Używane Wurstkutter Seydelmann K-40 Ras na sprzedaż (56 260)

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych Ibsdpfx Agez Agv Ue Ieb - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Seydelmann K754 próżniowy i kuchenny nóż do mięsa prosto z zamkniętej fabryki pasztetów. Kupiony nowy w 2008 roku. Możemy zademonstrować działanie maszyny. Ibodsqgfamjpfx Ag Iob

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 10719G, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, HEUFT K0 400 został już profesjonalnie zdemontowany przez firmę HEUFT. Wszystkie media operacyjne i niebezpieczne zostały całkowicie wypompowane, a urządzenie zostało odpowiednio przygotowane do dalszego użytkowania. Sam koszt profesjonalnego demontażu wyniósł około 2 500 €. Urządzenie było również regularnie serwisowane do momentu demontażu. Dołączony do oferty palnik został wyczyszczony i jest w dobrym stanie. Model: WG40N/1-A ZM-LN. Numer seryjny: 583489708. Sam kotł również był regularnie serwisowany. Jedyna istotna usterka, o której wiemy, to przepalona podstawa kotła. Ponadto szafa sterownicza i pompa kotła nie są objęte ofertą. Kotł jest dostępny do odbioru od ręki. Iodpfxozz Inis Ag Iobb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 70 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż oferujemy przemysłowy system do topienia i utrzymywania temperatury za pomocą indukcji, model IH-40-HNK, wyprodukowany przez firmę INDUCTOR Kft. System został wyprodukowany w 2015 roku i wyposażony jest w chłodzony wodą, średniofalowy system indukcyjny. Ibodpjzy Ng Rofx Ag Ieb Dane techniczne: Producent: INDUCTOR Kft. Model: IH-40-HNK Rok produkcji: 2015 Moc: 40 kW Napięcie zasilania: 3 × 400 V / 50 Hz Prąd znamionowy: 70 A Induktor chłodzony wodą Izolowany zbiornik do topienia ze stali nierdzewnej Szacowana pojemność zbiornika: ok. 200 litrów Nowoczesna średniofalowa elektronika mocy IGBT System sterowania PLC/HMI Waga szafy sterowniczej: 190 kg Obszary zastosowań: Topienie aluminium Utrzymywanie temperatury aluminium Zakłady odlewnicze Zakłady obróbki metali

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form Isdpfxoz Agw Es Ag Isbb - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2020, maks. długość obrabianego elementu 6360 mm wrzeciono frezujące 1 szt. silnik główny 13 kW sterowanie Maestro Ibedpfjy Hl Iyex Ag Ijb Ośrodek obróbczy CNC SCM ACCORD 40 FX do produkcji okien i drzwi ----- OPCJONALNIE, za dopłatą 20 000 euro: rozbudowany zestaw narzędzi do produkcji okien i drzwi, w tym (profile okienne na zamówienie!): okna drewniane IV 68, 78, 92 okna drewniane „Stilfenster” okna drewniano-aluminiowe drzwi wejściowe drzwi uchylno-przesuwne okna skrzynkowe Maszyna wciąż w użyciu, możliwość obejrzenia! Podsumowanie danych technicznych (szczegółowy opis na życzenie!): ----- - obszar roboczy X-Y = 6360x1905 Z = 350 - automatyczny stół z 8 listwami nośnymi MATIC - L1825 - 5-osiowe wrzeciono MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - ustawienie RTCP - system autokalibracji dla głowicy roboczej Prisma - osłona odprowadzająca wióry na wrzecionie, regulowana - przygotowanie do montażu przekładni kątowej „Prisma T-S” - BRC - jednostka robocza: piła do obróbki czołowej, 1 złącze do frezarki, pionowe 3 pionowe, niezależne głowice wiertarskie, rozstaw osi 32 mm 3 pionowe głowice wiertarskie (nie niezależne od siebie), rozstaw osi 21,5 mm, do wiercenia otworów na klamki 4 poziome głowice wiertarskie (2 po każdej stronie, nie niezależne od siebie), rozstaw osi 21,5 mm 2 poziome głowice frezarskie (1 po każdej stronie) - TRC 