Używane Schmalz Vagg-40-Ac3-80 na sprzedaż (38 124)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3075419, prędkość wrzeciona (maks.): 2 400 obr./min, przebieg osi X: 432 mm, przesuw osi Z: 1 118 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 635 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 1 016 mm, Na sprzedaż oferujemy centrum obróbcze CNC HAAS SL-40HE, wyprodukowane w 2006 roku, w wersji High-Center, wyposażone w pełnowartościową oś C oraz napędzane narzędzia. Wytrzymała tokarka CNC nadaje się do wymagających operacji toczenia i frezowania. DANE TECHNICZNE Skok osi X: 432 mm Lsdezy Npfopfx Albsag Skok osi Z: 1118 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 2400 obr./min Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 1016 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad suportem poprzecznym: 635 mm Maksymalna średnica pręta: 101,6 mm Oś C: pełnowartościowa oś C Moc wrzeciona: 29,8 kW / 40 KM Stożek wrzeciona: A2-8 Otwór wrzeciona: ok. 116,8 mm Przekładnia: 2-biegowa Pojemność magazynku narzędzi: 10 pozycji Napędzane narzędzia: tak DANE TECHNICZNE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 5500 x 2300 x 2300 mm Waga maszyny: ok. 11 000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, Dane techniczne: Długość robocza: 8050 mm Rozstaw podpór: 7550 mm Siła nacisku: 340 ton Ledpjz Abpvsfx Albjag Sterowanie CNC: DELEM 21e z Cybtouch 15 Sterowane osie: Y1/Y2; X1/X2 Skok: 300 mm Odległość stół – tłok: 500 mm Wysięg: 300 mm Wysokość stołu: 800 mm Moc silnika: 30 kW Oznakowanie CE Maszyna montowana pod podłogą Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 8400 x 2200 x 3860 mm Waga: ok. 56 ton Wyposażenie: różnorodne narzędzia Stan: ogólnie bardzo dobry Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni lub przesyłaniu danych. Stan wizualny, techniczny i zużycie maszyny odpowiadają jej wiekowi; używane maszyny są sprzedawane bez żadnej gwarancji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Pozioma cienkowarstwowa piła taśmowa Szerokość robocza 400 mm Silnik piły 22,0 kW Nowy model 2024 z większymi kołami Ekran dotykowy oraz sterownik PLC firmy Schneider Większe koła dla wyższej prędkości cięcia Falownik na kołach umożliwiający regulację prędkości cięcia Do lameli od 2 mm Lsdpfx Aey Dpn Ejlbeag

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D Waga: 57 000 kg Napięcie robocze: 400 V Obrabiarka do obróbki zębami stożkowymi Gleason-PFAUTER-CNC P 2400/2800 do obróbki zębów kół cylindrycznych i ślimakowych, a także wszystkich innych profili i kształtów, które regularnie występują na obwodzie obrabianego elementu cylindrycznego i nadają się do obróbki zębami. Duże obrabiarki do obróbki zębami stożkowymi firmy Gleason zapewniają maksymalną wydajność podczas obróbki zgrubnej i wykańczającej kół cylindrycznych w wielu gałęziach przemysłu: elektrownie wiatrowe, przekładnie przemysłowe, górnictwo i stoczniowstwo, obróbka zębów i wiele innych. Zakres mocy napędu uwzględnia przyszłe rozwiązania w zakresie narzędzi. Oczywiście, napęd głowicy do obróbki zębami stożkowymi jest również pozbawiony luzów. Te maszyny są szczególnie dobrze przystosowane do stosowania najnowocześniejszych materiałów narzędziowych, niezależnie od tego, czy preferowana jest obróbka na sucho, czy na mokro. Maszynę można używać do obróbki na sucho lub na mokro i jest ona wyposażona w odpowiedni system odprowadzania wiórów dla obu metod obróbki. Maszyna jest wyposażona w wewnętrzną głowicę do obróbki zębami stożkowymi jako głowicę napędzaną silnikiem. --> Obszar roboczy i dane techniczne: Średnica nominalna obrabianego elementu: 2400 mm --> Największa możliwa średnica obrabianego elementu: ok. 2800 mm --> Najmniejsza/największa odległość między osią frezu i osią obrabianego elementu: 100/1200 mm --> Największy skok suportu osiowego (wersja specjalna): 1300 mm --> Największy frez, który można zamontować (wewnętrzna głowica do obróbki zębami stożkowymi): --> Średnica maks.: 440 mm --> Szerokość frezu maks.: 90 mm --> Zakres obrotu wewnętrznej głowicy do obróbki zębami stożkowymi/oś pionowa: +/- 15° --> Stożek trzpienia frezu: HSK-B160 --> Największy skok frezu: 300 mm --> Średnica stołu: 2500 mm --> Średnica tarczy dzielnika: 2200 mm --> Otwór w stole: --> Średnica: 800 mm --> Głębokość: 875 mm --> Największe obciążenie stołu: ok. 40 000 kg --> Maksymalne prędkości posuwu i szybkiego przemieszczania: --> w osi Z: 4000 mm/min --> w osi X: 3000 mm/min --> w osi Y: 3000 mm/min --> Układ chłodzenia frezu/elektryczna pompa wirowa: ok. 150 l/min Laedewzyp Ijpfx Albjg --> Zwiększona wysokość wyrzutu wiórów przez separator magnetyczny: 1600 mm --> Zwiększona główna podpora: 1300 mm - skok suportu osiowego --> Wewnętrzna głowica do obróbki zębami stożkowymi jako głowica napędzana silnikiem zamiast standardowej głowicy napędzanej silnikiem. --> Maks. głębokość obróbki profilu w stali o wytrzymałości ok. 600 N/mm²: ok. 65 mm --> Prędkość obrotowa frezu, regulowana płynnie: 50 - 150 min-¹ --> Maks. średnica frezu: 440 mm --> Min. średnica koła podstawy frezu: 310 mm --> Maks. szerokość frezu: 90 mm --> Min. średnica wewnętrzna przy kącie pochylenia 0°: 800 mm --> Maks. wysokość obrabianego elementu przy kącie pochylenia 0°: 600 mm --> Maks. grubość pierścienia obrabianego elementu (wraz z elementami mocującymi): 500 mm >> Obróbka na mokro i na sucho, 2 systemy odprowadzania wiórów, średnica stołu 2500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS – Horyzontalna czterogłowicowa spawarka. 2MC – Horyzontalna, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do obróbki krawędzi, z systemem Motion Control. WST-30 – Horyzontalna stacja obrotowa. Ljdpfjzm N Nrjx Alboag Minimalny rozmiar elementu: 320 × 320 mm. Maksymalny rozmiar elementu: 4000 × 2600 mm. Maksymalna waga elementu: 80 kg. Minimalny obszar roboczy: 320 × 320 mm. Maksymalny obszar roboczy: 4000 × 2600 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Climats Typ: EXCAL 1413-HA Kompora klimatyczna, chłodzona powietrzem Model EXCAL wyposażony jest w 15-calowy pojemnościowy panel dotykowy MultiTouch PC, dysk SSD, system Windows 7 oraz 2 porty USB. Dzięki temu spełnia najnowsze standardy techniczne. Dane techniczne: Wymiary komory testowej: szerokość 550 mm x głębokość 500 mm x wysokość 500 mm Wymiary obudowy: szerokość 820 mm x głębokość 1375 mm x wysokość 1730 mm Okno: 350 x 380 mm Objętość: 138 litrów Laedpfx Alszh D Rtsbeg Przepusty zamontowane fabrycznie: R1: 80 mm ∅ L1: 80 mm ∅ Dane dotyczące testów temperaturowych: Zakres temperatur: -40°C do +180°C Odchylenie temperatury w czasie: ± 0,1 do ± 0,3 K Jednorodność temperatury w przestrzeni: ± 0,5 do ± 1,8 K Szybkość zmiany temperatury: Podgrzewanie: 15 K/min Chłodzenie: 10 K/min Dane dotyczące testów klimatycznych: Zakres temperatur: +10°C do +90°C Zakres wilgotności: 10 do 98% r.H. Dane dotyczące pracy: 3/N/Ph+T 400V±10% 50 Hz Moc znamionowa: 9,8 kVA Czynnik chłodniczy: R-404A / R-23 Waga: 430 kg Dla Państwa bezpieczeństwa jako kupującego udzielamy następujących informacji! W poniższych punktach nasze oferowane komory są sprawdzane i przygotowywane przed sprzedażą: 1. Kontrola funkcjonalności i wymiana niezbędnych podzespołów 2. W razie potrzeby nowe napełnienie czynnikiem chłodniczym zgodnym z przepisami 3. Próba szczelności z certyfikatem 4. Po pozytywnej weryfikacji komory poddawane są dokumentowanemu testowi działania. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i korekt parametrów technicznych oraz informacji!) W razie dodatkowych pytań zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Rok produkcji 2022 Przegląd przeprowadzony w czerwcu 2026 Stan idealny, niewielki przebieg (1540 godzin pracy erozyjnej) Sterownik EAGLE Powertec PC/NC 3060 22-calowy ekran z obsługą dotykową Technologia MultiProg Powertec – programowanie na komputerze PC/NC Powertec Easy Burn – szybkie programowanie Powertec – przenośne, wielofunkcyjne urządzenie sterujące Ręczna obróbka erozyjna za pomocą Powertec EAGLE Powertec – generator wykańczający PT 60, 60 amperów (60 amperów prąd szczytowy) Szybki skok: maks. 18 000 mm/min Skoki (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Liniowy system pomiarowy we wszystkich osiach Odległość stół/uchwyt elektrody: min. 135 mm / maks. 585 mm Automatyczna zmiana elektrod – magazyn na 20 elektrod Wymiary wanny roboczej (szer. x gł. x wys.): 800 x 1100 x 480 mm Wymiary stołu roboczego (szer. x gł.): 760 x 1000 mm Udźwig: 2000 kg Ljdpfx Aozkftbolbsag Obciążenie głowicy: 200 kg Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 1436 x 2940 x 2730 mm Zintegrowany system filtracji Akcesoria: Erowa, typ UPC Production Chuck Instalacja gaśnicza CO2

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 533143283, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 750 mm, producent sterowników: MAZATROL, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 750 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 kg, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 2 240 mm, masa całkowita: 14 000 kg, Mazak MTV-815/80 • Wymiary stołu: 2240 mm × 810 mm • Maksymalne obciążenie stołu/obrabianego elementu: 3000 kg, równomiernie rozłożone Lodpfxox E Twas Albjag • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 40–6000 obr./min • Stożek wrzeciona: SK 50 • Moc/moment obrotowy wrzeciona (wersja standardowa): np. 18,5 kW i 759 N·m przy 40% cyklu pracy / znamionowej mocy przez 30 minut; dla wersji o wysokiej mocy: 26 kW i 1067 N·m. W zestawie załadunek na ciężarówkę. Wszystkie podane informacje bez gwarancji.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11584, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 100 h, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 000 mm, wolny skok podnoszenia: 600 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 3 030 mm, szerokość karetki wideł: 1 500 mm, długość wideł: 1 200 mm, całkowita długość: 4 800 mm, typ napędu: Elektro, szerokość konstrukcji: 2 320 mm, Elektryczny wózek boczny Numer podwozia: 11584 Punkt ciężkości ładunku: 600 mm Szerokość wideł: 200 mm Grubość wideł: 60 mm Klasa ISO: Klasa 4 = 5.000 - 10.000 kg Typ masztu: Duplex Lajdex Ekziopfx Albog Stan: Jak nowy Stan techniczny: bardzo dobry Ogumienie przednie typ: superelastyczne Ogumienie przednie rozmiar: 355/50-20 Stan ogumienia przedniego: 40 - 60% Ogumienie tylne typ: superelastyczne Ogumienie tylne rozmiar: 355/50-20 Stan ogumienia tylnego: 40 - 60% Bateria napięcie: 120V Bateria pojemność: 930Ah Producent baterii: Enersys Perfect Plus Typ baterii: PzS Rok produkcji baterii: 2024 Stan baterii: 80 - 100% Reflektory robocze z przodu, ogrzewanie, pełna kabina, certyfikat CE, lusterko wewnętrzne, joystick, LED, Platforma 1.400 mm, użytkowa powierzchnia platformy 1.200 