Używane Uhlmann Kartoniarka na sprzedaż (89)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M321, Dane techniczne i parametry wydajnościowe ACMA GD RC15/6-200 to rotacyjny monoblok nalewający z wbudowaną zakręcarką i orientatorem zamknięć, zaprojektowany do wysoce niezawodnych, przemysłowych zastosowań opakowaniowych. To używane urządzenie oferuje niezawodne działanie dla szerokiej gamy produktów płynnych rozlewanych do butelek, łącząc precyzyjne nalewanie z wydajnym zamykaniem na kompaktowej platformie karuzelowej. Zakres formatów oraz elastyczność obsługiwanych zamknięć czynią tę maszynę doskonałym wyborem do modernizacji używanej linii rozlewającej lub rozbudowy przemysłowej komórki pakującej. Producent: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok produkcji: 2003 Koncepcja maszyny: rotacyjny monoblok nalewający z zakręcarką i orientatorem zamknięć Wydajność (500 ml): do 85 butelek/min Wydajność (650 ml): ok. 40–75 butelek/min Formaty butelek: kompatybilne z 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Obsługiwane zamknięcia (przykłady): zakrętka, zakrętka typu push-pull, zakrętka do napełniania ponownego, zakrętka flip-top Karuzela nalewająca: 15 zaworów (zgodnie z oznaczeniem modelu) Wieża zakręcająca: 6 głowic (zgodnie z oznaczeniem modelu) Zgodność: oznakowanie CE Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania RC15/6-200 integruje zsynchronizowane rotacyjne części nalewające i zakręcające z automatycznym orientatorem zamknięć oraz podajnikiem. Elementy formatowe są przejrzyście zorganizowane, co umożliwia szybkie zmiany formatu między różnymi rozmiarami butelek, wspomaga wydajną zmianę produktu i minimalizuje przestoje. Intuicyjne sterowanie koordynuje czas nalewania i dokręcania dla stabilnego przepływu oraz zapewnia stały moment dokręcania. - Zsynchronizowany rotacyjny nalewak/zakręcarka z wbudowanym orientatorem zamknięć - Szybko wymienne elementy formatowe do obsługi różnych rozmiarów butelek - Stabilność procesu gwarantująca powtarzalną dokładność nalewania i jakość zakręcania - Bezpieczne sterowanie zgodne z CE oraz chronione strefy dostępowe Redsymdpzepfx Adgsw Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ten monoblok nalewający można bezproblemowo zintegrować z kompletnymi liniami pakującymi. Może pracować w linii zarówno z wcześniejszymi orientatorami butelek, jak i urządzeniami pozycjonującymi po linii, takimi jak osobne zakręcarki do triggerów, maszyny etykietujące czy kartoniarki. Zakres formatów od 0,5 l do 1,0 l wspiera produkcję wielu wariantów produktowych (multi-SKU) w przemyśle opakowaniowym i produkcji napojów dla płynów niegazowanych. - Praca liniowa z transporterami podającymi i odbierającymi - Kompatybilność z systemami zakręcania oraz zakręcarkami do triggerów - Elastyczne formaty: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l - Odpowiedni do integracji z używaną linią nalewającą lub nową instalacją Stan maszyny i historia serwisowa Ten używany rotacyjny monoblok nalewający to urządzenie gotowe do pracy, przygotowane do eksploatacji po standardowej integracji z linią i uruchomieniu. Oznaczenie CE na oryginalnej tabliczce znamionowej potwierdza spełnienie europejskich wymagań bezpieczeństwa obowiązujących w momencie produkcji.

Rok budowy: 2015, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 585, Różne "wózki podnoszące" do podajników, na przykład odpowiednie dla różnych typów maszyn: BEC300,BEC500,B1240,UPS1070,B1880,UPS 1030,UPS1040,etc. Redeumtc Aspfx Adgew Urządzenia mogą być również przydatne do innych zastosowań. Rok produkcji może się różnić, wszystkie urządzenia są jak nowe i nigdy nie były używane.

