Używane Rsa Automatic Cutting, Brushing & Washing, Drying na sprzedaż (36 698)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2082, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 5 450 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 7 belka, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, WYDAJNOŚĆ: maks. 250 szt./min SZEROKOŚĆ WORKA: 80 mm – maks. 800 mm DŁUGOŚĆ WORKA: 70 mm – 1000 mm GRUBOŚĆ FOLII: 0,020 mm – 0,100 mm CAŁKOWITA MOC ELEKTRYCZNA: 13 kW (380 V, 50 Hz) SILNIK SERWO: 4 szt. FOTOKOMÓRKA: 1 szt. CAŁKOWITE ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE: min. 6 bar SZEROKOŚĆ MASZYNY: 1650 mm DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5450 mm WYSOKOŚĆ MASZYNY: 1900 mm MASA: 1475 kg CECHY STANDARDOWE - Poprzez dotykowy panel operatorski możliwa jest regulacja długości worka, liczby sztuk w worku, prędkości produkcji, widoczna liczba worków w opakowaniu oraz funkcja zatrzymania po osiągnięciu ustawionej liczby sztuk (całkowite zliczanie). - Jedna fotokomórka. Cięcie worków drukowanych i niedrukowanych. - Cięcie z dużą prędkością i precyzją wymiarową dzięki serwomotorycznie sterowanym rolkom ciągnącym. - Mocne i wysokiej jakości zgrzewanie dzięki serwomotorycznie sterowanej szczęce zgrzewającej. - Dzięki systemowi pasów sterowanych serwomotorem, pasy współpracują synchronicznie z systemem sztaplowania. - Dzięki serwomotorycznie sterowanym rolkom sztaplującym zapewnia wysoką jakość układania. - Rozwijanie rolek z systemem sterowania napięciem falownikiem. - Pneumatyczny system baleriny. - Automatyczny system kontroli krawędzi. - Automatyczne zatrzymanie po zakończeniu roli. Fsdjzgaw Hopfx Anpepk - Automatyczne zatrzymanie w przypadku nieprawidłowego położenia nadruku wg fotokomórki. - Średnica nawoju bobiny rolki: maks. 800 mm - Możliwość pracy z workami z materiałów: PP, OPP, CPP, Polietylen Wysokiej Gęstości (HDPE), Polietylen Niskiej Gęstości (LDPE).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita długość: 5 450 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 1 475 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, WYDAJNOŚĆ: maks. 250 szt./min SZEROKOŚĆ WORKA: 80 mm – 800 mm maks. DŁUGOŚĆ WORKA: 70 mm – 1000 mm GRUBOŚĆ FOLII: 0,020 mm – 0,100 mm CAŁKOWITA MOC ELEKTRYCZNA: 13 kW (380 V-50Hz) SERWOMOTORY: 4 szt. FOTOKOMÓRKA: 1 szt. CAŁKOWITE ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE: min. 6 Bar SZEROKOŚĆ MASZYNY: 1650 mm DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5450 mm WYSOKOŚĆ MASZYNY: 1900 mm MASA: 1475 kg Fjdjzd N Ipjpfx Anpjpk CECHY STANDARDOWE: Poprzez panel operatorski dotykowy możliwe jest ustawianie długości worka, ilości worków w paczce, prędkości produkcji, podgląd liczby worków w opakowaniu oraz funkcja zatrzymania produkcji po zadanej liczbie worków w sumarycznym liczeniu. Jedna fotokomórka. Możliwość cięcia zarówno worków z nadrukiem jak i bez nadruku. Precyzyjne cięcie z wysoką prędkością dzięki rolkom podciągającym sterowanym serwomotorem. Mocne i wysokiej jakości zgrzewanie dzięki szczęce zgrzewającej sterowanej serwomotorem. Pasy transportowe sterowane serwomotorem pracują synchronicznie z systemem układania. Rolki układające sterowane serwomotorem zapewniają wysoką jakość układania. Rolki rozciągające z systemem kontroli napięcia inwertera. Pneumatyczny system "balerina". Automatyczny system kontroli krawędzi. Automatyczne zatrzymanie po zakończeniu rolki. Automatyczne zatrzymanie przy nieprawidłowej pozycji nadruku fotokomórki. Średnica nawoju rolki maks. 800 mm. Możliwość pracy z workami PP, OPP, CPP, HDPE, LDPE.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 700 mm, napęd piły: 7 500 W, ciśnienie robocze: 6 belka, średnica tarczy: 700 mm, Duża przemysłowa piła tarczowa do cięcia ciesielskiego. Mocny silnik: 7,5 kW. 380 V. Fjdpfsv Ic Iuex Anpspk Ruch do przodu i do tyłu jest pneumatyczny. Regulacja wysokości jest elektryczna. Średnica La: 700 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, T460 W pełni automatyczna piła do drewna litego 8 m W pełni automatyczne cięcie średnio-dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą silnika serwo. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI w celu usprawnienia wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczne mierzenie długości drewna za pomocą czujnika laserowego i optymalizacja listy zadań w locie w stosunku do zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w odpadach. Automatyczne drukowanie etykiet z numerem zadania / części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i cięcie w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach / wielu prętów. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane cięcie piłą i szybkość podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji palet Fpodsmccnlspfx Anpsk • Produkcji okien i drzwi • Produkcji mebli • Cięcia drewna na masową skalę Model: T460 Długość: 8 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 7230 mm Udźwig: 60–120 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY PRODUKOWANE W AUSTRALII.

Stan: dobry (używany), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 – automatyczna wykrawarka do papieru Bardzo rzadki model na rynku. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Przeszła przegląd. Przeznaczona do wykrawania. Fpsdpfxsztn Iyo Anpsk Centralny system smarowania. Format 40×57 cm. Waga 3500 kg. Zasilanie 380 V. W zestawie znajdują się dwie szuflady z dodatkowymi elementami, rama, blacha do cylindra, wkładki i zaczepy typograficzne.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Świetna, NOWA, pionowa maszyna do krojenia ciast i tortów BCS 201 marki SoloBaker. Uniwersalna automatyczna krajalnica z talerzem obrotowym do krojenia wszystkich rodzajów ciast i tart. Solidna konstrukcja, precyzyjny układ napędowy, automatyczne czyszczenie, podgrzewanie ostrza oraz regulowana prędkość głowicy tnącej oferują niemal nieograniczone możliwości dostosowania urządzenia do wybranego produktu. W połączeniu z niską ceną i niewielkimi wymiarami, maszyna ta jest dobrym i ekonomicznym rozwiązaniem dla małych i dużych zakładów cukierniczych. Wymiary 130 x 110 x wys. 148 cm. Pobór mocy 1,2 kW. Napięcie: Jednofazowe 230V 50Hz ze stabilizatorem napięcia. Wymagane przyłącze powietrza 0,6-0,8 MPa i natężenie przepływu 200-300 l/min (w zależności od prędkości cięcia). 1 rok gwarancji Pionowa automatyczna krajalnica do ciast i tortów z talerzem obrotowym do szybkiego krojenia wszelkiego rodzaju ciast i tart na kwadratowe i trójkątne kawałki, bez wpływu na ich atrakcyjny wygląd i strukturę. Dzięki zastosowaniu sterownika PLC ekran dotykowy umożliwia łatwe ustawianie parametrów ciętych części, a wbudowany mikroprocesor pozwala na zapamiętanie w pamięci do 20 programów cięcia. Obudowa maszyny wykonana jest ze stali nierdzewnej. Zbiornik powietrza o pojemności 9 litrów zamontowany jest w przedniej części maszyny. Podwójne ostrza noży wykonane są z bezpiecznej dla żywności stali nierdzewnej i wyposażone w precyzyjny system napędowy. Automatyczny system czyszczenia i podgrzewania ostrzy oraz regulowana prędkość cięcia pozwalają maszynie na krojenie różnego rodzaju ciast i tart o efektywnej wysokości do 80 mm. Główne cechy: - Nóż z podwójnym ostrzem, który wibruje w przeciwnych kierunkach, zapewnia gładkie i czyste krojenie ciast. Fpjdpfshabdpsx Anpjk - Antypoślizgowy talerz obrotowy (40x60cm) z prostokątną tacą można łatwo wymienić na 2 okrągłe tace (średnica 30 cm każda). - Jednoczesne krojenie 2 okrągłych ciast. - Blokowane koła ułatwiają transport urządzenia w wybrane miejsce. - System indukcyjny nagrzewający nóż do temperatury do 100°C gwarantuje równomierne cięcie twardej polewy, czekolady i innych podobnych powierzchni. - Wysoką dokładność parametrów cięcia osiągnięto dzięki dwóm serwosilnikom, które zapewniają precyzyjną pracę noży i obrót stołu. - Kawałki ciasta mają tę samą wagę, kształt i objętość, co eliminuje potrzebę dodatkowego sprawdzania. - Prędkość opuszczania i podnoszenia noża jest dostosowywana do charakterystyki konkretnego produktu, co pozwala na osiągnięcie maksymalnej wydajności. - Elektroniczna kontrola ciśnienia powietrza zapewnia płynną i precyzyjną pracę maszyny. - Wysokiej jakości automatyczny system czyszczenia ostrzy gwarantuje doskonały wygląd ciętego produktu i eliminuje potrzebę ręcznego przecierania przed każdym cięciem. System czyszczenia obejmuje mechaniczne usuwanie pozostałości produktu poprzez zawór zwrotny (pręt) oraz przepływ powietrza do specjalnego pojemnika zbiorczego.

