Używane Automatyczna Produkcja Tyczek/Pali na sprzedaż (40 966)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Bwsdeyctwmepfx Agxjn Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Bwjdpfeiz S Nyex Agxjn Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem Bwjdpjiz S I Hsfx Agxsn układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MV-117894/D, średnica tarczy piły: 400 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, masa całkowita: 1 000 kg, KALTENBACH SKL 400 EC-H Automatyczna piła tarczowa do cięcia na zimno (po generalnym remoncie) - maks. szerokość cięcia: 4 mm - średnica otworu mocującego tarczy: 50 mm - liczba śrub mocujących: 4 sztuki Bsdpfx Asy Dcqysgxown - średnica podziałowa śrub mocujących: 80 mm - prędkość posuwu tarczy: 0 - 3000 mm/min - szybkipowrót: 4500 mm/min - zakres regulacji oporu przedmiotu obrabianego: 70 mm za i 40 mm przed punktem zerowym biom. = 110 mm - ręczna regulacja stołu obrotowego bezstopniowo: 90° Urządzenie po generalnym remoncie. Wersja: system dozujący MS-2 C, rolkowy podajnik wprowadzający T3: 4 m, rolkowy podajnik wprowadzający T3, rolkowy podajnik odbiorczy T3 z urządzeniem pomiaru długości L45D Uwaga: odbiór maszyny w terminie wiążącym w dniach 07.–09.07.2026 w ustalonym wcześniej dniu. FCA D-71263 Weil der Stadt – załadowane na ciężarówkę.

Rok budowy: 1990, stan: używany, Oferujemy używaną linię technologiczną do produkcji wyrobów ceramicznych (Handle/Keller) charakteryzującą się wyjątkową trwałością i łatwością w konserwacji. Linia ta składa się z następujących maszyn i urządzeń: 1. Maszyny wstępnego przerobu surowca - Gniotownik kołowy (Edge Runner) Handle R469, rok produkcji 1955 - Gniotownik walcowy AGW 1065/1085, rok produkcji 1963 - Gniotownik walcowy WF 1080A, rok produkcji 2005 Bwedpfoy Nzprox Agxen - Transportery taśmowe 4 sztuki - szafa sterownicza 2. Maszyny formowania - Mieszadło Handle MDVG 920B, rok produkcji 1990 - Prasa Handle PZG 56A/50, rok produkcji 1990 - Ucinacz Keller typ 4155, rok produkcji 1990 - Transportery taśmowe 4 sztuki - szafa sterownicza Linia ta do końca 2025 roku była w ciągłej eksploatacji. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. Bwodpey Sw I Nefx Agxsn 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Bodpfx Aeyctr Rogxewn Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) Bedpfxehm Exdo Agxown 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frezarka Weinig U2G 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.

Stan: dobry (używany), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automat do wykrawania Najbardziej poszukiwana maszyna na rynku w późnych latach 2000. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Format: 640x890 mm Maszyna przystosowana do wykrawania. W pełni automatyczna, z płynną regulacją prędkości, centralnym smarowaniem i osłonami bezpieczeństwa. Maszyna wyposażona w system szybkiej wymiany wózka na podawaniu oraz wygodną szafkę z boku maszyny. W zestawie dwa ramy, części zamienne, płyta cylindryczna, wózki oraz duży komplet podkładek i zamków. Bedpfxsy E Ex Aj Agxown

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔥 Linia do ekstruzji filamentu do druku 3D – Urządzenie DEMO | 1,75–5 mm | Do 100 m/min | 12 miesięcy gwarancji Wysokowydajna linia do produkcji filamentów (druk 3D, druty spawalnicze, sznury techniczne). Niezawodne, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie bezpośrednio od producenta. Kompletna produkcja w Unii Europejskiej. _____ Cechy kluczowe • Materiały: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i inne • Średnica filamentu: 1,75–5 mm • Sterowanie PLC z automatyczną obsługą • Pomiar trójosiowy dla precyzyjnej kontroli średnicy • Produkcja ciągła (kompensator – do 140 m filamentu) • Zbiornik chłodzący 3-strefowy (do 80°C) _____ Dane techniczne • Prędkość linii: do 100 m/min • Wydajność: 5–20 kg/h • Średnica ślimaka: 35 mm • Długość ślimaka: 30 L/D • Moc napędu: 9,2 kW • Zbiornik chłodzący: 6 m • Rozmiar szpuli: 0,5–5 kg (bez przestojów podczas zmiany) Bodpfsy Ipfljx Agxswn _____ Stan • Urządzenie DEMO – bezpośrednio od producenta • Stan bardzo dobry • Dostępne od ręki • Pełna gwarancja producenta przez 12 miesięcy Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR netto _____ Producent BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Czechy) Ponad 30 lat doświadczenia w technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Bjdpfsvwdmwjx Agxjwn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Reepack ReeFlex 250 – Automatyczna zgrzewarka do tacek Profesjonalna automatyczna zgrzewarka do tacek Reepack ReeFlex 250 przeznaczona do przemysłowego pakowania produktów spożywczych. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności, niezawodności oraz elastycznej pracy w nowoczesnych liniach produkcyjnych. Maszyna w dobrym stanie technicznym i jest gotowa do pracy. Najważniejsze informacje: Producent: Reepack Model: ReeFlex 250 Rok produkcji: 2011 Typ urządzenia: automatyczna zgrzewarka tacek in-line Bwodey Rrrajpfx Agxen Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304 Sterowanie PLC Siemens z panelem operatorskim dotykowym HMI System podwójnych form zwiększający wydajność produkcji Możliwość pracy w technologii MAP oraz pakowania próżniowego (w zależności od konfiguracji) Parametry techniczne: Liczba tacek w cyklu: od 2 do 8 szt. Wydajność robocza: około 6–15 cykli/min Energooszczędny system pracy Zoptymalizowane zużycie energii oraz sprężonego powietrza Solidna przemysłowa rama ze stali nierdzewnej Dostępne formaty: Maszyna posiada dostępne oprzyrządowanie do różnych rozmiarów tacek. Wymiary form: 325 × 265 mm 227 × 178 mm Opcje wyposażenia: ✔ Możliwość sprzedaży z używaną pompą próżniową ✔ Opcjonalnie nowa pompa próżniowa ✔ Różne konfiguracje dopasowane do potrzeb klienta Zastosowanie: Urządzenie doskonale sprawdza się przy pakowaniu: mięsa i wyrobów mięsnych drobiu ryb dań gotowych warzyw i sałatek serów oraz produktów mlecznych Idealne rozwiązanie do pakowania w atmosferze ochronnej MAP w celu wydłużenia trwałości produktów. Atuty urządzenia: ✔ Wysoka wydajność produkcyjna ✔ Łatwa obsługa i szybka zmiana formatów ✔ Niezawodna konstrukcja przemysłowa ✔ Higieniczne wykonanie zgodne z wymaganiami branży spożywczej ✔ Możliwość integracji z linią produkcyjną

Stan: dobry (używany), napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 600 mm, całkowita szerokość: 3 480 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 640 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 000 kg, König Eco Twin 800 Głowica do dzielenia i zaokrąglania ciasta Klasyczny König Rex, 6-rzędowy z taśmą rozprężną, komorą garowniczą urządzenie wykładające na 60x80 Bsdpfx Aex Ncc Tjgxown Wykonanie ze stali nierdzewnej Podłączenie: 400V, wtyczka CEE 16A Wymiary: ok. 3480 x 1400 x 2640 mm (SxGxW) Maszyna używana Posiadamy również inne maszyny piekarnicze na magazynie!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 3 miesiące, szerokość robocza: 250 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 750 mm, całkowita wysokość: 1 370 mm, Certyfikowany przez DGUV do: 06/2027, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość taśmy przenośnika: 250 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Linia do bułek Lippelt Mini Rustica do wszystkich rodzajów bułek specjalnych wykonanie ze stali nierdzewnej prosta i wydajna produkcja prostokątnych kawałków ciasta bezstopniowa regulacja długości cięcia wałki tnące z NOWĄ powłoką maszyna mobilna prosta i solidna technika tylko u nas z atestem DGUV V3 przyłącze 400V, wtyczka 16A-CEE wymiary: Dł 2300 x Szer 750 x Wys 1370 mm Maszyna używana, wyczyszczona i sprawdzona przez SAB z gwarancją + serwis części zamiennych Opcje: stacja nasion Rumo umowa serwisowa pakiet serwisowy skrzynka z częściami zamiennymi usługa dostawy szkolenie i uruchomienie Bwjdpjx I U H Uefx Agxjn Więcej maszyn piekarniczych dostępnych w magazynie!

