Używane Wzbudnik Drgań na sprzedaż (839)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: SIEMENS, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, model źródła lasera: MAX 12kW mit CE, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 20 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 500 mm, długość robocza: 12 500 mm, przebieg osi X: 12 000 mm, przesuw osi Y: 14 300 mm, przesuw osi Z: 560 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,03 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 32 500 mm, całkowita szerokość: 3 900 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, wyłącznik awaryjny, ACME T-Series – Ciężki laser do rur dla najwyższych wymagań Seria ACME T została zaprojektowana specjalnie do obróbki dużych, ciężkich rur i profili. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny, wydajnej technologii mocowania oraz wysokiej nośności, urządzenie doskonale sprawdza się w budownictwie stalowym, inżynierii przemysłowej, budowie maszyn oraz seryjnej produkcji dużych komponentów. Połączenie wysokiej dynamiki, ekstremalnej stabilności oraz najnowocześniejszej technologii lasera światłowodowego umożliwia precyzyjne cięcie nawet przy dużych średnicach rur i ciężkich elementach. Twoje korzyści w skrócie: ✔ Obróbka ciężkich rur i profili o wysokiej nośności ✔ Nadaje się do rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i specjalnych profili ✔ Wysoka prędkość cięcia przy maksymalnej precyzji ✔ Automatyczne podawanie materiału dla wydajnych procesów produkcyjnych ✔ Solidna konstrukcja maszyny zapewnia pracę z minimalnymi drganiami ✔ Inteligentne sterowanie CNC z łatwą obsługą ✔ Skrócone czasy pomocnicze dzięki automatyzacji procesów ✔ Idealny do pracy ciągłej w przemyśle Najważniejsze cechy techniczne: Przystosowany do ciężkich rur i profili Wysoka nośność w zakresie obsługi materiału Nowoczesna technologia lasera światłowodowego Precyzyjne cięcie nawet grubych materiałów Automatyczne systemy załadunku i rozładunku Wysokie przyspieszenia dla krótkich czasów cyklu Inteligentne oprogramowanie do nestingu i cięcia Optymalizacja do dużych wolumenów produkcji Typowe zastosowania: Seria ACME T to idealne rozwiązanie dla: Budownictwa stalowego i konstrukcji halowych Budowy maszyn i urządzeń Branży motoryzacyjnej Budowy maszyn rolniczych Przemysłu pojazdów użytkowych Konstrukcji i obróbki metali Techniki energetycznej i offshore Podwykonawstwa Maksymalna wydajność dla dużych rur Nwedezb Uq Sjpfx Apcjl Tam, gdzie standardowe lasery do rur osiągają swoje granice, zaczynają się możliwości serii ACME T. Solidna konstrukcja umożliwia opłacalną obróbkę ciężkich i wielkogabarytowych rur przy zachowaniu najwyższej jakości cięcia. Dzięki wydajnej technologii mocowania nawet długie i ciężkie elementy prowadzone są bezpiecznie, gwarantując stałą, wysoką precyzję obróbki. Urządzenie minimalizuje konieczność manipulacji materiałem, zwiększa produktywność i trwale obniża koszty produkcji. Dlaczego ACME T-Series? Większa nośność. Większa precyzja. Większa wydajność. Seria ACME T została zaprojektowana dla firm, które chcą efektywnie i ekonomicznie obrabiać duże przekroje rur i ciężkie profile. Dzięki solidnej konstrukcji, nowoczesnej automatyzacji oraz wysokiemu poziomowi bezpieczeństwa procesów jest to idealne rozwiązanie do przemysłowej obróbki rur w segmencie ciężkim. Laser Handels und Service GmbH Twój partner w zakresie laserów do rur, wycinarek laserowych płaskich, laserowej technologii spawania, części zamiennych i serwisu w Niemczech. Doradztwo, instalacja, szkolenie i wsparcie techniczne z jednej ręki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 000 mm, długość robocza: 12 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME maszyna do cięcia rur i profili laserem – system 3-uchwytowy z głowicą laserową 45° Maszyna ACME do cięcia rur i profili to zaawansowana, sterowana numerycznie (CNC) wycinarka laserowa światłowodowa do precyzyjnej obróbki rur i profili o różnych wymiarach i zastosowaniach. Wyposażenie techniczne i cechy System 3-uchwytowy (wszystkie uchwyty przesuwne) Zapewnia maksymalną elastyczność, precyzyjne prowadzenie materiału i niemal bezodpadową obróbkę (Zero-Tail-Cutting). Pionowe prowadnice Solidna konstrukcja maszyny gwarantująca wysoką stabilność, precyzję i tłumienie drgań nawet przy dużych obrabianych elementach. Średnice obróbki (opcjonalnie): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Moce lasera: 3 kW 6 kW 12 kW Maksymalna długość obróbki: do 12 000 mm (12 m) dla długich materiałów i zastosowań przemysłowych Głowica tnąca 45° Umożliwia cięcia ukośne i skomplikowane geometrie bez dodatkowej obróbki końcowej. Automatyzacja i obsługa materiału Półautomatyczny system załadunku i rozładunku Efektywny załadunek i odbiór materiału zmniejszający czas przezbrojenia i konieczność ręcznej interwencji. Zintegrowany przenośnik do drobnych części Czyste oddzielanie i automatyczne odprowadzanie gotowych elementów oraz resztek. Jakość i bezpieczeństwo Komponenty renomowanych międzynarodowych producentów Wysokiej klasy źródła lasera i głowice tnące – Max Photonics oraz Boci Konstrukcja zgodna z wymaganiami CE i dyrektywami UE dla maszyn Najważniejsze zalety Wysoka precyzja przy złożonych geometriach rur i profili Wydajna produkcja dzięki półautomatyzacji obsługi Elastyczna konfiguracja dla różnych średnic materiału i mocy Nwodpfx Apsy Ixvyocsl Zredukowane straty materiału dzięki zoptymalizowanej technologii uchwytów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 1 300 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 450 mm, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 60 obr./min, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 520 mm, szerokość stołu: 360 mm, długość stołu: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (maks.): 1 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 60 obr./min, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 2 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, wymagana szerokość: 2 100 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 520 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PROMOCJA - 5% RABATU UNIWERSALNA FREZARKA PIONOWA I POZIOMA Solidna frezarka uniwersalna wyposażona we wrzeciono pionowe i poziome ze stożkiem ISO50. Cała głowica pionowa przemieszcza się po prowadnicach kolumny, a regulowany kąt jej ustawienia umożliwia obróbkę w różnych pozycjach. Maszyna jest przeznaczona do wykonywania narzędzi, przyrządów, elementów silników oraz innych precyzyjnych części. Automatyczne i szybkie posuwy wszystkich trzech osi, serwonapędy oraz cyfrowy odczyt położenia zapewniają wydajną, dokładną i wygodną pracę. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Żeliwna konstrukcja tłumiąca drgania Wrzeciono pionowe i poziome ISO50 Automatyczny posuw wszystkich trzech osi Szybki posuw wszystkich trzech osi Bezstopniowa regulacja posuwu Serwonapędy o momencie 10 Nm Cyfrowy odczyt położenia DRO Duży stół roboczy o nośności 500 kg Hartowane i szlifowane koła zębate ograniczające hałas Centralny układ smarowania Regulowany kąt głowicy pionowej Funkcjonalny i intuicyjny panel sterowania Osłony zgodne z aktualnymi wymogami bezpieczeństwa Osłona stołu roboczego dostępna opcjonalnie DANE TECHNICZNE Wymiary stołu: 1600 x 360 mm Maksymalne obciążenie stołu: 500 kg Zakres obrotu stołu: od -45° do +45° Przesuw osi X: 1300 mm Przesuw osi Y: 320 mm Przesuw osi Z: 450 mm Posuw osi X: 30-750 mm/min Posuw osi Y: 20-500 mm/min Posuw osi Z: 15-375 mm/min Szybki posuw osi X: 1200 mm/min Szybki posuw osi Y: 800 mm/min Szybki posuw osi Z: 600 mm/min Liczba rowków teowych: 3 Szerokość rowków teowych: 18 mm Rozstaw rowków teowych: 80 mm Stożek wrzeciona poziomego: ISO50 Stożek wrzeciona pionowego: ISO50 Przesuw górnego ramienia: 550 mm Odległość wrzeciona pionowego od stołu: 196-646 mm Odległość wrzeciona poziomego od stołu: 20-470 mm Prędkość wrzeciona pionowego: 12 stopni, 60-1750 obr./min Nwsdpfsyuculex Apcjl Prędkość wrzeciona poziomego: 12 stopni, 60-1800 obr./min Silnik wrzeciona pionowego: 4,0 kW Silnik wrzeciona poziomego: 5,5 kW Silnik posuwu osi X: 1,5 kW Silnik posuwu osi Y: 1,5 kW Silnik posuwu osi Z: 1,5 kW Moment serwonapędu: 10 Nm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2520 x 2100 x 2000 mm Masa: 2800 kg TRANSPORT Możemy zorganizować dostawę maszyny do siedziby klienta. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wymagań transportowych. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby otrzymać wycenę transportu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, Średnica rury (max.): 550 mm, Długość rury (maks.): 12 000 mm, długość robocza: 12 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, ACME maszyna do cięcia rur i profili laserem – system 3-uchwytowy z głowicą laserową 45° Maszyna ACME do cięcia rur i profili to zaawansowana, sterowana numerycznie (CNC) wycinarka laserowa światłowodowa do precyzyjnej obróbki rur i profili o różnych wymiarach i zastosowaniach. Wyposażenie techniczne i cechy System 3-uchwytowy (wszystkie uchwyty przesuwne) Zapewnia maksymalną elastyczność, precyzyjne prowadzenie materiału i niemal bezodpadową obróbkę (Zero-Tail-Cutting). Pionowe prowadnice Solidna konstrukcja maszyny gwarantująca wysoką stabilność, precyzję i tłumienie drgań nawet przy dużych obrabianych elementach. Średnice obróbki (opcjonalnie): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Moce lasera: 3 kW 6 kW 12 kW Maksymalna długość obróbki: do 12 000 mm (12 m) dla długich materiałów i zastosowań przemysłowych Głowica tnąca 45° Umożliwia cięcia ukośne i skomplikowane geometrie bez dodatkowej obróbki końcowej. Automatyzacja i obsługa materiału Półautomatyczny system załadunku i rozładunku Efektywny załadunek i odbiór materiału zmniejszający czas przezbrojenia i konieczność ręcznej interwencji. Zintegrowany przenośnik do drobnych części Czyste oddzielanie i automatyczne odprowadzanie gotowych elementów oraz resztek. Jakość i bezpieczeństwo Komponenty renomowanych międzynarodowych producentów Wysokiej klasy źródła lasera i głowice tnące – Max Photonics oraz Boci Nwodpfx Aozl Dgvjpcol Konstrukcja zgodna z wymaganiami CE i dyrektywami UE dla maszyn Najważniejsze zalety Wysoka precyzja przy złożonych geometriach rur i profili Wydajna produkcja dzięki półautomatyzacji obsługi Elastyczna konfiguracja dla różnych średnic materiału i mocy Zredukowane straty materiału dzięki zoptymalizowanej technologii uchwytów

Rok budowy: 2023, stan: używany, Producent: Giovanni Cucchi Typ maszyny: Automatyczny podajnik prętów krótkich do tokarki jednowrzecionowej / krótkotokarki Typ: DB-EVO70C Wersja: Magazyn powierzchniowy Zakres średnic: 20-70 mm Długość pręta: maks. 1500 mm Zalety podajników DB-EVO w skrócie: - Możliwość zorientowanego podawania materiału prętowego (np. krawędź do góry) Nwsdpfxjy Ndg Ho Apcjl - Praca na sucho – brak konieczności zalania olejem - Dzięki unikalnej konstrukcji prowadnicy znacznie ogranicza drgania nawet przy nieidealnie prostym materiale - Bardzo wysokie prędkości także przy materiale profilowanym (np. sześciokąt, kwadrat, płaskownik i profile specjalne) - Krótkie odcinki resztkowe, ponieważ nie używa się tulei zaciskowej - Bardzo krótki czas ładowania (proces ładowania możliwy podczas obróbki) - Wytrzymała budowa - Bardzo niskie zużycie prowadnicy - Zewnętrzne ładowanie – nie jest konieczne zatrzymywanie maszyny przy doładowywaniu nowych prętów, niskie zużycie energii (funkcja start/stop) W celu uzyskania dodatkowych informacji oraz zdjęć prosimy o kontakt mailowy (at) lub

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik pomocniczy Siemens 1GG5164-0KF40-6HU1-Z, numer seryjny: E8485510533004, z wentylatorem 2CW5167-1, numer seryjny: E8010205013077, oraz tachografem Hübner GT 9.06L / 420K LongLife, numer seryjny: 951406 – opcje: G31, A11, K01 (stopień amplitudy drgań zgodnie z normą ISO 2373), K20 (wykonanie łożysk – wzmocnione łożyska – seria FT), G04, C10, C06, używany, w dobrym stanie, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. UWAGA: Prosimy o oddzielne zapytanie o koszt pakowania i wysyłki! Nwjdpfjzv Hqrsx Apcsl

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 6 000 kg, wysokość podnoszenia: 21 800 mm, długość wideł: 1 200 mm, całkowita długość: 8 210 mm, - Maksymalna ładowność: 6000 kg - Maksymalna wysokość podnoszenia: 21,80 m - Maksymalny zasięg boczny: 18,20 m - Kąt przechylenia a4: 12° - Kąt zsypu a5: 110° - Obrotowa nadbudowa: 360° - Masa: 18000 kg - Modele opon: 445/65 R22,5 - Koła napędowe (przód/tył): 2 / 2 - Układ kierowniczy: kierowanie na 2 koła, kierowanie na 4 koła, ruch krabowy - Typ podpór: podwójne teleskopy - Sterowanie podpórami: polecenia dla podpór pojedynczo lub jednocześnie - Producent: Yanmar - Norma silnika: Stage V / poziom 4 - Model silnika: 4TN107FHT-6SMU1 - Moc nominalna silnika spalinowego / moc (kW): 156 KM / 115 kW - Maksymalny moment obrotowy / obroty silnika (min): 602 Nm przy 1500 obr./min - Liczba cylindrów – pojemność skokowa cylindrów: 4 – 4567 cm³ - Układ chłodzenia silnika: chłodzenie wodne - Liczba akumulatorów / napięcie akumulatora: 2 x 12 V - Pojemność akumulatora: 120 Ah - Prąd rozruchowy akumulatora (EN): 850 A - Typ skrzyni biegów: hydrostatyczna z funkcją Speedshift - Skrzynia biegów / liczba biegów (do przodu) / liczba biegów (do tyłu): Speedshift / 2 / 2 - Maksymalna prędkość jazdy: 40 km/h - Siła uciągu: 8600 daN - Hamulec postojowy: automatyczny hamulec postojowy o działaniu negatywnym - Hamulec pomocniczy: wielotarczowe hamulce w kąpieli olejowej na osiach przedniej i tylnej - Zdolność pokonywania wzniesień – obciążony / nieobciążony: 40,40 % / 45,50 % - Typ pompy: pompa o zmiennej wydajności - Wydajność pompy hydraulicznej: 185 l/min - Ciśnienie hydrauliczne: 350 bar - Pojemność układu smarowania silnika: 13 l - Pojemność układu hydraulicznego: 260 l - Pojemność zbiornika paliwa: 270 l - Układ oczyszczania spalin dla silników Diesla (AdBlue®): 24 l - Poziom hałasu w kabinie operatora (LpA): 68 dB Nwjdpfx Aszt Tdmjpcsl - Poziom hałasu zewnętrznego (LwA): 108 dB - Wartość drgań na rękach/ramionach: < 2,50 m/s² - Koła kierownicze (przód / tył): 2 / 2 - Sterowanie: 2 joysticki - Bezpieczeństwo: homologacja kabiny, kabina ROPS - FOPS poziom 2 - System rozpoznawania osprzętu (E-Reco): standard

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, model sterownika: Rexroth IndraMotion MTX, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 3 200 W, siła wykrawania: 22 t, Wyposażenie standardowe: Maszyna - Obszar roboczy 3050 x 1550 mm - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Stabilna, łatwo dostępna rama w kształcie litery C - Prowadzenie współrzędnych - Magazyn liniowy z 25 miejscami na chwytaki i narzędzia - Urządzenie do ponownego pozycjonowania z programowalnym dociskiem - Klapa do elementów tłoczonych 500 x 500 mm, w tym czujnik - 2 pojemniki na gotowe elementy (=> pomijane w przypadku przenośników elementów) - Pedał do zamykania chwytaków - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Dodatkowa oś Xp i Yp - Cylinder do wyjmowania elementów laserowych - Szybka klapa do elementów laserowych 500 x 500 mm, w tym czujnik - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie żużla Laser TRUMPF Nsdszv Twxjpfx Apcewl - Laser TruFlow 2700, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania - Pobudzenie wysoką częstotliwością - Zamknięte prowadzenie wiązki - Precyzyjne filtrowanie sprężonego powietrza do chłodzenia rury wiązki Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalne, szybkozłączalne urządzenie do głowic tnących (UTI) - LensLine z kontrolą stanu - ControlLine Głowica tłocząca - Elektro-hydrauliczna głowica tłocząca - Obrotowy uchwyt narzędziowy typu mono - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Odsysanie odpadów tłoczeniowych - Obliczanie wysokości wypełnienia w konsoli tłoczącej - Licznik suwów stempla - Smarowanie rozpylaniem stempla - Monitorowanie poziomu smarowania narzędzi Sterowanie - Otwarty system sterowania oparty na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Zintegrowane dane technologiczne - Dysk twardy o pojemności 160 GB - Zewnętrzna konsola obsługi z 15-calowym ekranem dotykowym TFT - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs teleserwisu przez Internet - Automatyczne wyłączanie z funkcją wybudzania - Plan produkcji Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 - Bezprzewodowy punkt operacyjny (podstawa dla zdalnego wsparcia wizualnego) Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Wielowiązkowe bariery świetlne - Szybkie wyłączanie napędów - Wykrywanie wypukłości - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odciągowy Rozszerzone wyposażenie standardowe - Hydrauliczny chwytak (4 sztuki) - Stoły kulkowe (=> pomijane w przypadku stołów szczotkowych) - Pojemnik na wióry (=> pomijany w przypadku przenośnika wiórów) - Agregat chłodniczy (woda-powietrze) + Laser TruFlow 3200, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania + Funkcja MultiTool + Funkcja formowania gwintów + Funkcja MultiShear + Funkcja technologii rolkowej + Funkcja Softpunch + Funkcja StripLine + Aktywna matryca + Podnoszony chwytak (4 sztuki) + Cylinder do ponownego pozycjonowania + Montaż z amortyzacją drgań + Przenośnik wiórów z przechylanym pojemnikiem + Stoły szczotkowe z urządzeniem do załadunku i rozładunku Automatyzacja SheetMaster N0140A0054: - Rama z przyssawkami z 36 przyssawkami (oś Y = 400 mm) - Przesuwne listwy z przyssawkami (oś V = 170 mm) - Odciągająca przyssawka - Czujniki próżniowe - Miernik grubości blachy do kontroli blach podwójnych - Centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczne zamykanie chwytaków maszyny + Wydłużona prowadnica + Powiększenie stołu (wykonanie ze szczotkami) + Stały, dodatkowy stół podtrzymujący po lewej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Automatycznie przesuwany, dodatkowy stół podtrzymujący po prawej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Duża rama C do obróbki element

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 460 x 1500 to profesjonalna tokarka uniwersalna, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich i narzędziowniach. Dzięki sztywnej żeliwnej konstrukcji, dużemu przelotowi wrzeciona oraz cyfrowemu odczytowi w trzech osiach, ta tokarka konwencjonalna zapewnia stabilność, powtarzalność i wydajność w nawet najbardziej wymagających aplikacjach. Główne atuty maszyny Solidna żeliwna konstrukcja łoża, hartowana i precyzyjnie szlifowana, gwarantuje doskonałą tłumienność drgań oraz długą żywotność. Stabilna żeliwna podstawa zapewnia pewne posadowienie maszyny i precyzyjną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Duża długość toczenia – 1500 mm – umożliwia obróbkę długich detali w jednym zamocowaniu. Przelot wrzeciona 80 mm pozwala na obróbkę rur i wałów o znacznych średnicach wewnętrznych. Cyfrowy odczyt w 3 osiach (liniały optyczne) – pełna kontrola nad pozycją suportu i powtarzalnością operacji. Uchwyt tokarski 3-szczękowy 250 mm – szybki montaż detali i wysoka siła mocowania. Wysokiej jakości łożyska wrzeciona – płynna i stabilna praca we wszystkich zakresach prędkości. Silnik 5,5 kW (S1) – niezawodna praca nawet w długich cyklach obróbczych. Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego – zwiększenie produktywności i skrócenie czasu cyklu. Wymienny mostek łoża – umożliwia toczenie elementów o średnicy do 690 mm. Budowa i technologia Model CORMAK 460 x 1500 został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji. Wrzeciono o dużym przelocie osadzone jest na wzmacnianych łożyskach, a napęd zapewnia wielozakresowa przekładnia z hartowanymi i szlifowanymi kołami zębatymi. Regulacja parametrów odbywa się z ergonomicznego pulpitu. Parametry techniczne: Uchwyt 3-szczękowy 250 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 460 mm Średnica toczenia nad suportem 260 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 690 mm Długość toczenia w kłach stałych 1500 mm Maksymalna długość zainstalowanej części 1400 mm Szerokość łoża 300 mm Przelot wrzeciona 80 mm Prędkości obrotów wrzeciona 12 zakresów 25 - 1700 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 obr./min. Nwodpevzzqbofx Apcsl Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK7 Wymiary imaka tokarskiego 110 x 110 x 42 mm Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres przesuwu sań górnych 125 mm Zakres przesuwu poprzecznego 295 mm Zakres przesuwu wzdłużnego 1120 mm Gwint metryczny (41) 0,1 - 14 mm Gwint calowy (60) 2-112 T.P.I Gwint modułowy (34) 0,1-7 M.P . Gwint D.P. (50) 4-112 D.P. Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (42) 0,031-1,7 mm/obr. Liczba i zakres posuwów poprzecznych (42) 0,014-0,784 mm/obr Przyspieszony posuw Tak Wysuw tulei konika 130 mm Średnica tulei konika 60 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego S1/S6 5,5/6,6 kW/400V Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Wymiary D/S/W 2700 x 1080 x 1650 mm Waga netto 2125 kg Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osi (liniały optyczne) 6 szt. wibroizolatorów Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna MK7/MK4 Koła zmianowe Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze LED Smarownica, klucze obsługowe Osłony zgodne z normami CE Instrukcja Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadła maszynowe stanowią kluczowy element wyposażenia warsztatów mechanicznych i narzędziowni. Imadło maszynowe 125x100 mm QH125 to solidna konstrukcja przeznaczona do współpracy z wiertarkami stołowymi, frezarkami, szlifierkami oraz strugarkami. Dzięki obrotowej podstawie i wysokiej precyzji wykonania, imadło to umożliwia efektywne i powtarzalne mocowanie detali, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Główne atuty imadła maszynowego QH125 Precyzyjna podziałka 360° – umożliwia obrót imadła z dokładnością co 1°, co znacząco zwiększa elastyczność ustawień podczas obróbki skrawaniem. Wysokiej klasy żeliwo – zarówno korpus, jak i szczęki wykonano z trwałego odlewu żeliwnego o zwiększonej odporności na odkształcenia i drgania. Chroniona śruba pociągowa – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wydłuża żywotność oraz zapewnia płynność działania. Demontowalna podstawa obrotowa – umożliwia zastosowanie imadła jako wersji stacjonarnej dla operacji wymagających maksymalnej sztywności. Budowa i technologia Nwjdpfxovxghmj Apcel Model QH125 to imadło maszynowe obrotowe o zwartej, przemyślanej konstrukcji. Kompaktowy korpus zintegrowany z podstawą zapewnia stabilność podczas pracy z materiałami o różnej twardości. Hartowane szczęki z możliwością wymiany gwarantują mocne i bezpieczne mocowanie detalu. Dla zachowania pełnej dokładności, producent zaleca obróbkę powierzchni przylegających nowych wkładek do imadła. Precyzja i wydajność pracy QH125 zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania detalu nawet przy częstej zmianie jego orientacji. Duża siła mocowania – do 2500 kg – umożliwia stabilne trzymanie detali podczas wiercenia, frezowania czy szlifowania. Wysoka sztywność eliminuje ryzyko drgań oraz przesunięć, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki. Zastosowanie To profesjonalne imadło do wiertarki stołowej oraz innych maszyn skrawających sprawdzi się w: narzędziowniach i warsztatach ślusarskich, zakładach zajmujących się produkcją seryjną, obsłudze jednostkowej detali w utrzymaniu ruchu, działach prototypowania i obróbki precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1° Wymienne hartowane szczęki Zabezpieczenie śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do mocowania niestandardowych detali Podstawy montażowe pod konkretne modele maszyn Dane techniczne imadła maszynowego QH125 Imadło maszynowe QH125 Parametr Wartość Szczęki (S) 125 mm Maks. rozwarcie (a) 100 mm Wysokość szczęki (m) 40 mm Wysokość korpusu (h) 92 mm Wysokość całkowita (H1) 125 mm Szerokość podstawy (H) 166 mm Rozstaw otworów mocujących (A) 295 mm Długość całkowita (L) 285 mm Średnica otworów montażowych (D) 14 mm Siła mocowania 2500 kg Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa do metalu CORMAK Z7016A Vario – precyzyjna wiertarka słupowa z bezstopniową regulacją obrotów Wiertarka stołowa CORMAK Z7016 Vario to kompaktowa i funkcjonalna wiertarka słupowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnych operacjach wiercenia w profesjonalnych i warsztatowych zastosowaniach. Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów, solidnej konstrukcji oraz wszechstronnemu wyposażeniu, model ten zapewnia maksymalną kontrolę nad procesem wiercenia i wysoką efektywność pracy. Główne atuty maszyny Bezstopniowa regulacja prędkości – zakres 440–2600 obr/min pozwala na optymalne dopasowanie do obrabianego materiału. Solidna, żeliwna konstrukcja – zapewnia wysoką sztywność i redukuje drgania w trakcie pracy. Stół roboczy z regulacją wysokości i kąta – uchylny w zakresie -45° do +45° oraz z regulacją wysokości zębatką. Wskaźnik laserowy i oświetlenie LED – gwarantują maksymalną precyzję wiercenia i komfort obsługi. Elektroniczny wyświetlacz prędkości – umożliwia pełną kontrolę parametrów w czasie rzeczywistym. Imadło 65 mm w zestawie – maszyna gotowa do pracy zaraz po rozpakowaniu. Budowa i technologia Wiertarka stołowa do metalu Z7016A Vario zbudowana jest na solidnej kolumnie o średnicy 60 mm oraz sztywnej, żeliwnej podstawie 345 × 210 mm. Korpus maszyny i stół roboczy wykonano z precyzyjnie obrabianych odlewów. Stożek MK2 umożliwia montaż narzędzi w szerokim zakresie, a skok trzpienia 60 mm pozwala na obróbkę głębokich otworów. Całkowita wysokość maszyny wynosi zaledwie 870 mm, co czyni ją niezwykle ergonomiczną i mobilną jednostką. Precyzja i wydajność pracy Dzięki silnikowi o mocy 500 W (S1) i 650 W (S6), wiertarka słupowa CORMAK Z7016A Vario umożliwia skuteczne wiercenie w metalu do średnicy 16 mm. Brak konieczności zmiany przełożeń – dzięki płynnej regulacji prędkości – znacznie skraca czas przygotowania maszyny. Ergonomiczna trójramienna dźwignia, wskaźnik głębokości oraz układ prowadzenia trzpienia zapewniają wysoką powtarzalność i dokładność otworów. Zastosowanie Model Z7016A Vario to wiertarka stołowa do metalu rekomendowana dla: warsztatów ślusarskich i serwisowych, działów utrzymania ruchu, szkół technicznych, małych linii produkcyjnych i prototypowni. Wyposażenie standardowe Imadło 65 mm Laserowy wskaźnik wiercenia Oświetlenie LED pola roboczego Elektroniczny wyświetlacz prędkości Trójramienna dźwignia posuwu Stół uchylny z zębatkową regulacją wysokości Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 16 mm Zakres prędkości obrotowej 440 – 2600 obr/min Zasilanie 230 V Uchwyt trzpienia MK2 Maksymalny skok trzpienia 60 mm Odległość trzpienia od kolumny 125 mm Njdoxbzuvopfx Apcjwl Odległość trzpienia od podstawy 430 mm Zakres regulacji wysokości stołu 300 mm Średnica kolumny 60 mm Wymiary stołu 200 × 200 mm Wymiary podstawy 345 × 210 mm Szerokość rowka teowego 14 mm Moc silnika (S1 / S6) 500 W / 650 W Wysokość całkowita 870 mm Waga 31,5 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa CORMAK HBS700 to wysokowydajna przecinarka taśmowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnym cięciu metalu, drewna, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Dzięki dużej średnicy kół prowadzących, silnikowi o mocy 4 kW oraz solidnej konstrukcji, piła taśmowa HBS700 idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, stolarniach i warsztatach obróbki metalu. Główne atuty maszyny Duży zakres roboczy – maksymalna wysokość cięcia 430 mm i szerokość aż 700 mm pozwalają na obróbkę masywnych elementów. Wysokiej klasy stół roboczy – żeliwny, szlifowany i polerowany stół zapewnia stabilne prowadzenie materiału i precyzyjne cięcie. Dźwignia szybkiego napinania taśmy – skraca czas przezbrajania i ułatwia serwisowanie urządzenia. Odchył stołu w szerokim zakresie – regulacja kąta od -5° do +45° zwiększa możliwości cięcia pod skosem. Okienko do kontroli naprężenia taśmy – zapewnia ciągłą kontrolę parametrów pracy bez konieczności zatrzymywania maszyny. Stała prędkość taśmy 18 m/s – zoptymalizowana do cięcia materiałów o różnych twardościach. Budowa i technologia Nedpfx Apjvugtnecowl CORMAC HBS700 to taśmówka klasy przemysłowej, oparta na sztywnej, stalowej konstrukcji i masywnym łożu, gwarantującym długą żywotność i odporność na odkształcenia. Koła taśmowe o średnicy 680 mm zapewniają płynną pracę i stabilne prowadzenie taśmy. Napęd realizowany jest przez silnik trójfazowy o mocy 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), co umożliwia wydajną pracę nawet przy cięciu grubych i twardych materiałów. Wbudowane króćce ssące 2×100 mm pozwalają na efektywne podłączenie systemu odciągu trocin i opiłków, co znacznie poprawia czystość i bezpieczeństwo w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Duży stół o wymiarach 790×500 mm, w połączeniu z szeroką taśmą tnącą (do 40 mm) i sztywną prowadnicą, gwarantuje wysoką jakość i powtarzalność cięć nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach. Użytkownik ma pełną kontrolę nad kierunkiem, kątem i głębokością cięcia, a dobrze wyważona konstrukcja eliminuje drgania i minimalizuje ryzyko błędów operatora. Zastosowanie Cięcie metali nieżelaznych i stali konstrukcyjnej, Obróbka elementów z drewna litego i klejonego, Prace prototypowe i produkcyjne w zakładach przemysłowych, Cięcie tworzyw technicznych i kompozytów, Użycie w warsztatach technicznych, narzędziowniach i pracowniach ślusarskich. Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 5020x25 mm, 10 TPI Wyposażenie opcjonalne Wąż ssący fi 100 mm Obejmy mocujące do odciągu Wózek transportowy lub podstawa jezdna Dane techniczne Średnica kół [mm] 680 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 430 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 700 Wymiary stołu roboczego [mm] 790 x 500 Przechył stołu roboczego [°] -5 – 45 Szerokość taśmy [mm] 19 – 40 Długość taśmy [mm] 5020 Prędkość taśmy [m/s] 18 Wymiary całkowite [mm] 1090 x 700 x 2430 Waga [kg] 308 Moc silnika S1 / S6 [kW] 4.0 / 5.6 Króćce ssące [mm] 2 x 100 Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK LBM290 PRO to precyzyjna i wielofunkcyjna wiertarka pozioma do drewna, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki swojej stabilnej konstrukcji i bogatemu wyposażeniu, maszyna zapewnia maksymalną wydajność i powtarzalność wierceń, nawet przy najbardziej złożonych projektach. Główne atuty maszyny Przystawka dłutarska – umożliwia wykonywanie precyzyjnych otworów prostokątnych i szczelinowych. Obustronne odchylenie jednostki roboczej – zapewnia wiercenie pod dowolnym kątem w zakresie 0–45°. Czterostopniowa głowica – szybka zmiana wierteł o średnicach 16, 20, 22 i 25 mm. Dwa ograniczniki końcowe – gwarantują powtarzalność i precyzję przy seryjnej produkcji. Obroty lewo/prawo – zwiększają uniwersalność wiercenia i dostosowanie do różnych typów narzędzi. Łatwa obsługa jedną ręką – ergonomiczna dźwignia ułatwia szybkie i komfortowe sterowanie cyklem wiercenia. Budowa i technologia Wiertarka pozioma CORMAK LBM290 PRO została skonstruowana na bazie masywnej podstawy z szarego żeliwa, co skutecznie tłumi drgania i eliminuje błędy obróbcze. Zintegrowany przedłużany stół roboczy (600 x 300 mm) pozwala na komfortową obróbkę większych detali. Regulacja wysokości i szerokości wiercenia odbywa się za pomocą precyzyjnych pokręteł i prowadnic, zapewniając płynność i dokładność ruchu jednostki roboczej. Urządzenie wyposażono w profesjonalny uchwyt wiertarski Westcott (0–20 mm) oraz komplet uchwytów do dłut kwadratowych. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka osiąga prędkość wrzeciona 1400/2800 obr./min, a głębokość wiercenia wynosi do 155 mm. Stabilny i cichy silnik o mocy 4,2 kW (S6) zapewnia stałą wydajność nawet w długich cyklach roboczych. Wiertarki do drewna poziome takie jak model LBM290 PRO są przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym – zarówno podczas jednostkowej produkcji, jak i dużych serii wierceń pod kołki, zawiasy czy połączenia ramowe. Zastosowanie Wiertarka pozioma CORMAK LBM290 PRO to rozwiązanie dla: profesjonalnych zakładów stolarskich i meblarskich, Nwedpfjvuq Hljx Apcol producentów frontów i elementów szkieletowych, warsztatów zajmujących się renowacją mebli, ośrodków szkoleniowych techników drewna. Wyposażenie standardowe przystawka dłutarska + 1 dłuto kwadratowe 9,5 mm czterostopniowa głowica 16/20/22/25 mm uchwyt wiertarski Westcott 0–20 mm przedłużany i poszerzany stół roboczy 2 dociski mimośrodowe ogranicznik skosu z liniałem 4 uchwyty dłuta drążonego (trzpień 19/20/28/30 mm) podstawa ze schowkiem na narzędzia obroty wrzeciona lewo/prawo Dane techniczne WYMIARY STOŁU 570 x 300 mm PRZEDŁUŻENIE STOŁU 600 x 300 mm WYSOKOŚĆ STOŁU WIERTARSKIEGO 870 mm GŁĘBOKOŚĆ WIERCENIA 155 mm REGULACJA SZEROKOŚCI WIERCENIA 300 mm REGULACJA WYSOKOŚCI 160 mm OBROTY WRZECIONA 1400 / 2800 obr/min CAŁKOWITA MOC SILNIKA (S6) 4,2 kW ZASILANIE 400 V UCHWYT DWU-SZCZĘKOWY 0-20 mm WYMIARY 570 x 850 x 1340 mm WAGA 140 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 330 x 700 230V to precyzyjna tokarka konwencjonalna przeznaczona do obróbki stali, metali nieżelaznych oraz tworzyw konstrukcyjnych. Wersja dostarczana z masywną podstawą i zestawem siedmiu noży składanych 16 × 16 mm tworzy kompletne stanowisko gotowe do natychmiastowej produkcji. Niezawodny silnik indukcyjny 1,1 kW/230 V, 12‑biegowa przekładnia i szerokie łoże 160 mm zapewniają stały moment obrotowy, wysoką stabilność oraz dokładność powtarzalną w skali setek sztuk. Główne atuty maszyny 12-stopniowa przekładnia – pełny moment w całym zakresie 65 – 1650 obr./min bez spadku mocy. Łoże z żeliwa klasy Meehanite o szerokości 160 mm – indukcyjnie hartowane i szlifowane prowadnice minimalizują zużycie oraz wibracje. Przelot wrzeciona 38 mm + stożek MK5 – możliwość obróbki długich wałów i montażu szerokiego