Stan: używany, godziny pracy: 1 000 h, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z urządzeń z roku 2015, oferujących precyzję, higienę i niezawodność podczas dozowania do elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednorodną konsystencję oraz stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie torebek, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli VARPE precyzyjnie mierzy wagę produktu w każdej torebce, minimalizując różnice i odpady. Równolegle druga jednostka VARPE przeprowadza inspekcję rentgenowską, wykrywając wszelkie zanieczyszczenia lub defekty konstrukcyjne, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W tym samym czasie spiralna pasteryzatornia powietrzna marki SARP realizuje proces pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, ta konstrukcja gwarantuje jednolitą obróbkę produktu, zachowując jego właściwości organoleptyczne. Na końcu kartoniarka kompletuje proces pakowania, sprawnie grupując i przygotowując zapakowane torebki do wysyłki. Łącznie te elementy stanowią linię do napełniania Doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczeństwo, powtarzalność oraz wysoką efektywność procesu pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki eksploatacji Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak przetwarza do 600 kg produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje równomierne dozowanie i minimalizuje przestoje. Rsdpsvguc Usfx Adgew System napełniania wagowego gwarantuje precyzyjne porcjowanie w każdej torebce, co ogranicza przepełnienia i pozwala spełniać wymagania produkcyjne. Warto zaznaczyć, że linia była użytkowana około 1 000 roboczogodzin, w trakcie których wyprodukowano ok. 5 milionów torebek. Tym samym jej stan techniczny jest zbliżony do nowego, zapewniając wieloletnią niezawodność przy minimalnym zużyciu. W zakresie utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższy czas pracy bez przestojów. Wszechstronność w typach i formatach produktów Linia Doypack/Tetra Pak obsługuje torebki o pojemności od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Pozwala to obsługiwać szeroki zakres produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczarskie, sosy oraz kremy. Co istotne, technicy mogą łatwo regulować parametry dozowania dla różnych lepkości produktów lub wymogów opakowaniowych. Dzięki temu system pozwala na elastyczną obsługę wielu linii produktowych. Napełnianie wagowe poprawia też dokładność rozliczeń, ułatwiając spełnienie wymagań prawnych i etykietowania. Bezpieczeństwo eksploatacji i dokumentacja techniczna Każde z urządzeń wchodzących w skład linii do napełniania Doypack/Tetra Pak wyposażone jest w zintegrowane zabezpieczenia zgodne z normami europejskimi – m.in. osłony mechaniczne, blokady oraz alarmy, które proaktywnie chronią personel.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. Rodpfx Adjxb Uptegow 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Siemens HMI Simatic PC FI 15, wysokość produktu (maks.): 150 mm, długość produktu (maks.): 100 mm, szerokość produktu (maks.): 85 mm, W pełni automatyczna, pracująca w trybie ciągłym kartoniarka wysokowydajna do pakowania butelek, fiolek lub podobnych obiektów, z jednoczesnym podawaniem ulotek do kartoników z jednoczesnym zamykaniem na zatrzask z jednej strony. Linia składa się z następujących komponentów: Łańcuch kubków na produkty Łańcuch do kartoników Magazyn kartoników Składarka do prospektów DANE TECHNICZNE Maksymalna wydajność: 250 kartoników/minutę Minimalny format: 25 x 15 x 65 mm Maksymalny format: 100 x 85 x 150 mm Redpfoxt Haujx Adgsw DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens HMI Simatic PC FI 15 WYPOSAŻENIE Urządzenie do składania i podawania ulotek GUK 21/4 (możliwość czterokrotnego złożenia) Urządzenie do kleju na gorąco Nordson 3400 V Dwa przenośniki łańcuchowe z zawiasami z tworzywa (łańcuch kubków produktowych) Stacja kodująca z termicznym nadrukiem barwnym

