Używane Walce Młyn Kompletne na sprzedaż (2 356)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, masa całkowita: 560 kg, Dane techniczne pompy: • Producent: KSB • Typ: ETIC D 65 / 45-1 • Wydajność: Q = 45 m³/h • Wysokość podnoszenia: H = 182,19 m Isdpez Slnbsfx Ammstn • Rok produkcji: 2013 • Przyłącza kołnierzowe (wizualnie DN150 – zgodnie ze zdjęciami) • Solidna, przemysłowa konstrukcja • Pompa demontowana z instalacji przemysłowej Silnik elektryczny: • Producent: Siemens • Moc: 37 kW • Zasilanie: 3-fazowe • Obroty: ok. 2950 obr./min (50 Hz) • Wykonanie przemysłowe, chłodzenie IC411 • Montaż: IM B3 • Silnik zamontowany na ramie z pompą Stan: • Stan techniczny: używany • Wizualnie normalne ślady eksploatacji, brak pęknięć i uszkodzeń korpusu • Wały i kołnierze kompletne (widoczne na zdjęciach) • Sprzedawane jako komplet: pompa + silnik + rama Informacje dodatkowe: • Idealna do zastosowań przemysłowych: instalacje technologiczne, energetyka, chemia, woda procesowa • Cena podana za 1szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Kompletny zestaw do produkcji piwa o pojemności 10 hektolitrów, składający się z parokotłowej warzelni typu Eco Brew Tech 10–20 HL z ogrzewaniem parowym, wyprodukowanej w 2014 roku. Kompletny pakiet, obejmujący wszystkie etapy od mielenia po rozlewanie: młyn do słodu, warzelnia z chłodzeniem zacieru i napowietrzaniem, zbiorniki na wodę ciepłą i zimną, kocioł parowy, trzy zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, system filtracji, monoblok do rozlewu i zamykania, etykieciarka samoprzylepna oraz mikrochłodziarka. 10 hl gotowego zacieru na jedną partię przy 12,5 °P, do 4 partii w ciągu 24 godzin. Dane techniczne Itedpfxjz Sk Aqj Ammjn - Wydajność warzelni: 10 hl zacieru przy 12,5 °P; 20 hl w ciągu 12 godzin, do 4 × 10 hl na dobę - Warzelnia: 2 kotły, stal nierdzewna AISI 304, ogrzewanie parowe, PLC z ekranem dotykowym i pamięcią receptur - Fermentacja: 3 zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar - Rozlew: 800–1000 butelek/h, zamykanie kapslami - Rok produkcji: 2014 (mikrochłodziarka 2018) Zakres dostawy - Młyn do słodu | Robix | ROPPI-1100 | dwa rowkowane walce, regulowany i blokowany szczelina, magnesy ochronne, 1100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Warzelnia | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kadź zacierania/klarowania o pojemności brutto 1557 l z podwójnym dnem, mieszadło, urządzenie do przepłukiwania i mieszadło o mocy 1,1 kW z ruchem dwukierunkowym i regulowaną prędkością; kocioł zacierniczy/hydrocyklon o pojemności brutto 1890 l z dopływem stycznym i płaszczem grzewczym na dnie; izolacja z wełny mineralnej, platforma i schody | 2014 - Pompy do zacieru | 2 pompy sanitarne do gorącego i zimnego zacieru, 2 kW i 3 kW - Stacja mieszania wody | Woda ciepła i zimna, przepływomierz i termometr in-line - Wymiennik ciepła płytowy | Płyty ze stali nierdzewnej AISI 316, uszczelki NBR, chłodzenie zacieru z odzyskiem ciepła - Napowietrzacz zacieru | In-line, porowaty kamień, zawór regulacji przepływu, termometr wylotowy - Zbiornik na wodę ciepłą | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz grzewczy, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min, zbiornik wyrównawczy o pojemności 24 l | 2014 - Zbiornik na wodę zimną | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz chłodzący, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Kocioł parowy | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pary/h, palnik na olej napędowy, jednostka zasilająca i sterowanie kotłem | 2014 - Zbiorniki fermentacyjne, 3 sztuki | Eco Brew Tech | po 20 hl pojemności użytkowej (2731 l pojemność brutto), stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar, 2 niezależne płaszcze chłodzące (boczny i stożkowy), PT100, manometr, zawór bezpieczeństwa, dysza CIP | 2014 - Zbiornik mieszający | Eco Brew Tech | 2200 l, stal nierdzewna AISI 304 | 2014 - Mobilna pompa na wózku | 1,5 kW, 200 l/min przy ok. 15 m, pompa ze stali nierdzewnej AISI 316, wózek ze stali nierdzewnej AISI 304, do CIP i przerzucania piwa - Filtr workowy | Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304, do 2000 l/h, wkłady nie wchodzą w skład dostawy - Pompa procesowa | EP MINI | 0,37 kW, przyłącze 3/4" - Rozlewnica | Idrotecnica | I8C | rozlew przy ciśnieniu atmosferycznym, zamykanie kapslami, 800–1000 butelek/h | 2014 - Etykieciarka samoprzylepna | STS | S2/Z | automatyczna, 1000 butelek/h, drukarka kodów partii | 2014 - Mikrochłodziarka | Keyter | KWF2009 | chłodzenie procesowe | 2018 Stan Używany, wciąż zainstalowany. Możliwość oględzin na miejs

