwytów na pasy mocujące 80 × 80 mm * 4 uchwyty do blokowania kontenerów 1 × 20 stóp * Skrzynka narzędziowa na dyszlu, ok. 2 540 × 600 × 460 mm * Centralny system smarowania * Światło obrysowe LED * 2 reflektory robocze z tyłu * Wysuwane tablice ostrzegawcze ze światłami pozycyjnymi LED * Skrzynka do przechowywania elementów poszerzających * Kolor ramy: RAL 3020 (czerwony) Inne: Oświetlenie LED * Aspöck EUROPOINT 3 LED * Uchwyt na koło zapasowe * 12 felg / opon * Poszerzenia * Rozbudowane wyposażenie do transportu ładunków ciężkich / maszyn budowlanych Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szerokość robocza: 400 mm Wysokość robocza: 300 mm Minimalna długość obrabianego elementu: 250 mm Agregaty: 2 jednostki szczotkujące, centralnie elektrycznie regulowane z precyzyjną regulacją przesunięcia 1. szczotka: szczotka metalowa, średnica 210 mm 2. szczotka: szczotka Tynex, gradacja 80, średnica 210 mm Regulacja wysokości: elektryczna Wskaźnik wysokości: mechaniczny licznik Prędkość posuwu: 4 - 12 m/min Moc silnika szczotek: 2 x 3 kW Moc silnika posuwu: 0,37 kW Pjdpsxwnifofx Afverb Długość maszyny: Szerokość maszyny: Waga:

Stan: używany, Rok budowy: 2012, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Klever 1836 G FT – centrum obróbcze CNC Opis: Dane techniczne: Pole robocze: X = 3811 mm, Y = 1876 mm, Z = 150 mm Skok osi: X = 4201 mm, Y = 2016 mm, Z = 260 mm Maksymalna prędkość osi: X = 22,5 m/min, Y = 22,5 m/min, Z = 12,5 m/min Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa określonymi w rozporządzeniu 2006/42/WE Urządzenie do precyzyjnego ustawiania, umożliwiające pomiar długości narzędzia za pomocą stykowej metody pomiarowej, z płytą pomiarową o średnicy 80 mm Automatyczny system smarowania Boczny, obrotowy magazyn narzędzi na podstawie maszyny – do narzędzi HSK F63 lub HSK F50 Pojemność magazynu narzędzi: 10 pozycji System mocowania próżniowego – Klever 1836 G FT Stół roboczy z możliwością podłączenia do systemu próżniowego i elektrycznego dla pomp próżniowych. Podział stołu na 6 niezależnych stref próżniowych z automatycznym wyborem. 2 pompy próżniowe o wydajności 300 m³/h Głowica wiercąca BH 5 może być wyposażona w maksymalnie 5 niezależnych narzędzi do wiercenia pojedynczych i wielokrotnych otworów w górnej powierzchni elementu. Głowica składa się z: - 5 niezależnych, pionowych wrzecion o skoku 32 mm, rozmieszczonych wzdłuż osi X HSK F63 – wrzeciono elektryczne – 9,0 kW (12 KM), chłodzone powietrzem, zastępujące wrzeciono w standardowej konfiguracji maszyny - W zestawie 2 dysze nawiewu powietrza - W zestawie elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do instalacji głowicy wiercącej BH5 Przygotowanie do instalacji systemu smarowania narzędzi, w zestawie: - Zamknięty łańcuch prowadzący kable dla osi X, zastępujący standardowy łańcuch w standardowej konfiguracji maszyny - Mechaniczne, elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do instalacji systemu smarowania narzędzi Aktualizacja oprogramowania z BiesseWorks Basic na BiesseWorks Advanced Prsdpfx Ajzqt Erofveb BiesseNest (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach są dopuszczalne. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez kosztów reklamy w MachineSeeker / Ceny ekskl. kosztów ogłoszenia w MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: używany, Rok budowy: 2006, wyposażona w automatyczny system podawania materiału za pomocą podnoszonego stołu z 4 precyzyjnymi śrubami, dzięki czemu stos materiału jest zawsze równomiernie utrzymywany na właściwej wysokości. Wyposażona w 4 napędzane grupy rolek. Wymiary podnoszonego stołu: 6000 x 2200 mm Strona podawania materiału: z boku, po lewej stronie (z perspektywy operatora) Maksymalna wysokość stosu: 450 mm Wysokość podnoszonego stołu w dolnej pozycji: do ustalenia Prędkość ruchu w górę i w dół: 0,7 m/min. Napęd podnoszonego stołu: 3 kW Napędzana grupa rolek: 4 STANDARDOWA KONFIGURACJA Dostępna długość cięcia: 6000 mm Podawanie materiału za pomocą podnoszonego stołu: Tak Wysokość robocza: 950 mm Wysuw piły: 100 mm Rozwarcie zacisku: 117 mm Sterownik maszyny: G Drive RT Liczba zacisków z przesuwem w osi X: 1 Liczba zacisków z przesuwem w osiach X i Y: 1 Liczba zacisków stałych: 1 szt. Minimalna grubość materiału (z bocznym prowadzeniem): 10 mm Minimalna grubość materiału (z podawaniem materiału za pomocą podnoszonego stołu): 10 mm Minimalne wymiary płyty (z podawaniem materiału za pomocą podnoszonego stołu): 2400x1200 mm Maksymalne wymiary płyty (z podawaniem materiału za pomocą podnoszonego stołu): 5500x2070 mm Maksymalne wymiary płyty (bez podawania materiału za pomocą podnoszonego stołu): 5800x2010 mm Urządzenie zabezpieczające zgodnie z normą CE: w zestawie Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz KONFIGURACJA MASZYNY Korpus maszyny: Konstrukcja korpusu maszyny wykonana ze stali jest spawana techniką łukową, a następnie obrabiana i wykańczana na maszynach CNC. Sztywna konstrukcja korpusu maszyny gwarantuje wysoką jakość cięcia przy jednoczesnej dużej prędkości cięcia, a także niezwykłą trwałość całej maszyny. Wysuw piły: 100 mm Moc silnika piły głównej: 7,5 kW Moc silnika piły rowkującej: 2,2 kW Średnica piły głównej: 400 mm Średnica piły rowkującej: 215 mm Prędkość posuwu wózka piły: Posuw do przodu: 1-170 m/min. Posuw do tyłu: 170 m/min. Napęd posuwu wózka piły: Napęd serwo Średnica króćca odciągowego u dołu (1x): 200 mm Średnica króćca odciągowego u góry (2x): 115 mm Dzięki sztywnej konstrukcji korpusu maszyny, masy są rozłożone w optymalny sposób, co zapobiega skręcaniu i gwarantuje absolutnie pionowy ruch piły. Stół maszyny wykonany ze stali z pojedynczymi, zdejmowanymi elementami podtrzymującymi wykonanymi z wysokiej jakości, trwałego materiału. Wózek piły porusza się na dwóch prowadnicach okrągłych, które są umieszczone poziomo. Duże rolki pryzmatyczne (średnica 86 mm) z sprężystymi rolkami przeciwbieżnymi zapewniają płynny, liniowy posuw, a także bardzo niskie ciśnienie styku, umożliwiając niemal bezawaryjny ruch wózka piły. Ciężar i siły działające na wózek piły są równomiernie rozłożone na dwóch prowadnicach (50/50) oraz na każdej pojedynczej rolce pryzmatycznej. Wózek piły porusza się absolutnie bez smarowania na prowadnicach. Obie prowadnice są umieszczone z dala od linii cięcia, poza bezpośrednim obszarem pylenia. Średnica prętów prowadzących wynosi 40 mm, co czyni je największymi i najbardziej stabilnymi prowadnicami stosowanymi w tym sektorze. Pneumatyczny system szybkiego mocowania; do szybkiej i wygodnej wymiany narzędzi. System ten jest niezwykle niezawodny, ponieważ jest mocowany mechanicznie za pomocą kołnierza z zamykaniem bagnetowym i siłą sprężyny, a odblokowywany za pomocą pneumatycznego szybkozłącza. Kołnierz należy obrócić o ok. 10°, aby go zdjąć. Dzięki doskonałej dostępności i faktu, że operator nie potrzebuje żadnych dodatkowych na Prjdpfszn N Ikox Afvsb

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Prodpfezvhkyex Afvjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Heidenhain UM 111, falownik, ID: 325 000-01, numer seryjny: 7896171 – wraz z protokołem testowym. Urządzenie zostało profesjonalnie w pełni zregenerowane i przetestowane, objęte 3-miesięczną gwarancją, w pełni sprawne. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Uwaga: W ramach procedury wymiany, uszkodzony element przeznaczony do wymiany nie może posiadać uszkodzeń mechanicznych, takich jak pęknięcia, ponieważ takie uszkodzenia nie podlegają naprawie. W takim przypadku zostanie doliczona opłata w wysokości 300 EUR, w tym VAT. Uwaga: Licytujesz na falownik Heidenhain UM 111, ID 325 000-01, numer seryjny 7896171, w ramach procedury wymiany (usługa wymiany). Urządzenie zostało profesjonalnie w pełni zregenerowane i przetestowane, objęte 3-miesięczną gwarancją, w pełni sprawne. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zarówno w procesie naprawy, jak i wymiany, uszkodzony element przeznaczony do wymiany nie może posiadać żadnych uszkodzeń mechanicznych, takich jak pęknięcia, ponieważ takie uszkodzenia nie podlegają naprawie. W takim przypadku zostanie wystawiona dodatkowa faktura na kwotę 300 EUR, w tym VAT. Predpfxjz Hiazj Afveb

Stan: gotowy do pracy (używany), Heidenhain UV 130 ID 324 998-01, numer seryjny: 7840727D – wraz z protokołem testowym, profesjonalnie poddany kompleksowej renowacji i przetestowany, objęty 3-miesięczną gwarancją, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Uwaga: w przypadku wymiany, uszkodzony element, który ma zostać wymieniony, nie może posiadać uszkodzeń mechanicznych, takich jak pęknięcia, ponieważ nie będzie można go już naprawić. W takim przypadku zostanie wystawiona dodatkowa faktura w wysokości 400 euro netto (wraz z podatkiem VAT). Podez Hib Sopfx Afvjrb Uwaga: licytujesz przetwornicę Heidenhain UV 130 ID 324 998-01, numer seryjny: 7840727D, w ramach usługi wymiany (wymiana). Urządzenie zostało profesjonalnie poddane kompleksowej renowacji i przetestowane, objęte 3-miesięczną gwarancją, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zarówno w przypadku naprawy, jak i wymiany, uszkodzony element, który ma zostać wymieniony, nie może posiadać uszkodzeń mechanicznych, takich jak pęknięcia, ponieważ nie będzie można go już naprawić. W takim przypadku zostanie wystawiona dodatkowa faktura w wysokości 400 euro netto (wraz z podatkiem VAT).

