Używane Schneider Senator Pl1 Q-600-H Wyciąg Stos Papieru na sprzedaż (70 002)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 672 h, wysokość podnoszenia: 4 860 mm, typ masztu: triplex, moc: 29 kW (39,43 KM), producent silników: Volkswagen, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 180 mm, kolor: inny, Wyposażenie: klimatyzacja, podgrzewanie siedzenia, Rok produkcji: 2020 Masa własna: 3 810 kg Udźwig: 2 000 kg Oznaczenie CE: tak Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Dujdpfjy D D T Nex Algju = Dalsze opcje i wyposażenie = - 3. obwód hydrauliczny - 4. obwód hydrauliczny - Lampa robocza - Osłona kabiny FOPS - Przesuw boczny = Uwagi = Układ napędowy Norma emisji: Stage IV / Tier IV final Ogólne Kraj produkcji: Niemcy Stan Typ CE: CE Przesuw boczny i 4. zawór, ochrona dachu, klimatyzacja

Stan: dobry (używany), Maszyna jest dostarczana z wyposażeniem ze zdjęć. Części pokazane ręcznie nie są dostarczane. Duodpfovx Tiksx Algju

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 200 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia H-ramowa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP w układzie H zostały opracowane w wersji dwustronnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blachy, głębokiego tłoczenia i operacji wywijania. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas całego procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stałe na całej długości suwu. Model CHSP 600/200 o sile nominalnej 600 ton na głównym siłowniku oraz 200 ton na siłowniku podtrzymującym (pot) został zaprojektowany z myślą o operacjach głębokiego tłoczenia i formowania wymagających wysokiej siły, oferując pełną kontrolę nad narzędziem i detalem. Konstrukcja korpusu została odprężona metodą wibracyjną w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężony wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic na brązie Zr14 - Spawanie wg WPQR i WPS zatwierdzonych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i produkcja zgodna z wymogami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i poty - Regulacja siły (nacisku) prasy i poty - Automatyczne smarowanie - Elektroniczna sygnalizacja zabrudzenia filtra - Podgląd temperatury oleju i stanu układu hydraulicznego na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 600/200 Typ: Korpus stalowy, 8-prowadnicowy typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła (suwak): 600 ton Siła (pot): 200 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 1000 mm Skok (pot): 350 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 Dodpfox N Uhzox Algouu (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów według EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Moc zainstalowana: 55 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poty: 30 mm/s Średnica tłoka głównego: Ø550 mm – Ck45 Średnica tłoka poty: Ø320 mm – Ck45 Cylinder akcelerujący: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 5900 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2300 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm Zawór wstępny: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Waga całkowita: ok. 35 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy używany do operacji kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie, napędzany siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) dzięki sztywnej konstrukcji korpusu zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu, szczególnie w przypadku dużych stołów i ciężkich narzędzi. CRONOSSTECH CEHP 600 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 600 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji masowej, ochronie matrycy oraz bezpieczeństwie operatora. Konstrukcja monoblokowa, prowadzenie suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz automatyczny system smarowania zapewniają niezawodne funkcjonowanie w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki stołowi o wymiarach 2200×1200 mm - Ochrona matrycy i urządzeń poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi oraz balansjerowi - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie fotokomórkowej Zastosowanie: - Wykrawanie, cięcie i formowanie wymagające dużego stołu - Produkcja seryjna z automatycznym podawaniem materiału - Procesy produkcyjne z ciężkimi narzędziami i dużą siłą nacisku ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus spawany ze stali • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta T-rowkowa • Suwak prowadzony na 8 łożyskach • Regulowany skok na pojedynczym łączniku • Balansjer w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego filmu • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Dotykowy ekran LCD • Rewersyjny napęd silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem • Napędzana silnikiem regulacja suwaka • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Przekładnia w zamkniętej wannie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Systemy