Stan: używany, Maszyna do mycia lub czyszczenia elementów Sporer PCS Aqua Jumbo Iso, przeznaczona do automatycznego czyszczenia i odtłuszczania elementów za pomocą podgrzanego, wodnego środka czyszczącego, rozpylonego pod ciśnieniem. Maszyna działa jako urządzenie z załadunkiem od góry, wyposażona w obrotowy kosz myjący, i nadaje się do dużych i ciężkich elementów w warsztacie, podczas konserwacji i w przemyśle. Wersja Iso posiada izolację termiczną, która redukuje straty energii. Pompy są nieszczelne i wymagają naprawy lub wymiany. Fedjzry Dwepfx Anpspk Dane techniczne: - Średnica kosza: 1100 mm - Wysokość robocza: 500 mm - Udźwig: maks. 350 kg - Pojemność zbiornika: 250 l - Moc: 15,4 kW - Temperatura robocza: maks. 75 °C

Stan: dobry (używany), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automat do wykrawania Najbardziej poszukiwana maszyna na rynku w późnych latach 2000. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Format: 640x890 mm Maszyna przystosowana do wykrawania. W pełni automatyczna, z płynną regulacją prędkości, centralnym smarowaniem i osłonami bezpieczeństwa. Fedpfx Aezgc Uhjnpjpk Maszyna wyposażona w system szybkiej wymiany wózka na podawaniu oraz wygodną szafkę z boku maszyny. W zestawie dwa ramy, części zamienne, płyta cylindryczna, wózki oraz duży komplet podkładek i zamków.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Kolor: niebieski Waga: 8000 kg Cena: na zapytanie - Cechy szczególne: - Opis: Dostępny od 05.2026 (w zależności od dostawy nowej maszyny) - Rok produkcji: 2004 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecność oznaczenia CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Tak - Numer seryjny: 9076 - Moc silnika głównego: 15 - Sterowanie: Windows 10 Fpjdjyy Nnqepfx Anpsk - Maksymalna szerokość cięcia: 450 - Maksymalna wysokość cięcia: 160 - Długość stołu wlotowego: 8200 - Długość stołu wylotowego: 8900 - Maksymalna długość wlotu: 8000 - Długość maszyny [mm]: 23000 - Szerokość maszyny [mm]: 5200 - Wysokość maszyny [mm]: 2700 - Urządzenia bezpieczeństwa: Świetlna zasłona bezpieczeństwa, ogrodzenie bezpieczeństwa - Opcje: Taśma transportowa do odpadów, drukarka etykiet, marker - Napięcie [V]: 400 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 15,0 - Waga transportowa [kg]: 8000 kg Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Przedsiębiorcy mogą odliczyć podatek VAT. Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczeniu są możliwe w dowolnym momencie w przypadku wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Glenn Smeets