48 - tylny magazyn narzędzi 48 miejsc na narzędzia (bez uchwytów narzędzi) rozstaw osi między miejscami 104 mm maks. średnica narzędzia 350 mm maks. długość narzędzia 320 mm maks. waga na narzędzie 10 kg (15 kg z wrzecionem HSK 63 E) maks. całkowita waga na magazynie 250 kg - MACH 5 - system szybkiej wymiany narzędzi: umożliwia wymianę narzędzia na wrzecionie w ciągu kilku sekund. - praca wahadłowa - automatyczne smarowanie osi - konsola sterownicza eye-M z zintegrowanym komputerem - dodatkowa, stała konsola sterownicza - TECPAD - zdalne sterowanie funkcjami maszyny - przygotowanie do montażu docisków H145 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - przednia listwa dociskowa H110 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - tylna listwa dociskowa H110 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - podciśnieniowy element mocujący H110 145x145 mm - podciśnieniowy element mocujący H110 145x55 mm, obrotowy - podciśnieniowy element mocujący H110 180x65 mm, obrotowy - pierwsza boczna listwa dociskowa H145 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - druga boczna listwa dociskowa H145 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - docisk H145 z okrągłą podstawą - docisk H145 z kwadratową podstawą - 6 elementów podnoszących z podwójnym skokiem H145 - laser i listwa referencyjna H145 do profili łukowych (lewa strona) - system bezpieczeństwa PRO-SPEED - Maestro cnc - interfejs między operatorem a programowaniem maszyny - Maestro pro view – oprogramowanie symulacyjne Sprzedaż narzędzi w stanie, zakresie i z wyposażeniem, w jakim znajdują się w naszym magazynie. Uwaga dotycząca profili okiennych, rysunków narzędzi, list narzędziowych: Firma Engelfried nie udziela gwarancji, że dostępne narzędzia odpowiadają wymienionym i przedstawionym systemom. (dane techniczne według producenta – bez gwarancji!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 4 500 kg, Opis – cylindryczno-stożkowy zbiornik na czterech nogach; Rok produkcji – 2006; Producent – AB „Mašinų gamykla ASTRA”; Maksymalne dopuszczalne ciśnienie w korpusie – 1,2 bara; Maksymalne dopuszczalne ciśnienie w płaszczu chłodniczym – 3,6 bara; Isdpsy Ru Dxjfx Ag Isbb Maksymalna dopuszczalna temperatura w korpusie – +20 °C; Maksymalna dopuszczalna temperatura w płaszczu chłodniczym – +20 °C; Minimalna dopuszczalna temperatura w korpusie – -4 °C; Minimalna dopuszczalna temperatura w płaszczu chłodniczym – -10 °C; Ciśnienie testowe w korpusie – 2,2 bara; Ciśnienie testowe w płaszczu chłodniczym – 5,2 bara; Całkowita pojemność – 40 000 l; Maksymalna waga wypełnienia – 32 000 kg; Współczynnik wypełnienia – 0,8 kg/l; Waga – 4500 kg; Zbiornik jest wyposażony we wszystkie niezbędne elementy. Temperatura w zbiorniku jest utrzymywana za pomocą płaszcza chłodniczego. Liczba dostępnych sztuk – 4.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Rok produkcji: 2012 Udźwig: 240 kg Zasięg : 2900 mm Powtarzalność: ±0,06 mm Liczba osi: 6 Waga: 1077 kg Zakresy ruchu osi: Isdpfx Asxlzinsg Ijbb A1: ±185° A2: +35° / −155° A3: +155° / −130° A4: ±350° A5: ±122,5° A6: ±350° Maksymalne prędkości osi: A1: 100°/s A2: 90°/s A3: 90°/s A4: 150°/s A5: 120°/s A6: 190°/s Kontroler: KUKA KRC4

Stan: używany, Model: K126H AC-8 Rok produkcji: 2016 Stan: Używany Ibodpfx Ajyy Izceg Iob Numer seryjny: 16090-1 Numer magazynowy: 3310 Bęben: 120 litrów Z systemem wejścia i wyjścia BW200 Obroty noży: płynnie regulowane, maks. 5250 obr./min Prędkość misy: 2 prędkości Prędkość mieszania: 2 biegi wsteczne Sterowanie: Command 1000K Moc: 3 x 400V, 50Hz, 87kW Wymiary: 2200 x 2700 x 1700 mm Waga: 2000 kg

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Ibsdpfxsz Ag Rre Ag Iob - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Cztero głowicowa spawarka URBAN, typ AKS 6910/4, od prawej do lewej, maksymalne wymiary spawu: 3000 x 4000 mm, sterowanie systemem Windows, ograniczenie szerokości spoiny do 0,2 mm dla profili kolorowych, wcześniej używana w systemie jednej zmiany, technicznie odnowiona i w pełni sprawna. Ibodpfx Aezu Nv Ijg Iob

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1873778, ciśnienie: 4 000 belka, masa całkowita: 1 055 kg, Producent: Uhde High Pressure Technologies GmbH Typ: HPS 4022 Rok produkcji: 2015 Moc silnika: 22 kW Ijdpozz Achofx Ag Iebb Długość skoku: 182 mm Średnica tłoka: 19 mm Maksymalna wydajność: 2,3 l/min przy 4000 bar.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: OPTIPLEX FIBER II 4020, Producent: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 Rok: 2016 Typ: laser światłowodowy 2D do cięcia blach Konstrukcja: Flying Optics Sterowanie: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Źródło lasera: Fiber IPG YLS/YDS Pole robocze i gabaryty obrabianego materiału Maksymalny format blachy: 4000 × 2000 mm 157.5" × 78.7" Maksymalny ciężar arkusza: 1600–1920 kg Zakres osi Oś X: ok. 4075 mm (160.4") Oś Y: ok. 2060 mm (81.1") Oś Z: ok. 110 mm (4.33") Liczba osi sterowanych: 3 Prędkości i dokładność Rapid traverse X/Y: do 120 m/min ok. 4724 ipm Dokładność pozycjonowania: ±0.05 mm / 500 mm Napęd osi: X/Y: rack & pinion Z: śruba kulowa Moc rezonatora 6 kW Maksymalne grubości cięcia Dla wersji 6 kW: Materiał Maks. grubość stal czarna do 25–26 mm stal nierdzewna do 25 mm aluminium do 25 mm miedź do 12 mm mosiądz do 12 mm Wyposażenie standardowe / opcjonalne Typowe wyposażenie: automatyczny zmieniacz palet (2 stoły) Iedpfozg U Akox Ag Iobb Multi-Control Torch automatyczna wymiana dysz automatyczne ustawianie ostrości monitoring przebicia automatyczna kalibracja głowicy czujniki kolizji odciąg pyłów inteligentne monitorowanie procesu cięcia

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Ijdpozz Rpcsfx Ag Iebb - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2 500 kW (3 399,05 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 53 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 250 t, długość stołu: 4 050 mm, rok ostatniego remontu: 2007, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy na sprzedaż używaną prasę krawędziową Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (prasa krawędziowa, prasa do gięcia matrycowego). Dostępna od zaraz. Gotowa do natychmiastowego użycia. Sprzedaż z powodu zakupu nowego urządzenia. Dane techniczne: • Siła nacisku: 250 t • Sterowanie Cybelec DNC880S z systemem operacyjnym Windows (modernizacja w 2007 r.) • Sterowanie pedałem nożnym • W zestawie różne górne narzędzia w różnych długościach (segmenty) • Dolne narzędzie (matryca obrotowa) w różnych długościach (segmenty) • Hydrauliczne mocowanie narzędzi • Stół podporowy do elementów giętych Specyfikacja techniczna: Typ maszyny: EHPS 25-40 Siła: 2500 kN Rok produkcji: 1992 Długość robocza: 4050 mm Numer fabryczny: 207380 Rodzaj prądu: 3~ Częstotliwość: 50 Hz Napięcie robocze: 380 V Napięcie sterowania: 24/220 V Prąd znamionowy: 53 A Prąd znamionowy głównego zabezpieczenia: 80 A Numer schematu elektrycznego: 209-178/372 Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Lokalizacja maszyny: Ibsdpfx Asy D Sy Reg Ieb Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Niemcy Niniejsza oferta jest niewiążąca. Sprzedaż zastrzeżona do czasu sprzedaży, możliwość pomyłek i zmian zastrzeżona.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 3 224 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 642933, masa całkowita: 1 145 kg, ładowność: 240 kg, zasięg ramienia: 2 896 mm, Przedstawiamy robota przemysłowego KUKA KR 240 R2900 ultra z systemem sterowania KRC4. Iedpfxszvw Nxs Ag Iobb Rok produkcji: 2015. W zestawie znajduje się również obrotowy stół Z.TT.1Axes_2000. Z przyjemnością oferujemy ten robot również po pełnej renowacji! System sterowania zawiera następujące opcje: BoardPackage EthernetKRL LoadDataDetermination Profinet KRC-Nexxt RemoteService SafeOperation UserTech

Rok budowy: 1997, stan: po remoncie generalnym (używany), masa całkowita: 300 kg, całkowita długość: 1 270 mm, całkowita szerokość: 550 mm, całkowita wysokość: 570 mm, 4 sztuki pomp spiralnych w wykonaniu procesowym 1 sztuka po pełnym remoncie, wymienione łożyska kulkowe pompy i silnika na nowe. Uszczelnienie mechaniczne regenerowane przez firmę specjalistyczną. Wszystkie uszczelki nowe. Wydajność: 6 m³/h Wysokość podnoszenia: 25 m Prędkość obrotowa pompy: 1440 obr./min Uszczelnienie wału: podwójne uszczelnienie mechaniczne Producent: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Rodzaj wirnika: zamknięty wirnik dwukanałowy Średnica wirnika: 277 mm Rodzaj łożyska: łożyska toczne Strona wirnika: 1x NU411 Strona napędowa: 2x 7311 Smarowanie strony napędowej: olej Kontrola poziomu oleju: wizjer oleju Materiały: Korpus pompy: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Ściana ścieralna: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pokrywa ciśnieniowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Wał: stal ulepszana cieplnie C45+N Wirnik: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Latarnia wspornika łożysk: żeliwo szare EN-GJL-250 Tuleja wału: stal duplex 1.4462 Iodpfx Ajiuznusg Iobb Króciec ssący średnica nominalna: DN 80 Króciec tłoczny średnica nominalna: DN 40 Ciśnienie nominalne ssania: PN 10 Ciśnienie nominalne tłoczenia: PN 10 Producent sprzęgła: Flender Typ sprzęgła: Eupex NH z tuleją pośrednią Płyta bazowa: żeliwo szare Producent silnika: AEG AM 132 Klasa sprawności: IE 0 Prędkość obrotowa silnika: 1476 obr./min Częstotliwość: 50 Hz Napięcie znamionowe: 400 V Moc znamionowa silnika: P2 7,50 kW Klasa cieplna: F Stopień ochrony: IP55 Współczynnik mocy cosφ: 0,82 Wymiary: Długość: 1270 mm Szerokość: 550 mm Wysokość: 570 mm Waga: 300 kg Materiał 1.4593 Noridur jest szczególnie polecany do: - Przemysłu chemicznego i procesowego - Kwas siarkowy i fosforowy - Produkcji i przeróbki soli - Przemysłu petrochemicznego - Koksowni - Przemysłu tekstylnego i celulozowego - Przemysłu spożywczego i cukrowniczego - Górnictwa/wydobycia i transportu węgla - Instalacji odsiarczania spalin - Kwasowe zawiesiny myjące zawierające chlorki - Kwasowe ścieki procesowe - Oczyszczalni ścieków - Techniki offshore i morskiej

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 32 099 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 625 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 650 mm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D, całkowita długość: 5 800 mm, całkowita szerokość: 4 800 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 500 mm, masa całkowita: 12 800 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 3 648 h, doprowadzenie chłodziwa: 50 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Na sprzedaż oferowane jest 4-osiowe centrum obróbkowe poziome renomowanego producenta Starrag. Maszyna używana, regularnie serwisowana, w pełni sprawna technicznie. Szczegóły maszyny - Producent: Starrag - Model: CWK 400D - Rok produkcji: 2005 - Przepracowane godziny: 32 099 - Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D - Masa maszyny: 12 800 kg - Wymiary zewnętrzne (dł. x szer.): 5,8 x 4,8 m Dane techniczne Przesuwy: - Oś X: 625 mm - Oś Y: 650 mm - Oś Z: 650 mm - Oś B: 360° (0,001°) / 100 obr./min Obroty wrzeciona: 50 – 10 000 obr./min (bezstopniowo) Moc silnika: 24 kW / 37 kW Moment obrotowy: 250 Nm / 350 Nm Stół i palety - 2 palety po 500 x 400 mm - Rowki teowe wg normy DIN 55201 - Maks. obciążenie: 400 kg - Magazyn palet z wymieniaczem (czas wymiany 8 s / 5 s) Dane narzędziowe - Uchwyt: DIN 69893-HSK-A63 - Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi - Średnica narzędzia: 80 mm (przy wolnych sąsiednich miejscach do 160 mm) - Maks. długość narzędzia: 350 mm - Maks. masa narzędzia: 10 kg - Całkowita masa narzędzi: 200 kg Ibsdjx Ib T Ispfx Ag Iob Wyposażenie & dodatki - Instalacja chłodziwa (emulsja, wewnętrzny i zewnętrzny obieg, ok. 1100 l) - Agregat chłodząco-smarujący Knoll z filtrem włókninowym (30, 40, 50 barów) - Sonda pomiarowa Renishaw - Kontrola łamania narzędzi w magazynie - Transporter wiórów - Prysznic kabinowy, filtr taśmowy papierowy, pistolet do płukania na stanowisku przezbrajania - Zamknięta obudowa przestrzeni roboczej zgodna z przepisami BHP - Praca sekwencyjna palet - Podłączenie do sieci, interfejs Ethernet - Dostępna dokumentacja techniczna i plan ustawienia Serwis - Regularnie wykonywany - Maszyna w pełni sprawna Wszystkie dane zostały sporządzone zgodnie z najlepszą wiedzą i sumieniem. Zastrzega się możliwość zmian, pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Pilarka formatowa K 540 S z odciągiem powietrza czystego RL 140 Maks. średnica tarczy: 400 mm Ibedpfx Agsyyaife Ijb Szerokość cięcia: 800 mm przy pełnej długości stołu Maks. wysokość cięcia: 140 mm Długość cięcia: 3200 mm Regulacja kąta: manualna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość toczenia: 2 200 mm, średnica toczenia: 4 000 mm, średnica tarczy czołowej: 3 100 mm, średnica stołu: 3 100 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 mm, FULLTONTECH CK5240 – pionowy tokarz z wieżyczką i sterowaniem CNC, rok produkcji 2016. Maszyna została zakupiona nowa przez nas w 2016 roku i jest oferowana do sprzedaży przez pierwszego właściciela. Wyposażona jest w sterowanie Siemens i posiada podwójną wieżyczkę: jedna strona jest sterowana numerycznie (CNC), a druga obsługiwana ręcznie. Dane techniczne: - Średnica tarczy/zacisku: 3100 mm - Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu (X): 4000 mm - Zasięg obróbki (Y): 2200 mm - Sterowanie: Siemens - Posiada znak CE Ibodpfxjz Anr De Ag Ijb Dobrze utrzymana, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowej dostawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, całkowita długość: 2 450 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 140 mm, Kolor: szary Waga: 5500 kg - Rok produkcji: 2020 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecność oznaczenia CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Nie - Sterowanie: CNC - Marka systemu sterowania: Delem - Typ systemu sterowania: DA-41s - Moc [kW]: 4,0 - Liczba osi [szt.]: 4: Y1+Y2+X+R - Siła nacisku [ton]: 40 - Maks. szerokość robocza [mm]: 2000 - Odległość między stojakami [mm]: 1800 - Wysięg [mm]: 200 - Głębokość tylnego ogranicznika [mm]: 750 - Maks. skok [mm]: 100 - System kompensacji: Brak - Uchwyt matrycy: Szybkozwalniany - Typ uchwytu narzędzi: Europejski - Narzędzia w zestawie: Tak - Opcje: Osłona palców - Wymiary transportowe: 2450 mm x 1900 mm x 2140 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 5500 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 2 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: Możliwość odliczenia VAT dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie – w każdej chwili, w odniesieniu do wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Ijdpfxjzr Inwe Ag Isbb Lukas van Rossum

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: YC27-200T, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 200 t, skok: 180 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, szerokość stołu: 940 mm, długość stołu: 740 mm, wysokość stołu: 750 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, masa całkowita: 14 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Prasa jednokolumnowa Digima YC27-200T Hydrauliczna prasa typu C o nacisku 200 ton do obróbki plastycznej metali Digima YC27-200T to nowoczesna hydrauliczna prasa jednokolumnowa typu C-frame, zaprojektowana do szerokiego zakresu procesów obróbki plastycznej. Maszyna sprawdzi się przy cięciu, wykrawaniu, gięciu, lekkim tłoczeniu, prostowaniu wałów oraz obróbce elementów wymagających bardzo dużej siły nacisku. Konstrukcja typu C zapewnia wygodny dostęp do strefy roboczej z trzech stron, co ułatwia manipulację materiałem, ustawianie detalu i wymianę oprzyrządowania. Spawana rama stalowa zapewnia wysoką sztywność, ogranicza odkształcenia pod obciążeniem i wspiera powtarzalność procesu. Najważniejsze zalety Dlaczego warto wybrać prasę Digima YC27-200T? Nacisk 200 ton — bardzo duża siła robocza do wykrawania, gięcia, tłoczenia i prostowania elementów. Konstrukcja typu C — dostęp do strefy roboczej z trzech stron ułatwia obsługę i wymianę narzędzi. Spawana rama stalowa — wysoka sztywność, ograniczone odkształcenia i stabilność pod obciążeniem. Zintegrowany blok zaworowy — kompaktowa budowa układu hydraulicznego i szybka reakcja maszyny. W pełni zabudowany napęd — większe bezpieczeństwo pracy oraz łatwiejsza konserwacja urządzenia. Intuicyjna obsługa — system dźwigniowo-pedałowy i panel sterowania wspierają wygodną pracę operatora. Zastosowanie Gdzie sprawdzi się prasa hydrauliczna YC27? Prasa jednokolumnowa Digima YC27-200T została przygotowana do pracy w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz warsztatach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka siła nacisku, wygodne pozycjonowanie detalu i powtarzalny proces roboczy. Gięcie i formowanie — obróbka elementów metalowych przy użyciu odpowiedniego oprzyrządowania. Wykrawanie i cięcie — praca z detalami wymagającymi dużej, kontrolowanej siły nacisku. Lekkie tłoczenie — zastosowanie w procesach kształtowania elementów metalowych. Prostowanie wałów i komponentów — korekcja elementów maszynowych oraz części technicznych. Narzędziownie — montaż, dopasowywanie, testowanie i serwis narzędzi produkcyjnych. Produkcja przemysłowa — powtarzalne operacje z zachowaniem stabilności i bezpieczeństwa pracy. Specyfikacja techniczna: Model: YC27-200T Typ maszyny: Hydrauliczna prasa jednokolumnowa typu C Nacisk nominalny: 2000kN/200ton Moc silnika:18,5kW Maksymalne ciśnienie układu: 25MPa Iodpfx Agsz Ari To Ijbb Regulacja skoku: 10-180mm Maksymalny skok suwaka: 180mm Maksymalna wysokość montażu / prześwit: 80-380mm Wysokość stołu od podłoża: 750mm Wymiary suwaka: 770x580mm Otwór w stole: 250mm Otwór mocujący: Ø70 mm Głębokość gardzieli / wysięg: 400mm Prędkość szybkiego zejścia: 21 mm/s Prędkość robocza: 8mm/s