Stan: dobry (używany), napięcie wejściowe: 400 V, Certyfikowany przez DGUV do: 06/2027, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 500 kg, Linia do taśmowania ciasta König Lej z systemem olejowania Ze stemplowaniem i odkładaniem Wymienne rolki tnące Wydajność ciasta maks. 600 kg/h Wydajność do 7 500 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej Wymiary ok. 6215 x 1000/1800 x 2555 mm (szer. x gł. x wys.) Bedpfxex Ncddo Agxewn Zasilanie: 400V, wtyczka CEE 32A Maszyna używana Inne maszyny piekarnicze dostępne na magazynie!

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, szerokość robocza: 220 mm, wysokość robocza: 120 mm, masa całkowita: 2 300 kg, moc silnika posuwu: 1 200 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, długość stołu: 2 000 mm, średnica rolki podającej: 120 mm, Wyposażenie: hamulec silnikowy, COMPACT 22 - AUTOMATYCZNA PROFILARKA MULTIPLANER Maksymalna szerokość robocza 220 mm Min. szerokość robocza 25 mm Maksymalna wysokość robocza 120 mm Min. wysokość robocza 6 mm Min. długość obrabianego elementu 480 mm Prędkość posuwu 6 - 12 m/min prędkość wrzeciona 6000 obr/min średnica wrzeciona 40 mm długość wrzeciona pionowego 135 mm długość wrzeciona poziomego 230 mm regulacja osiowa wrzeciona pionowego od 0 do 25 Regulacja osiowa wrzeciona poziomego od 0 do 25 Minimalna/maksymalna średnica narzędzia dla narzędzi o profilu pionowym 100-180 mm Bsdpotph Nmofx Agxown Min/Max średnica narzędzia dla narzędzi o profilu poziomym 100 - 180 mm Min/Max średnica narzędzia na wałku do obciągania 120 - 140 mm Min/maks. średnica frezu do ukosowania 145 - 165 mm moc silnika wału obciągającego 4 kW moc silnika wrzeciona pionowego 5,5 kW moc silnika wału grubościowego 4 kW moc silnika posuwu 1- 1,2 kW moc silnika regulacji wysokości 0,37 kW średnica rolki podającej 120 mm długość stołu podającego 2000 mm zakres regulacji stołu podającego i liniału przegubowego 10 mm średnica osłony ssącej 120 mm waga netto 2300 kg wymiary z wrzecionem uniwersalnym 3980 x 1520 x 1850 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Sprzedam w pełni sprawną linię do produkcji peletów. Bedpfxjw Ry U Io Agxjwn

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Maszyna do produkcji toreb papierowych 3-kolorowa flexograficzna drukarka inline Bjdpfxey Umq Sj Agxswn Fotokomórka Szerokość torby: 170 - 280 mm Długość tuby: 300 - 600 mm Fałda boczna: 60 - 150 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Automatyczny system stołu tnącego do tekstyliów i skóry Producent: Atom Typ: FlashCut 2H 1660B UP Rok produkcji: 2016 Sterowanie CNC Obszar roboczy: 1.540 x 1.200 mm Bedpeyf Egxefx Agxjwn Okno cięcia: 1.540 x 600 mm Maksymalna wysokość cięcia: 20 mm Maksymalna prędkość przesuwu: 80 m/min Maksymalne przyspieszenie: 1G Wydajność próżni: 1 – 8 kW Moc przyłączeniowa: 5,5 kW 380 Volt, 3 fazy, 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, 200 l/min przy użyciu pneumatycznego modułu narzędziowego 9 bar, 400 l/min 2 niezależnie pracujące głowice wielonarzędziowe, składające się z: Modułu narzędziowego do wszystkich końcówek roboczych Pisak do nanoszenia znaków 2 wykrojniki o różnych średnicach Średnica min.: 1 mm Średnica maks.: 8 mm Igła Transporter taśmowy (przesuwa materiał do stref roboczych) Stół próżniowy: podzielony na kwadraty 300 x 300 mm Turbina próżniowa wysokiej wydajności z regulacją częstotliwości od 1 do 8 kW Projektor o wysokiej luminacji Napęd serwo osi X, Y i Z System bezpieczeństwa z kurtyną świetlną i wyłącznikiem awaryjnym Wymiary maszyny: 2.210 x 2.506 x 1.841 mm Masa: 1.630 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 610, Linia tnąco drukująca do tektury 3-warstwowej z flexo drukarkami (zadruk w 2 kolorach) - maksymalny format arkusza 950 x 2200 mm (skip - feed 1200 mm) - minimalny format arkusza 260 x 280 mm Bodpfxowl Izys Agxjwn Gabaryty maszyny długość - 3550 mm szerokość - 3660 mm wysokość - 3500 mm waga 8000 kg pobór mocy - 8 kW Zespół podający do urządzenia za pomocą listwy. Czynność jest wspomagana zasysaniem arkusza pompą powietrzną

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc znamionowa: 5,5 kW (7,48 KM), Średnica rury (max.): 1 600 mm, prędkość obrotowa (odległość/czas): 36 000 mm/min, grubość blachy (maks.): 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 1 mm, Wyposażenie: dozownik, wyłącznik awaryjny, HVAC – Maszyna do produkcji spiralnych rur (SPIRO) z blachy, długość 120–8000 mm, szerokość taśmy 137 mm, grubość blachy: ocynk 0,4–1,2 mm / nierdzewka 0,4–0,8 mm / aluminium 0,5–1,5 mm / miedź 0,5–1,2 mm, prędkość 1–36 m/min, sterowanie PLC, cięcie tarczą piłową (4 kW), główny napęd 5,5 kW. Ta maszyna to serce produkcji: pobiera taśmę i w szybkim tempie formuje spiralne rury. Rury spiro o średnicy 80 - 1600 mm. W zestawie zapasowe rolki prowadzące i listwy podające dla różnych średnic rur. Więcej informacji na naszej stronie. Na zdjęciach maszyna w stanie transportowym. Bwjdpfxoykpb Rj Agxjn

Stan: gotowy do pracy (używany), Konstrukcja: prasa pionowa z czterema kolumnami. Pionowa płyta dociskowa jest napędzana silnikiem elektrycznym, dolną płytę można wyciągnąć za pomocą narzędzia. Bwedpfjtty Nkjx Agxjn -Wymiary: 2100x1600x3000mm -Rozmiar płyty: 950x1120mm -Dane elektryczne: 380V; 43A; 22kW

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: IntNr230445, Tokarka CNC z wrzeciennikiem przesuwnym Citizen L520-VII, rok 2003 Sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, system gaśniczy przenośnik wiórów, Magazynek załadowczy IEMCA BOSS 432r Maszyna może być sprawdzona pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Zmiany i błędy w danych technicznych i informacjach, jak również wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone! używana tokarka CNC Citizen L520-VII, rok 2003 Bwjdpfx Agoy U Hlcoxjn sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, długość toczenia maks. 205 mm, wrzeciono główne, prędkość maks. 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, przeciwwrzeciono, prędkość maks. 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka wsteczna), przenośnik taśmowy części, system gaśniczy przenośnik wiórów, magazyn załadunkowy IEMCA BOSS 432r Po wcześniejszym uzgodnieniu istnieje możliwość sprawdzenia maszyny pod napięciem. Z zastrzeżeniem zmian i błędów w danych technicznych i informacjach, a także wcześniejszej sprzedaży!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1986, Dostępne od ręki na miejscu: Bodpezap Upofx Agxewn W pełni automatyczna frezarka Busch Typ NF 8/32 Rok produkcji 1986 Szerokość rowka do 32 mm Długość obróbki do 6100 mm Automatyczny posuw materiału Automatyczny dosuw Napęd 5,5 kW Wyposażenie: stoły podtrzymujące, uchwyty, frezy Instalacja chłodząca Wskaźnik cyfrowy Waga 4 tony Cena: 3.000 euro + VAT, odbiór z lokalizacji

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 44 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231371, Tokarka rewolwerowa z osią przesuwną STAR SA 16-12 CNC, rok prod. 2000 Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przepracowane godziny: 44 000 Dane techniczne: - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWSTAWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Bedpfey U Hiuex Agxewn Podajnik prętów FMB Minimag Pompa wysokociśnieniowa 40 bar Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzeżenie zmiany i omyłki w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!