podawania do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przy stole • Narzędzia według wymagań ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 600) Siła nacisku (Capacity): 600 ton Odległość stół-suwak (Table-Ram Distance): 500 mm Szerokość pomiędzy ściankami (Housing Width): 2350 mm Regulacja suwaka (Ram Adjustment): 120 mm Szerokość prasy (Press Width): 3100 mm Głębokość prasy (Press Depth): 3500 mm Duodpjx N R A Uofx Algeu Wysokość prasy (Press Height): 5200 mm Wymiar stołu (Table Dimension): 2200×1200 mm Wymiar suwaka (Ram face size): 2200×1200 mm Skok (Stroke): 200 mm (stały) Moc silnika (Motor Power): 90 kW Waga (Weight): 77 000 kg ✅ INFORMACJA DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 600 H-ramowa Jednostronnego działania Prasa Hydrauliczna – 8 Vózków Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP typu H jednostronnego działania produkcji CRONOSSTECH to przemysłowe maszyny o wysokiej sztywności, zaprojektowane do tłoczenia, prostowania, montażu oraz do ciężkich zastosowań produkcyjnych. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie nawet największych sił podczas procesu i zapewnia długotrwałą oraz stabilną pracę. Model CHP 600 został zaprojektowany z myślą o niezawodności w procesach, gdzie wymagane są wysokie naciski. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających warunkach. Rama i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic Brąz Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia i wysoką precyzję przesuwu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa konstrukcja ramowa H, prowadnice 8-punktowe - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyskowanie z brązu Zr14 - Spoiny certyfikowane WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd stanu oleju hydraulicznego i parametrów układu na panelu - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Dwa przyciski sterowania oburęcznego - Kurtyna świetlna – standard bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHP 600 - Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 600 ton - Stół ruchomy: 1200 × 1500 mm - Stół stały: 1200 × 1500 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb - Skok (ramię): 800 mm Dedpfxex N T Iao Algeuu - Min. prześwit: 100 mm - Max. prześwit: 900 mm - Odprężanie: wibrowanie - Spoiny: certyfikacja TÜRK-AK, WPQR/WPS zgodnie z EN ISO 15614-1/2017, inspekcja przez inżynierów certyfikowanych według EN ISO 14731 - Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar - Moc silników: 55 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opadania stołu ruchomego: 150 mm/s - Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s - Średnica cylindra głównego: Ø550 mm – Ck45 - Średnica cylindra pośredniego: Ø320 mm – Ck45 - Cylindry pomocnicze przyspieszające: 2 szt. - Wysokość maszyny ok.: 5900 mm - Szerokość maszyny ok.: 3250 mm - Głębokość maszyny ok.: 2300 mm - Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1400 mm - Zawór wstępnego napełniania: NG 150 - Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK - System PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura siłowa: SIEMENS – SCHNEIDER - Waga ok.: 28 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, siła retrakcji: 600 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic stamping presses are developed for heavy-duty deep drawing applications that require very high tonnage, large table size, and controlled blank holder force. Thanks to its 8-guide H-frame structure, both ram and table movements are carried out with high rigidity during the pressing cycle; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained throughout the full stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds, deep drawing, and stamping operations, with a 2000-ton main ram and 600-ton blank holder capacity. The steel construction frame, stress-relieved by vibration, is designed for long service life and reliable operation under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, H-frame with 8 guides • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings Dsdpfx Aljx N Ukvogeuu • WPQR and WPS certified welding by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel interface (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status on display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, H-frame with 8 guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Duodpfsyh E Apsx Algsu Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Stan: używany, Rok budowy: 1990, - w tym narzędzia i akcesoria - Rok budowy 1990 Dusdpfx Aljrz R Eqegou Dane techniczne: - Pojemność: 60 ton - Szybkość skoku: 52/min - Regulacja suwaka: 80 mm - Wymiary stołu: 750 x 480 mm - Powierzchnia tłoka: 360 x 250 mm - Wgłębienie stołu: Ø 170 mm - Występ: 250 mm - Prędkość obrotowa silnika: 1400 obr. - Moc silnika: 4 kW - Napięcie robocze: 400 V - Wymiary maszyny WxHxD: 950 x 2500 x 1900 mm - Wymiary szafy sterowniczej WxHxD: 60 x 115 x 35 mm - Waga: około 4000 kg

Rok budowy: 2009, stan: używany, GEA Niro Soavi NS2002H Homogenizator laboratoryjny – 30 l/h – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H to kompaktowy, wysokociśnieniowy homogenizator laboratoryjny przeznaczony do badań R&D, testów pilotażowych oraz produkcji małoseryjnej. Ta jednostka z 2009 roku znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i oferuje wydajność do 30 l/h (30 dm³/h), w zależności od produktu i ciśnienia. Dzięki maksymalnemu ciśnieniu roboczemu do 60 MPa (600 bar) model NS2002H skutecznie redukuje wielkość cząstek i umożliwia uzyskanie stabilnych emulsji, co czyni go idealnym rozwiązaniem do wymagających formulacji oraz prac związanych ze skalowaniem procesów. Duedpfxjy Nmy Ae Algou Główne cechy: • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Rok produkcji: 2009 • Wydajność: do 30 l/h (w zależności od produktu i ciśnienia) • Ciśnienie robocze: do 60 MPa (600 bar) • Laboratyjna konstrukcja stołowa – kompaktowa i łatwa do instalacji w laboratoriach R&D • Elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej – gwarancja higieny i odporności na korozję • Regulowane ciśnienie homogenizacji dla precyzyjnej kontroli procesowej i powtarzalnych rezultatów • Przystosowany do pracy ciągłej, zapewnia stabilną i niezawodną wydajność Typowe zastosowania: • Produkty mleczarskie: mleko, śmietana, produkty mleczne aromatyzowane • Przemysł spożywczy i napoje: sosy, dressingi, soki, napoje odżywcze • Kosmetyki i pielęgnacja ciała: kremy, balsamy, żele, sera • Farmacja i biotechnologia: emulsje, zawiesiny, nutraceutyki, serie pilotażowe Korzyści: • Homogenizacja do drobnych i jednolitych rozmiarów cząstek zwiększająca stabilność produktu • Poprawiona tekstura, odczucie w ustach i wygląd końcowy • Niska objętość retencji produktu – idealny do testów i produktów wysokiej wartości • Łatwa obsługa i mycie, przystosowany do częstych zmian produktu Wydajność: 30 l/h przy 600 bar Ciśnienie robocze: maks. 600 bar Liczba stopni: 2 Stan: bardzo dobry Dostępność: od ręki

Stan: dobry (używany), Kąt mocujący, pomoc do mocowania Dsdpfxob A H Npo Algjuu -Kąt mocujący do mocowania przedmiotu obrabianego -Wymiary: szer./wys./dł. 600/600/600 mm -Grubość: 28 mm -Waga: 238 kg

Stan: dobry (używany), Siłowniki hydrauliczne, siłowniki podporowe, siłowniki hydrauliczne, siłowniki ciśnieniowe, siłowniki obrotowe, podnośniki elektryczne Dodpfx Aljv Nip Uogeuu -Producent: Milwaukee, siłownik hydrauliczny dwustronnego działania, skok 600 mm -Typ: H-73 -Trzon tłokowy: Ø 16 mm - Otwory: Ø 25 mm / Ø 18 mm -Wymiary: 885/220/H180 mm -Waga: 16,3 kg

