Używane Część Rolki Prowadzące na sprzedaż (24 298)

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 8017 DANE TECHNICZNE - szerokość gąsienicy 335mm - szerokość wału 400mm - max średnica tarczy 350mm - średnica otworu tarczy 80mm - max wysokość cięcia 120mm - szerokość blatu z prześwitem 700mm - długość blatu 1720mm z góry: - odrzutniki/zapadki - rolka, dociskowa poślizgowa, metalowa - odrzutniki/zapadki - rolka, dociskowa poślizgowa, metalowa - wał z piłami - wał poślizgowy, dociskowy metalowy 2szt z dołu: Kodpfx Ajzrmqwof Rsdt - listwa prowadząca pneumatyczna - rolka poślizgowa metalowa - odrzutniki/zapadki - gąsienica -rolka poślizgowa, metalowa, wyprowadzająca - elektryczne podnoszenie korpusu 0,35kW - manualne podnoszenie wału z piłami - centralne smarowanie - płynna regulacja prędkości posuwu 1,5kW - silnik główny 30kW - laser 3szt - tarcza pływająca - dodatkowa tuleja do wielopiły - czyszczenie pił - średnica króćca odciągu 260mm - wymiary całkowite dł/szer/wys 2300x2000x2150mm - waga około 3000kg ATUTY – produkcji niemieckiej – tarcza pływająca – laser 3szt – czyszczenie pił – dodatkowa tuleja do wielopiły – pneumatycznie regulowana listwa prowadząca – płynna regulacja prędkości – wielopiła używana, stan bardzo dobry Cena netto: 136900 PLN Cena netto: 32595 EUR w zależności od ceny 4,20 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 396 h, siła nacisku: 173 t, skok: 500 mm, masa całkowita: 16 000 kg, długość robocza: 4 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, pełna historia serwisowa, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! TRUMPF TruBend 5170, w zestawie z BendMaster! Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Trumpf i ma prowadzoną książkę serwisową. Cylindry są szczelne i nie wykazują wycieków oleju. Widoczne na zdjęciach narzędzia do robota są wliczone w cenę. DANE TECHNICZNE Skok: 500 mm Siła nacisku: 1700 kN Długość robocza: 4250 mm Napięcie narzędzi: hydrauliczne, górne i dolne Liczba osi: 6 Udźwig: 60 kg DANE MASZYNY Napięcie: 3 x 400 V Prąd nominalny: 41,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 28,0 kVA Napięcie sterujące: 24 V DC Czas opóźnienia: maks. 90 ms Droga opóźnienia przy 220 mm/s: maks. 10 mm Droga opóźnienia przy 160 mm/s: maks. 8,5 mm Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Waga: 16 000 kg Godziny pracy Czas pracy belki dociskowej: 15 396 h Czas pracy układu hydraulicznego: 83 212 h Godziny pracy maszyny: 152 638 h Kdsdpfx Afjzzkvcj Rjt WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Tylny ogranicznik z czujnikami CNC – kompensacja odkształceń Bendmaster (robot z torzelem 8 m) Manipulatory próżniowe Stacja chwytakowa CNC Wykrywanie blach podwójnych Urządzenie zabezpieczające BendGuard Lasersafe Części zamienne: kabel, zapasowy talerz próżniowy, elementy mocujące (stopy maszyny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku odbioru po wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest pobierana przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy-kulkowy – precyzyjne i lekkie manewrowanie materiałem w wielu kierunkach Podajnik rolkowy-kulkowy to specjalistyczny przenośnik rolkowy, zaprojektowany z myślą o łatwym manewrowaniu elementami obrabianymi w wielu płaszczyznach. Dzięki zastosowaniu kulkowych jednostek tocznych, umożliwia precyzyjne pozycjonowanie detali o różnych gabarytach, co znacząco zwiększa ergonomię oraz tempo pracy przy stanowiskach roboczych, takich jak piły taśmowe, przecinarki, centra CNC czy maszyny pakujące. To praktyczne, lekkie i funkcjonalne narzędzie wspomagające procesy transportu wewnętrznego. Główne atuty maszyny Ruch w wielu kierunkach – kulki transportowe pozwalają na swobodne przemieszczanie detali we wszystkich osiach Kompaktowa konstrukcja – niewielka waga i rozmiary ułatwiają ustawienie w ciasnych przestrzeniach roboczych Regulacja wysokości w zakresie 680–1100 mm – dopasowanie do różnych maszyn i stanowisk Stabilna podstawa stalowa – zapewnia sztywność i bezpieczeństwo pracy Łatwa obsługa – szybki montaż i intuicyjna regulacja Budowa i technologia Podajnik oparty jest na sztywnej stalowej konstrukcji z pojedynczym modułem transportowym opartym na systemie kulek nośnych. Każda kulka osadzona jest w gnieździe łożyskowym, co zapewnia trwałość i możliwość bezoporowego przesuwu detalu we wszystkich kierunkach. Konstrukcja umożliwia precyzyjne dostosowanie wysokości pracy w zakresie 680–1100 mm, a szerokość robocza 400 mm sprawia, że podajnik może pracować samodzielnie lub jako część zintegrowanego rolotoku. Precyzja i wydajność pracy W przeciwieństwie do tradycyjnych podajników z prostymi rolkami, podajnik rolkowy-kulkowy umożliwia nie tylko liniowe, ale także boczne i rotacyjne przemieszczenie materiału. Takie rozwiązanie znacząco ułatwia pozycjonowanie detali podczas operacji cięcia, znakowania, pakowania czy obróbki mechanicznej. Operator może szybko i dokładnie ustawić obrabiany przedmiot, minimalizując ryzyko błędów i uszkodzeń. Niewielka masa (10 kg) pozwala na swobodne przemieszczanie urządzenia między stanowiskami roboczymi. Zastosowanie Podajniki kulkowe znajdują szerokie zastosowanie w środowiskach przemysłowych, gdzie niezbędna jest: Kdodpfxozwdr Nj Af Ret Precyzyjna obsługa elementów wielkogabarytowych lub ciężkich Transport pośredni między stanowiskami Podparcie materiału przy operacjach pakowania, cięcia lub obróbki Optymalizacja procesu logistycznego w magazynach i produkcji Przenośnik rolkowy tego typu doskonale współpracuje z liniami transportowymi, maszynami CNC oraz stanowiskami montażowymi. Wyposażenie standardowe Moduł kulkowy o szerokości roboczej 400 mm Stalowa konstrukcja malowana proszkowo Regulacja wysokości 680–1100 mm z blokadą Stabilna podstawa z antypoślizgowymi stopkami Wyposażenie opcjonalne Kółka transportowe z hamulcem Moduły kulkowe o innych szerokościach Systemy łączenia z dodatkowymi podajnikami Powierzchnie kulek z powłoką gumową do pracy z delikatnymi materiałami Dane techniczne – podajnik rolkowy-kulkowy Szerokość robocza 400 mm Regulacja wysokości 680 – 1100 mm Wymiary transportowe (opakowania) 480 x 445 x 150 mm Waga 10 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, ładowność: 5 000 kg, Uchwyt do rolek papieru. Klasa ISO: Klasa ISO 4 = 5000–10 000 kg. Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny. Stan techniczny: dobry. Kdsdpfx Afoz Amp Ue Ret Opis: Rok produkcji 2019, ISO 4A (61 cm), udźwig 5000 kg, rozstaw szczęk 750 mm, zakres otwarcia 950–1500 mm, szerokość 2100 mm, powierzchnie styku 1550 x 250 mm, numer identyfikacyjny OS2110.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7679 DANE TECHNICZNE - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania dwustronnie 200mm - elektryczna regulacja blatu góra/dół - max wysokość strugania czterostronnie 100mm – z góry: - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - odrzutniki - docisk - 2 wały ciągnące, zębate - docisk - wał strugający 610mm, 4-nożowy 7,5kW - docisk - wał ciągnący, gładki, wyprowadzający – z dołu: - listwa prowadząca - rolka ciągnąca, zębata - wał strugający 610mm, 4-nożowy 5,5kW - 2 wały gładkie, ciągnące – z tyłu: - 2 wrzeciona boczne + docisk 1) pionowe prawe 100mm 4kW 2) pionowe lewe 100mm 4kW - średnica wrzecion 35mm - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - manualne ustawianie szerokości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 7/9/11,5/14/18/23m/min - silnik posuwu 3,1kW - wymiary dł/szer/wys 2500x1800x600mm - waga około 3000kg ATUTY – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE Kdsdpfx Afozw Dinj Rot – 2 wały strugające poziome + 2 wrzeciona pionowe – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 56900 PLN Cena netto: 13550 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 6 886 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wersja podstawowa DW 3060-F "Büffel" (maszyna nośna) Podwozie przyczepy centralnoosiowej z 3 osiami, homologacja drogowa do 80 km/h Układ hamulcowy z ABS i oświetleniem zgodnie z dyrektywą UE Zaczep oczkowy 50 mm wg normy UE, wraz z butem prowadzącym Hydraulicznie regulowana stopa podporowa Osłony przeciwbłotne (błotniki wewnętrzne i boczne) Dopuszczalna masa całkowita 25 000 kg Ogumienie 385/65 R22,5 Silnik wysokoprężny Mercedes-Benz/MTU 6R1300, 360 kW przy 2000 obr./min, spełnia normę emisji spalin EUROMOT IV Wzmocniona przekładnia planetarna 380 kW Dodatkowe przyłącze hydrauliczne 20 l/min Hydrauliczne przygotowanie do napędu jazdy Zbiornik paliwa 2 x 300 litrów Taśma tylna: długość 5 500 mm, szerokość 1 200 mm, składana hydraulicznie, z antymagnetyczną częścią środkową Taśma podłużna: długość 3 300 mm, szerokość 1 000 mm Centralnie rozmieszczone listwy smarne Sterowanie elektryczne 24 V Rewersowanie walca za pomocą silnika elektrycznego podczas postoju silnika Automatycznie rewersujący wentylator Podwozie z regulacją poziomu Sygnalizacja akustyczna rozruchu System Doppstadt-Telematics Lakierowanie: RAL2011 – pomarańcz głęboka Wyposażenie dodatkowe: Hydrauliczny napęd jazdy SYSTEM ROZDRABNIANIA SIZE "L" 600/4 KOMPL. Dodatkowe przyłącze hydrauliczne 70 l/min Zdalne sterowanie radiowe Przedłużenie grzebienia Size "L" Limiter Uchwyt do przedłużenia grzebienia Limiter Size "L" Magnes nadtaśmowy do taśmy tylnej Kdodpfx Asxx Tfzjf Rst Rama do magnesu nadtaśmowego System nawilżania

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36515, przebieg: 68 900 km, moc: 346 kW (470,43 KM), pierwsza rejestracja: 07/2022, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 8x2, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: Euro 6d, zawieszenie: stal-powietrze, objętość przestrzeni ładunkowej: 37,5 m³, Wyposażenie: ABS, AdBlue, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), kontrola trakcji, lusterko elektryczne, pełna historia serwisowa, podgrzewanie siedzenia, rejestracja ciężarówki, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Przebieg oferowanych pojazdów może się różnić, ponieważ niektóre z nich są obecnie wykorzystywane w wynajmie! Dostępne są również inne, porównywalne pojazdy – prosimy o zapytanie. Ksdpfx Afszi N E So Rjdt Zbiornik paliwa o pojemności 390 l, zbiornik AdBlue o pojemności 35 l, EBS, ABS, system wspomagania pełnego hamowania, sterowana oś podążająca, ESP, ASR, podnoszony dach (mechaniczny), pneumatyczne siedzenie kierowcy, pneumatyczne siedzenie pasażera, klimatyzacja Climatronic, system ostrzegania przed niezamierzonym zjeżdżaniem z pasa ruchu LDW, system monitorowania uwagi kierowcy MAN Attention Guard, system multimedialny 7 cali, system dźwiękowy, system wspomagania awaryjnego hamowania EBA, moduł RIO, tempomat ACC. Rozszerzenie części tylnej: „XL”, pojemność ładunkowa netto 37,5 m³, podnoszony wysięgnik, pozycja ramion podczas jazdy: ramiona skierowane do góry, diodowe światła obrysowe ramion bez kierunkowskazów, 2 rolki prowadzące ramiona w pozycji roboczej, standardowe widły po obu stronach, w tym przygotowanie do montażu wagi i zintegrowany zaczep 1.1 w widłach (regulacja 1280 mm - 2000 mm), ograniczniki widel pod widłami, 3. osłona wlotu zbiornika (3. klapa), skrobak opuszczany do podłoża, centralny system smarowania z pompą elektryczną, 1 dodatkowe diodowe światło obrysowe z tyłu/na dole, 2 diodowe światła ostrzegawcze z przodu pod daszkiem ochronnym (moduł narożny), 2 diodowe światła robocze z przodu, 2 diodowe światła robocze do oświetlenia tylnej osi z wyłącznikiem przy 15 km/h, 2 diodowe światła cofania po obu stronach, sprzężone z biegiem wstecznym, system kamer 360° (certyfikat R46), w tym monitor 7", pilot radiowy z ograniczeniem zasięgu, konturowe oznaczenia w kolorze białym, schowek, uchwyt na łopatę i miotłę, 2 x oznaczenie „A”; waga widel MOBA.