Używane Riefilt Stacja Uzdatniania Wody na sprzedaż (6 281)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stacja pomp do środka chłodniczego wyposażona w szafę sterującą i pompy oraz armaturę przyłączeniową. Całość na stalowej platformie. Gedpfszu R S Djx Aqueug Do sprzedaży jako komplet lub w częściach . Również osobno pompy o wydajności 60 m3/godzinę

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 używany zbiornik wody zasilającej ----- Instalacja termicznego odgazowywania wody zasilającej Godpfx Aqjzz I N Hjuoug izolowana, cylindryczna, z kopułą odgazowującą, zbiornikiem osadu z podstawą i platformą Typ: FT 1.5 Producent: BOSCH Maksymalne ciśnienie robocze: 0,5 bara Ciśnienie testowe: 2,0 bara Maksymalna temperatura: 110°C Pojemność wody: 1500 l Rok produkcji: 12/2016

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, Śluza sanitarna do dezynfekcji rąk Automatyczna stacja do dezynfekcji rąk wraz z kołowrotem. Bramka obrotowa automatycznie podaje środek dezynfekujący na ręce. Jest uruchamiana bezdotykowo za pomocą fotokomórek. Śluza sanitarna ze stali szlachetnej 1.4301. spełnia funkcje: Dezynfekcja rąk Kontrola ruchu w jednym kierunku Dane techniczne: Materiał: Stal nierdzewna 1.4301 Wymiary: 860 x 860 mm (S x G) Waga: 40 kg Zasilanie: 230 V Przeznaczone do dezynfekcji rąk Natrysk środka dezynfekującego uruchomiany bezdotykowo za pomocą fotokomórek Wyposażone w kołowrót umożliwiający przejście tylko po wykonaniu wymaganych czynności. Sygnalizacja świetlna (czerwony-zielony) Szybka przepustowość W razie braku prądu kołowrót obraca się luźno w obie strony – przepisy BHP. Gjdpfozvrrbox Aqueug Film jak pracuje :

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Wieża zasysająca powietrze Horizon VAC-100m Wieża VAC-100m to idealne rozwiązanie dla drukarni, które chcą zwiększyć swoje możliwości produkcyjne bez konieczności inwestowania w zupełnie nowe systemy. Łatwa integracja z wieżą VAC-100a i wysoka niezawodność sprawiają, że jest to cenny dodatek do linii produkcyjnej. Cechy szczególne: Ekonomiczność: VAC-100m jest ekonomicznym rozwiązaniem do rozbudowy, ponieważ nie wymaga własnego wyświetlacza i jednostki sterującej. Zmniejsza to koszty zakupu i umożliwia ekonomiczną rozbudowę istniejących systemów. Możliwość rozbudowy: Dzięki możliwości podłączenia do 5 wież VAC-100m do jednej wieży VAC-100a, można elastycznie zwiększyć wydajność zestawiania do 60 stacji. Umożliwia to wydajną obsługę dużych zamówień i znaczne zwiększenie zdolności produkcyjnych. Niezawodność: Dzięki funkcjom zapobiegania błędom, takim jak brak arkusza, podwójny arkusz i kontrola zacięć, VAC-100m zapewnia płynną i nieprzerwaną produkcję. Specyfikacje: - Technologia: Dotknij i pracuj (przez VAC-100a) - Liczba stacji: 10 na wieżę - Możliwość rozbudowy: do 6 wież (60 stacji) - Zapobieganie błędom: Kontrola brakujących arkuszy, podwójnych arkuszy i zacięć - Pamięć zadań: 9 lokalizacji pamięci dla powtarzających się zadań - Programy: Podwójny cykl (praca non-stop), wkładanie (1-fold i 2-fold), program broszurujący, program blokowy, selektywne sortowanie - Format: Maks. 500x350 mm; Min. 148x120 mm - Gramatura papieru: 40-250 g/m² - Pojemność ładowania: 55 mm na stację - Wydajność: do 9 500 zestawów/h - Zasilanie: 230V; 50/60Hz - 1,86 kW - Wymiary: 842x652x1,961 mm - Waga: 310 kg 3 MIESIĄCE GWARANCJI Gwarantujemy, że urządzenie będzie działać bez zarzutu i ponosimy za to odpowiedzialność przez 3 miesiące. Ale nawet po tym czasie jesteśmy zawsze do Twojej dyspozycji i wspieramy Cię w rozwiązywaniu wszelkich problemów. Wszechstronny pakiet beztroski Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania i transportu po odprawę celną. Na życzenie możemy również stworzyć dla Ciebie spersonalizowaną ofertę leasingu. Zrównoważony i ekonomiczny Wybierz używaną maszynę i zyskaj podwójnie: chroń środowisko i swój budżet. Pomimo możliwych śladów użytkowania, otrzymasz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie. Gusdpfxju Sy Uue Aqusg