Stan: gotowy do pracy (używany), Heidenhain UM 112, numer identyfikacyjny: 325 001-01, numer seryjny: 7812209 – wraz z protokołem testowym, profesjonalnie odnowiony i przetestowany, z 3-miesięczną gwarancją, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Uwaga: w ramach procedury wymiany, uszkodzony element podlegający wymianie nie może posiadać uszkodzeń mechanicznych, takich jak pęknięcia, ponieważ nie można ich już naprawić. W takim przypadku naliczona zostanie dodatkowa opłata w wysokości 400 EUR, w tym VAT. Prsdpfx Asz Hia Iofvjb Uwaga: licytujesz przetwornicę firmy Heidenhain, model Heidenhain UM 112, numer identyfikacyjny: 325 001-01, numer seryjny: 7812209, w ramach usługi wymiany. Urządzenie zostało profesjonalnie odnowione i przetestowane, z 3-miesięczną gwarancją, w 100% sprawnne. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zarówno w przypadku naprawy, jak i wymiany, uszkodzony element podlegający wymianie nie może posiadać uszkodzeń mechanicznych, takich jak pęknięcia, ponieważ nie można ich już naprawić. W takim przypadku zostanie wystawiona dodatkowa faktura na kwotę 400 EUR, w tym VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Prsdpfxozlqu Ts Afvob Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna została poddana gruntownej modernizacji, obejmującej: • Modernizację systemu kontroli rejestracji Regi-Star 20 • Instalację systemu kontroli jakości druku IPQ Check Pro, zapewniającego 100% kontrolę MODERNIZACJA UKŁADU NAPĘDOWEGO HELIOSTAR S Oryginalny układ napędowy cylindra do druku głębokiego został zmodernizowany do najnowszej konfiguracji Heliostar S, obejmującej: • Nowe silniki napędowe cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowany układ napędowy wałków farbowych • Nowe uchwyty cylindrów z adapterami • Podpory napędu uchwytu • System czujników uchwytu • Nowe łożyska cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowane elementy układu rejestracji bocznej • Nowe moduły napędowe układu rejestracji bocznej • Nowe osłony bezpieczeństwa układu rejestracji bocznej • Elementy montażowe i mechaniczne • Akcesoria elektryczne oraz kompletna dokumentacja techniczna CECHY • Doskonały stan mechaniczny • Wysoka jakość stanu wizualnego • W pełni sprawna i gotowa do produkcji • Rozbudowany program modernizacji • Wysokowydajny, automatyczny system nawijania i odwijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System kontroli wstęgi BST (100%) • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań SPECYFIKACJA TECHNICZNA Specyfikacja Szczegóły Proces druku Druk głęboki Liczba kolorów 8 Szerokość wstęgi 1 020 mm Maksymalna szerokość druku 1 000 mm Prjdpfx Afjzrugtovob Zakres powtarzalności druku 450 – 1 050 mm Średnica rolki do odwijania 1 000 mm System odwijania Automatyczny system odwijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu System suszenia Ogrzewanie gazowe Urządzenie do obróbki korony Tak Kontrola lepkości farby Tak System prowadzenia krawędzi wstęgi Tak System kontroli BST Średnica rolki do nawijania 1 000 mm System nawijania Automatyczny system nawijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu (rdzenie 76 mm i 152 mm) Cechy maszyny • Wysokowydajna maszyna do druku głębokiego z 8 kolorami • Automatyczny system odwijania i nawijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System prowadzenia krawędzi wstęgi • System kontroli wstęgi BST • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań i zastosowań w procesach konwersji • Solidna konstrukcja firmy W&H, zapewniająca niezawodną i szybką produkcję Zastosowania Idealna do druku: • Elastycznych opakowań • Opakowań do żywności • Opakowań przemysłowych • Foli do laminowania • Drukowanych folii plastikowych • Wysokiej jakości materiałów opakowaniowych

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 3 580 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 1 180 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 310 mm, Oferta specjalna – 5% rabatu! Prasa mimośrodowa 40 ton z otwartą ramą Prasa mimośrodowa 40 ton z otwartą ramą to profesjonalna maszyna przemysłowa przeznaczona do wykrawania, tłoczenia, gięcia i formowania elementów metalowych. Otwarta konstrukcja typu C zapewnia wygodny dostęp do strefy roboczej oraz wysoki komfort obsługi. Maszyna wyposażona jest w solidny korpus, poprzecznie zamontowany wał korbowy, pneumatyczne sprzęgło cierne pracujące na sucho oraz nowoczesne systemy bezpieczeństwa, gwarantujące niezawodną i bezpieczną eksploatację. Dzięki wysokiej sztywności doskonale sprawdza się w produkcji seryjnej. Najważniejsze cechy Prjdeytdl Ajpfx Afvjb * Otwarta konstrukcja typu C * Solidna konstrukcja przemysłowa * Stały stół roboczy * Poprzecznie zamontowany wał korbowy * Pneumatyczne sprzęgło cierne suche * Regulowany skok suwaka * Układ wyważania suwaka * Zawory bezpieczeństwa * Sterowanie ręczne * Wysoka wydajność produkcji * Certyfikat CE Dane techniczne * Nacisk: 40 t * Skok pod naciskiem nominalnym: 6 mm * Skok suwaka: 120 mm * Liczba skoków: 55 skoków/min * Maksymalna wysokość narzędzia: 220 mm * Regulacja wysokości narzędzia: 80 mm * Wysięg: 260 mm * Wymiary stołu: 710 × 480 mm * Grubość stołu: 80 mm * Otwór w stole: Ø180 mm * Otwór w korpusie: Ø200 × 150 × 300 mm * Powierzchnia suwaka: 320 × 270 mm * Maksymalny kąt pochylenia korpusu: 25° * Odległość między kolumnami: 300 mm * Otwór pod stempel: Ø50 mm * Głębokość otworu pod stempel: 70 mm * Moc silnika: 4 kW * Wymiary maszyny: 1600 × 1180 × 2310 mm * Masa: 3580 kg Wyposażenie standardowe * Kurtyny świetlne * Osłony mechaniczne * Wyrzutnik w dolnym stole * Dokumentacja techniczna * Deklaracja zgodności CE Zastosowanie * Wykrawanie * Tłoczenie * Gięcie * Formowanie * Produkcja elementów z blach * Warsztaty obróbki metalu * Zakłady produkcyjne Transport i dostawa Maszyna jest fabrycznie nowa i objęta 12-miesięczną gwarancją. Zapewniamy serwis gwarancyjny oraz profesjonalny serwis pogwarancyjny. Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 42 222 h, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 65 mm, całkowita szerokość: 1 990 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, przebieg osi X: 165 mm, przesuw osi Y: 80 mm, masa całkowita: 9 500 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 310, długość produktu (maks.): 4 500 mm, liczba osi: 8, Ta 8-osiowa maszyna DMG MORI Sprint 65 linear została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego przedmiotu wynoszącą 175 mm oraz maksymalną średnicą pręta wynoszącą 65 mm. Maszyna jest wyposażona w dwie głowice, z których każda posiada 12 napędzanych pozycji narzędziowych, a maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 5000 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas wielowrzecionowej tokarki liniowej DMG MORI Sprint 65. Maszyna jest dostarczana z bogatym i wartościowym zestawem części zamiennych oraz komponentów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. System sterowania: CNC 310 toŁączna liczba godzin pracy: 61295 hLiczba godzin pracy: 42 222 hMoc wrzeciona głównego 20/25 kWMoc wrzeciona pomocniczego: 17 kWMaks. prędkość wrzeciona głównego: 5000 obr./minMaks. prędkość wrzeciona pomocniczego: 5000 obr./minMaks. średnica pręta wrzeciona głównego: 65 mmMaks. średnica pręta wrzeciona pomocniczego: 45 (65) mmOSIE STEROWANE CNCSkok X1 165 mmPrędkość szybkiego przesuwu X1: 30 m/minPrzyspieszenie osi X1: 5 m/s²Skok osi Z1: 678 mmPrędkość szybkiego przesuwu Z1 30 m/minPrzyspieszenie osi Z1 5 m/s²Skok Y1 80 (+50/-30) mmPrędkość szybkiego przesuwu Y1 30 m/minPrzyspieszenie osi Y1 5 m/s²Skok osi X2: 165 mmPrędkość szybkiego przesuwu X2 30 m/minPrzyspieszenie osi X2: 5 m/s²Skok osi Z2: 640 mmPrędkość szybkiego przesuwu Z2 30 m/minPrzyspieszenie osi Z2 5 m/s²Skok W2 690 mmPrędkość szybkiego przesuwu W2 30 m/minPrzyspieszenie W2 5 m/s²Liczba rewolwerów: 2Liczba narzędzi obrotowych na każdej stacji: 12 (wszystkie napędzane)System narzędziowy VDI 30Maksymalna prędkość narzędzia napędzanego 4 000 obr./minPrzybliżona pojemność zbiornika chłodziwa: 650 lMaksymalna wydajność pompy chłodziwa (na każdą głowicę) 20 l/minCiśnienie pompy: 7 barZasilanie: 91 kVAWymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4 500 × 1 990 × 2 300 mmPrzybliżona masa maszyny: 9 500 kgMaszyna jest dostarczana z bogatym i wartościowym zestawem części zamiennych i komponentów.Podajnik prętów IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 m)Podstawowa konfiguracja maszyny:- Napęd suwaków 1 i 2 (wszystkie 12 pozycji)- Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona- Oś Y dla suwaka 1- Przenośnik wiórów taśmowy- Czyszczenie tulei zaciskowej wrzeciona przeciwbieżnego za pomocą chłodziwa- Rozładunek obrabianych elementów z wykorzystaniem taśmy- Przygotowanie mechaniczne do montażu filtra mgły olejowej- Interfejs elektryczny i programowy do podajnika prętów- Synchronizacja kątowa między wrzecionem głównym a wrzecionem przeciwbieżnym- Automatyczne wyłączanie maszyny- 2 dodatkowe wyjścia włączające/wyłączające (4 funkcje M)- Gwintowanie sztywne- Licznik sztuk i czasu- Oprogramowanie do toczenia wielokątnego dla suwaków 1 i 2- Stała prędkość skrawania- Interpolacja spiralna dla suwaka 1- Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona- Czterokrotna lampka ostrzegawcza- Urządzenie chłodzące do szafy elektrycznejDodatkowe opcje:I-V50011 Uchwyt tulejkowy typu „MPF 65/140” bez posuwu osiowego dla wrzeciona głównego o maksymalnej średnicy: 65 mm.Elementy mocujące i inne wyposażenie:I-V50025 Ręczna zmieniarka tulei zaciskowych typu „SACO MPT65/140 i MPF65/140”I-V50092 Różnica ciśnienia dla wrzeciona przeciwbieżnego, możliwość ustawienia dwóch różnych ciśnień mocowania. Prjdpfszhklwsx Afvob

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Obrabiarka do obrzeży Holz-Her SPRINT 1329 Multi z mechaniczną listwą dociskową Prodozx Ennopfx Afvob Klej PUR i EVA (do 60 mm) z NOWYM aplikatorem GLU JET GJ725 PUR PRO, w tym pompa próżniowa mechaniczna listwa prowadząca pomocnik prowadzący dla wąskich elementów frezowanie łączące IntelliSet – korekcja narzędzi fa.s.t. – szybka zmiana narzędzi + wyświetlanie pozostałej długości rolki obrzeżnej iTronic – sterowanie siłą docisku i ilością kleju automatyczne smarowanie łańcucha drugi system podawania obrabianych elementów + stół powietrzny w obszarze wsadu pełne mechaniczne wyposażenie wszystkich zespołów wielofunkcyjne frezy – promień 1,3 mm (2 szt.) i 2 mm (2 szt.) + pakiet do obróbki z wykorzystaniem gniazd (nesting) – pionowo od dołu systemy natryskowe + zespół do rozprowadzania kleju z wykończeniem strukturalnym do standardowych zastosowań i powierzchni o strukturze i wiele innych. Obecnie maszyna jest poddawana remontowi w zakładzie w Voitsberg / Austria. Planowana data zakończenia: ok. październik/listopad 2026. Dostawa, montaż i szkolenie z obsługi maszyny mogą być zrealizowane bezpośrednio przez nas, za dodatkową opłatą. Obecnie maszyna znajduje się w naszym magazynie w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności między wersją niemiecką a wersją w innym języku, wiążąca jest wyłącznie wersja niemiecka. Nasze ogólne warunki handlowe można znaleźć na naszej stronie internetowej: holzher.de/de/agb.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Tunel w skali pilotażowej do ciągłego, termicznego obróbki zapakowanych produktów za pomocą rozpylania wody. Urządzenie podgrzewa lub chłodzi wypełnione pojemniki – butelki PET i szklane, słoiki, puszki – podczas ich transportu przez tunel na modułowym transporcie taśmowym. Podgrzewanie i chłodzenie odbywają się jako oddzielne cykle, a w każdym cyklu realizowany jest jeden proces. Temperaturę reguluje czujnik PT-100 i regulator, który działa na zawór bezpośredniego wtrysku pary, co zapewnia prostą obsługę i stabilne utrzymanie zadanej wartości. Rama, obudowa i główne elementy wykonane są w całości ze stali nierdzewnej AISI 304. Maszyna była używana wyłącznie w instalacji pilotażowej do celów badawczych i rozwojowych i nigdy nie była stosowana w przemysłowej produkcji seryjnej. Znajduje się w doskonałym stanie, jest dobrze utrzymana, zdemontowana i składowana. Szczegóły techniczne - Rok produkcji: 2017 - Strefa obróbki: 500 mm szerokości x 2700 mm długości - Taśma transportowa: 500 mm szerokości, perforowana, modułowa taśma z siatki polipropylenowej - Prędkość taśmy: regulowana za pomocą mechanicznego przekładni zmiennej - Czas przebywania: regulowany od 5 do 20 minut - Wydajność: ok. 500 sztuk/godz., regulowana - Wymiary całkowite: ok. 2870 × 1000 × 2250 mm (długość × szerokość × wysokość) - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 - Zasilanie: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Podpjzxnu Dofx Afvsrb - Całkowite zużycie energii: 1,7 kW (pompa obiegowa 1,5 kW, napęd taśmy 0,18 kW) - Przyłącze pary: DN 15 przy 7,5 bar - Przyłącze wody: 1" przy 3 bar - Przyłącze sprężonego powietrza: 1/4" przy 6 bar - Odciąg pary: dwa wyloty kominowe o średnicy Ø 154 mm Wyposażenie - Kanał rozpylający z 12 dyszami ze stali nierdzewnej, tworzącymi pełny stożek rozpylania - Dolny zbiornik i zbiornik z zaworem pływakowym i rurą przelewową - Pompa obiegowa odśrodkowa ze stali nierdzewnej - Automatyczna regulacja temperatury za pomocą czujnika PT-100 i zaworu bezpośredniego wtrysku pary - Osłony odciągające parę na wejściu i wyjściu - Pokrywa inspekcyjna zbiornika, 185 x 235 mm - Rama podstawowa do ustawienia maszyny na odpowiedniej wysokości roboczej Stan i dostępność - Używana wyłącznie do badań i rozwoju w instalacji pilotażowej, nigdy w produkcji przemysłowej - Doskonały stan, dobrze utrzymana - Zdemontowana i składowana - Możliwość oględzin na miejscu; załadunek może być wykonany przez sprzedawcę - Dostępna od ręki - Lokalizacja: Hiszpania

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do badań materiałów / Uniwersalna maszyna testująca Typ: BT2-FA005TN.A50.002 Nr kat. maszyny bazowej: 1004473 Z005 TN AllroundLine – urządzenie na blacie System to wszechstronnie wyposażona uniwersalna maszyna testująca ZwickRoell Z005 TN AllroundLine. Urządzenie zostało specjalnie skonfigurowane do przeprowadzania badań mechanicznych i funkcjonalnych wtryskiwaczy i systemów wtryskowych. Dodatkowo system wyposażony jest w pneumatyczne uchwyty próbek, wizualny system rozpoznawania kolorów, precyzyjną wagę oraz bogaty zestaw akcesoriów specyficznych dla danego produktu. Dane techniczne: Maszyna testująca: Maksymalna siła testowa ramy obciążeniowej: 5 kN Całkowita wysokość przestrzeni testowej: 1164 mm Wysokość przestrzeni testowej w dolnej części bez elementów montażowych: 1030 mm Wysokość przestrzeni testowej w górnej części bez elementów montażowych: 1015 mm Szerokość przestrzeni testowej: 440 mm Prędkość poprzeczki: od 0,0005 do 3000 mm/min Prędkość powrotna: maks. 3000 mm/min Odchylenie prędkości napędu: maks. 0,05% Rozdzielczość drogi napędu: 0,959431 nm Powtarzalność pozycjonowania: ±2 µm Regulacja: adaptacyjna Cykl regulacji: 1000 Hz Czujnik siły: Typ: Xforce HP Siła nominalna: 0,5 kN / 500 N Nadaje się do statycznych i dynamicznych sił rozciągających i ściskających Klasa dokładności 1 od 1 N Klasa dokładności 0,5 od 5 N Maksymalna siła robocza: 150% siły nominalnej Siła graniczna: 150% siły nominalnej Siła zrywająca: 300% siły nominalnej Stopień ochrony: IP54 Gwint przyłączeniowy: M28 × 1,5 Kołek przyłączeniowy: Ø 20 mm Elektronika pomiarowo-sterująca: Pedpfx Afjzwvu Njvorb Elektronika maszyny ZwickRoell testControl II Moduł pomiarowy DCSC do czujników siły tensometrycznych Częstotliwość rejestracji wartości pomiarowych: 400 kHz Przesyłanie wartości pomiarowych do komputera: 500 Hz Automatyczna korekcja punktu zerowego Korekcja czasu trwania sygnału pomiarowego Interfejs Ethernet do komputera Wzmacniacz pomiarowy do tensometrycznych pełnych mostków Zakres pomiarowy: od 0,2 do 165% wartości nominalnej Częstotliwość rejestracji wartości pomiarowych modułu DCSC: maks. 10 kHz Technika pomiaru siły zgodna z normami ISO 7500-1 i ASTM E4 Urządzenie testowe do wtryskiwaczy: Nr kat.: 3002956 Maksymalna siła testowa: 200 N Wymiary: ok. 396 × 235 × 309 mm Waga: ok. 20 kg Pneumatyczne uchwyty próbek: Nr kat.: 3001461 Maksymalna siła testowa: 200 N Maksymalna szerokość otwarcia: 40 mm Zamykanie po obu stronach i symetryczne Wymienne szczęki mocujące Wymiary ramy obciążeniowej: Wysokość bez nóg: 1314 mm Wysokość z nogami: od 1528 do 2108 mm Szerokość bez nóg: 680 mm Szerokość z nogami: 856 mm Szerokość z elektroniką maszyny: 1044 mm Głębokość z nogami: 650 mm Głębokość z elektroniką maszyny: 690 mm Waga: Rama obciążeniowa z elektroniką maszyny: ok. 161 kg Nogi: ok. 31 kg Maszyna z typowymi elementami montażowymi: ok. 226 kg + System pomiarowy laserowy / wizualny system rozpoznawania kolorów firmy Keyence + Precyzyjna waga: Nr kat.: 085770 Maksymalne obciążenie: 220 g Czytelność: 0,1 mg Powtarzalność przy 200 g: 0,1 mg Liniowość: 0,25 mg Interfejs RS232 do przesyłania danych Oddzielna komórka pomiarowa, urządzenie wyjściowe i terminal obsługi + Komputer z oprogramowaniem testującym ZwickRoell testXpert III, wersja 1.2 + Mikrofon i wiele innych przedstawionych na zdjęciach akcesoriów Stan: używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Zakres funkcjonalny zgodnie ze zdjęciami Kompletna konfiguracja wszystkich komponentów i akcesoriów, jak również kalibracja

Stan: używany, Rok budowy: 2007, używane do produkcji wewnętrznej warstwy Podsumowanie specyfikacji urządzenia Wymiary formy i narzędzia Maksymalny wewnętrzny wymiar ramy: 2005 × 905 mm Maksymalny wymiar podstawy narzędzia: 2000 × 900 mm Minimalny wymiar podstawy narzędzia: 700 × 500 mm Maksymalny wymiar arkusza: 2090 × 960 mm Minimalny wymiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość narzędzia: 800 mm (550 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość palety: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 83,3 kW Moc grzewcza dolnej części: 71,3 kW Moc wstępnego grzania górnej części: 52 kW Moc wstępnego grzania dolnej części: 46,8 kW Silniki napędowe i urządzenia pomocnicze Moc silnika pompy oleju: 19 kW Moc silnika pompy próżniowej: 23,4 kW Moc silników centrujących arkusze: 0,24 kW Moc silnika podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika regulującego szerokość podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika podającego arkusze (chwytak): 0,37 kW Moc silnika wentylatora: 5,5 kW Moc silnika nożyc: 2,2 kW Moc silnika wózka: 2,2 kW Moc silnika obrotowego stołu: 1,1 kW Moc silnika odcinającego odpady: 3,0 kW Moc silnika przenośnika odpadów: 0,37 kW Moc silnika taśmy odprowadzającej gotowe elementy: 0,75 kW Moc silnika tnącego w poprzek: 0,25 kW Moc silnika przenośnika odpadów tnącego w poprzek: 0,22 kW Moc silnika jednostki transportowej: 1,5 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 5,1 kW Moc jednostki temperującej: 52 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 375 kW Zużycie energii przy obciążeniu 70%: 262,5 kW System próżniowy Wydajność pomp próżniowych: 750 m³/h (250 × 3) Pojemność zbiornika próżniowego narzędzia: 2000 l Pojemność zbiornika próżniowego (typ „Bell”): 2000 l System hydrauliczny Wymagana ilość oleju: 600 l Ciśnienie robocze hydrauliczne: 10 MPa Maksymalne ciśnienie robocze hydrauliczne: 18 MPa System pneumatyczny Wymagane ciśnienie powietrza: 600 kPa Zużycie sprężonego powietrza: 1300 N litrów/cykl Wymagania dotyczące wody chłodzącej Ciśnienie wody doprowadzanej: 200–300 kPa Temperatura wody doprowadzanej: 12–20 °C Temperatura wody odprowadzanej: 30–35 °C Charakterystyka mechaniczna Siła docisku dolnego narzędzia: 9000 kg Masa maszyny: 35 000 kg (35 ton) Kluczowe wymagania dotyczące mediów Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 375 kW Sprężone powietrze: 600 kPa, 1300 N litrów/cykl Woda chłodząca: 200–300 kPa przy 12–20 °C Pojemność oleju hydraulicznego: 600 litrów Wydajność próżni: 750 m³/h z dwoma zbiornikami próżniowymi o pojemności 2000 litrów każdy. W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły dotyczące maszyny do termoformowania: Obszar formowania 2005 mm x 905 mm Maksymalna głębokość formowania 550 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza (wstępne grzanie, końcowe grzanie, elementy górny i dolny) – elementy ceramiczne/kwarcowe na podczerwień. Proces formowania pod ciśnieniem i próżnią. 