asortymentu uchwytów. Śruba pociągowa – automatyczny posuw wzdłużny i gwintowanie metryczne (0,5 – 4 mm) oraz calowe (9 – 40 TPI) w standardzie. Komplet noży 16 × 16 mm – siedem oprawek z płytkami wymiennymi, gotowych do toczenia, rowkowania, gwintowania i wytaczania. Konik z przesuwem ± 10 mm i sanie obrotowe ± 45° – wygodne toczenie stożków i obróbka skomplikowanych kształtów. Pełna zgodność CE / DIN – wyłączniki bezpieczeństwa, osłony oraz ochrona termiczna silnika. Budowa i technologia Korpus tokarki odlany z żeliwa o podwyższonej gęstości stabilnie tłumi drgania, a dwurzędowe łożyska skośne wrzeciona klasy P5 gwarantują bicie ≤ 0,015 mm. Ergonomiczny pulpit pozwala szybko dobierać prędkość wrzeciona i posuw, a hartowane koła zębate przekładni zapewniają cichą pracę i długowieczność. W zestawie otrzymujesz także stalową podstawę z szafką narzędziową, eliminując konieczność budowy własnego stanowiska. Wyposażenie standardowe Podstawa stalowa z szafką Uchwyt 3‑szczękowy 160 mm + szczęki L/P Kieł stały MK3 Njdpfsmtyi Nox Apcswl Koła zmianowe do gwintów Smarownica, klucze, komplet narzędzi obsługowych Osłony CE, instrukcja PL, deklaracja zgodności Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 330 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 220 mm Maks. długość detalu w kłach 700 mm Maks. długość zainstalowanej części 650 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Wymiary imaka tokarskiego 75 x 75 x 20 mm Maksymalne wymiary narzędzia 16 x 16 mm Zakres przesuwu sań górnych 100 (0,05) mm Zakres przesuwu poprzecznego 150 (0,1) mm Zakres przesuwu wzdłużnego 620 (0,5) mm Prędkości obrotów wrzeciona 12 zakresów 65 - 1650 ob/min. Prędkości wrzeciona 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 obr/min Liczba i zakres gwintów metrycznych (17) 0.5-4 mm Liczba i zakres gwintów calowych (26) 9-40 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych 0,105-1,396 mm/obr. Liczba i zakres posuwów poprzecznych 0,022-0,296 mm/obr. Średnica tulei łożyskowej konika 32 mm Dystans posuwu tulei łożyskowej konika 70 (0,025) mm Stożek tulei konika MK3 Moc silnika S1/S6 1,1/1,32 kW / 230V Wymiary D/S/W (z podstawą) 1500 x 730 x 1200 mm Waga (z podstawą) 320 kg ± 2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5040L to przemysłowa wiertarka kolumnowa do metalu, stworzona do intensywnej i precyzyjnej pracy w zakładach produkcyjnych oraz narzędziowniach. Wyposażona w automatyczny posuw, funkcję gwintowania oraz stół kostkowy obracany i odchylany pod kątem, pozwala na skuteczną realizację najbardziej wymagających operacji wiertarskich i gwintujących. To kompletna wiertarka przemysłowa, zapewniająca pełną elastyczność ustawień i bezpieczeństwo użytkowania. Główne atuty maszyny Automatyczny posuw wrzeciona – z dwoma wartościami posuwu (0,1 mm i 0,2 mm/obr), umożliwia stabilną i powtarzalną pracę przy dużych głębokościach wiercenia. Stół kostkowy obrotowo-odchylany – regulowany wokół kolumny i pochylany o ±45°, zapewnia dostęp do trudno dostępnych powierzchni roboczych pod dowolnym kątem. Możliwość gwintowania – z funkcją automatycznego przełączania kierunku obrotów (prawo/lewo), umożliwia bezpieczne i szybkie wykonywanie gwintów w stali (M22) i żeliwie (M24). Duży zakres prędkości wrzeciona – 18 biegów w zakresie 75–1450 obr./min, pozwala na optymalizację obróbki zależnie od rodzaju materiału i narzędzia. Wysoka sztywność konstrukcji – dzięki kolumnie o dużej średnicy oraz masywnej podstawie z rowkami T (18 mm). Wskaźnik głębokości wiercenia – zapewnia precyzyjne kontrolowanie głębokości otworów. System chłodzenia w standardzie – z niezależną pompą o mocy 75 W, poprawia jakość wiercenia i chroni narzędzia przed przegrzaniem. Nwederidxxepfx Apcsl Budowa i technologia Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5040L została zaprojektowana z myślą o wysokiej stabilności, trwałości i uniwersalności. Żeliwna konstrukcja wrzeciennika i kolumny zapewnia odporność na drgania, co przekłada się na większą precyzję obróbki. Stół główny o wymiarach 560 × 520 mm oraz boczny 560 × 250 mm oferują dużą powierzchnię roboczą z możliwością mocowania różnych typów uchwytów i imadeł. Duży skok wrzeciona – aż 185 mm – umożliwia wiercenie głębokich otworów bez konieczności przerywania procesu. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka z autoposuwem CORMAK Z5040L to maszyna stworzona do ciągłej pracy z zachowaniem maksymalnej dokładności. Dzięki 18-stopniowej przekładni, dwóm wartościom posuwu oraz szerokim możliwościom ustawień kątowych stołu, użytkownik może w pełni dostosować parametry pracy do wymagań konkretnego detalu. Wysokiej jakości oświetlenie LED pozwala na precyzyjne pozycjonowanie narzędzia nawet przy złożonych operacjach obróbczych. Wyposażenie standardowe Stół kostkowy kątowy z rowkami teowymi Stół boczny z rowkami montażowymi System chłodzenia z pompą Automatyczny posuw wrzeciona Oświetlenie robocze LED Wskaźnik głębokości wiercenia Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania (stal/żeliwo) M22 / M24 Skok wrzeciona 185 mm Stożek wrzeciona MK4 Zakres posuwów automatycznych 0,1 / 0,2 mm/obr Zakres prędkości wrzeciona 75 – 1450 obr./min Liczba biegów 18 Odległość wrzeciono – kolumna 350 mm Maks. odległość wrzeciono – stół 770 mm Maks. odległość wrzeciono – podstawa 1215 mm Wymiary stołu głównego 560 × 520 mm Wymiary stołu bocznego 560 × 250 mm Wymiary podstawy 730 × 500 mm Szerokość rowków T 18 mm Moc silnika 1,5 kW Moc pompy chłodziwa 75 W Wymiary całkowite 2230 × 560 × 850 mm Waga 510 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK Z7016 Vario to kompaktowa i funkcjonalna wiertarka słupowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnych operacjach wiercenia w profesjonalnych i warsztatowych zastosowaniach. Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów, solidnej konstrukcji oraz wszechstronnemu wyposażeniu, model ten zapewnia maksymalną kontrolę nad procesem wiercenia i wysoką efektywność pracy. Główne atuty maszyny Bezstopniowa regulacja prędkości – zakres 350–2400 obr/min pozwala na optymalne dopasowanie do obrabianego materiału. Solidna, żeliwna konstrukcja – zapewnia wysoką sztywność i redukuje drgania w trakcie pracy. Stół roboczy z regulacją wysokości i kąta – uchylny w zakresie -45° do +45° oraz z regulacją wysokości zębatką. Wskaźnik laserowy i oświetlenie LED – gwarantują maksymalną precyzję wiercenia i komfort obsługi. Elektroniczny wyświetlacz prędkości – umożliwia pełną kontrolę parametrów w czasie rzeczywistym. Imadło 65 mm w zestawie – maszyna gotowa do pracy zaraz po rozpakowaniu. Budowa i technologia Wiertarka stołowa do metalu Z7016 Vario zbudowana jest na solidnej kolumnie o średnicy 60 mm oraz sztywnej, żeliwnej podstawie 400 × 232 mm. Korpus maszyny i stół roboczy wykonano z precyzyjnie obrabianych odlewów. Stożek MK2 umożliwia montaż narzędzi w szerokim zakresie, a skok trzpienia 90 mm pozwala na obróbkę głębokich otworów. Całkowita wysokość maszyny wynosi zaledwie 910 mm, co czyni ją niezwykle ergonomiczną i mobilną jednostką. Precyzja i wydajność pracy Nwodporif H Ejfx Apcel Dzięki silnikowi o mocy 550 W (S1) i 700 W (S6), wiertarka słupowa CORMAK Z7016 Vario umożliwia skuteczne wiercenie w metalu do średnicy 16 mm. Brak konieczności zmiany przełożeń – dzięki płynnej regulacji prędkości – znacznie skraca czas przygotowania maszyny. Ergonomiczna trójramienna dźwignia, wskaźnik głębokości oraz układ prowadzenia trzpienia zapewniają wysoką powtarzalność i dokładność otworów. Zastosowanie Model Z7016 Vario to wiertarka stołowa do metalu rekomendowana dla: warsztatów ślusarskich i serwisowych, działów utrzymania ruchu, szkół technicznych, małych linii produkcyjnych i prototypowni. Wyposażenie standardowe Imadło 65 mm Laserowy wskaźnik wiercenia Oświetlenie LED pola roboczego Elektroniczny wyświetlacz prędkości Trójramienna dźwignia posuwu Stół uchylny z zębatkową regulacją wysokości Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 16 mm Zakres prędkości obrotowej 350 – 2400 obr/min Zasilanie 230 V Uchwyt trzpienia MK2 Maksymalny skok trzpienia 90 mm Odległość trzpienia od kolumny 150 mm Odległość trzpienia od podstawy 430 mm Zakres regulacji wysokości stołu 335 mm Średnica kolumny 60 mm Wymiary stołu 240 × 240 mm Wymiary podstawy 400 × 232 mm Szerokość rowka teowego 14 mm Moc silnika (S1 / S6) 550 W / 700 W Wysokość całkowita 910 mm Waga 46 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS20 to profesjonalna wiertarka słupowa do