Stan: bardzo dobry (używany), WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych IPX3 IPX4 Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800 Typ maszyny: Stanowisko do testów natryskowych i rozpylaniem wody Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h, zgodnie z odczytem na wyświetlaczu Na sprzedaż używane stanowisko do testów natryskowych WEISS SWT 600/800, przeznaczone do powtarzalnych testów obudów, produktów elektrycznych, komponentów i zespołów pod kątem penetracji wody. Testowany obiekt jest umieszczany na obrotowym stole w komorze testowej ze stali nierdzewnej. Obrotowa dysza z wieloma otworami rozpylającymi porusza się wokół testowanego obiektu, wystawiając go na działanie wody z różnych kierunków. Objętość przepływu wody i czas trwania testu można regulować i monitorować za pomocą zintegrowanego sterownika. Dane techniczne: Medium testowe: Woda System testowy: Obrotowa dysza / Obrotowy stół Testy stopnia ochrony: IPX3 / IPX4 zgodnie z normą DIN EN 60529 Kąt obrotu: regulowany Prędkość obrotu: ok. 60°/s, zgodnie z dokumentacją techniczną Stół testowy: obrotowy / regulowany na wysokość Tryby pracy: Ręczny / Automatyczny Przyłącze sieciowe: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Moc znamionowa: 0,6 kW Prąd znamionowy: 6,0 A Guodpfx Aozzk Tboqueg Posiada oznaczenie CE Przyłącza wody: Dopływ wody: maks. 6 bar Odpływ wody: bez ciśnienia zwrotnego Regulowany przepływ wody Miernik przepływu Zawór regulacyjny Manometr Sterowanie / Wyposażenie: Panel dotykowy Edytor programów / regulowany czas testu Wyświetlacz godzin pracy, stanu i alarmów Komora testowa ze stali nierdzewnej Duże, przezroczyste drzwi komory testowej Obrotowa dysza z otworami rozpylającymi Obrotowy stół / stół testowy Regulowane na wysokość uchwyty do testowanych obiektów Dopływ i odpływ wody Montowana z boku szafa sterownicza Zasilacz Siemens SITOP Komponent napędowy Lenze Możliwości rozbudowy: Przy użyciu odpowiednich dodatkowych elementów wyposażenia, w serii SWT możliwe są dalsze testy stopnia ochrony, np. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 i IPX9K. Dodatkowe urządzenia testowe lub agregaty wysokociśnieniowe wymagane do tych testów nie są uwzględnione w zakresie dostawy. Obszary zastosowania: Testy natryskowe i rozpylaniem wody Testy stopnia ochrony IP Elektronika i komponenty elektryczne Komponenty motoryzacyjne Czujniki i jednostki sterujące Obudowy i oświetlenie Kontrola jakości Laboratoria rozwoju i testowe Wymiary / Dane dotyczące transportu: Komora testowa (dł. x szer. x wys.): ok. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Bez zawiasów / blokady drzwi: ok. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Waga komory testowej: ok. 650 kg Transport spedycją Stan: Używany Liczba godzin pracy: ok. 755,9 h Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami. Zakres dostawy: WEISS SWT 600/800 – Stanowisko do testów natryskowych Obrotowa dysza rozpylająca Obrotowy stół / stół testowy Sterowanie dotykowe Montowana z boku szafa sterownicza Wyposażenie zgodnie ze zdjęciami Dostępność: po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Chłodnica wodna z wentylatorem osiowym i skraplaczem, przetestowana pod ciśnieniem, gotowa do użycia. Zlokalizowana lokalnie na terenie: Węgry (UE) Guodpfxezhg Alo Aquog

Stan: używany, Przemysłowa chłodziarka wody Model: MK 120 KOND. (VT630 870 YHR) Rok produkcji: 2016 Gedpfxsz Ap Tpj Aqujug

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Oferta obejmuje: Horizon AC-8000 S Wieża zbierająca z 8 stacjami Gedpjzhlrlefx Aqusug - Podajnik próżniowy - Kontrola podwójnych, brakujących i zakleszczonych arkuszy - Zintegrowany wibrator z automatycznym opuszczaniem - Format: maks.: 318x470 mm, min.: 148x210 mm - Gramatura papieru: 23-210 g/m² - Pojemność załadunkowa: 10 cm/stacja - Wydajność: do 2400 kompletów/godz. - Wymiary maszyny: 165x65x207 cm - Waga: 510 kg - Zasilanie: trójfazowe 400 V Na życzenie możemy zorganizować dla Państwa: Pakowanie, załadunek, transport (statkiem lub samolotem) wraz z odprawą celną Uzyskanie oferty leasingowej

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), NIMO-KG Gjdpsfigxtefx Aquoug ID.NO. 1767 Nimo-KG w bardzo dobrym stanie wbudowany mettler komórek skali Toledo miejsce na 4x kredensy + 1 kredens w środku. W całości z tłokami hydraulicznymi ze stali nierdzewnej.

Stan: używany, Cela spawalnicza z 6-osiowym robotem przemysłowym YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Automatyczna linia spawalnicza z 2 stanowiskami, robot spawalniczy typu YASNAC ERC Nr seryjny: S24174-1-4 Rok produkcji: 1993 2 stacje spawalnicze (prawa + lewa) Obszar roboczy na każdej stronie ok. 600 x 400 mm Gjdpfxowypqle Aqujug Wielkość stołu na każdej stronie ok. 1000 x 950 mm Powierzchnia stołu z jedną stacją roboczą bez ściany środkowej ok. 2000 x 950 mm - Wymiary płyty wymiennej do zabudowy przyrządów spawalniczych: 300 x 600 mm - Przewód łączący robota ze szafą sterowniczą: 5000 mm - Wolnostojąca szafa sterownicza z panelem nauki typu Teach-In (waga ok. 300 kg) - Szafa sterownicza ENCM-RP692 - Panel sterowania YZNC-OP186 - Panel nauczania (Teach-Panel) JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automatyzacja ECKHARDT typ ROBO Udźwig robota: 6 kg Waga własna robota: tylko 180 kg Cała linia zbudowana jest jako kompaktowa cela spawalnicza. Szafa sterownicza robota wolnostojąca. Robot może zostać wyposażony także w źródło spawania MIG-MAG. Wymiary celi spawalniczej z robotem (dł. x szer. x wys.): 2000 x 2000 x 2300 mm Waga celi spawalniczej z robotem: 1055 kg Wymiary sterowania z szafą elektryczną (dł. x szer. x wys.): 1000 x 850 x 1600 mm Waga sterowania z szafą: 300 kg Wymiary całej instalacji (dł. x szer.): ok. 3000 x 3000 mm Waga własna kompletnej instalacji: ok. 1355 kg Stan dobry Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3000 x 2200 x 2300 mm

Stan: dobry (używany), Zbiornik stalowy 100.000L Przeciwpożarowy/ na wodę pitną podziemny lub naziemny Wymiary 16,9 x 3,10m grubość ściany: 5mm waga 8mm ok. 12t, waga 5mm ok. 9t. Zbiorniki są przez nas piaskowane, wyposażone, a następnie pomalowane wewnętrznie i zewnętrznie odporną na korozję powłoką z żywicy epoksydowej. W standardzie zbiornik posiada rurę ssawną z koszem ssawnym, kominek oddechowy, króciec zasilający i spustowy, drabinkę oraz właz. Za dodatkową opłatą montujemy zawór pływakowy oraz komin włazowy Możemy dospawać dodatkowe akcesoria, np. podest. Posiadamy zbiorniki z łożami oraz bez łóż. Łoża stalowe w cenie 8000 zł netto. Zbiorniki posiadają atest szczelności oraz deklarację zgodności. Oferujemy dowóz do klienta. Na zewnątrz pomalowane farbą poliuretanową. Możemy dodać drabinkę i podest. Guededbllzopfx Aqusg Możemy dospawać dodatkowe akcesoria w cenie zbiornika. Zbiorniki posiadają Dokumentaację Techniczno Ruchową oraz Deklarację Zgodności. Wszystkie zbiorniki są zatwierdzone przez straż pożarną.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 290 kg, całkowita długość: 1 430 mm, całkowita szerokość: 660 mm, całkowita wysokość: 1 250 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, przepływ objętościowy: 15 m³/h, poziom hałasu: 54 dB, typ ochrony (kod IP): IP55, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, osuszacz ziębniczy, Sprężarka spiralna z wbudowanym systemem uzdatniania sprężonego powietrza Producent AIRPOL(Polska) - 2022r. Typ: SRKT 2. Sprężarka zapewnia powietrze całkowicie wolne od oleju i osuszonego do temperatury ciśnieniowego punktu rosy +3°C. Ilość przepracowanych roboczogodzin 5h. Nadciśnienie 0,8 MPa Wydajność 14,4 m³/h Wymiary gabarytowe (dł. x szer. x wys.) 1430 x 660 x 1250 mm Przyłącze sprężonego powietrza G½ Masa 290 kg Pojemność zbiornika 240 litrów Temperatura otoczenia od +5 do +40 °C Zapotrzebowanie powietrza chłodzącego 400m³/h Temperatura sprężonego powietrza ok. 15°C powyżej temp. otoczenia Czynnik chłodniczy R134A - 0,35kg. Guedpfsxyhdbjx Aqueg Poziom dźwięku 54db(A) Sposób przenoszenia napędu przekładnia pasowa Nominalna moc silnika 2,2kW Klasa sprawności energetycznej silnika IE3 Stopień ochrony silnika IP55 Zasilanie z 400/3/50 V/Ph/H Zalecany przekrój przewodu zasilającego 5x1,5mm² Zabezpieczenie A16 Ciśnieniowy punkt rosy osuszacza +3°C Klasa czystości sprężonego powietrza wg. ISO 8573.11.4.1 Sterownik mikroprocesorowy MS-286 Airpol Power Control

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kompletny przykładowy system do rozlewu wody o wydajności do 3000 cykli/h. W skład zestawu wchodzi maszyna do formowania rozdmuchowego (maszyna do formowania rozdmuchowego z 4 stanowiskami rozdmuchowymi, system suszenia powietrzem, sprężarka powietrza, chłodzenie), stół do podawania butelek, automatyczna maszyna do płukania/napełniania/zakręcania, maszyna do podawania nakrętek, skrzynka kontrolna z lampą, urządzenie suszące, automatyczna maszyna do obkurczania etykiet termokurczliwych, koder atramentowy, automatyczna maszyna do pakowania, system przenośników. - Proces produkcyjny: Nadmuchiwanie butelek > Płukanie butelek > Napełnianie butelek > Zakręcanie butelek > Kontrola lampowa > Etykietowanie termokurczliwe > Obkurczanie termiczne > Kodowanie atramentowe > Pakowanie. - Specyfikacje: 3000 cykli/h (500ml każdy); Pojemność butelki: 350-1500ml; Butelki PET; Standardowa pokrywka PET o średnicy 28/30 mm; 1500 litrów wody butelkowanej na godzinę; Zużycie wody spłukującej: 500 litrów na godzinę; Napełnianie grawitacyjne; 24 butelki w opakowaniu zbiorczym. Specyfikacje zależą od ostatecznego układu i specyficznej dla klienta kombinacji maszyn i modułów. Godpfev Nla Aox Aquoug Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczny system napełniania wodą do 66 cykli na minutę. Zawiera system podawania pustych butelek do 18-głowicowej myjki obrotowej. Stacja napełniająca rotacyjna (12 głowic) z systemem napełniania grawitacyjnego. Jednostka zamykająca posiada 6 głowic zamykających i jest odpowiednia do standardowych zamknięć PE o średnicy 28 i 30 mm. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali SS304 lub tworzywa sztucznego dopuszczonego do kontaktu z żywnością. Rama wykonana jest z wysokiej jakości stali wysokowęglowej Q235 (opcjonalnie SS304). MITSUBISHI PLC, ekran dotykowy WEINVIEW. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 66 cykli/minutę; Liczba głowic spłukujących: 18; Liczba głowic napełniających: 12, głowic zamykających 6; Objętość butelki: 350-2000mm; Średnica butelki: 50-90mm; Wysokość butelki: 150-310mm; Tolerancja wypełnienia: +/- 2%; Sprężone powietrze: 0,5m³/6bar; Napełnianie wodą: 1,5m³/h; Woda do spłukiwania: 0,5m³/h; Moc: 380V, 3,5kW; Wymiary maszyny: Dł. 2700 x szer. 1600 x wys. 2800 mm; Waga: 2500 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Gjdpjv Nlacofx Aqujug

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczny system napełniania wodą do 300 cykli na minutę. Zawiera system podawania pustych butelek do 40-głowicowej myjki obrotowej. Stacja napełniająca rotacyjna (40 głowic) z systemem napełniania grawitacyjnego. Jednostka zamykająca posiada 12 głowic zamykających i jest odpowiednia do standardowych zamknięć PE o średnicy 28 i 30 mm. Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali SS304 lub tworzywa sztucznego dopuszczonego do kontaktu z żywnością. Rama wykonana jest z wysokiej jakości stali wysokowęglowej Q235 (opcjonalnie SS304). Sterownik PLC MITSUBISHI, ekran dotykowy WEINVIEW: - Specyfikacje: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 300 cykli/minutę; Liczba głowic spłukujących: 40; Liczba głowic napełniających: 40, głowic zamykających: 12; Objętość butelki: 350-2000mm; Średnica butelki: 50-90mm; Wysokość butelki: 150-310mm; Tolerancja wypełnienia: +/- 2%; Sprężone powietrze: 0,5m³/6bar; Napełnianie wodą: 9m³/h; Woda do spłukiwania: 3m³/h; Moc: 380V, 7,5kW; Wymiary maszyny: Dł. 4300 x szer. 3400 x wys. 3050 mm; Waga: 12 000 kg. Godpfxov Nlais Aqusug Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Z filtrami 20 sztuk 2 silniki 15 kW Wydajność 36 000 m³.h Gusdpfxsvu Sqle Aquog 400 V x 3 fazy x 50 godz 3 prędkości wentylatora Przybliżone wymiary: 5 m 3 m x 2 m  Numer seryjny: 20-1-267 Rok produkcji: 2020

Stan: bardzo dobry (używany), 1) Główna stacja spawalnicza – ACR6-P Typ: obro­towa stacja spawalnicza do wąskiego żłobu (Narrow Gap) Osie: 4-osiowy system obrotowy Sterowanie: Beckhoff CNC / HMI Monitorowanie spawu: Stenning Video Weld Monitor System Orientacyjny footprint (powierzchnia zabudowy): ok. 10 000 mm × 6 500 mm 2) Spawarka / Źródło zasilania Miller XMT 456 CC/CV — urządzenie zapasowe Typ: źródło spawalnicze CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – zależnie od osprzętu) Rodzaj: Multiprocessing Zasilanie: 400 V (poprzez dołączony transformator) 3) Transformator zasilający Napięcie: 400 V Wymiary: 970 × 760 × 1 200 mm (wys.) Zastosowanie: zasilanie maszyn w stacji spawalniczej 4) Gniazda zasilające Ilość: 3 × 415 V Montaż: na aluminiowej ramie 5) Tokarka spawalnicza (Welding Lathe) Guodpfx Aqex Upf Sjueg Wymiary: 3 000 mm × 1 200 mm × 780 mm (wys.) Przeznaczenie: obroty detalu do spawania obwodowego / wąskiego żłobu 6) Stół roboczy (Heavy Duty Work Table) Wymiary: 900 mm × 600 mm × 600 mm (wys.) Konstrukcja: ciężka, warsztatowa 7) Kurtyny i system osłon Kurtyny spawalnicze: w zestawie System KEMPER: regulowany 50 kg, duży zakres ustawień

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do wysokoefektywnej produkcji napojów w butelkach PET 0.5L. Zoptymalizowana pod kątem wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość z solidnym pakowaniem końcowym i paletyzacją. Konfiguracja jest typu non-combi, z oddzielną rozdmuchiwarką umieszczoną przed sekcją monobloku rozlewającego, co idealnie wspiera elastyczne utrzymanie ruchu i balansowanie linii.Prędkość produkcyjna: 25,000 bphFormaty butelek: Zgodność z formatem butelki 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (oddzielny rozdmuch i rozlew)Główne komponenty i lata: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Overhauled in 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzator ACMI double-head (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu przenośników i sterowania; zarządzanie przenośnikami oraz szafy elektryczne zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Ta modernizacja poprawia synchronizację między modułami, wzmacnia blokady bezpieczeństwa i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w stacjach formowania, monobloku rozlewającego, etykietowania i pakowania.Odnowione sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady dla bezpiecznej pracy przy wysokiej przepustowościArchitektura non-combi upraszcza utrzymanie i etapowe modernizacjeMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, ta używana linia rozlewnicza integruje się płynnie od rozdmuchu po paletyzację na końcu linii. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku rozlewającego, ułatwiając przezbrojenia i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przepływ inline: Rozdmuch → Monoblok rozlewający → Etykietowanie → Pakowanie termokurczliwe → Aplikacja uchwytów → PaletyzacjaSystem przenośników przebudowany dla niezawodnej akumulacji i transferuOdpowiednia do zastosowań z wodą gazowaną i niegazowaną w PETStan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza skorzystała z ukierunkowanych modernizacji zarządzania przenośnikami i szaf elektrycznych ukończonych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem linii jest Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock, który mimo pierwotnego roku produkcji 1988 został całkowicie zrewidowany w 2025, aby zapewnić najwyższą niezawodność operacyjną. Linia jest opisana jako działająca i prezentowana jako gotowe do uruchomienia, używane przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok rozlewający Sarcmi 70-10 ISO: przegląd generalny w 2025Przenośniki i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Komponenty znanych OEM w całej liniiGotowa do pracy z istniejącą konfiguracją wody PET 0.5LWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do pro... Gedpoyk E Srefx Aquoug