Stan: używany, W bardzo dobrym stanie, cylinderowa maszyna do bigowania i wykrawania Heidelberg S, w pełni sprawna. Cylinder do bigowania / automatyczna maszyna do wykrawania Heidelberg S Numer seryjny: 13934 Maksymalny rozmiar: 540 x 720 mm Prędkość: min. - maks. 4000 sztuk na godzinę Fjdpfx Ajzna S Hjnpspk Siła wykrawania: 60 ton Waga: ok. 5000 kg Wyposażona w system zadruku Kompletna z wyposażeniem i ramą – w zestawie narzędzia i akcesoria Możliwość oględzin online za pośrednictwem WhatsApp, MS Zoom lub Telegram. Dostępna od ręki w magazynie w Emskirchen/Norymberdze – możliwość przetestowania.

Stan: używany, Półautomatyczna sztanca / Automatyczna sztanca płaska ETERNA ML 930 GII Rok produkcji: 2008 – Numer seryjny: EP51568 Format: 670 x 930 mm Tryby pracy: pojedynczy, ciągły i z opóźnieniem otwarcia Fedpfxjx U Adno Anpjpk Elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec W komplecie rama i narzędzia, w bardzo dobrym stanie Osłona bezpieczeństwa Waga: 3800 kg – Zasilanie: 380 V Inspekcja wideo online przez WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na magazynie Emskirchen/Norymberga – Dostępna od ręki – Możliwość testowania

Stan: używany, Półautomatyczna sztanca / Automatyczna sztanca płaska Joh. Cietz PRESTO Rok produkcji: 2008 – Nr. seryjny: EP51568 Format: 370 x 480 mm Waga: 1100 kg W zestawie rama i narzędzia Fedpfxeylqd Ao Anpopk Inspekcja wideo online przez WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na magazynie: Emskirchen/Norymberga – Dostępna od ręki – Możliwość testu.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo Fjdpfx Anefzq Stopjpk

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. Fpedpfx Aofz I Hxsnpek • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Fpjdpfxsfz Nble Anpok Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. Fedpeflmdbsfx Anpepk • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. Fpsdpfx Anofy T Szjpjk • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów Fpsdpofy T Rcjfx Anpok • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Jeśli nie otrzymasz odpowiedzi w ciągu 24 godzin od wysłania zapytania, sprawdź wiadomości-śmieci !!! MOŻE OSTRZYĆ FREZY O MAKSYMALNEJ ŚREDNICY 406 MM !!! Półautomatyczna szlifierka do głowic frezarskich G-716 służy do ostrzenia głowic frezarskich o średnicy od 178 mm do 406 mm. Przesuw stołu roboczego jest automatyczny i posiada regulowane ograniczniki. Indeksowanie głowicy tnącej jest ręczne. Każdy nóż jest przytrzymywany przez ogranicznik podczas szlifowania !!! Brak konieczności wymiany płyty indeksującej Podczas pracy z głowicami o różnej liczbie noży nie trzeba wymieniać płytki indeksującej. Użycie płytki indeksowej zakłada, że noże i separacje głowic są jednolite, co często nie jest prawdą. Jeśli wysokość noża jest wysoka lub niska, przednia powierzchnia noża będzie się różnić w zależności od noża, co utrudni zadanie szlifowania. Jedyną stałą jest tylna powierzchnia noża, dlatego użycie ogranicznika indeksującego na tylnej powierzchni zapewni dokładne indeksowanie niezależnie od nieregularności w nożach i szczelinach głowicy. Indeksowanie głowicy i posuw ściernicy: Ręczne Minimalna / maksymalna średnica głowicy tnącej: Fsdeq Dzi Tjpfx Anpspk 7″ Min./16″ Max. 178 mm min./ 406 mm maks. Posuw stołu roboczego: Powietrze / Olej Skok (maksymalny): 12″ 305 mm. Regulowane limity: Przełącznik zbliżeniowy Prędkość: W pełni regulowana Metoda indeksowania: Ręczne indeksowanie po szlifowaniu każdego noża. Wrzeciono szlifujące: Silnik TEFC o mocy 1-1/2 HP z funkcją Wash Down Duty 3600 RPM, podwójne łożyska precyzyjne ABEC 7, z uszczelnionym smarowaniem. Ściernica o średnicy 8″ (203 mm) (maks. średnica 9″ 229 mm). Układ chłodzenia: Zbiornik o pojemności 15 galonów z kółkami, taca osadowa Wziernik z pełnym widokiem, pompa 5 GPM (120 VAC) Wąż do spłukiwania w zestawie Specyfikacja Szlifuje głowice o średnicy od 7″ do 16″, frezowane według wzoru i głowice palcowe Automatyczny stół roboczy z regulowanymi limitami przesuwu Ręczne indeksowanie noży z wymuszonym zatrzymaniem z pneumatycznym hamulcem pozycji szlifowania umożliwiającym precyzyjne indeksowanie bez potrzeby stosowania płyty indeksującej Precyzyjne wrzeciono szlifierskie 1-1/2 HP z uszczelnionym smarowaniem Recyrkulacyjny system chłodzenia z regulowanym przepływem i wężem spłukującym Całkowicie zamknięta komora szlifierska z oknami podglądu i oświetleniem roboczym Posuw ściernicy umożliwia pracę bez nadzoru. Nowa skala Proscale.

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 452 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. ASORTYMENT PRODUKCYJNY (TYPY PROFILI) Linia jest wyposażona w narzędzia i walce do produkcji wszystkich standardowych profili ściennych i sufitowych: • Profile ścienne: CW50, CW75, CW100 oraz UW50, UW75, UW100 • Profile sufitowe: CD60 i UD28 2. SPECYFIKACJE TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ Jednostka produkcyjna (Linia do profilowania na zimno): • Prędkość produkcyjna: * Do 60 metrów/minutę (bez perforacji) Fpsdezd Efqspfx Anpjk o Do 30 metrów/minutę (z wykonaniem dwóch otworów w profilu) • Materiał wejściowy i grubość: Blacha ocynkowana DX51D+Z (grubość od 0,50 do 0,70 mm) • Szerokość taśmy (coil): Maksymalnie 205 mm • Zużycie energii i przyłącze: Moc całkowita 14 kW (rzeczywiste zużycie ok. 7 kWh), kabel zasilający 5x10 • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar (zużycie podczas pracy tylko 2 l/min, wydajność jednostki 100 l/min) • Rozmieszczenie jednostki produkcyjnej: 15 m (długość) x 3 m (szerokość) x 3 m (wysokość) Jednostka automatycznego pakowania i paletyzacji (System pakowania profili): • Prędkość pakowania: 2,5 paczki/minutę • Długość profili końcowych od 2000 mm do 6000 mm • Zużycie energii systemu pakującego: łączna moc 30 kW (rzeczywiste zużycie ok. 12 kWh), 3-fazowe przyłącze 380 V • Sprężone powietrze do pakowania: 8 bar (zużycie 7 l/min) 3. SZCZEGÓŁOWY PRZEGLĄD MODUŁÓW LINII 1. Odwijarka (De-Coiler) • Maksymalna szerokość kręgu: 205 mm, maksymalna zewnętrzna średnica kręgu do 1200 mm • Udźwig: do 2500 kg • System bez napędu (non-motorized) z wbudowanym ogrodzeniem zabezpieczającym z drutu. 2. Maszyna do profilowania (Rollforming Machine) • Klasyczny typ konwencjonalny z wymiennymi walcami (14–15 stacji profilujących) • Średnica wału: 40 mm | Maksymalna szerokość między stojakami: 197 mm • Wały walców wykonane z utwardzanej i szlifowanej stali, podparte na obu końcach. Górne wały regulowane są pod kątem grubości blachy z precyzyjną skalą noniuszową. • Walce z wysokogatunkowej stali stopowej S 4140, precyzyjnie obrabiane i hartowane do twardości 55–57 HRC dla maksymalnie wydłużonej żywotności. 3. Jednostka wykrawająco-tnąca (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Latający nóż zamontowany na suwadle i szynach do ruchu translacyjnego, napędzany przez serwomotor i reduktor. • Ostrza/noże z hartowanej stali stopowej do pracy na zimno, twardość 60–62 HRC (bardzo czyste i precyzyjne cięcie bez deformacji). • Zabezpieczenie osłoną bezpieczeństwa. 4. Zautomatyzowany system układania, wiązania i paletyzacji (GHT-SIC-V3) • Automatyczne łączenie profili: System taśm przenosi profile do grupowania. Uwaga: Mniejsze profile (np. UD28), nieprzystosowane do automatycznego układania, mogą być łatwo układane ręcznie na stole operatorskim. • Automatyczna maszyna do taśmowania: Bezszczotkowe silniki wysokiej prędkości, prędkość do 65 spięć na minutę, elektroniczna kontrola siły naciągu (1–35 kg) i kontrola temperatury zgrzewania taśmy (szerokość 5, 6 lub 9 mm). • Automatyczny elektroniczny paletyzator widłowy (Mod. 50kg): Całkowicie elektroniczna kontrola ruchów we wszystkich osiach poprzez elektryczny napęd hamulcowy z inverterami (przemiennikami częstotliwości), co zapewnia wyjątkowo płynne przyspieszenia/ruszenia oraz delikatną manipulację pakietami, aby uniknąć uszkodzenia materiału. 5. Zaawansowany system sterowania CNC/PLC • Komponenty uznanych światowych marek. • Sterownik przemysłowy 4.0 (IND 4.0 PLC) z łatwym wprowadzaniem parametrów (długości produktów, ilości) przez centralny terminal. • Bezstopniowa regulacja prędkości produkcji i pełna synchronizacja

Rok budowy: 1995, stan: dobry, jak nowy (używany), * Automatyczny płaski wykrojnik * Bardzo dobry stan. Cldsvexqcy * Możliwość zobaczenia w produkcji. * Maksymalny rozmiar 1100x1600 Fpodpfjkyt U Tox Anpek

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, Podajnik Non-Stop - Dostawa Fpodewr T Aiepfx Anpek System Center Line: Przygotowanie wszystkich narzędzi poza maszyną, szybkie i precyzyjne wkładanie narzędzi do maszyny oraz szybka regulacja wszystkich elementów maszyny zależnych od formatu Licznik prądu: 1500 godzin pracy

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat myjący IBS typu Jumbo 115-2 SKU: 2129901 Podgrzewany do stosowania z wodnymi środkami czyszczącymi. Przeznaczony do szybkiego usuwania zanieczyszczeń olejowych i tłuszczowych. Uniwersalne zastosowanie do w pełni automatycznego mycia drobnych części pochodzących z produkcji, montażu lub utrzymania ruchu, takich jak np. sworznie, tuleje, łożyska kulkowe. Zabrudzone elementy umieszcza się w obrotowym koszu myjącym, a następnie zamyka pokrywę. Po ustawieniu wymaganej temperatury i czasu mycia, urządzenie zostaje uruchomione i kąpiel myjąca w zbiorniku jest podgrzewana. W zamkniętym urządzeniu kosz obraca się wokół własnej osi ze stałą prędkością. Agregaty pompowe zasysają kąpiel myjącą ze zbiornika i tłoczą ją przez 6 trójwymiarowych rurek dyszowych ze stali nierdzewnej wyposażonych w płaskie dysze natryskowe o zachodzących na siebie strumieniach. Części są intensywnie opłukiwane gorącą kąpielą ze wszystkich stron podczas równomiernej rotacji kosza napędzanego silnikiem. Po zakończeniu procesu czyszczenia urządzenie wyłącza się automatycznie. Zalety: - 2 poziomo rozmieszczone pompy Fpsdpfx Anjhct Eaopok - 6 trójwymiarowych rurek dyszowych ze stali nierdzewnej - solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - dodatkowy kosz na bardzo drobne elementy ze stali nierdzewnej (Ø 170 mm) - obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napędzany paskiem zębatym, przekładnia obsługiwana przez falownik - odciąg pary - sito ze stali nierdzewnej z koszem filtracyjnym nad zbiornikiem - zabezpieczenie przed brakiem wody - nogi regulowane indywidualnie na wysokość Dane techniczne: Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 1570 x 1510 x 1495 mm Wymiary zewnętrzne (otwarty): 1570 x 1830 x 2175 mm Wysokość użytkowa: 700 mm Udźwig: 350 kg (opcja 500 kg) Średnica kosza: 1150 mm Zbiornik myjący: 280 l Ciśnienie pompy: 2,3 bar Wydajność natrysku: 2 x 10.800 l/h Zasilanie: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Masa: 250 kg

Stan: nowe, Matrix Fast 500 jest najnowszym w zakresie Stromab automatyczne przekroje maszyn, z dużą prędkością unoszeniem zobaczyłem akcji, która w zależności od cięcia paterns można zrezygnować z produkcji 40% więcej niż standardowa maszyna. Maszyna jest przystosowana głównie do cięcia programowalne i powtarzające się od standardowych lub losowe długości drewna. Nowe szybkie pneumatyczne agregat z regulacją prędkości, można również ustawić ograniczenie skoku piły podczas cięcia mniejszych desek, przyczyniając się do zwiększenia produkcji jeszcze. Popychacz jest wyposażony w dysk zębatkowy ciężkich karmienie systemu, aby uzyskać szybkie i dokładne pozycjonowanie, zapewniając wysoką dokładność cięcia powtarzać, popychacz jest wywoływane z cylindrem pneumatycznym eksploatowania dla swoich powrócić do jego pozycji ładowania, co umożliwia operatorowi Przygotowanie do następnego opakowania drewniane na stole bez konieczności oczekiwania na przycisk, aby powrócić do pozycji bezczynności. Fjdsb Tmwajpfx Anpepk Tabele i odbierającej są z wszystkich konstrukcji stalowej, co oznacza nawet ciężkie sekcje lub pakietów drewna mogą być przetwarzane. Obszar jednostki i mocowania Piła jest całkowicie zamknięty przez jasne zawiasach elektrycznie zazębione kaptur, który pozwalając operatorowi dobrą widoczność obszaru cięcia nadal zapewnia pełną ochronę. dodatkowe zabezpieczenia obejmują pełnej długości osłony z tyłu popychacz system, ile ma linki bezpieczeństwa całej długości przodu stołu doprowadzającego. Programowanie i wprowadzając cięcia list jest prosty z na pokładzie Top 12 [...]

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Stromab CT600 Automatyczna piła poprzeczna z górnym skokiem do cięcia prostego i pod kątem - 2014 CE 6000 mm pojemności wejściowej 2000 mm stołu wyjściowego 12-calowy wyświetlacz graficzny z ekranem dotykowym Kontroler Power 1000 Zdalne programowanie listy cięć za pomocą kolorowego graficznego ekranu dotykowego kontrolera - połączenie za pomocą klucza USB. 5 kryteriów optymalizacji - najdłuższy rozmiar, minimalny odpad, rozmiar priorytetowy, według objętości lub wartości. Lista cięć wprowadzana za pomocą klawiatury kontrolera Opis graficzny przedmiotu obrabianego. Silnik 10 KM System napędu zębatkowego do popychacza z magnetycznym paskiem odczytującym zapewniający wysoki poziom powtarzalności cięcia Ostrze o średnicy 600 mm POZYCJA WYDAJNOŚCI CIĘCIA A) # maks. wysokość Przy 0°: mm. 200x215 lub 50x370 Przy 30°: mm. 200x185 lub 50x325 Przy 45°: mm. 200x150 lub 50x265 POZYCJA WYDAJNOŚCI CIĘCIA B) # maks. szerokość Fsdowl Hyuspfx Anpjpk Przy 0°: mm. 160x315 lub 40x410 Przy 30°: mm. 160x270 lub 40x350 Przy 45°: mm. 160x220 lub 40x285 Ustawienie kąta -70 stopni, 0 stopni, + 70 stopni Regulowana prędkość skoku piły Zacisk pionowy Zacisk poziomy Odciąg pyłu 1 szt. 100 mm, 1 szt. 120 mm. Osłona pleksiglasowa ze sprężynami gazowymi Rok - 2014 CE