Używane Cemb Wyważarka Do Wirników na sprzedaż (8 413)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Itjdpfx Ajycf Nujl Isk Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś! Iodpfx Aleycf Hmj Ietk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Iedpfxjycqpts Al Iotk Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Itedpfxeycqnvj Al Ijk Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Iodpfx Aeycqpyol Istk Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Itjdpfoyctwmex Al Iok Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, Itjdpfjyctr Rjx Al Iek firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Itsdpfx Aloiz S Nye Ijk Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Isdpfowdunwex Al Istk Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 25 800 mm, całkowita długość: 9 050 mm, Oznaczenie maszyny Obrotowy teleskopowy wózek widłowy RTH 6.26 Maksymalny zasięg 22,20 m Zakres obrotu 360° (ciągły) Typ podpór Teleskopowe podpory nożycowe Silnik Norma emisji Stage V Moc nominalna 100 kW (136 KM) przy 2200 obr./min Maksymalny moment obrotowy 500 Nm przy 1600 obr./min Pojemność skokowa 3,6 l Liczba cylindrów 4 w rzędzie Konstrukcja Silnik wysokoprężny z wtryskiem bezpośrednim i turbodoładowaniem Układ chłodzenia Chłodnica powietrza doładowującego, chłodzona wodą Itedpsy E Uavsfx Al Ijk Napęd Typ Hydrostatyczny Maksymalne ciśnienie 480 bar Skrzynia biegów Skrzynia biegów typu Dropbox z 2 biegami do jazdy do przodu i do tyłu Osie i hamulce Typ Osie z przekładniami planetarnymi Oś przednia Oś kierunkowa typu wahadłowego z automatyczną kompensacją poziomu +/-8 stopni Oś tylna Oś kierunkowa typu wahadłowego z hydrauliczną blokadą Liczba osi napędowych/kierowniczych Napęd na wszystkie koła/kierowanie wszystkimi kołami Rodzaje kierowania Kierowanie przednimi kołami/kierowanie wszystkimi kołami/kierowanie „krabem” Hamulec roboczy Hamulec mokry wielotarczowy, na osi przedniej i tylnej Hamulec postojowy Hamulec negatywny, sterowany hydraulicznie, na osi przedniej Opony 445/65 R22,5 Wydajność Maksymalna prędkość jazdy 40 km/h Zdolność pokonywania wzniesień (bez obciążenia) 35% Promień skrętu (z widłami) 6670 mm Masy Masa własna* 19 600 kg Pojemności Paliwo (olej napędowy) 240 l AdBlue 10 l Olej hydrauliczny 117 l Olej silnikowy 9 l Płyn chłodniczy 20 l Hydraulika robocza Typ układu Load-Sensing Pompa robocza Pompa o zmiennej wydajności Maksymalna wydajność hydrauliki 130 l/min Maksymalna wydajność hydrauliki na głowicy wysięgnika 75 l/min Maksymalne ciśnienie robocze 350 bar Rozdzielacze do sterowania wysięgnikiem i obrotem górnej części Elektromagnetyczny zawór proporcjonalny, SIL 2 Sterowanie ruchem Podwójny joystick ze zintegrowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, ładowność: 7 000 kg, wysokość podnoszenia: 24 800 mm, całkowita długość: 9 113 mm, Parametry wydajnościowe Maksymalna ładowność 7000 kg 15432,36 lbs Maksymalna wysokość podnoszenia 24,80 m 81 ft 3,6 in Maksymalny zasięg 20,50 m 65 ft 6,2 in Wymiary Szerokość całkowita, podpory stabilizujące rozłożone 6,25 m 20,50 ft Wysokość całkowita 3,05 m 10 ft Zewnętrzna średnica skrętu podwozia 6,50 m 21,32 ft Kąt przechylenia 12,30 ° 12,30 ° Kąt rozładunku 108,70 ° 108,70 ° Podpory stabilizujące Typ: Teleskopowe podpory nożycowe Sterowanie: Sterowanie podporami. Pojedynczo lub jednocześnie Silnik Moc 176 KM / 129 kW - / 129 kW Maksymalny moment obrotowy 750 Nm przy 1500 obr./min 553 przy 1500 obr./min Liczba cylindrów - Pojemność skokowa 4 - 5130 cm³ 4 - 313 in³ Wtrysk: Bezpośredni Bezpośredni Iedpfsztgkgox Al Ijtk Chłodzenie: Wodne Wodne Skrzynia biegów Typ: Hydrostatyczna Siła uciągu 9500 daN 21356,85 lbf Hamulec postojowy: Automatyczny, działający siłą tarcia Hamulec roboczy: Hydrauliczny Układ hydrauliczny Typ pompy: Zmienna Wydajność pompy hydraulicznej 180 l/min 47,50 gpm Ciśnienie 350 bar 5076,32 psi Zbiorniki Olej hydrauliczny 290 l 76,60 US gal. Paliwo 290 l 76,60 US gal. Płyn do oczyszczania spalin AdBlue 57 l 15,05 US gal. Emisja hałasu i wibracji Poziom hałasu w kabinie operatora (LpA) 79,70 dB(A) Poziom hałasu otoczenia (LwA) 108 dB(A) Poziom wibracji oddziałujących na dłoń/ramię

Stan: używany, Rok budowy: 2026, ładowność: 5 000 kg, wysokość podnoszenia: 20 700 mm, całkowita długość: 7 630 mm, Wózek widłowy obrotowy Itedpfsztgi Ajx Al Iek

Stan: używany, Rok budowy: 2025, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, całkowita długość: 9 140 mm, * Maksymalna ładowność: 6000 kg * Maksymalna wysokość podnoszenia: 29,90 m * Maksymalny zasięg boczny: 25,90 m * Kąt przechylenia: 12° * Kąt rozładowania: 110° * Zakres obrotu wieży (maks.): 360° * Koła napędowe (przód/tył): 2 / 2 * Rodzaj układu kierowniczego: kierowanie dwuosiowe, kierowanie czteroosiowe, ruch „krabowy” * Typ podpór: podwójna, teleskopowa * Sterowanie za pomocą podpór: polecenia dla podpór wydawane pojedynczo lub jednocześnie * Producent: Yanmar * Norma emisji silnika: Stage V / poziom 4 Iodpfx Aloztgipo Ietk * Model silnika: 4TN107FTT-6SMU1 * Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW): 173 KM / 127 kW * Maksymalny moment obrotowy / prędkość obrotowa silnika (min): 805 Nm przy 1500 obr./min * Liczba cylindrów – pojemność skokowa cylindrów: 4 – 4567 cm³ * Liczba akumulatorów / akumulator: 2 x 12 V * Pojemność akumulatora 12 V: 120 Ah * Prąd rozruchowy akumulatora (EN): 850 A * Rodzaj przekładni: hydrostatyczna z funkcją Speedshift * Przekładnia / liczba biegów (do przodu) / liczba biegów (do tyłu): Speedshift / 2 / 2 * Maksymalna prędkość jazdy: 40 km/h * Siła uciągu: 9200 daN * Hamulec postojowy: automatyczny, negatywny hamulec postojowy * Hamulec awaryjny: wielotarczowe hamulce w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi * Zdolność pokonywania wzniesień – z obciążeniem / bez obciążenia: 32,40 % / 41,40 % * Rodzaj pompy: pompa o zmiennym wydatku * Wydajność pompy hydraulicznej: 185 l/min * Ciśnienie hydrauliczne: 350 bar * Pojemność oleju silnikowego: 13 l * Pojemność oleju hydraulicznego: 300 l * Pojemność zbiornika paliwa: 320 l * Układ oczyszczania spalin dla silnika Diesla (AdBlue®): 24 l * Poziom hałasu w kabinie operatora (LpA): 67 dB * Poziom hałasu zewnętrznego (LwA): 108 dB * Wartość wibracji na rękach/ramionach: < 2,50 m/s² * Koła kierownicze (przód / tył): 2 / 2 * Elementy sterujące: 2 joysticki * Bezpieczeństwo: homologacja kabiny – kabina ROPS - FOPS, poziom 2 * System rozpoznawania osprzętu (E-Reco): standard

Stan: używany, Rok budowy: 2021, ładowność: 5 500 kg, wysokość podnoszenia: 31 600 mm, całkowita długość: 9 700 mm, Wózek obrotowy teleskopowy Manitou MRT 3255 Napęd: diesel Rok produkcji: 2021 Iodpfxsztghxo Al Ietk Wysokość podnoszenia (mm): 31 600 Udźwig (kg): 5 500