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1988, Na sprzedaż przemysłowa polerka wibracyjna renomowanej marki SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, West Germany) – model VAT-240. Solidne urządzenie wyprodukowane w 1988 roku, przeznaczone do profesjonalnej obróbki wykańczającej detali. Maszyna idealna do: • polerowania powierzchni • usuwania zadziorów po obróbce • zaokrąglania krawędzi • czyszczenia i przygotowania powierzchni przed malowaniem lub galwanizacją Pracuje z różnymi rodzajami ścierniwa – ceramicznymi, plastikowymi czy stalowymi – w zależności od rodzaju obrabianych elementów. Dane techniczne: • Model: VAT-240 • Rok produkcji: 1988 • Maksymalny wsad: 500 kg Itedpfjz Slakex Ammsn • Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz • Napięcie sterowania: 220 V • Prąd znamionowy: 20 A • Zabezpieczenie: 25 A • Moc całkowita: 18,1 kW • Nr fabryczny: 63712 • W komplecie: szafa sterownicza z przyciskami START/STOP, wyłącznikiem awaryjnym i amperomierzem Urządzenie kompletne, w dobrym stanie technicznym, gotowe do pracy po podłączeniu. Masywna konstrukcja, wylot detali z gumową osłoną, wygodny system wymiany ścierniwa. SPALECK to niemiecka marka znana z produkcji niezawodnych maszyn do obróbki wibracyjnej, cenionych w zakładach na całym świecie.

Stan: bardzo dobry (używany), Urządzenie do precyzyjnego ustawiania, pomiaru i kontroli narzędzi skrawających CNC. System z kamerą optyczną EZset i oprogramowaniem EZvision (Image Controller 1). Stan bardzo dobry, kompletne, gotowe do pracy. Dane techniczne i wyposażenie: • Model: PRECIsset 400 • Producent systemu pomiarowego: EZset GmbH & Co. KG, Niemcy • Ekran sterujący: Image Controller 1 • Oprogramowanie: EZvision • Wersja dokumentacji: 1.1.1 (18.08.2006) • Zakres pomiarowy osi X / Z: do 400 mm • Kamera z systemem przetwarzania obrazu • Funkcja pomiaru krawędzi, długości i średnicy narzędzia • Możliwość zapisu i wydruku wyników • Gniazda USB i RS • Zasilanie: 12 V DC, 40 VA • Rok produkcji ok. 2018–2019 • W komplecie oryginalna dokumentacja techniczna PRECITOOL Stan: • Używany, w pełni sprawny • Ekran działa prawidłowo • Oś Längsachse / Querachse referencjonują się poprawnie • Zadbany egzemplarz z niemieckiego zakładu narzędziowego Opis funkcjonalny: PRECIsset 400 pozwala na szybkie i powtarzalne ustawianie narzędzi przed obróbką CNC. System wizyjny EZset umożliwia analizę geometrii ostrza i kontrolę zużycia narzędzi. Wysoka dokładność pomiaru dzięki stabilnej kolumnie i optyce przemysłowej. Itjdoz Slilepfx Ammon

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 13 belka, ciśnienie robocze: 13 belka, Na sprzedaż wystawiamy 2 kotły parowe Bosch z palnikiem gazowym. Typ U-MB. Itodpfx Ajyhrp Eemmon Kompletne zestawy, w tym sterowanie. Urządzenia są w stanie idealnym, jak nowe. Wydajność parowa: 2000 kg/h na jeden kocioł. Maksymalne ciśnienie pary: 13 bar. Dostawa za dodatkową opłatą. Możliwość sprawdzenia urządzeń na miejscu. W razie pytań, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalne pompy pożarnicze PFJ (PFJ Pumpen und Feuerlöschtechnik GmbH, Niemcy) model TS 8/8 DIN 14410. Itodpjz Smi Hjfx Ammsn ⚙️ Dane techniczne: Model: TS 8/8 DIN 14410 Wydajność: 800 l/min Ciśnienie robocze: 8 bar Obroty nominalne: ok. 2725 1/min Rok produkcji: 2 sztuk1 – 1993r, 32mtg, 98mtg 1 sztuka – 1997r, 164mtg Waga: ok. 162 kg Producent: PFJ GmbH Jöhstadt – Made in Germany 🔧 Stan techniczny: Pompy sprawne, uruchamiają się i pracują prawidłowo Normalne ślady użytkowania (otarcia, rysy – widoczne na zdjęciach) Sprzęt używany, ale w dobrym stanie technicznym Kompletne jak na zdjęciach 📦 W zestawie: Pompa spalinowa Panel sterowania Oświetlenie Elementy widoczne na zdjęciach 💡 Zastosowanie: Straż pożarna / OSP Wypompowywanie wody Prace przemysłowe i budowlane Systemy przeciwpożarowe ℹ️ Dodatkowe informacje: Cena dotyczy 1 sztuki Możliwość zakupu kompletu Możliwość wysyłki

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Nowa maszyna demonstracyjna! Cena katalogowa: 25 500 € netto. Koncepcja maszyny: WL 4 / 18,5 kW. Wydajne rozdrabniacze firmy Weima, dzięki możliwościom elastycznego zastosowania, mogą przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów drewnianych (twarde i miękkie drewno, płyty wiórowe, materiały MDF, sklejka, odpady fornirów itp.) na zrębki, osiągając przy tym znaczną redukcję objętości materiału, szczególnie w przypadku materiałów o dużych gabarytach. Zasada działania: Maszyna wyposażona jest w duży lejek zasypowy i może być zasilana za pomocą taśmy transportowej lub ręcznie. Lejek ten można dostosować do indywidualnych potrzeb, co zapewnia ciągły i ekonomiczny dopływ materiału, bez konieczności angażowania dodatkowej siły roboczej. Sterowany hydraulicznie suwak podaje odpady drewniane do obszaru tnącego wirnika, a jego działanie jest automatycznie regulowane w zależności od obciążenia. Wewnętrzne prowadnice suwaka wykonane są z wysokiej jakości tworzywa sztucznego o dużej odporności na ścieranie (poliamid) i mogą być regulowane. Cylindry hydrauliczne są zawieszone na przegubie kardana, aby uniknąć oddziaływania sił poprzecznych na mankiety tłoka. Opatentowany, profilowany wirnik w kształcie litery V, wykonany w całości ze stali, ma średnicę 256 mm i pracuje z prędkością obrotową wirnika 80–120 obr./min. Wklęsłe, agresywne i obracalne w czterech kierunkach noże/głowice tnące znajdują się w wyfrezowanych kieszeniach na specjalnych nożownikach. Ten opatentowany system, dzięki możliwości po raz pierwszy zredukowania szczeliny tnącej między nożem kontrowym a wirnikiem, gwarantuje wysoką wydajność, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie rozdrobnionego materiału. Sito umieszczone pod wirnikiem określa wielkość zrębków (10–100 mm). Na życzenie dostępny jest również hydraulicznie otwierany kosz sitowy. Moc z silników elektrycznych przenoszona jest za pomocą pasów klinowych na wytrzymałą przekładnię, która jest zamontowana na końcu wału wirnika. Wyposażenie i dane techniczne: Moc napędowa: 18,5 kW. Otwór lejka z listwą ograniczającą: 600 x 1050 mm. Pojemność lejka: ok. 0,6 m³. Szerokość robocza wirnika: 600 mm. Średnica wirnika: 252 mm. Prędkość obrotowa wirnika: 60–100 obr./min. Liczba noży: 28 sztuk. Rodzaj i rozmiar noży: wklęsłe / 40 x 40 mm, głowice tnące. Otwór sita: 12/10 mm. Lakierowanie: standard Weima RAL 2002 / 7016. Moc przyłączeniowa: 400 V +/- 5% / 50 Hz. Waga: ok. 1300 kg. W zestawie: Szafa sterownicza z wyświetlaczem i kablem o długości 5 m, sterowanie elektryczne, rozruch gwiazda-trójkąt, gumowe elementy tłumiące, wirnik w kształcie litery V (patent), wyłącznik krańcowy przekładni, drugi rząd noży, docisk na suwaku. Lokalizacja: Itjdpfxozuf U Te Ammsn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Oferujemy kriogeniczny młynek uderzeniowy z wewnętrznym zbiornikiem ciekłego azotu i osłoną izolacyjną. Sprzedajemy cały komplet gotowy do pracy (pojemniki do mielenia i inne akcesoria w pakiecie). Młynek jest jak nowy, zadbany, używany sporadycznie. Urządzenie można zobaczyć i odebrać z naszego laboratorium pod Olsztynem. Transport we własnym zakresie. Najlepiej odbiór osobisty. Itsdpfjzcvkpsx Ammjn

