Używane Stäubli Tx200 na sprzedaż (81)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, siła nacisku: 204 t, skok: 100 mm, masa całkowita: 3 500 kg, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa giętarka ACCURL M37-63Tx2000 została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się maksymalną siłą nacisku wynoszącą 630 kN oraz długością roboczą 2000 mm, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań związanych z gięciem. Maszyna charakteryzuje się prędkością szybkiego przesuwu wynoszącą 100 mm/s oraz prędkością roboczą wynoszącą 8,0 mm/s. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas giętarki ACCURL M37-63Tx2000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Prędkość szybkiego zbliżania: 100 mm/s • Prędkość robocza: 8,0 mm/s • Prędkość powrotu: 80 mm/s • Moc silnika głównego: 5,5 kW • Całkowite obciążenie przyłączeniowe: 6,5 kW • Napięcie robocze: 400 V AC • Częstotliwość: 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC • Prąd znamionowy bezpiecznika: 12,4 A • Pojemność zbiornika oleju: 120 L • Maks. ciśnienie robocze: 240 bar • Liczba osi: 3 (Y1, Y2, X) • Skok tylnego zderzaka w osi X: 500 mm • Dokładność pozycjonowania osi X: ±0,02 mm • Skok osi R: 150 mm • Głębokość gardzieli: 320 mm • Odległość między słupami: 1600 mm • Szerokość stołu: 60 mm Bljdpfjzgcwcex Ai Njl • System sterowania CNC: DELEM DA-53T Technical Specification Bending Length 1300 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: F10/5F6Da1/A/01, masa całkowita: 1 200 kg, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 000 mm, producent sterowników: Stäubli, model sterownika: CS8C, szerokość szafy sterowniczej: 331 mm, wysokość szafy sterowniczej: 455 mm, powtarzalność: 0,03 mm, Na sprzedaż oferowane są dwie polerki firmy Toolcraft z ramionami robotów Stäubli. Bljdpfx Aoydkzloi Nol Komórka polerska to urządzenie zaprojektowane specjalnie do polerowania ceramicznych elementów formowanych wtryskowo. Proces ten jest niezbędny dla zapewnienia dalszych etapów obróbki. Ramię robota wyposażone jest w wysokoobrotową maszynę polerską. Urządzenie było używane wyłącznie do celów testowych i nigdy nie pracowało w produkcji seryjnej. W zestawie stół, falownik, zasilacz oraz pompa próżniowa. Udźwig: do 20 kg Obciążenie nominalne: 6 kg Waga (tylko robot): 111 kg Zasięg: 1000 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,03 mm Stopień ochrony: IP65 (ramię) / IP67 (przegub) Możliwości montażu: podłoga, ściana, sufit Sterowanie: seria CS8 Waga: ok. 1200 kg (bez szafy sterowniczej) Temperatura otoczenia: praca w zakresie 5°C – 40°C Wymiary: Wysokość: 1250 mm Szerokość: 1040 mm Długość: 1800 mm Wymiary robota: Wysokość: 1428 mm Długość: 259 mm Szerokość: 260 mm Na życzenie możliwy transport i załadunek — organizacja w całej Europie za dopłatą. Ceny netto, należy doliczyć VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu się. Skontaktuj się z nami — nasz zespół chętnie udzieli dalszych informacji. Przyjmujemy maszyny w rozliczeniu lub oferujemy możliwość zamiany. Skup i sprzedaż maszyn ZAKUP/SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNYCH URZĄDZEŃ Potrzebujesz wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać własną? Po więcej informacji lub dane kontaktowe zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok: 2023 • Typ: Komórka robotyczna do pobierania i odkładania • Roboty: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA • Zasięg robota: 800 mm • Udźwig robota: 8,4 kg każdy • Osłony: Całkowicie zamknięta cela bezpieczeństwa • Sterowanie: Zintegrowana szafa sterownicza z panelem operatorskim HMI Bljdpfx Aey An Egsi Nel • Manipulatory do nauczania: 2 zamontowane • Narzędzia końcowe ramienia: Głowice chwytaka próżniowego zamontowane • System przenośników: Przenośniki podające i odbierające w zestawie • Zastosowanie: Szybkie przenoszenie produktów/spożywczych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 006 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterownik CNC: MSX-711 (MAPPS IV) Parametry Długość toczenia mm: 1.540 Maks. średnica toczenia mm: ø610 (Wieża 2: ø274) Średnica przelotu nad łożem mm: ø660 Średnica przelotu nad suportem mm: ø660 (Wieża 2: ø300) Wrzeciono narzędziowo-obrotowe (turn-mill) W pełni indeksowane Przesuw osi X mm: 495 Przesuw osi Y mm: ±125 Przesuw osi Z mm: 1.560 Oś B stopnie: ±120° Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min: 12.000 Bsdpfxswztq Eo Ai Noll Moc napędu kW: 18,5/11 (10 min./praca ciągła) Magazyn narzędzi Liczba miejsc: 76 Uchwyt narzędziowy: Capto C6 Dolna wieża narzędziowa Liczba pozycji narzędziowych: 10 Czas indeksowania s: 0,19 Wrzeciono główne Prędkość wrzeciona obr./min: 5.000 Moc napędu kW: 22/18,5 (30 min./praca ciągła) Wrzeciono przeciwległe Prędkość wrzeciona obr./min: 5.000 Moc napędu kW: 22/18,5 (30 min./praca ciągła) Wyposażenie Drugie wrzeciono z możliwością montażu konika Elektroniczne pokrętło ręczne Interfejs do systemu chłodzenia wysokociśnieniowego Transporter wiórów Dmuchawa powietrza do uchwytu i końcówki narzędziowej Automatyczny system pomiaru narzędzia (górna i dolna) Interfejs podajnika prętów Funkcja frezowania kół zębatych (hobbing)

Rok budowy: 2001, stan: dobry (używany), Części pokazane ręcznie nie są dostępne. Bodpfx Aslyrbzoi Nsll Książka techniczna z charakterystyką maszyny znajduje się w załączniku.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania obrabianego przedmiotu: ø 3 – 140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica obrabianego przedmiotu: ø 3 – 310 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 – 1 100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Masa obrabianego przedmiotu: maks. 170 kg (opcjonalnie 1 000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 – 45 000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Obrót - Ruch orbitalny - Posuw oscylacyjny - +1 obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (szlifowanie z krzyżowym wzorem) Proces szlifowania: Zrobotyzowany, w pełni sterowany CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, oś Z2, mocowanie przedmiotu obrabianego Załadunek: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i pozycjonowania Automatyczna regeneracja stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po regeneracji: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Opcjonalnie Wyciąg i filtracja pyłu: Opcjonalnie Sektory: Szlifowanie precyzyjne, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy etc. Korzyści: Submikronowa precyzja: Uzyskaj precyzję szlifowania poniżej 1 µm dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Niezawodność i trwałość: Gwarancja niezawodnych i długotrwałych procesów. Produkcja bez przestojów: Ciągła produkcja dzięki zrobotyzowanemu podawaniu, automatycznemu dressowaniu i kompensacji — bez konieczności stałego nadzoru operatora. Bsdpfx Aeu Nmi Nji Noll Technika szlifowania Quirlig: Optymalizowany proces obróbki otworów centrujących z krzyżowo-siatkowym wzorem szlifierskim. Taki wzór zapewnia retencję oleju przy centrowaniu obrabianego przedmiotu podczas szlifowania cylindrycznego, tworząc mikroskopijną warstwę oleju, która zapobiega "suchej pracy." Intuicyjny, w pełni CNC panel sterowania: Pełna kontrola wszystkich osi, zarządzanie zrobotyzowanym załadunkiem oraz automatycznym dressowaniem przez panel Beckhoff. Możliwość zapisu programów szlifierskich, monitorowania czasu pracy, wydajności i błędów maszyny. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Dzięki szwajcarskiej jakości budowy koszty serwisowania są wyjątkowo niskie przez cały okres eksploatacji maszyny. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii A zostały zaprojektowane do wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w produkcji wielkoseryjnej dla branż lotniczej, motoryzacyjnej oraz maszynowej. Seria Zentroflex A to także idealne rozwiązanie do przywracania wymiarów po odkształceniach cieplnych lub do obniżenia kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki zastosowaniu 6-osiowego ramienia robota oraz serwonapędów na wszystkich osiach, maszyny Zentroflex serii A pracują całkowicie autonomicznie. Załadunek i rozładunek realizuje ramię robota, a wszystkie ruchy osi wykonywane są przez serwonapędy. Dressowanie stożka i kompensacja odbywają się automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary obsługiwane są z panelu CNC. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji.