Używane Sand Aggregate Crushing Production Line Aggregate & Ballast Crusher Equipment na sprzedaż (54 947)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 7 240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Year: 2007 Hours: 7,240 h Well-maintained Terex-Pegson 1100×800 jaw crusher, also known as Pegson 1180. Machine has been operated by one owner since new and remains in very good working condition. Technical specifications: Feed opening: 1100 × 800 mm Hydraulic CSS adjustment: 90–150 mm CAT C13 engine Hopper capacity: 9.1 m³ Grizzly feeder Side conveyor Operating weight: 56,000 kg Additional equipment: Spare jaw plates included Main advantages: One owner since new Very good technical condition Reliable CAT C13 engine Large feed opening for high productivity Suitable for quarrying, recycling and aggregate production Fast access to spare parts Financing available. Export documentation can be arranged. Machine available immediately. Inspection possible in Poland. Hsdpfx Aezdq Nhehher Worldwide delivery available.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Ośrodek obróbczy CNC Biesse Uniline 4500 (przeznaczony m.in. do produkcji ościeżnic okiennych i drzwiowych) Opis: Biesse Uniline 4500 Numer maszyny: 1000004833 Rok produkcji: 2015 Hjdpezp Hbqsfx Ahhsr Długości obróbki: 175 – 4500 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Moc wrzeciona: 19,2 kW (25,7 KM) Drukarka etykiet: brak Uchwyt narzędziowy: HSK 63F Typ wymiennika narzędzi: stały + ruchomy Liczba pozycji w wymienniku narzędzi: Flexstore – łącznie 44 Oprogramowanie: BiesseWorks Licencje na oprogramowanie: 1 szt. Osłony: tak, kompletne (Pomimo naszej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszelkich informacjach mogą się zdarzyć. Nie udzielamy gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów ogłoszenia w serwisie MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania tac na jajka (z masy celulozowej) – 3500 szt./godz. Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania wyrobów z masy celulozowej, przeznaczona do produkcji tac na jajka oraz szerokiej gamy opakowań z włókien. Linia jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego montażu i uruchomienia. Wydajność produkcyjna: Do 3500 szt./godz. (tace na jajka z 30 gniazdami) Około 77 000 szt./dzień Około 1 925 000 szt./miesiąc Linia może produkować: Tace na jajka z 30 gniazdami Tace na jajka z 20 i 20A gniazdami Pudełka na jajka po 6, 10, 12, 15 i 18 sztuk (z odpowiednimi formami) Tace na owoce Uchwyty na butelki i kubki Wkładki do butów Opakowania ochronne do elektroniki i sprzętu AGD Tace medyczne Doniczki do sadzonek Jednorazowe naczynia Inne opakowania z włókien Kompletna linia produkcyjna obejmuje: Hydropulper i kompletny system przygotowania masy celulozowej Obracająca się maszyna do formowania System próżniowy Kompresor i zbiornik powietrza Wielowarstwowy system suszenia gazem z odzyskiem ciepła System cyrkulacji gorącego powietrza i odprowadzania spalin Ostatnie maszyny do termoformowania Automatyczne maszyny do etykietowania pudełek na jajka (6, 10, 12, 15 i 18 sztuk) Elektryczny system sterowania Zestawy form Części zamienne Kompletna dokumentacja techniczna Zalety: Niskie zużycie energii Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Niezawodna i sprawdzona technologia Szeroka gama produktów z masy celulozowej Hedozlbm Hepfx Ahhsr Szybki montaż i uruchomienie Nadaje się zarówno do uruchomienia produkcji, jak i do zwiększenia jej wydajności Dodatkowe usługi: Montaż i uruchomienie Szkolenie personelu Wsparcie techniczne podczas uruchomienia Optymalizacja produkcji do osiągnięcia pełnej wydajności Linia produkcyjna jest dostępna od ręki i gotowa do wysyłki. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy, dodatkowe zdjęcia, specyfikacje techniczne i dokumentacja są dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Śrubowy kompresor powietrza o ciśnieniu 16 barów do zastosowań w laserach światłowodowych – (15 kW, falownik, montowany na zbiorniku, kompletny system) Opis: Wysokowydajny śrubowy kompresor powietrza, przeznaczony do zastosowań w obróbce laserem światłowodowym. Jest to nowoczesny kompresor z bezpośrednim napędem, w którym zespół śrubowy jest bezpośrednio połączony z silnikiem, co zapewnia maksymalną wydajność i niezawodność. Urządzenie jest wyposażone w falownik (VFD), który umożliwia płynny rozruch i automatyczną regulację ciśnienia w zależności od zużycia powietrza. Znacznie zmniejsza to zużycie energii i obciążenie mechaniczne. W porównaniu z konwencjonalnymi kompresorami (np. Airhorse), to urządzenie pracuje przy znacznie niższym poziomie hałasu (≤ 63 dB). Specyfikacja techniczna: Model: Seria RMZY (wersja 16 bar) Ciśnienie robocze: 16 bar (regulowane) Moc silnika: 15 kW / 20 KM Przepływ powietrza: ok. 1,4 m³/min Typ napędu: Bezpośredni (bez pasków) Typ silnika: Silnik z magnesami trwałymi z falownikiem (VFD) Metoda rozruchu: Płynny rozruch (za pomocą falownika) System chłodzenia: Chłodzony powietrzem Poziom hałasu: ≤ 63 dB (znacznie cichszy niż standardowe kompresory) Napięcie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Zintegrowane wyposażenie (system 4 w 1): Zbiornik na sprężone powietrze – 400 litrów Chłodzony osuszacz powietrza Wysokowydajny system filtracji System separacji oleju od powietrza Elektroniczny kontroler Wymiary i waga: Hedpfxjy Ecuzs Ahhjr Wymiary: 1800 × 850 × 1770 mm Waga: ok. 440 kg Główne zalety: Przeznaczony do maszyn do cięcia laserem światłowodowym Bezpośredni napęd = wyższa wydajność, mniejsza potrzeba konserwacji Sterowanie za pomocą falownika (VFD) = oszczędność energii i stabilność ciśnienia Silnik z płynnym rozruchem = mniejsze zużycie i dłuższa żywotność Bardzo niski poziom hałasu w porównaniu ze standardowymi kompresorami Kompaktowa, oszczędna konstrukcja Wysokiej jakości komponenty (łożyska SKF, sterowanie falownikiem, itp.) Konserwacja: Wymiana oleju: co 4000 godzin Filtr powietrza: co 2000 godzin Filtr oleju: co 2000 godzin Separator oleju: co 4000 godzin Niskie roczne koszty konserwacji. Dostępna również wersja 20 bar (do zastosowań wymagających wyższego ciśnienia). Cena EXW (magazyn w Europie), obejmuje załadunek na samochód ciężarowy. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenie i roczne umowy serwisowe są dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Instalacja i szkolenie są zawsze przeprowadzane przez nasz wysoko wykwalifikowany zespół serwisowy w 3 lokalizacjach w Europie. Holandia, Niemcy, Rumunia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Kompletna linia do produkcji okien WEINIG CONTUREX C 124 z uniwersalną głowicą wiertarską, w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 2011. Hsdpszg T Hhefx Ahhjr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, Zasadniczo składający się z: Hodpfx Ahjq Tcmvjhsr leja zasypowego (20 i 95 cbm), kruszarki stożkowej SANDVIK H-2000, przesiewacza dwupokładowego, różnych przenośników i taśm odkładczych, agregatu prądotwórczego (300 kVA), instalacji elektrycznej z szafą sterowniczą zainstalowaną w kontenerze, silosu magazynowego, systemu rozpylania pyłu

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 310 kW (421,48 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 33 000 kg, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 411 h, Masa transportowa: 32 000 kg Szerokość zasypu: 2440 mm Wysokość zasypu: 2700 mm Objętość zasobnika: 5 m³ Wymiary transportowe: 16 800 x 3000 x 3400 mm (długość x szerokość x wysokość) Hsdpfx Aozkg Hpshhor Producent silnika: Caterpillar C9.3B Moc silnika: 310 kW System ważenia: Pfreundt KW50 z drukarką Szerokość taśmy zasypowej: 800 mm Maksymalny rozmiar materiału zasypowego: 200 mm Kruszarka stożkowa: Nordberg HP200e

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji Palet OMEV - W pełni automatyczna - frezowanie naroży - układarka Hodpfx Ahouz Igashjr - wypalanie znaków

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji Palet STORTI - W pełni automatyczna - frezowanie naroży Hodpfx Ahsuz Ibdehor - układarka - wypalanie znaków

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 2700mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Hodjt Tw S Uepfx Ahher Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 4000mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET Hjdpfx Ahet Txfpjhsr DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ładowarka z 3 jednostkami dla: 1) lewa -> czapki z 1 ostrzem piły 2) w prawo -> frezowanie lub wiercenie 3) lewa i prawa -> głowice szlifierskie z taśmą szlifierską bez końca i profilowanymi podkładkami szlifierka z - Nr 2 górne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 dolne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 prawe pionowe pasy szlifierskie - Nr 2 lewe pionowe pasy szlifierskie - Szlifierka mimośrodowa nr 2 - Roboty Camam nr 2 Mod. NTTR do obsługi części - 2 końcówki szczoteczki Camam Mod. SAW 91 - Zwrot pasów łączących do operatora - z kabiną - Normy CE Dane techniczne: • Maksymalna długość szlifowanych elementów 1200 mm • Minimalna długość 380 mm (350 mm bez szlifowania orbitalnego) Hjdpjvxqh Djfx Ahhor • Wymiary taśmy szlifierskiej: 3700 x 90 mm • Maksymalna krzywizna części 120 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2019, LINIA DO PRODUKCJI PAKIETÓW SZKLANYCH LISEC – Rok produkcji 2019 LINIA DO PRODUKCJI PAKIETÓW SZKLANYCH LISEC H 2500 mm L/R Maksymalny rozmiar szkła: H 2500 x 3500 mm Minimalny rozmiar szkła: 350 x 180 mm Grubość pakietu szklanego: 12–80 mm Kształty: zgodnie z katalogiem Lisec Grubość elastycznej uszczelki: 8–25 mm Składa się z: LISEC VHW-D25/V6 – automatyczny, pionowy system myjący i suszący arkusze szkła Konfiguracja szczotek: 6 szczotek LISEC RSVN-35/25U – automatyczna, pionowa stacja inspekcji i pozycjonowania ram uszczelek Hedpfozpwf Hex Ahhjr LISEC VSA-35/25 – w pełni automatyczny, pionowy system do nakładania elastycznych uszczelek LISEC SSV-25 – automatyczny robot do uszczelniania i zamykania ostatniego rogu LISEC FPS-35/25U2B – w pełni automatyczna, pionowa prasa do laminowania, dociskania i napełniania gazem (argonem lub kryptonem) LISEC VL-1N/25 – w pełni automatyczny, pionowy robot do ekstruzji i uszczelniania LISEC DOS-1 TH – urządzenie do mieszania i dozowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 12 171 h, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 9 000 mm, Kolor: Szary Masa własna: 10 000 kg BOERE – Szlifierka „Compact” Elite Rok produkcji: 1996 (CE) 12 171 godzin pracy Maksymalna wysokość: 150 mm Maksymalna szerokość: 1300 mm Elite BKKS 1300 Pierwszy silnik – 45 kW Drugi silnik – 30 kW Trzeci silnik – 18,5 kW Napięcie: 380 V, 183 ampery Elite TKKS 1100 Pierwszy generator – silnik 45 kW Drugi generator – silnik 30 kW Trzeci generator – silnik 18,5 kW Napięcie: 380 V, 172 ampery Przegląd przeprowadzony przez firmę Boere w 2019 roku - Rok produkcji: 1996 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecne oznaczenie CE: Tak - Szlifierka dolna: - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 98015305 - Godziny pracy: 12 171 - Maks. szerokość robocza [mm]: 1300 - Maks. wysokość robocza [mm]: 150 - Długość taśmy szlifierskiej [mm]: 1900 - Szerokość taśmy szlifierskiej [mm]: 1310 - Moc silnika pierwszej jednostki [kW]: 45 - Moc silnika drugiej jednostki [kW]: 30 - Moc silnika trzeciej jednostki [kW]: 18,5 - Moc silnika posuwu [kW]: 2,2 - Materiał rolek dociskowych: stal - Liczba rolek dociskowych [szt.]: 2 - Liczba jednostek kombinowanych [szt.]: 1 - Liczba rolek stalowych [szt.]: 2 - Liczba silników [szt.]: 3 - Obecny system