Używane Cabinplant Blanszownik Ciągły na sprzedaż (2 804)

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC typu NC 400 (z oprogramowaniem do zarządzania cyklami pracy). Zmotoryzowane taśmy transportowe nr 2 Maks. Szerokość robocza (mm) 3200 - Min. szerokość robocza (mm) 205 (ok.) Nr 2 poziome wsporniki wiertnicze Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy poziomy wspornik wiertniczy Lrjdpei D D Tfofx Aglok Wrzeciona na każdy wspornik wiercenia poziomego (liczba) 11 Nr 4 dolne pionowe wsporniki wiertnicze Nr 2 jednostki wiertnicze na każdy dolny wspornik wiercenia pionowego Nr 2 Górne Pionowe Wsporniki Wiertnicze Nr 2 wrzeciona dla każdej jednostki wiercącej Górnych Wsporników Wiertniczych Nr 2 górne pionowe zaciski detali Nr 2 śruby (bez końca) do usuwania wiórów Cyfrowy wyświetlacz danych o położeniu (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 25 CNC steruje ruchem (oś X) Horyzont. Wsporniki wiercenia CNC steruje ruchem (oś Y) ograniczników. OPCJA: Ładowacz czołowy (dla wąskich elementów: Min 60mm - Max 260mm)

Rok budowy: 2000, stan: używany, Drais Mannheim / Lödige CoriMix® CM Typ: K-TT 700 Silnik: 55 kW 1500 obr. Konstrukcja w pełni ze stali nierdzewnej (łącznie z ramą) Lsdeh H S Hdopfx Agljrk

Stan: niesprawdzony (używany), Dobrze utrzymana frytownica termo olejowa 7m x 1000mm, bezpośrednio z zamkniętego zakładu drobiarskiego, gdzie smażyła hamburgery i nuggetsy z kurczaka. W komplecie z górnym pasem przytrzymującym. Podnośniki do podnoszenia czaszy zostały utracone przez firmę magazynową, więc będą musiały być regenerowane. Maszyna była w pięknym stanie przed usunięciem z fabryki, gdy został zamknięty w 2016 roku. Lrjdpfx Agsht T Ilelsk

Stan: używany, doboy BD-V maszyna do ciągłego zgrzewania Lredpfx Asw Hy N Esglsk

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność 3 łyżki po 800 kg Lrsdpfxjxd H Itj Aglok

Stan: używany, Maszyna do ciągłego odlewania Ljdpfsxixkwsx Agljrk

Stan: używany, Rok budowy: 2010, UŻYWANE CENTRUM OBRÓBCZE HERMLE MODEL C 40 UP Rok produkcji: 2010 Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Przesuwy: X 850 mm, Y 700 mm, Z 500 mm Osie liniowe (X-Y-Z) – wersja Dynamic Wrzeciono frezarskie: 18 000 obr./min Stożek wrzeciona: HSK-A63 Magazyn narzędzi: 38 pozycji Stół obrotowo-uchylny NC śr. 800 mm do wymiany palet Oś C z napędem typu Torque, oś A z napędem Tandem obejmuje system mocowania palet, rozszerzenie hydrauliczne i pneumatyczne, mycie łoża, automatyczne drzwi kabiny (ładowność 1 400 kg) Urządzenie do wymiany palet PW 800 do SRT 800 PW - 630 x 630 Nośność: 800 kg Stanowisko załadunku/rozładunku obrotowe do PW 800 Dodatkowa kontrola pracy systemu blokowania dla PW 800 Wewnętrzne chłodzenie przez wrzeciono 80 bar, w tym: filtr papierowy, instalacja chłodząca standardowa, presurizacja liniałów optycznych, mycie łoża Transporter wiórów Lrjdpfx Aoxvq Iujgljk Urządzenie do przedmuchu Pokrywa kabiny otwierana/zamykana ręcznie Szyby bezpieczeństwa z poliwęglanu Kompensacja termiczna HEIDENHAIN Ręczne kółko elektroniczne Sonda pomiarowa Renishaw przygotowanie w zestawie System laserowy Blum Pistolet do mycia wiórów Lampa sygnalizacyjna 2 palety 630 x 630 Dodatkowe ramię przegubowe