4 nożyce boczne (obrotowe). Gilotyna. Stacja końcowa do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o standardzie przemysłowym, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem wentylacji i zarządzania temperaturą. Psdpfszumt Dex Afvjrb Rok produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 1993, COMI/RIGO 0599 – maszyna do termoformowania wewnętrznych wyściółek, SL200x90 NG DX Specyfikacja maszyny Podpfx Aezumuuofvjrb Wymiary formy i narzędzi Maksymalne wymiary płyty formy: 2000 × 900 mm Minimalne wymiary płyty formy: 800 × 480 mm Maksymalne wewnętrzne wymiary ramy: 2000 × 900 mm Maksymalna wysokość formy: 800 mm Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość stosu podpór arkuszy: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 89 kW Moc grzewcza dolnej części: 78 kW Moc grzewcza górnej części (podgrzewanie): 52 kW Moc grzewcza dolnej części (podgrzewanie): 46,8 kW Silniki i napędy Moc silnika pompy oleju: 30 kW Moc silników pompy próżniowej: 12 kW (3 × 4 kW) Moc silnika transportu arkuszy: 1,6 kW Moc silnika regulacji transportu: 1,1 kW Moc silnika przesuwu arkusza: 0,25 kW Moc silnika wentylatorów: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Moc silnika pirometra: 0,18 kW Moc silnika transportu wyładowczego: 0,70 kW Moc silników jednoostrzowych: 5 kW Chłodzenie i wyposażenie Moc chłodziarki: 78 kW Maksymalne zużycie energii przez dodatkowe wyposażenie: 3,87 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 399 kW System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Pojemność zbiornika próżniowego: 4000 l (2000 + 2000 l) Wymagania dotyczące wody Temperatura wody na wejściu: 12-20 °C Ciśnienie wody na wejściu: 2-3 bar Maksymalna wydajność zamkniętego obiegu wody: 130 l/min Wymagania pneumatyczne i hydrauliczne Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 kg/cm² Ciśnienie robocze hydrauliczne (min./maks.): 110 / 140 kg/cm² Charakterystyka mechaniczna Siła docisku górnej matrycy: 9000 kg Siła docisku dolnej matrycy: 9000 kg Ilość oleju do pracy: 480 l Zużycie powietrza (ruch = 700, chłodzenie = 800): 1500 N l/cykl Masa maszyny: 25 000 kg (25 ton)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa CORMAK MP180 to profesjonalne urządzenie przemysłowe przeznaczone do skutecznego czyszczenia silnie zabrudzonych elementów mechanicznych, metalowych oraz przemysłowych. Połączenie wysokiego ciśnienia, podgrzewania środka myjącego oraz konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką skuteczność czyszczenia, trwałość i wygodę codziennej pracy. Zamknięty obieg płynu czyszczącego pozwala na ekonomiczne wykorzystanie środka myjącego, natomiast możliwość podgrzewania cieczy do temperatury 70°C zwiększa skuteczność usuwania trudnych zabrudzeń, takich jak oleje, smary, tłuszcze, nagary czy osady. Myjka MP180 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych warsztatach, serwisach oraz zakładach przemysłowych, w których liczy się dokładność, trwałość i wydajność procesu czyszczenia. Najważniejsze zalety myjki kabinowej MP180 Czyszczenie w obiegu zamkniętym z podgrzewaniem płynu – skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń dzięki temperaturze pracy do 70°C. Wysokie ciśnienie robocze do 8 bar – umożliwia dokładne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni oraz mocno zabrudzonych części. Konstrukcja ze stali nierdzewnej – zapewnia wysoką odporność na korozję, wilgoć oraz intensywne użytkowanie. Pedpfjztwa Ssx Afverb Dwufunkcyjny pistolet czyszczący – umożliwia pracę z samym powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy, a także osuszanie elementów po zakończeniu mycia. Regulowane stopki poziomujące – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie również na nierównym podłożu. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP180 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Konstrukcja i technologia myjki MP180 Myjka do części MP180 została wyposażona w przestronną komorę roboczą oraz system podgrzewania środka czyszczącego. Podwyższona temperatura płynu zwiększa skuteczność procesu mycia i pomaga szybciej usuwać trudne zabrudzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką odporność na wilgoć, zabrudzenia oraz wymagające warunki pracy. Dzięki temu urządzenie jest przystosowane do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Pistolet ciśnieniowy umożliwia precyzyjne kierowanie strumienia na czyszczony element. Możliwość pracy samym sprężonym powietrzem pozwala również na przedmuchiwanie i osuszanie umytych części. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet – powietrze / ciecz + powietrze, system podgrzewania płynu czyszczącego, komora robocza o pojemności 180 l, konstrukcja ze stali nierdzewnej, regulowane stopki poziomujące. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność myjki 180 l Napięcie 230 V Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna do otwartej pokrywy 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: nieprzetestowany, szerokość robocza: 400 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, Maszyna do nakładania oleju na walce Producent: Cosma Model: 400 RC Rok produkcji: 2021 2-walcowa maszyna do nakładania oleju System nakładania oleju Cosma umożliwia aplikację oleju m.in. na podłogi z litego drewna (parkiet), okładziny, schody, materiały ogrodowe, drewno rusztowaniowe i dekoracje ścienne. Szerokość robocza: 400 mm Odpowiednia dla elementów: grubość: 10 - 50 mm Wysokość robocza: 900 mm Psdpfjzzdivex Afvjrb Wyposażenie: - Walec dozujący, 0,37 kW - Gumowy walec nakładający, 0,37 kW, 25° Shore Z elektryczną regulacją wysokości i mechanicznym wskaźnikiem wysokości Panel sterowania do: szybkości posuwu, amperów na walec oraz regulacji wysokości walców

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Średnica obrabianego przedmiotu nad stołem: 340 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 260 mm Długość obrabianego przedmiotu: 700 mm Średnica otworu wrzeciona: 48 mm Prędkości obrotowe wrzeciona: 25 – 2000 obr./min Kołnierz wrzeciona: DIN 55027 KK 5 Napięcie zasilania: 380 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 2,2 / 4,4 kW Masa maszyny: ok. 1000 kg Wymiary gabarytowe: ok. 1800 x 700 x 1500 mm NARDINI MS 175E – wytrzymała tokarka z prowadnicą i wrzecionem posuwowym Solidna i sprawdzona konwencjonalna tokarka do warsztatów, serwisu, produkcji maszyn oraz do wymagających obróbek skrawaniem. Maszyna przekonuje do siebie dzięki solidnej konstrukcji, przejrzystej obsłudze i szerokiemu zakresowi zastosowań. Doskonale nadaje się do toczenia, gwintowania, toczenia czołowego i wzdłużnego, a także do obróbki różnych elementów. Zalety NARDINI MS 175E: - Wytrzymała i trwała konstrukcja maszyny - Sprawdzona konwencjonalna technologia – idealna do warsztatu i szkoleń - Prowadnica i wrzeciono posuwowe zapewniające wszechstronne możliwości obróbki - Szeroki zakres prędkości obrotowych - Tabele posuwów i gwintów umożliwiające szybką i wygodną regulację - Szerokie możliwości obróbki gwintów metrycznych i innych - Przejrzysty panel sterowania z wyraźnie rozmieszczonymi przełącznikami i elementami regulacyjnymi - Mocna i precyzyjna obróbka dzięki stabilnej konstrukcji maszyny - Solidny stół maszyny zapewniający dobrą stabilność i pracę z minimalnymi wibracjami - Osłona na obszarze wrzeciona dla dodatkowego bezpieczeństwa operatora - Idealna do produkcji pojedynczych egzemplarzy, napraw, konserwacji i produkcji małoseryjnej - Maszyna dla użytkowników, którzy cenią mechaniczną, niezawodną technologię zamiast niepotrzebnej złożoności Wyposażenie: - Trzechszczękowy uchwyt tokarski - różne szczęki - osłona uchwytu tokarskiego - uchwyt do tulejek zaciskowych - różne tulejki zaciskowe - wielofunkcyjny uchwyt narzędziowy Pjdszlkwbspfx Afvsrb - uchwyty Multifix - regulowane nóżki

Stan: nowe, Zdolność wiercenia w stali (średnica) 50,0 mm Występ 360 mm Skok wiercenia 225 mm Stożek Morse'a 4 MK Stół: 570 x 480 mm Gwintowanie stali M 42 Predpoxacc Sefx Afveb Prędkość 50-316 / 316-2200 obr. Posuw 0,08 - 0,50 mm/obr. Średnica kolumny 180 mm Odległość wrzeciono / stół maks. 580 mm Odległość wrzeciono/płyta podstawy maks. 1185 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 3,0 kW Waga 630 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 1020 x 750 x 2340 mm Wiertarka słupowa z przekładnią GB 55 NC Vario jest standardowo wyposażona w bezstopniową regulację prędkości obrotowej w standardzie, co pozwala na może być optymalnie dostosowana do obrabianego przedmiotu. Ciężka, solidna konstrukcja Konstrukcja, jest szczególnie odpowiednia do użytku przez profesjonalnych użytkowników lub w inżynierii mechanicznej lub warsztatach. Cechy - Wszystkie prace regulacyjne są wykonywane bezpośrednio na dużym urządzeniu. . ekranie dotykowym - Standardowo wyposażona w zmotoryzowaną regulację wysokości stołu - 6-krotny automatyczny posuw wiertła przełączany za pomocą sprzęgła elektromagnetycznego - Ręcznie skrobany stół wiertarski wykonany z litego żeliwa szarego, obracany w zakresie od -45° do + 45° - Szlifowana płyta podstawy z rowkami teowymi - Do mocowania szczególnie wysokich elementów - Gwarantowana współosiowość = 0,02 mm, mierzona w pinoli -Automatyczny wyrzutnik narzędzi i urządzenie do nacinania gwintów w standardzie - Płynna praca dzięki szlifowanym kołom zębatym pracującym w kąpieli olejowej - Wytrzymała i szlifowana stalowa kolumna, zaprojektowana do intensywnego użytkowania Zakres dostawy - Uchwyt wiertarski z wieńcem zębatym 1 - 13 mm / B 16 - trzpień uchwytu wiertarskiego MK 4 / B 16 - Tuleja redukcyjna MK 4 / 3, MK 4 / 2, MK 3 / 1 - Zmotoryzowany skok stołu - Urządzenie chłodzące - Ekran dotykowy - Automatyczny wyrzutnik narzędzi - Elektromagnetyczny posuw wrzeciona - Urządzenie do nacinania gwintów - Wstępne napełnianie Shell Tellus 46 - Oświetlenie LED maszyny - Cyfrowy wyświetlacz prędkości - Cyfrowy wyświetlacz głębokości wiercenia - Pokrywa ochronna z regulacją wysokości