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC521, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej – wydajność do 12 000 butelek na godzinę Oferujemy kompletną linię do rozlewu naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną z myślą o wymagających potrzebach techników i specjalistów branżowych. Rozwiązanie to obsługuje butelki o pojemności od 0,5 do 2 litrów oraz zapewnia wydajność do 12 000 butelek na godzinę, gwarantując przy tym wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. Maszyna do rozdmuchu SIPA oraz zarządzanie preformami Proces produkcyjny rozpoczyna maszyna rozdmuchowa SIPA SFR 12 z roku 2000. Wydajnie obsługuje preformy dzięki zastosowaniu wywrotnicy oraz systemu podnosząco-orientującego. Zintegrowany agregat chłodniczy oraz cztery zestawy form umożliwiają precyzyjną i elastyczną produkcję butelek w różnych rozmiarach, co gwarantuje płynność działań na wczesnym etapie procesu. Monoblok PROCOMAC – serce systemu Gjdpfsvgu Tyjx Aquoug Monoblok PROCOMAC integruje trzy kluczowe etapy rozlewu w jednym systemie. Najpierw płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie myje butelki, przygotowując je do dalszego procesu. Następnie nalewarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i precyzyjnie napełnia butelki wodą niegazowaną lub gazowaną. Ostatecznie, zakrętarka PROCOMAC PICK & PLACE z 10 głowicami dokładnie i wydajnie zamyka butelki. Dodatkowo, nasycacz i system CIP (Clean-In-Place) zapewniają zgodność ze standardami higienicznymi oraz ułatwiają bieżące czynności serwisowe. Te komponenty zwiększają efektywność monobloku oraz gwarantują stabilną i niezawodną pracę. Systemy transportu i pakowania Podajnik do nakrętek PELACCI P.13.8.5 nieprzerwanie dostarcza nakrętki do linii produkcyjnej. Etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie aplikuje etykiety na butelkach o różnej pojemności, po czym pakowacz ZAMBELLI LFT 50 formuje butelki w pakiety, a aplikator uchwytów COMAG H 55/1 nakłada uchwyty na paczki dla wygody transportu. Paletyzator LEVATI ARTIS starannie ustawia pakiety na paletach, a owijarka ROBOPAC HELIX HS 30 zabezpiecza je folią stretch na czas transportu. System etykietujący EIDOS umożliwia druk i aplikację etykiet bezpośrednio na linii, oferując pełną elastyczność pod kątem potrzeb produkcyjnych. Transportery dla optymalnego przepływu materiału System transporterów gwarantuje sprawny przepływ materiału na wszystkich etapach produkcji. Przede wszystkim transportery powietrzne szybko przenoszą butelki, a taśmy specjalistyczne płynnie przewożą pakiety i palety między sekcjami linii. Dzięki temu ryzyko przestojów produkcyjnych zostaje znacząco ograniczone. Stan i dostępność Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12 000 butelek na godzinę działa sprawnie i pozostanie w eksploatacji do kwietnia 2025, kiedy zostanie zdemontowana i zastąpiona nową. Zalecamy...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M337, Używany RAVECCO MORAVEC triblok nalewający 12-12-1C do wodyDane techniczne i wydajnościoweTen używany monoblok nalewający firmy Raveco Moravec łączy płukanie, napełnianie i zakręcanie na kompaktowej platformie rotacyjnej zaprojektowanej do efektywnej produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Przeznaczony do butelek szklanych, stanowi niezawodny wybór dla używanej linii rozlewniczej, oferując elastyczne opcje zamknięć i łatwą integrację.Producent: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblockPrędkość: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguracja: 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających, 1 głowica zakręcającaTypy pojemników: Butelki szklaneFormaty butelek: Compatible with 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L bottle formatsGwint szyjki: Long neckZamknięcia: kapsle koronkoweZakres roku produkcji: 2009–2011Typ maszyny: Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarkaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wykorzystuje platformę sterowania Moravec z obsługą manualną, zapewniającą proste i niezawodne sterowanie dla operatorów. Kluczowe funkcje płukania, napełniania i zakręcania są zsynchronizowane w obrębie monobloku, aby utrzymać spójne prowadzenie butelek i czasy procesu. Dostęp operatora umożliwia szybkie interwencje i podstawowe korekty parametrów, wspierając pewne przezbrojenia między typami zamknięć.System sterowania Moravec z obsługą manualnąZsynchronizowana sekwencja monobloku dla cyklu płukanie–nalew–zakręcaniePrzyjazne dla operatora sterowanie regulacjami formatuStandardowy grzyb awaryjny i blokowane osłony typowe dla maszyn pakującychMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok nalewający jest skonfigurowany do układu przenośników w linii prostej, umożliwiając płynną integrację w używanej linii rozlewniczej lub pracę jako samodzielny moduł. Akceptuje różne formaty butelek szklanych i wspiera szybkie przezbrojenia formatu oraz zamknięć, co czyni go odpowiednim do elastycznych środowisk produkcji napojów.Integracja inline na układach przenośników w linii prostejPraca samodzielna lub w linii w ramach szerszego parku rozlewniczegoElastyczność formatu od 0.33L do 1.0L butelek szklanychMożliwość przezbrojenia zamknięć: crownStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest obecnie eksploatowane okazjonalnie i w ostatnim okresie pracowało około 25 godzin tygodniowo, a pozostały czas pozostawało w gotowości. Było regularnie serwisowane w ciągu ostatniego roku użytkowania. Dostępne są testy, zarówno na sucho, jak i produkcyjne, aby potwierdzić sprawność operacyjną przed włączeniem do używanej linii produkcyjnej.Status pracy: Eksploatacja okazjonalnaDostępność testów: Możliwe testy na sucho i test produkcyjnyStatus serwisowy: Regularnie serwisowana w ostatnim okresie użytkowaniaDokumentacja: Brak instrukcji technicznych i schematówCzęści zamienne: Nie w komplecieWydajność operacyjna i ... Gujdpoy Uvhmsfx Aqujg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Guodpfx Aeydn A Hequog

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Gedpfeyr Hvuex Aqueug Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Godjw Ahfyopfx Aqusug Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Gujdpew D E Ubofx Aqusg Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Gjdpfx Aszg In Tsqusug