mm, przesuw boczny na uchwycie wideł, dodatkowy obwód hydrauliczny na uchwycie wideł, szerokość kabiny: 1.070 mm, podgrzewany pneumatyczny fotel w kolorze beżowym, wycieraczki na szybie dachowej kabiny, radio/CD z Bluetooth, gniazdo 12V w kabinie, 2 reflektory LED na maszcie (SL3-A SL5-A), 1 reflektor LED w kabinie (SL13-D), 1 reflektor LED z tyłu (SL1-B), klimatyzacja, 2 światła Blue Spot (BS1-B BS2-D) aktywowane zależnie od kierunku jazdy, 4 ochronne barierki, wysokość 2.000 mm (A1 A2 P1 P2), 4 osłony po stronie ładunkowej, wysokość 170 mm od krawędzi podwozia, spawane do ramy po stronie ładunkowej kosz drewniany pomiędzy tylnymi osłonami i baterią, 2 składane lusterka zewnętrzne, automatyczny układ centralnego smarowania, kierownica 320 mm, dodatkowa lampa obrotowa z tyłu, przetwornica 24V.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Szafa sterownicza - jednostka chłodząca, jednostka klimatyzacyjna szafy sterowniczej, szafa rozdzielcza, wymiennik ciepła, chłodnica szafy sterowniczej -Chłodnica szafy rozdzielczej: z tokarki pionowej Scherer VDZ 80 DS -Typ: K0154009 SK23 259603 -Wymiary: 950/215/H400 mm -Waga: 40 kg Lajdpovw Rzujfx Albeg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: R-00692, ładowność: 180 kg, zasięg ramienia: 1 310 mm, producent sterowników: IRC5, producent paneli operatorskich: DSQC679, Odnowiony robot ABB 6640-180/2.55, wyprodukowany w kwietniu 2009 roku. Robot jest wyposażony w sterownik IRC5, w tym panel operatorski Flexpendant DSQC679. Nasi specjaliści przeprowadzili kompleksowe testy robota, po których wykonaliśmy przegląd zgodnie ze specyfikacjami producenta. Olej został zbadany pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala ocenić stan poszczególnych osi. Tylko roboty w doskonałym stanie mechanicznym zostaną poddane pełnej renowacji, co zapewni naszym klientom długoterminowe rozwiązanie. Dzięki temu możemy oferować nasze roboty z 12-miesięczną gwarancją! Marka: ABB Model: 6640-180/2.55 Numer modelu: IRB Rok produkcji robota: 2009.04 Okres gwarancji (miesiące): 12 Ładowność (kg): 180 Zasięg (mm): 1310 Powtarzalność (mm): ± 0,07 Laedsz A D Acepfx Albsg Sterowane osie: 6 Typ montażu: Montaż na podłodze Waga (kg): 2250 Sterownik: IRC5 Rok produkcji szafy sterowniczej: 2012.10 Długość kabla sterownika (m): 14 Panel operatorski: DSQC679 Długość kabla panelu operatorskiego (m): 15

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczne szlifowanie dzięki sterowaniu PLC. Stół roboczy 406 × 813 mm. Uchwyt magnetyczny 400 × 800 mm. Maksymalne obciążenie stołu z uchwytem magnetycznym: 500 kg. Serwonapęd osi pionowej odpowiedzialny za precyzyjny automatyczny dosuw. Hydrauliczny przesuw wzdłużny stołu. Automatyczny posuw pionowy i poprzeczny. Prędkość stołu roboczego 7–23 m/min. Lasdpfx Aszr H Naelbsg Ściernica o wymiarze 350 × 40 × 127 mm. Prędkość wrzeciona 1450 obr./min. Moc silnika wrzeciona 5,5 kW. Moc całkowita maszyny 9 kW. Chropowatość powierzchni do Ra 0,63 µm. Zakres automatycznego posuwu pionowego obejmuje wartości 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm/skok, co pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, wymaganej dokładności oraz oczekiwanej jakości wykończenia powierzchni. Dostepny jest inny model z wiekszym wymiarem stolu roboczego SMP40100AHD 406×1020 mm - cena 26 000 euro.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używany robot przemysłowy KUKA, model KR 240 L180/2 Seria 2000, rok produkcji październik 2007. Laodpfxewztn Rs Albog Skontaktuj się z nami w celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych. Cena 8.000,00 € (+VAT)

