Używane Wmw Quill Do Wytaczarki Współrzędnościowej na sprzedaż (9 575)

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica stołu: 315 mm Obrotowość stołu - ręcznie / mechanicznie: 360 ° Waga maszyny około: 100 kg Wymiary: 620 x 530 x 135 mm Kilka z tych stołów obrotowych jest dostępnych w sprzedaży. Całkowita wysokość: 135 mm Dalsze cechy: -z podziałką promieniową -Powierzchnia jest wykończona -Mocowanie centralne MK3 -koło podziałowe 19 / 27 / 31 / 41 / 49 / 59 Pjdpfju N Dz Aox Aafjgr -Obsługa możliwa również zewnętrznie / mechanicznie za pomocą sprzęgła po obu stronach (przełączane obroty w prawo / w lewo z automatycznym przełączaniem) -Mocowanie stopy: rozmiar podpory 360 x 420 mm z 1 rowkiem mocującym z przodu 16 x 200 mm *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Długość panelu: 385 mm Szerokość panelu: 205 mm Grubość panelu: 65 mm Dostępnych 8 paneli Rowki teowe wg DIN 650 dla nakrętek rowków teowych wg DIN 508 a=13,9; b= 24,2; c= 9,8; h=19,9 mm Pgjdou N D Hrjpfx Aafsr *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Długość panelu: 255 mm Grubość panelu: 65 mm Podpfeu N D Icox Aafegr Dostępne 4 panele Rowki teowe zgodne z DIN 650 dla nakrętek rowków teowych zgodnych z DIN 508 a=13,9; b= 24,2; c= 9,8; h=19,9 mm *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Pedsu N Ec Uepfx Aafjgr Szerokość: 200 mm Głębokość: 300 mm Wysokość: 500 mm Waga maszyny około: 38 na kąt kg Dostępne 2 sztuki (cena za sztukę) *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Powierzchnia mocowania stołu: 330 x 310 mm, wypoziomowana Waga maszyny około: 25 kg Wymiary L-W-H: 430 x 400 x 420 mm Zastosowanie: Stół maszynowy regulowany kąt mocowania z 3 rowkami teowymi zgodnie z DIN 650: a=17; H027; b=32; c=14mm odległość 100mm obracanie za pomocą prowadnicy zębatej +90 możliwość obrotu o 360 Podstawa Ø 350 mm z 2 rowkami mocującymi Ø 17 x 25 mm Pgedou N Einopfx Aafer *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Pjdpfxou Icdyj Aafegr Szerokość arkusza: 1080 mm Grubość blachy: 1,25 mm Szerokość stojaka: 1200 mm Wymiary dł. x szer. x wys.: 1,9 x 0,6 x 0,9 m Dalsze cechy: 2x rolki gnące: -Ø 63 x 1080 mm -górna rolka może być odchylana -dolna rolka ma zakres regulacji 12 mm -Napęd ręczny za pomocą korby 1x rolka jezdna: -Ø 63 x 1080 mm -obrotowa -ścieżka regulacji ok. 5 mm *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Pgodpoycqpyjfx Aafjr Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Psdpeycf D Sofx Aafsgr Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Pedpfx Aoycf Hmoafjgr Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1987, numer maszyny/pojazdu: 40260, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 150 mm, kąt cięcia (maks.): 2 °, częstotliwość skoków (min.): 1 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 25 obr/min, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 18 mm, regulacja zderzaka tylnego: ręczny, zderzak tylny: 1 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 93 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 110 V, masa całkowita: 42 100 kg, całkowita długość: 5 040 mm, całkowita szerokość: 3 150 mm, całkowita wysokość: 3 600 mm, szerokość stołu: 3 250 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, Na sprzedaż używana hydrauliczna gilotyna ERFURT ScTP 25/3150, wyprodukowana przez VEB Kombinat Umformtechnik Erfurt, Niemcy / NRD. Maszyna jest sprawna, znajduje się w zakładzie produkcyjnym HMC w Płowdiw. Pełna dokumentacja techniczna dostępna w języku niemieckim i rosyjskim – paszport, protokoły odbiorcze, protokoły elektryczne, schematy elektryczne, rysunki techniczne oraz specyfikacja transportowa. Dane techniczne: Pgodpfx Aozh Dtzsafor Maksymalna długość cięcia: 3150 mm. Maksymalna grubość cięcia: 25 mm dla St 42 / 42–52 kp/mm². Wydajność dla St 50 – 23 mm, dla St 60 – 21 mm, dla St 70 – 19 mm. Kąt cięcia: 2,5°. Odległość między kolumnami: 3250 mm. Tylny zderzak do 1000 mm. Główny silnik: 40 kW, moc przyłączeniowa: 42 kW. Zasilanie: 3 × 380 V, 50 Hz. Numer seryjny zgodnie z tabliczką znamionową: 40260. Maszyna wyposażona jest w konwencjonalne sterowanie elektromechaniczne, hydrauliczny docisk, wskaźnik linii cięcia, tylny zderzak regulowany elektrycznie i ręcznie, noże czterostronne oraz szafę elektryczną. Masa netto wg specyfikacji transportowej: 41 500 kg. Masa brutto: 42 100 kg. Wymiary głównego korpusu maszyny: 5040 × 3040 × 2970 mm. Cena: do negocjacji. Lokalizacja: Płowdiw, Bułgaria. Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Pgodpfx Aoycqh Noafer Najważniejsze cechy produktu: Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Wskazówki dotyczące użytkowania: Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Waga zestawu 20 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1965, Średnica tarczy planszowej 5300 mm Średnica toczenia 6300 mm Wysokość toczenia 2800 mm Zakres przesuwu suportu 1700 mm Obciążenie stołu 50 t Prędkość obrotowa 0,3-14 obr/min Posuw 0,056-10 mm/obr. Cyfrowy wyświetlacz Sony Suporty 2 Całkowite zapotrzebowanie mocy 120 kW Waga maszyny ok. 187 t Nr seryjny: 11670009-05rer Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10.000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub swoją firmę? Skontaktuj się z nami. Psdpeyqt R Aofx Aafogr Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Czekamy na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Rok budowy: 1965, Średnica tarczy planszowej 3500 mm Średnica toczenia 4000 mm Wysokość toczenia 3150 mm Przesuw suportu 1700 mm Obciążenie stołu 25 t Cyfrowy odczyt Heidenhain Liczba suportów 2 Zapotrzebowanie mocy całkowite 90 kW Masa maszyny ok. 95 t Nr seryjny: 6671024 Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora, dlatego nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10.000 pozycji akcesoriów do Twojego warsztatu Pgsdpfsyqtbujx Aafor Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Czekamy na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Średnica tarczy planszowej: 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: . kW Waga maszyny ok.: . kg Zapotrzebowanie na przestrzeń ok.: . m Pgsdpfeyx Ipwex Aafsr Dane techniczne pochodzą od producenta lub użytkownika i nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas: ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnic 70 t ponad 10 000 akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub swoje przedsiębiorstwo? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Cieszymy się na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Pgodpfx Aajiz S Nysfor Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Pgodswdunwjpfx Aafsr Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: używany, WMW UPW25 na sprzedaż Pjdpjygm Hvsfx Aafegr 7900 euro

Stan: używany, Tokarka Niles Centre, typ DLZ800 LIV5000, przybliżona odległość między końcami: 5,2 m, średnica obrabianych elementów nad suportem: 860 mm, średnica obrabianych elementów nad poprzeczną prowadnicą: 250 mm. Wyposażona w szczęki tokarskie o średnicy 750 mm, 2 regulowane podpory. Masa całkowita: 7 ton, numer seryjny: [numer seryjny]. Dane techniczne: Średnica obrabianych elementów: 1000 mm Psdpfx Aszvrrhsafjgr Odległość między końcami: 8000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Dane techniczne: Siła nacisku: 250 t Wysięg: 360 mm Odstęp stół/suwnica: 800 mm Maksymalny skok suwaka: 500 mm Prędkość powrotna suwaka: 390 mm/sek. Pgjdpfx Asxna Uzsafor Prędkość robocza suwaka: 450 mm/sek. Ciśnienie hydrauliczne: 280 bar Zapotrzebowanie mocy: 43 kW Prędkość robocza: 11–50 mm/s Ciśnienie robocze: 20 MPa Zapotrzebowanie na całkowitą moc: 20,5 kW Masa maszyny ok.: 17 t Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 3,9 x 1,9 x 4,0 m

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Dane techniczne: Ciśnienie: 160 ton projekcja: 360 mm Skok tłoka - maks.: 500 mm Odległość stołu/ramki: 800 mm Płyta mocująca na stole: 1250x630x100 mm Otwór przelotowy w stole: 4x Ø 62mm mm Prędkość posuwu tłoka: 200 mm/s Prędkość powrotu tłoka: 125 mm/s Powierzchnia popychacza: 450 x 850 mm Otwór na czop w popychaczu: Ø 49 mm Wysokość nad ziemią: 810 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 17 kW Masa maszyny ok.: 7200 kg Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 2,1 x 1,4 x 3,4 m licznik ręczny Pgjdpsu Nfvujfx Aafsr id. *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Od ręki, dostępne z produkcji