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Obrabiarka do krawędzi Brandt Highflex KDF 220 z funkcją łączenia, kopiowania narożników i dwoma nożami do wyciągania. Bardzo dobrze zautomatyzowana. Na życzenie możemy przesłać film przedstawiający działanie maszyny. Grubość krawędzi ok. 0,4–3 mm, krawędź pełna do 6 mm. Wysokość obrabianego elementu ok. 10–60 mm. Prędkość posuwu ok. 10 m/min. Osłona redukująca hałas. Wysuwany podparcie dla obrabianego elementu. Przyłącze odciągowe 1x120 mm, 1x100 mm, 3x80 mm. Łatwy w obsłudze panel sterowania Easy-Touch EC+. Możliwość zapamiętania 4 programów. Maszyna w wersji Highflex, wysoko zautomatyzowana, zmiana ustawień krawędzi z cienkiej na grubą odbywa się za pomocą programów. Elementy: wydłużona strefa wsadu centralne smarowanie łańcucha, pneumatycznie sterowane ręcznie szybko wymienny system zbiorników kleju, aktualnie dostępny jeden zbiornik regulacja docisku górnego, ręczna, rolki PU liniowy prowadnik wsadu, regulacja ręczna z licznikiem SIKO do regulacji usuwania wiórów frez do łączenia z frezami diamentowymi, naostrzone grzałka kontaktowa do wstępnego nagrzewania płyty część klejąca z automatycznym podawaniem krawędzi dla materiału w rolkach do 3 mm, możliwość przełączania między ruchem synchronicznym i przeciwnym strefa docisku z 3 rolkami, regulacja pneumatyczna między krawędzią cienką i grubą piła tarczowa z 2 silnikami, cięcie proste lub fazowane (regulacja programowa) kombinowana głowica frezująca, sterowana pneumatycznie do frezowania wyrównującego, fazowania i zaokrąglania frez do zaokrąglania narożników R2 z frezem diamentowym z zintegrowaną pierścienią czujnikową nóż do wyciągania z promieniem R2, wysuwany pneumatycznie z szybkim systemem wymiany nóż do wyciągania szwu klejowego z dużą rolką, sterowany pneumatycznie Kjdpfx Afozzqwms Rjdt zatrzask osłony oznaczenie CE Wszystkie płytki skrawające głowic frezujących i noży do wyciągania zostały wymienione lub naostrzone. Piły zostały naostrzone, frezy diamentowe do łączenia również. Maszyna jest więc gotowa do natychmiastowego użytku. Jedynie frez diamentowy do frezowania kształtowego nie został wymieniony, ale jest nadal ostry. Oryginalny lakier, tylko kilka miejsc delikatnie poprawionych. Maszyna niestety nie ma licznika godzin pracy, ale wizualnie wygląda bardzo dobrze. Bardzo dobry stan, patrz oryginalne zdjęcia. Wymiary maszyny ok. 4550 x 1250 x 1550 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga ok. 1400 kg. Po wcześniejszym uzgodnieniu terminu, możemy zaprezentować maszynę na miejscu. Oferujemy tylko maszyny, które są gotowe do demonstracji i znajdują się w naszym magazynie, patrz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 to przemysłowa szlifierka pasowa przeznaczona do szerokiego zakresu prac szlifierskich – od płaszczyzn, przez krawędzie, po detale cylindryczne, takie jak rury. Dzięki wysokiej mocy silnika, dwuzakresowej prędkości taśmy oraz przemyślanej konstrukcji roboczej, szlifierka stacjonarna STU75 zapewnia wydajność, precyzję i niezawodność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Regulowana prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s – możliwość dostosowania tempa szlifowania do rodzaju materiału i oczekiwanej jakości wykończenia. Szybka wymiana taśmy i narzędzi szlifujących – pozwala skrócić czas przezbrojenia i zwiększyć wydajność operacyjną stanowiska pracy. Głowica z możliwością ustawienia w pionie i poziomie – zapewnia elastyczność i umożliwia obróbkę różnorodnych detali pod optymalnym kątem. Imadło do rur z regulacją kąta 0–30° – umożliwia precyzyjne szlifowanie elementów cylindrycznych pod kątem, np. w przygotowaniu do spawania. Ksdpfsvu Ukzjx Af Rsdt Komplet rolek do rur o różnych średnicach – szybka konfiguracja do szlifowania rur o średnicy do 60,3 mm. Solidna, tłumiąca drgania konstrukcja – zwiększa dokładność pracy i komfort operatora. Budowa i technologia Szlifierka taśmowa CORMAK STU75 została zaprojektowana z myślą o wielozadaniowej pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wyposażona w koło gumowane o średnicy Ø200 mm oraz podporę ślizgową z rolkami 120 × 90 mm, umożliwia skuteczne prowadzenie taśmy i równomierne przyleganie do obrabianego detalu. Konstrukcja zintegrowana z układem rolek prowadzących i sprężynowym systemem naciągu zapewnia bezpieczną i płynną pracę taśmy szlifierskiej. Precyzja i wydajność pracy Połączenie szerokiej taśmy 75 × 2000 mm z możliwością płynnego przejścia między niską a wysoką prędkością szlifowania gwarantuje skuteczność zarówno przy zgrubnej obróbce, jak i wykańczaniu powierzchni. Zastosowane imadło kątowe oraz zestaw rolek umożliwiają precyzyjne szlifowanie rur z zachowaniem powtarzalności i stabilności ustawienia. Zastosowanie Uniwersalna szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU75 znajduje zastosowanie w: produkcji poręczy, balustrad i konstrukcji z rur stalowych, obróbce krawędzi i powierzchni płaskich przed spawaniem lub malowaniem, działach ślusarskich, narzędziowniach, serwisach przemysłowych, małych i średnich liniach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Koło gumowane Ø200 mm Podpora ślizgowa z rolkami 120 × 90 mm Imadło do szlifowania rur z zakresem regulacji 0–30° Zestaw rolek: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm Taśma ścierna 75 × 2000 mm Dane techniczne Prędkość taśmy 14,5 / 29 m/s Wymiary taśmy ściernej 75 × 2000 mm Zasilanie 400 V Moc silnika 2,2 kW Waga 110 kg Maksymalna średnica szlifowanej rury 60,3 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 1 500 mm, szerokość szlifowania: 300 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, wysokość szlifowania: 150 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 300 mm, masa całkowita: 2 500 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 11 W, prędkość ściernicy: 1 450 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GRAFS GRfix-1500e to ciężka szlifierka do powierzchniowego szlifowania przeznaczona do zgrubnego oraz wysokowydajnego szlifowania płyt stalowych. Opracowana i wyprodukowana w całości w Polsce, łączy masywną konstrukcję, długą żywotność i intuicyjne sterowanie elektroniczne. Główne cechy: - Stół elektromagnetyczny 300×1500 mm, biegun S, siła trzymania 120 N/cm² - Silnik szlifujący 11 kW, wysokiej jakości polska produkcja - Segmantowa tarcza szlifierska Ø300 mm, 6 segmentów z elektrokorundu - Czujnik laserowy do automatycznego wykrywania wysokości detalu (opcja dodatkowa) - Sterowanie PLC (Mitsubishi) z 7” panelem HMI – programowalne cykle szlifowania (przejście zgrubne, automatyczny dosuw 0,001–0,05 mm, „iskrzenie”, pauza, auto-stop) - Napęd pionowy silnikiem krokowym z enkoderem, precyzyjna regulacja wysokości - Przemiennik częstotliwości Mitsubishi – płynna regulacja prędkości stołu 1–16 m/min - Zdalne wsparcie diagnostyczne przez internet (Wi-Fi) - Zewnętrzny system filtracji chłodziwa MS60 z obrotowym separatorem magnetycznym, zbiornik 150 l, pompa 60 l/min - Lampka robocza LED 24V i wewnętrzna dysza spłukująca stół - Korpus malowany proszkowo: RAL7012 (rama) / RAL7021 (wózek) Konstrukcja mechaniczna: - Ekstremalnie sztywna, spawana rama stalowa (blachy 10 mm, odprężane) - Wózek na precyzyjnych rolkach PWTR – cicha i płynna praca - Wymienne hartowane listwy prowadzące - Szybkie ręczne pozycjonowanie wózka nad detalem - Szybki ruch wrzeciona w górę/dół – łatwa wymiana narzędzi - System mocowania tarczy – tylko trzy śruby - Maksymalna wysokość detalu: 150 mm Wyposażenie opcjonalne: - Harmonijkowe osłony prowadnic - Alternatywne systemy filtracji chłodziwa (magnetyczny, papierowy lub kombinowany) Zalety: - Idealna do zgrubnego szlifowania dużych płyt stalowych - Przystosowana do pracy w trybie wysokiej wydajności oraz utrzymania precyzji przez długie lata - Wyłącznie europejskie komponenty – sterowanie Mitsubishi Electric - Zgodność CE, przegląd elektryczny i komplet polskiej dokumentacji technicznej (DTR) Gwarancja: 12 miesięcy Podsumowanie danych technicznych: Parametr Specyfikacja Stół szlifierski: 300 × 1500 mm (elektromagnetyczny, S-biegun) Maks. wysokość detalu: 150 mm Tarcza szlifierska: Ø300 mm, 6 segmentów Moc silnika wrzeciona: 11 kW Prędkość stołu: 1–16 m/min Dosuw pionowy: automatyczny 0,001–0,05 mm Sterowanie: PLC + 7” HMI Mitsubishi Chłodziwo: Separator magnetyczny MS60, zbiornik 150 l, pompa 60 l/min Waga: ~2800 kg (w zależności od konfiguracji) Zasilanie: 400V / 50Hz Kraj produkcji: Polska Kdsdpfxexmhyie Af Ret GRAFS GRfix-1500e to profesjonalna szlifierka do powierzchni zaprojektowana do intensywnego zgrubnego szlifowania, tam gdzie liczy się wysokie tempo usuwania materiału i długoletnia precyzja. Niezawodne rozwiązanie przemysłowe dla zakładów obróbki stali, producentów narzędzi oraz centrów serwisowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Uniwersalna wyrówniarko-gruboziarniarka firmy Hofmann, wyposażona w legendarną spiralną głowicę nożową Leitz-Wigo, charakteryzuje się bardzo wytrzymałą konstrukcją i kompaktowymi wymiarami. Szczególna cecha tej maszyny: do obróbki na grubo nie trzeba rozkładać stołu wyrównującego, co eliminuje konieczność przeprowadzania jakichkolwiek zmian. Wyposażona w „prawdziwą” spiralną głowicę nożową. Szerokość obróbki: ok. 620 mm Stół grubościowy z elektryczną regulacją i cyfrowym wyświetlaczem, precyzyjne ustawianie za pomocą pokrętła ząbkowany stalowy wał posuwu gumowany wał wyciągający, nowy wysokość obróbki: ok. 4 – 240 mm 2 prędkości posuwu: 7 + 14 m/min długość stołu: 2520 mm silnik napędowy: 5,5 kW z automatycznym hamulcem silnika 2-nożowa głowica z spiralnymi, ostrzalnymi nożami HSS Ksdpfx Ajztkyxef Rjdt w zestawie znajdują się dwa komplety spiralnych noży, zamontowane w odpowiednich szczękach mocujących. Ostrzenie jest wykonywane przez specjalistyczny serwis, a po ostrzeniu komplety noży są łatwo przykręcane do głowicy nożowej bez konieczności dokonywania jakichkolwiek regulacji. rowkowane krawędzie stołu osłona głowicy nożowej Suvamatic prowadnica z możliwością obracania i listwą prowadzącą regulacja rowków i faz na stołach wyrównujących pręt do zawieszania odciągu przyłącze odciągowe 2 x 160 mm niewielkie ślady po dotykaniu pasek klinowy wymieniony noże naostrzone gumowy wał wyciągający wymieniony instrukcja obsługi oznaczenie CE Brak zarysowań na stołach. Stół grubościowy z dwoma regulowanymi rolkami prowadzącymi. Wymiary: ok. 2520 x 1200 x 1200 mm (dł. x szer. x wys.). Waga: ok. 1300 kg. Maszyna może zostać zaprezentowana w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Oferujemy tylko maszyny, które są gotowe do prezentacji i znajdują się w naszym magazynie, patrz „inne oferty tego dostawcy”.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wymagania dotyczące wysokości: 5 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Paletyzator używany Italproject MAXIPAL SV do worków o wadze do 50 kg – 900/1200 worków/godzinę Oferujemy używany automatyczny paletyzator Italproject MAXIPAL SV, rok produkcji 2009, przeznaczony do paletyzowania worków o wadze do 50 kg, układanych od góry. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do linii pakowania produktów sypkich w workach w branżach chemicznej, nawozowej, paszowej, produkującej karmy dla zwierząt, materiały budowlane, mąki, cukier, nasiona oraz produkty granulowane lub w postaci proszku. ### GŁÓWNE CECHY Kedpfx Aszq Sd Hof Redt * Automatyczny paletyzator górny do worków * Waga worka: do 50 kg * Orientacyjna wydajność: 900–1200 worków/godzinę * Taśmy transportowe do podawania worków na odpowiednią wysokość * Zautomatyzowana prasa do worków * System obrotu worków * Formiarka z rolkami * Popychacz do układania warstw * Otwierana platforma do odkładania warstwy * System kompresji obwodowej warstwy * Zautomatyzowany wózek do podnoszenia palet * Zautomatyzowany magazyn pustych palet * Regulacja szerokości magazynu palet * Magazyn przełożeń umieszczony na odpowiedniej wysokości * Automatyczne ramię do pozycjonowania przełożeń * Zautomatyzowane przenośniki do transportu palet ### DOKUMENTACJA I WSPARCIE Maszyna jest kompletna i zawiera: * Instrukcje techniczne * Schematy elektryczne * Dostępną dokumentację * Oprogramowanie źródłowe Duetti Packaging posiada know-how Italproject i dlatego jest w stanie zapewnić części zamienne, wsparcie techniczne i pomoc w obsłudze maszyny. Stanowi to ważną zaletę w porównaniu z wieloma używanymi paletyzatorami dostępnymi na rynku, ponieważ pozwala na zapewnienie dostępności części zamiennych i możliwość bezpośredniej interwencji w urządzenie. ### MODERNIZACJA I PERSONALIZACJA Na życzenie Duetti Packaging może wykonać: * Kompleksową rewizję paletyzatora * Modernizację mechaniczną * Modernizację elektryczną i oprogramowania * Modyfikację formatów * Adaptację do nowych typów worków * Modyfikację schematów paletyzacji * Konserwację * Instalację u klienta * Uruchomienie i oddanie do użytku * Szkolenie operatorów * Dostawę części zamiennych * Aktualizację instrukcji * Nową certyfikację, w zakresie, w jakim jest to technicznie i prawnie możliwe * Gwarancję na czynności wykonywane przez Duetti Packaging, zgodnie z uzgodnionym zakresem ### OPCJA – OPAKOWARKA DO PALET Dostępna jest również automatyczna owijarka do palet Tecnowrapp P60 z obrotową platformą, która pierwotnie była zintegrowana z linią. Owijarka może być dostarczona wraz z paletyzatorem, tworząc kompletne rozwiązanie do automatycznej paletyzacji i owijania palet. ### ZASTOSOWANIA Paletyzator może być używany do obsługi różnych typów worków, w tym: * Worki z nawozami * Worki z paszami * Worki z karmami dla zwierząt * Worki z mąką * Worki z cukrem * Worki z nasionami * Worki z chemikaliami * Worki z materiałami budowlanymi * Worki z produktami granulowanymi * Worki z produktami w proszku Kompatybilność z konkretnym produktem, formatem lub materiałem worka musi zostać zweryfikowana pod względem technicznym. Aby uzyskać więcej informacji, zdjęcia, filmy, dane techniczne lub w celu rozważenia ewentualnej modernizacji paletyzatora, prosimy o kontakt. DUETTI PACKAGING SRL

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SN: 5-2067, Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc: 45 kW (61,18 KM), siła nacisku: 255 t, masa całkowita: 24 800 kg, PME Erfurt, typ: ZH 2500 / 1600, numer seryjny: 5-2067, rok produkcji: 1998, 2500 kN, w użyciu do grudnia 2025 r. Dane techniczne prasy, zgodnie z tabliczką znamionową: Siła nacisku: 2500 kN Liczba suwów: 25-75 min⁻¹ Nominalna liczba suwów: 40 min⁻¹ Skok: 20-200 mm Regulacja tłoka: 140 mm Całkowita moc: 45 kW Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Masa maszyny: 24 800 kg System podawania taśmy, składający się z: PBK, typ: podajnik rolkowy WV-120/DSM 500P, numer seryjny: BA00482, rok produkcji: 1998, PBK, typ: prostownica, rok produkcji: nieznany, PBK, typ: odwijak SCi 530 M, numer seryjny: BA00482, rok produkcji: 1998, Kdjdpszvcxlofx Af Ret wraz z obudową i systemem rolek. Wraz z osprzętem: - Konstrukcja przenośnika taśmowego Funkcjonalność oraz dane techniczne nie zostały sprawdzone. Bez dodatkowych pozycji/bez dodatkowych akcesoriów, chyba że wyraźnie wskazano, że są one częścią zestawu. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt mailowy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, średnica rolki (dolnej): 140 mm, średnica walca (górnego): 140 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, grubość blachy (maks.): 5 mm, masa całkowita: 1 200 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Kdjdpezza U Usfx Af Rjt DANE TECHNICZNE Liczba rolek: 3 szt. Liczba rolek napędzanych: 2 szt. Maksymalna grubość blachy: 5 mm Maksymalna szerokość robocza: 1500 mm Średnica walca górnego: 140 mm Średnica walców dolnych: 140 mm DANE MASZYNY Napęd: Hydrauliczny Sterowanie: Konwencjonalne Moc: 3 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2900 x 900 x 1400 mm Masa własna: 1200 kg Pakiety transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, wysokość płyty: 455 mm, Płyta z twardej skały, producent Wenzel - Wymiary: 4000 x 1500 x 455 mm - Klasa dokładności 0 (jeszcze do pomiaru) - W zestawie prowadzące rowki teowe z zaciskami - Z nóżkami podporowymi Kjdpfx Aezfxrtsf Redt - Wysokość robocza ok. 75–85 cm - Typowe ślady użytkowania - Bez części leżących na stole

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji Kdsdpfxozwylrs Af Rot 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7901 Dane techniczne: - szerokość gąsienicy 300mm - szerokość robocza wału 300mm - max średnica tarczy 350mm - średnica otworu tarczy 70mm - max wysokość cięcia 120mm - szerokość blatu z poszerzeniem 750mm - długość blatu 1530mm - z góry: - odrzutniki (bariera chroniąca przed cofaniem się materiału) - rolka poślizgowa, metalowa - odrzutniki Kodezul Akopfx Af Redt - rolka poślizgowa, metalowa - wał z piłami - 2 rolki poślizgowe gładkie, metalowe - z dołu: - listwa prowadząca - odrzutniki - gąsienica - centralne smarowanie gąsienicy - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 1,5kW - silnik główny 22kW - hamulec - średnica króćca odciągu 200mm - wymiary całkowite dł/szer/wys 2300x1370x1570mm - waga około 1700kg ATUTY – produkcji włoskiej – stan bardzo dobry – dokumentacja DTR – wielopiła używana Cena netto: 32900 PLN Cena netto: 7830 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, długość robocza: 16 000 mm, szerokość robocza: 450 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Oferujemy na sprzedaż zadbaną linię ciesielską Hundegger K2 z automatem strugarskim. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i było serwisowane kilka razy w roku przez Hundeggera. Maszyna będzie użytkowana do początku listopada, po czym może zostać zdemontowana przez kupującego. =Wyposażenie: = Typ maszyny K2-5-450 - Maksymalna długość podawania i odbioru drewna: 16 m - Kolor RAL 5012 niebieski - Podawczy transporter poprzeczny, 6 rzędów poziomych, 2,2 m z płaskimi łańcuchami taśmowymi - Wysuwana półka na drewno - Obracana pod stołem piła poprzeczna - Uniwersalna pięcioosiowa frezarka UFS (frez wałkowy, frez palcowy, frez jaskółczy ogon) - Kombisupport do narzędzi pracujących pionowo (frez palcowy, wiertarka 2,2 kW) - Kombisupport do narzędzi pracujących poziomo (wiertarka 2,2 kW, wiertarka 2,2 kW) - Urządzenie znakujące z przodu - Stół odkładczy 6-ramienny - Hydrauliczna stacja obracania belek - Ulepszone powierzchnie podparcia drewna (wrażliwa powłoka z tworzywa zastąpiona została bezobsługową stalą nierdzewną, stoły chromowane, rolki ze stali nierdzewnej) - Przedłużona linia rolkowa 10 m z rolką podającą - Odbiorczy transporter poprzeczny, 7 rzędów, 3,5 m z płaską taśmą łańcuchową - Połączenie z automatem strugarskim HMD = Automat strugarski HM-D - Pełna automatyzacja strugania czterostronnego i fazowania - Silniki strugarskie 7 kW - Automatyczna regulacja grubości strugania - Bezpośrednie sterowanie struganiem - Strugarka zintegrowana bezpośrednio za linią ciesielską = Inne - Oględziny po wcześniejszym umówieniu wizyty zawsze możliwe. - W przypadku realizowania zlecenia można również zobaczyć maszynę w pracy. - Nowa maszyna K2 z automatem strugarskim i porównywalnym wyposażeniem kosztuje ok. 800 000 euro. - Nowe, magazynowane części zamienne można zakupić dodatkowo w atrakcyjnej cenie. - Maszyna działa bez zarzutu, jednak nie udziela się gwarancji ani nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne przyszłe uszkodzenia. - Idealna linia dla średnich i dużych zakładów stolarskich lub tartaków. = Kontakt Kdedpfx Aezb I Iwef Rjt - Friedrich Hirsch GmbH - Schwaig 2, 3351 Weistrach, Dolna Austria - Właściciel i dyrektor zarządzający: Friedrich Hirsch - W przypadku pytań prosimy o kontakt telefoniczny od poniedziałku do piątku w godzinach 7:00–12:00 oraz 13:00–17:00 lub mailowo przez całą dobę. - Niestety nie mogę podać numeru telefonu komórkowego, ponieważ ogłoszenie zostałoby inaczej zablokowane.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Nowa maszyna demonstracyjna! Cena katalogowa: 93 317 € netto. Podstawowa maszyna w standardowej konfiguracji do wiercenia i wykonywania rowków: Szczegółowe dane techniczne znajdują się w karcie danych ProTec Typ 0571. Głowica obrabiająca z: PowerBlock z 21 wrzecionami i 1 piłą do rowków - 13 pionowymi wrzecionami do wiercenia - 6 poziomymi wrzecionami do wiercenia w osi Y - 2 poziomymi wrzecionami do wiercenia w osi X - 1 głowicą do wykonywania rowków w osi Y. 4-ta oś do wiercenia w osi Y. Wymiary i waga obrabianego elementu: - Szerokość obrabianego elementu (X): min. 60 mm / maks. 1000 mm - Grubość obrabianego elementu (Z): min. 6 mm / maks. 60 mm - Długość obrabianego elementu (Y): min. 250 mm w trybie ciągłym, maks. 5600 mm - programowalna długość obrabianego elementu w oprogramowaniu - Waga obrabianego elementu: maks. 75 kg. Głowica frezująca Profit HSK63F z 3-rzędowym magazynkiem do automatycznej wymiany narzędzi, silnik 5,5 kW (S1), 1000-20000 obr./min z przetwornicą częstotliwości, obroty w prawo i w lewo, do mocowania narzędzi HSK63F z zaciskiem 462E/OZ25, długość freza do 130 mm. Informacje: Głowica obrabiająca MultiUnit z PowerBlock z 21/23 wrzecionami, piłą do rowków i opcjonalną głowicą frezującą Profit. Moc przyłączeniowa 12 kVA, prąd znamionowy 17,5 A, bezpiecznik 32 A, napięcie 400 V, 50 Hz, 3 fazy (bez transformatora). Sieć TN lub TT. Przyłącze pneumatyczne: 7 bar (102 psi). Na maszynie: Złącze sprzęgła (szybkozłącze) ¼, DN7,2, mosiądz, po stronie producenta. Do maszyny: Puszka przyłączeniowa (szybkozłącze) ¼, DN7,2, mosiądz, po stronie klienta. Przewód przyłączeniowy, średnica wewnętrzna węża 12 mm (min.). Zużycie sprężonego powietrza: ciągłe zużycie powietrza ok. 230 l/min (ok. 3,8 l/s) (sprężone powietrze). Przyłącze do odciągu: 3x króciec odciągowy o średnicy 80 mm. Prędkość odciągu: 30 m/s - mierzona przy króćcu odciągowym. Potrzeba odciągu: min. ok. 2500 m3/h. Waga maszyny: ok. 1650 kg (z opcjami!). Stanowisko maszyny: Zasadniczo ProTec można na stałe przymocować do podłoża za pomocą śrub. Za podłoże zakłada się betonowe podłoże (lub fundament) (co najmniej przy 4 krawędziach maszyny / stopach maszyny). Wyposażenie: ProTec 571 Profit HSK63F z 3-rzędowym magazynkiem. Stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, do przedniej części maszyny, szerokość 500 mm. Stół rolkowy 765 mm (oś Y), składany, do tylnej części maszyny, szerokość 500 mm. Dodatkowa podpórka 600 mm z wbudowanymi rolkami do stołów rolkowych. Dodatkowe urządzenie zabezpieczające w postaci zasłony żaluzjowej. Warunek konieczny do wykonywania frezowań poziomych dla systemu Lamello P (bez narzędzi do systemu Lamello P). Zestaw wierteł do ProTec, trzpień o średnicy 10 mm z powierzchnią zaciskową (JSO): 1 wiertło stożkowe HW 5x70 mm (NL 35 mm), LE #30566-5-05035-L3, 1 wiertło do kołków HW 5x70 mm (NL 35 mm), RE #30540-5-05035-R4, 1 wiertło do kołków HW 5x70 mm (NL 35 mm), LE #30540-5-05035-L3, 1 wiertło do kołków HW 8x70 mm (NL 35 mm), RE #30540-5-08035-R, 1 wiertło do kołków HW 8x70 mm (NL 35 mm), LE #30540-5-08035-L2, 1 wiertło stożkowe HW 10x70 mm (NL 35 mm), LE #30540-5-10035-L1, 1 wiertło do otworów HW 15x70 mm (NL 35 mm), LE #30300-5-15070-L1, 1 wiertło do otworów HW 20x70 mm (NL 35 mm), RE #30300-5-20070-R1, 1 wiertło do otworów HW 35x70 mm (NL 35 mm), RE #30300-5-35070-R, 1 frez do rowków HW o średnicy 125/30 mm, szerokość frezu do rowków (SB) 4,0 mm, Z=12, LE, Leitz. Tylko do płyt wiórowych i MDF, do drewna litego na zamówienie i po uzgodnieniu. Mocowanie Ksdjw Tfzfspfx Af Rjdt

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7959 DANE TECHNICZNE - szerokość gąsienicy 250mm - szerokość wału 250mm - max średnica tarczy dla wielopiły 350mm - średnica otworu tarczy 70mm - max wysokość cięcia dla wielopiły 120mm - szerokość blatu z prześwitem 830mm - długość blatu 1780mm – z góry: - odrzutniki - rolka, dociskowa poślizgowa, metalowa, gładka - odrzutniki - rolka dociskowa, poślizgowa - wał z piłami - rolka dociskowa, poślizgowa, metalowa 2szt – z dołu: - listwa prowadząca - odrzutniki - gąsienica - elektryczna regulacja korpusu góra/dół - manualna regulacja wału z piłami - centralne smarowanie - płynna regulacja prędkości posuwu Kdedpfezxq Efex Af Ret - silnik posuwu 1,1kW - silnik główny 37kW - średnica króćca odciągu 170mm - wymiary całkowite dł/szer/wys 2000x1500x2000mm - waga 1850kg ATUTY – produkcji niemieckiej – wielopiła używana, stan bardzo dobry Cena netto: 45900 PLN Cena netto: 10930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: dobry (używany), Silnik 18,5 kW Wymiary cięcia Maks. średnica kłody 95 cm Prześwit między rolkami 73 cm Maks. szerokość cięcia (kantówka) 64 cm Maks. wysokość cięcia nad brzeszczotem 39 cm Maks. długość cięcia 12 m Wyposażenie głowicy Urządzenie do automatycznego ustawienia grubości cięcia Posuw głowicy góra/dół Elektryczny Posuw głowicy przód/tył Elektryczny Ramię prowadnika brzeszczotu Elektryczny System naciągu brzeszczotu Hydrauliczny z poduszką powietrzną Korowarka Kedsxhb Uvspfx Af Rjdt Średnica otworu odprowadzania trocin 150 mm Brzeszczot Długość 4670 mm Szerokość 38 mm 50 mm Koła prowadzące brzeszczot Średnica 600 mm Typ Z paskiem Materiał Żeliwo Pełna hydraulika

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7751 DANE TECHNICZNE - szerokość gąsienicy 250mm - szerokość robocza wału 250mm - max średnica tarczy 300mm - średnica otworu tarczy 60mm - max wysokość cięcia 100mm - szerokość blatu z poszerzeniem 520mm - długość blatu 1580mm *z góry: - zapadki 2 rzędy - rolka poślizgowa, metalowa, dociskowa - wał z piłami - rolka poślizgowa gładka, metalowa, poślizgowa z dołu: - rolka poślizgowa - listwa prowadząca - zapadki - gąsienica Kjdpfxjzr Izks Af Rsdt - centralne smarowanie gąsienicy - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 0,75kW - silnik główny 15kW - średnica króćca odciągu 200mm - wymiary całkowite dł/szer/wys 1640x1400x1550mm - waga 1000kg ATUTY – produkcji włoskiej – stan bardzo dobry – wielopiła używana Cena netto: 32900 PLN Cena netto: 7830 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 08812-00-6627, Rok budowy: 2021, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 920 mm, całkowita szerokość: 1 740 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 550 kg, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 32 A, długość wału: 1 mm, dokładność pomiaru trasy: 1 mm, temperatura: 420 °C, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, grubość blachy aluminiowej (maks.): 1 mm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, dokładność pozycjonowania: 0,011 mm, grubość ścianki: 1 mm, bezpiecznik elektryczny: 32 A, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, powtarzalność: 0,011 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, długość posuwu oś X: 1 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 000 mm, długość posuwu oś Z: 1 000 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), prędkość jazdy (maks.): 12 000 mm/min, wymagana długość przestrzeni: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 920 mm, poziom hałasu: 55 dB, temperatura robocza: 60 °C, wymagana szerokość: 1 740 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oferujemy przemysłową drukarkę 3D FDM CreatBot F1000, która była wykorzystywana bardzo starannie do prototypowania wielkogabarytowych części inżynieryjnych. Urządzenie przez cały okres użytkowania pracowało w warunkach zbliżonych do laboratoryjnych – znajdowało się w dedykowanym, wolnym od kurzu pomieszczeniu z wewnętrzną wentylacją powietrza. Drukarka jest w pełni sprawna technicznie, całkowicie operacyjna i została szeroko zmodernizowana w celu zapewnienia większej stabilności druku, lepszej jakości wykończenia powierzchni oraz maksymalnej niezawodności. Najważniejsze modernizacje sprzętowe i programistyczne podnoszące wydajność względem wersji fabrycznej: - Ulepszona głowica drukująca (wartość: 500 USD): Wymieniona na nowszą i bardziej zaawansowaną głowicę z modelu CreatBot D1000, oferującą lepszą kontrolę ekstruzji. - Ulepszone oprogramowanie: Urządzenie posiada wgrane nowe oprogramowanie z serii CreatBot D1000, co przekłada się na płynniejszą pracę i lepszą dynamikę ruchów. - Premiumowe płyty robocze z PEI (wartość ponad 550 USD): W zestawie dwie (2) niestandardowe stalowe płyty 1000x1000 mm pokryte jednostronnie teksturowanym złotym PEI (zastępują oryginalne kwadratowe blachy). Zapewniają one idealnie gładwą pierwszą warstwę oraz znakomitą przyczepność wydruku. - Zaawansowana termoregulacja: Drzwi drukarki wyposażono w niestandardowe panele izolacyjne z tkaniny, które gwarantują równomierną temperaturę w komorze, minimalizując odkształcenia przy dużych wydrukach i istotnie redukując pobór mocy. - Niskooporowe rolki do filamentu: Specjalnie zaprojektowane rolki transmisyjne doprowadzają do znacznego zmniejszenia obciążenia i oporu filamentu, praktycznie eliminując ryzyko jego zerwania podczas wydruku. - Komora suszenia filamentu po kompleksowej przebudowie: Całkowicie przeprojektowana dla perfekcyjnego przechowywania materiału. Zawiera osobny cyfrowy sterownik, precyzyjny czujnik temperatury, oryginalną grzałkę z wentylatorem oraz dodatkowy zewnętrzny wentylator, zapewniający równomierny rozkład ciepła. Możliwość precyzyjnego ustawienia i utrzymania dowolnie osiągalnej temperatury suszenia. - Narzędzie do precyzyjnej kalibracji Z-offsetu: W zestawie specjalistyczny mikrometrowy przyrząd do sprawdzania i ustawienia wysokości dyszy względem platformy przed rozpoczęciem dużych wydruków. Materiały eksploatacyjne: Głównie PETG; sporadycznie ABS i PLA. Serwis i konserwacja: Urządzenie regularnie serwisowane. Wszystkie paski napędowe osi X, Y, i Z zostały wymienione niedawno i mają bardzo mały przebieg. Możliwość testów: Drukarka w pełni sprawna, możliwe jest jej przetestowanie przed odbiorem. W skład oferty sprzedaży wchodzi: - Ulepszona drukarka 3D CreatBot F1000 - 2x niestandardowe płyty PEI 1000x1000 mm (tekstura złota) - Specjalny mikrometrowy miernik do kalibracji Z-offsetu - Rozbudowany pakiet części zamiennych: wszystkie oryginalne wymienione części OEM, komplet dodatków – m.in. oryginalne i wymienione głowice drukujące, różne średnice dysz, dodatkowy filament i inne akcesoria. Kdjdjzhr Rhspfx Af Ret Warunki dostawy: EXW (Ex Works) Organizację transportu i wszelkie koszty ponosi kupujący. Z naszej strony zapewniamy bezpieczne, profesjonalne zapakowanie i przygotowanie drukarki pod transport, by opuściła nasz zakład w stanie idealnym.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Obrabiarka do krawędzi K36, 1 sztuka, z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i dozownikiem kleju termotopliwego do obrabianego elementu; frezarka do łączenia (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania 3 mm; zbiornik kleju z możliwością wymiany zbiorników, w tym urządzenie do odprowadzania kleju; stacja przycinająca z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min); stacja frezowania z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min, z oddzielną, pneumatyczną regulacją frezowania); frezarka do zaokrąglania narożników (min. długość elementu 300 mm, maks. wysokość elementu 40 mm); nóż do obróbki krawędzi o stałym promieniu; nóż do obróbki krawędzi płaskiej (wraz z pneumatycznym mechanizmem podnoszenia); stacja czyszcząca; 1 wolne miejsce na drugą stację frezowania lub piłę do cięcia rowków (piła do cięcia rowków tylko przy jednoczesnym usunięciu stacji czyszczącej); wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójna rolka dociskowa z łożyskami kulkowymi, okienko obserwacyjne z tyłu maszyny, wysuwany podajnik elementu, lampa sygnalizacyjna dla kolejności elementów; dane techniczne: maks. grubość krawędzi: 3 mm; maks. grubość łączenia: 3 mm; min. wysokość elementu: 8 mm; maks. wysokość elementu: 60 mm; maks. wysokość łączenia: 40 mm; min. długość elementu: 160 mm; posuw: ok. 10 m/min; gotowość do pracy: ok. 5 min; pobór mocy: (400 V – 3 f – 50 Hz); wysokość robocza: ok. 900 mm; wymiary maszyny: ok. 5250 x 1250 x 2050 mm (dł. x szer. x wys.); waga: ok. 1700 kg; króćce odciągowe: 1 x 140 mm + 1 x 80 mm; wersja 8 mm; K36, 1 sztuka, szybka wymiana frezarki do zaokrąglania narożników; K36, 1 sztuka, dopłata za nóż do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu (R2/R1); K36, 1 sztuka, łączenie do grubości elementu 60 mm; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego na płytę; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka czyszczącego na płytę; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla stacji frezowania; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla noża do obróbki krawędzi o stałym promieniu; K36, 1 sztuka, pneumatyczna, 3-punktowa regulacja; K36, 1 sztuka, Airtronic; K36, 1 sztuka, przedłużenie podajnika na wlocie i wylocie o 440 mm; dzięki modułowemu przedłużeniu podajnika na wlocie i wylocie, Hebrock oferuje rozwiązanie, umożliwiające powiększenie powierzchni podtrzymującej, co poprawia obsługę elementu o dodatkowe 450 mm; monitorowanie poziomu bez zbiornika; dzięki czujnikowi umieszczonemu na górnej części wałka do nakładania kleju, operator może zobaczyć minimalny poziom kleju na wyświetlaczu. Pojawia się również ostrzeżenie na ekranie. Po pojawieniu się tego ostrzeżenia maksymalna długość obrabianego elementu wynosi 100 m (płyta wiórowa o grubości 19 mm); łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,1 mm, 1 sztuka; łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,2 mm, 1 sztuka; opłata za pakowanie, 1 sztuka; dodatkowy, wymienny zbiornik kleju wraz z czujnikiem poziomu; producent: Hebrock, typ: 36/14/1, numer artykułu: H36/14/1, 1,00 sztuka; dodatkowy silnik do frezarki do zaokrąglania narożników K36; producent: Hebrock, typ: 36/08/2, numer artykułu: H36/08/2, 1,00 sztuka; R1. Miejsce magazynowania: Dostawca. Kdedpfszvhk Hex Af Rjt

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rok produkcji: 2016 Stan. bardzo dobry Licznik: 4 345 000 wiązań Konfigurace: - 2x DSC 10/60i - 20 stanic - LUL - HM moduł do ręcznego załadunku - DBM 600 - moduł szycia i składania - DBM 600T - czołowe przycięcie - 2x szewcza głowa Hohner 43/6S - długi rozładowca - PC + SW do obsługi maszyny - DBM 5000 STR - składowacz - Specyfikacja techniczna: - Czas przestawienia: 54 sek. - ON-LINE/OFF-LINE - Max. pojemność papieru 80 g/m2 – broszury: 30 łuków - Max. kapasita karty papíru 80g/m2 – szycie płaskie: aż 30 wierteł - Max. prędkość: 5200 sad/h - Max. format 640 x 364 mm - Min. format 170 x 105 mm - Rozmiar broszury: max. 364 x 320 mm, min. 105 x 75 mm - Typ szycia: z przewód – grubość 0,5 mm - Pozycja szycia: V1 (daszek / boczny / narożny) - Liczba głównych igiarek Hohner: 2 - System wykrywania: Zatkanie, brak belki, podwójna belka - Urządzenie dodatkowe: DBM 600T, DKT 200 - Rozmiar: 1848 x 717 x 1005 mm - Waga: 377 kg - Zasilanie: 230 V / 50 Hz Ksdpfx Afezuzq Re Redt DBM 600 jestem innowowaną w pełni automatyczną falcownicą / zszywaczką podłączaną do linii pionowych wież ładunkowych Systemu Duplo. Główną zaletą DBM 600 jest bardzo dobra i szybka dostępność do wszystkich części maszyny, podobnie jak doskonała widoczność wszystkich wykonywanych operacji. Najważniejszą zmianą jest sposób transportu składek, które są transportowane środkiem maszyny, co skutkuje bezproblemową, prostszą pracę maszyny. Znikają elementy mechaniczne ustawiania, takie jak ograniczniki, rolki dociskowe czy docisk falcujących cylindrów itp. Nie ma tu żadnego ręcznego przełączania, więc zmiana między poszczególnymi formatami zajmuje przy użyciu przejrzystego panelu LCD tylko sekundy. Prostota przestawiania redukuje zapotrzebowanie na wysoko wykwalifikowaną obsługę i czas szkolenia. Ustawienie formatów odbywa się przez obsługę wprowadzanymi formatami lub wyborem z własnej pamięci maszyny. Ustawienie zadanych wartości jest z dokładnością do 0,1 mm, co za każdym razem zapewnia absolutną precyzję produkcji. Sama przestawka maszyny jest wykonywana przez serwonapęd po wprowadzeniu żądanych parametrów na dotykowym, wrażliwym na dotyk panelu. Wszystkie zmiany w formatach są automatycznie zapisywane w programach. Całkowicie wyeliminowano ustawianie poprzecznicy czołowej DBM 600T, która jest całkowicie sterowana z przejrzystego dotykowego panelu DBM 600. Ostatnie dopilnowanie dokładnego bocznego i tylnego wyrównania zebranych arkuszy przed zszyciem. Maksymalna szybkość do 5200 broszur na godzinę zapewnia maksymalną produktywność całego systemu Duplo. Dwie pary walców zagięcia dają w rezultacie ostry i czysty stosunek oraz schludnie ułożone strony broszury są mocno zszyte, aby uzyskać wysoką jakość wyjściowego. Samo ustawienie sterowane jest za pomocą dotykowego panelu.