Stan: dobry (używany), Łyżka do wózka widłowego, hydrauliczna łyżka do wózka widłowego, łyżka do materiałów lekkich, łyżka uchylna, urządzenie do przechylania pojemników, widły do wózka widłowego, widły do palet, zęby widłowe -Widły do wózka widłowego: 2 sztuki / 1 para -Długość: 1200 mm -Przekrój: 80 x 40 mm -Uchwyt: 410 mm (patrz szkic na zdjęciach) -Wymiary transportowe: 1345/600/H90 mm Laedszg Urropfx Albsg -Waga: 81 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, uniwersalne centrum obróbcze Typ maszyny: DMG DMU 80 P duoBLOCK Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Rok produkcji: 2007 DANE TECHNICZNE 5 osi symultanicznych Drogi przesuwu Oś X: 800 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 800 mm oś B oś C głowica obrotowa bieg szybki: (X/Y/Z): 60 m/min Ljdpjz Dkunsfx Albsag Zakres prędkości obrotowych: 12.000 1/min. moc napędu: 28 / 19 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 zmieniacz narzędzi miejsca narzędzi: 60 stół obrotowy NC rozmiar stołu: 900 x 700 mm maks. obciążenie stołu: 1.400 kg Cechy wyposażenia chłodzenie wewnętrzne (IKZ): bar przenośnik wiórów elektroniczne pokrętło

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż podnośnik próżniowy Schmalz Jumbo z przyssawką Joulin. Można go używać do pracy z wilgotnym i zamarzniętym drewnem. Lsdpfx Alezxp I Esboag

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X396V01495, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 15 000 h, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 7 000 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 4 300 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Wózek widłowy posiada tablicę rejestracyjną! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 7000 mm Udźwig: 8000 kg Liczba kół: 4 DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Typ masztu: Duplex Rodzaj paliwa: Diesel Producent silnika: Deutz Liczba godzin pracy: 15 000 h Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3400 x 2230 x 4100 mm Wysokość przejazdowa: 4300 mm Laedpfxozza Tkj Albjg Masa własna: 13 050 kg WYPOSAŻENIE 3. i 4. zawór hydrauliczny do obsługi wideł Ogrzewanie Dżojstik Reflektor roboczy Pełna kabina Instrukcja obsługi Oznaczenie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Vötsch Typ: VT³ 4100 Wodna komora do badań temperaturowych Sterownik: S!MCON/32.NET (z panelem dotykowym) Cechy tego sterowania: Kolorowy ekran dotykowy z intuicyjnym menu (zwykle 5,7" lub większy) Programowanie profili temperaturowych/wilgotnościowych z rampami i czasami podtrzymania Zbieranie i rejestracja danych (np. przebieg temperatury, alarmy) Port USB do eksportu danych (CSV, opcjonalnie kompatybilne z S!MPATI) Interfejs sieciowy (Ethernet) do zdalnego monitorowania i sterowania Zarządzanie użytkownikami z ochroną hasłem Interfejsy: styki bezpotencjałowe, opcjonalnie Modbus lub Profibus VT³ 4100 – Dane techniczne (komora do badań temperaturowych) Objętość użytkowa: 990 litrów Zakres temperatur: od -40°C do +180°C Odchylenie temperatury w czasie: ±0,1 do ±0,5 K Odchylenie temperatury w przestrzeni: ±0,5 do ±1,5 K Gradient temperatury: 1 do 3 K Szybkość zmiany temperatury (wg IEC 60068-3-5): Podgrzewanie: 4,0 K/min Schładzanie: 3,0 K/min Maksymalna wydajność wyrównywania ciepła: 4500 W Wartości kalibracyjne: +23°C i +80°C Lajdpsziyxpefx Albsg Wymiary wewnętrzne (S×G×W): 1100 × 950 × 950 mm Wymiary zewnętrzne (S×G×W): 1390 × 1955 × 1995 mm Przepusty: Komora wyposażona jest w przepusty po prawej i lewej stronie, pozwalające na wprowadzenie przewodów pomiarowych i urządzeń testowych do wnętrza. 