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ROMACO NOACK LINIA DO BLISTROWANIA, MODEL UNITY 300 Jednotorowa maszyna do pakowania blistrowego z obrotowym systemem zgrzewania oraz kartoniarką o ruchu ciągłym, przeznaczona do segmentu średnich i niskich wydajności. Linia modułowa umożliwia integrację z różnymi systemami track & trace oraz rozwiązaniami do pakowania końcowego. Rok produkcji: 2022. CHARAKTERYSTYKA MASZYNY - Liczba torów blistrowych: 1 (maksymalnie) - Interfejs PDA: OPC UA oraz zdalne wsparcie przez Ethernet WYDAJNOŚĆ - Wydajność blistrów/minutę: do 300 - Wydajność kartonów/minutę: 10 – 300 (min-maks) - Wymiary kartonu (A × B × C): od 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (min-maks) - Cykl formowania/minutę: maks. 100 - Cykl wykrawania/minutę: maks. 300 Rsdpfxsytgqhj Adgew - Maksymalna szerokość folii: 165 mm - Maksymalne pole formowania: 190 × 150 mm - Maksymalne pole wykrawania: 100 × 150 mm - Maksymalna głębokość formowania: 12 mm - Maksymalna średnica nawoju materiału formującego: 700 mm - Maksymalna średnica nawoju folii przykrywającej: 300 mm WYMIARY - Wymiary maszyny: 8 270 × 1 890 × 2 230 mm - Waga: ok. 5 300 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), W DL Packaging budujemy i instalujemy kompletne linie do pakowania proszków — zaprojektowane z myślą o precyzji, higienie i wydajności. Nasze maszyny Second Life oferują wydajność nowych urządzeń, lecz w znacznie niższych kosztach i z dużo krótszym czasem dostawy. Ponad 30 lat doświadczenia i pozycja światowego lidera w rozwiązaniach retrofitowych pozwala nam wspierać klientów w podejmowaniu właściwych decyzji technicznych i strategicznych dotyczących procesów pakowania proszków. Kompletna linia do pakowania proszków DL Packaging składa się z: - Systemu dozującego SDX z indywidualnie dobranym ślimakiem dozującym, dostosowanym do specyficznych właściwości proszku klienta. - Maszyny pakującej VFFS, która formuje, napełnia i zamyka woreczki. - Taśmy odbiorczej, która delikatnie odbiera i transportuje napełnione woreczki. - Kartoniarki, która automatycznie umieszcza woreczki w kartonach. Nasze systemy obsługują każdy rodzaj produktu proszkowego o masie od 5 do 30 kg, w tym mleko w proszku, kawę, przyprawy, cukier oraz drobne chemikalia. Oferujemy różnorodne formy opakowań — worki typu pillow, woreczki z blokowanym dnem, stojące, doypack i stabilo — z wydajnością produkcyjną do 100 woreczków na minutę. Nasze linie są projektowane z myślą o higienie, precyzji i powtarzalności oraz minimalizują straty i pracę ręczną. Są odpowiednie zarówno dla małych partii, jak i produkcji na dużą skalę. Rsdpfxjx Dbq Aj Adgjw Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, w tym konserwację, naprawy oraz dostawę części zamiennych, aby Państwa linia pakująca działała niezawodnie przez cały rok. DL Packaging: kompletne, higieniczne i ekonomiczne pakowanie proszku od A do Z.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga napełniania (min.): 5 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, Przedstawiamy nowość: DLPACK 260 Servo! Maszyna wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w sterowanie Siemens, zapewnia wyjątkową wydajność w szerokim zakresie zastosowań – od proszków i granulatów po produkty spożywcze i niespożywcze. Pierwsze 20 egzemplarzy zostało już wyprodukowanych i uruchomionych, osiągając wydajność do 105 opakowań na minutę. Zakres dozowania wynosi od 5g do 5000g, a format woreczków to 60–260 mm (szerokość) × 80–500 mm (długość), dzięki czemu maszyna sprosta niemal każdym wymaganiom pakowania. Najważniejsze cechy: Marka: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Wydajność: do 105 opak./min Zakres dozowania: 5–5000 g (przez osobny układ dozujący) Redpex Ag Ikofx Adgsw Format woreczka: 60–260 × 80–500 mm Wykonanie: stal nierdzewna System sterowania: Siemens Gwarancja: 12 miesięcy Czas dostawy: 10 tygodni Wyposażenie opcjonalne: drukarka, etykieciarka, waga, dozownik ślimakowy i inne – pełna możliwość dostosowania do zastosowania. Obsługuje woreczki typu 'poduszka' i niemal każdy rodzaj produktu. O firmie DL Packaging DL Packaging specjalizuje się w modernizacji oraz montażu systemów dozujących, pionowych maszyn pakujących, kartoniarek i urządzeń końca linii. Nasze rozwiązania „Second Life Packaging Solutions” to maszyny odnowione do stanu zbliżonego do fabrycznie nowego, które można łączyć w w pełni zautomatyzowane linie – wszystko z jednego źródła. Ponad 30 lat doświadczenia, własne rozwiązania dozujące, kompleksowa gwarancja oraz indywidualne doradztwo pozwalają nam tworzyć maszyny i linie pakujące dopasowane do potrzeb klienta. Zdalne wsparcie, umowy serwisowe oraz magazyn ponad 20 000 części gwarantują ciągłość Twojej produkcji. DL Packaging – Twój globalny partner w zakresie modernizowanych rozwiązań pakujących, z siedzibą w Oosterhout, dumny partner retrofitowy Rovema Group.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Przedstawiamy Rovema VPL 260 Doypack + Reclose (Pasek Klejący) (VFFS)! Redpsx Ag Nusfx Adgjw Zaprojektowana z myślą o elastyczności i wydajności, Rovema VPL 260 Doypack to najwyższej klasy rozwiązanie do pakowania szerokiego asortymentu produktów. Dzięki solidnej konstrukcji i efektywnej budowie maszyna ta obsługuje wszystko – od makaronów i płatków śniadaniowych po słodycze, karmę dla zwierząt i wiele innych. VPL 260 zapewnia imponującą wydajność do 70 torebek na minutę, oferując szeroki zakres typów opakowań – torby blokowe (blok-dno), opakowania Ro pack z zamkiem oraz wygodę dzięki funkcji ponownego zamknięcia (pasek klejący), co stanowi korzyść zarówno dla producenta, jak i końcowego odbiorcy. Najważniejsze cechy: • Marka: Rovema • Model: VPL 260 • Wydajność: do 70 torebek/min • Zastosowania: granulaty, makarony, płatki, ziarna, nasiona, musli, słodycze, cukierki, orzechy, owoce suszone, karma dla zwierząt, krakersy, ciastka, herbata, suchy makaron i inne • Rodzaje opakowań: torebki blokowe, Ro pack z zamkiem, Stabilo • Budowa: wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność • System sterowania: intuicyjny panel obsługi • Gwarancja: 3 miesiące • Czas dostawy: na zapytanie Opcje dodatkowe: opakowania Stabilo/Doy, pasek do ponownego zamykania (klejący) i inne – w pełni dostosowane do indywidualnych potrzeb. DL Packaging specjalizuje się w modernizacji systemów dozujących, pionowych maszyn pakujących typu form-fill-seal, kartoniarek oraz pakowarek końca linii. Nasze „Second Life Packaging Solutions” są odnawiane do standardu nowości i mogą być zintegrowane z automatycznymi liniami produkcyjnymi – wszystko od jednego dostawcy. Ponad 30 lat doświadczenia, własne know-how w zakresie dozowania oraz indywidualne doradztwo gwarantują, że maszyna lub linia będą w pełni dostosowane do Państwa potrzeb. Zapewniamy także wsparcie zdalne, umowy serwisowe oraz magazyn z ponad 20 000 częściami, co pozwala na nieprzerwaną produkcję. DL Packaging – Twój globalny partner w zakresie modernizowanych rozwiązań pakujących, z siedzibą w Oosterhout, dumny partner Grupy Rovema.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Producent: PRB / Marchesini Group Model: Pocket 3 Rok produkcji: 1993 Typ: Kartoniarka Zastosowanie: pakowanie opakowań jednostkowych do kartonów zbiorczych Dane producenta: Parametry kartonu: bok a: min. 200 – maks. 550 mm bok b: min. 120 – maks. 330 mm bok c: min. 130 – maks. 350 mm Parametry opakowania jednostkowego: wymiar L: min. 20 – maks. 550 mm wymiar l: min. 10 – maks. 130 mm wysokość: min. 75 – maks. 200 mm Charakterystyka taśmy: Rodjx R Dapepfx Adgjw Maksymalna średnica zewnętrzna: 220 mm Średnica tulei: 77 mm Szerokość taśmy: 30 – 60 mm Waga: 1350 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Producent: CERMEX Model: SL2100 Typ: Kartoniarka Rok produkcji: 1990 Automatyczna maszyna do grupowania i pakowania produktów w kartony Boczne pakowanie z zaklejaniem taśmą klejącą Regulowana zmiana formatu Poprzedni format: Rjdpfsx R A H Uox Adgew Długość: 398 mm Szerokość: 260 mm Wysokość: 315 mm Min./maks. wymiary opakowań: do potwierdzenia według specyfikacji Min./maks. wymiary kartonów: do potwierdzenia według specyfikacji

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Producent: Klockner MediSeal Typ: linia do napełniania saszetek proszkiem A – Maszyna do pakowania: Model: LA – 300 Rok produkcji: 2001 Szerokość saszetki: min. 50 mm / maks. 300 mm Długość saszetki: min. 50 mm / maks. 250 mm Pojemność saszetki: min. 1 ml / maks. 120 ml Wydajność: min. 20 cykli/min – maks. 100 cykli/min Średnica rolki opakowaniowej: 600 mm Średnica trzpienia DIN 55470: 76 mm Wymiary maszyny: 150 x 200 (z rolką opakowania) x 190 cm (bez systemu dozowania) Waga: 1 800 kg Aktualny format: podwójna saszetka (70 + 70) x 120 Forma z obwodem chłodzenia B – Maszyna do grupowania C – Kartoniarka Klockner: Model: P-700 Rok produkcji: 2001 Tryb pracy: cykliczny Wymiary kartonu: długość: 75 – 200 mm szerokość: 50 – 150 mm wysokość: 20 – 110 mm Rodpjx R A Hhofx Adgjw Wydajność: 15 – 70 kartonów/minutę Moduł składania GUK Stacja klejąca: Robatech

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Mzbp06, Wyposażenie: Oznakowanie CE, W pełni automatyczna pozioma kartoniarka automatyczna to zaawansowany technologicznie produkt integrujący optykę, elektronikę, pneumatykę i mechanikę. Jest odpowiednia do automatycznego kartonowania różnorodnych produktów. Jej proces roboczy obejmuje transport wyrobów, automatyczne otwieranie i transport kartonów, automatyczne załadunek materiałów do kartonów oraz automatyczne klejenie i wsuwanie zakładek, wraz z innymi złożonymi procesami zamykania. Obudowa maszyny jest w całości wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, a jej konstrukcja powstała zgodnie z restrykcyjnymi standardami GMP obowiązującymi w przemyśle farmaceutycznym. System transmisyjny wyposażony jest w zabezpieczenie przed przeciążeniem i awaryjne zatrzymanie. System obsługi oparty jest na ekranie dotykowym HMI, co zapewnia bezpieczeństwo operatora. Redpfx Adeya Uq Njgjw

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MzCBP01, masa całkowita: 1 500 kg, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 800 mm, wymagana szerokość: 1 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 000 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, zużycie paliwa na godzinę: 20 l/h, ciśnienie robocze: 1 belka, ciśnienie (maks.): 0,6 belka, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Automatyczna kartoniarka jest odpowiednia dla produktów farmaceutycznych, spożywczych, kosmetycznych oraz towarów przemysłowych itp. Umożliwia otwieranie pudełek, napełnianie ich produktami, a następnie zamykanie przy użyciu zakładki lub kleju na gorąco. Maszyna wyposażona jest w szereg czujników i automatycznych urządzeń zabezpieczających, co zapewnia bezpieczną i wydajną pracę. Może być połączona z maszyną do blistrowania, maszyną typu flow-pack, owijarką termokurczliwą itp., tworząc kompletną linię pakującą. Jest to najlepszy wybór do produkcji wieloseryjnej. Rsdpfxoxu Aamj Adgjw