nadmuchu taśmy: Tak - Obecna szczotka: Tak - Obecna podkładka szlifierska: Tak - Obecne segmenty: Tak - Szlifierka górna: - Maks. szerokość robocza [mm]: 1300 - Maks. wysokość robocza [mm]: 150 - Długość taśmy szlifierskiej [mm]: 1900 - Szerokość taśmy szlifierskiej [mm]: 1310 - Moc silnika pierwszej jednostki [kW]: 45 - Moc silnika drugiej jednostki [kW]: 30 - Moc silnika trzeciej jednostki [kW]: 18,5 - Moc silnika posuwu [kW]: 2,2 - Liczba rolek dociskowych [szt.]: 2 - Materiał rolek dociskowych: stal - Liczba jednostek kombinowanych [szt.]: 1 - Liczba rolek stalowych [szt.]: 2 - Liczba silników [szt.]: 3 Hsdownh Eqepfx Ahhjr - Obecny system nadmuchu taśmy: Tak - Obecna szczotka strukturalna: Nie - Obecna szczotka: Tak - Obecna podkładka szlifierska: Tak - Obecne segmenty: Tak - Napięcie [V]: 380 - Pobór prądu [A]: 172 - Wymiary do transportu: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga do transportu [kg]: 10 000 kg - Paczki do transportu [szt.]: 3 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: VAT odliczany dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczenie sprzętu z branży przemysłowej w dowolnym momencie. Yorick Diebels

Stan: bardzo dobry (używany), Ulótki, moduł Horizon SPF 20 FC 20 Wieża do składania arkuszy Horizon VAC 100a Urządzenie do zszywania arkuszy Jogger PJ77R Hsdpfx Ahowz Skqshor

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji zup Instalacja bardzo mało pracowała bo zaledwie 3 lata , rozbudowana o mikser do produkcji hummusu i zupy krem . Koszt nowej takiej linii to dwa miliony euro Linia składa się z urządzeń : - Mixer z Turbowspomaganiem B200-500VA - Zbiornik główny na ramie 2017 rok - Stacja zaworów i przemienników częstotliwości - Kotłownia kontenerowa do pary zasilana gazem 2017 rok - Chiller Climaveneta 2013 rok - Tunel do schładzania FBL , typ FL -10-2017 - System transportu kubków Spolex 2017 rok - Urządzenie do kontroli rengenowskiej OCS Checkweighers GmbH 2017 rok , X-rey - Waga kontrolna Radwag 2017 rok - Automat pakujący Typ PAG Dozo-Pak - System osuszania kubków Spolex 2017 rok - Drukarka atramentowa JET 3 Hjdpfx Ahoyc E Rfshor - Dokumentacja w języku polskim oraz angielskim , deklaracje zgodności . Linia do gotowania i schładzania dań gotowych, kremów , zup, bulionów, dżemów i marmolad, dań tradycyjnych i międzynarodowych, sosów i past. Zainstalowany jako nowy w 2017 roku, Dzięki zastosowaniu Turbo Mixera B200 możesz produkować Hummus oraz zupy krem Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Linia produkcyjna do prefabrykacji ścian / paneli stropowych / dachowych w konsturkcji drewnianej - BOOSTON MACHINERY – Oferta dotyczy linii produkcyjnej o długości 9m (dostępne inne długości od 3m do 15m) Jesteśmy Producentem - oferuje kompletne linię produkcyjne / urządzenia/ stoły motylkowe/ stoły rotacyjne / stanowiska robocze do prefabrykacji ścian drewnianych przeznaczoną dla zakładów prefabrykacji domów szkieletowych, modułowych oraz producentów konstrukcji drewnianych. Oferowany zestaw umożliwia realizację pełnego procesu produkcyjnego: od montażu szkieletu, przez poszywanie ścian, obrót prefabrykatu, aż po transport gotowych elementów. Skład linii produkcyjnej 1. Stanowisko robocze ER-00R/900 Stół montażowy do wykonywania szkieletów drewnianych wyposażony w pneumatycznie podnoszone rolki transportowe. Parametry: * długość: 9000 mm * szerokość całkowita: 3600 mm * wysokość robocza: 700 mm * 2 linie rolek podnoszonych pneumatycznie Przeznaczenie: * montaż szkieletów ściennych * pozycjonowanie elementów konstrukcyjnych * transport prefabrykatów pomiędzy stanowiskami 2. Zestaw siłowników dociskowych SD-01 Komplet 6 sztuk siłowników dociskowych przeznaczonych do stanowiska ER-00R. Parametry: * ilość: 6 szt. * siła docisku: 140 kg przy ciśnieniu 8 bar Przeznaczenie: * docisk elementów konstrukcyjnych podczas montażu * stabilizacja prefabrykatu podczas zbijania i montażu 3. Most materiałowy MT-01 Mobilny most do transportu płyt oraz elementów konstrukcyjnych. Parametry: * nośność: 800 kg * koła skrętne 360° * ręczne przemieszczanie pomiędzy stanowiskami Przeznaczenie: * transport płyt konstrukcyjnych * transport materiałów pomiędzy stanowiskami roboczymi 4. Stół motylkowy ER-03H/900 z napędem hydraulicznym Stanowisko przeznaczone do obrotu prefabrykowanych ścian oraz odrębne stanowisko robocze do zbijania szkieletu i płytowania (skrzydło nr 1) - Skrzydło nr 1 Parametry: * długość: 9000 mm * szerokość: 3600 mm * wysokość: 700 mm * maksymalne obciążenie: 2500 kg * 3 linie rolek podnoszonych pneumatycznie Przeznaczenie: * montaż i transport prefabrykatów * obrót ścian - Skrzydło nr 2 Parametry: * długość: 9000 mm * szerokość: 2300 mm * wysokość: 700 mm Wyposażenie: zestaw sworzni rolkowych do transportu pionowego prefabrykatów na wózki transportowe 5. Zestaw wózków transportowych WP-01 Komplet 3 sztuk wózków transportowych do odbioru gotowych ścian. Parametry: * regulowana wysokość podparcia * maksymalny udźwig zestawu: 2500 kg Przeznaczenie: * odbiór gotowych prefabrykatów * transport ścian w pozycji pionowej ## Dlaczego BOOSTON MACHNIERY ? ✔ Jesteśmy producentem maszyn – kupują Państwo bezpośrednio od producenta, bez pośredników. ✔ Możliwość obejrzenia maszyn na żywo w naszej hali produkcyjnej i magazynowej. ✔ Produkty oraz podzespoły produkowane w Europie. ✔ 12 miesięcy gwarancji producenta. ✔ Prosta, wytrzymała i sprawdzona konstrukcja przeznaczona do pracy w zakładach prefabrykacji. ✔ Brak skomplikowanej automatyki i rozbudowanej elektroniki – niezawodna mechanika zaprojektowana do wieloletniej eksploatacji. ✔ Konstrukcja modułowa umożliwiająca późniejszą rozbudowę stanowisk. ## Możliwości rozbudowy Produkujemy stoły i linie produkcyjne w długościach: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m Hjdpfx Ahezc Uwbehjr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Linia do produkcji pelletu na sprzedaż! Wydajność – 4 t/h z dwoma prasami! Obecnie w produkcji – jedna prasa 132 kW. Podwójny kocioł z suszarnią 2 t/h (każdy). Wszystkie pozostałe szczegóły dostępne na zdjęciach! Hodpezhichjfx Ahhjr

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Hodpfx Aeza Ak Rshher Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JSUP-1703, LINIE PRODUKCYJNE SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (KSZTAŁT U & KSZTAŁT I) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: Doskonały – zainstalowane, uruchomione, przetestowane i w pełni operacyjne Dostępność: Natychmiastowa Kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” do produkcji papierowych słomek do kartonów napojowych Unikalna okazja zakupu dwóch prawie nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach napojowych (opakowania mleka, soków i napojów). Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowej inspekcji. Linia 1 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie U Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania elastycznych słomek JSFP-2021-30 - Automatyczna pakowarka słomek w kształcie U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Taśmociąg - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Dedykowana do aplikacji kartonowych wymagających indywidualnego pakowania słomek papierowych w kształcie U. Linia 2 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie I Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Pakowarka słomek w kształcie I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Hodpfxszb Uwlo Ahhor Wydajność: do 800–900 szt./min Zapewnia produkcję prostych słomek papierowych przeznaczonych do opakowań kartonowych napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach ✅ Brak ceł importowych i opóźnień w transporcie morskim ✅ Uruchomione i przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne sterowanie PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjne ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze parametry techniczne: - Średnica słomki: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Dotykowe panele HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring - Standard wykonania spożywczego - Zdalna diagnostyka i serwis Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań do napojów - Producentów opakowań mleczarskich - Firm zajmujących się co-packingiem - Inwestorów wchodzących w segment zrównoważonych opakowań Opcje sprzedaży: - Komplet (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Inspekcja Urządzenia można obejrzeć pod napięciem w naszej siedzibie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna i szczegółowe specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Aby uzyskać szczegółowe informacje, wyceny i umówić wizytę prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: Maszyna do słomek papierowych, maszyna do słomek U-shape, maszyna do słomek I-shape, linia do produkcji słomek Tetra Pak, linia do słomek do kartonów napojowych, automat do pakowania słomek papierowych, maszyny do zrównoważonych opakowań, linia do produkcji słomek, maszyny do pakowania napojów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji hamburgerów VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Niemcy Model linii: Zestaw urządzeń Roobot 500 + FM250 + SC261 Stan: Używany, bardzo dobry Rok produkcji: 2015 / 2020 Opis zestawu Do produkcji hamburgerów VEMAG to w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do formowania, porcjowania i układania burgerów mięsnych, drobiowych, rybnych lub roślinnych. Urządzenia zapewniają wysoką wydajność, precyzję porcji oraz doskonałą powtarzalność kształtu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego standardu higieny produkcji. Linia składa się z trzech głównych elementów: 1. Nadziewarka VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatyczny system podający – główny napęd linii. Steruje ruchem i dozowaniem farszu do formierki. Wyposażony w system podawania z precyzyjną kontrolą porcji. Zapewnia stałą wydajność i dokładność masy. Wykonanie ze stali nierdzewnej z higieniczną budową przystosowaną do mycia ciśnieniowego. Kluczowe dane techniczne: Hodpjzb I Ecjfx Ahhjr Wydajność: do 6000 porcji/h (zależnie od surowca) Zakres porcji: od 20 do 300 g Napęd: elektryczny / pneumatyczny 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formierka do burgerów – najnowszy element linii. Formowanie burgerów, kotletów, klopsów, produktów roślinnych i rybnych. Zmienna forma i grubość – możliwość szybkiej wymiany matryc. Zintegrowany system płyt formujących o regulowanej wielkości. Idealna do precyzyjnego formowania produktów o wysokiej jakości powierzchni. Dane techniczne: Średnica burgerów: 60–130 mm Wydajność: 100–180 cykli/min Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Współpraca z Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Taśmowy transporter odbiorczy / separator: Odbiera uformowane produkty i układa je w rzędach. Zmienna prędkość taśmy i kierunek transportu. Łatwy demontaż i mycie. Dane techniczne: Materiał: stal nierdzewna Dcswey Rp Tbov Riwmeh Sterowanie: elektroniczne, kompatybilne z FM250

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008686, Stanowisko 1: Załadarka – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 2: Piła wielopiłkowa – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 3: Załadarka – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 4: Piła wielopiłkowa – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Hodpfxozk Uxgo Ahhsr Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 6: Profilarka dwustronna – urządzenie jednoelementowe – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 7: System transportowy – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 8: Profilarka dwustronna – urządzenie jednoelementowe – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 9: Urządzenie do obracania płyt – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 10: Urządzenie do obracania płyt – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 11: Magazyn pionowy – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 12: Rozładarka – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 13: Urządzenie do zamykania kartonów – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 14: Robot – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 15: Maszyna do obwiązywania – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Stanowisko 16: Maszyna do owijania folią stretch – linia produkcyjna KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING

Stan: używany, Rok budowy: 2001, LINIA TECHNOLOGICZNA DO PRODUKCJI ELEMENTÓW DACHOWYCH 1. Maszyna profilująca 2. System do produkcji elementów izolacyjnych 3. System do przygotowania folii aluminiowej 4. System klejenia Hedpfxoyv E Aio Ahhor 5. Elementy pomocnicze, dokumentacja techniczna, certyfikaty Rodzaje paneli dachowych produkowanych na linii technologicznej: - Panele dachowe o wymiarach modułowych 1100mm x 1070mm - Panele dachowe o połowie modułu 550 x 1070 mm - Panele dachowe bez warstwy antykondensacyjnej o różnych długościach (do 6 m)

Stan: używany, moc: 185 kW (251,53 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: diesel, pierwsza rejestracja: 01/2017, klasa emisji: Euro 4, Forus SE 250 (2017) to wydajny dwuwalcowy wstępny rozdrabniacz, zaprojektowany specjalnie do przetwarzania różnorodnych materiałów, takich jak odpady komunalne, odpady przemysłowe, drewno odpadowe, zielone odpady, elektrośmieci, folie oraz papier. Dzięki solidnej konstrukcji i wszechstronnemu wyposażeniu, urządzenie idealnie nadaje się do zastosowań w zakładach recyklingu, kompostowniach oraz firmach usługowych w rolnictwie. Dane techniczne Napęd: Silnik wysokoprężny Volvo TAD8, 185 kW (251 KM), norma emisji EU Stage IV Alternatywnie: silnik elektryczny o mocy 132 kW Jednostka rozdrabniająca: dwa rotory o średnicy 570 mm Jednostka wielofunkcyjna (asynchroniczna) lub noże trójkątne (synchroniczne) Liczba noży: 65 (wielofunkcyjne) lub 40 albo 80 (noże trójkątne) Prędkość obrotowa rotorów: 5–30 obr./min (wielofunkcyjne) lub 14–26 obr./min (noże trójkątne) Wydajność (zależna od materiału): Odpady komunalne: do 25 t/h Drewno odpadowe: do 20 t/h Odpady przemysłowe: do 12 t/h Zielone odpady: do 15 t/h Biomasa: do 50 t/h Frakcja końcowa: 150–500 mm, w zależności od zastosowanego pręta dociskowego Wymiary: Pozycja robocza (dł. × szer. × wys.): 10 000 × 2 500 × 3 300 mm Hjdowqqyvspfx Ahher Pozycja transportowa (dł. × szer. × wys.): 7 800 × 2 500 × 2 500 mm Masa: ok. 15 000 kg Wyposażenie i opcje Hydraulicznie podnoszony i opuszczany separator nadtaśmowy Hydraulicznie regulowany pręt dociskowy (typ A1–A4) Radiowy pilot zdalnego sterowania wszystkimi funkcjami Duży lejek załadowczy ułatwiający napełnianie Ocynkowana rama przenośnika taśmowego Opcjonalnie: podwozie gąsienicowe Zastosowania Forus SE 250 doskonale sprawdza się przy: - Rozdrabnianiu odpadów komunalnych i przemysłowych - Przetwarzaniu drewna odpadowego, płyt wiórowych i MDF - Kompostowaniu zielonych odpadów oraz karp - Przygotowaniu biomasy do produkcji energii - Recyklingu elektrośmieci, folii oraz papieru

Stan: używany, typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: benzyna, pierwsza rejestracja: 01/1990, klasa emisji: brak, zawieszenie: inny, Rok budowy: 1990, godziny pracy: 2 078 h, kabin kierowcy: inny, * 2078 godzin pracy * Nowe bijaki po lewej i prawej stronie * 2 nowe pasy napędowe * 4 nowe wały wielowpustowe * 1 nowa rolka napinająca Hodpfx Ahoy Hbw Dohjr ... Samochód używany, w tym VAT.