prototypów: Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Zett Mess Psdpfx Aajzwucrsfsgr Płyta i 4 belki pomiarowe, rok produkcji 1990 Elektronika i urządzenie pomiarowe – nowe, zamontowane w 2020 roku Płyta: 12 000 x 3100 mm Zakres pomiarowy X/Y/Z: 12 000/3100/2500 mm Dostępny serwis od firmy następcy Zett Mess Kompletne wyposażenie Cena: 27 500 euro netto, odbiór na miejscu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Chętnie dodam dane techniczne do dokumentu dla Państwa. Frezarka do kół zębatych (obwiedniowa) Sterowanie: konwencjonalne Kraj pochodzenia: Niemcy Dane techniczne: Szczegóły: - maks. średnica koła: 500 mm - szerokość koła: 250 mm - maks. moduł: 5 - całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,2 kW - masa maszyny: ok. 1920 kg - wymiary maszyny: ok. 2500 x 1600 x 1900 mm Pgsdpfjzc Tkyex Aafer - maks. średnica freza: 250–285 mm - średnica stołu mocującego: 460 mm - otwór w stole: 70 mm Akcesoria: różne Jednostka sterująca: konwencjonalna Dodatkowe informacje

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP500 to profesjonalny element mocujący przeznaczony do pracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi w środowisku przemysłowym. Dzięki dużemu zakresowi zacisku oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, bezpieczne i precyzyjne mocowanie rur oraz detali o zróżnicowanych kształtach. Jest to idealne rozwiązanie dla zakładów oczekujących wysokiej niezawodności w procesach spawalniczych i obróbczych. Główne atuty uchwytu WP500 Pgjdpfszwmrxox Aafor Duży zakres mocowania – uchwyt umożliwia pewne mocowanie detali o średnicach od 200 do 500 mm. Wysoka siła zacisku – aż 800 kg – gwarantuje stabilność nawet przy mocowaniu ciężkich i nieregularnych elementów. Maksymalna nośność 600 kg – uchwyt dedykowany do pracy z dużymi komponentami spawanymi lub obrabianymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – zapewnia idealne osiowanie detalu w osi obrotu pozycjonera spawalniczego. Uniwersalność zastosowań – możliwość mocowania rur, tulei, profili kwadratowych i sześciokątnych. Budowa i technologia Uchwyt WP500 został zaprojektowany z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wykorzystuje wzmocniony system mechaniczny trzech szczęk samocentrujących, które poruszają się synchronicznie względem środka osi. Szczęki wykonano z hartowanej stali, odpornej na zużycie, co gwarantuje długą żywotność komponentu. Średnica przelotowa ⌀235 mm pozwala na przelotowe prowadzenie detali, np. rur, co zwiększa możliwości technologiczne pozycjonera. Precyzja i wydajność pracy Mechanizm uchwytu WP500 umożliwia błyskawiczne mocowanie detalu przy zachowaniu pełnej osiowości. To znacznie redukuje czas przygotowawczy i poprawia powtarzalność procesów technologicznych. Stabilność mocowania przekłada się bezpośrednio na jakość spoiny lub obróbki detalu – bez przesunięć i błędów wynikających z niedokładnego zamocowania. Zastosowanie Uchwyt WP500 znajduje zastosowanie w pozycjonerach spawalniczych, obrotnikach do spawania oraz innych obrotnicach spawalniczych wykorzystywanych w produkcji seryjnej i jednostkowej. Szczególnie polecany do spawania rur, kołnierzy, zbiorników, ram oraz detali niestandardowych, wymagających precyzyjnego mocowania osiowego. Dedykowany do zakładów przemysłu ciężkiego, konstrukcyjnego, energetycznego i zbiornikowego. Dane techniczne Model WP-500 Maks. siła zacisku 800 kg Maks. nośność obciążenia 600 kg Średnica otworu ⌀ 235 mm Zakres zacisku ⌀ 200–500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Podpjzwmtiefx Aafjgr Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Klin rozłupujący krzyżowy (na 4) jest dodatkowym elementem przeznaczonym do 7-tonowych łuparek do drewna, który poszerza ich możliwości i zwiększa efektywność pracy. Umożliwia rozłupanie polana na cztery części podczas jednego cyklu roboczego, usprawniając przygotowanie drewna opałowego. Pgedpjzwlkajfx Aafor Klin krzyżowy przeznaczony do łuparek CORMAK LUP 7T oraz CORMAK LUP 7TS. Został wykonany ze stali, połączony metodą spawania i zabezpieczony powłoką malowaną proszkowo. Parametry: długość: 130 mm, głębokość: 110 mm, szerokość całkowita: 150 mm, szerokość głównego klina: 85 mm, długość noża krzyżowego: 60 mm. Producent: Cormak