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 13359, Średnica wirnika: 250 mm Szerokość wirnika: 650 mm Noże wirnika: 39 Itedpfxsyxtnxe Ammen Noże statora: 2 rzędy Przekrój wlotowy ok. 250 x 650 mm Silnik napędowy: 15 kW

Rok budowy: 1992, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Rapid Iodpoyyp Uqjfx Ammstn Typ: 1415 Wymiary komory mielenia: 150 x 140 mm Moc: 1,5 kW Nowe noże

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wlot: ok. 1000 x 700 mm Średnica rotora x szerokość: 600 x 1000 mm Isdozr D H Nepfx Ammotn Napęd elektryczny 37 kW Półmobilna rama ze stalowej obudowy z wlotem i wylotem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Turbo Mills serii TRM to zaawansowany system mielenia stosowany głównie w recyklingu płytek elektronicznych i kabli w celu efektywnego kruszenia i mielenia tych materiałów. Dzięki tej maszynie tworzywa sztuczne, metale i inne komponenty znajdujące się w płytkach elektronicznych i kablach są rozdrabniane na drobne cząstki i przekształcane w surowce nadające się do recyklingu. Dzięki swoim szybkoobrotowym wirnikom Turbo Mill przeprowadza proces mielenia, redukując materiały do rozmiarów mikronów poprzez siły tarcia i uderzenia. ✅ Doskonała wydajność mielenia – siły tarcia i uderzenia zapewniają ultradrobne rozmiary cząstek. ✅ Szybkoobrotowe wirniki – Maksymalna wydajność redukcji materiału. ✅ Trwałe i wysokowydajne – Zaprojektowane do ciągłej, długoterminowej pracy. ✅ Ekologiczne i zrównoważone – Idealne do recyklingu odpadów elektronicznych. 🔸 Wybierz odpowiedni model dla swoich potrzeb! Dane techniczne 🔹 TRM S1 Itsdpfsv Hm S Iox Ammsn Moc: 15 kW Średnica wirnika: 380 mm Długość: 1420 mm Szerokość: 700 mm Wysokość: 700 mm Waga: 660 kg 🔹 TRM M1 Moc: 30 kW Średnica wirnika: 500 mm Długość: 1680 mm Szerokość: 820 mm Wysokość: 920 mm Waga: 870 kg 🔹 TRM L1 Moc: 45 kW Średnica wirnika: 620 mm Długość: 1790 mm Szerokość: 940 mm Wysokość: 1040 mm Waga: 1000 kg

Rok budowy: 2002, stan: używany, Producent: Comec Model: Micronet-25-COSM Rok produkcji: 2002 Typ: MASZYNA DO DYSPERSJI I MIELENIA Użyteczna pojemność: 3 - 22 l Moc silnika: 4 kW Materiał: stal nierdzewna Itsdpfjx R Dgpjx Ammsn Szafa elektryczna z falownikiem. Licznik cyklu pracy do automatycznego zatrzymywania. Podwójny płaszcz Górny załadunek cieczy Dyspersja za pomocą turbiny deflokulującej + mielenie z piaskiem Ciągła recyrkulacja między górnym koszem do dyspersji a dolną komorą mielącą aż do uzyskania wymaganej drobności. Zastosowania kosmetyczne: Szczególnie odpowiednia do stabilnej dyspersji olejów w wodzie, dodawania pigmentów i klejów oraz mieszania barwników w produktach takich jak lakiery do paznokci.

Rok budowy: 1995, stan: używany, Producent: Forplex Model: F00 Itsdpeyfw Ibjfx Ammsn Rok produkcji: 1995 Typ: Młyn bijakowy Materiał: stal nierdzewna Wydajność: kilka kg/h Typ wirnika: bijaki (efekt: drobny i średnio drobny) Typ stojana: bijaki stałe Średnica wirnika: 85 mm Średnica wewnętrzna sita: 100 mm Typ wirnika: noże bijakowe (efekt: drobny i bardzo drobny) Wybór granulacji: korona przesiewająca Wibrujący podajnik lejkowy Moc silnika: 0,55 kW (3000 obr./min) Zabezpieczenie drzwi Mobilna rama na kołach

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 700 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 450 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Certyfikowany przez DGUV do: 08/2027, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2026, Młyn do zboża Schnitzer SMB 300 TOP turbina mieląca Schnitzer model SMB 300 z 2 kamieniami naturalnymi Regulacja stopnia rozdrobnienia od bardzo drobnego do grubego Prosta obsługa Lej zasypowy o pojemności ok. 40/50 kg zboża Z pojemnikiem na mąkę Maszyna bardzo solidna Tylko u nas testowana zgodnie z DGUV V3 Zasilanie 400V, wtyczka 16A-CEE Wymiary: 1000 x 700 x 1450 mm, szer. x gł. x wys. Maszyna używana Isdpfjxvk Rpjx Ammjtn z gwarancją i serwisem Jakość od profesjonalnego zakładu! Skorzystaj z ponad 35 lat doświadczenia! Opcje: Podwozie jezdne Umowa serwisowa Zestaw części zamiennych Usługa dostawy Szkolenie i uruchomienie Wiele innych maszyn piekarniczych dostępnych od ręki!

Stan: dobry (używany), Zawór stojakowy 1 1/2" do umywalki -Głębokość zlewu: 400 mm -Poziom wody: 370 mm -Ilość: 12 sztuk dostępnych -Cena: za sztukę Itodpfxsb Tdaws Ammjn -Waga: 0,5 kg

Stan: używany, Zawór rur stojących do umywalki -Głębokość basenu: 300 mm -Poziom wody: 250 mm Itedpfsb Uhkzsx Ammsn -Średnica: 60 mm -Numer: 4x dostępny -Cena: za sztukę -Waga: 0,3 kg

Stan: dobry (używany), Umywalka do mycia rąk z komorą spustową, zlew - Zlew ze stali nierdzewnej - Wymiary górnej komory: 390 x 285 x 120 mm - Wymiary dolnej komory: 400 x 400 x 200 mm - Ilość: dostępnych 6 sztuk - Cena: za sztukę - Wymiary: 700/500/W445 mm Itjdpfxeb Uhm Rs Ammon - Waga: 9,1 kg

Stan: używany, Umywalka ręczna, umywalka, umywalka do wspawania, umywalka obrotowa do wspawania -Umywalka ze stali nierdzewnej -wymiary wewnętrzne: 400 x 400 mm -głębokość: 250 mm -krawędź: 22 mm -Odpływ: Ø 60 mm Itedpfx Aeb Uhm Sommjn -liczba: 12x dostępne -Cena: za sztukę -Wymiary: 440/440/H300 mm -waga: 3 kg

Stan: dobry (używany), Umywalka do rąk, umywalka do mycia rąk, umywalka spawana, umywalka obrotowa spawana -Umywalka ze stali nierdzewnej -Wymiary wewnętrzne: 380 mm -Głębokość: 180 mm -Krawędź: 22 mm -Odpływ: Ø 54 mm -Ilość: 1 dostępna -Wymiary: 425/H 180 mm Iedpfxjb Uhm Ue Ammjtn -Waga: 2,1 kg

Stan: dobry (używany), Umywalka do mycia rąk, umywalka, umywalka spawalna, obrotowa umywalka spawalna - Umywalka ze stali nierdzewnej - Wymiary wewnętrzne: 600 x 450 mm - Głębokość: 300 mm - Grubość krawędzi: 18 mm - Ilość: 10 sztuk - Otwór w dolnej części, po lewej stronie: 1 szt. / Otwór w dolnej części, po prawej stronie: 9 szt. Itsdpfx Amob Uhngsmjn - Cena: za sztukę - Wymiary: 640/500/wysokość 300 mm - Waga: 5,1 kg

Stan: używany, Wydajność w zależności od rodzaju materiału, prędkości i zestawu tnącego Wydajność: do 2.500 kg/h Moc silnika głównego: 10 KW / 15 KW Zasilanie: 380 V, 50 Hz Wymiary maszyny w cm: Szerokość: 110 Długość: 90 Wysokość: 125 Itjdpjhzcabsfx Ammsn Czas dostawy: 5 dni roboczych po wpłacie zaliczki

Stan: używany, Młyny do łupin, młyny do łupin, frezy do łupin -Numer: 9 sztuk noża do wykańczania/cięcia przelotowego -Gniazdo: Ø 32 mm -Różne średnice: 76-100 mm -różni producenci -Cena: pełna -Waga: 13,3 kg Iedec Sr Ipspfx Ammjtn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Iedeq Nf U Espfx Ammotn Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. Itjdeq Nxp Sjpfx Ammsn 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.