Używane Optymalizacja Linii Do Cięcia Poprzecznego na sprzedaż (22 949)

Rok budowy: 1987, stan: dobry (używany), Producent - Cams Shefield Rok - 1987 Csdpfx Asgk Nu Hsafsha Prędkość - do 80 m/min. Szerokość arkusza - 1250 mm Grubość - do 6 mm Udźwig zwijarki - 12 ton

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Chedpfx Aajy Au Hqsfsa Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Chedpfx Aoy Au Aljafea Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Maks. wymiar szkła: 6000 x 3210 mm Urządzenie wyposażone w skaner kształtów. Szerokość: 7000 mm Wysokość: 910 mm (wysokość robocza) Głębokość: 3600 mm Chedpfx Aezdf Hceafsa Stan: bardzo dobry, używany

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Nr/ 531, Oferujemy jak nową linię do cięcia na długość i poprzecznego Concept Stal - CS-GPW, rok produkcji 2020. Producent: Concept Stal Model: CS-GPW Rok: 2020 Stan: jak nowy ID kategorii: 1043 ID typu: 1660 Typ: linia do cięcia na długość i poprzecznego W przypadku pytań lub potrzeby dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Linia składa się z: 1. Podajnika blachy z podporą, maksymalna waga kręgu 6000 kg 2. Modułu roboczego 3. Gilotyny 1250 mm 4. Modułu podawania i cięcia blachy (noże rolkowe) 5. Stół odbiorczy (automatyczny) 6. Wózek odbiorczy 7. Modułu aplikowania folii ochronnej 8. Modułu zwijania blachy hydrauliczno-elektrycznego 9. Kompresora Chjdpjyi U Ugefx Aafoa

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Grubość zwoju: 0,5 - 2 mm Chsdpfx Aerazyqjafja Waga zwoju: maks. 7 ton Średnica trzpienia: 508 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 97 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Rok produkcji 2020 – Linia rozkroju z 5 automatycznymi parami noży, prostowarką i gilotyną Na sprzedaż oferujemy bardzo zadbaną linię KRASSER Centurio 1250 z roku 2020. Maszyna została odkupiona z działającego zakładu i znajduje się w bardzo dobrym, gotowym do natychmiastowego użycia stanie technicznym. Idealnie nadaje się dla zakładów blacharskich, firm dekarskich, producentów elewacji oraz przedsiębiorstw zajmujących się obróbką blachy do wydajnego przetwarzania materiału z kręgu (coil). Szczególna zaleta: Przy okazji zwrotu maszyny został przeprowadzony przez producenta Krasser kompleksowy serwis. ## Dane techniczne * Producent: KRASSER GmbH, Austria Cedpfx Aaszcunaefeha * Typ: Centurio 1250 * Rok produkcji: 2020 * Numer maszyny: 098 / SCS * Moc: 32 kW * Zasilanie: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Waga: ok. 3.600 kg ## Wyposażenie * 5 automatycznych par noży * Zintegrowana gilotyna * Prostowarka * Solidna, przemysłowa konstrukcja * Wysoka wydajność produkcyjna * Precyzyjne wyniki rozkroju KRASSER Centurio 1250 wyróżnia się wysoką jakością wykonania, niezawodnością oraz ekonomicznością. Bogate wyposażenie umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę materiału z kręgu przy jednocześnie krótkim czasie przezbrajania. Maszyna dostępna od ręki i przeznaczona do natychmiastowej sprzedaży. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dla klientów z: Litwy, Łotwy, Estonii. Cedjwd E N Eepfx Aafsha Urządzenia do prostowania, cięcia wzdłużnego i ścinania blachy w kręgach stanowią nieodłączny element firm zajmujących się obróbką blachy. Firma FORSTNER, posiadająca wieloletnie doświadczenie w produkcji maszyn do obróbki blach walcowanych, oferuje obecnie na rynku nie tylko klasyczne gilotyny do blachy, ale także urządzenia realizujące funkcje prostowania, cięcia wzdłużnego i ścinania. Przycinanie odbywa się za pomocą nożyc tarczowych lub gilotynowych. W zależności od celów produkcyjnych i zadań, jakie ma wykonywać sprzęt, można go podzielić na cztery grupy: 1. maszyna tnąca; 2. maszyny do cięcia wzdłużnego i poprzecznego; 3. maszyny do prostowania i cięcia; 4. maszyny do prostowania, cięcia wzdłużnego i cięcia. Funkcje poziomowania i cięcia wzdłużnego niektórych modeli maszyn do cięcia wzdłużnego można zautomatyzować, co pozwala na szybką i wygodną zmianę parametrów przy rozpoczęciu pracy z innym materiałem. Urządzenia serii Forstner EASY to maszyny tnące arkusze metalu na określoną długość za pomocą gilotyny lub nożyc tarczowych. Maszyna EASY CUT wyposażona jest w nożyce tarczowe, które mogą ciąć stal o grubości do 1,0 mm. Jeśli potrzebujesz maszyny, która może ciąć grubszy metal, polecamy model EASY PRO z gilotyną. Szerokość robocza maszyny może wynosić 1250 mm lub 1500 mm. Forstner PROSTY. Maszyny te ciągną określoną długość blachy, spłaszczają ją i tną. W zależności od rodzaju noża tnącego i średnicy rolek wyrównujących grubość obrabianego metalu waha się od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT różnią się także regulacją rolek poziomujących: mechaniczną lub automatyczną. Zintegrowane sterowanie automatyczne pozwala na długotrwałą oszczędność czasu, gdyż zmiana parametrów pracy maszyny sprowadza się do jednego kliknięcia. Sterowanie automatyczne jest doskonałym wyborem przy pracy z wieloma różnymi materiałami. Seria Forstner SLIT to niezawodny pomocnik przy cięciu blach walcowanych. Modele SLIT CUT i SLIT PRO nie tylko tną metal, ale również tną go wzdłuż na paski o wybranej szerokości. Standardowo modele te wyposażone są w 5 noży tnących wzdłużnie (maksymalna liczba noży – 7). Główną różnicą pomiędzy modelami SLIT CUT i SLIT PRO jest rodzaj ostrza tnącego - nożyce tarczowe lub gilotyna. Seria Forstner COMPACT to urządzenia, które ciągną materiał o żądanej długości, spłaszczają go, tną na paski o żądanej szerokości oraz tną arkusze o zadanej długości. Główną różnicą pomiędzy modelami jest rodzaj ostrza używanego do cięcia: nożyce tarczowe lub gilotyna. Rolki wyrównujące i noże tnące wzdłużnie regulowane są mechanicznie. POWER COMPACT to wydajne urządzenie do prostowania, cięcia wzdłużnego i ścinania blachy w kręgach. Te dwa modele różnią się szerokością roboczą i grubością cięcia poprzecznego. Modele urządzeń NuSLIT to urządzenia w pełni zautomatyzowane. Jeśli szukasz maszyny sterowanej automatycznie, która wykonuje funkcje cięcia wzdłużnego i krojenia, powinieneś wybrać model nuSLIT PRO lub nuSLIT PROCUT. Różnica pomiędzy tymi dwoma modelami polega na rodzaju ostrza tnącego: gilotynowe lub segmentowe. Oprócz powyższych funkcji, nuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT wygładzają również blachę. Maksymalna liczba noży tnących wzdłużnie w tych modelach wynosi 7. Jeśli mają Państwo więcej pytań, chętnie doradzimy Państwu telefonicznie lub zaprosimy do obejrzenia maszyny osobiście.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Gilotyna LARA CDCH-1400 (rok 2018) Zintegrowany stół do transportu odpadów. Hydrauliczna gilotyna zaprojektowana do cięcia poprzecznego taśmy oraz zarządzania odpadami blachy w liniach podających z kręgu. Dostarczana wraz ze stołem do transportu materiału, co umożliwia wygodne i bezpieczne usuwanie odciętego materiału oraz utrzymanie czystego i ciągłego procesu produkcyjnego. Solidna maszyna o ciężkiej konstrukcji przemysłowej, szczególnie rekomendowana jako urządzenie pomocnicze w liniach cięcia, tłoczenia lub podawania z kręgu. Główne cechy: • Hydrauliczna gilotyna do cięcia poprzecznego • Napęd hydrauliczny • Solidna konstrukcja do pracy ciągłej Chodpfx Aey Edlhoafea • Czyste i precyzyjne cięcie taśmy metalowej • Zintegrowany stół do transportu odpadów • Ułatwia usuwanie odpadów i resztek materiału • Poprawia ergonomię i porządek na linii produkcyjnej • Pozwala utrzymywać przestrzeń roboczą w porządku • Ciężka, przemysłowa konstrukcja • Stabilna i sztywna rama • Zaprojektowana do integracji na tej samej wysokości co podajnik/prostownik LARA • Łatwa integracja z istniejącymi liniami • Systemy bezpieczeństwa • Wbudowana w system sterowania linii • Zaprojektowana zgodnie z normami CE Materiały obrabiane: • Stal węglowa • Stal nierdzewna • Aluminium i lekkie stopy Główne dane techniczne: • Maksymalna szerokość robocza: do 1.400 mm • Typ napędu: hydrauliczny • Ciśnienie robocze: 4–6 bar (pneumatyczny układ sterowania) • Zasilanie elektryczne: 400 V / 50 Hz

Stan: używany, 1. Rozwijak (Decoiler) Marka: SCHLOEMANN Typ: Rozwijak hydrauliczny z hydraulicznym rozprężaniem Zadanie: Utrzymywanie zwoju i kontrolowany obrót Sterowanie rozprężaniem: Hydrauliczne Rama: Spawana podstawa stalowa z wbudowanym hamulcem Szacowana ładowność: 8–12 ton Średnica gniazda zwoju: Ø 508 mm 🔹 2. Prostowarka / Zespół podający (Pinch Roll) Producent: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Typ: Zespół wstępnego podawania z walcami dociskowymi i prostowarką Sterowanie: Mechaniczne Numer zamówienia: 1305.1268 Zalecane środki smarne: Shell Macoma, Tellus, Alvania (zgodnie z tabliczką) Funkcja: Podawanie i wstępne prostowanie taśmy przed cięciem Funkcja dodatkowa: Synchronizowane podawanie materiału 🔹 3. Gilotyna wzdłużna (Slitter) Producent: COMEC Chodpfsw Dd Igox Aafja Typ: Przecinarka wzdłużna z tarczami tnącymi Napęd: Mechaniczny, przekładniowy Regulacja tarcz/ostrzy: Ręczna Zainstalowane noże: ok. 10 kompletów (widocznych) Funkcja: Cięcie wzdłużne blach na wąskie pasy 🔹 4. Nożyce poprzeczne (Shear / End Cropper) Producent: COMEC STAMCO Typ: Nożyce rotacyjne lub liniowe Funkcja: Przycinanie końców lub finalne cięcie na długość Panel sterowania: Elektromechaniczny (widoczny na zdjęciu) Aplikacja linii Kompletna linia do cięcia blach w kręgach na wąskie taśmy, z wcześniejszym prostowaniem oraz końcowym przycinaniem. Cechy i różnice – Wzmocniony hydrauliczny rozwijak SCHLOEMANN – Mechaniczna sekcja prostująca COMEC – Przecinarka wzdłużna z ręczną regulacją tarcz – Nożyce wyjściowe do podcinania końców lub cięcia na wymiar – Linia starszego typu, przemysłowa, przeznaczona do materiałów o średniej grubości

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Omga dwugłowicowa piła poprzeczna TR2A NC z półautomatycznym cyklem pracy i sterowaniem pneumatycznym Moc silnika 2,2 kW na każdą jednostkę Łączna moc 5,02 kW Wymiary obrabianego elementu przy cięciu prostym: Wysokość: 80 mm lub 90 mm Głębokość: 145 mm lub 132 mm Wymiary obrabianego elementu przy cięciu pod kątem 45°: Wysokość: 80 mm lub 90 mm Głębokość: 102 mm lub 93 mm Minimalna długość przy cięciu prostym: 225 mm Minimalna długość przy cięciu 45°: 385 mm Maksymalna długość: 2800 mm Średnica tarczy tnącej: 300 mm Cjdpfx Aaey Sinzsfoha Obroty silnika: 3000 obr./min Wymiary całkowite: 3830 x 1100 x 1600 mm

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Automatyczny podajnik do prętów o długości 6800 mm Grupa frezarska z 9 wrzecionami Chjdozd Nv Tspfx Aafoa Przecinarka z tarczą o średnicy 550 mm Automatyczny odbiornik

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przecinarka do cięcia wzdłużnego i rozkroju na arkusze FORSTNER nuSLIT, rok produkcji 2025. Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna. Używana była podczas kilku targów oraz w centrum demonstracyjnym. Przeznaczona do cięcia wzdłużnego oraz rozkroju blachy na arkusze. Całkowicie programowalna, noże do cięcia wzdłużnego ustawiane automatycznie. Możliwość wzdłużnego cięcia na 6 pasów (5 par noży) z opcją montażu do 7 par. Nowoczesny system sterowania F3 z ekranem dotykowym umożliwia łatwe programowanie różnych długości, szerokości oraz ilości ciętych elementów. Sterownik współpracuje z elektronicznym okiem, automatycznie ustawia punkt zerowy i wykonuje proste, czyste cięcie. Wbudowana funkcja oszczędzania materiału – maszyna zatrzymuje się, noże podnoszą się, a arkusz jest automatycznie przesuwany do noży krążkowych. Dołączona pełna dokumentacja techniczna. Specyfikacja: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Produkcja: Austria Rok: 2025 Szerokość robocza: 1250 mm Maks. grubość: do 1,0 mm Noże do cięcia wzdłużnego: 5 par Rozkrój: nożyce krążkowe Sterowanie: F3 Inne: noże do cięcia wzdłużnego regulowane automatycznie Cedpfx Ajy Dfnneafsha W przypadku dodatkowych pytań, chętnie odpowiemy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego z kompaktowym rozwijakiem. Maszyna składa się z: ✔ Rozwijak o nośności 6000kg ✔ Prowadzenie boczne ✔ Prostownica 5 walcowa ✔ Moduł cięcia wzdłużnego. 5 noży. ✔ Poliuretanowe walce ciągnące ✔ Gilotyna mechaniczna ✔ Kolorowy panel dotykowy 7" Parametry maszyny: Chsdpelgy Uhsfx Aafoa • Dł./Szer./Wys. - 3.3/1.5/1.2 m, waga 1700 kg • Grubość blachy dla cięcia poprzecznego: 0.5-1.2 mm • Grubość blachy dla cięcia wzdłużnego: 0.5-0.8 mm • Maksymalna waga kręgu: 6000kg • Szerokość kręgu : 500-1275 mm • Wewnętrzna średnica kręgu: 460-520 mm • Cięty materiał : blacha stalowa, ocynkowana, malowana • Dokładność cięcia : 1mm/2000mm • Moc : 3.2 kW Wyposażenie opcjonalne: ◦ Dodatkowy rozwijak ◦ Dodatkowe noże krążkowe i poprzeczne ◦ Automatycznie ustawiana prostownica ◦ Automatycznie ustawiane noże krążkowe

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Przemysłowa linia technologiczna MJY-MJF chińskiego producenta China SHENGONG. Urządzenie zostało uruchomione w 11/2022 i służy do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 340 mm i długości 5 m. Technologia składa się z: - kaskady dla kłód o długości 5 m z systemem dozowania i centrowania - przenośnika wejściowego do maszyny - dwuwrzecionowej pilarki pryzmującej MJY 142S-35 - rolki dociskowe wyjściowe - rozdzielczego przenośnika wyjściowego do pryzmy i boków - przenośnika do bocznego tartacznictwa - przenośnika do pryzmy + boczny odprowadzenie + odwracanie - przenośnika do pryzmy do pilarki rozdzielającej - centrowania na środku przed pilarką rozdzielającą - dwuwrzecionowej pilarki rozdzielającej MJF 143-1535 - przenośnika do drewna za pilarką - bocznych łańcuchów + przenośnika do drewna - pilarki okrawającej MJ 141-0440 + 5x laser do pozycjonowania tarcz pilarskich - przenośnika rolkowego przed i za pilarką okrawającą - przenośnika taśmowego pod Multipris – odprowadzanie odpadów - przenośnika taśmowego łączącego - przenośnika taśmowego pod pilarką rozdzielającą – odprowadzanie odpadów do zrębkowania - przenośnika taśmowego do wywozu z hali - rynien i połączeń przenośników Csdpsw Rg Emofx Aafjha - wyposażenia: hydraulika + elektryka + sterowanie Cena technologii nie obejmuje demontażu i podana jest wg warunków FCA Nepomuk.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Duża, częściowo zautomatyzowana linia tnąca Pace Polar 137 XT-Autotrim z podnośnikiem stosu, automatycznym wstrząsaczem z wagą licznikową, systemem transportu chwytakowego, głowicą obrotową i wykładakiem rocznik 2010 ok. 5,43 mln cięć Przebieg pracy: Csdpexd U Saofx Aafsha Materiał do cięcia jest umieszczany przez operatora za pomocą podnośnika załadunkowego na optymalnej wysokości roboczej, następnie wkładany do automatu wstrząsającego, wyrównywany, a po wyrównaniu transportowany przez system chwytakowy Autotrans na tylny stół krajarki szybkobieżnej i obracany. Po cięciu Transomat automatycznie odkłada warstwy na palecie, podczas gdy równolegle można kontynuować cięcie. Polar podnośnik stosu LW 1200-4 Wymiary platformy: 80x126 mm Udźwig: 1200 kg Wyposażony w płynnie regulowane bariery świetlne do automatycznego podnoszenia lub opuszczania. Automat wstrząsający RAH-4 z wałkiem odpowietrzającym i rozładunkiem do podawania na tylny stół Format użytkowy do 75 x 105 cm Rozładunek wyrównanego materiału następuje automatycznie do stojaka STR. System transportu chwytakowego Autotrans następnie transportuje warstwy na tylny stół krajarki szybkosciowej. Waga arkuszowa — Polar Zählwaage Avery Weigh-Tronix Do precyzyjnego odliczania ilości ciętych warstw System chwytakowy POLAR Autoturn — transport kleszczowy na tylny stół z głowicą obrotową Przejmuje przygotowaną warstwę z regału lub stołu buforowego. Za pomocą stołów powietrznych, które poprzez poduszki powietrzne optymalizują proces transportu, materiał cięty trafia bezpośrednio na tylny stół krajarki i tam zostaje precyzyjnie ułożony. Warstwa cięta jest podczas transportu bezpiecznie przytrzymywana przez chwytaki, dzięki czemu nawet wyrównane warstwy zachowują precyzyjne krawędzie. Krajarka Polar 137 XT-AT z panelem dotykowym i funkcją Autotrim — czyli automatycznym usuwaniem odpadów podczas cięcia przed stołem przednim - opuszczany boczny zderzak po lewej stronie (niezbędny do załadunku tylnego stołu), co umożliwia również cięcie formatów o przekątnej od

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, liczba ostrzy: 5, szerokość robocza: 1 250 mm, liczba wałków podających: 2, Maszyna do cięcia wzdłużnego i rozkroju na arkusze FORSTNER MST 1250 Chedpfxox R Sk No Aafea Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna. Przeznaczona do cięcia wzdłużnego i rozkroju na arkusze. Podłączona – możliwość przetestowania na miejscu. Cięcie wzdłużne na 6 pasów (5 par noży), możliwość montażu do 7 par. Sterowanie – panel dotykowy Siemens SIMATIC. Kompletna dokumentacja w PDF. Specyfikacja: Model: FORSTNER MST 1250 Kraj produkcji: Austria Rok: 2010 Szerokość robocza: 1250 mm Grubość: do 1,0 mm Noże do cięcia wzdłużnego: 5 par Cięcie poprzeczne: gilotyna tarczowa Sterownik: panel Siemens SIMATIC W razie dodatkowych pytań, chętnie odpowiemy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Sprzedam automatyczną pneumatyczną piłę poprzeczną GreCon Dimter 2004, rok produkcji 1992. Automatyczny stół podawczy / system podawania przelotowego Stół wyjściowy 3 szt. Wyrzutnik na lewym stole wyjściowym. Całkowita długość: 15,50m Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów i automatycznym programowaniem wzoru cięcia. Dostępna od ręki. Części zamienne i dokumenty w zestawie. Csdpfjt Ir Nqsx Aafsha

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Na sprzedaż / na zapytanie: - Linia Kaak Driem 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Linia Kaak Driem 2 - Piekarnik AMF / Den Boer (piec wysokotemperaturowy na bezpośredni ogień) - Przenośniki Stelram - Tunel chłodniczy + chłodziarka ICS - 2x roboty ABB pick and place - 2x maszyny pakujące Fuji Całkowita szerokość robocza: 1200 mm Rok budowy: 2017 Dokumentacja i oprogramowanie dostępne. Możliwość oględzin na miejscu W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Codpfey Rkrrex Aafjha

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Chsdpfenfu Icjx Aafoa Grubość taśmy: 0,3 - 2 mm Waga zwoju: 6 t Średnica trzpienia: 508 mm Liczba cięć: maks. 9

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1976, Szerokość taśmy: 400 - 2100 mm Codpfjqw Aacox Aafsha Grubość zwoju: 0,5 - 3 mm Waga zwoju: 40 ton ID zwoju: 508/610 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1980, Szerokość taśmy: 1 500 mm Chsdeqw Akmspfx Aafsa Grubość zwoju: 0,6 - 3 mm Waga zwoju: 10 ton

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: 10 - 350 mm Cedpfxjlilfbs Aafjha Grubość taśmy: 0,2 - 2 mm Liczba cięć/ grubość taśmy: 25/0,5 mm Waga zwoju: maks. 1 t

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 3000x1070x1200 mm Waga: 1150 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 10 kW Optymalizacyjna piła odcinająca OPTIMAX 100 - Silnik piły: 7,5 kW - Prędkość obrotowa: 3200 obr./min - Silnik posuwu: 2,0 kW - Prędkość posuwu płynnie regulowana do max. 80 m/min - Prędkość cięcia do 80 cykli/min - Średnica tarczy tnącej: 455 mm - Otwór tarczy: 30 mm - Wysokość cięcia: 100 mm (zgodnie z diagramem cięcia) - Wysoka precyzja cięcia: ±1 mm - Min. długość obrabianego elementu: 300 mm - Min. odległość między oznaczeniami: 20 mm - Min. rozmiar obrabianego elementu: 300 x 30 x 10 mm Chjdpfx Aovz Hzxjafea - Sterowanie PLC z panelem dotykowym dla łatwej obsługi + tryb cięcia na ustalone długości + sekwencyjny tryb cięcia (możliwość zapisania 10 różnych wymiarów) + cięcie po oznaczonych liniach kredą + kombinacja cięcia na ustalone długości i po oznaczeniach kredowych - Stół rolkowy podawczy po prawej: 1200 mm - Stół odbiorczy po lewej: 1000 mm - Przyłącze sprężonego powietrza: 8 bar - Zgodność z CE - Wymiary: D=3000, S=1070, W=1200 mm - Waga: 1150 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 4500x1200x1200 mm Waga: 1500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 8 kW Optymalizująca piła poprzeczna WS1 - Wysokość cięcia Poz. A: 130x175, 120x200, 100x230, 85x250, 50x280, 15x305 mm Poz. B: 100x290, 80x315, 50x340, 30x355, 15x365 mm Chjdpfx Aevz Hz Ejafoa - Prędkość cięcia: do 100 cykli/min - Prędkość posuwu: 120 m/min - Moc silnika: 7,5 kW - Napięcie: 400 V / 50 Hz - Średnica tarczy tnącej: 500 mm, otwór 30 mm - Prędkość obrotowa: 3600 obr./min - Minimalna długość obrabianego elementu: 550 mm - Minimalna szerokość obrabianego elementu: 40 mm - Minimalna wysokość obrabianego elementu: 15 mm - Dokładność cięcia: +/- 0,8 mm - Tory rolkowe podawcze po prawej stronie: 2000 mm z podwójną stacją znakowania - Stół odbiorczy po lewej stronie: 1000 mm - Średnica króćca odciągu: 200 mm - Zużycie powietrza: 20 NL/cykl - Ciśnienie robocze: 6 bar - Wysokość robocza: 930 mm - Sterowanie PLC z 7” kolorowym panelem dotykowym dla łatwej obsługi + tryb cięcia na ustaloną długość + tryb sekwencyjny (możliwość zapisania 10 różnych wymiarów) + cięcie według zaznaczonych linii kredą + cięcie na ustaloną długość i według zaznaczonych linii kredą - Zgodność z CE - Wymiary L=4500, S=1200, W=1200 mm - Waga: 1500 kg