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, całkowita długość: 9 140 mm, Obrotowy ładowacz teleskopowy Manitou MRT 3060 Itjdpeztggujfx Al Iek Napęd: diesel Rok produkcji: 2026 Wysokość podnoszenia (mm): 29.900 Udźwig (kg): 6.000

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 51 000 mm, całkowita długość: 11 520 mm, Obrotowa ładowarka teleskopowa Magni RTH 8.51 Napęd: diesel Rok produkcji: 2026 Itedjztgd Hopfx Al Isk Wysokość podnoszenia (mm): 51.000 Udźwig (kg): 8.000

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, całkowita długość: 9 140 mm, Obrotowy ładowacz teleskopowy Manitou MRT 3060 Napęd: diesel Itedpfeztgdgsx Al Ijk Rok produkcji: 2026 Wysokość podnoszenia (mm): 29.900 Udźwig (kg): 6.000

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, całkowita długość: 9 140 mm, Obrotowy ładowacz teleskopowy Itsdsztgc Nopfx Al Iok Manitou MRT 3060 Napęd: diesel Rok produkcji: 2026 Wysokość podnoszenia (mm): 29.900 Udźwig (kg): 6.000

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, całkowita długość: 9 140 mm, Obrotowy ładowacz teleskopowy Manitou MRT 3060 Napęd: diesel Rok produkcji: 2026 Wysokość podnoszenia (mm): 29.900 Udźwig (kg): 6.000 Itodpfx Aloztgc Ae Isk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 34 900 mm, całkowita długość: 9 290 mm, Wózek widłowy obrotowy Magni RTH 8.35 Napęd Diesel Rok produkcji 2026 Wysokość podnoszenia (mm) 34.900 Udźwig (kg) 8.000 Iodpfx Aleztgcco Ietk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 31 000 mm, całkowita długość: 9 150 mm, Maksymalna ładowność: 6000 kg Maksymalna wysokość podnoszenia: 30,80 m Maksymalny zasięg: 26,90 m Zakres obrotu: 360° (nieograniczony) Podpory: Typ podpór nożycowych z pojedynczym teleskopowym wysięgnikiem (patent Magni) Silnik Model: Volvo TAD 582 VE Klasa emisji: V Volvo TAD 552 VE Klasa emisji: IIIA Moc znamionowa: 160 kW (218 KM) przy 2300 obr/min; 160 kW (218 KM) przy 2200 obr/min Maks. moment obrotowy: 925 Nm przy 1380 obr/min; 910 Nm przy 1450 obr/min Pojemność skokowa: 5130 cm3 Liczba cylindrów: 4 w rzędzie Typ: Silnik wysokoprężny z bezpośrednim wtryskiem i turbodoładowaniem Układ chłodzenia: Chłodnica powietrza doładowującego, chłodzona wodą Napęd Typ: Hydrauliczny Maks. ciśnienie: 480 bar Skrzynia biegów: Dropbox, 2 biegi do jazdy do przodu i do tyłu Osie i Hamulce Typ osi: Osie z przekładniami planetarnymi Oś przednia: Oś skrętna typu wahaczowego z automatyczną regulacją poziomu +/- 8 stopni Oś tylna: Oś skrętna typu wahaczowego z hydraulicznym blokowaniem Liczba kół kierowanych: Kierowanie wszystkimi kołami Rodzaje kierowania: Kierowanie przednią osią/wszystkimi kołami/kierowanie „krabem” Hamulec roboczy: Wielotarczowy hamulec w kąpieli olejowej na każdej osi, sterowany hydraulicznie Hamulec postojowy: Hamulec negatywny, sterowany hydraulicznie Opony: 445/65 R22.5 Wydajność Maks. prędkość jazdy: 40 km/h Maks. siła uciągu na haku podnoszącym: 89 kN Itsdpfxjy Abh Io Al Isk Maks. dopuszczalna masa przyczepy na haku holowniczym: 5000 kg Zdolność pokonywania wzniesień: 41% Promień skrętu (z widłami): 6730 mm Masy Masa własna*: 22700 kg Na osi przedniej, bez obciążenia (wysięgnik zwinięty i opuszczony)*: 10500 kg Na osi tylnej, bez obciążenia (wysięgnik zwinięty i opuszczony)*: 12200 kg Pojemności Paliwo: 270 l; 270 l AdBlue: 40 l / Olej hydrauliczny: 160 l; 160 l Olej silnikowy: 16 l; 16 l Płyn chłodniczy: 40 l; 40 l Układ hydrauliczny roboczy Typ układu: Load-Sensing Pompa robocza: Pompa o zmiennej wydajności Maks. przepływ hydrauliczny: 170 l/min Maks. przepływ hydrauliczny na końcu wysięgnika: 75 l/min Maks. ciśnienie robocze: 350 bar Rozdzielacz do sterowania wysięgnikiem i obrotem górnej części: Elektromagnetyczny zawór proporcjonalny, SIL 2 Sterowanie ruchem: Dwa dwuosiowe joysticki firmy Danfoss z systemem „martwego człowieka”

Stan: używany, Rok budowy: 2026, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 34 900 mm, całkowita długość: 9 290 mm, Wózek widłowy obrotowy Itsdpfx Aoztgbljl Iek Magni RTH 8.35 Napęd Diesel Rok produkcji 2026 Wysokość podnoszenia (mm) 34.900 Udźwig (kg) 8.000

Stan: używany, Rok budowy: 2026, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 29 900 mm, całkowita długość: 9 140 mm, Obrotowy ładowacz teleskopowy Manitou MRT 3060 Napęd: diesel Rok produkcji: 2026 Wysokość podnoszenia (mm): 29.900 Udźwig (kg): 6.000 Isdeztga Uopfx Al Istk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 7 000 kg, wysokość podnoszenia: 34 700 mm, całkowita długość: 10 060 mm, - Tryb kierowania: 2-kołowy, 4-kołowy, jazda bokiem (krab) - Typ podpór: potrójny teleskop Itsdpfx Aljztf Uqs Iok - Sterowanie podpór: urządzenia sterujące pojedynczo lub jednocześnie - Norma emisji silnika: Stage V / Poziom 4 - Moc znamionowa silnika spalinowego / Moc (kW): 211 KM / 155 kW - Maks. moment obrotowy / Prędkość obrotowa silnika (min): 805 Nm przy 1500 obr./min - Liczba cylindrów – Pojemność skokowa: 4 – 4567 cm³ - Układ chłodzenia: chłodzenie cieczą - Ilość akumulatorów / Akumulator: 2 x 12 V - Pojemność akumulatora: 120 Ah - Prąd rozruchowy (EN): 850 A - Typ skrzyni biegów: hydrostatyczna z przekładnią bezstopniową CVT - Skrzynia biegów: Speedshift - Maks. prędkość jazdy: 40 km/h - Siła uciągu: 9300 daN - Hamulec postojowy: automatyczny, negatywny - Hamulec bezpieczeństwa: mokre hamulce wielotarczowe na obu osiach - Zdolność pokonywania wzniesień – załadowany / bez ładunku: 29% / 38,7% - Rodzaj pompy: pompa o zmiennej wydajności - Wydajność hydrauliczna: 185 l/min - Ciśnienie hydrauliczne: 350 bar - Olej silnikowy: 13 l - Olej hydrauliczny: 300 l - Pojemność zbiornika paliwa: 320 l - Układ oczyszczania spalin (AdBlue®): 24 l - Poziom hałasu w kabinie (LpA): 68 dB - Poziom hałasu na zewnątrz (LwA): 109 dB - Wartość drgań na rękach/ramionach: < 2,50 m/s² - Koła kierujące (przód / tył): 2 / 2 - Układ sterowania: 2 joysticki - Kabina bezpieczeństwa: Kabina ROPS - FOPS poziom 2 - System rozpoznawania osprzętu (E-Reco): standard

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 27 000 mm, całkowita długość: 9 450 mm, Wózek obrotowy Magni RTH 8.27-V/D Napęd: diesel Rok produkcji: 2026 Wysokość podnoszenia (mm): 27 000 Udźwig (kg): 8 000 Itsdpfeztf Ttjx Al Iok