metalu stworzona z myślą o wierceniu i gwintowaniu w środowisku przemysłowym. Dzięki mocnej konstrukcji, dużemu skokowi wrzeciona i funkcji automatycznego gwintowania, maszyna oferuje doskonałą wydajność i precyzję przy obróbce metali, szczególnie stali konstrukcyjnej. Główne atuty maszyny Funkcja gwintowania z automatycznym załączaniem lewych obrotów – szybkie i bezpieczne wykonywanie gwintów do M16 w stali. Wysoka sztywność konstrukcji – kolumna o średnicy 85 mm oraz żeliwne, sezonowane odlewy wrzeciennika, podstawy i stołu zapewniają stabilność i tłumienie drgań. Skok wrzeciona 135 mm – możliwość głębokiego wiercenia bez potrzeby przestawiania detalu. Napęd pasowy – pięć precyzyjnie dobranych prędkości obrotowych w zakresie 280–1875 obr/min. Osłony z wyłącznikami krańcowymi – zgodność z normami CE, zwiększone bezpieczeństwo operatora. Duży stół roboczy z możliwością obrotu 360° i rowkami montażowymi – elastyczność przy mocowaniu detali. Budowa i technologia Wiertarka stołowa do metalu CORMAK WS20 bazuje na konstrukcji z wysokogatunkowych materiałów. Wrzeciono i wały przekładni wykonano z utwardzanej stali, co zapewnia odporność na zużycie. Wrzeciennik, kolumna oraz stół zbudowane są z dokładnie obrobionych, sezonowanych odlewów, co przekłada się na sztywność całego układu. Stożek Morse’a MK2 umożliwia szybkie przezbrojenie i zastosowanie różnych narzędzi roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki stabilnej kolumnie, dużemu skokowi wrzeciona i dopracowanej przekładni, maszyna zapewnia precyzyjną, powtarzalną obróbkę otworów i gwintów. Czytelny panel sterujący ułatwia obsługę, a mocny silnik 1,1 kW umożliwia wydajną pracę nawet w materiałach trudnych w obróbce. Zastosowanie Wiertarka słupowa CORMAK WS20 idealnie nadaje się do zastosowania w: zakładach przemysłowych, warsztatach mechanicznych, działach utrzymania ruchu, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Maszyna przeznaczona jest do wiercenia i gwintowania w stali, aluminium oraz materiałach nieżelaznych. Wyposażenie standardowe Nsdpfx Aorif Tropcewl Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka Osłona wrzeciona typu U z krańcówką bezpieczeństwa Osłona przekładni pasowej z wyłącznikiem krańcowym Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 20 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M16 Skok wrzeciona 135 mm Stożek wrzeciona MK2 Zakres prędkości obrotowych 280 – 1875 obr/min Ilość prędkości 5 Średnica kolumny 85 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Odległość wrzeciono–kolumna 260 mm Odległość wrzeciono–stół 366 mm Odległość wrzeciono–baza 678 mm Wymiary stołu 300 × 320 mm Wymiary podstawy 376 × 566 mm Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400 V Waga netto 179 kg Wymiary maszyny 800 × 450 × 1250 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS32 to solidna i precyzyjna wiertarka słupowa do metalu, zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Dzięki dużej sztywności, imponującemu skokowi wrzeciona oraz możliwości gwintowania do M24, maszyna ta stanowi uniwersalne narzędzie do szerokiego zakresu prac obróbczych. Główne atuty maszyny Funkcja gwintowania – automatyczne załączanie lewych obrotów umożliwia bezpieczne i precyzyjne gwintowanie. Skok wrzeciona 150 mm – umożliwia wykonywanie głębokich otworów bez konieczności przestawiania detalu. Wysoka sztywność – kolumna o średnicy 100 mm oraz stabilna baza z żeliwa zapewniają doskonałą sztywność i tłumienie drgań. Napęd pasowy – pięć przełożeń (280–1875 obr/min) pozwala na precyzyjne dopasowanie prędkości do materiału. Stożek Morse’a MK3 – umożliwia stosowanie szerokiej gamy narzędzi wiertarskich i gwintowników. Nwodporif Udjfx Apcjl Obrotowy stół roboczy 360° – z rowkami montażowymi, podnoszony manualnie. Bezpieczeństwo pracy – osłona wrzeciona z krańcówką oraz certyfikaty CE. Budowa i technologia Wiertarka stołowa do metalu CORMAK WS32 wykonana została z wysokiej klasy sezonowanych odlewów żeliwnych, co zapewnia jej wieloletnią trwałość i precyzję pracy. Utwardzane wrzeciono i wały przekładni są odporne na zużycie. Przejrzysty panel sterowania oraz ergonomiczne rozmieszczenie elementów obsługowych przekładają się na komfort operatora. Precyzja i wydajność pracy Model WS32 dzięki swojej masywnej konstrukcji oraz dużemu skokowi wrzeciona gwarantuje stabilną pracę nawet w wymagających aplikacjach. Możliwość gwintowania do M24 czyni ją idealnym rozwiązaniem do zadań związanych z obróbką ciężkich detali stalowych. Płynna praca wrzeciona i elastyczny zakres prędkości zwiększają wydajność procesu wiercenia i gwintowania. Zastosowanie Wiertarka słupowa CORMAK WS32 jest przeznaczona dla: przemysłu maszynowego i metalowego, warsztatów ślusarskich i narzędziowni, działów utrzymania ruchu, placówek szkoleniowych i technicznych. Maszyna umożliwia precyzyjne wiercenie, rozwiercanie oraz gwintowanie w stali, żeliwie i materiałach nieżelaznych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka Osłona wrzeciona typu U z krańcówką bezpieczeństwa Osłona przekładni pasowej z wyłącznikiem bezpieczeństwa Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 32 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M24 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Odległość wrzeciono–stół 390 mm Odległość wrzeciono–baza 745 mm Stożek wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 280, 400, 675, 1140, 1875 obr/min Ilość prędkości 5 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary podstawy 645 × 470 mm Wysokość maszyny 1370 mm Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400 V Waga netto 230 kg Wymiary całkowite 900 × 500 × 1400 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Optimum Optisaw SD 500 Piła taśmowa do metalu z podwójnym ukośnym cięciem z odchylanym kabłąkiem piły Nr art. 3292380 Długość ok. 2122 mm szerokość/głębokość ok. 1046 mm Wysokość ok. 1497 mm Masa ok. 522 kg Dane elektryczne Pompa płynu chłodzącego na wyjściu silnika 100 W Całkowite podłączone obciążenie 3,8 kW Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci zasilającej 50 Hz Dane maszyny Prędkość taśmy piły (s) 35 / 70 m/min Długość taśmy piły 3770 mm Szerokość taśmy 34 mm Grubość taśmy piły 1,1 mm Kąt cięcia 45 - -60°. Zasilanie hydrauliczne przez siłownik opuszczania Ręczne podnoszenie kabłąka piły Zakresy cięcia Nsdpogd Si Eefx Apcswl 0° okrągły (materiał pełny) 355 mm 0° kwadratowy (materiał pełny) 280 mm Stojak prostokątny 0° (materiał pełny) 280 x 490 mm -45° okrągły (materiał pełny) 290 mm -45° kwadrat (materiał pełny) 250 mm -45° stożek prostokątny (materiał pełny) 250 x 250 mm +45° okrągły (materiał pełny) 355 mm +45° kwadrat (materiał pełny) 280 mm Stojak prostokątny +45° (materiał pełny) 280 x 340 mm +60° okrągły (materiał pełny) 230 mm +60° kwadrat (materiał pełny) 180 mm +60° stożek prostokątny (materiał pełny) 180 x 220 mm Ciężka konstrukcja przemysłowa Praca przy niskim poziomie hałasu Wysoka dokładność cięcia dzięki pracy bez drgań Regulacja kąta nachylenia -45° do 60° poprzez obrót całego kabłąka piły Wysokiej jakości bimetalowa taśma pilarska w standardzie Mikroprzełącznik do automatycznego wyłącznika krańcowego Pompa płynu chłodzącego Prowadnica brzeszczotu na łożyskach kulkowych z końcówkami z węglików spiekanych zapewnia optymalne wyniki cięcia Łatwa regulacja prędkości opuszczania za pomocą zaworu regulującego posuw w panelu sterowania Śruba szybkomocująca o dużych wymiarach [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Grubościówka Martin T 45 z blokiem tnącym Tersa Grubościówka T45 oferuje idealne warunki dla nowoczesnej produkcji: Zapewnia czysto strugane powierzchnie, jest szybka i łatwa w obsłudze oraz pracuje niezwykle cicho. i pracuje niezwykle cicho. Standardowy elektroniczny system sterowania sprawia, że Dzięki 99 zapamiętywanym wymiarom strugania, ustawienie wysokości strugania jest tak łatwe, że nawet pierwszy obrabiany element pasuje idealnie. że nawet pierwszy obrabiany przedmiot pasuje idealnie. Jest rzeczą oczywistą, że stół Stół grubościówki można również przesuwać jednym naciśnięciem przycisku lub zwiększać o 0,1 mm. w górę. Elementy przełączające sterowania posuwem są również w zasięgu ręki. zasięg. Wytrzymała, tłumiąca drgania kompozytowa podstawa z wysokiej jakości łożyskowanym wałem strugarskim. Wysokiej jakości łożyskowany wał strugarski gwarantuje doskonałe powierzchnie. Dzięki dźwiękochłonnej Dzięki dźwiękochłonnej konstrukcji można pracować cicho nawet w wersji standardowej. - Szerokość strugania: 630 mm - Waga: około 1,200 - 1,400 kg - Wysokość strugania: 2,8 - 300 mm - Długość stołu: 1,260 mm - Długość obrabianego przedmiotu min.: 270 mm - Prędkość obrotowa: 5000 obr. - Obsługa: 1-osiowe sterowanie wymiarem strugania, możliwość zapisania maks. 99 wartości, z których 49 można wykorzystać do dowolnie programowalnej sekwencji strugania; przycisk do ręcznej szybkiej i precyzyjnej regulacji grubości strugania zgodnie z wyświetlaczem cyfrowym, przycisk do uruchamiania i zatrzymywania bloku tnącego, zintegrowany licznik godzin pracy - Blok tnący: solidny stalowy blok tnący TERSA Z4 Ø 125 mm; w tym blokada do łatwej wymiany frezu Nodpfx Apeqlckpocjwl - Stół grubościówki: Elektryczna regulacja stołu grubościówki z precyzyjną regulacją, prędkość przesuwu 10 mm/s, zamontowany na 4 wrzecionach podporowych zapobiegających przechylaniu, precyzyjnie strugana powierzchnia stołu - Posuw: 2 prędkości 6 / 12 m/min, wybierane również elektrycznie podczas strugania, duże gumowe rolki posuwowe Ø 85 mm do wyrównywania drewna o różnej grubości, gumowe rolki są delikatne dla materiału i samoczyszczące, łatwa wymiana rolek; belka dociskowa na wejściu - System ssący: Obrotowa, dzielona maska z dyszą odciągu wiórów Ø 160 mm, opcjonalnie podłączana z lewej / prawej strony (w szczególnych przypadkach z obu stron); minimalna ilość powietrza odciągowego: 27 m³/min. przy 20 m/s - Urządzenie konserwacyjne: Centralna listwa smarująca do punktów smarowania olejem; smarowanie łożyska / wału tnącego za pomocą złączki - Akcesoria: 1 smarownica, wypełniona smarem o długiej żywotności 1 pistolet olejowy 1 klucz płaski 1 narzędzie do wymiany noży 1 para noży żaluzjowych 640 mm 2 pary noży dwustronnych TERSA 640 mm CV - Wartości emisji: Poziom ciśnienia akustycznego emisji w miejscu pracy LpA zgodnie z DIN EN ISO 11202 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) P1 65 Hałas biegu jałowego (z odciągiem) P1 77 Hałas podczas pracy (bez odciągu) P2 65 Hałas podczas pracy (z odciągiem) P2 78 Poziom mocy akustycznej LWA zgodnie z DIN EN ISO 3746 [dB(A)] Hałas biegu jałowego (bez odciągu) 84 Hałas podczas pracy (z odciągiem) 90 Emisja pyłu Niska emisja pyłu zgodnie z DGUV 209-044 / BGI 739-1 Lokalizacja: loco magazyn 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO z Niezależnym Napędem Głowicy: Wyjątkowa Elastyczność w Obróbce Nasza Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO to innowacyjne rozwiązanie dla różnorodnych prac frezarkich. Serwomotory dla osi X, Y, Z oraz niezależny napęd głowicy pionowej umożliwiają precyzyjne frezowanie pod różnymi kontami. Pokrętło ręczne, zapewniające dokładne ustawienie narzędzia, oraz płynny ruch sprawiają, że praca z maszyną staje się intuicyjna i efektywna. Solidna, masywna konstrukcja gwarantuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań, zapewniając jednocześnie długotrwałą żywotność maszyny. Charakterystyka maszyny Żeliwny odlew maszyny zapewnia pracę bez drgań oraz wibracji, co przekłada się na wysoką jakość obróbki. Osłony zabezpieczające zgodne z najnowszymi normami zapewniają bezpieczeństwo użytkowania. Elektronika Schneider Electric oraz napędy SERWO gwarantują nie tylko precyzję obróbki, ale także bezpieczeństwo pracy. Cyfrowy wyświetlacz oraz ergonomiczny panel sterowania sprawiają, że obsługa frezarki jest łatwa i intuicyjna Dane techniczne Max. średnica frezu czołowego 25 mm Wymiary stołu 1500x320 mm Przesuw stołu X/Y/Z 1000/320/340 mm Odległość czoła wrzeciona od stołu 90-430 mm Odległość osi wrzeciona poziomego od stołu od -130 do 300 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 400-800 mm Szerokość, rozstaw i ilość rowków teowych 14 mm / 70 mm / 3 szt Prędkości wrzeciona 45-1660(V-11) obr./min 34-1320(H-12) obr./min. Posuwy stołu 25-595 mm/min (8) Stożek wrzeciona ISO40 Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 2,2 kW (V); 3 kW (H) Waga 2100 kg Wymiary zewnętrzne (DxSxW) 1630 x 1700 x 1950 mm Wyposażenie standardowe: Cyfrowy odczyt 3 osi SERWONAPĘD Oprawka ISO40 z tulejkami ER32 4,5,6,8,12,14,16 Redukcja ISO40/MK4 Njdpfezfgf Usx Apcewl Redukcja ISO40/B16 uchwyt wiertarski 3-16 mm B16 Imadło 160 Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Komplet narzędzi do obsługi DTR-ka deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 660 x 2000 to ciężka, przemysłowa tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych. Konstrukcja oparta na masywnym, hartowanym łożu oraz mocnym napędzie wrzeciona 7,5 kW zapewnia wysoką stabilność pracy, powtarzalność wymiarową i długą żywotność maszyny nawet przy intensywnej eksploatacji. Główne atuty tokarki uniwersalnej CORMAK 660 x 2000 Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne, które znacząco skracają czas przejazdu narzędzia, zwiększając wydajność obróbki i komfort pracy operatora Uniwersalne zastosowanie – toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, stożki, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie i polerowanie. Hartowane i szlifowane łoże żeliwne o szerokości 350 mm, zapewniające maksymalną redukcję drgań i wysoką dokładność obróbki. Duży przelot wrzeciona Ø105 mm oraz końcówka D1-8 umożliwiają obróbkę wałów i elementów o dużych średnicach. Wysoka moc napędu – silnik wrzeciona 7,5/9 kW gwarantuje stabilną pracę przy ciężkich operacjach skrawania. Szeroki zakres gwintów bez konieczności zmiany kół gitarowych – oszczędność czasu i większa elastyczność produkcji. Odczyt cyfrowy 3-osiowy (DRO) zwiększający precyzję ustawień i kontrolę procesu toczenia. Nedpfx Apjyk Dabocjwl Korpus tokarki wykonany jest z wysokogatunkowego żeliwa, co zapewnia dużą masę własną (ok. 3190 kg) i skuteczne tłumienie drgań. Wrzeciennik wyposażono w wzmocniony układ łożyskowania, gwarantujący stabilną pracę w całym zakresie prędkości od 25 do 1500 obr./min. Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa oraz wałek pociągowy umożliwiają precyzyjne gwintowanie i automatyczny posuw wzdłużny oraz poprzeczny. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3 osie Uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm Tarcza tokarska 400 mm Podtrzymka stała i ruchoma Układ chłodzenia i oświetlenie robocze Instrukcja obsługi PL/ENG i deklaracja CE Parametr Wartość Średnica toczenia nad łożem Ø 660 mm Średnica toczenia nad suportem Ø 455 mm Średnica toczenia po wyjęciu mostka: średnica × szerokość 885 × 170 mm Wysokość kła 330 mm Odległość pomiędzy kłami 2000 mm Szerokość łoża 350 mm Przekrój maks. narzędzia tnącego 25 × 25 mm Przesuw całkowity sań poprzecznych 355 mm Przesuw całkowity sań górnych 130 mm Przelot wrzeciona Ø 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 Stożek Morse'a wrzeciona Ø 113 mm (1:20) Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 25–1500 obr./min Średnica i gwint śruby pociągowej Ø 40 mm × 6 mm Skoki gwintów calowych 2–112 tpi (60 podziałek) Skoki gwintów metrycznych 0,2–14 mm (47 skoków) Gwinty DP 4–112 DP (50 podziałek) Gwinty modułowe 0,1–7 MP (39 podziałek) Posuw wzdłużny 0,059–1,646 mm/obr. (35 podziałek) Posuw poprzeczny 0,020–0,573 mm/obr. (35 podziałek) Całkowity posuw tulei łożyskowej konika 180 mm Średnica tulei łożyskowej konika Ø 75 mm Stożek w tulei łożyskowej konika stożek Morse'a nr 5 Silnik napędowy wrzeciona 7,5 kW (10 KM) 3 PH Silnik napędowy pompy cieczy chłodząco-smarującej 0,1 kW (1/8 KM) Wymagana przestrzeń montażu (dł. × szer. × wys.) 334 × 115 × 151 cm Wymiary opakowania (dł. × szer. × wys.) 340 × 115 × 182 cm Waga 3200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 380 h, OPIS TECHNICZNY KÄSSBOHRER POWERBULLY 18T Z ŻURAWIEM PALFINGER PK 23002 SH E POWER LINK PLUS Uwaga: Pojazd wyprodukowany w latach 2019/2020 odbiór techniczny/pierwsza rejestracja: 2026 WYKONANIE OGÓLNE • Wysokiej klasy pojazd gąsienicowy do profesjonalnego zastosowania w trudnym terenie • Pojazd zabudowany na podwoziu Kässbohrer PowerBully 18T • Wyposażony w hydrauliczny żuraw załadunkowy PALFINGER PK 23002 SH E Power Link Plus Nedpfozdl R Hsx Apcswl • Przeznaczony do prac montażowych, podnoszenia i transportu na nieutwardzonym terenie • Możliwość pracy na terenach bagiennych, leśnych, liniach przesyłowych, w regionach górskich oraz na obszarach chronionych PODWOZIE • Marka: Kässbohrer • Typ: PowerBully 18T • Pojazd gąsienicowy z napędem hydrostatycznym • Silnik Cummins B6.7 Turbo Diesel • Moc silnika: 231 kW (310 KM) • Norma emisji spalin: EU Stage V • Prędkość maksymalna ok. 13 km/h • Dopuszczalna masa całkowita: 30 000 kg • Niski nacisk jednostkowy dzięki szerokim gąsienicom gumowym • Możliwość obrotu w miejscu WŁAŚCIWOŚCI TERENOWE • Zdolność pokonywania wzniesień do 60% • Przechył boczny do 40% • Głębokość brodzenia do 1 400 mm • Wysoka trakcja na miękkim i nieutwardzonym podłożu • Delikatny dla podłoża przy pracy na powierzchniach wrażliwych • Optymalny do pracy poza utwardzonymi drogami KABINA KIEROWCY • Bezpieczna kabina zgodna z normami ROPS/FOPS • Klimatyzacja • Komfortowy fotel pneumatyczny • Elektroniczne sterowanie pojazdem • Panel dotykowy do obsługi • Kamera cofania • Reflektory robocze LED • System telemetrii GPS i zarządzania flotą ŻURAW Marka/Typ • PALFINGER PK 23002 SH E Power Link Plus • Hydrauliczny żuraw przegubowy • Bezkońcowy obrót • Hydrauliczny wysięgnik sześciokrotny Parametry techniczne • Moment udźwigu: 21,5 mt (215 kNm) • Maksymalny udźwig: ok. 6 200 kg • Maksymalny zasięg hydrauliczny: ok. 17,10 m • Udźwig przy maks. wysięgu: ok. 890 kg • Precyzyjne pozycjonowanie ładunku dzięki czułemu układowi hydraulicznemu Wyposażenie żurawia • Zdalne sterowanie PALCOM • System zabezpieczenia przed przeciążeniem PALTRONIC • Monitorowanie stabilności HPSC • Aktywny tłumik drgań • Hydrauliczna wciągarka linowa • Czteropunktowe podpory stabilizujące • Dodatkowe wyjścia hydrauliczne do osprzętu • Oświetlenie robocze LED na żurawiu OBSZARY ZASTOSOWANIA • Budowa linii napowietrznych i słupów energetycznych • Serwisowanie elektrowni wiatrowych • Budowa rurociągów • Budowa masztów telekomunikacyjnych i radiowych • Specjalistyczne prace leśne • Prace na terenach bagiennych i chronionych • Akcje ratunkowe i zarządzanie kryzysowe • Prace montażowe i załadunkowe w trudno dostępnych miejscach SZCZEGÓLNE ZALETY • Połączenie pojazdu transportowego z wydajnym żurawiem • Bardzo niski nacisk na podłoże – idealny na tereny wrażliwe • Duża ładowność przy zachowaniu wybitnej mobilności terenowej • Bezpieczna praca w najtrudniejszych warunkach terenowych • Ekonomiczna alternatywa dla żurawi samochodowych na terenach nieutwardzonych • Wysoka elastyczność dla energetyki, operatorów sieci i firm specjalistycznych PODSUMOWANIE Kässbohrer PowerBully 18T z zamontowanym żurawiem PALFINGER PK 23002 SH E Power Link Plus łączy maksymalną mobilność terenową z zaawansowaną techniką dźwigową. Dzięki wyjątkowo niskiemu naciskowi na podłoże, wysokiej ładowności i zasięgowi ponad 17 metrów, maszyna ta jest szczególnie przydatna do podnoszenia, montażu i transportu w miejscach, które są niedostępne dla typowych żurawi samochodowych czy maszyn budowlanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna w krótkim terminie. Piła taśmowa Behringer LPS 60 TA, rok produkcji 2022, w wyjątkowo zadbanym stanie. To wyjątkowa piła do cięcia materiałów, która pracuje w pełni automatycznie! - Automatyczna kontrola posuwu z monitoringiem cięcia - Napęd piły taśmowej 5,5 kW – 10–120 m/min - Taśma o szerokości 54 mm - Układ napinający segmenty piły - Laser wskazujący linię cięcia Zalety piły taśmowej LPS-TA Niezrównana precyzja i wydajność cięcia Wysoka dokładność cięcia, płynna praca i długa żywotność taśmy wynikają ze specjalnej, sztywnej konstrukcji ramy piły. Unikalna cecha: przekazywanie siły posuwu piły bezpośrednio pod punktem cięcia. Njdpfszubxhox Apcjwl Zalety przy zakupie materiałów Dzięki produkcji materiałów płaskich z dużych płyt możliwe jest uzyskanie efektów synergii zarówno w zakresie magazynowania, jak i zakupu surowców. Układ napinający do cięcia warstwowego (opcja) Do cięcia większych partii płyt można układać je w warstwy i bezpiecznie utrzymywać za pomocą opcjonalnego, pionowego, dodatkowego układu napinającego. Podajnik wiórów w standardowym wyposażeniu Pod jednostką tnącą, bezpośrednio w kierunku przepływu wiórów, znajduje się duży podajnik wiórów ze zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa. Powstałe wióry i chłodziwo są w nim zbierane i oddzielane. W celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych i czyszczących podajnik można wysunąć z ramy maszyny. Napędzane szczotki do usuwania wiórów (duplex) skutecznie czyszczą taśmę piły, zwiększając w ten sposób żywotność narzędzia. Szczotki są automatycznie dociskane do taśmy piły, zapewniając stałą wydajność czyszczenia. Automatyczny układ dopełniający Dzięki połączeniu sterowanego numerycznie (NC) układu dopełniającego i inteligentnego sterowania, płyty mogą być w pełni automatycznie dzielone na paski. Serwo-układ posuwu Wykorzystanie serwo-układu posuwu Behringer zapewnia stałe usuwanie wiórów i lepsze wykorzystanie możliwości nowoczesnych taśm piłowych. Szybka reakcja serwo-układu posuwu na sygnały z czujników regulacji cięcia skutecznie zapobiega przeciążeniom i przedwczesnemu zużyciu taśm piłowych. Szybka wymiana taśmy piły zapewnia najkrótszy czas przygotowania. W zaledwie dwóch lub trzech krokach taśma piły może zostać umieszczona w pozycji wymiany. Elementy prowadzące taśmę wykonane z żeliwa są produkowane przez firmę Behringer i zapewniają tłumienie drgań bezpośrednio w miejscu cięcia, a tym samym wydłużają żywotność narzędzia. Kompaktowa Dzięki kompaktowym wymiarom, piła taśmowa może być instalowana nawet w miejscach o ograniczonej przestrzeni. Przesuwny stół podający materiał W celu łatwego załadunku i rozładunku za pomocą dźwigu, stół podający materiał pod jednostką tnącą można wysunąć.

Stan: używany, przebieg: 42 680 km, moc: 125 kW (169,95 KM), pierwsza rejestracja: 03/2025, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 2 569 kg, maksymalna waga ładunku: 931 kg, masa całkowita: 3 500 kg, konfiguracja osi: 2 osie, rozstaw osi: 4 325 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 6 967 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 4 307 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 1 780 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 940 mm, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, drzwi przesuwne, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, tempomat, Hamulce tarczowe, podwójne siedzenie pasażera, stopień tylny, wykończenie wnętrza, drewniana podłoga ładunkowa, ekstra długi, lusterko prawe elektrycznie regulowane, wysoki dach, czujnik cofania, przegroda, szyby termoizolacyjne, zegar i obrotomierz, wskaźnik zużycia klocków hamulcowych, 3-drzwiowy, pierwszy właściciel, Euro 6e, zielona plakietka ekologiczna (4), felgi stalowe, kamera cofania, czarny kolor, poduszka powietrzna pasażera, boczne drzwi przesuwne prawe, nawigacja z kolorowym monitorem, kolorowy monitor do systemu nawigacji, asystent parkowania, kamera asystenta parkowania, czujniki parkowania tylne, czujniki parkowania przednie, elektryczne podnośniki szyb (2x), podgrzewanie siedzeń, radio/MP3, wskaźnik temperatury zewnętrznej, przyciemniane szyby, podgrzewane lusterka zewnętrzne, wspomaganie kierownicy, wykończenie drewniane, lusterka zewnętrzne elektryczne, asystent hamowania, komfortowe fotele, napęd na tylną oś, trzecie światło hamowania, środkowy podłokietnik, wersja na Niemcy, dodatkowe wyposażenie dostępne, możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży, przyjmujemy samochody w rozliczeniu, dostępne finansowanie – prosimy o kontakt, przygotujemy ofertę szytą na miarę. Dostawa na terenie całych Niemiec możliwa. Njdpfxszw Ni Ho Apcewl 502 Cyfrowy dodatek: aktualizacje inteligentnego asystenta prędkości, A50 – przednia oś o zwiększonej nośności, AR2 – przełożenie osi tylnej i = 3,923, B25 – elektryczny hamulec postojowy, BA3 – aktywny asystent hamowania, BH1 – funkcja HOLD, C6L – wielofunkcyjna kierownica, CB7 – stabilizacja poziom 1, CL1 – kierownica regulowana na wysokość i nachylenie, CL3 – kierownica skórzana, CT1 – tłumik drgań, CW2 – bez obniżenia pojazdu, D03 – wysoki dach, D50 – pełna przegroda, E07 – asystent ruszania pod górę, E1D – cyfrowe radio (DAB), E1E – cyfrowy dodatek: nawigacja na dysku twardym, E1U – gniazdo USB 5V, E3D – przygotowanie pod system DSP, E3J – przygotowanie pod pole przełączników, E5 – instalacja elektryczna pod gniazdo przyczepy, E7M – system multimedialny MBUX, ED8 – przygotowanie pod konfigurowalny moduł elektryczny, ES0 – punkt rozruchowy, ES5 – pakiet ładowania deski rozdzielczej, EW6 – cyfrowy dodatek: Remote Services Plus, EY2 – cyfrowy dodatek: Live Traffic Information, EY5 – system wezwania pomocy Mercedes-Benz, EY6 – zarządzanie awariami, F1K – wieszak na ubrania w kabinie, F2W – pakiet zimowy, F64 – zewnętrzne lusterka elektrycznie składane, F68 – lusterka zewnętrzne podgrzewane i elektrycznie regulowane.