1 x L1 NW 50 mm 1 x R1 NW 125 mm 3 x R1 NW 50 mm Połączenie elektryczne: 3/N/PE AC, 400V ±10%, 50Hz Pobór mocy: 11,5 kW Prąd znamionowy: 22 A Poziom hałasu: ok. 62 dB(A) Czynnik chłodniczy: R452A Masa: 920 kg Dla Państwa bezpieczeństwa jako kupującego, następujące informacje! Przy naszych oferowanych komorach realizowane są następujące czynności przed sprzedażą: 1. Kontrola funkcji oraz wymiana niezbędnych komponentów 2. W razie potrzeby nabicie nowym, zgodnym z prawem czynnikiem chłodniczym 3. Próba szczelności z wydaniem certyfikatu 4. Po pozytywnym przejściu kontroli, komory są poddawane dokumentowanemu testowi pracy. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i informacyjnych!) W przypadku kolejnych pytań, zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Lsdsz Agv Uepfx Alboag - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Lodpfx Aljz Agw Eobsag - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Magnetic table 60kgs/square 18x18 milling for milling machine Magnetspannplatte 200x300x80mm 60kgs/kwadrat 18x18 470 EUR Magnetspannplatte 200x400x80mm 60kgs/kwadrat 18x18 660 EUR Magnetspannplatte 300x400x80mm 60kgs/kwadrat 18x18 800 EUR Magnetspannplatte 300x600x80mm 60kgs/kwadrat 18x18 1100 EUR Magnetspannplatte 400x800x80mm 60kgs/kwadrat 18x18 1880 EUR Lasdpfjzd Rlvjx Albog Magnetspannplatte 400x1000x80mm 60kgs/kwadrat 18x18 2300 EUR Magnetspannplatte 500x1000x80mm 60kgs/kwadrat 18x18 2800 EUR Magnetspannplatte round tables of this type with a diameter of 200-800 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Rok produkcji 2022 Przegląd przeprowadzony w lipcu 2026 Stan idealny, bardzo mało używana (1540 godzin pracy w trybie elektroerozji) Sterowanie EAGLE Powertec PC/NC 3060 22-calowy ekran z obsługą dotykową Technologia programowania MultiProg Powertec na PC/NC Powertec Easy Burn – szybkie programowanie Powertec – przenośne, wielofunkcyjne urządzenie sterujące Ręczna obróbka elektroerozyjna za pomocą Powertec EAGLE Powertec – generator wykańczający PT 60, 60 amperów Lasdjzvctpspfx Albjg (60 amperów prąd szczytowy) Szybki skok – maks. 18 000 mm/min. Przebiegi (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 mm Liniowy system pomiarowy we wszystkich osiach Odległość stół / uchwyt elektrody: min. 135 mm / maks. 585 mm Automatyczna wymiana elektrod, magazyn na 20 elektrod Wanna robocza (szer. x gł. x wys.) 800 x 1100 x 480 mm Stół roboczy (szer. x gł.) 760 x 1000 mm Udźwig 2000 kg Obciążenie na głowicy 200 kg Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.) 1436 x 2940 x 2730 mm Zintegrowany system filtracji Akcesoria: Erowa, typ UPC Production Chuck System gaśniczy CO2 01.09.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Linia do przetwarzania ryb/sardynek SIA "PERUZA" Gatunek ryby: Sardynka Długość ryby: 140/180 mm Liczba ryb na kg: 44/27 szt. Stan ryby: Świeża; rozmrożona (niezalecane) Charakterystyka urządzenia Wydajność (na jedną głowicę autonobbing): do 200 ryb/min Przyłącza - zasilanie elektryczne Napięcie: 400 V Ljdpfx Aezhibkolbsag Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc (na jedną linię autonobbing): 8 kW Moc (na jeden system próżniowy): 7,5 kW Moc (dla maszyny do patroszenia ryb w stanie rigor mortis): 0,75 kW Moc (dla systemu transportowego/logistycznego): 5 kW Ciśnienie wody: >3 bary Inne dane: Odporność na wilgoć: IP 65 Materiały użyte: stal nierdzewna AISI 304, AISI 316, plastik ERTALON 6SA, POLIURETAN, PE HD 500 Środowisko: wewnątrz pomieszczeń (temperatura +10....+35 °C)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, moc silnika wrzeciona: 70 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, przebieg osi X: 450 mm, masa całkowita: 32 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D solution line, liczba osi: 5, To 5-osiowe centrum obróbcze Weingartner Pick Up 400 przeznaczone do produkcji śrub zostało wyprodukowane w 2023 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością obrabianego elementu wynoszącą 4 000 mm oraz maksymalną średnicą obrabianego elementu podczas frezowania wynoszącą 180 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Siemens 840D i oferuje zaawansowane możliwości obróbki symultanicznej. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań umożliwiających produkcję śrub o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Weingartner Pick Up 400. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie: seria Siemens 840D (NCU 720.3), ekran dotykowy OP19 + panel dotykowy Siemens TP700 • Obróbka równoczesna: 5-osiowa; toczenie w osi B • Możliwości obróbki detali: maksymalna długość między osiami 4 000 mm; maksymalna średnica frezowania 180 mm; rozmiar uchwytu Ø260 mm • Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz; bezpiecznik główny ok. 200 AOsie • X: skok 450 mm; posuw szybki 20 m/min • Y: zakres ruchu −80 / +150 mm; prędkość posuwu szybkiego 20 m/min • Z: posuw szybki 25 m/min • B: zakres obrotu ±45°; maks. prędkość obrotu 90°/s; moment zaciskowy 5 000 Nm • C: maksymalna prędkość 50 obr./min; maksymalny moment obrotowy 1 740 Nm (ciągły) / 2 580 Nm (40% obciążenia) • W (suwak konika): posuw szybki 15 m/min • VZ1 / VZ2 (suwaki podpór stałych): posuw szybki 15 m/minZespół tokarski / frezarski • Zespół: UFE-400; wrzeciono narzędziowe: MDFK • Moc: 45 kW (ciągła) / 70 kW (przy 40% obciążenia) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 14 000 obr./min; prędkość nominalna: 1 560 obr./min • Moment obrotowy: 275 Nm (ciągły) / 430 Nm (40% obciążenia) • Interfejs narzędziowy: HSK 100‑T (kompatybilny z HSK 100‑A / HSK 100‑T); dodatkowy interfejs: Capto C8 • Wewnętrzny obieg chłodziwa: 80 bar; 20 l/minKonik • Trzpień sterowany hydraulicznie; średnica 190 mm; skok 200 mm; stożek Morse'a MK6Wyposażenie / konfiguracja maszyny Laodpfx Aloz D Efhjbog • Przednia i tylna podpórka samocentrująca; niezależnie pozycjonowane za pomocą sterowania CNC • 2 podpory pryzmatyczne do frezowania śrubowego • Zakresy szczęk podpór: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm • Hydrauliczny uchwyt mocujący SMW KNCS‑N 260 z szybką wymianą szczęk • Centralny układ smarowania • W pełni zamknięta obudowa maszyny z napędzanymi drzwiami bezpieczeństwa; okienka kontrolne Visiport • Układ hydrauliczny i pneumatyczny • Przygotowanie do odciągania chłodziwa i mgły olejowej • Elektroniczny pult sterowania ręcznego dla osi B/C/X/Y/ZOprogramowanie / funkcje sterowania • Zintegrowany system bezpieczeństwa Siemens; Profibus / Profinet; interfejs OPC UA • 5-osiowa obróbka symultaniczna; toczenie w osi B; TRANSMIT / TRACYL • Kompensacja temperatury X/Y • Zdalna diagnostyka DNC; system diagnostyczny WMDS; możliwość telediagnostyki • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów z taśmą zawiasową • System filtracji chłodziwa KF 200: zbiornik o pojemności 1 400 l; filtracja 40 µm; pompa wysokociśnieniowa 80 bar / 46 l/min; pompa niskociśnieniowa 13 bar / 160 l/min; automatyczny skimmer oleju • Urządzenie do odciągania mgły olejowej: przepływ powietrza ok. 4 000 m³/h • Platforma robocza ze schodami i poręczą

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. Lajdpfx Alezz Rpcebog - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: