Używane Sanovo Zakład Pakowania Jaj na sprzedaż (11 391)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Moduł blistra (B 1770) Maks. wydajność 700 blisterów/min Zakres zastosowań: produkty stałe Maksymalny zakres formatu [Popychacz x szerokość] 200 x 284 mm Moduł kartoniarki (C 2305/C 2504) Maks. wydajność 300 lub 500 pudełek składanych/min Zakres zastosowań: blistry Maksymalny rozmiar pudełka składane [A x B x H] Lodov D Ipijpfx Aafeah 105 x 105 x 155 mm lub 80 x 90 x 155 mm Szczegóły w pliku PDF

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kolbus AB300 to w pełni automatyczna, modułowa maszyna do produkcji pudeł z tektury falistej, umożliwiająca wytwarzanie różnych typów opakowań (takich jak 0201, tacki, wrapy oraz pudła paletowe). Kluczowe parametry techniczne obejmują maksymalną prędkość do 100 m/min, w pełni automatyczne ustawienia za pośrednictwem ekranu dotykowego, maksymalną szerokość wykroju do 2590 mm (102 cale) i nieograniczoną długość, a także możliwość produkcji ponad 100 różnych rodzajów opakowań. Maszyna oferuje wysoką elastyczność, co umożliwia szybkie przezbrojenia między różnymi rozmiarami i typami pudeł. Specyfikacja techniczna Maksymalna prędkość: do 100 m/min Szerokość: od 100 mm do 2590 mm (102 cale) Lodpfxjxpga To Aafoah Długość: nieograniczona Typy opakowań: ponad 100 wzorów, w tym 0201, wrapy, pudła paletowe i przekładki Sterowanie: w pełni automatyczna regulacja przez ekran dotykowy Efektywność energetyczna: do 75% oszczędności energii w porównaniu z maszynami konwencjonalnymi Materiał: przeznaczona do wszystkich typów tektury falistej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do pakowania papieru toaletowego i ręczników kuchennych Urządzenie było używane przez mniej niż 10 godzin. Po zakupie wykonano tylko kilka testowych cykli, po czym zostało odstawione do suchego magazynu w celu późniejszego użytkowania. Od tego czasu nie było już używane. Możliwe, że na maszynie występują drobne zgięcia, ponieważ była kilkakrotnie przestawiana. Specyfikacja: Zasilanie: 220V 50Hz Ledpsuyhf Hjfx Aafoah Pakowanie: Papier toaletowy 2/4/6/8/10 rolek w opakowaniu z uchwytem, ręczniki papierowe 2/4 rolki w opakowaniu z uchwytem Pakowanie w folię, owinięcie z linią zgrzewu na tylnej stronie. Używa folii OPP, maksymalna średnica rolki 30 cm, grubość folii 0,03 - 0,10 mm zgodnie ze specyfikacją. Nie testowano innych materiałów. W celu uruchomienia i konfiguracji maszyny konieczny jest kontakt z producentem. Możliwość obejrzenia urządzenia, włączenia zasilania oraz pracy w trybie automatycznym/manualnym. Instrukcja obsługi dostępna, filmiki wyłącznie od producenta.

Stan: używany, Maszyna do pakowania folią, przeznaczona do pakowania produktów takich jak masło, smalec, margaryna, twaróg lub serek wiejski w folię aluminiową lub papier pergaminowy. Format maszyny: standardowy rozmiar: 250 g, 100 x 75 x 35 mm, skład dolny. Wydajność: do 40 porcji na minutę. Masło podawane jest poprzez aluminiowy prowadnik z aluminiowymi ślimakami. Aluminiowa stacja dozująca. Maszyna wyposażona jest w możliwość późniejszego montażu fotodetektora przy wejściu papieru, aby kontrolować dokładną pozycję nadruku na folii. Taśma wyjściowa. Typ maszyny: Maszyna do pakowania masła Wydajność: ± 600 kg/h Waga porcji: 250 g Waga maszyny: 840 kg Rodzaj opakowania: folia aluminiowa i papier pergaminowy Lasdpjzhlmiefx Aafoh Moc silnika: 1,5 kW

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), BOBST SP 142-CER MATIC łączy w jednym procesie produkcyjnym wykrawanie, usuwanie odpadów i automatyczne oddzielanie arkuszy. Maszyna jest wyposażona w przydatne narzędzia i urządzenia przygotowawcze oraz przeszła szereg modernizacji technicznych w 2014 roku. Podsumowanie maszyny Producent: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Typ maszyny: Automatyczna maszyna do wykrawania arkuszowego z funkcją usuwania odpadów i oddzielania arkuszy Rok produkcji: 2000 Modernizacja: Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Warunki dostawy: FCA/Niemcy Ocena stanu wizualnego FGT: 7/10 Ocena oparta jest na aktualnie dostępnych zdjęciach. Ostateczna ocena techniczna podlega kontroli i testom produkcyjnym. Dlaczego ta maszyna jest interesująca? BOBST SP 142-CER MATIC to wytrzymałe, przemysłowe rozwiązanie do wykrawania, przeznaczone do produkcji dużych arkuszy kartonów i opakowań. Jej główną zaletą jest integracja trzech procesów produkcyjnych w jednej maszynie: · Wykrawanie arkuszowe · Automatyczne usuwanie odpadów Ljdjzmhgcspfx Aafeah · Automatyczne oddzielanie arkuszy Taka konfiguracja zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi i dodatkowych etapów produkcji. Gotowe arkusze można oddzielać bezpośrednio podczas procesu wykrawania, co przekłada się na wyższą wydajność i bardziej efektywne przetwarzanie w dalszych etapach. Podwyższona konstrukcja maszyny zapewnia dobry dostęp do poszczególnych sekcji produkcyjnych. Dołączony stół przygotowawczy i regały na narzędzia ułatwiają zorganizowane przechowywanie narzędzi i szybsze przygotowanie do pracy. Dane techniczne Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 × 1420 mm Minimalny rozmiar arkusza: 500 × 700 mm Maksymalna prędkość produkcji: 6500 arkuszy/cykli na godzinę Konfiguracja maszyny · Automatyczny podajnik arkuszy · Duży format sekcji wykrawającej · Automatyczna stacja usuwania odpadów · Górna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Dolna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Górna stacja do oddzielania arkuszy · Automatyczna sekcja odbioru · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Podwyższona konfiguracja maszyny · Platformy dla operatora i schody · Centralny panel sterowania maszyną · Monitor dla operatora · Indywidualne panele sterowania przy sekcjach produkcyjnych · Osłony i systemy bezpieczeństwa · Maszyna oznaczona znakiem CE · Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Dołączone akcesoria W zestawie znajdują się następujące urządzenia: · Stół przygotowawczy do dolnych narzędzi · Dwa regały do przechowywania narzędzi wykrawających · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Górna i dolna, szybkozamykająca się rama do stacji usuwania odpadów · Górny sprzęt do oddzielania arkuszy · Dodatkowe wyposażenie zgodnie z dostępną dokumentacją modernizacyjną Istniejące, dedykowane do konkretnych zadań narzędzia do wykrawania, usuwania odpadów i oddzielania arkuszy są dołączane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie potwierdzone w ostatecznym zakresie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System do przygotowania wiórów do odolejania wszelkiego rodzaju wiórów (możliwość dostosowania do Państwa potrzeb). Ta instalacja nie ma problemu z grubymi i zanieczyszczonymi elementami! Maszyny są opatentowane i specjalnie zaprojektowane, aby wyrzucać elementy obce znajdujące się we wiórach. W zestawie: - Kruszarka do wiórów SPYRA ZE 2000 - Przenośnik taśmowy z zawiasami AME (pomiędzy kruszarką a wirówką) - Wirówka do wiórów SPYRA 500H (możliwość zamiany na większą wirówkę 600H na życzenie) - Dodatkowy przenośnik odbiorczy (jeśli jest potrzebny) W ofercie nie zawarto, ale możliwy do doposażenia na życzenie: - Urządzenie podnosząco-wysypujące do automatycznego załadunku kruszarki wiórami - System filtracji (do filtrowania oleju z wiórów i jego ponownego wykorzystania) - Szafa sterownicza Dane techniczne kruszarki do wiórów SPYRA ZE 2000: Całkowita wysokość z zasobnikiem: ok. 2 318 mm Wymiary D x S: ok. 1 500 x 800 mm Masa: 2 000 kg Moc silnika: 22 kW Napięcie: 400 V/50 Hz Prędkość ramienia tnącego: 40 obr./min Moment obrotowy ramienia tnącego: 3 500 Nm Średnica wewnętrzna kosza tnącego (dół): 315 mm Średnica wewnętrzna kosza tnącego (góra): 782 mm Wysokość kosza tnącego: 412 mm Objętość kosza tnącego: 85 l Zespół hydrauliczny: Moc silnika: 0,75 kW Wydajność pompy: 2,4 l/min Pojemność zbiornika hydraulicznego: 5 l Ciśnienie robocze: 10-80 bar Ciśnienie maksymalne: 160 bar Dane techniczne wirówki do wiórów SPYRA PSZ 500 H: Średnica zewnętrzna: 1 160 mm Średnica bębna: 500 mm Lej zasypowy: 700 mm Lej wysypowy: 800 mm Całkowita wysokość przy wysokości ramy 1 160 mm: 2 735 mm Moc silnika: 4 kW Ljdpfx Aaeyzhdyefeah Zasilanie: 400 V/50 Hz Prędkość bębna: 1 200 obr./min Zespół hydrauliczny Spyra-Standard: Moc: 4 kW Napięcie: 400 V Pojemność zbiornika: 100 l Ciśnienie robocze: 100 bar (bez oleju) Pokrywa inspekcyjna zamontowana na śruby. Bez monitoringu elektrycznego. Opcjonalnie większa wirówka PSZ 600 H: Średnica zewnętrzna: 1 260 mm Średnica bębna: 600 mm Lej zasypowy: 700 mm Lej wysypowy: 900 mm Wysokość maszyny bez ramy: 1 900 mm Wysokość wysypu: 835 mm Całkowita wysokość przy wysokości ramy 1 160 mm: 2 735 mm Całkowita wysokość jest regulowana poprzez dostosowanie wysokości ramy i leja Moc silnika: 5,5 kW Zasilanie: 400 V/50 Hz Prędkość bębna: 1 000 obr./min Zespół hydrauliczny Spyra-Standard: Moc: 4 kW Napięcie: 400 V Pojemność zbiornika: 100 l Ciśnienie robocze: 100 bar (bez oleju) W przypadku zainteresowania prosimy o zapytanie o urządzenie podnosząco-wysypujące, przenośnik odbiorczy (obrotowy), system filtracji, szafę sterowniczą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, ZOBACZ zdjęcia + załączony układ PDF 1 NOWA automatyczna kompletna linia do pakowania parkietu w folię termokurczliwą CSP (rok 2020), nigdy nieużywana. Lasdpfx Aasypb U Tofsh CAŁA LINIA składa się z: toru rolkowego + przemysłowego skanera parkietu + maszyny do wiązania taśmą + linii do pakowania w folię termokurczliwą AVM 700 + przenośnika rolkowego + jednostki grzewczej + automatycznego etykietowania + magazynu akumulacyjnego z poprzecznym przenośnikiem podwójnej długości. (patrz układ pdf)

Stan: używany, Model: Divider 660+ Rok produkcji: 2018 Stan: używany Numer seryjny: 660002.21888.133706 Numer magazynowy: 3346J / 3347J Prędkość cięcia: maks. 2640 obr./min Treif / Wipotec - waga kontrolna Szerokość taśmy: 345 mm Grubość cięcia: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec - waga kontrolna Platforma ważąca: 400 mm Wysokość układania: do 100 mm Treif / Wipotec - waga kontrolna Laedoyz Sc Topfx Aafeh Wymiary: 400 x 1100 x 1050 mm Wymiary produktu: maks. 280 x 160 mm Treif - sortownik poprzeczny Szerokość taśmy: 420 mm Długość produktu: maks. 850 mm Treif - sortownik poprzeczny Wymiary: 700 x 1050 x 1050 mm Szerokość taśmy: 385 mm Treif - taśma sortująca Szerokość taśmy: 420 mm Wymiary taśmy sortującej Treif: 2300 x 1150 x 1250 mm Sprężone powietrze: min. 6 bar Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Taśma sortująca Treif Typ: HS-380 Wymiary: 1900 x 1050 x 2150 mm Numer seryjny taśmy sortującej Treif: 243003.61973.105787 Waga: 850 kg Rok produkcji taśmy sortującej Treif: 2009 Wymiary taśmy sortującej Treif: 500 x 900 x 1650 mm Waga taśmy sortującej Treif: 90 kg Maszyna do głębokiego tłoczenia Variovac Typ: Optimus Numer seryjny maszyny Variovac: 420.OL0707 Rok produkcji maszyny termoformującej Variovac: 2018 Folia do maszyny termoformującej Variovac: folia twarda Szerokość folii maszyny termoformującej Variovac: 420 mm Index maszyny termoformującej Variovac: 280 mm Forma maszyny termoformującej Variovac: 2 szt. po 232 x 175 mm Pompa próżniowa maszyny termoformującej Variovac: Busch, RA0100F Sprężone powietrze maszyny termoformującej Variovac: min. 6 bar Moc maszyny termoformującej Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Wymiary maszyny termoformującej Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12389, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną instalację do termicznej regeneracji piasku FAT T1, rok produkcji 2013. 1. Krótki opis Na sprzedaż jest termiczna instalacja do regeneracji piasku niemieckiego producenta FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Aktualnie instalacja pracuje w cyklu produkcyjnym i jest sprzedawana wyłącznie z powodu planowanego zwiększenia mocy przerobowych w zakładzie. Sprzedaż nie jest spowodowana żadnymi wadami technicznymi ani ekonomicznymi. Instalacja użytkowana była wyłącznie w hali produkcyjnej i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym oraz wizualnym. 2. Dane techniczne Producent: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Typ: T1 Numer fabryczny: 12389 Rok produkcji: 2013 Paliwo: gaz ziemny Moc cieplna: 350 kW Temperatura regeneracji: ok. 850 °C Wydajność: ok. 850 do 1.300 kg/h System piasku: PEP-SET / systemy zimnowiążące Strata prażenia: do ok. 0,1 % Ustawienie: hala produkcyjna Dostępność: demontaż możliwy od połowy września 2026 3. Zakres dostawy W cenie: - Dozowanie piasku z regulacją częstotliwości przez przenośnik ślimakowy - Przesiewacz - Separator magnetyczny - Piec do regeneracji termicznej - Chłodnica: chłodnica piasek/powietrze (rekuperacja) chłodnica powietrze/woda agregat chłodniczy - Szafa sterownicza - Sterowanie PLC - Wyposażenie elektryczne - Komponenty pneumatyczne - Oryginalna dokumentacja FAT Nie obejmuje: - Instalacji odpylającej (podłączona do centralnej instalacji wyciągowej) - Przenośnika piasku za chłodnicą Instalacja aktualnie jest podłączona do istniejącej centralnej instalacji odpylającej zakładu. 4. Cechy instalacji Instalacja została zaprojektowana do regeneracji chemicznie wiązanych mas formierskich i osiąga doskonałe wyniki regeneracji. Szczególne cechy: - Strata prażenia do ok. 0,1 % - Wysoka jakość regenerowanego surowca - Ekonomiczna praca na gazie ziemnym - Solidna konstrukcja FAT - Sprawdzona praca w trybie ciągłym - Pełna dokumentacja techniczna 5. Dokumentacja Komplet dokumentacji obejmuje: - Instrukcje obsługi - Instrukcje konserwacji - Schematy elektryczne - Schematy pneumatyczne - Plany rozmieszczenia - Rysunki layoutu - Plany instalacji wodnych - Rysunki konstrukcyjne FAT - Dokumentacja techniczna (2 segregatory) oraz projekty układów sterowania Dokumentacja została sprawdzona pod kątem kompletności. 6. Stan instalacji Instalacja pozostaje w eksploatacji do momentu demontażu. Korzyści dla kupującego: - Możliwość sprawdzenia działania w ruchu - Oględziny po wcześniejszym umówieniu terminu - Udokumentowany stan techniczny - Montaż wewnątrz hali chroni urządzenie przed warunkami atmosferycznymi - Demontaż i załadunek niezależny od pogody 7. Demontaż i dostępność Demontaż możliwy od połowy września 2026. Instalacja znajduje się w hali produkcyjnej i jest łatwo dostępna do demontażu oraz załadunku. 8. Powód sprzedaży Instalacja sprzedawana jest wyłącznie z powodu rozbudowy zdolności produkcyjnych. Obecna instalacja spełnia wszystkie wymagania techniczne i jest w pełni sprawna. Lajdpfx Aajzhvagofjh 9. Oględziny Oględziny oraz sprawdzenie pracy instalacji możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Zainteresowanym, kwalifikowanym osobom chętnie udostępniamy dodatkowe dokumenty techniczne, rysunki oraz fotodokumentację. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 75 kg, Urządzenie do mycia części Wave 450 to niezwykle wszechstronne urządzenie odtłuszczające wspomagane próżnią, które gwarantuje wysoki stopień dekontaminacji części. Wszystkie operacje, takie jak natryskiwanie, zanurzanie i odtłuszczanie ultradźwiękowe, a także proces destylacji, filtracji i suszenia części, wykonywane są w sposób automatyczny, w środowisku całkowicie próżniowym. Maszyna Wave 450 może pracować z: modyfikowanym alkoholem (MA) / węglowodorami klasy III (H-III) / rozpuszczalnikami chlorowanymi (Perchloro). Lodpfxowc Sdae Aafjah Rozpuszczalniki te są stosowane szczególnie wtedy, gdy wymagana jest intensywna faza odtłuszczania, gdyż odparowują całkowicie, nie pozostawiając pozostałości na czyszczonych częściach. Funkcje standardowe  Ciągła destylacja rozpuszczalnika  Całkowita destylacja rozpuszczalnika  Usuwanie osadu 2. destylator Separacja oleju/rozpuszczalnika  Pełna filtracja rozpuszczalnika w każdym cyklu  Suszenie i dezodoryzacja chipa przed opróżnieniem przez operatora  Suszenie i dezodoryzacja chipa przed otwarciem/czyszczeniem przez operatora  System załadunku/rozładunku próżniowego/rozpuszczalnika  Separacja wody i rozpuszczalnika Destylacja Destylacja rozpuszczalnika pozwala na zachowanie niezmienionych właściwości odtłuszczających rozpuszczalnika. Wszystkie nasze systemy standardowo wyposażone są w dwustopniowy destylator, który gwarantuje rozdzielenie rozpuszczalnika od olejów; Dalsze usuwanie wody odbywa się w separatorze wody. Zarządzanie za pomocą PLC Siemens S7 i 12-calowego panelu HMI firmy Siemens w standardzie Maszyna spełnia wymogi Przemysłu 4.0, a tym samym Przemysłu 5.0. Wymiary koszyka: mm 480 x 300 x 200 H

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Stacjonarne zakłady kruszenia kamienia CONSTMACH są projektowane z myślą o wysokiej wydajności i trwałości, oferując długoterminowe rozwiązania przemysłowe. Każda instalacja jest indywidualnie konfigurowana w zależności od twardości i ścieralności materiału do kruszenia oraz pożądanego rozmiaru produktu końcowego. Dzięki wydajności produkcyjnej od 50 t/h do 1 000 t/h urządzenia te doskonale sprawdzają się w projektach o różnej skali. Typy kruszarek wykorzystywanych w zakładach dobiera się w zależności od właściwości materiału, co pozwala osiągnąć maksymalną wydajność. Nasz zespół projektowy tworzy zoptymalizowane plany rozmieszczenia 3D z użyciem podajników, kruszarek, przesiewaczy, zbiorników, urządzeń myjących oraz taśm przenośnikowych. Zapewnia to wysoką wydajność, niskie zużycie energii i minimalne koszty konserwacji w całym procesie produkcyjnym. Każdy zakład jest projektowany na miarę, zgodnie z budżetem inwestora oraz warunkami eksploatacji. Nasz zespół inżynierski przygotowuje najkorzystniejsze projekty i oferty, aby zapobiec zbędnym wydatkom. Stacjonarne zakłady kruszenia i przesiewania CONSTMACH są wyposażone w wysokiej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz minimalizują konieczność interwencji operatora dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi sterowania PLC. Gwarantuje to bezpieczną, szybką oraz stabilną produkcję. Specyfikacja techniczna stacjonarnego zakładu kruszenia kamienia: Wydajność produkcyjna: 50 – 1 000 t/h Typ materiału do kruszenia: dostosowywany według wymagań klienta Wymiary produktu końcowego: regulowane na życzenie Typy kruszarek: szczękowa, udarowa, stożkowa lub o pionowym wałku Lodpfxsxqgwze Aafjah Dlaczego warto wybrać stacjonarny zakład kruszenia kamienia CONSTMACH? CONSTMACH wyróżnia się inżynieryjnym podejściem i oferuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta. Dzięki wysokiej jakości komponentom, energooszczędnej konstrukcji oraz niezawodnym systemom automatyki nasze zakłady mogą pracować nieprzerwanie przez wiele lat. Zaawansowany serwis posprzedażowy, stawiający na pierwszym miejscu zadowolenie klienta, zapewnia wsparcie na każdym etapie inwestycji. CONSTMACH to właściwy wybór dla stacjonarnych zakładów kruszenia skał oferujących wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji i maksymalną efektywność. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i górniczej. Portfolio naszych produktów obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, urządzenia do kruszenia kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne oraz zorientowane na klienta rozwiązania sprawiają, że Constmach jest uznawany za wiarygodną markę zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży z uwagi na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, Kompaktowa wytwórnia betonu CONSTMACH Compact-30 oferuje znakomite rozwiązanie zarówno pod względem mobilności, jak i wydajności produkcyjnej dzięki swojej zwartej konstrukcji oraz wysokiej efektywności. Montaż jest wyjątkowo szybki i wymaga jedynie płaskiego podłoża, wykluczając konieczność wykonywania dodatkowych prac fundamentowych. Ta cecha pozwala na oszczędność czasu i kosztów na placu budowy. Dzięki stalowym nogom silosów cementowych oraz zbiornikowi kruszywa z metalowymi ścianami, instalacja jest prosta – bez potrzeby wykonywania dodatkowych konstrukcji. Węzeł można wyposażyć w mieszalnik planetarny, dwuwałowy lub tarczowy, co pozwala na produkcję betonu towarowego, suchego oraz prefabrykowanego. Model Compact 30 wyposażony jest w zaawansowany system automatyki oparty na komponentach elektronicznych znanych marek SIEMENS i SCHNEIDER. Dzięki w pełni automatycznej strukturze sterowanej przez PLC, proces produkcji jest łatwy, bezpieczny i nieprzerwany. Intuicyjny interfejs użytkownika zapewnia operatorowi maksymalną kontrolę i elastyczność podczas produkcji. Pomimo kompaktowych rozmiarów, urządzenie charakteryzuje się wysoką jakością oraz trwałością, gwarantując długowieczność eksploatacji. Kompaktowa wytwórnia betonu Compact-30 – Dane Techniczne: Lasdpsxqg Adsfx Aafeh Wydajność produkcyjna: 30 m³/h Wymiary transportowe: 12 x 2,2 x 2,2 m Masa: 13 ton Całkowita moc silników: 50 kW Wymagany generator prądotwórczy: 80 kVA Opcje mieszalnika: tarczowy – dwuwałowy – planetarny Powierzchnia robocza: 200 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 6 m³ Waga zasobnika kruszywa: 0,75 m³ Objętość kosza do transportu kruszywa: 0,75 m³ Objętość mieszalnika na mokry beton: 0,5 m³ Waga zasobnika cementu: 300 kg Zbiornik do ważenia wody: 200 l Zbiornik do ważenia domieszek: 20 l Kompresor powietrza: 300 l – 4 kW Silos cementowy: opcje pojemności od 50 do 500 ton Typ sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać kompaktową wytwórnię betonu Compact-30? Model Bucket Compact 30 firmy CONSTMACH łączy niskie koszty inwestycyjne z wysoką wydajnością produkcji, bazując na wieloletnim doświadczeniu inżynieryjnym. Produkt ten zapewnia użytkownikom maksymalną niezawodność dzięki produkcji zgodnej z normami CE, wysokiej jakości komponentom oraz ogólnoświatowej sieci serwisowej. Compact 30 daje użytkownikowi siłę stacjonarnych węzłów, łącząc ją z elastycznością rozwiązań mobilnych, umożliwiając maksymalizację zwrotu z inwestycji w możliwie najkrótszym czasie. Wytrzymałość, łatwość serwisu i efektywność energetyczna gwarantują długoterminowe korzyści operacyjne. CONSTMACH to najlepszy wybór dla profesjonalistów szukających jakości i powtarzalności w produkcji betonu. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący sektor budownictwa i górnictwa, oferując szeroki wachlarz produktów dostosowanych do różnorodnych potrzeb branży. W portfolio znajdują się m.in. maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamienia, zestawy do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i rozwiązaniom opartym na potrzebach klientów, Constmach wyróżnia się jako pewna marka zarówno na rynkach krajowych, jak i międzynarodowych. Produkty firmy są niezmiennie preferowane przez profesjonalistów, ze względu na swoją

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Lajdpfezadbdox Aafeh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, AUTOMATYCZNA MASZYNA DO TERMOFORMOWANIA I ZGRZEWANIA BLISTRÓW ANCIMO AC-60 CL Producent: ANCIMO Model: AC-60 CL Rok produkcji: 2016 Stan: Doskonały. Bardzo mało przepracowanych godzin. Pełna dokumentacja dostępna. OPIS OGÓLNY Automatyczna maszyna do produkcji opakowań typu blister poprzez termoformowanie, napełnianie oraz zgrzewanie. Przystosowana do pracy z szeroką gamą materiałów, takich jak PVC, PVDC, polietylen, aluminium i materiały laminowane. Urządzenie umożliwia formowanie wgłębień metodą termoformowania oraz późniejsze zgrzewanie z materiałami pokrywającymi, takimi jak aluminium, karton lub folia plastikowa, co pozwala uzyskać gotowe opakowanie o wysokiej jakości i estetyce wykonania. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i posiada pełną dokumentację techniczną. DANE TECHNICZNE • Powierzchnia termoformowania: 400 x 200 mm • Powierzchnia zgrzewania: 400 x 200 mm • Moc zainstalowana: 21 kW • Zasilanie: 380 V III + N • Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 7.400 x 963 x 1.900 mm KOMPATYBILNE MATERIAŁY • PVC • PVDC • Polietylen (PE) • Aluminium • Karton • Materiały laminowane i inne materiały termoformowalne WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE • Automatyczny zespół termoformujący • System zgrzewania • Zespół wykrawający blistry pojedyncze • Odwijak / podajnik folii • Nawijak do zbiórki odpadów i resztek • Wózek do obsługi bobin • Wózek do załadunku bobin • Wózek do zmiany formatu DOKUMENTACJA • Oryginalne instrukcje obsługi • Oznaczenie CE Lodpfx Aozcftgeafsah • Schematy elektryczne • Schematy pneumatyczne ZALETY • Europejska produkcja • Rok 2016 • Bardzo mało godzin pracy • Doskonały stan ogólny • Szeroka kompatybilność materiałowa • Szybka zmiana formatów dzięki dedykowanemu wózkowi • Dostępna do natychmiastowej inspekcji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 808 mm, całkowita szerokość: 4 850 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita długość: 14 875 mm, Artemis Linia do pakowania mebli tapicerowanych Efektywność spotyka ochronę – nowoczesne rozwiązanie dla branży meblarskiej Niezależnie od tego, czy pakujesz sofę, fotel czy cały zestaw wypoczynkowy: linia do pakowania sof „Artemis” zapewnia szybkość, precyzję i bezpieczeństwo w Twoich procesach pakowania. Koniec z czasochłonnym ręcznym pakowaniem i niepotrzebnym zużyciem materiałów – dzięki Artemis szybko, ekonomicznie i niezawodnie zabezpieczysz swoje meble na czas transportu i magazynowania. Opis techniczny Linia do pakowania sof Artemis została specjalnie zaprojektowana z myślą o wymaganiach nowoczesnych producentów mebli tapicerowanych. Umożliwia szybkie, oszczędne pod względem zużycia materiałów i bezpieczne pakowanie sof, foteli oraz innych dużych mebli. Automatyczny proces pakowania: Połączenie owijania folią stretch i aplikacji materiału ochronnego zapewnia optymalną ochronę w transporcie Elastyczne zastosowanie: Odpowiednia do różnych wymiarów sof i foteli, szybka zmiana ustawień bez długotrwałych przestojów Solidna konstrukcja: Przemysłowa stalowa rama, trwały napęd, przystosowana do pracy wielozmianowej Przyjazne sterowanie: Intuicyjny panel dotykowy z zarządzaniem recepturami, łatwa obsługa i niewielkie zapotrzebowanie na szkolenie Efektywność energetyczna i materiałowa: Optymalny system dozowania folii ogranicza zużycie i obniża koszty eksploatacji Normy bezpieczeństwa: Zgodność z CE, wyposażona w nowoczesne systemy ochronne i wyłączniki awaryjne Główne zalety Oszczędności: Znacznie mniejsze zużycie materiałów w porównaniu z pakowaniem ręcznym Optymalizacja procesu: Automatyzacja zmniejsza zapotrzebowanie na pracowników i skraca czas cyklu Wysoka jakość produktu: Równomierne, ściśle przylegające i bezpieczne opakowanie skutecznie chroni meble przed kurzem, wilgocią i uszkodzeniami transportowymi Skalowalność: Przystosowana do rosnących wolumenów produkcyjnych – zarówno dla średnich, jak i dużych producentów mebli Zrównoważony rozwój: Oszczędzający zasoby system pakowania ze zredukowaną grubością folii i opcjonalnie materiałami nadającymi się do recyklingu Typowe zastosowania Producenci mebli Centra logistyczne dla mebli tapicerowanych Lsdpfx Aow Rybuoafsah Firmy świadczące usługi pakowania gabarytów Producenci materacy

Rok budowy: 2016, stan: używany, Śrutownia z młynem śrutowym 4-walcowym. Maszyna (dodatkowa): z młynem 4-walcowym Wydajność: 4 t/h Laedpfxow Tmtvj Aafjh Obsługa / Sterowanie: Siemens Simatic S7-300 Wyposażenie: 3 x mały wysyp z silosu; 4 x duży wysyp z silosu; transport słodu; dmuchawa; waga słodowa; kondycjonowanie; młyn śrutowy 4-walcowy; szafa sterownicza i układ sterowania

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa eksploatacyjna: 14 300 kg, Rok budowy: 2016, WYNAJEM Oferowana maszyna jest dostępna wyłącznie do wynajmu!!! Ceny: Ljdpfx Aaewtq Ifsfoah Cena za dzień od 780,00 € Tydzień od 3.200,00 € Ceny netto, do których należy doliczyć VAT.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 7 400 mm, całkowita długość: 11 000 mm, masa całkowita: 13 000 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość robocza: 2 400 mm, wysokość podawania: 1 700 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BOXmaker ULTRA - PVF WYDAJNOŚĆ: do 1600 pudełek na godzinę PRĘDKOŚĆ WYCIĄGARKI: do 3 m/s WYMIARY MASZYNY: 7400 mm x 11000 mm x 3100 mm MOC ZAINSTALOWANA: 16,5 kW Lsdpfsd Rzqaex Aafoah TYP KARTONU: pojedyncza, podwójna i potrójna ściana do 14 mm i 1400 g/m2 MAKSYMALNY ROZMIAR KARTONU: 2400 mm x 3000 mm, wysokość stosu 1100 mm MINIMALNY ROZMIAR KARTONU: szerokość 800 mm x długość 1000 mm SZEROKOŚĆ SZCZELINY: 8 mm PVF (platformowy podajnik próżniowy) - 3 m lub 6 m Modułowy - można dodać do BOXmaker ULTRA w późniejszym terminie Palce próżniowe - wyrzutniki, mini producenci próżni Nośność platformy 1400 kg aktywnych załaduj Nieznaczna korekta położenia arkusza tektury PVS (platformowy układarka próżniowa) - 3 m lub 6 m moduł opcjonalny, może zostać dodany w późniejszym terminie. Narzędzie uchwytu ręcznego x 1 - Jednostka jest pozycjonowana automatycznie, a rozkład cięć jest również ustawiany cyfrowo za pomocą jednostki sterującej. Całkowita siła, jaką może wywierać wykrojnik, wynosi 5200 niutonów. Koła bigujące (bigowanie wzdłużne) x 4 - Maszyna ma cztery koła bigujące i można używać tylko wybranych kół, tzn. nie bigować całej długości tektury. Narzędzie noża szczelinowego x 2 - Noże są wykonane ze stopu stali o wysokiej gęstości, który umożliwia przetwarzanie 1400 GSM i są pozycjonowane automatycznie. Narzędzie do bigowania poprzecznego jest zintegrowane z podramą noża. Noże są segmentowane i mogą być pozycjonowane niezależnie od siebie. Narzędzie do cięcia poprzecznego x 1 - Moduł jest również wykorzystywany do produkcji skrzyń paletowych z klapą załadowczą. Jednostka może wykonywać cięcia poprzeczne w dowolnym miejscu arkusza, co umożliwia tworzenie mechanizmów blokujących pudełka, klapek załadowczych i okienek na pudełku. W połączeniu z nożami do cięcia wzdłużnego, kwadratowe i prostokątne kształty mogą być wycinane w arkuszu, skutecznie zastępując wykrawanie dla tych form. Ostrza okrągłe (cięcie wzdłużne) x 6 - Ta jednostka może wykonywać pracę selektywnie i w dowolnym miejscu wzdłuż długości arkusza falistego. Jednostka jest wykorzystywana podczas produkcji FEFCO 0204, FEFCO 0403, klapki klejowej lub ponownego formatowania materiału. Ponadto, w połączeniu z cięciem poprzecznym, można wycinać okna i podobne kwadratowe/prostokątne kształty. Jednostka drukująca x 1 - Jednostka drukująca jest w stanie drukować jednokolorowe wydruki o szerokości do 1000 mm i długości 870 mm, co czyni ją idealnym wyborem do standardowych oznaczeń pudeł transportowych. Nadruk można umieścić w dowolnym miejscu na pudełku, w tym w obszarach zagięć - pozycjonowany automatycznie. Jednostka klejąca x 1 - Jednostka jest napędzana serwomechanizmem i porusza się z prędkością do 1 m/s. Klej można rozprowadzać liniowo lub w formie koralików w dowolnym miejscu wzdłuż arkusza tektury falistej. Ten moduł jest zasilany przez systemy klejące NORDSON. Jednostka sterująca - 21-calowy dotykowy wyświetlacz HD o szerokim ekranie z przyjaznym dla użytkownika interfejsem użytkownika. Sama jednostka jest dostarczana z predefiniowanymi standardowymi modelami FEFCO. TRYB BEZPŁATNY - tworzenie niestandardowych pudełek. Pamięć 3000 pudełek. 12-miesięczna gwarancja, zapewnione szkolenie i wsparcie w zakresie usług i części.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnieniowa kabina do śrutowania z wózkiem do śrutowania i stołem obrotowym dla elementów do D= 900 mm i wysokości 400 mm. Odzyskiwanie ścierniwa z separatorem cyklonowym. Dodatkowa izolacja dźwiękowa i wewnętrzna wykładzina z gumy z wkładką z tkaniny. Wysokiej jakości urządzenie do ciągłego użytkowania w handlu i przemyśle. Stół obrotowy z napędem obrotowym D= 800mm dla ciężkich elementów do 800kg. Pneumatyczne drzwi podnoszące. System filtracyjny z pneumatycznym czyszczeniem wkładów i pneumatycznym filtrem pyłowym do odprowadzania powietrza do wnętrza budynku. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Lajdod Sl Dbepfx Aafeh

Rok budowy: 1992, stan: używany, Dealkoholizację przeprowadza się przy użyciu modułu membrany dializacyjnej składającego się z maksymalnie 8 modułów połączonych równolegle. Przenoszenie masy (szczególnie etanolu) jest spowodowane różnicą stężeń piwa i dializatu. Maszyna (dodatkowa): Dializa Wydajność: 3 hl/h Zawartość resztkowa alkoholu: ok. Początkowa zawartość alkoholu: ok. 5 % Laedpfjvcqktsx Aafjh Długość: 3,6 m Szerokość: 1,7 m Wysokość: ok. 8,4 m Obsługa / Sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami sterującymi i ekranem dotykowym Wyposażenie: 6 modułów membranowych, kolumna DN400; Wymiennik ciepła płytowy TS6-MFG, Alfa Laval, rok produkcji 2006 Waga: 900 kg

Rok budowy: 2016, stan: używany, Trepko 9104-2 FFS Linia + Freemantle S09 (2016) Linia do pakowania w kubki typu Form–Fill–Seal Trepko 9104-2 (2016) z owijarką T. Freemantle S09 Kompletna linia produkcyjna typu formowanie–napełnianie–zamykanie (FFS) z 2016 roku, przeznaczona do wydajnej produkcji kubków termoformowanych. Główny moduł, Trepko 9104-2, formuje kubki z folii tworzywowej, napełnia je produktami spożywczymi o konsystencji półpłynnej, zamyka wieczkami PET/EVOH, tnie wielopaki i wyprowadza produkty do dalszych etapów. W skład linii wchodzi owijarka T. Freemantle S09 (2016) do grupowania i owijania gotowych wielopaków. Linia idealna do produkcji jogurtów, deserów mlecznych, serków topionych, margaryny/spreadów, pasztetów i innych produktów spożywczych pompowalnych lub półstałych. Cechy kluczowe - Kompletny system FFS: formowanie, napełnianie, zamykanie, cięcie i odbiór - Przeznaczona do kubków 125 g (formaty: 4-pack i 8-pack) - W pełni automatyczna, ciągła praca - Konstrukcja higieniczna ze stali nierdzewnej - Do produktów wymagających chłodzenia i w temperaturze otoczenia - Zawiera moduł owijający/zbiorczy T. Freemantle S09 - Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi TREPKO 9104-2 – Najważniejsze parametry techniczne Formowanie kubków - Termoformowanie z roli materiału PS/EVOH/PE - Maksymalna szerokość folii: 740 mm - Maksymalna średnica roli: 1000 mm - Formy do kubków 125 g o wysokiej trwałości - Wielogniazdowe układy formujące dla wysokiej wydajności System dozowania - Blok dozujący ze stali nierdzewnej - Konfiguracja wielodyszowa dla precyzyjnego napełniania - Przystosowany do produktów lepko-płynnych - Konstrukcja umożliwiająca CIP Zamykanie - Materiał pokrywowy: PET/EVOH, szerokość 240 mm Lsdpfx Aex Eldxjafjah - Podgrzewana stacja zamykająca zapewniająca szczelność - Dokładne pozycjonowanie wieczek i kontrola temperatury Cięcie i odbiór - Automatyczne cięcie wielopaków - Wspiera pakiety 4- i 8-kubkowe - Płynny transporter odbiorczy do integracji z owijaniem lub pakowaniem zbiorczym Owijarka T. Freemantle S09 (2016) - Do grupowania i owijania wielopaków kubków lub bloków - Automatyczna składarko-owijarka z podawaniem folii - Regulacja pod różne formaty opakowań - Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE - Zwarta i niezawodna jednostka końcowa linii Zastosowanie - Jogurty mieszane - Śmietana, desery mleczne - Sery topione - Margaryna, porcje masła, spreadów roślinnych - Dipy, pasztety, produkty pastowane - Wszystkie pompowalne/półlepki produkty spożywcze wymagające kubków termoformowanych Dane techniczne Model Trepko: 9104-2 Nr maszyny: 3859 Rok produkcji: 2016 Napięcie: 415 V / 50 Hz Rok Freemantle S09: 2016 Napięcie: 240 V Pełna dokumentacja dostępna. Stan techniczny Linia w bardzo dobrym stanie używanym, kompletna z głównymi modułami formowania, napełniania i zgrzewania, osłonami bezpieczeństwa i szafami sterowniczymi ze stali nierdzewnej. Utrzymana w należytym stanie, uprzednio użytkowana do produkcji jogurtów w europejskim zakładzie mleczarskim.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Profesjonalna maszyna pakująca renomowanego europejskiego producenta. Przeznaczona na przykład do pakowania katalogów, magazynów i czasopism. Produkt drukowany jest podawany do maszyny i wykrywany przez czujnik. Następnie automatycznie prowadzony jest przez maszynę i foliowany. Zapakowany produkt jest wyprowadzany na taśmie transportowej na wysokości roboczej. Ledpfsx Nhqvsx Aafjah Dane techniczne: - Wydajność pakowania do 1200 produktów na godzinę. - 220–230 V / 50–60 Hz. - Maszyna z formującym ramieniem. - Folia płaska o różnej grubości. - Zgrzew poprzeczny / zgrzew grzbietowy wzdłużny. - Niezależne listwy zgrzewające z gorącym drutem (zgrzew impulsowy). - Elektroniczna regulacja temperatury. - Maszyna przestawna na kółkach z możliwością blokady. Możliwości regulacji / opcje na wyświetlaczu: - Licznik sztuk i produkcji. - Siła docisku szczęki zgrzewu wzdłużnego. - Siła docisku szczęki zgrzewu poprzecznego. - Siła docisku rolek prowadzących. - Czas zgrzewania. - Temperatura szczęk zgrzewających podczas pracy. - Temperatura szczęk zgrzewających w stanie spoczynku. - Luzowanie folii. - Długość worka. - Początek cyklu. - Czas blokady rolek dociskowych po przejściu produktu. W zestawie znajduje się instrukcja obsługi ze schematem elektrycznym. Maszynę można zademonstrować pod napięciem.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do składania kartonów Endoline Model 221 Z dolnym stożkiem Numer seryjny: 051235542 415 V, 3 fazy, 50 Hz Wymiary maszyny do składania kartonów: 1850 mm x 1850 mm x 2150 mm Ljdpfov Tywwjx Aafjah W tym przenośnik rolkowy wyjściowy, szerokość rolki: 400 mm Wymiary przenośnika rolkowego: 1750 mm x 800 mm x 550 mm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Urządzenie otwarte od góry! Maks.: Długość strumienia: 2800 mm Maks.: Wysokość strumienia: 1200 mm Grubość szkła: od 3 do 40 mm Moc przyłączeniowa: 2,2 kW Wymiary zewnętrzne: Szerokość: ok. 4100 mm Wysokość: ok. 2300 mm Głębokość: ok. 1900 mm Laodexvbpispfx Aafsh

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępny jest system pakowania w folię Buhrs 1500. Rok produkcji: 2001. Maszyna była w ostatnich latach bardzo mało używana przez klienta. Dostarczana jest kompletna, z pompą próżniową i wszystkimi niezbędnymi akcesoriami. Lajdpfsx Agk Sox Aafoh INFORMACJE O SYSTEMIE System: Buhrs Typ maszyny: Buhrs 1500 system do pakowania w folię (maks. 13 000 szt./h) Rok produkcji: 2001 KONFIGURACJA 1 główny podajnik Buhrs 1500, typ podajnika przesuwnego 1 stanowisko bazowe master Buhrs 1500 4 podajniki obrotowe Buhrs 1500 1 moduł Buhrs 1500 do pakowania w folię Taśma odbiorcza Maszyna może być zaprezentowana w pełni sprawna, gotowa do produkcji.