Stan: nowe, Otwór podawczy 600 x 800 mm Moc silnika 15 kW Objętość zasobnika 0,6 m³ Średnica wirnika 260 mm Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1.805 x 1.118 x 1.646 mm Masa ok. 1.100 kg Jednowałowy rozdrabniacz Hoku Model H 600 – kompaktowy, solidny, wydajny ----- Opis techniczny producenta: Wysokowydajny rozdrabniacz H600 o elastycznych możliwościach zastosowania umożliwia przetwarzanie wszystkich rodzajów materiałów drewnianych (drewno twarde, drewno miękkie, płyty wiórowe, MDF, sklejka, resztki forniru itp.) na zrębki opałowe, zapewniając przy tym znaczne zmniejszenie objętości materiału, zwłaszcza przy rozdrabnianiu materiałów gabarytowych. Hydraulicznie sterowany przesuwak automatycznie i w zależności od obciążenia przesuwa odpady drzewne do strefy cięcia wirnika. Wysokowydajny wirnik E-Rotor wykonany z litej stali ma średnicę 252 mm i pracuje z prędkością obrotową 85-95 obr./min. Wklęsło szlifowane, agresywne, czterostronnie obrotowe noże/korony tnące umieszczone są w frezowanych gniazdach na specjalnych uchwytach noży. System ten zapewnia dzięki zredukowanemu luzowi między nożem przeciwtnącym a wirnikiem wysoką wydajność, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie zrębków. Wielkość zrębka (10–60 mm) zależy od zastosowanego sita. Dane techniczne: Wlot zasobnika: 600 x 800 mm Objętość zasobnika: 0,6 m³ Szerokość robocza wirnika: 600 mm Średnica wirnika: 260 mm Moc napędu: 15 kW Prędkość obrotowa wirnika: 90 obr./min Liczba noży: 14 szt. + 2 szt. Typ i rozmiar noży: wklęsłe/40 x 40 mm, korony tnące, wklęsłe/30 x 30 mm, noże czyszczące Otwory sita: 10–60 mm Napięcie zasilania: 400 V +/- 5% / 50 Hz W zestawie: - Szafa sterownicza (Rittal) z kablem 5 m - Sterowanie elektryczne (PLC Siemens) - Rozruch gwiazda–trójkąt - Gumowe elementy wibroizolacyjne - E-Rotor z frezowanymi gniazdami na noże - Wyłącznik krańcowy skrzyni przekładniowej - 1. rząd noży - Dociskacz na przesuwaku do długich i dużych kawałków - Duże noże 40 x 40 mm dla optymalnego poboru materiału - Bardzo solidna przekładnia - Specjalne noże czyszczące zapobiegające zakleszczaniu bocznemu ----- Cena powyższej maszyny – na zapytanie! ----- Dedpfx Aex Iwfmolgouu Ceny nie zawierają kosztów opakowania i transportu oraz ustawowego podatku VAT. (Dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!)

Stan: nowe, Specyfikacja techniczna: Dodpsvyp Avofx Algsuu otwór lejka: 600x800mm Pojemność zasobnika: 0,6 m³ Szerokość robocza wirnika: 600mm Średnica wirnika: 252mm Moc napędu: 15kW Prędkość wirnika: 90 obr./min. Ilość noży: 14 sztuk + 2 sztuki Rodzaj i wielkość noży: wklęsłe / 40x40 mm, Noże tnące korony wklęsłe / 30x30mm, noże czyszczące Otwór sita: 15/20mm Farba: HoKu Tech Standard RAL5010/7016 Wartość połączenia: 400V +/- 5% / 50Hz w tym: szafa sterownicza z kablem 5 m Sterowanie elektryczne (PLC Siemens) start gwiazda-trójkąt elementy wibracyjne gumowe Wirnik elektryczny z kieszeniami na noże wyfrezowanymi w profilu wyłącznik krańcowy biegów 1 rząd noży Urządzenie dociskowe na suwaku do długich i dużych części Duże ostrza 40x40 mm zapewniające optymalne podawanie materiału Bardzo wytrzymała skrzynia biegów Specjalne ostrze czyszczące zapobiegające zakleszczaniu się materiału z boku

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H21202X002.., Rok budowy: 2020, godziny pracy: 714 h, ładowność: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 830 mm, wolny skok podnoszenia: 1 600 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 220 mm, długość wideł: 1 200 mm, masa własna: 4 860 kg, typ napędu: Diesel, Wózek widłowy z silnikiem Diesla Numer podwozia: H21202X002.. Punkt ciężkości ładunku: 600 Klasa ISO: Klasa 2 ISO = 1.000 - 2.500 kg Typ masztu: Triplex Skrzynia biegów: Hydrostatyczna Stan: Gotowy do pracy, w pełni sprawny Stan techniczny: bardzo dobry Typ opon przednich: Superelastyczne Stan opon przednich: 80–100% Typ opon tylnych: Superelastyczne Dujdpfx Alswtu Agegeu Stan opon tylnych: 80–100% Przesuw boczny, pozycjoner wideł, 3. zawór, 4. zawór, reflektory robocze tył, reflektory robocze przód, ogrzewanie, pełna kabina, pełen wolny skok,

Stan: dobry (używany), Erlab Captair Filtair 936 Wyciąg filtrujący Bezwentylacyjne wyciągi chemiczne z filtrem marki Erlab oferują najwydajniejszą filtrację na świecie, gwarantując bezpieczeństwo i wydajność. System z niezliczonymi zaletami, zapewniający nieprzerwaną ochronę w całym laboratorium i poza nim. Wyposażony w technologię SMART, intuicyjną platformę komunikacyjną, która monitoruje wszystkie krytyczne parametry pracy wyciągu i zapewnia bezpieczeństwo w każdym momencie. Zalety Całkowita ochrona użytkownika Bezpieczeństwo filtracji: Wszystkie modele wyciągów z serii captair filtair spełniają normę AFNOR NFX 15-211 Klasa II. Zdolność wychwytywania szkodliwych oparów chemikaliów w przestrzeni roboczej jest zagwarantowana przez kontrolę prędkości powietrza na froncie oraz przestrzeganie norm dotyczących retencji zanieczyszczeń (XPX 15203, BS 7258, DIN 12927). Zawór poboru próbek powietrza umożliwia użytkownikowi na bieżąco kontrolę nasycenia filtra przy pomocy rurek kontrolnych z reakcją barwną (nie są dołączone). Front i drzwiczki z akrylu chronią przed ewentualnym rozpryskiem chemikaliów (klasyfikacja ognioodporności, norma NF P92.507). Ergonomia i komfort Pochylony front zapewnia lepszą widoczność procesu pracy. Przemyślane otwory na dłonie dają użytkownikowi dużą swobodę ruchu w przestrzeni roboczej. Przepusty umożliwiają wprowadzenie przewodów elektrycznych lub zasilających do wnętrza. Pozycja robocza dostosowana do użytkownika. Bardzo niski poziom hałasu (49 dBA). Przezroczyste ścianki umożliwiają podgląd wszystkich operacji roboczych. Łatwa instalacja / oszczędność energii Brak konieczności stosowania przewodów wentylacyjnych – wystarczy gniazdo sieciowe. Bezpośredni montaż w laboratorium lub na opcjonalnym stole jezdnym „mobicap”. Oszczędność energii poprzez recykling oczyszczonego powietrza z urządzenia bez zużywania ogrzanego lub schłodzonego powietrza. Erlab/Captair Wyciąg filtrujący Filtair 936 Parametry zasilania: 230 V, 50 Hz, 94 W Klasa bezpieczeństwa: 2 Wydajność powietrza: 200 m³/h Prędkość wlotu powietrza (front): 0,51 m/s Typ filtracji: S Filtr 960-961, klasa bezpieczeństwa 3 Klasa zdolności retencji zanieczyszczeń: B 2 wentylatory Analogowy miernik przepływu Dusdpfxeyk Dq He Algsu Poziom hałasu: ok. 51 dB(A) Wymiary zewnętrzne: 110x84x74 cm Wymiary wewnętrzne: 87x82x73 cm Objętość komory roboczej: 0,432 m³ Dwa otwory chwytowe w szybie frontowej Dostępne filtry: MF i VF Znak CE. Dalsze produkty – nowe i używane – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: Dujdpfxeq Nywxj Algju 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Zakład produkcji piasku i żwiru: niezbędne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb budowlanych W branży budowlanej i infrastrukturalnej wysokiej jakości piasek i żwir są kluczowymi surowcami do tworzenia betonu, asfaltu i innych elementów fundamentowych. Zakład produkcji piasku i żwiru jest podstawą wydajnej i skalowalnej produkcji tych materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii, wszechstronności i skalowalności zakłady te obsługują szeroki zakres projektów, zapewniając stałą jakość i zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na materiały budowlane. W tym artykule omówiono ogólne wprowadzenie, cechy i zastosowania zakładów produkcji piasku i żwiru, w tym zarówno systemy stacjonarne, jak i mobilne. Ogólne wprowadzenie do zakładów produkcji piasku i żwiru Zakład produkcji piasku i żwiru to wyspecjalizowany zakład przeznaczony do przetwarzania surowców, takich jak piasek, żwir i kruszywa, na produkty budowlane. Zakłady te łączą różne urządzenia, w tym kruszarki, sita, przenośniki, płuczki i jednostki magazynowe, aby przekształcić surowce w gotowe do użycia kruszywa. Istnieją dwa główne typy zakładów do produkcji piasku i żwiru: Stacjonarne zakłady do produkcji: Stałe instalacje przeznaczone do produkcji o dużej wydajności. Idealne do operacji na dużą skalę i długoterminowych projektów. Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru: Przenośne systemy, które można transportować do różnych miejsc projektów. Idealne do tymczasowych operacji i projektów w odległych lokalizacjach. Oba typy są wyposażone w zaawansowane maszyny i systemy automatyki, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój. Zastosowania zakładów do produkcji piasku i żwiru Zakłady do produkcji piasku i żwiru są niezbędne w wielu branżach ze względu na ich zdolność do produkcji wysokiej jakości kruszyw. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Budownictwo i infrastruktura Produkuje piasek i żwir do betonu, asfaltu i materiałów bazowych. Wspiera duże projekty infrastrukturalne, takie jak autostrady, mosty, lotniska i koleje. 2. Rozwój mieszkaniowy i komercyjny Dodpovlwqlefx Algjuu Dostarcza kruszywa do fundamentów budynków, podjazdów, kształtowania krajobrazu i systemów odwadniających. Odgrywa kluczową rolę w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. 3. Budowa dróg Dostarcza wysokiej jakości kruszone kamienie i piasek na podbudowy dróg, chodniki i autostrady. Zapewnia trwałość i długowieczność nawierzchni dróg. 4. Górnictwo i kamieniołomy Efektywnie przetwarza wydobywane materiały na użyteczne kruszywa. Zwiększa wydajność w operacjach kamieniołomowych dzięki zoptymalizowanym systemom obsługi materiałów. 5. Przywracanie środowiska Dostarcza kruszywa do kontroli erozji, rekultywacji gruntów i projektów ochrony linii brzegowej. Ułatwia zrównoważone wysiłki na rzecz odnowy środowiska. 6. Recykling odpadów budowlanych Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru są idealne do recyklingu betonu i asfaltu. Przekształcają odpady w użyteczne kruszywa, zmniejszając obciążenie składowisk i promując zrównoważony rozwój. Stacjonarne kontra mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru Stacjonarne zakłady do produkcji Najlepsze do: długoterminowych, dużych projektów i operacji przemysłowych. Zalety: Produkcja o dużej wydajności. Solidne i trwałe konstrukcje. Zaawansowana automatyzacja minimalizująca ręczną interwencję.

Stan: nowe, przedam profesjonalny wentylator promieniowy renomowanej niemieckiej firmy ELEKTROR – Karl W. Müller. Urządzenie do zastosowań – systemy wentylacyjne, odpylanie, transport powietrza w instalacjach technologicznych, lakierniach, stolarniach oraz maszynach produkcyjnych. Wentylator w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym – solidna, ciężka konstrukcja. Dane techniczne: Dsdpoyuqrlefx Algeuu • Producent: Elektror • Model: RD 06 • Moc silnika: 2.2 kW • Zasilanie: 230 / 400 V • Obroty: ok. 2870 rpm • Częstotliwość: 50 Hz • Wydajność powietrza: ok. 3600 m³/h • Ciśnienie: ok. 2550 Pa • Klasa ochrony: IP54 Wlot i wylot prostokątny – wymiary widoczne na zdjęciach.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 10 belka, nominalna moc grzewcza: 1 140 kW (1 549,97 KM), pojemność zbiornika: 1 740 l, lokalizacja studzienki: przód, masa własna: 4 200 kg, Przemysłowy kocioł parowy LOOS U-HD-1600 na sprzedaż, w doskonałym stanie. Z pełną dokumentacją i palnikiem gazowym Weishaupt G7/1-D. Producent: LOOS Gunzenhausen Typ: U-HD 1600 Rok produkcji: 1993 Główna inspekcja: 2017 Maksymalna wydajność kotła: 1600 kg/h Ciśnienie robocze: 10 bar Moc grzewcza: 1186 kW Palnik gazowy: Weishaupt G7/1-D 300-1750 kW Pojemność wody: 1740 litrów Powierzchnia grzewcza: 31 m² Ciśnienie próbne: 18 bar Podwyższone ciśnienie próbne: 18 bar Rok produkcji: 1993 Dujdpeym Tugsfx Algsu Pełna dokumentacja dostępna! Długość: 4 metry (wraz z palnikiem gazowym) Szerokość: 2,2 metra Wysokość: 2,3 metra Waga: ok. 4200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1900, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 6 600 m³/h, ciśnienie końcowe: 2,5 belka, moc: 610 kW (829,37 KM), napięcie wejściowe: 6 600 V, prąd wejściowy: 69 A, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, 2 sztuki pomp wody chłodzącej. Pionowa pompa rurowa z otwartym wirnikiem śrubowym Producent: KSB Typ: SEZ N 8-60 Kształt wirnika: otwarty wirnik śrubowy Liczba wirników: 1 Głębokość zanurzenia: 2550 mm Uszczelnienie wału: uszczelnienie mechaniczne ołożysko promieniowe: RESIDUR – ceramika włóknista łożysko nośne: łożysko ślizgowe segmentowe Chłodzenie: chłodzenie własne, chłodnica CuNiFe Prędkość obrotowa: 745 / 600 / 496 obr./min Wydajność: 6600 / 5750 / 4750 m³/h Wysokość podnoszenia: 25 / 15,5 / 10,5 m Dsdpfx Alsxb Tvxegeuu Moc na wale: 525 kW / 280 kW / 180 kW Sprawność pompy: 85,7 % Temperatura medium tłoczonego: 20°C NPSH: 8,0 m Korpus: S235JRG2 Wał: 1.4313 Wirnik: 1.4409 Średnica wirnika: 766/571 mm Silnik elektryczny: Siemens 1LA44548 AW94Z Moc: 610 kW Napięcie: 6600 V Prąd: 69 A W zestawie przemiennik częstotliwości Wymiary: Końcówka tłoczna: DN 800 Ciśnienie nominalne: PN 10 Masa pompy bez silnika: 4100 kg Długość z silnikiem: 7723 mm

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), Stan dobry, z przyłączem do uszczelniania wody. Głowica: 86 metrów / 8,6 bar Natężenie przepływu : 600 m³/h Duodoc Iu Uijpfx Algju Prędkość: 1450 obr. Linia napędowa: 190 Kw Może być również używany jako turbina!

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Transformator olejowy/hermetyczny 1600 kVA, Pauwels, rok produkcji 2001, 21kV/0,69, grupa połączeń Dyn5, przepusty wysokiego napięcia typu wtykowego, przepusty porcelanowe niskiego napięcia, opcjonalnie: termometr wskazówkowy, pełna ochrona hermetyczna, rolki, listwy przyłączeniowe. Dedpoxwa S Eefx Algjuu

Stan: bardzo dobry (używany), Omnical 6000kg/h -13Bar. Rok 2005 Duodpohtf A Usfx Algeu

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), Używany kocioł parowy Producent: LOOS Typ: UF Rok budowy: 2002 Wydajność pary: 600 kg/st Nadciśnienie robocze: 6 bar Palnik Weishaupt WG40N/1-A Wersja: ZM-LN Moc: 55-550KW Rok: 2002 Ciśnienie przyłączeniowe: 15-500mbar. Мы говорим по русски! Oglądanie proszę tylko po uzgodnieniu telefonicznym! Preferowana sprzedaż do dealerów, handlowców lub na eksport. Wszystkie informacje bez gwarancji, błędów i wcześniejszej sprzedaży zastrzeżone. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni i transmisji danych. Chętnie przyjmiemy Państwa używany kocioł lub palnik! Dedpfx Aljizxbujgjuu Oczywiście zajmujemy się również wszelkimi formalnościami Możliwość załadunku

Stan: dobry (używany), CMC Italia Q Finish Crater 20 Prasa do książek Prasa do książek z wycinakiem rowków i podgrzewanymi płytami dociskowymi. Wyprodukowana przez CMC, Włochy. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format: 420 x 500 x 80 mm Djdpsy Tu Txefx Algjuu Waga: 420 kg Siła nacisku: 5000 kg Wbudowana jednostka hydrauliczna. Automatyczne podawanie książek. Automatyczne wykrywanie formatu. Zasilanie: 380V + sprężone powietrze.