Używane Cormak Podajnik Rolkowy-Kulkowy na sprzedaż (8 402)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Przedmiotem mojej aukcji są Teleskopowe Taśmociągi Rolkowe firmy BUDDE dł szerokość robocza 1m długość 11-12 m Na pozostałych aukcjach wiele innych podajników Zapraszam Possibility of transport. Möglichkeit des Transports. Hedpfxery Uats Acbofl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to zaawansowana maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej kompaktowa konstrukcja i nowoczesne technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki magnetycznej do płaszczyzn 200x480 MYS820 Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Hfsdpfx Acoycr R Sebel Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV4500E to wydajny odciąg przemysłowy, zaprojektowany do nieprzerwanej pracy w warunkach wysokiego zapylenia. To zaawansowane urządzenie spełnia wymagania zakładów produkcyjnych, gdzie efektywne usuwanie pyłu i trocin ma kluczowe znaczenie dla jakości produkcji i bezpieczeństwa pracy. Kompaktowa obudowa, solidna konstrukcja oraz wysoka wydajność odsysania 4500 m³/h czynią ten odciąg trocin idealnym rozwiązaniem dla zakładów stolarskich, meblarskich oraz linii produkcyjnych wymagających centralnego systemu odpylania. Główne atuty maszyny Stabilna i wyciszona praca dzięki metalowemu, dynamicznie wyważanemu wirnikowi Wysoka efektywność odpylania – prędkość zasysania powietrza do 32 m/s Poliestrowe filtry o skuteczności filtracji do 5 mikronów (12 szt.) Możliwość podłączenia wielu maszyn w układzie podsufitowym (odciąg centralny) Oszczędność energii dzięki zoptymalizowanemu wentylatorowi Bardzo szczelna konstrukcja minimalizująca emisję pyłu do otoczenia Łatwa obsługa i konserwacja – szybki system wymiany worków odpadowych Budowa i technologia Konstrukcja DCV4500E została oparta na wzmocnionej stalowej ramie, która eliminuje wibracje i zapewnia cichą pracę. Układ zasysający wyposażono w króciec ssący Ø200 mm, umożliwiający uzyskanie dużego przepływu powietrza i zwiększenie zasięgu odciągu. Powierzchnia filtracyjna 12 wkładów skutecznie oczyszcza powietrze z pyłu i wiórów, a zastosowane rozwiązania inżynieryjne pozwalają na ograniczenie strat ciepła w hali produkcyjnej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji wentylatora oraz silnikowi 3 kW (S1) urządzenie osiąga wysoką wydajność przy niskim zużyciu energii. System jest przystosowany do pracy ciągłej i zapewnia stałą siłę ssania w całym cyklu roboczym. To idealne rozwiązanie do pracy z wieloma maszynami jednocześnie w ramach systemu odciągu centralnego. Zastosowanie DCV4500E znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich fabrykach mebli Hfedpfxjuc Uche Acbsl produkcji drzwi, okien i elementów drewnianych ciągach technologicznych z wieloma maszynami Urządzenie jest kompatybilne z maszynami takimi jak szlifierki, okleiniarki, piły formatowe i piły panelowe. Nie zaleca się jego stosowania z wilgotnym materiałem lub w strefach zagrożenia wybuchem. Wyposażenie standardowe 12 wkładów filtracyjnych (poliester 5 mikronów) 2 worki odpadowe metalowy króciec ssący Ø200 mm Dane techniczne Moc silnika (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Obroty silnika 2900 obr./min Wydajność odsysania 4500 m³/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Prędkość zasysania 28–32 m/s Średnica króćca ssącego 200 mm Liczba filtrów 12 szt. Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Powierzchnia filtracyjna 170 x 1035 mm Wymiary całkowite 1530 x 665 x 2200 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK PSM200 to mobilna szlifierka taśmowa do metalu klasy przemysłowej, przeznaczona do intensywnych prac związanych ze szlifowaniem, gratowaniem i polerowaniem dużych powierzchni, spoin spawalniczych oraz detali trudnych w obróbce stacjonarnej. Dzięki wbudowanemu systemowi odciągu pyłów i kompaktowej konstrukcji umożliwia wydajną pracę w zmiennych warunkach warsztatowych i na placach montażowych. Główne atuty maszyny Hodpfx Aezynnyocbefl Szlifierka pasowa z odciągiem – wbudowany system odpylania zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy. Mobilność i kompaktowa konstrukcja – idealna do zastosowań warsztatowych i montażowych. Stabilna konstrukcja – sztywna rama gwarantuje dokładność obróbki nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wysoka skuteczność szlifowania – zoptymalizowana pod kątem szlifowania powierzchni i spoin. Regulowany ogranicznik głębokości – umożliwia precyzyjne kontrolowanie głębokości usuwania materiału. Łatwa i szybka obsługa – ergonomiczna budowa oraz prosty system sterowania. Budowa i technologia Model CORMAK PSM200 bazuje na konstrukcji zapewniającej stabilność i tłumienie drgań, co znacząco wpływa na komfort i precyzję pracy. Silnik o mocy 2,8 kW zasilany z sieci jednofazowej (230V) zapewnia odpowiednią rezerwę mocy do pracy ciągłej. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę listkową o wymiarach Ø200 × 300 mm, idealną do wygładzania krawędzi, płaszczyzn i nieregularnych powierzchni metalowych. Wbudowany odciąg zwiększa bezpieczeństwo operatora poprzez ograniczenie ekspozycji na pyły szlifierskie. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka CORMAK PSM200 została zaprojektowana z myślą o wymagających zadaniach przemysłowych. Duża średnica narzędzia roboczego oraz precyzyjna kontrola głębokości obróbki umożliwiają uzyskanie powtarzalnych efektów, nawet w przypadku detali o dużej powierzchni. Regulacja głębokości szlifowania pozwala operatorowi dostosować maszynę do konkretnego zadania, minimalizując czas przezbrajania. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest dla: warsztatów spawalniczych i ślusarskich, producentów konstrukcji stalowych, balustrad, zbiorników, zakładów przemysłowych, które obrabiają elementy trudne do zamocowania, ekip serwisowych i utrzymania ruchu, prac wykonywanych bezpośrednio na placach montażowych lub na produkcji seryjnej. Wyposażenie standardowe Ściernica listkowa Ø200 × 300 mm System odciągowy z filtrem Stabilna konstrukcja z regulowanym ogranicznikiem Przewód zasilający z wtyczką 230 V Obudowa zabezpieczająca elementy robocze Dane techniczne Zasilanie 230 V Moc silnika 2,8 kW Wielkość ściernicy listkowej Ø 200 × 300 mm Wymiary opakowania 700 × 1000 × 600 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Hedpfoyb Nc Nex Acbsfl Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Hsdjuw Scdspfx Acbsfl Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne!!! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Hfodouwqbxspfx Acbol Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA SERWO Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE (opcja silnik SERWO) Oś R– Automatyczna SERWO Automatyczna regulacja / kompensacja strzałki ugięcia Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 550 mm (opcja 620mm) Maksymalny skok ruchomej belki 200 mm (opcja 300mm lub 400mm) Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 650 mm (opcja 1000mm) Moc silnika SERVO 7,5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1600 mm Wysokość 2600 mm Waga 7500 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230DBK to profesjonalny odciąg trocin przeznaczony do skutecznego usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Dzięki zwartej konstrukcji, wysokiemu podciśnieniu i dużej wydajności ssania (1000 m³/h), urządzenie to znajduje zastosowanie w warsztatach, szkołach technicznych i pracowniach rzemieślniczych. Niewielka masa, cicha praca i łatwa mobilność czynią z niego idealne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących efektywnego, a zarazem kompaktowego odkurzacza do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność ssania 1000 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z jednego stanowiska roboczego. Silnik 0,75 kW zasilany z 230 V – uniwersalne napięcie, możliwość pracy w dowolnym miejscu warsztatu bez przeróbek instalacji. Metalowy wirnik Ø 230 mm – wyważony dynamicznie, zapewnia cichą, stabilną pracę i długą żywotność. Podciśnienie 1030 Pa – wysoka siła ssania nawet w przypadku ciężkich i wilgotnych wiórów. Regulowany króciec ssący Ø 100 mm – kompatybilność z szerokim zakresem maszyn stolarskich i przemysłowych. Mobilna podstawa na kółkach – łatwe przestawianie urządzenia między stanowiskami. Pojemny worek zbiorczy 56 l – rzadsze opróżnianie, większa ciągłość pracy. Niski poziom hałasu < 70 dB(A) – wysoki komfort użytkowania w zamkniętych przestrzeniach roboczych. Budowa i technologia Hfedpfxszpxz Ae Acbjl Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230DBK została oparta na sprawdzonej technologii wirnikowej. Metalowy, dobrze wyważony wentylator o średnicy 230 mm pracuje z dużą prędkością, generując stabilne podciśnienie, które pozwala na efektywne zbieranie zanieczyszczeń z maszyn stolarskich. Zbiorczy worek tekstylny o pojemności 56 litrów został zamocowany na solidnym statywie, który umożliwia szybką wymianę worka i zachowanie ciągłości pracy. Cała jednostka osadzona jest na jezdnej podstawie z czterema kołami, umożliwiającymi płynne przestawianie odciągu wiórów nawet w ograniczonej przestrzeni. Dzięki regulowanemu króćcowi ssącemu Ø100 mm, możliwe jest łatwe dopasowanie odciągu do maszyn o różnych konfiguracjach odpylania. Precyzja i wydajność pracy FM230DBK zapewnia wysoką skuteczność odciągu przy zachowaniu cichej i energooszczędnej pracy. Metalowy wentylator do trocin o dużej średnicy i wysokim sprężu roboczym eliminuje ryzyko zapychania układu. Podciśnienie na poziomie 1030 Pa gwarantuje skuteczne zasysanie ciężkich frakcji materiałowych, a niski poziom hałasu umożliwia stosowanie urządzenia w pomieszczeniach zamkniętych bez zakłócania pracy innych operatorów. Wyposażenie standardowe Mobilna podstawa na kółkach Metalowy statyw Elastyczny wąż z końcówką Worek tekstylny 56 l Regulowany króciec ssący Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Filtry workowe o zwiększonej dokładności filtracji Rozdzielacze do wielopunktowego odciągu Węże elastyczne antystatyczne Ø100 mm Reduktory i przyłącza do niestandardowych maszyn Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1030 Pa Średnica wirnika 230 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Pojemność worka 56 l Głośność ok. 70 dB Wymiary całkowite 1100 x 500 x 1300 mm Waga 21 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Hfodpfxjuw Ri Aj Acbsl Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: używany, Rok budowy: 2026, TS255 to solidna i precyzyjna krajzega stołowa, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zakładach stolarskich i warsztatach produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji, dużej powierzchni roboczej i wydajnemu silnikowi trójfazowemu, urządzenie gwarantuje niezawodność w intensywnym użytkowaniu. To uniwersalne narzędzie dedykowane do precyzyjnego cięcia drewna litego, płyt i materiałów drewnopochodnych. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm – umożliwia cięcie elementów o grubości do 80 mm przy kącie prostym. Dokładna regulacja wysokości i kąta cięcia – precyzyjne pokrętło umożliwia płynne dostosowanie parametrów cięcia do obrabianego materiału. Wydajny silnik 2,2 kW (S1, 400V) – zapewnia stałą moc nawet przy cięciu twardych gatunków drewna. Stół roboczy z żeliwa – odporny na odkształcenia, zapewnia stabilność i precyzję prowadzenia materiału. Duży stół przesuwny i stolik boczny – zwiększają możliwości obróbcze przy pracy z dużymi elementami. Stabilna konstrukcja stalowa – minimalizuje drgania i poprawia bezpieczeństwo oraz jakość cięcia. Budowa i technologia Krajzega TS255 została skonstruowana z myślą o długotrwałej, bezawaryjnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Stół roboczy wykonany z żeliwa został precyzyjnie wyszlifowany, co zapewnia płynne i dokładne prowadzenie materiału. Duży stół przesuwny (240 x 1320 mm) wraz z przedłużeniem głównego stołu umożliwia sprawną pracę z elementami o długości do 1300 mm i szerokości 1250 mm. Zintegrowany stolik boczny pozwala na łatwe manewrowanie większymi formatkami. System regulacji kąta i wysokości tarczy działa za pomocą ergonomicznego pokrętła, co pozwala szybko i precyzyjnie ustawić parametry cięcia. Dzięki zakresowi pochylenia od 90° do 45° możliwe jest wykonywanie skosów i cięć kątowych bez konieczności zmiany ustawienia materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnej konstrukcji oraz stabilnemu systemowi prowadzenia, pilarka stołowa TS255 zapewnia wysoką powtarzalność cięć. Prędkość obrotowa 4000 obr./min w połączeniu z odpowiednią geometrią tarczy gwarantuje czyste i dokładne linie cięcia, bez wyrwań i przypaleń. Wydajność maszyny pozwala na szybką i efektywną obróbkę dużych partii materiału, co przekłada się na oszczędność czasu i zwiększenie wydajności produkcyjnej. Zastosowanie Pilarka stołowa CORMAK TS255 to wszechstronne rozwiązanie dla: Stolarni i zakładów meblarskich – do precyzyjnego cięcia płyt i elementów drewnianych o dużych formatach. Warsztatów produkcyjnych – tam, gdzie wymagana jest niezawodność i duża moc maszyny. Profesjonalnych rzemieślników – szukających stabilnego i precyzyjnego narzędzia do codziennej pracy. Szkolnictwa technicznego Wyposażenie standardowe Tarcza widiowa 254 mm Prowadnica równoległa Prowadnica ukośna Przedłużenie stołu Stół przesuwny Dane techniczne Maksymalna średnica tarczy 254 mm Średnica otworu tarczy 30 mm Prędkość obrotowa 4000 obr./min Zakres pochylenia tarczy 90°-45° Maksymalna głębokość cięcia 45° 50 mm Maksymalna głębokość cięcia 90° 80 mm Wymiary stołu roboczego 350 x 800 mm Wymiary stołu przesuwnego 240 x 1320 mm Hfodszpxxhjpfx Acbol Maksymalna szerokość cięcia 1250 mm Maksymalna długość cięcia 1300 mm Moc silnika pracy ciągłej S1 2,2 kW Zasilanie 400 V Waga 180 kg Wymiary 1550 x 1900 x 820 mm UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Wywrócona w transporcie, drobne ślady uszkodzeń.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Atuty odciągów do wiórów DC celem systemu otrząsania silnikowego Vibra Motor jest zapewnienie stałych parametrów podczas pracy oraz monitorowanie poprawności działania pochłaniacza ciężka budowa wzbogacona w wentylator promieniowy gwarantuje maksymalną wydajność podciśnieniową odciąg przeznaczony do suchych trocin i wiórów dzięki zachowaniu hermetyczności układu przeznaczony jest do pracy na zewnątrz jak i wewnątrz zakładu przystosowany do pracy w systemie nadciśnieniowym (wentylatory pracują po zanieczyszczonej stronie odpylacza) jak również w systemie podciśnieniowym (wentylatory pracują po czystej stronie odpylacza) wygłuszona konstrukcja oraz specjalnie wyprofilowany kształt łopat wirnika przyczynia się do cichej i wydajnej pracy dodatkowo minimalizując pobór energii elektrycznej atutem pochłaniacza jest zastosowanie elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach do poprawy szczelności całego układu bez strat ciepła w poszczególnych punktach połączeń wielofunkcyjne urządzenie z systemem modułowym pozwalającym na dowolną konfigurację odciągu system odzysku ciepłego powietrza szafa sterująca wyposażona w intuicyjny panel sterowniczy który pozwala na śledzenie stanu zanieczyszczenia filtrów w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej Hsdpfox Agpzsx Acbefl Odciąg nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem (np. mokrą trociną) Przemysłowy odciąg do wiórów i trocin DCV21750 Parametry techniczne MOC SILNIKA 25 HP / 400 V, 50 Hz WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 21750 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA WLOTOWEGO/WYLOTOWEGO 400 / 400 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28 m/s LICZBA FILTRÓW 2 x 48 LICZBA WORKÓW ODPADOWYCH 8 WYMIARY (DŁxSZxW) 4600x1700x3500 mm WAGA 1400 kg UWAGA PROMOCJA!!! OSTATNIA SZTUKA W MAGAZYNIE !

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania płyt z zastosowaniem AKRYL, PET ,PVC , HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Laminating Line Profesjonalna linia do jednostronnego laminowania płyt z wykorzystaniem kleju PUR Hot Melt. Zastosowanie Maszyna przeznaczona do laminowania: MDF płyty wiórowej sklejki płyt PVC płyt gipsowych innych materiałów drewnopochodnych Obsługiwane materiały wykończeniowe: AKRYL PVC HPL PET CPL papier dekoracyjny Parametry techniczne Szerokość robocza: 1400 mm Maksymalny format płyty: 2800 × 1300 mm Grubość płyty: 2–40 mm Prędkość pracy: 5–17 m/min Wydajność: 3–5 szt./min Maksymalnie do ok. 1200 szt./8 h Moc napędów: 21,49 Kw Moc grzewcza: 51,7 Kw Wymiary linii: ok. 16 × 2,5 × 2 m Wymagana powierzchnia: min. 6 × 22 m Wyposażenie linii podajnik z transporterem rolkowym szczotkarka do czyszczenia płyt piec IR do podgrzewania materiału 3-wałowy nakładacz kleju PUR stanowisko podawania folii prasa rolkowa dociskowa transporter odbiorczy zbiornik topiący klej PUR 208 litrów Zalety wysoka jakość powierzchni równomierne nanoszenie kleju możliwość laminowania folii wysokopołyskowych Hodpfx Aozkmqbecbsfl niskie zużycie kleju stabilna praca w produkcji seryjnej

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany),  wibroprasa jednozasypowa MASA R9001XL rok produkcji 2006  podajnik do windy spiętrzającej  winda spiętrzająca  wózek wielowidłowy Liftmobil II  winda rozpiętrzająca  dojrzewalnia (regały) na 4200 palet  centrownik  podajnik do chwytaka  chwytak pakujący  szczotka czyszcząca  olejowanie palet  obrotnica palet  magazyn palet na 20szt.  podajnik powrotne do wibroprasy  podajnik rolkowy dla palet gotowych  foliarka Leng Pac Hsdpfeylg D Esx Acbefl  nakładanie górnej folii Leng Pan  stacja hydrauliczna  kontener ze sterownią elektryczną  komresor Atlas Copco  palety produkcyjne 1200x1100 – ok. 4000szt.  Mieszalnik planetarny Haarup 4500  konstrukcja mieszarki  kosz zasypowy z wciągarką  waga cementu o pol. 1900Kg  waga wody o poj. 1500L  taśmociąg podający do wibroprasy  podajnik cementu  sterowanie automatyczne

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min Hjdpezdp Eusfx Acbjfl PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Hfjdpfov A S N Dex Acbjl Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Podajnik z centrownikiem do wielopiły. zasilanie 380/400V Hfodpfx Ajz Afkkjcbsl Pneumatyczny Automat

Stan: używany, Dane techniczne: Szerokość robocza: 1 Agregat kalibrujący l Wał o średnicy: 190 mm 2 Agregat szlifujący Wysokość obrabianego materiału: 160 mm Odmuchiwanie taśmy szlifierskiej na 1 / 2 agregacie Średnica króćca/y odciągowego: 100 mm Elektryczne podnoszenie Cyfrowy wyświetlacz Wyłącznik Bezpieczeństwa Moc silnika głównego: 18,5 kW Wymiary całkowite: Długość: 1850 mm Szerokość: 1150 mm Wysokość: 1870 mm Hfsdpfx Aceziavzjbel

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA1310 to mobilna bandownica elektryczna przeznaczona do zabezpieczania kartonów, opakowań zbiorczych i innych produktów ustawionych na paletach. Urządzenie usprawnia przygotowanie ładunków do transportu lub magazynowania oraz ogranicza liczbę czynności wykonywanych ręcznie przez operatora. Opuszczany prowadnik wsuwany pod paletę ułatwia przeprowadzenie taśmy pod ładunkiem, ograniczając konieczność schylania się i sięgania w trudno dostępne miejsca. Po przeprowadzeniu taśmy pod paletą operator prowadzi ją wokół ładunku i umieszcza w mechanizmie napinająco-zgrzewającym. Wbudowany napinacz do taśmy umożliwia regulację naprężenia w zakresie 0–70 kg, dzięki czemu siłę spięcia można dostosować do rodzaju zabezpieczanego towaru. Delikatniejsze kartony mogą być bandowane z mniejszym naciągiem, natomiast cięższe opakowania zbiorcze można zabezpieczyć z większą siłą. Końce taśmy PP są łączone metodą zgrzewania termicznego, bez konieczności stosowania dodatkowych zapinek. Pozwala to ograniczyć liczbę materiałów potrzebnych do pakowania oraz usprawnić przygotowywanie kolejnych ładunków do wysyłki. Hfodpfx Aozwfpvecbel Najważniejsze korzyści z zakupu bandownicy CORMAK BA1310 sprawniejsze zabezpieczanie towarów ustawionych na paletach, łatwiejsze przeprowadzenie taśmy pod paletą, ograniczenie konieczności schylania się i sięgania pod ładunek, możliwość dopasowania siły naprężenia do rodzaju opakowania, stabilniejsze przygotowanie towaru do transportu i magazynowania, termiczne łączenie taśmy bez dodatkowych zapinek, obsługa taśmy PP o szerokości 9–16 mm, możliwość przemieszczania urządzenia bezpośrednio do kolejnych palet, przystosowanie do regularnego zabezpieczania ładunków. Łatwiejsze przeprowadzenie taśmy pod paletą Opuszczany prowadnik pozwala sprawniej wprowadzić taśmę pod paletę i wyprowadzić ją po przeciwnej stronie ładunku. Rozwiązanie skraca czas przygotowania spięcia i poprawia ergonomię pracy, szczególnie przy regularnym bandowaniu większej liczby palet. Prowadnik ułatwia zachowanie płynności pracy bez konieczności ręcznego sięgania w trudno dostępne miejsce pod ładunkiem. Dopasowanie siły spięcia do rodzaju ładunku Regulacja naprężenia w zakresie 0–70 kg pozwala dobrać siłę bandowania do rodzaju zabezpieczanego produktu. Niższy naciąg ogranicza ryzyko odkształcenia delikatniejszych kartonów, natomiast wyższy pomaga stabilniej zabezpieczyć cięższe opakowania zbiorcze. Odpowiednie ustawienie naprężenia poprawia powtarzalność bandowania i pomaga ograniczyć przemieszczanie się towaru podczas przeładunku, magazynowania oraz transportu. Trwałe połączenie bez dodatkowych zapinek Termiczne zgrzewanie pozwala połączyć końce taśmy PP bez używania metalowych ani plastikowych zapinek. Ogranicza to liczbę materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do pakowania i upraszcza przygotowanie ładunku do wysyłki. Rolki transportowe umożliwiają podjechanie urządzeniem bezpośrednio do kolejnej palety. Dzięki temu nie trzeba organizować jednego stałego stanowiska bandowania ani przemieszczać każdego ładunku do maszyny. Dane techniczne Rodzaj urządzenia Bandownica paletowa półautomatyczna Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–16 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Prowadzenie taśmy Opuszczany prowadnik wsuwany pod paletę Wysokość blatu 524 mm Mobilność Rolki transportowe Moc 700 W Wymiary 867 × 662 × 1523 mm Waga 150 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – system CTP (Computer-to-Plate) – kompletny zestaw na sprzedaż Wyprodukowano: marzec 2009 | W pełni sprawny | Stan: gotowy do pracy Opis systemu Oferujemy kompletny system termiczny CTP (Computer-to-Plate) Kodak Magnus 800 Quantum, sprzedawany jako w pełni funkcjonalny zestaw, obejmujący urządzenie do naświetlania, automatyczny procesor, wielokasetowy podajnik automatyczny, chłodnicę oraz urządzenie do dziurkowania/zaginania. Ten zestaw był używany w produkcji i jest prezentowany w stanie włączonym, z wyświetlanym w natywnym oprogramowaniu sterującym statusem „Gotowy”. Komponenty systemu 1. Urządzenie do naświetlania Kodak Magnus 800 Quantum Numer seryjny: M8G0967 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00663A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatyka: 8 bar Produkt laserowy klasy 1, certyfikaty CE / CSA (C/US) 2. Wielokasetowy podajnik automatyczny Magnus 800 Numer seryjny: M8M0488 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00313A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 5 A (zasilanie sieciowe) + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (urządzenie do naświetlania) Pneumatyka: 8 bar Certyfikaty CE / CSA (C/US) 3. Automatyczny procesor – Mercury T-HD 1250 (wyprodukowany dla Kodak przez Heights UK Ltd.) Numer seryjny: ME10408 | Rok produkcji: 2009 Zasilanie: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + uziemienie Certyfikaty CE, FCC, ETL 4. Chłodnica z obiegiem zamkniętym – Neslab Merlin M75 Utrzymuje stabilną temperaturę procesu, zapewniając powtarzalną jakość wykończenia (widoczna na zdjęciu w stanie aktywnym, ustawiona na 16 °C). 5. Urządzenie do dziurkowania/zaginania – hu.q CSG-125 Numer seryjny: 080872092016 | Wyprodukowano: sierpień 2008 Zasilanie: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certyfikaty CE, cUL/US 6. Stanowisko sterujące Monitor Lenovo ThinkVision + klawiatura, uruchamiające natywne oprogramowanie sterujące Magnus 800 (Status / Narzędzia / Miniview / Kolejka / Kasety / Wiadomości / Bezpieczeństwo). Kasety załadowane i skonfigurowane do obsługi płyt o wymiarach TP-U 968x651x0,3. Najważniejsze cechy Kompletny, dopasowany zestaw Kodak Magnus 800 – urządzenie do naświetlania, procesor, podajnik automatyczny, chłodnica i urządzenie wykończeniowe, sprzedawane razem Wszystkie urządzenia pochodzą z tego samego roku produkcji (2008–2009), co odpowiada jednorazowej instalacji Hodpfx Acjzzpwrjbjfl System jest włączony i prezentowany w stanie gotowości do pracy Automatyczne ładowanie kaset z wieloma przegródkami na płyty Posiada zintegrowany przenośnik rolkowy/sekcję wyjściową do obsługi płyt Uwagi dla kupującego Wymagania dotyczące napięcia/fazy: zarówno urządzenie do naświetlania, jak i procesor wymagają zasilania 200–240 V (należy sprawdzić lokalną konfigurację faz – procesor jest oznaczony jako 2 W + uziemienie) Wymagane zasilanie sprężonym powietrzem (8 bar) dla urządzenia do naświetlania i podajnika kaset Kupujący powinien zorganizować inspekcję/demonstrację i profesjonalne odłączenie, demontaż i transport, jak w przypadku każdej instalacji CTP dużego formatu Sprzedawany w obecnym stanie; zalecamy przeprowadzenie testu funkcjonalnego z rzeczywistym materiałem do naświetlania przed zakupem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 16 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Hodpfx Acjzwmlfebjfl Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 16 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 16 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Dane techniczne: Pojemność zbiornika (l) 500 Najwyższe dopuszczalne ciśnienie PS (bar) 16 Ciśnienie próbne PT (bar) 22,88 Najwyższa dopuszczalna temperatura TSmax. (°C) 50 Najniższa dopuszczalna temperatura TSmin. (°C) -20 Średnica (mm) 600 Wysokość (mm) 2110 Waga (kg) 160 Przyłącza: G1/2" - 2 szt. G2" - 2 szt. G 1 1/4" - 2 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Transnorm odrzutnik pochylony odrzutnik rolkowy spiralny 45°/90°-900-800 RA2236 Rok produkcji: 2008 Kąt przenoszenia (WZ + WR): 45° + 45° Średnia długość (ML): 1150 mm Szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 900 mm Szerokość użytkowa (NUB): 800 mm Prędkość przenośnika: prosimy o kontakt Średnica rolek: 50 mm stal + stożkowe rolki powlekane tworzywem sztucznym Napęd: motoreduktor SEW Dane elektryczne: 0,55 kW, 380-480 V Rozstaw osi: 75 mm Wysokość całkowita: 120 mm, 450 z silnikiem Overdrive z łańcuchem Dostępne opcjonalnie: Podpory Prowadnica boczna po jednej i obu stronach Przetwornica częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości Stół z rolkami kulkowymi do podawania i odbierania Ceny netto plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Hfjdpfxeri Snlo Acbsl Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica walca: 50 mm, szerokość wałka: 410 mm, całkowita szerokość: 490 mm, całkowita długość: 3 360 mm, Interroll RM 8310_R24/48V Element transmisyjny - przesyłowy Długość całkowita: 3360 mm Oferujemy ponad 100 metrów przenośników rolkowych od producenta Interroll - w różnych długościach, z napędem lub bez, łuki, regulowane nogi, klapy przelotowe, pochyłe podajniki, elementy transferowe... Hodpfx Acsv T Dwbobofl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar przystosowany do pracy pod ciśnieniem maksymalnym 11 bar. Zbiornik charakteryzuje się wykonaniem z blachy ocynkowanej, co stanowi doskonałą barierę ochronną przed czynnikami zewnętrznymi i korozją, znacząco wydłużając żywotność urządzenia w porównaniu do standardowych zbiorników malowanych. To niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L ocynkowanego Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Wykończenie Ocynk: Powierzchnia zbiornika jest ocynkowana, co zapewnia estetyczny wygląd oraz wysoką odporność na trudne warunki panujące w warsztatach czy halach produkcyjnych. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Zgodność z Normami: Zbiornik spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych i jest przystosowany do zgłoszenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest ocynkiem odpornym na czynniki zewnętrzne i korozję. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 130 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 2030x600 mm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Hfedpezwlzfsfx Acbjl Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2030

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica walca: 50 mm, szerokość wałka: 410 mm, całkowita szerokość: 490 mm, całkowita długość: 3 480 mm, Interroll RM 8110_R_Prosty przenośnik rolkowy z napędem silnikowym Długość całkowita: 3480 mm Szerokość rolki: 410 mm Długość całkowita: 490 mm Średnica rolki: 50 mm Hfodpfxsv T Dtis Acbjl Oferujemy ponad 100 metrów przenośników rolkowych od producenta Interroll - w różnych długościach, z napędem lub bez, łuki, regulowane nogi, klapy przelotowe, podajniki, podajniki pochyłe, transfery...

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rozstaw agregatów 1350mm dwa silniki po 5,5kW podawanie materiału z magazynku napęd hydrauliczny manualna regulacja docisku górnego Hodezz Nizjpfx Acbofl