Używane Baljer & Zembrod Rstw na sprzedaż (432)

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 20 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna była używana bardzo mało. Producent: IPVET Model: EPS/MW – linia do produkcji paneli warstwowych Rok produkcji: 2015 Stan: Używany Identyfikator kategorii: 1059 Typ: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW (ekstrudowany polistyren/wełna mineralna) nadaje się do produkcji, kompletowania i pakowania różnych rodzajów i rozmiarów paneli warstwowych z izolacją. Linia obejmuje wszystkie niezbędne obwody elektryczne, układ hydrauliczny i jednostki sterujące wymagane do pracy. Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących produktów: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele ścienne EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele dachowe MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panele ścienne MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surowce wykorzystywane w produkcji: - Arkusz stali ocynkowanej, wstępnie malowany, o grubości 0,4–0,7 mm i szerokości 1250 mm - Płyty EPS 80 (ekstrudowany polistyren) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Elementy/urządzenia maszyny wchodzące w skład linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to kompleksowy system składający się z kilku maszyn i urządzeń. Linia produkcyjna obejmuje następujące elementy: 2.1. Odwijak do zewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.2. Walcowy przenośnik trapezowy 2.3. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.4. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.5. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla standardowego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.6. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla ukrytego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.7. Odwijak do wewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.8. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.9. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.10. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla wewnętrznego wykończenia 2.11. Jednostka dozująca izolację EPS/MW 2.12. Taśmowy przenośnik materiału izolacyjnego 2.13. Noże do przycinania izolacji EPS/MW 2.14. Jednostka do nanoszenia kleju 2.15. Pompa 2.16. Jednostka do rozprowadzania kleju 2.17. Walcowy przenośnik do laminowania 2.18. Piła do cięcia 2.19. Walcowy przenośnik akordeonowy 2.20. Stolik wyładowczy z rolkami 2.21. Jednostka do układania i obracania Blsdpfjyw Tmlsx Ai Nsl 2.22. Wózek transportowy do układania 2.23. Jednostka do pakowania 2.24. Łańcuchowy przenośnik do transportu materiałów W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Microcutter Inotec I 225CD 110D This Inotec microcutter is a highly versatile machine, commonly used in the sausage and pet food industries. This inline cutter processes large quantities of product at high speed, producing a homogeneous mass while effectively mixing the ingredients at the same time. The settings can be adjusted from coarse cutting to fine emulsions. The cutter is equipped with a large infeed hopper positioned at a convenient working height. This allows the product to be easily fed into the machine, directly from a bowl cutter if required. The emulsifier is suitable for inline installation. The cutting set can be easily installed and removed. The cutting set is subject to minimal wear, ensuring a long service life. Temperature sensors help maintain consistent product quality. The intuitive control panel allows for easy program configuration. The machine is mobile and can be moved as required. Bjdpfjzwvxhox Ai Nsll Technical specifications: Production capacity: 6,000–15,000 kg/h (depending on the product) Hopper capacity: 200 L Cutting plate diameter: 225 mm Hopper infeed height: 890 mm Voltage: 400 V (3 + N, 50 Hz) Power: 127 kW Weight: 1,000 kg Year of manufacture: 2009 Machine dimensions (W x D x H): 1,200 x 2,250 x 1,300 mm

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), WYTŁACZARKA EXTRUDEX EN50-30D rok 2007 nr 4101264, z pompą do topienia, zmieniaczem sit i głowicą rurową 5-warstwową zbudowany w 2007 roku Oraz 4 współwytłaczarki EXTRUDEX EN25-25D, zbudowane w 2007 roku APLIKACJA: Produkcja rur PE 5-warstwowych Maksymalna średnica 32 mm MAGAZYN: 1 pojedyncza ślimakowa wytłaczarka główna EN 50 4 współwytłaczarki, jednoślimakowe wytłaczarki pomocnicze System wytłaczania jest moją własnością Lokalizacja: Bodpfx Aijvyaxus Nell D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Niemcy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 192378-16-001, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Piec Kontaktowy "Hitec", typ BG 600-3600 E ciągła linia do grillowania Cała stal nierdzewna z dolnym i górnym pasem: ogrzewanie dolne i górne Temperatura pasów jest regulowana oddzielnie Długość siatki 3.600 mm szerokość taśmy 600 mm Bsdpfswxvqpsx Ai Nsll Podgrzewany elektrycznie 136 kW system mycia taśm temperatura od 50 do 260°C Regulowana prędkość Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm rok 2021 Stan: Jak nowy

Stan: używany, Vacuum Filler Handtmann VF 610 The Handtmann VF 610 vacuum filler is the ideal solution for precise filling, portioning and twisting of food products. These filling machines are widely used in various industries, including bakery, butcher shops, convenience food, snacks, salads, cheese, fruit and vegetables, processed meat products, fish, vegan and vegetarian products, baby food and pet food. The fillers are robustly constructed and comply with the strictest standards and requirements applicable in the modern food processing industry. Thanks to the intuitive touchscreen control, different programs can be set easily. The filler can be equipped with various auxiliary machines, including clippers, forming machines and diaphragms. This filling machine is entirely made of stainless steel. Technical specifications: - Production capacity: 3,000 kg/h - Functions: filling, portioning, twisting - Portion size: 5 g – 100,000 g - Number of portions: up to 450 portions/min - Filling pressure: 50 bar - Hopper capacity: 40 L / 100 L - Integrated vacuum system: Busch 16 m³/h - Equipped with: twisting mechanism (34-5) - Voltage: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Power: 3.5 kW Bljdpfx Aiezwlwgo Nsl - Year of manufacture: 2005 - Weight: 480 kg - Machine dimensions (W x D x H): 1,070 x 950 x 1,750 mm

Stan: używany, Vacuum Filler Handtmann VF 300 3 The Handtmann VF 300 vacuum filler is the ideal solution for precise filling, portioning and twisting of food products. These filling machines are widely used in various industries, including bakery, butcher shops, convenience food, snacks, salads, cheese, fruit and vegetables, processed meat products, fish, vegan and vegetarian products, baby food and pet food. The fillers are robustly constructed and comply with the strictest standards and requirements applicable in the modern food processing industry. Thanks to the intuitive touch-button control, different programs can be set easily. The filler can be equipped with various auxiliary machines, including clippers, forming machines and diaphragms. The machine is equipped with a standard container lift for 200 L containers. The filling machine is entirely made of stainless steel. Technical specifications: - Production capacity: 10,000 kg/h - Functions: filling, portioning Portion size: 5 g – 100,000 g Number of portions: up to 500 portions/min Filling pressure: 35 bar Hopper capacity: 90 / 240 L Voltage: 380 V (3 + N, 50 Hz) Power: 9.5 kW Weight: 1,302 kg Blsdpfx Aozwlpisi Nol Dimensions (W x D x H): 2,000 x 1,350 x 2,060 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do obróbki tworzyw sztucznych/instalacja lub samodzielne maszyny do różnych zastosowań. 1) Rozdrabniacz jednoosiowy/rozdabniacz z jednym wirnikiem (różne wymiary), 18,5 kW lub 30 kW. 2) Taśma transportowa z magnesem separatornym na końcu lub ślimak transportujący, wysokość wylotu 2 metry. 3) Młynek/rozdrabniacz serii 1000, 45 kW. 4) System odprowadzania z silosami/cyklonem, dmuchawą i systemem worków typu „big bag”/ramą oraz podwójnym wylotem (stal nierdzewna), wysokość wylotu 2,3 metra. Dostępne w magazynie, możliwość obejrzenia i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Bedpfx Aiszv S Hrj Njll Maszyny i urządzenia dostępne również pojedynczo. Prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Informacja: Prosimy o przesyłanie zapytań zawierających imię, nazwisko, nazwę firmy oraz aktualny numer telefonu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Bedpfx Ajzmhk Uoi Nsll Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal to urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, służące do gotowania i przygotowywania wyrobów mięsnych. Kotł jest wykonany ze stali odpornej na działanie kwasów, co zapewnia zgodność z wymaganiami higienicznymi branży spożywczej oraz odporność na intensywne, długotrwałe użytkowanie w zakładzie produkcyjnym. Specyfikacja techniczna garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal: Producent: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Pojemność: 500 l Rok produkcji: 2004 Ogrzewanie elektryczne, 4 x 6 kW (łącznie 24 kW) Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 36 A Wyprodukowano w Belgii Jak działa garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal? Kotł jest ogrzewany elektrycznie za pomocą czterech grzałek oporowych, każda o mocy 6 kW – łącznie 24 kW – co umożliwia efektywne i równomierne ogrzewanie zawartości zbiornika bez konieczności podłączania do zewnętrznego systemu parowego zakładu. Ta metoda ogrzewania ułatwia instalację urządzenia w mniejszych zakładach, które nie posiadają własnej kotłowni parowej. Zbiornik kotła, wykonany w całości ze stali odpornej na działanie kwasów, został zaprojektowany do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych – takich jak kiełbasy, wyroby wędzone lub inne produkty wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Główne zalety garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal Blodpozmhi Dofx Ai Njl Elektryczny system ogrzewania w kotle o pojemności 500 litrów firmy Gernal umożliwia łatwą kontrolę procesu ogrzewania, niezależnie od ciśnienia lub dostępności pary w systemie zakładu, co upraszcza obsługę i zwiększa niezawodność urządzenia. Konstrukcja ze stali odpornej na działanie kwasów zapewnia wysoką odporność na korozję i łatwość czyszczenia, zgodnie z obowiązującymi normami higienicznymi w przemyśle przetwórstwa mięsnego. Zastosowanie garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego – przede wszystkim do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych, takich jak kiełbasy lub inne produkty mięsne wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Dzięki elektrycznemu systemowi ogrzewania urządzenie nadaje się do stosowania zarówno w zakładach z systemem parowym, jak i w tych, w których taki system nie jest dostępny.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, moc: 90 kW (122,37 KM), Przemysłowa maszynka do mielenia CFS ChunkMaster 400 to wytrzymałe urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, które wymagają wyjątkowej wydajności, stałego rozmiaru cząstek surowca oraz najwyższej jakości produktu końcowego. Maszyna oparta jest na sprawdzonej platformie mielenia Wolfking/CFS, która później została włączona do oferty produktowej GEA, dlatego ChunkMaster 400 cieszy się doskonałą reputacją w branży ze względu na swoją niezawodność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400 Producent: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ urządzenia: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Bsdpfx Aozmgqtoi Njll Rok produkcji: 2002 Średnica systemu mielenia: Ø400 mm Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 162 A Moc: 90 kW Wymiary: Do czego służy maszynka do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 została zaprojektowana do mielenia szerokiej gamy surowców mięsnych: wołowiny, wieprzowiny, drobiu, tłuszczu i obrzynów, a także świeżego, chłodzonego i lekko temperowanego mięsa. Maszyna doskonale nadaje się do linii przygotowania surowców w procesie produkcji kiełbas, mieszanek mięs mielonych, burgerów, karmy dla zwierząt i produktów gotowych do spożycia. Duży zasypnik, o średnicy Ø400 mm, umożliwia przetwarzanie znacznych ilości surowca, zapewniając jednocześnie delikatne obchodzenie się z produktem i minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, co ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktu końcowego. Konstrukcja i system tnący Maszynka do mielenia ChunkMaster 400 jest wyposażona w solidną ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymały ślimak podający i przemysłową przekładnię zaprojektowaną do ciągłej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. System podawania surowca zapewnia płynny i równomierny przepływ produktu, minimalizując jego ściskanie, co pozwala zachować naturalną strukturę tkanki mięśniowej i uzyskać produkt końcowy o wyższej jakości. Maszyna może być konfigurowana z różnymi zestawami tnącymi Unger, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów cząstek surowca, od grubo mielonego do drobno mielonego, w zależności od użytych noży i sit. Kluczowe zalety maszynki do mielenia CFS ChunkMaster 400 Duży system mielenia o średnicy Ø400 mm, Wyjątkowo wysoka wydajność, Delikatne obchodzenie się z surowcami, Minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, Doskonałe zachowanie struktury cząstek mięsa, Przemysłowa, wytrzymała przekładnia i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, ułatwiająca dostęp do czyszczenia i konserwacji, Łatwy dostęp do części zamiennych; sita, noże tnące i pasek napędowy w zestawie. Jedną z największych zalet maszynki do mielenia ChunkMaster 400 jest ciągła dostępność części zamiennych. Wiele elementów mechanicznych pozostaje kompatybilnych z późniejszymi seriami CFS MaxiGrind i GEA MaxiGrind, a niezależni producenci nadal oferują zamienniki OEM, co znacznie ułatwia długotrwałą eksploatację i serwisowanie tego urządzenia.

Stan: używany, Masownica próżniowa Gunther -Typ: GPA 200K -Moc: 2 kW -Z chłodzeniem -Pojemność: 200 L -Dotykowy panel kontrolny (możliwość ustawienia 100 programów) -Możliwość wyboru kierunku obrotów / asymetryczne przegrod -Okres pracy z czasami obrotowymi i przerwami -Bezstopniowa regulacja prędkości bębna -Dowolny wybór kąta nachylenia -Wykonana ze stali nierdzewnej Bedpszldi Refx Ai Njll -Wymiary zewnętrzne: 2160 x 1730 x 2300 mm -Stan: Używany

Stan: używany, Nadziewarka próżniowa Handtmann -Typ: VF 608 -Moc: 3 kW Bodozlcwgepfx Ai Njll -Wydajność nadziewania: do 2000 kg/h -Porcjowanie i okręcanie: do 400 porcji/ minutę -Zakres porcjowania: od 5 do 100,000 g -Rok produkcji: 2009 -Okręcarka w zestawie -Dodatkowe leje w zestawie -Pompa próżniowa Busch -Z dokumentacją techniczną -Zasilanie: 400V 50Hz 3Ph -Wymiary: 1200 x 1220 x 2040 mm -Waga netto: 475 kg -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Liczba godzin pracy: 779. Bedpszrw H Nofx Ai Njll

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Egzemplarz wystawowy, używany, w ilości 2 sztuk. Niestety, jest zbyt duży i zbyt ciężki. Bledpfezuv Dljx Ai Nsl

Stan: używany, Maszyna do iniekcji Fomaco FGM 64 SC jest produkowana przez duńską firmę Fomaco. Model FGM 64 SC charakteryzuje się wytrzymałą, sprawdzoną w przemyśle konstrukcją maszyny wieloigłowej, zaprojektowaną do precyzyjnego i równomiernego wprowadzania solanki lub marynaty do produktów mięsnych. Specyfikacja techniczna: Producent: Fomaco Model: FGM 64 S Rok produkcji: 2003 Liczba igieł: 128 igieł (32 igły w 4 rzędach) Grubość igły: 3 mm Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Prąd znamionowy / maksymalny: 23 A / maks. 35 A Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary: 1700 x 1700 x wysokość 2500 mm Jak działa iniektor Fomaco FGM 64 SC? Maszyny do iniekcji Fomaco działają w oparciu o system elektronicznie sterowanych zaworów, które dostarczają solankę bezpośrednio do produktu za pomocą precyzyjnej grupy igieł. Firma określa to rozwiązanie jako system „pompa-do-produktu”, który utrzymuje stałe ciśnienie płynu i eliminuje nierównomierne rozprowadzanie solanki. W rezultacie iniekcja jest równomierna, niezależnie od wielkości i kształtu poszczególnych kawałków surowca, co przekłada się na wyższą i powtarzalną wydajność oraz brak obszarów niedostatecznie lub nadmiernie peklowanych w partii produkcyjnej. Bedpfx Aezlrfasi Nsll Głowica iniekcyjna FGM 64 SC jest wyposażona w 32 igły ułożone w 4 rzędach – łącznie 128 igieł, każda o grubości 3 mm – co, przy niskim ciśnieniu roboczym, umożliwia delikatną, a jednocześnie precyzyjną iniekcję solanki bez nadmiernego naruszania struktury tkankowej mięsa. Konstrukcja głowicy umożliwia również szybkie wyjmowanie kaset z igłami, co znacznie skraca czas czyszczenia i zapewnia higienę produkcji. Kluczowe zalety iniektora Fomaco FGM 64 SC Iniektory tej marki są cenione przede wszystkim za powtarzalność procesów i stabilność działania, nawet w trudnych warunkach produkcyjnych – firma Fomaco projektuje swoje maszyny tak, aby działały „w ekstremalnych warunkach produkcyjnych”, co bezpośrednio przekłada się na niezawodność w codziennej pracy zakładu przetwórczego. Precyzyjny system iniekcji zapewnia równomierne rozprowadzanie soli i innych składników solanki w całej partii surowca, co ma szczególne znaczenie w produkcji wędlin, szynk, golonek wieprzowych i drobiu marynowanego, gdzie jednolitość peklowania bezpośrednio wpływa na jakość, smak i trwałość gotowego produktu. W rezultacie producenci mogą liczyć na wyższą i bardziej przewidywalną wydajność końcową. Zastosowania maszyny do iniekcji Fomaco FGM 64 SC Maszyna do iniekcji Fomaco FGM 64 SC jest stosowana w przetwórstwie mięsa czerwonego, drobiu i ryb – wszędzie tam, gdzie równomierne i kontrolowane wprowadzanie solanki lub marynaty do surowca ma kluczowe znaczenie. Maszyna doskonale nadaje się zarówno do produkcji tradycyjnych wędlin i szynk, jak i do linii skupiających się na marynowaniu porcji drobiu lub filetów rybnych, gdzie delikatne obchodzenie się z surowcem i wysoka, stała wydajność są niezbędne.

Rok budowy: 2019, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 23467, Moc: 25/35 kVA, sterownik SIEMENS Simatic HMI, skład: 1 urządzenie do wyładowywania wózków transportowych z wiórami ELIAS ENGINEERING, nośność: 500 kg, 1 rozdrabniarka ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 urządzenie do wstępnego czyszczenia ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 urządzenie do końcowego czyszczenia ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 zbiornik magazynowy ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 urządzenie do rozdzielania wiórów ELIAS ENGINEERING TTS 600, nośność: 150 kg, z systemem szynowym, sterowaniem i obudową stalową. Blodpfx Aiszqy R Ue Njl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, RÜHLE MKR 150 400 V. Podciśnienie. Bjdjzut E Tspfx Ai Nsll Chłodzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Nadziewarka próżniowa Vemag -Typ: HP30E -Moc: 36 kW -Rok produkcji: 2024 -Liczba przepracowanych godzin: około 2000 Bedpozkkfiofx Ai Nell -Wydajność: do 8 700 kg/h -Zakres porcji: 5–99 999 g -Pojemność leja: 350L -Z załadunkiem do wózków 200L -Zasilanie: 400–460V 3Ph 50/60 Hz -Stan: używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Wilk K+G Wetter -Typ: MWW E130-443 -Moc: 16 kW -Średnica gardzieli: Ø - 130 mm -Wydajność: do 65 kg/min -Zestaw noży i sit -Z załadunkiem do wózków 200L Bjdezkhb Iepfx Ai Noll -Rok produkcji: 2017 -Pojemność leja: 355L -Wykonany ze stali nierdzewnej -Z przemieszywaczem -Z separatorem -Zasilanie: 400V 50Hz 3Ph -Wymiary zewnętrzne: 2750 x 1850 x 2800 mm -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Producent: Frey Model: F103 Rok produkcji: 2022 Stan: Nowy Numer seryjny: F103PT22371582 Numer magazynowy: 3385 Pojemność leja: 120 litrów Wydajność pompy: do 3000 kg/h Ciśnienie napełniania: maks. 50 bar Blodpfx Aiszrm Ngo Nol Sterowanie: ekran dotykowy TC266 Pompa próżniowa: pompa cieczowa Busch Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 4,5 kW Wymiary: 850 x 950 x 1800 mm Waga: 650 kg Przeznaczona do napełniania i dozowania. W zestawie zapasowy wirnik i łopatki. Maszyna w stanie nowym, zaledwie 2 godziny pracy!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Poly Clip FCA 120 Bledpfx Aiszdr Nie Nel

Stan: dobry (używany), Bezpośrednio z zamkniętej fabryki przetwórstwa żywności – używana do smażenia jaj w panierce. Wymiary zostaną podane wkrótce. Wygląd urządzenia jest identyczny ze smażalnią HeatWave firmy Heat and Control, więc przypuszczamy, że mogła być produkowana na licencji tej firmy. Możemy dostarczyć ją jako kompletny system, obejmujący duży podwójny zbiornik na olej – jeden na świeży olej, drugi na zużyty – oraz wstępny filtr bębnowy Berief. W tym modelu nie ma górnego pasa dociskowego. Bedpozmy Aiefx Ai Nell

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysokowydajna maszyna do pakowania w folię, pochodząca bezpośrednio z zakładu produkującego jajka w panierce typu „Scotch Egg”, powszechnie stosowana do pakowania ciast, jaj w panierce i innych wyrobów cukierniczych. Znalezienie nowszej maszyny jest rzadkością – jest to najnowszy model, jaki mieliśmy okazję zobaczyć. Blsdpjzmy Avjfx Ai Nsl

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do mielenia i mieszania mięsa Kolbe MW100. Bjdpfx Aijzrr Tqo Nsll

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Mamy 6 ręcznych nożyc, z których 2 są sprawne, a pozostałe są uszkodzone. Bedpeztxa Hsfx Ai Nsll