Stan: bardzo dobry (używany), Piekarnik wielofunkcyjny z ogrzewaniem gazowym i parowym. Pas o szerokości 2 m. Doskonały stan, najlepszy, jaki widzieliśmy w tym modelu. Bezpośrednio z zamkniętej fabryki bezmięsnej. Piec Revoband wyposażony jest w precyzyjnie kontrolowane pionowe gorące powietrze skierowane na produkt z góry i z dołu taśmy. Zaprojektowaliśmy piec z regulowaną prędkością wentylatora dla każdej strefy, aby zapewnić nieograniczoną elastyczność. Doskonale nadaje się do filetów z kurczaka, skrzydełek i podudzi, burgerów, nuggetsów, paluszków rybnych, boczku, kiełbasek, lasagne i innych specjalnych zastosowań CECHY I KORZYŚCI Powietrze o dużej prędkości zapewnia spójny rozwój koloru i jednolite wyniki gotowania Precyzyjna kontrola temperatury i czasu produkcji dla powtarzalnych wyników Gotowanie z parą i podwyższoną temperaturą lub tylko parą dla elastyczności procesu Pośrednie ciepło eliminuje produkty uboczne spalania w strefie produktu. Ljdpfsrd Rqkox Aglerk

Stan: bardzo dobry (używany), Podwójny karuzelowy system do pieczenia naleśników STDN. Doskonały system zaprojektowany do niezawodnej produkcji dużych ilości naleśników, crepes, blinów itp. Bardzo trudny do znalezienia na rynku wtórnym. Średnice regulowane od 30 mm do 240 mm, wagi od 8 g do 100 g. Nowy system kosztuje ponad 500 000. Posiadamy również na sprzedaż linię do ciągłej produkcji gofrów. Lsdpfx Agjxlra Rslerk

Stan: dobry (używany), Frytownica na olej termiczny o wymiarach 3 m x 1000 mm z teflonowym podajnikiem i górną taśmą dociskową. Lrsdpjq Iq Nbjfx Aglek

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cyfrowa wiertarka automatyczna BIESSE SKIPPER 130 Ledpsrkm R Hsfx Aglerk Stan roboczy. Wolna do załadunku.

Stan: używany, Rok budowy: 1986, numer maszyny/pojazdu: HM32, Funkcjonalność: nieprzetestowany, skok: 10 000 mm, waga zwoju: 2 000 kg, Kompletna używana linia do ciągłego wytłaczania aluminium, proces Conform, marka Holthon Machinery, model C300H. Lsdeyic Rtspfx Aglork

Stan: bardzo dobry (używany), Ref: MM6323 Ciągła zamrażarka ROKK Processing Ltd dostarczana z jednostką sterującą. Idealna do użytku w małych laboratoriach oraz dużych zakładach produkcyjnych. Użytkowana okazjonalnie przez 16 miesięcy od instalacji. Model – RFE 300. Numer seryjny – 24-810. Rok produkcji – 2024. Czynnik chłodniczy – R404A. Jednostka sterująca: 1 x ROKK Processing Ltd SP40BC. Numer seryjny – 92152600300. Wydajność – 100 do 300 litrów na godzinę Kompresor skalibrowany do standardu BRC Zasilanie trójfazowe Stałe i elastyczne przewody dozujące w zestawie Rury do podłączenia do pasteryzatora w zestawie W zestawie różne części zamienne Wymiary całkowite – 1100 mm długości x 730 mm szerokości x 1620 mm wysokości Lredsydlg Aepfx Aglsk Waga – 550 kg Ramię spryskujące u góry maszyny (niebieskie) może być odłączone na czas transportu.

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2103, 2 Kolory Zaciski szybkiego działania Nawilżanie wody Rolki kolorowe Lrodpjfuwmqofx Aglsk Rolki wodne

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Frytownica ciągła (ELEKTRYCZNA, GAZOWA, DIESLOWSKA) lub linia frytownicza idealna do dużej, w pełni automatycznej produkcji. Ta frytownica łańcuchowa przeznaczona jest do wstępnie smażonych frytek, chipsów, dań gotowych do smażenia jak krokiety, kulki, flamenquines, nuggetsy, cachopo, San Jacobo, oraz ogólnie wyrobów piekarniczych, takich jak: churros, donuty, susos, pączki, pepitos, berlińskie, itp. Również do orzechów: orzechy w kakao, migdały, nerkowce; także do gotowania makaronu. CECHY TECHNICZNE: Wyposażona w przemiennik częstotliwości do regulacji prędkości, pozwalający na dostosowanie czasu obróbki produktu, zapewniając idealny proces dla praktycznie nieograniczonej gamy produktów. Umożliwia równomierne smażenie lub gotowanie z mniejszą absorpcją tłuszczu i niższymi kosztami dzięki recyrkulacji i filtrowaniu oleju. Pozwala to na zachowanie jego trwałości i wysokiej jakości. Możliwość integracji okapu bezpośrednio z frytownicą. Łatwe czyszczenie i demontaż. System filtracji oleju za pomocą pompy obiegowej do zbiornika. Zasilanie 240 / 400V, Nowa maszyna z gwarancją. Cena od 12.230€ Ledpfjg A Tvkox Aglork FEC60 = 60 litrów FEC70 = 70 litrów FEC100 = 100 litrów FEC150 = 150/225 litrów FEC250 = 250/370 litrów

Stan: dobry, jak nowy (używany), ODPOWIEDNI DO WSZYSTKICH RODZAJÓW PRODUKTÓW: zielony groszek, fasolka szparagowa, szpinak, marchew, okra, fasola, truskawki, karczochy, kukurydza cukrowa, brokuły, kalafior, pieczarki itp. * ZUŻYCIE WODY: 1,5 l wody na 1 kg produktu. * ZUŻYCIE PARY: 1,5 l pary na 4–7 kg produktu. Maszyna może pracować w trzech wersjach: z wodą, z parą lub jako nawilżacz (do hydratacji). Wersja maszyny do hydratacji: Urządzenie w tej konfiguracji nadaje się do szybkiego nawodnienia zbóż lub roślin strączkowych, które zostało zapoczątkowane w podgrzewaczu wstępnym. - Moduł 1 służy do oprysku produktu wodą. - Moduły 2, 4 i 6 pracują z parą. Temperatura kontrolowana jest przez sondę umieszczoną w module 6, która reguluje zawór modulujący na doprowadzeniu pary do modułu 6, gdy pneumatyczny zawór odcinający parę w module 2 jest otwarty. Ljdpsx S H U Sefx Aglerk - Moduły 3 i 5 pracują z zimną wodą rozpylaną. - Moduł 7 służy do chłodzenia wodno-powietrznego. - Moduł 8 pracuje z wodą o temperaturze nie wyższej niż 14ºC, aby obniżyć temperaturę produktu. Wersja maszyny do blanszowania wodą: W tej wersji maszyna pracuje w systemie przeciwprądowym, co oznacza, że produkt przesuwa się w przeciwnym kierunku niż woda chłodząca. Siedem pierwszych modułów wyposażonych jest w tace z wirującym filtrem do odzysku wody, czujniki poziomu oraz pompy obiegowe. - Moduły 1, 2 i 3 pełnią funkcję wstępnego blanszowania produktu. - Moduły 4 i 5 są przeznaczone do blanszowania gorącą wodą; woda jest recyrkulowana za pomocą pomp, a temperatura kontrolowana jest w module 4. - W module 6 następuje pierwszy etap chłodzenia. Jest wyposażony w pompę obejściową do recyrkulacji podgrzanej wody, która kierowana jest do modułu 2 lub 3. Zasilanie modułu 3 kontrolowane jest zaworem elektromagnetycznym. - Moduł 7 służy do chłodzenia produktu zamgławianiem wodnym oraz poprzez odsysanie wilgotnego powietrza wentylatorem. - Moduł 8 odpowiada za końcowe chłodzenie produktu zraszaniem wodą nad i pod siatką, a woda zbierana jest w zbiorniku odzysku modułu 8. Wersja maszyny do blanszowania parowego: Maszyna w tej konfiguracji umożliwia blanszowanie parowe warzyw w ośmiu modułach. - Moduł 1 stanowi barierę ograniczającą straty pary. - Moduły 2, 3, 4, 5 i 6 pracują z parą. Temperatura kontrolowana jest przez sondę zamontowaną w module 6, która reguluje zawór modulujący na doprowadzeniu pary do tego modułu, gdy pneumatyczne zawory odcinające parę są otwarte. - Moduł 7 przeznaczony jest do chłodzenia wodno-powietrznego. - Moduł 8 chłodzi wodą o temperaturze nieprzekraczającej 14ºC, aby skutecznie obniżyć temperaturę produktu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), FUNKCJA PASTERYZATORA-CHŁODZIARKI POLEGA NA PASTERYZACJI PRODUKTU W PIERWSZEJ FAZIE PROCESU, A NASTĘPNIE STOPNIOWYM SCHŁADZANIU W POZOSTAŁEJ CZĘŚCI PROCESU. WYPOSAŻENIE: - 3 WANNY I 3 POMPY ODŚRODKOWE: Ledpfx Aex S Hpcogljrk Użyteczne wymiary: - Wanna 1: 2,44 m x 1,35 m x 0,53 m. - Wanna 2: 2,32 m x 1,35 m x 0,53 m. - Wanna 3: 2,32 m x 1,35 m x 0,53 m. - Modułowy przenośnik taśmowy wejściowy: 5,20 m (długość) - Modułowy przenośnik taśmowy wyjściowy: 4,35 m (długość).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007665, Pozycja 1: Wiertarka przelotowa WEEKE-BST 503 + BST 507 Lrodpjwuz Dgsfx Aglok Pozycja 2: Wiertarka przelotowa WEEKE-BST 503 + BST 507

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7024NL256160890J, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, przesuw osi Y: 200 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 80 mm, odległość między centrami: 700 mm, Stan: Nowe napędy śrubowo-toczne w osiach X, Y i Z + duży pakiet serwisowy wykonany około rok temu (od tego czasu maszyna nie była używana)! DANE TECHNICZNE Odległość między kłami: 700 mm Zakres prędkości wrzeciona: 1 - 4.000 obr./min Prędkość wrzeciona narzędziowego: 10.000 obr./min Średnica pręta: 80 mm Mocowanie: MT5, obrotowe bez konika centrującego Rewolwer: 12 pozycji, rewolwer z mocowaniem śrubowym Wysięg narzędzi napędzanych: ±100 mm Podzespoły: Zintegrowane łożyskowanie MK4 dla konika centrującego System odprowadzania wiórów i chłodzenia Przenośnik wiórów z taśmą skrobakową: z separacją magnetyczną, wysokość wyrzutu ok. 1.000 mm Ljdpey A Icrjfx Agljrk System chłodzenia: podwyższone ciśnienie 5 bar, pompa 800 W, wydajność 20 l/min Prysznic chłodziwa przy uchwycie, w zestawie pompa o zwiększonej wydajności System upustu sprężonego powietrza do tulei narzędziowych System upustu sprężonego powietrza do konika centrującego Filtr liniowy do systemu chłodzenia DANE MASZYNY Sterowanie: M730UM, CELOS - ERGOline Touch Moc całkowita: 18,5 / 18,5 / 15 kW (25% DC / 50% DC / ciągła) Moc wrzeciona narzędziowego: 5,5 / 5,3 / 7 kW (3 min / 5 min / ciągła) WYPOSAŻENIE Interfejs do separatora mgły olejowej (średnica: 150 mm) Sygnalizacja świetlna: czerwony, żółty, zielony, niebieski Interfejs EtherNet/IP do automatyzacji Interfejs robota do portalu DMG Mori Seiki Transformator: 45 kVA, trójfazowy autotransformator Kierunek osi X według ISO Uwaga: Maszyna nie posiada uchwytu, urządzenia do ustawiania narzędzi ani oprzyrządowania mocującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 108 000 h, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy (maks.): 6 mm, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 875 mm, przesuw osi Z: 380 mm, siła wykrawania: 30 t, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła wykrawania: 300 kN Moc ciągła lasera maks.: 4 000 W Zakres przesuwu w trybie wykrawania (oś X/Y): 3 050 / 1 875 mm Zakres przesuwu w trybie laserowym (oś X/Y): 2 550 / 1 525 mm Zakres przesuwu w trybie kombinowanym (oś X/Y): 2 500 / 1 500 mm Zakres przesuwu osi lasera (oś Z): 380 mm Maks. grubość materiału: 6 mm Maks. obciążenie stołu: 220 kg Prędkość przesuwu (oś X/Y): 100 / 80 m/min Lsdpfx Ageyx Hiiolerk Prędkość przesuwu synchronicznego osi: 128 m/min Dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm Liczba stacji w rewolwerze narzędziowym: 45 (4 napędzane) Prędkość obrotowa rewolwera: 30 obr./min Maks. liczba suwów wykrawania: 780/min Wymiar klapy części: 400 x 1 525 mm Zużycie gazu laserowego: 10 l/h Długość fali lasera: 10,6 μm Dywergencja wiązki: < 2 mrad Liczba sterowanych osi: 7 (X/YP/YL/Z/T/C) SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: AMNC-F Rezonator: FANUC AF4000E Wykonanie stołu: stół szczotkowy Rama maszyny: konstrukcja portalowa Napęd prasy: serwoelektryczny Napęd rewolweru i stołu: silniki serwo AC Wyświetlacz: 14” LCD Pojemność pamięci: 10 MB Flash ROM Napęd dyskowy: 3,5” HD, CD-ROM Interfejsy: USB, RS 232, Ethernet Masa maszyny: 29 t Godziny pracy maszyny: ok. 108 000 h WYPOSAŻENIE Klapa na części Poduszka powietrzna Air Jet Vacuum Czytnik kodów kreskowych Elementy poziomujące klinowe Czujniki deformacji blachy „Punch and Forming” – wykrawanie i formowanie Zintegrowany moduł gwintujący 4x M8 System szybkiej wymiany dysz i soczewek Automatyczny system ustawiania ostrości Automatyczna regulacja ciśnienia gazu Wysokociśnieniowa przystawka do cięcia (CleanCut) Przystawka do cięcia aluminium (AluCut) Instalacja odciągowa Agregat chłodzący

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, przepust belki: 32 mm, model sterownika: Traub TX8i-S, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Przelot pręta: 26 / 32 mm Maks. prędkość wrzeciona głównego: 8.000 obr./min Osie: X1 / Y1 / Z1, oś C zintegrowana z wrzecionem głównym Rewolwer: 1 Miejsca narzędziowe: 12 Moc napędu: 6,7 kW (100% pracy ciągłej) / 10,7 kW (40% pracy) Moment obrotowy: 21 Nm (100% pracy ciągłej) / 32 Nm (40% pracy) SZCZEGÓŁY MASZYNY Czas włączenia: 116.721 h Godziny pracy: ok. 48.000 h Sterowanie: Traub TX8i-S Wymiary i waga Wymiary (dł. × szer. × wys.): ok. 4,4 × 1,4 × 1,7 m Waga maszyny: ok. 4.000 - 4.200 kg Ledpfx Agsyzxp Tslerk WYPOSAŻENIE Transporter wiórów: taśma przegubowa, wysokość zrzutu ok. 950 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 3 858 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 705 mm, średnica toczenia: 275 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 795 mm, model sterownika: MSX-850III, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 260 mm Przesuw osi Z: 795 mm Długość toczenia: 705 mm Maks. średnica toczenia: 275 mm Średnica toczenia nad łożem: 923,8 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 755 mm Średnica pręta roboczego: 80 mm Górna wieża narzędziowa Liczba pozycji narzędziowych: 12 Główne wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 4 000 obr./min Moc napędu wrzeciona: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/ciągła) Lrodpfxsyz Aq Ie Aglsk Końcówka wrzeciona: JIS A2-8 Końcówka do podtrzymywania Przesuw pinoli konika: 734 mm Stożek: MT5 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie CNC: MSX-850III Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Waga: 5.800 kg Godziny pracy Godziny pracy głównego wrzeciona: 3.858 h Godziny pod napięciem: 21.543 WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Ramię pomiarowe narzędzi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 24 101 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Siemens 840D Shopmill 3 D Formingstar, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, pojemność zbiornika chłodziwa: 900 l, Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie używanym, bez zaległości serwisowych! DANE TECHNICZNE Skoki robocze: Skok wzdłużny (oś X) w trybie ciągłym: 1.800 mm Skok stołu uchylnego (oś X): 1.020 mm Skok stołu obrotowego (oś X): 675 mm Skoki w trybie wahadłowym: 675/675 mm Skok w osi Y: 800 mm Skok w osi Z: 600 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr/min Zakres wychyłu: +10° do -100° × ±360° Posuwy X/Y/Z: 40 m/min Stół obrotowo-uchylny Wymiary stołu obrotowego: Ø 620 × 500 mm Średnica obszaru zakłóceń: Ø 700 mm Rowki teowe: 18 mm Rozstaw rowków teowych: 100 mm Liczba rowków teowych: 5 Rowek ustalający: 18H8 Otwór centrujący: 30H7 × 10 mm Zakres wychyłu: +10° do -90° × ±360° Prędkość wychyłu 90°: 1,2 s Dokładność wychyłu: < ±10″ Prędkość obrotowa: 0–30 min⁻¹ Dokładność pozycjonowania: < ±6″ Bicie czołowe: 0,015/Ø 300 mm Nośność stołu: max 375 kg Stały stół maszynowy Powierzchnia mocująca: 1.120 x 750 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Maks. długość narzędzia: 330 mm Maks. średnica narzędzia: 80 mm (100 mm przy sąsiednich wolnych miejscach) Czas wymiany narzędzia (span to span): ok. 7,5–12 s Miejsca na narzędzia: 30 DANE MASZYNY Wewnętrzny układ chłodzenia (IKZ): 40 bar Pojemność zbiornika chłodziwa: 900 litrów Uchwyt narzędziowy: SK40 Sterowanie: Siemens 840D Shopmill 3D Formingstar Ledpfx Aoy A Rzdogljrk Magazyn standby Całkowita liczba miejsc: 190 Liczba poziomów: 6 Długość narzędzia A: max 240 mm Pojemność A: 100 szt. Długość narzędzia B: max 330 mm Pojemność B: 90* szt. Czas wymiany narzędzia: ok. 17–22 s Zap. powierzchnia: 1.780 × 1.760 mm Wysokość konstrukcyjna: 2.810 mm Waga: ok. 950 kg Godziny pracy wrzeciona: 24.101 h Godziny podłączenia zasilania: 62.438 h WYPOSAŻENIE Sonda pomiarowa 3D Stół obrotowo-uchylny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 61 082 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 800 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 800 mm, model sterownika: HEIDENHAIN TNC 426, Wyposażenie: transporter wiórów, W styczniu 2025 roku została zamontowana nowa wrzecion! Maszyna była regularnie serwisowana! DANE TECHNICZNE Przejazd w osi X: 2 800 mm Przejazd w osi Y: 1 200 mm Przejazd w osi Z: 800 mm Posuwy Posuw szybki: 35 000 mm/min Moc wrzeciona S1 (praca ciągła) pionowo: 10 000 obr./min Moc wrzeciona S1 (praca ciągła), głowica uniwersalna dwuosiowa: 18 000 obr./min DANE MASZYNY Lrjdpfxjy Dgyfo Aglek Sterowanie CNC: HEIDENHAIN TNC 426 Dane elektryczne Napięcie zasilania: 400 V (–15 %, +10 %) Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 101,1 A Całkowita moc zainstalowana: 59,8 kW Czas pracy Godziny włączenia: 98 755 h Czas pracy programu: 61 082 h WYPOSAŻENIE Wysoce sztywna konstrukcja portalowa z serii FPT-DINO Precyzyjne prowadnice liniowe i śruby toczne Przestronne pole robocze z przesuwem X 2,8 m Wysokie prędkości posuwów zapewniające wydajną obróbkę Idealna do produkcji narzędzi, form i budowy maszyn W zestawie dokumentacja i certyfikat odbioru zgodny z normami ISO Zmieniacz narzędzi Układ chłodzenia Transporter wiórów Głowica frezująca wymienna z 4./5. osią

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBEN / CEEVER tunel myjący z systemem robotycznym, transportowym i kontrolnym Producent: WEBEN / CEEVER Zastosowanie: Zautomatyzowana obsługa części po prasie (prasa nie wchodzi w skład zestawu), mycie, suszenie i kontrola jakości Opis: Linia stanowi zautomatyzowany system do odbioru i dalszego transportu części z prasy. Roboty przechwytują części i przekazują je przez system transportowy do przemysłowego tunelu myjącego (mycie mokre), a następnie do systemu kontroli/pomiaru w celu kontroli jakości. Cały proces zaprojektowano pod kątem pracy ciągłej, integrując obsługę robotyczną, mycie, transport oraz automatyczną ocenę jakości (OK/NOK). Dane techniczne – Tunel myjący Rok produkcji: 2021 Proces mycia: natrysk-natrysk (na bazie wody), przedmuch powietrzem, suszenie gorącym powietrzem Maks. wymiary detalu: długość 1400 mm Maks. wymiary detalu: szerokość 2000 mm Maks. wymiary detalu: wysokość 10 mm Maks. masa detalu: 12 kg Wymiary maszyny: szerokość 3000 mm Wymiary maszyny: długość 35 500 mm Wymiary maszyny: wysokość 3400 mm Masa (pusta): 20 000 kg Masa (gotowa do pracy): 27 000 kg Materiał części kontaktujących się z mediami: stal nierdzewna AISI 304 Pojemność zbiornika na mycie: 4000 l Ogrzewanie zbiornika na mycie: elektryczne, 80 kW Pojemność zbiornika na płukanie: 2500 l Ogrzewanie zbiornika na płukanie: elektryczne, 40 kW Pompa myjąca: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pompa płucząca: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracja (mycie): filtry workowe, 4 szt., 100 µm Suszenie: elektryczne 48 kW Przyłącze elektryczne: 380–400 V / 50 Hz / 3 fazy + N Moc zainstalowana tunelu myjącego: 385 kW Sprężone powietrze do automatyki: 6–8 bar, przyłącze 1/4″ Sprężone powietrze do przedmuchu: 6–8 bar, 4 wyjścia, zużycie ok. 30 000 Nm³/h, przyłącze 1 1/4″ Dane techniczne – systemy robotyczny, transportowy i kontrolny Sterowanie: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel operatorski: Siemens TP1900 Comfort Lsdpjy Ein Usfx Aglerk Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC z KRC4 (wielorobotowa linia) Transport: kilka stref transportowych / przenośników Maks. prędkość transportu: do 24 m/min System kontroli: system pomiaru laserowego z automatyczną oceną OK/NOK i sortowaniem Lokalizacja: UE