Prędkość powrotu: 140mm/s Wymiary zewnętrzne maszyny: 1800x2100x3600mm Waga maszyny: ok.14000kg Rodzaj: Prasa Marka: Digima Stan: Nowy Główne zastosowanie: Cięcie, wykrawanie, gięcie, lekkie tłoczenie, peostowanie wałów i komponentów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 osie: programowalne osie X i R Długość gięcia: 2100 mm Maks. siła: 40 ton Maks. otwarcie między belkami: 615 mm Maks. skok: 200 mm Prędkość zbliżania: 140 mm/s Prędkość robocza: 0 – 10 mm/s Prędkość skoku: 140 mm/s Iedjya Dggspfx Ag Iebb Strefa zatrzymania: 6 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2900 x 1900 x 3050 mm Waga: ok. 5200 kg Maszynę można oglądać pod napięciem w dowolnym momencie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Brandt KDF 1440 Edition zaledwie 1700 godzin pracy - bardzo dobry stan – możliwość dostawy także z niezależną stacją wstępnego podgrzewania XES 200 Autark (+ 4.500 €) PRZEGLĄD WYPOSAŻENIA AGREGATÓW: - Agregat frezujący do złączy 2 x 2,2 kW 200 Hz - Agregat klejący QA 65 N - Agregat kapujący fazowy/prosty 2 x 0,18 kW - Pneumatyczna regulacja fazowy/prosty odcinania - Wielostopniowy agregat frezujący MS 40 – przeciwbieżny - Pneumatyczna, 2-punktowa regulacja - Agregat frezowania profilowego 1 x 0,35 kW WD 60; również do podłóg konstrukcyjnych - Pneumatyczna 2-punktowa regulacja promienia/fazy - Wielostopniowy agregat cyklinujący MZ 40 - Cyklina do fug klejowych - Agregat polerujący (szwablowy) - Górny docisk: rolki PU zamiast standardowych rolek - Dodatkowa (wymienna) jednostka nakładania QA 65 N - Agregat natrysku środka rozdzielającego (na element) - Automatyczny pobór okleiny - Wielokrotna detekcja rolkowa dla agregatów wielostopniowych: MS 40 i MZ 40 - Agregat natrysku środka czyszczącego PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU I OKLEINY: - Minimalna szerokość elementu: Ibedpfxozb Iggs Ag Iob - Przy grubości elementu 8–22 mm ¦ 70 mm* - Przy grubości elementu 23–40 mm ¦ 120 mm* - Przy grubości elementu 41–60 mm ¦ 150 mm* *w zależności od długości elementu - Występ obrabianego elementu ¦ 38 mm - Grubość elementu ¦ 8 – 60 mm - Wysokość okleiny max. = wysokość elementu + 6 mm - Materiał okleinowy w rolce ¦ 0,4 – 3 mm - Maks. przekrój okleiny w rolce: - PVC ¦ 135 mm² - forniry ¦ 100 mm² - Maks. średnica rolki ¦ 830 mm - Materiał okleinowy w pasku ¦ 0,4 – 8 mm - Maks. przekrój okleiny w pasku ¦ 360 mm² - Posuw ¦ 8 – 14 m/min - Maks. posuw przy frezie profilowym ¦ 11 m/min - Wysokość robocza ¦ 950 mm - Zasilanie pneumatyczne ¦ min. 6 bar - Długość całkowita ¦ 5.573 mm Pełny opis: patrz plik pdf

Rok budowy: 2005, stan: używany, Maksymalna siła zacisku: 3500 kN, rozstaw słupów w świetle: 710 x 710 mm, minimalna wysokość montażu formy: 380 mm, maksymalny skok formy: 1300 mm, pomniejszony o wysokość montażu płyty nośnej, maksymalny skok wyrzutnika: 250 mm, maksymalna siła wyrzutnika: 95 kN, siła cofania wyrzutnika: 48 kN, średnica talerza obrotowego: 890 mm, średnica ślimaka K1: 60 mm, K2: 35 mm, promień dyszy: 15 mm, maksymalne ciśnienie wtrysku K1: 2000 bar, K2: 2429 bar, maksymalna waga odlewu (PS) K1: 618 g, K2: 142 g, kanał gorący: zewnętrzny, przyłącze rdzenia: DNP Flatface BG3 (duża uszczelka płaska), trzpień centrujący: trzpień centrujący AS + DS, waga: 16,37 t, całkowity czas pracy: 74 276 h, czas produkcji: 66 341 h, drugie urządzenie i talerz obrotowy nie były używane od pięciu lat, w komplecie dokumentacja i system transportu liniowego, regularnie serwisowane wewnętrznie. Możliwość obejrzenia na miejscu, urządzenie odłączone od zasilania. Ibjdpfx Aezzqmnog Iob